MANAJEMEN

PRODUKSI
 KELOMPOK 3
Fadilah Rifky Dita Ahmad Bimo
Anggraeni Alvis Nur Rizky Passopati
Ardiyanti Alamsyah Afrida Maulidin

(0234000006) (0232000017) (0232000010) (0232000007) (0234000005)

 PERKEMBANGAN MANAJEMEN
PRODUKSI
Berikut ini terdapat beberapa perkembangan manajemen produksi, terdiri atas:

a) Adanya pembagian kerja Agar produksi efektif dan efisien, produsen hendaknya
menggunakan metode ilmiah dan asas-asas manajemen.
(division of labour) dan
Pembagian kerja memungkinkan dicapainya tingkat dan kualitas
spesialisasi produksi yang lebih baik bila disertai dengan pengolahan yang
baik dan akan mengurangi biaya produksi sehingga dapat
tercapainya tingkat produksi yang lebih tinggi.

b) Revolusi Industri Revolusi Industri merupakan suatu peristiwa penggantian tenaga

manusia dengan tenaga mesin. Revolusi itu merupakan
perubahan dan pembaharuan radikal dan cepat dibidang
perdagangan, industri, dan teknik di Eropa. Dampaknya
pengusaha besar dapat meningkatkan perdagangannya,
sedangkan pengusaha kecil dengan peralatan kerja yang masih
kuno, menjadi terdesak.
PENGERTIAN MANAJEMEN PRODUKSI

Secara umum, ma naje m e n produksi me rupakan

sebuah proses pe nyusunan re ncana p ro duksi dari
suatu bahan baku (bisa baran g atau hal lainnya )
hingga menjadi pro duk jadi .
Dalam pro ses p e n y usun a n pe rencana an te rse but,
manajemen pro duksi harus me libatkan be be rapa hal.
Mulai dari a danya susun an ti m , alur atau a rah,
metode pelaksanaan ke giatan dan tar ge t .
Dalam m ana je me n pro duksi jug a haru s ad a hal-
hal un tuk m e ndukung d an me njalan kan k e giatan
pro duksi tersebut .
 PENGERTIAN PRODUKSI

Produksi ad alah ke giatan pe rusahaan u ntuk

menghasilkan baran g atau ja sa dar i b ahan - bahan
atau sumber - sumber f akto r produksi dengan tujuan
untuk dijual lagi . Se lain itu, penataan pro ses yang
fokus pada pe ngubahan baha n me ntah me nja d i
produk, serta me m be ri nilai ju a l p ada pro duk tad i .
Melalui man a jemen pro duksi ya ng rap i, perusahaan
dapat menci ptakan barang se suai sp e s if ik asi, jumla h
dan waktu yan g ditarge tkan, s e rta be rbiaya
minimum .

Secara umum, proses produksi akan dibagi menjadi empat tahapan, yaitu sebagai berikut:
PERENCANAAN
Proses perencanaan ini merupakan
tahapan yang menentukan beberapa
hal. Seperti produk apa yang akan
dibuat, berapa banyak bahan baku
yang digunakan, berapa biaya yang
dibutuhkan, dan berapa banyak
tenaga kerja yang diperlukan untuk
menyelesaikan produksi.
PROSES PRODUKSI
ROUTING
Routing atau penentuan aliran akan
menentukan urutan kegiatan dari
proses produksi. Hal yang menjadi
fokus pada tahapan ini akan dimulai
dari pengolahan awal bahan baku,
pembentukan, pemolesan , finishing ,
quality control , hingga distribusi
barang -barang.
P E N J A D WA L A N
Penjadwalan ini akan menentukan
kapan produksi harus dilakukan
setelah alur selesai dibuat. Dalam
pelaksanaannya, penjadwalan
mempertimban gkan jam kerja
pekerja dan lamanya setiap alur
produksi. Secara umum, perusahaan
akan membutuhkan jadwal induk
yang kemudian dibagi atau dipecah
menjadi beberapa rencana yang
lebih rinci.
D I S PAT C H I N G
Tahapan ini akan menetapkan proses
pemberian pesanan untuk memulai
produksi setelah jadwal produksi
ditetapkan. Untuk proses ini,
perusahaan akan menyertakan hasil
dari tahapan -tahapan sebelumnya.
Mulai dari bahan baku, alur
produksi, hingga waktu produksi.
 PENGAMBILAN KEPUTUSAN
DALAM MANEJEMEN PRODUKSI
D alam mengatur dan mengkoordinasikan penggunaan sumber - sumber daya, manajer
produksi perlu membuat keputusan - keputusan yang berhubungan dengan upaya - upaya
utuh mencapai tujuan , agar barang - barang dan jasa - jasa yang dihasilkan sesuai dan
tepat s eperti yang diharapkan, yaitu tepat mutu (kualitas), tepat jumlah (kuantitas),
dan tepat w aktu dengan biaya yang rendah.

D ilihat dari kondis i keputusan yang harus diambil, dibedakan menjadi:

01 Pengambilan keputusan atas peristiw a yang pasti.

02 Pengambilan keputus an atas peristiw a yang mengandung risiko.

03 Pengambilan keputusan atas peristiw a yang tidak pasti.

Pengambilan keputus an atas peristiw a yang timbul karena pertentangan dengan

04 keadaan lain.
 TA N G G U N G J AWA B K E P U T U S A N
U TA M A B I D A N G P R O D U K S I
Bidang produksi mempunyai lima tanggung j awab keputusan utama yaitu :

Proses Kapasitas Persediaan Tenaga kerja Mutu/kualitas

Keputusan –keputusan
dalam kategori ini
menentukan proses fisik
atau fasilitas yang
digunakan untuk
memproduksi barang dan
j asa. Keputusan
mencakup j enis peralatan
dan teknologi, arus
proses, tata letak ( layout)
peralatan dan seluruh
aspek fisik pabrik atau
j asa pelayanan.
Keputusan kapasitas Manaj er persediaan Dalam manaj emen Fungsi produksi ditandai
dimaksudkan untuk membuat keputusan - produksi, penentuan dan dengan penekanan
menentukan besarnya keputusan dalam bidang pengelolaan tenaga kerj a tanggung j awab yang
kapasitas yang tepat dan produksi. Menyangkut atau sumber daya lebih besar terhadap
penyediaan pada waktu pada apa yang dipesan, manusia menempati mutu atau kualitas barang
yang tepat. berapa banyak posisi yang sangat dan j asa yang dihasilkan.
pemesanan, serta kapan penting. Keputusan
pemesanan dilakukan. tentang tenaga kerj a
mencakup seleksi,
penggaj ian, pelatihan,
penempatan,
penyeliaan/ supervisi.
 RUANG LINGKUP MANAJEMEN
PRODUKSI
Manaj emen produksi merupakan kegiatan yang cakupannya cukup luas di mulai dari analisis dan penetapan keputusan -
keputusan sebelum dimulainya produksi.

Seleksi dan Rancangan tata

Pemilihan lokasi Strategi produksi
Seleksi dan desain perancangan letak ( layout ) dan
perusahaan serta Rancangan tugas dan operasi serta
hasil produksi proses serta arus kerj a atau
unit produksi pemilihan kualitas
peralatan proses

Kegiatan produksi Setelah dilakukan Dalam pemilihan Rancangan tata Rancangan tugas Dalam strategi
harus dapat seleksi terhadap lokasi, perlu letak harus harus merupakan produksi dan
menghasilkan produk, kegiatan diperhatikan faktor mempertimbangkan kesatuan dari operasi harus
Hadits
produk-produk
Hadits
yang harus
Hadits
j arak, kelancaran
Hadits
antara lain
Hadits
human
Hadits
terdapat
Mawdu'
barang atau j asa Mawdu'
dilakukan adalah danMawdu'
biaya Mawdu'
kelancaran arus Mawdu'
engineering , dalam Mawdu'
pernyataan tentang
dengan cara efektif menentukan j enis pengangkutan dari kerj a, optimalisasi rangka maksud dan tuj uan
dan efisien serta proses yang akan bahan baku serta waktu pergerakan menghasilkan produksi dan
dengan kualitas digunakan serta biaya dalam proses, rancangan kerj a operasi serta misi
yang baik. peralatannya. pengangkutan kemungkinan yang optimal. dan kebij akan-
barang j adi ke kerusakan kebij akan dasar
pasar. yang terj adi karena untuk lima bidang
pergerakan dalam produksi.
proses.
 FUNGSI PRODUKSI
Secara umum fungsi produksi terkait dengan pertanggung jaw aban dalam pengolahan dan
pentrans formasian masukan ( input ) menjadi keluaran ( output ) berupa barang atau jasa yang akan
memberikan hasil pendapat bagi Perusahaan .
P elaks anaan fungs i ters ebut diperlukan serangkaian kegiatan yang merupakan keterkaitan dan
menyatu s erta menyeluruh sebagai suatu sistem . Berbagai kegiatan yang berkaitan dengan fungsi
produks i ini dilaksanakan oleh beberapa bagian yang terdapat pada suatu perusahaan, baik itu
perus ahaan besar ataupun perusahaan kecil .

Empat fungs i terpenting dalam fungsi produksi adalah:

P ros es pengolahan, merupakan metode atau teknik yang digunakan untuk pengolahan
01 mas ukan ( input ) .
J as a - jasa penunjang, merupakan sarana yang berupa pengorganisasian yang perlu untuk
02 penetapan dan metode yang akan dijalankan sehingga proses pengolahan dapat dilaksanakan
s ecara efektif dan efisien.
03 P erencanaan, merupakan keterkaitan dan pengorganisasian dari kegiatan produks i yang akan
dilakukan dalam suatu dasar w aktu atau periode tertentu.
04 P engendalian atau pengaw asan, merupakan fungsi untuk menjamin terlaksananya kegiatan
s es uai dengan yang direncanakan, sehingga maksud dan tujuan untuk penggunaan dan
pengolahan masukan (input) pada kenyataannya dapat dilaksanakan .
 FUNGSI OPERASI
Manajemen operasional bertujuan mencapai efisiensi yang lebih tinggi. Dia mencakup proses perencanaan, pengorganisasian,
dan pengawasan operasional bisnis untuk produktivitas yang lebih baik. Pengelolaan operasional juga bertujuan mengurangi
biaya bisnis dengan menghindari pemborosan sumber daya. Untuk mencapai tujuan itu, pengelolaan operasional memiliki
sejumlah fungsi di berbagai bidang, yakni:

KEUANGAN S T R AT E G I OPERASIONAL DESAIN PRODUK

Keuangan adalah komponen penting
dalam pengelolaan operasional.
Penting untuk memastikan bahwa
seluruh keuangan telah digunakan
sepenuhnya dan dijalankan dengan
benar untuk memastikan penciptaan
barang dan jasa yang dioptimalkan.
Pemanfaatan keuangan yang tepat
akan memungkinkan terciptanya
produk atau layanan yang akan
memenuhi kebutuhan konsumen
secara keseluruhan.
Saat menggunakan strategi dalam
pengelolaan operasional, ini
mengacu pada taktik perencanaan
yang dapat membantu lewat
optimalisasi sumber daya dan
pengembangan keunggulan
kompetitif atas bisnis lain.
Banyak strategi bisnis termasuk
konfigurasi rantai pasokan,
penjualan, kapasitas untuk
menyimpan uang, dan pemanfaatan
sumber daya manusia secara
optimal.
Fungsi manajemen operasi adalah
berkaitan dengan perencanaan,
pengorganisasian, pengarahan, dan
kontrol keseluruhan dari semua
aktivitas dalam perusahaan.
Ini adalah fungsi utama dari
manajemen operasional dan secara
efektif akan membantu dalam
mengubah bahan mentah dan usaha
manusia menjadi barang dan layanan
tahan lama yang dapat dimanfaatkan
konsumen.
Dengan teknologi baru yang
tersedia, penjualan produk menjadi
jauh lebih sederhana.
Salah satu tugas utama pengelolaan
operasional adalah memastikan
bahwa suatu produk dirancang
dengan baik dan memenuhi tren
pasar serta memenuhi kebutuhan
konsumen.
Konsumen hari ini lebih
mementingkan kualitas daripada
kuantitas. Itulah mengapa sangat
penting untuk mengembangkan
produk yang tahan lama dan
berkualitas terbaik.
 SISTEM PRODUKSI
Pengertian sistem produksi adalah suatu rangkaian dari beberapa elemen
yang saling berhubungan dan saling menunjang satu sama lain untuk mencapai
tujuan tertentu.
Dengan kata lain, sistem ini merupakan sistem integral yang memiliki
komponen struktural dan fungsional perusahaan.
Komponen struktural terdiri dari bahan, peralatan, mesin, tenaga kerja,
informasi, dan lain sebagainya.
Sementara komponen fungsional meliputi perencanaan, pengendalian,
pengawasan, dan hal lain yang berhubungan dengan manajemen.
Layaknya sistem lain pada umumnya, sistem juga terdiri dari berbagai
subsistem yang saling berinteraksi. Adapun subsistem dalam sistem produksi
terdiri dari: Perencanaan dan pengendalian produksi, Penentuan standar
operasi, Pengendalian kualitas, Penentuan fasilitas produksi, Perawatan fasilitas
produksi, Penentuan harga pokok produksi.
 SISTEM OPERASI
Perkembangan sistem manajamen operasi dapat ditempuh dengan cara:
Menciptakan produk baru (product innovation), Membeli hak cipta atau dengan
mengadakan kontrak dengan pihak luar tentang penciptaan produk baru, dan
Mengembangkan produk yang sudah ada (product development).
Di dalam manajemen sistem, kedudukan sistem produksi sejajar dengan
sistem-sistem yang lain, yaitu keuangan, personalia, pemasaran, dan lingkungan.
Sehingga dapat dikatakan bahwa sistem operasi adalah kumpulan kegiatan
berupa perencanaan, pelaksanaan, pembatasan, pengendalian, serta
pengambilan keputusan yang memungkinkan proses perubahan dari input
menjadi output. Dengan demikian maka sifat sistem operasi dikategorikan
sebagai: a) sifat sistem sederhana, seperti kincir air, b) sifat sistem yang rumit,
seperti televisi, dan c) sifat sistem yang rumit sekali, seperti komputer.
Dalam proses operasi juga dipengaruhi oleh faktor lingkungan, yaitu keadaan
diluar perusahaan yang ikut menentukan kelancaran proses dan kualitas output.
Misalnya keadaan masyarakat, politik, ekonomi, dan sebagainya.
 SISTEM OPERASI

Berikut ini digambarkan pe ranan dan arti pe nting ke giatan o pe rasi

dalam manaje me n siste m:
 SISTEM OPERASI
Sistem operasi dapat digambarkan se bagai be rikut:
 LOKASI & LAYOUT PABRIK

Lokasi Pabrik • Lokasi pabrik berkaitan dengan penentuan tempat geografis di mana pabrik akan
berdiri atau beroperasi.
• Lokasi pabrik dapat mempengaruhi aksesibilitas pasar, biaya logistik, ketersediaan
tenaga kerja, kebijakan pemerintah, dan faktor-faktor strategis lainnya.
• Waktu Implementasi Proses pemilihan lokasi pabrik dapat memakan waktu yang
lama karena melibatkan analisis mendalam dan pertimbangan yang matang.

• Layout pabrik berkaitan dengan susunan fisik dan pengaturan berbagai elemen Layout Pabrik
produksi di dalam pabrik.
• Layout pabrik mempengaruhi aliran proses produksi, efisiensi operasional, dan
produktivitas tenaga kerja.
• Implementasi layout pabrik dapat dilakukan lebih cepat dan fleksibel, tergantung
pada kebijakan perusahaan.
 FA K T O R - FA K T O R
YA N G M E M P E N G A R U H I
P E M I L I H A N L O K A S I PA B R I K

01 A K SESIBILITA S PA SA R

02 BIAYA TEN A G A K ERJA

03 K EBIJA K A N PEMERIN TA H

04 IN FRA STRU K TU R & LO G ISTIK

05 K ETERSED IA AN BA H A N BA K U & SU MBER D AYA

06 LIN G K U N G A N D A N K EBERLA N JU TA N
METODE PENENTUAN LOKASI PABRIK

A. Metode Kualitatif/Faktor Rating

METODE PENENTUAN LOKASI PABRIK

B. Metode Analisis Ekonomi

C . M e t o d e A n a l i s i s Vo l u m e B i a y a
METODE PENENTUAN LOKASI PABRIK

D. Metode Grid
JENIS -JENIS LAYOUT PABRIK

LAYOUT PRODUK (PRODUCT LAYOUT)/LAYOUT GARIS

JENIS -JENIS LAYOUT PABRIK

LAYOUT PROSES (PROCESS LAYOUT)/LAYOUT FUNGSIONAL

JENIS -JENIS LAYOUT PABRIK

FIXED POSITION LAYOUT

 FA K T O R - FA K T O R
YA N G M E M P E N G A R U H I
P E M I L I H A N L AY O U T P A B R I K

01 JEN IS PRO D U K D A N PRO SES PRO D U K SI

02 V O LU ME PRO D U K SI
03 VA RIA SI PRO D U K
04 FLEK SIBILITAS D A N PERU BA H A N PERMIN TA A N
05 A LIRA N MATERIAL DAN INFORMASI
06 K ETERSEDIAAN SUMBER DAYA
07 K EBU TU H A N TEN A G A K ERJA
08 P EN G ENDALIAN KUALITAS
09 FA K TO R LIN G K U N G A N D A N K EBERLA N JU TA N
DISCUSSION
SESSION
THANK'S
FOR
WATCHING