MANAJEMEN

PRODUKSI
 KELOMPOK 3
Fadilah Rifky Dita Ahmad Bimo
Anggraeni Alvis Nur Rizky Passopati
Ardiyanti Alamsyah Afrida Maulidin

(0234000006) (0232000017) (0232000010) (0232000007) (0234000005)

 PERKEMBANGAN MANAJEMEN
PRODUKSI
Berikut ini terdapat beberapa perkembangan manajemen produksi, terdiri atas:

a) Adanya pembagian kerja Agar produksi efektif dan efisien, produsen hendaknya
menggunakan metode ilmiah dan asas-asas manajemen.
(division of labour) dan
Pembagian kerja memungkinkan dicapainya tingkat dan kualitas
spesialisasi produksi yang lebih baik bila disertai dengan pengolahan yang
baik dan akan mengurangi biaya produksi sehingga dapat
tercapainya tingkat produksi yang lebih tinggi.

b) Revolusi Industri Revolusi Industri merupakan suatu peristiwa penggantian tenaga

manusia dengan tenaga mesin. Revolusi itu merupakan
perubahan dan pembaharuan radikal dan cepat dibidang
perdagangan, industri, dan teknik di Eropa. Dampaknya
pengusaha besar dapat meningkatkan perdagangannya,
sedangkan pengusaha kecil dengan peralatan kerja yang masih
kuno, menjadi terdesak.
PENGERTIAN MANAJEMEN PRODUKSI

S ecara umum, manajemen produksi merupakan sebuah

proses penyusunan rencana produksi dari suatu bahan baku
(bisa barang atau hal lainnya) hingga menjadi produk jadi.
Dalam proses penyusunan perencanaan tersebut, manajemen
produksi harus melibatkan beberapa hal.
Mulai dari adanya susunan tim, alur atau arah, metode
pelaksanaan kegiatan dan target.
Dalam manajemen produksi juga harus ada hal-hal untuk
mendukung dan menjalankan kegiatan produksi tersebut.
 PENGERTIAN PRODUKSI

P roduksi adalah kegiatan perusahaan untuk menghasilkan

barang atau jasa dari bahan-bahan atau sumber-sumber faktor
produksi dengan tujuan untuk dijual lagi. S elain itu, penataan
proses yang fokus pada pengubahan bahan mentah menjadi
produk, serta memberi nilai jual pada produk tadi. Melalui
manajemen produksi yang rapi, perusahaan dapat menciptakan
barang sesuai spesifikasi, jumlah dan waktu yang ditargetkan,
serta berbiaya minimum.

Secara umum, proses produksi akan dibagi menjadi empat tahapan, yaitu sebagai berikut:
PERENCANAAN
Proses perencanaan i ni me rupakan
t ahapan yang menentukan bebe rapa
hal . Seperti produk apa yang akan
di buat, berapa banyak bahan baku
yang di gunakan, berapa bi aya yang
di butuhkan, dan berapa ba nyak
t enaga kerj a yang diperlukan unt uk
m enyel esai kan produksi.
PROSES PRODUKSI
ROUTING
Routi ng atau pene ntuan al ir an akan
m enent ukan urut an ke giat an dari
proses produksi. Hal yang m enj adi
fokus pada tahapa n i ni akan di m ul ai
dar i pengol ahan awa l bahan baku,
pem bent ukan, pem ol esan, f inishi ng,
qual it y control, hingga di st ri busi
bar ang-ba rang.
P E N J A D WA L A N
Penj adwa lan i ni akan m e nentuka n
kapan pr oduksi har us dil akukan
set el ah alur sele sai di buat . Da lam
pel aksana annya, pe njadwal an
m em pe rt im bangkan ja m kerj a
peker ja dan l am a nya seti ap al ur
produksi. Secar a um um , per usahaan
akan m em but uhkan j adwal induk
yang kem udia n di bagi at au dipe cah
m enja di beber apa renca na ya ng
l ebih ri nci .
D I S PAT C H I N G
Ta hapan ini a kan m enet apkan pr oses
pem beri an pesa nan unt uk m em ul ai
produksi se tel ah jadwal pr oduksi
di tet apkan. Unt uk pr oses i ni,
per usahaa n aka n m enyer taka n hasil
dar i ta hapan-t ahapa n sebelum nya.
Mul ai da ri baha n baku, alur
produksi, hingga wakt u pr oduksi .
 PENGAMBILAN KEPUTUSAN
DALAM MANEJEMEN PRODUKSI
Dalam mengatur dan mengkoordinasikan penggunaan sumber-sumber daya, manajer
produksi perlu membuat keputusan - keputusan yang berhubungan dengan upaya-upaya
utuh mencapai tujuan , agar barang-barang dan jasa-jasa yang dihasilkan sesuai dan
tepat seperti yang diharapkan, yaitu tepat mutu (kualitas), tepat jumlah (kuantitas),
dan tepat waktu dengan biaya yang rendah.

Dilihat dari kondisi keputusan yang harus diambil, dibedakan menjadi:

01 Pengambilan keputusan atas peristiwa yang pasti.

02 Pengambilan keputusan atas peristiwa yang mengandung risiko.

03 Pengambilan keputusan atas peristiwa yang tidak pasti.

Pengambilan keputusan atas peristiwa yang timbul karena pertentangan dengan

04 keadaan lain.
 TA N G G U N G J AWA B K E P U T U S A N
U TA M A B I D A N G P R O D U K S I
Bidang produksi mempunyai lima tanggung jawab keputusan utama yaitu :

Proses Kapasitas Persediaan Tenaga kerja Mutu/kualitas

Keputusan –keputusan
dalam kategori ini
menentukan proses fisik
atau fasilitas yang
digunakan untuk
memproduksi barang dan
jasa. Keputusan
mencakup jenis peralatan
dan teknologi, arus
proses, tata letak (layout)
peralatan dan seluruh
aspek fisik pabrik atau
jasa pelayanan.
Keputusan kapasitas Manajer persediaan Dalam manajemen Fungsi produksi ditandai
dimaksudkan untuk membuat keputusan- produksi, penentuan dan dengan penekanan
menentukan besarnya keputusan dalam bidang pengelolaan tenaga kerja tanggung jawab yang
kapasitas yang tepat dan produksi. Menyangkut atau sumber daya lebih besar terhadap
penyediaan pada waktu pada apa yang dipesan, manusia menempati mutu atau kualitas barang
yang tepat. berapa banyak posisi yang sangat dan jasa yang dihasilkan.
pemesanan, serta kapan penting. Keputusan
pemesanan dilakukan. tentang tenaga kerja
mencakup seleksi,
penggajian, pelatihan,
penempatan,
penyeliaan/ supervisi.
 RUANG LINGKUP MANAJEMEN
PRODUKSI
Manajemen produksi merupakan kegiatan yang cakupannya cukup luas di mulai dari analisis dan penetapan keputusan-
keputusan sebelum dimulainya produksi.

Seleksi dan Rancangan tata

Pemilihan lokasi Strategi produksi
Seleksi dan desain perancangan letak (layout) dan
perusahaan serta Rancangan tugas dan operasi serta
hasil produksi proses serta arus kerja atau
unit produksi pemilihan kualitas
peralatan proses

Kegiatan produksi Setelah dilakukan Dalam pemilihan Rancangan tata Rancangan tugas Dalam strategi
harus dapat seleksi terhadap lokasi, perlu letak harus harus merupakan produksi dan
menghasilkan produk, kegiatan diperhatikan faktor mempertimbangkan kesatuan dari operasi harus
Hadits
produk-produk
Hadits
yang harus
Hadits
jarak, kelancaran
Hadits
antara lain
Hadits
human
Hadits
terdapat
Mawdu'
barang atau jasa Mawdu'
dilakukan adalah danMawdu'
biaya Mawdu'arus
kelancaran Mawdu' dalam
engineering, Mawdu'tentang
pernyataan
dengan cara efektif menentukan jenis pengangkutan dari kerja, optimalisasi rangka maksud dan tujuan
dan efisien serta proses yang akan bahan baku serta waktu pergerakan menghasilkan produksi dan
dengan kualitas digunakan serta biaya dalam proses, rancangan kerja operasi serta misi
yang baik. peralatannya. pengangkutan kemungkinan yang optimal. dan kebijakan-
barang jadi ke kerusakan kebijakan dasar
pasar. yang terjadi karena untuk lima bidang
pergerakan dalam produksi.
proses.
 FUNGSI PRODUKSI
Secara umum fungsi produksi terkait dengan pertanggung jawaban dalam pengolahan dan
pentransformasian masukan (input) menjadi keluaran (output) berupa barang atau jasa yang akan
memberikan hasil pendapat bagi Perusahaan.
Pelaksanaan fungsi tersebut diperlukan serangkaian kegiatan yang merupakan keterkaitan dan
menyatu serta menyeluruh sebagai suatu sistem. Berbagai kegiatan yang berkaitan dengan fungsi
produksi ini dilaksanakan oleh beberapa bagian yang terdapat pada suatu perusahaan, baik itu
perusahaan besar ataupun perusahaan kecil.

Empat fungsi terpenting dalam fungsi produksi adalah:

01 Proses pengolahan, merupakan metode atau teknik yang digunakan untuk pengolahan
masukan (input).
Jasa-jasa penunjang, merupakan sarana yang berupa pengorganisasian yang perlu untuk
02 penetapan dan metode yang akan dijalankan sehingga proses pengolahan dapat dilaksanakan
secara efektif dan efisien.
03 Perencanaan, merupakan keterkaitan dan pengorganisasian dari kegiatan produksi yang akan
dilakukan dalam suatu dasar waktu atau periode tertentu.
04 Pengendalian atau pengawasan, merupakan fungsi untuk menjamin terlaksananya kegiatan
sesuai dengan yang direncanakan, sehingga maksud dan tujuan untuk penggunaan dan
pengolahan masukan (input) pada kenyataannya dapat dilaksanakan .
 FUNGSI OPERASI
Manajemen operasional bertujuan mencapai efisiensi yang lebih tinggi. Dia mencakup proses perencanaan, pengorganisasian,
dan pengawasan operasional bisnis untuk produktivitas yang lebih baik. Pengelolaan operasional juga bertujuan mengurangi biaya
bisnis dengan menghindari pemborosan sumber daya. Untuk mencapai tujuan itu, pengelolaan operasional memiliki sejumlah
fungsi di berbagai bidang, yakni:

KEUANGAN S T R AT E G I OPERASIONAL DESAIN PRODUK

Keuangan adal ah komponen pent i ng
dal am pengelol aan opera sional.
Pent ing unt uk m em ast ikan bahwa
sel uruh keuangan tel ah diguna kan
sepenuhnya dan dij alankan dengan
benar untuk memasti kan penci ptaa n
bar ang dan j asa yang di opti m alkan.
Pem anfaatan keuangan ya ng t epat
akan m emungkinkan t erci pt anya
produk at au layanan yang akan
m emenuhi kebut uhan konsum en
secara keseluruhan.
Saat m engguna kan str ate gi dal am
pengel ol aan operasiona l, i ni
m engacu pada ta kti k pe renca naan
yang dapat m em bant u l ewat
opt im al isa si sum ber daya da n
pengem bangan keunggulan
kom peti t if at as bi sni s l ai n.
Banyak st rat egi bi sni s ter m a suk
konf igur asi r anta i pasoka n,
penj ual an, kapasit as unt uk
m enyim pan uang, da n pem anf aat an
sum ber daya m anusi a seca ra
opt im al .
Fungsi m anaj em en operasi adal ah
ber kait an dengan per encanaan,
pengorgani sasian, pengar ahan, dan
kont rol ke sel uruhan dar i sem ua
akt ivi t as dala m perusahaan.
Ini adal ah f ungsi utam a dari
m anaj em en oper asi onal dan se cara
ef ekti f akan m em ba ntu dal am
m engubah bahan m e ntah dan usaha
m anusi a m enj adi bar ang dan laya nan
t ahan lam a yang dapat di m a nfaat kan
konsum en.
Dengan teknol ogi bar u yang
t erse dia, penjualan pr oduk m enj adi
j auh l ebi h seder hana.
Sal ah sat u t ugas ut am a penge lol aan
oper asi onal ada lah m em asti kan
bahwa suat u pr oduk dir ancang
dengan bai k dan m em enuhi t ren
pasar ser ta m em e nuhi kebut uhan
konsum en.
Konsum en ha ri i ni l ebih
m em e nti ngkan kuali t as dari pada
kuant it as. It ulah m engapa sangat
pent ing unt uk m engem bangkan
produk yang t ahan lam a dan
ber kuali t as ter bai k.
 SISTEM PRODUKSI
Pengertian sistem produksi adalah suatu rangkaian dari beberapa elemen yang saling
berhubungan dan saling menunjang satu sama lain untuk mencapai tujuan tertentu.
Dengan kata lain, sistem ini merupakan sistem integral yang memiliki komponen struktural
dan fungsional perusahaan.
Komponen struktural terdiri dari bahan, peralatan, mesin, tenaga kerja, informasi, dan lain
sebagainya.
Sementara komponen fungsional meliputi perencanaan, pengendalian, pengawasan, dan hal
lain yang berhubungan dengan manajemen.
Layaknya sistem lain pada umumnya, sistem juga terdiri dari berbagai subsistem yang saling
berinteraksi. Adapun subsistem dalam sistem produksi terdiri dari: Perencanaan dan
pengendalian produksi, Penentuan standar operasi, Pengendalian kualitas, Penentuan fasilitas
p r o d u k s i , P e r a w a t a n f a s i l i t a s p r o d u k s i , P e n e n t u a n h a rg a p o k o k p r o d u k s i .
 SISTEM OPERASI
Perkembangan sistem manajamen operasi dapat ditempuh dengan cara: Menciptakan produk
baru (product innovation), Membeli hak cipta atau dengan mengadakan kontrak dengan pihak
luar tentang penciptaan produk baru, dan Mengembangkan produk yang sudah ada (product
development).
Di dalam manajemen sistem, kedudukan sistem produksi sejajar dengan sistem-sistem yang
lain, yaitu keuangan, personalia, pemasaran, dan lingkungan. Sehingga dapat dikatakan bahwa
sistem operasi adalah kumpulan kegiatan berupa perencanaan, pelaksanaan, pembatasan,
pengendalian, serta pengambilan keputusan yang memungkinkan proses perubahan dari input
menjadi output. Dengan demikian maka sifat sistem operasi dikategorikan sebagai: a) sifat
s i s t e m s e d e r h a n a , s e p e r t i k i n c i r a i r, b ) s i f a t s i s t e m y a n g r u m i t , s e p e r t i t e l e v i s i , d a n c) sifat
s i s t e m y a n g r u m i t s e k a l i , s e p e r t i k o m p u t e r.
Dalam proses operasi juga dipengaruhi oleh faktor lingkungan, yaitu keadaan diluar
perusahaan yang ikut menentukan kelancaran proses dan kualitas output. Misalnya keadaan
masyarakat, politik, ekonomi, dan sebagainya.
 SISTEM OPERASI
Berikut ini digambarkan peranan dan arti penting kegiatan operasi dalam manajemen
sistem:
 SISTEM OPERASI
S istem operasi dapat digambarkan sebagai berikut:
 LOKASI & LAYOUT PABRIK

Lokasi Pabrik • Lokasi pabrik berkaitan dengan penentuan tempat geografis di mana pabrik akan
berdiri atau beroperasi.
• Lokasi pabrik dapat mempengaruhi aksesibilitas pasar, biaya logistik, ketersediaan
tenaga kerja, kebijakan pemerintah, dan faktor-faktor strategis lainnya.
• Waktu Implementasi Proses pemilihan lokasi pabrik dapat memakan waktu yang
lama karena melibatkan analisis mendalam dan pertimbangan yang matang.

• Layout pabrik berkaitan dengan susunan fisik dan pengaturan berbagai elemen Layout Pabrik
produksi di dalam pabrik.
• Layout pabrik mempengaruhi aliran proses produksi, efisiensi operasional, dan
produktivitas tenaga kerja.
• Implementasi layout pabrik dapat dilakukan lebih cepat dan fleksibel, tergantung
pada kebijakan perusahaan.
 FA K T O R - FA K T O R
YA N G M E M P E N G A R U H I
P E M I L I H A N L O K A S I PA B R I K

01 AKSESIBILITAS PASAR

02 BIAYA TENAGA KERJA

03 KEBIJAKAN PEMERINTAH

04 INFRASTRUKTUR & LOGISTIK

05 KETERSEDIAAN BAHAN BAKU & SUMBER DAYA

06 LINGKUNGAN DAN KEBERLANJUTAN

 METODE PENENTUAN LOKASI PABRIK

A. Metode Kualitatif/Faktor Rating

 METODE PENENTUAN LOKASI PABRIK

B. Metode Analisis Ekonomi

C . M e t o d e A n a l i s i s Vo l u m e B i a y a
METODE PENENTUAN LOKASI PABRIK

D. Metode Grid
JENIS-JENIS LAYOUT PABRIK

L AY OU T PR ODUK (PR ODUCT L AYOUT )/L AYOUT G A R IS

JENIS-JENIS LAYOUT PABRIK

L AY OU T PR OS E S (PR OC E SS L AYOUT )/L AYOUT FUNGS IO N AL

JENIS-JENIS LAYOUT PABRIK

FIXE D POSIT ION L AYOUT

 FA K T O R - FA K T O R
YA N G M E M P E N G A R U H I
P E M I L I H A N L AY O U T PA B R I K

01 JENIS PRODUK DAN PROSES PRODUKSI

02 VOLUME PRODUKSI
03 VARIASI PRODUK
04 FLEKSIBILITAS DAN PERUBAHAN PERMINTAAN
05 ALIRAN MATERIAL DAN INFORMASI
06 KETERSEDIAAN SUMBER DAYA
07 KEBUTUHAN TENAGA KERJA
08 PENGENDALIAN KUALITAS
09 FAKTOR LINGKUNGAN DAN KEBERLANJUTAN
DISCUSSION
SESSION
THANK'S
FOR
WATCHING