Sari Mardiani 2120522056

Rahmi Putri Sari 2120522059

Afifah Ammanda 2120522068

 Profil Toyota
• Salah satu produsen mobil terbesar di dunia
• Bermarkas di Tokyo (Jepang) ini didirikan pada 28 Agustus
1937
• Pendirinya adalah Kiichiro Toyoda, anak tertua dari Sakichi
Toyoda
 Visi & Misi Toyota
Visi Toyota
Menjadi perusahaan otomotif yang
paling sukses dan dihormati di kawasan
Asia Tenggara dengan memberikan
pengalaman terbaik dalam kepemilikan
kendaraan.
Misi Toyota
1. Secara berkesinambungan menyediakan produk dan jasa yang
berkualitas tinggi serta mmenuhi kebutuhan pelanggan melalui
program pemasaran yang terbaik.
2. Mengembangkan karyawan yang berkompeten dengan menciptakan
lingkungan kerja yang baik untuk mendukung tercapainya kepuasan
pelanggan.
3. Memperkuat kolaborasi dengan produsen, dealer utama dan dealer-
dealer melalui komunikasi dan kerjasama yang lebih baik
4. Untuk mengembangkan operasi perusahaan yang sehat dalam segala
aspek, misalnya pemenuhan peraturan, lingkungan dan lain-lain.
 Desain Produk
Konsep

5 Langkah mendesain
produk toyota Digital

Warna

Mock Up

Keputusan Final
Pembuatan Produk
1. Engineering & Development (Perencanaan dan Pengembangan)

Membuat Pemilihan dan

Riset Divisualiasi Membuat
sketsa mobil pengecekan
3D prototype
berulang
design warna,
interior,
eksterior
2. Casting (Pengecoran)
Melting Pouring
process Forging finishing
process

3. Engine Production (Produksi Mesin)

Proses Pengecekan
Perakitan
Machining mesin

diratakan, dihaluskan, dibuatkan

lubang baut, saluran air, lubrikasi,
dll
4. Stamping (Pencetakan)

Pembentukan Pemotongan Flange &

Piercing

5. Welding (Pengelasan)

Proses welding dilakukan baik oleh robot maupun

manusia. Pengelasan dilakukan menggunakan panas
untuk meleburkan panel dengan panel lainnya agar
satu bagian. Dalam 1 unit mobil terdapat lebih dari
3.000 titik pengelasan
6. Painting (Pengecatan)

Tahap
Electronic Tahap Primer/
Deposition (ED) Surfacer Base Coat Clear Coat
Coating Coat

7. Assembly (Perakitan)
komponen diantarkan ke
mobil dibawa operator TMMIN Pengecekan
oleh robot untuk dirakit ulang
8. Quality Control (Pengendalian Mutu)

Quality control memiliki tugas untuk melakukan pemeriksaan terhadap kualitas dan mutu produk.
Tahapan awal dari quality control adalah melakukan pemeriksaan dan memastikan tidak ada kerusakan
pada bagian luar dan bagian dalam mobil. Kemudian melakukan pemeriksaan pada bagian mesin untuk
memastikan kondisi mesin dan tidak ada kerusakan pada area mesin. Jika sudah dipastikan tidak ada
kerusakan maka akan lanjut ketahap pemeriksaan selanjutnya dengan menguji semua fungsi mobil.
Sebelum menguji semua fungsi mobil, harus dilakukan beberapa penyetelan, yang pertama adalah
penyetelan kemiringan roda agar mobil lebih mudah dan nyaman saat dikendarai. Selanjutnya adalah
penyetelan fokus lampu mobil agar sinar lampu tidak menyilaukan pengendara lain. Kemudian melakukan
pemeriksaan sudut putar/sudut belok roda depan mobil, untuk memastikan mobil mudah saat berbelok.
Setelah proses penyetelan roda dan lampu, selanjutnya menguji semua fungsi mobil. Diawali pengujian
mobil dengan kecepatan tinggi, pengecekan lampu, pengujian rem dan klakson, hingga bagian lainnya.
Proses selanjutnya pemeriksaan kebocoran air pada mobil dengan simulasi hujan untuk memastikan tidak
ada kebocoran di dalam mobil. Kemudian dilanjutkan dengan pemeriksaan suara abnormal saat melalui
jalan yang tidak rata. Proses terakhir quality control adalah pemeriksaan dokumen kendaraan sebelum
diteruskan ke proses selanjutnya.
9. Packing & Vanning (Pengepakan & Pemuatan)
Supplier datang ke warehouse TMMIN dengan membawa komponen sesuai dengan
pesanan. TMMIN melakukan proses packing dan vanning bukan hanya untuk part yang
diproduksi oleh TMMIN, tetapi juga part dari supplier. Staff gudang akan menerima part
kemudian mengecek spesifikasi jumlah barang. Komponen yang sudah dicek siap untuk
dilanjutkan ke proses pengemasan. Part yang sudah dikemas kemudian disusun sesuai
dengan ragam jenisnya. Susunan part tersebut siap untuk proses vanning. TMMIN
mengirimkan part yang telah dibuatnya tidak hanya untuk didistribusikan di dalam negeri
saja, tetapi juga untuk diekspor ke luar negeri seperti kawasan Asia, Eropa dan Amerika
Selatan.
10. Shipping (Pengiriman)

TMMIN hanya memproduksi mobil sesuai dengan pesanan customer dengan prinsip First In First Out.
Dengan demikian, mobil yang sampai ke customer merupakan mobil yang baru dibuat. Dengan
menggunakan sistem teknologi yang terintegrasi maka prinsip First In First Out dapat terjaga akurasinya
sehingga spesifikasi mobil yang dikirim sesusai dengan pesanan sekaligus dapat mempercepat proses
administrasi. TMMIN menggunakan teknologi terkini untuk memonitoring pergerakan mobil yang dikirim
untuk memastikan lead time pengiriman. Sebelum dikirim keluar pabrik, mobil akan dicek kualitasnya
terlebih dahulu dengan prinsip Built in Quality, hanya mobil dengan kualitas terbaik yang kan diteruskan
ke proses selanjutnya.

11. Quality Assurance (Penjaminan Mutu)

Toyota selalu berusaha untuk membuat produk yang lebih baik lagi untuk kepuasaan pelanggan. Untuk
menghasilkan produk dengan kualitas terbaik, TMMIN selalu berusaha mendengarkan suara para
pelanggan dari seluruh dunia. Pelanggan yang kendaraannya mengalami problem dapat langsung
menginformasikan keluhannya melalui customer care. Selain melalui customer care, para pelanggan juga
dapat membawa kendaraannya ke bengkel resmi Toyota agar dapat langsung diperiksa dan diperbaiki tanpa
pelanggan harus menunggu lama.

 
THANK
YOU !!