STRUKTUR BAJA KOMPOSIT

STRUKTUR BAJA KOMPOSIT 1
Yang disesuaikan SNI 03-1729 2015
KOMPONEN STRUKTUR GEDUNG DENGAN PENAMPANG KOMPOSIT
1. Pendahuluan
1.1 Pembahasan Umum Struktur Komposit
Aksi komposit atau konstruksi komposit dalam struktur adalah interaksi dari
elemen struktur yang berbeda dan dapat terjadi dengan menggunakan material yang
sama atau berlainan. Termasuk dalam konstruksi komposit adalah balok baja-beton,
kolom baik terbungkus penuh atau sebagian, atau diikat dengan menggunakan ‘shear
connector’ dan balok beton.
Konstruksi komposit yang paling umum dalam struktur gedung adalah
komposit baja-beton dimana baja dan plat beton bertulang (cor ditempat atau precast)
dihubungkan dengan Angkur Baja (shear connector) sehingga bekerja sebagai satu
kesatuan.
Balok baja dapat terbungkus penuh dalam beton, terbungkus sebagian, atau
ditempatkan dibawah plat. Jika selimut beton atau beton pembungkus monolit
mempunyai ketebalan minimum tertentu, ikatan dengan balok baja akan memberikan
aksi komposit dan akan didapat tambahan kekakuan. Untuk menjamin terjadi aksi
komposit maka harus disediakan shear connector berupa stud, tulangan baja, atau
bentuk lain yang dilas pada flens atas dari balok baja dan tertanam dalam plat beton.
2.1.2 Tipe Konstruksi Komposit

Beberapa sistem komposit dari material konstruksi yang sama dan berlainan
akan dibahas disini.
Sistem komposit dari material yang sama adalah:
1. Struktur monolit, misalnya elemen struktur beton cor ditempat (pondasi, kolom,
balok, portal, shear wall, pelat, panel).
2. Struktur komposit, yaitu antara elemen struktur prefab dengan elemen beton cor
ditempat. Contoh: balok beton cor ditempat dengan plat beton bertulang cor
ditempat.
3. Struktur orthotropik, terjadi pada balok baja yang berinteraksi dengan plat baja.
2.1.3 Aksi Komposit Vs Non Komposit

Hasil penelitian menunjukan bahwa konstruksi komposit akan kompetitif
dibandingkan dengan struktur baja dan beton bertulang pada struktur dengan bentang
Politeknik Negeri Bandung Moeljono

NIP 19570316 198403 1001
medium dan panjang. Kelebihan konstruksi komposit dengan non komposit bervariasi
tergantung jenis struktur, lokasi, harga material dan pekerja. Tabel 2.1
memperlihatkan perbandingan tipe-tipe portal komposit yang didesain dengan
peraturan Inggris.
Tabel 2.1Perbandingan Berat dan Tinggi dari Bangunan Tiga Bentang dan Enam Lantai
Tipe Portal Berat (%) Tinggi (%)
Elastis non-komposit 100 100
Plastis non-komposit 95 102
Elastis komposit 86 91
Plastis komposit 66 90
Sumber : Desain Struktur Komposit
Keuntungan struktur komposit terhadap komposit dapat diresumekan sebagai
berikut:
1. Tinggi balok baja dapat dikurangi.
2. Kapasitas dapat ditingkatkan.
3. Berkurangnya beban mati akan mengurangi tinggi bangunan keseluruhan, biaya
pondasi, ventilasi, AC, jadi juga akan mengurangi biaya gedung secara
keseluruhan.
2.1.4. Peranan Penting dari Transfer Geser dalam Aksi Komposit (Shear
Connector)
Aksi komposit antara baja dan beton memperlihatkan adanya interaksi antara
keduanya dan transfer geser pada sambungan. Balok baja yang terbungkus seluruhnya
oleh beton terdapat luas transfer geser yang cukup besar. Pada balok baja yang
terbungkus beton, terdapat transfer geser yang lebih kecil akibatnya adanya ikatan dan
friksi pada pertemuan baja dan plat lantai. Hal ini tidak dapat diharapkan jika terjadi
beban yang dapat menghilangkan ikatan, misalnya beban siklis. Shear connector
diperlukan untuk memberikan aksi komposit dengan dua tujuan:
1. Mentransfer gaya geser antara baja dan beton, sehingga membatasi geseran pada
sambungan. Hal ini untuk menjamin balok-pelat bekerja sebagai satu kesatuan
untuk menahan lentur longitudinal dengan satu garis netral untuk penampang
komposit.

NIP 19570316 198403 1001
2. Untuk mencegah lendutan keatas antara balok baja dengan pelat beton, yaitu
untuk menghindari terjadinya pemisahan baja dan beton pada arah tegak lurus
permukaan sambungan.
2.1.5 Dasar Perencanaan Elemen Struktur Komposit
Prilaku dan desain elemen struktur komposit untuk berbagai beban dan kondisi
lingkungan harus memperhatikan:
1. Kekuatan: lentur, aksial, vertikal, buckling geser dari flens.
2. Sifat layan: defleksi jangka pendek dan jangka panjang, kontrol retak, pergeseran
longitudal, vibrasi, dan pengaruh fisik.
3. Ragam keruntuhan dan daktilitas: batas keamanan pada kondisi batas yang
berbeda.
2.1 Struktur Komposit Baja dan Beton

2.2.1 Material Komposit
Ciri struktur komposit berdasarkan pada sifat interaksi antara struktur elemen
baja dan beton yang dirancang untuk memanfaatkan kekuatan maksimum dari tiap
material dalam menahan beban. Elemen dan sistem komposit yang dihasilkan secara
umum menggambarkan tingkat efisiensi tinggi dalam menahan beban sehingga biaya
menjadi efektif lebih ringan.
Karakteristik terpenting dari struktur baja adalah kekuatan yang tinggi,
modulus elastisitas tinggi, dan daktilitas yang tinggi, yang menghasilkan dimensi
elemen berukuran kecil, bentang bersih yang panjang, dan sifat adaptif yang baik
dalam pembuatan dan penggunaannya. Kelebihan utama lainnya, berhubungan
dengan ringannya baja persatuan luas bangunan, stabilitas dimensional bangunan,
kemudahan untuk dimodifikasi, dan kecepatan pembangunan yang dihasilkan dari
prepabrikasi elemen dan sambungan. Oleh sebab itu fungsi dari struktur baja dalam
struktur komposit diorientasikan kedalam beberapa hal berikut :
- Pelat lantai (Floor framing) yang diperlukan untuk menahan bentang bersih antar
kolom yang panjang dan potensi untuk memodifikasi elemen struktur dikemudian
hari.
- Mengurangi luas penampang kolom yang diperlukan sehingga jumlah kolom lebih
sedikit serta pelaksanaan menjadi lebih cepat.
- Daerah dengan aktivitas gempa tinggi dimana daktilitas yang tinggi dan berat
gedung yang lebih ringan memberikan suatu keuntungan.

NIP 19570316 198403 1001
Konstruksi beton memiliki sifat tahan api yang baik, daya lekat massa yang
tinggi dan biaya material yang relatif rendah. Konstruksi Beton ini dapat diubah
kedalam bentuk apapun asal dapat menghasilkan konstruksi yang kompleks dan
bentuk – bentuk arsitektural, termasuk bentuk pracetak yang dibuat memiliki bentuk
struktural yang efisien. Penggunaan beton dalam konstruksi komposit
menguntungkan pada aplikasi berikut :
- Pelat lantai, yang mempunyai sifat isolasi pada beton. Pelat lantai beton
membentuk diapraghma horizontal yang kaku, memberikan stabilitas pada sistem
bangunan ketika mendistribusikan kekuatan gempa pada beban lateral yang
menahan elemen.
- Kolom, yang mempunyai kuat tekan beton yang digunakan dengan sangat efektif
dan biaya materialnya dapat diperkecil.
2.2.2 Pembebanan Pada Struktur Komposit

Desain elemen struktur komposit harus memperhitungkan sambungan antara
material baja dan beton, yang ditandai dengan interaksinya bergantung waktu,
termasuk pengaruh daya tahan terhadap beban konstruksi sementara, pembagian
beban, dan kesesuaian deformasi. Perubahan selanjutnya dalam pembagian beban
dikarenakan adanya pemuaian dan penyusutan dari beton.
Beban mati (Dead load) meliputi berat sendiri dari semua elemen tetap
meliputi rangka baja, dinding dan kolom beton, selubung beton, plat lantai, lantai
baja dan lain sebagainya.
Beban hidup (Live load) meliputi semua beban yang disumsikan berubah
setelah digunakan pada struktur lengkap. Beban hidup meliputi beberapa lapisan
arsitektural, meubel, partisi, peralatan dan perlengkapan lainnya.
Ada atau tidak adanya penyokong pada saat pemasangan konstruksi
mengakibatkan adanya hubungan langsung antara beban mati dan beban hidup dalam
material komposit. Dulu sistem rangka lantai komposit sering didesain sebagai
sokongan untuk mencegah tegangan lentur berlebihan akibat beban mati pada elemen
konstruksi baja yang disebabkan oleh berat baja dan beton segar. Tetapi, Tegangan
tinggi seperti itu adalah kekhasan dari konstruksi tanpa sokongan ”unshored”.
Percobaan pada balok komposit menunjukkan bahwa redistribusi tegangan
berlangsung dalam penampang komposit ketika mendekati batas maksimum.
Kekuatan maksimum penampang komposit tidak tergantung pada ada atau tidaknya

NIP 19570316 198403 1001
sokongan pada saat konstruksi. Sebagai hasilnya, seluruh beban yang awalnya
diasumsikan, dapat bertindak berdasarkan penampang komposit keseluruhan, juga
pada desain tegangan. Selain itu, perkiraan defleksi akibat beban mati dari konstruksi
harus berdasarkan pada kekakuan penampang baja itu sendiri.
2.2.3 Sistem Struktur Komposit
Yang termasuk kedalam sistem lantai komposit adalah penyokong balok baja
struktural, balok melintang, gelagar, atau rangka yang dihubungkan oleh sambungan
geser (shear connector) dengan pelat lantai beton untuk membentuk sebuah balok T
efektif yang tahan terhadap beban terutama beban lentur akibat gravitasi. Kemampuan
dari sistem ini diakibatkan oleh sifat kuat dari komponen lantai beton itu, kemampuan
jarak bentang baja, dan kemampuan elemen baja. Keuntungan dari sistem lantai
komposit yaitu efisien dalam biaya material, tenaga kerja dan waktu pekerjaan.
2.2.3.1 Pelat Lantai
Pelat lantai komposit adalah sistem pelat lantai yang terdiri dari lembaran tipis
baja berprofil atau bergelombang yang dikombinasikan dengan campuran beton
(Gambar 2.1). Lembaran baja tersebut berfungsi untuk bekisting tetap dan sebagai
pengganti tulangan tarik.
pelat beton
tulangan
penghubun
g geser
Lembaran
baja
Embossments
balok baja
Gambar 2.1 Pelat Komposit
Menurut SNI-LRFD 13.1, lebar effektif pelat lantai (bE) seperti pada Gambar
2.2 yang membentang pada masing-masing sisi dari sumbu balok adalah :
1
- bE ≤ 8 dari bentang balok jarak antara tumpuan ;
- bE ≤ ½ jarak bersih antara sumbu balok-balok yanh bersebelahan;
- bE ≤ jarak ke tepi pelat.

NIP 19570316 198403 1001
b
b/n
(b/n)eff
t=to
N.A.(full)
h
N.A.(Partial) d
Yb Yeff
As
Gambar 2.2 Pelat Komposit

Aksi komposit antara pelat lantai baja gelombang dengan pelat beton dapat
terbentuk melalui lekatan kimia dan friksi aktif antara kedua material, kekangan pasif,
profil dek dan adanya bentuk geometris yang khas pada lembaran bajaserta mampu
pula menahan gaya geser yang terjadi.
2.2.3.2 Lembaran Baja Bergelombang (Deck)

Untuk dek baja bergelombang yang menahan beban lentur, SNI 03-1729-
2015[2002:88] seperti yang terlihat pada Gambar 2.3 memberikan persyaratan sebagai
berikut :
1. Tinggi nominal gelombang hr ≤ 75 mm (3 in)
2. Lebar rata-rata gelombang wr ≥ 50 mm (2 in)
3. Pelat beton harus disatukan dengan balok baja melalui penghubung geser jenis
paku yang dilas, diameter penghubung geser ds ≤ 20 mm
4. Ketebalan pelat beton di atas dek baja ≥ 50 mm
Gambar 2.3 Persyaratan Untuk Dek Baja Bergelombang dan Penghubung Geser Jenis Paku

NIP 19570316 198403 1001
Umumnya pelat beton komposit bekerja sebagai pelat satu arah yang
membentang di antara balok-balok penyangga. Pelat dalam konstruksi komposit tidak
hanya sebagai pelat untuk menahan beban hidup melainkan juga sebagai bagian dari
balok. Dalam hal ini pelat bekerja sebagai pelat penutup untuk flens atau balok baja
yang akan menambah kekuatan balok.
Fungsi dari lembaran baja bergelombang (deck) adalah :
- Sebagai Platform kerja konstruksi
- Sebagai perancah untuk pelat beton.
- Sebagai perkuatan pada dasar pelat.
Ketebalan lembaran bervariasi dari 0,75 – 1,5 mm (0,0295-0,0591in)
Ketinggian deck bervariasi dari 38-80 mm (1,496-3,149 in).
 Pelat Lantai Komposit United Steel Deck (USD)
Perancangan pelat lantai menggunakan bantuan tabel perancangan pelat lantai
komposit produksi United Steel Deck (USD)dari PT. Gunung Garuda, tabel tersebut
telah memperhitungkan faktor-faktor sebagai berikut:
1. Menggunakan atau tidak menggunakan sokongan sementara (temporary shores)
pada proses konstruksi.
2. Digunakan tulangan susut dan suhu wire mesh dengan rasio sebesar 0,00075 x
luas beton (0,00075 Ac) di atas dek baja, dipasang sejarak ¾ in hingga 1 in dari
atas permukaan beton.
3. Lendutan dan beban terfaktor yang diperhitungkan:
a. Pada saat proses konstruksi, lendutan diakibatkan oleh berat sendiri beton
basah, dek baja, dan beban konstruksi 20 psf yang telah dikalikan dengan
faktor pembebanan masing-masing sebesar 1,6; 1,2; dan 1,4. besarnya
lendutan yang diperhitungkan adalah L/180 atau ¾ in (yang lebih
menentukan).
b. Setelah beton mengeras, aksi komposit terjadi, lendutan yang diperhitungkan
adalah sebesar L/360. beban terfaktor sebesar 1,2 untuk beban mati (dead
load) dan 1,6 untuk beban hidup (superimposed live load) telah
diperhitungkan.
4. Pelat diperlakukan sebagai pelat satu arah dengan tumpuan sederhana, tidak
terdapat momen negatif pada tumpuannya, sehingga tidak diperlukan tulangan
negatif.

NIP 19570316 198403 1001
 Prinsip Perencanaan
Ketika merencanakan pelat komposit, dua keadaan struktur harus diperiksa:
pertama, keadaan sementara saat pelaksanaan, ketika hanya lembaran yang menahan
beban yang bekerja; kedua, keadaan permanen, setelah beton yang terikat pada baja
memberikan aksi komposit.
Keadaan batas dan pembebanan yang relevan harus dipertimbangkan untuk
kedua kondisi perencanan tersebut.
a. Lembaran berprofil sebagai acuan
Diperlukan verifikasi pada keadaan batas (ultimate) dan keadaan beban layan
dengan memperhatikan keamanan dan sifat layan dari lembaran berprofil sebagai
perancah untuk beton basah. Efek dari semua sokongan pertama yang digunakan
selama pelaksanaan, harus disertakan dalam perhitungan pada kondisi
perancangan ini.
b. Pelat Komposit
Diperlukan verifikasi pada keadaan batas dan keadaan beban layan dengan
memperhatikan keamanan dan sifat layan dari pelat beton setelah perilaku
komposit bekerja dan semua sokongan dilepaskan.
2.2.3.3 Sambungan Baja Beton

Ikatan antara pelat beton dan lembaran berprofil harus mampu menyebarkan
geser longitudinal pada permukaan baja dengan beton. Pada Gambar 2.4, sambungan
ini bisa dibuat dalam satu cara atau lebih seperti berikut :
 Dengan menyertakan bentuk rusuk yang menghasilkan ikatan melalui friksi
(lihat Gambar 2.4 (a,b)).
 Dengan takikan pada flens atau rusuk lembaran baja tersebut (Gambar 2.4 (c)).
 Dengan memberi angkur pada ujung pelat, yang terdiri dari sambungan stud
yang dilas sepanjang lembaran (Gambar 2.4 (d)), sambungan geser shot-fired
(Gambar 2.4 (e)), atau oleh deformasi rusuk (Gambar 2.4 (f)).

NIP 19570316 198403 1001
(e) (f)
Gambar 2.4 Bentuk Umum Kuncian Pada Pelat Komposit

2.2.3.4 Pembebanan Pada Struktur Pelat Komposit
Beban dan gaya-gaya yang harus ditinjau untuk keadaan ultimate dan layan,
diberikan dalam SNI 03 – 1729 – 2015.
Untuk keadaan dimana lembaran berprofil sebagai perancah, beban-beban
berikut harus diperhitungkan dengan mempertimbangkan semua efek sokongan:
o Berat sendiri lembaran berprofil
o Berat beton basah
o Beban selama pelaksanaan
o Beban penyimpanan sementara
Beban pelaksanaan menunjukkan berat pekerja, semua beban yang terjadi
pada saat pengecoran beton, dan juga yang dimasukkan kedalam perhitungan adalah
getaran atau semua pengaruh yang terjadi selama pelaksanaan. menurut SNI 03 –
1729 – 2002, nilai representatif dari beban pelaksanaan (termasuk semua beban
kelebihan pada beton) dapat diambil sebesar 1,5 kN/m2, tersebar dalam luasan 3 x 3
meter (atau bentang lembaran, jika lebih kecil) dan 0,75 kN/m2 pada sisa permukaan
perancah.
Untuk keadaan dimana baja dan beton beraksi komposit, beban yang beraksi
pada pelat harus mengikuti SNI 03 – 1729 – 2002.

NIP 19570316 198403 1001
STRUKTUR BAJA KOMPOSIT
10
- berat sendiri pelat (lembaran berprofil dan beton)

- berat finishing lantai
- beban hidup
Untuk keadaan beban layan, nilai beban dengan durasi yang panjang
diperlukan untuk perhitungan deformasi yang menyertakan perhitungan rangkak dan
susut beton.
2.2 Balok Komposit
2.2.1 Sistem dan Komponen
Balok komposit telah lama dikenal sebagai elemen struktur yang paling
ekonomis untuk bangunan sistem lantai yang terbuat dari pelat beton dan profil baja
pendukung. Konstruksinya yang aman, kekuatannya yang luar biasa dan perbandingan
kekakuan dengan bebannya yang tidak ada duanya, serta karakteristik tahan terhadap
api yang menguntungkan membuat balok komposit menjadi komponen sistem yang
istimewa dalam penggunaannya
Tiga balok komposit yang tradisional telah dikembangkan selama bertahun-
tahun untuk menemukan batasan maksimum dan untuk memenuhi kompleksitas
instalasi mekanikal, elektrikal dan komunikasi seperti balok komposit dengan web
terbuka, komposit joists dan truss serta balok stub (Gambar 2.5). Sistem ini bertujuan
untuk mendapatkan perbandingan tinggi dan lebar penampang yang besar pada saat
menahan beban lentur yang diterima oleh struktur.
Ketiga komponen pada sistem lantai komposit terdiri dari balok, pelat dan
sambungan yang masing-masing mempunyai karakteristik material berbeda.
Balok komposit dengan web terbuka
Balok komposit joist dan

truss
Balok komposit dengan stub girder system

NIP 19570316 198403 1001
11
Gambar 2.5 Balok Komposit
Beton yang digunakan untuk lantai sangat bervariasi dari beton ringan sampai
beton normal. Karakteristik dari struktur beton normal sudah banyak dikenal dan tidak
dibahas disini. Karena membutuhkan batasan berat sendiri, beton ringan memenuhi
spesifikasi untuk dapat digunakan pada lantai komposit. Beton ringan mempunyai
batas kekuatan yang sama yaitu 21-35 MPa (3-5 ksi) dan mempunyai karakteristik
tegangan tekan yang sama dengan beton normal. Meskipun beberapa beton ringan
mempunyai kapasitas tahanan geser yang lebih rendah, batas kapasitas lentur pada
elemen ini mempunyai kesamaan dengan kekuatan beton normal. Walaupun tulangan
rapat dan pelat tipis, pada pelat harus diperiksa gaya geser longitudinal, ketika retak
terjadi sepanjang tulangan atas.
Karakteristik daya layan pada beton ringan dan beton normal sangat
dipengaruhi oleh rangkak dan susut, perkembangan terakhir dibuat berpori, agregat
kasar yang mempunyai daya serap tinggi dan modulus elastisitas yang rendah,
keduanya dapat mempunyai pengaruh yang penting terhadap daya layan dalam jangka
panjang.
Elemen baja dan pelat beton secara mekanis sering kali dihubungkan dengan
menggunakan stud baja yang di las pada bagian atas flens pada balok baja (Gambar
2.6)
Sambungan Stud
Sambungan Canal
Gambar 2.6 Tipe Sambungan Geser

Tipe lain dari sambungan geser antara lain baja kanal, tulangan yang
dibengkokan dan pelat yang dilas langsung pada bagian atas balok baja. Kebanyakan

NIP 19570316 198403 1001
12
lantai komposit dibuat dengan pelat beton yang di cor pada lembaran baja yang
digunakan sebagai acuan dan perancah.
2.2.2 Aksi Komposit

Pada balok komposit, penampang IWF dihubungkan dengan pelat beton. Pada
umumnya, diasumsikan bahwa balok komposit mendapatkan beban lentur dimana
balok baja menahan gaya tarik dan pelat beton menahan gaya tekan. Untuk
menyalurkan geser horizontal pada permukaan (interface) antara balok baja dan pelat
beton dapat melalui adhesi, gesekan dan tahanan. Kecuali untuk penampang baja yang
diselimuti oleh beton, adhesi dan gesekan pada umumnya diabaikan dikarenakan
kurang tahan uji. Diasumsikan bahwa untuk kebanyakan balok komposit, sambungan
gesernya diperoleh dari elemen baja yang dilas pada balok baja dan tertanam dalam
beton Gambar 2.7. Elemen ini mentransfer gaya antara balok baja dengan sambungan
geser dan antara sambungan tersebut dengan pelat beton melalui daya dukung.
Tulangan baja
Shear
connector
Balok
komposit
Gambar 2.7 Aksi Komposit

Tingkatan sambungan yang diberikan pada permukaan (interface) pelat beton
dengan balok baja menghasilkan serangkaian peningkatan perilaku.
1 Pada suatu kondisi ekstrim dapat diasumsikan bahwa tidak ada sambungan sama
sekali. Respon pelat beton dan balok baja terhadap pembebanan secara
independen dan kekuatan luar biasa yang dapat diandalkan diberikan oleh
kapasitas plastis dari balok itu sendiri (Gambar 2.8). Hal ini juga terjadi pada
struktur baja yang tidak mendapatkan sambungan mekanis antara balok dan
pelatnya. Pada kenyataannya kebanyakan struktur ini cenderung menerima beban
sebagai komposit pada tingkat layan karena gaya friksi dan adhesi. Tipe
konstruksi ini jarang digunakan saat ini karena biaya untuk pemasangan
sambungan mekanis biasanya lebih rendah daripada biaya pemasangan
penampang balok baja yang lebih besar yang mampu menerima berat sendiri.

NIP 19570316 198403 1001
13
Bebas bergerak
secara vertikal
Bebas untuk
bergeser
Bentuk deformasi Distribusi tegangan
Gambar 2.8 Balok Tanpa Aksi Komposit
2. Pada kondisi ekstrim yang lain kita dapat mengasumsikan terjadi aksi komposit
penuh (Gambar 2.9). Balok baja dan pelat beton merespon sebagai satu kesatuan
karena tidak adanya pemutusan tegangan pada permukaan (interface). Aksi
komposit penuh memerlukan sambungan yang mempunyai gaya geser, lentur dan
kekakuan axial yang tak terbatas. Karena tidak ada sambungan geser mekanis
yang mampu memberikan tingkat kekakuan sambungan sempurna ini menjadi
tidak praktis. Tetapi, sebagian kecil pergeseran (slip) pada permukaan (interface)
dan pelat beton tidak akan memberikan pengaruh yang berarti pada kapasitas
penampang sehingga sambungan dapat mentransfer geser maksimum yang
diperlukan. Desain paling ekonomis untuk sistem ini adalah satu-satunya yang
mampu mentransfer sambungan sebagai gaya geser yang lebih kecil daripada
kapasitas tarik pada balok baja AsFy atau kapasitas tekan pada beton 0,85 AcFc.
Tidak
bergeser
Bentuk deformasi Distribusi tegangan
Gambar 2.9 Balok Dengan Aksi Komposit Penuh
3. Pada Gambar 2.10, kondisi antara tanpa aksi komposit dengan aksi komposit
penuh terdapat kondisi aksi komposit parsial.
Bergese
r
sebagia
n NIP 19570316 198403 1001
Bentuk Distribusi
deformasi tegangan
14
Gambar 2.10 Balok Dengan Aksi Komposit Parsial
Pada kasus ini jumlah sambungan yang diberikan lebih kecil dari A sFy dan 0.85
AcFc. Kekuatan yang diberikan oleh interaksi parsial dapat diambil sebagai
interpolasi linear antara tanpa aksi komposit dengan aksi komposit penuh.
Momen
Eksak
M komposit
M baja
Interpolasi
Minimum linier
Interaksi (25%)
Tingkatan Interaksi (%)
Gambar 2.11 Kapasitas vs Tingkatan Interaksi

Aksi komposit parsial banyak digunakan karena pada beberapa kasus
penampang balok baja lebih besar daripada batas minimum yang diperlukan untuk
aksi komposit penuh sedangkan untuk jumlah sambungan geser dapat disesuaikan
dengan batas keperluan minimum yang diperlukan. Karena tingkatan daktilitas
diperlukan setelah penampang mencapai kapasitas desainnya seperti pada Gambar
2.11, maka peraturan membatasi jumlah minimum interaksi sampai dengan antara 25 -
50 % sebagai aksi komposit penuh dan merupakan persentasi interaksi yang sangat
rendah untuk bisa menghasilkan kegagalan geser tiba-tiba pada sambungan.
2.2.3 Sambungan Geser (Shear Connection)

Sambungan geser pada permukaan baja-beton merupakan elemen yang sangat
penting untuk terjadinya aksi komposit pada struktur. Analisis yang akurat
menjelaskan bahwa kekuatan sambungan geser diperlukan untuk perhitungan
kekuatan yang presisi pada balok komposit. Berbagai macam sambungan geser telah
banyak digunakan, tetapi jenis sambungan dengan stud paling banyak digunakan pada
dunia konstruksi saat ini. Pada dasarnya semua sambungan geser dirancang untuk

NIP 19570316 198403 1001
15
dapat menahan gaya geser horizontal yang terjadi pada permukaan antara balok baja
dengan plat beton.
Beberapa tipe shear connector telah digunakan untuk menahan gaya geser
longitudinal dan pergeseran vertikal, diantaranya adalah jenis penghubung geser yang
kaku, fleksibel, tipe pengikat, dan baut friksi kekuatan tinggi. Secara garis besar,
connector dapat dibagi dua yaitu: kaku dan fleksibel. Tipe penghubung kaku dan
kanal (Gambar 2.12 a,b) terbatas pada transfer geser satu arah, sedangkan connector
jenis las stud (Gambar 2.12 c) dapat menahan dan mentransfer gaya geser dalam
kedua arah tegak lurusnya.
a. penghubung geser kaku dengan tulangan baja b. penghubung geser flexibel dengan profil
Channel
c.. penghubung geser flexible dengan stud d. penghubung geser dengan baut friksi
Gambar 2.12 Tipe – tipe Penghubung Geser

Gaya geser horizontal yang terjadi diantara pelat beton dan balok baja selama
pembebanan harus ditahan sedemikian rupa sehingga gelincir dapat dikekang.
Penampang yang sepenuhnya komposit tidak akan mengalami gelincir pada
permukaan antara beton dan bajanya. Meskipun lekatan dapat terjadi antara baja dan
betonnya, namun tidak dapat diperkirakan dengan pasti kekuatan geser pada bidang
pertemuan tersebut. Demikian pula gesekan diantara pelat beton dan balok baja juga
tidak menghasilkan kekuatan yang sedemikian. (Salmon, Charles G.,1996:593).
Seluruh gaya geser horizontal pada bidang kontak antara balok baja dan pelat
beton harus disalurkan oleh penghubung-penghubung geser. Untuk aksi komposit
dimana beton mengalami gaya tekan akibat lentur, gaya geser horisontal total yang
bekerja pada daerah yang dibatasi oleh titik-titik momen positif maksimum dan

NIP 19570316 198403 1001
16
momen nol yang berdekatan harus diambil sebagai nilai terkecil dari: (SNI 03-1729-
2002:91)
1. 0.85 f’c Ac
2. AsFy
3. ΣQn
Kekuatan nominal sambungan geser dengan stud (Gambar 2.12.c) yang ditanam di
dalam pelat beton masif adalah :
Qn = 0.5 Asc f 'c Ec ≤ Asc fusc (Pers 2.1)
Dengan:
Asc : Luas penampang sambungan geser jenis paku (mm2)
fusc : Tegangan putus penghubung geser jenis paku (Mpa)
Qn : Kekuatan nominal sambungan geser (N)
Untuk penghubung geser jenis paku yang ditanam didalam pelat beton yang
berada diatas dek baja bergelombang, nilai Qn = 0.5 Asc f 'c Ec harus dikalikan
dengan faktor reduksi Rs sebesar (SNI 03-1729-2002:92)
a. Gelombang dek yang arahnya tegak lurus terhadap balok baja penumpu
0.85  wr   H s  
Rs =      1.0  1.0 (Pers 2.2)
N r  hr   hr  
b. Gelombang dek yang arahnya sejajar terhadap balok baja penumpu
 wr   H s  
Rs = 0.6     1.0  1.0 (Pers 2.3)
 hr   hr  
Dengan:
Rs : Faktor reduksi
Nr : Jumlah sambungan geser pada setiap gelombang pelat berprofil di
perpotongan dengan balok
Hs : Tinggi sambungan geser ≤ (hr + 75 mm)
hr : Tinggi nominal gelombang pelat baja berprofil
wr : Lebar efektif gelombang pelat baja berprofil
Jumlah penghubung geser yang diperlukan pada daerah yang dibatasi oleh titik
momen lentur maksimum, positif atau negatif dan momen nol yang berdekatan adalah
sama dengan gaya geser horizontal total Vh yang bekerja dibagi dengan kuat nominal
satu sambungan geser Qn.

NIP 19570316 198403 1001
17
Vh
N (Pers 2.4)
Qn
2.2.4 Preliminary Design Balok

Perencanaan awal balok (preliminary design balok) dihitung dengan suatu
ukuran dan syarat sehingga didapatkan suatu dimensi awal sebagai acuan. Ukuran
atau syarat tersebut adalah :
1. Menghitung beban yang bekerja pada balok, wu
2. Menghitung momen yang terjadi pada balok akibat beban
1
Mu  wu .L2 (Pers 2.5)
8
3. Menghitung modulus plastis balok Zx ada
Mu
Zx ada  (Pers 2.6)
u Fy
4. Dengan menggunakan grafik momen dan panjang bentang balok (Lb) pada SNI-
LRFD, maka akan didapat profil balok. Syarat yang harus ditentukan pada profil
tersebut adalah modulus plastis profil Zx lebih besar dari modulus plastis yang ada
Zx > Zx ada (Pers 2.7 )
2.2.5 Perancangan Balok Komposit

Pada perancangan struktur balok komposit, terlebih dahulu mengetahui
ketentuan umum untuk perancangan balok komposit dan batang lentur, menentukan
balok kompak atau tidak kompak, momen nominal balok, kuat lentur balok, dan kuat
geser balok.
2.2.6 Ketentuan Umum Balok Komposit

Ketentuan balok komposit adalah sebagai berikut :
1. Pada balok tanpa penyokong sementara, beban yang bekerja sebelum beton
mengeras hanya ditahan oleh balok baja saja sehingga baja harus memiliki
kekuatan yang cukup. Setelah beton mengeras, beban ditahan oleh penampang

NIP 19570316 198403 1001
18
komposit. Beton dianggap mampu menahan beban bila telah mengeras dan
mencapai 75% dari kuat tekannya (f’c).
2. Balok yang disokong selama proses konstruksi, beban yang bekerja ditahan
oleh penyokong, setelah penyokong dibongkar maka penampang bekerja secara
komposit dalam menahan beban.
3. Pada analisis plastis, semua beban yang bekerja ditahan oleh penampang
komposit, dimulai ketika kekuatan plastis tercapai sampai terjadi kelelehan pada
lokasi sendi plastis.
4. Balok komposit dengan shear connectors, analisis plastis dapat digunakan
apabila penampang baja pada daerah momen positif adalah kompak. Ketika
penampang baja pada lokasi momen negatif, beban ditahan oleh baja saja,
kekuatan penampang komposit tidak bekerja.
5. Untuk balok komposit penuh, jumlah penghubung geser (shear connector)
harus memadai agar balok mencapai kuat lentur maksimum.
6. Balok komposit parsial, kuat lentur yang ditahan oleh balok komposit tidak
mencapai kekuatan penuh sebab tergantung dari jumlah shear connector yang
terpasang.
2.2.7 Ketentuan Batang Lentur

Ketentuan batang lentur adalah sebagai berikut :
1. Lebar efektif pelat beton, lebar efektif yang membentang pada kedua sisi dari
sumbu balok tidak boleh lebih dari:
a. seperdelapan dari bentang balok (jarak antar tumpuan)
b. setengah jarak bersih antara sumbu balok yang bersebelahan
c. jarak ke tepi pelat
2. Kuat lentur positif rencana balok (bMn), ditentukan sebagai berikut:
Kuat lentur positif rencana Mn balok komposit dengan penghubung geser
ditentukan sebagai berikut Charles G. Salmon, John E. Johnson [1996, hal. 588]):
a. Untuk h/tw < (1680/ f yf ) SESUAIKAN DENGAN SNI
03 1729 2015 (2.8)
Maka Mn berdasarkan distribusi tegangan plastis pada penampang komposit

dan b = 0,85

NIP 19570316 198403 1001
19
b. Untuk h/tw > (1680/ f yf ) SESUAIKAN DENGAN SNI 03 1729 2015 (2.9)
Mn berdasarkan superposisi tegangan-tegangan elastis yang memperhitungkan
pengaruh tumpuan sementara (perancah) dan b = 0,90
dengan :
h = tinggi bersih badan profil baja (mm)

tw = tebal pelat badan profil baja (mm)
fyf = tegangan leleh bagian pelat sayap profil baja (MPa)
3. Kuat lentur negatif rencana balok (bMn), dihitung untuk penampang baja saja,
dengan ketentuan seperti dalam perencanaan balok baja secara plastis (LRFD).
4. Lendutan pada balok terjadi pada saat proses konstruksi dan setelah aksi
komposit terjadi beton mengeras.
a. Pada saat proses konstruksi, beton belum mengeras, beban-beban
yang diperhitungkan untuk menghitung lendutan pada balok adalah berat
sendiri balok baja, berat beton basah, dan beban hidup konstruksi.
b. Sedangkan pada saat setelah beton mengeras, beban-beban yang
diperhitungkan adalah beban mati (berat sendiri pelat, balok, dan beban
superimposed dead load seperti: partisi, utilitas, plafon, finishing lantai, dan
sebagainya) dan beban hidup (sesuai dengan fungsi bangunannya).
2.2.8 Menentukan Apakah Balok Kompak atau Tidak Kompak

Definisi balok kompak dan tidak kompak adalah:
1. Penampang kompak
Penampang kompak adalah penampang yang mampu mengembangkan
distribusi tegangan plastis secara penuh sebelum terjadi tekuk. Yang
dimaksud plastis disini adalah tegangan yang terjadi seluruhnya sebesar
tegangan leleh. Supaya batang tekan dapat dikelompokkan sebagai
kompak maka flens harus tersambung secara menerus pada salah satu
atau kedua webnya
2. Penampang non kompak

Penampang non kompak adalah penampang yang dapat mencapai
tegangan leleh pada sebagian penampangnya tetapi tidak pada semua
elemen tekannya sebelum terjadi tekuk. Artinya, pada penampang non-
kompak tidak terjadi distribusi tegangan secara penuh. Penampang non
kompak mempunyai rasio
LIHAT PADA SNI 03 1729 2015
2.2.9 Kekuatan Lentur Positif

NIP 19570316 198403 1001
20
Kuat lentur positif berdasarkan distribusi tegangan plastis dapat dibagi

menjadi dua kategori umum, yaitu :
1. Sumbu netral plastis (PNA) terjadi pada beton (slab)
dengan asumsi nilai a<ts.
2. Sumbu netral plastis terletak pada penampang baja.
Bila PNA terletak pada penampang baja, perhitungan kuat lentur positif Mn akan
berbeda tergantung pada apakah PNA itu terdapat pada pelat sayap atau pada pelat
badan. dengan asumsi nilai a>ts.
1. Sumbu Netral Plastis (PNA) di Daerah Beton
Sumbu netral plastis terletak di daerah beton ditunjukkan pada Gambar 2.13
sebagai berikut:
bE
0,85 fc
C
a
c
tc
PNA
d1
d/2
T
d
d/2
Fy
Gambar 2.13 Garis Netral Plastis di Daerah Beton
Untuk kuat lentur positif dihitung berdasarkan distribusi tegangan plastis, gaya
tekan beton C dihitung berdasarkan nilai terkecil dari (SNI-LRFD)
C = As fy (Pers 2.10)
C = 0,85f’cAc (Pers 2.11)
C = Qn (Pers 2.12)
dengan :
As = luas penampang profil baja
fy = tegangan leleh profil baja
f’c = kuat tekan karakteristik beton
Ac = luas penampang beton
Qn = jumlah kekuatan penghubung-penghubung geser yang dibatasi oleh momen
maksimum dan momen nol

NIP 19570316 198403 1001
21
Pada balok komposit penuh, besarnya gaya tekan beton C ditentukan oleh nilai
terkecil dari Asfy dan 0,85f’cAc. [Charles G salmon (hal.589 )] Hal ini menyatakan
bahwa nilai C seringkali dibatasi oleh kekuatan dari balok bajanya sendiri. Karena itu,
nilai C hanya ditentukan oleh besarnya Asfy. Sehingga nilai gaya tekan beton dapat
dirumuskan sebagai berikut :
C = Asfy = 0,85f’cbE a (Pers 2.13)
Dari rumus kuat lentur tersebut dapat ditentukan nilai a, dengan rumus sebagai
berikut:
As f y
a (Pers 2.14)
0,85 f ' c bE
Pada balok komposit parsial, nilai Qn membatasi besarnya gaya tekan beton C.
Sehingga nilai gaya tekan beton dapat dirumuskan sebagai berikut:
C = Qn = 0,85f’cbEa (Pers 2.15)
Q n
a (Pers 2.16)
0,85 f ' c bE
Sehingga, perhitungan kuat lentur nominalnya yaitu :

d a
Mn = Mp = C d1 = T d 1= As fy   tc   (Pers 2.17)
2 2
Kuat lentur (positif) rencana : Øb Mn (Pers 2.18)
2. Sumbu Netral Plastis Terletak di Bagian Sayap Atas Profil Baja

Sumbu netral plastis terletak di bagian sayap atas profil baja ditunjukkan pada
Gambar 2.14 sebagai berikut:
bE 0,85 fc
Cc
Cc
a
tc
PNA Cs
Cs
d2'
d2''
y ' T
d
y
fy fy
bf
Gambar 2.14 Garis Netral Plastis Terletak Dibagian Sayap Atas Profil
Kasus ini terjadi bila : Co > T o

NIP 19570316 198403 1001
22
dengan:
Co = 0,85 f’c. bE .a + Af .fy (Pers 2.19)
To = fy ( As – Af ) (Pers 2.20)
Af = luas pelat sayap atas
Jarak dari garis netral plastis ke serat atas pelat sayap atas baja, y, dapat dihitung
melalui persamaan keseimbangan gaya C dan T :
C = T = Cc + Cs (Pers 2.21)
= 0,85 f’c. bE. a + bf. .y’. fy
As fy  (0,85 f ' c.bE .a )
Maka, y’ = (Pers 2.22)
bf . fy
Kuat lentur nominal dihitung sebagai momen lentur yang dihitung terhadap garis
netral plastis :
Mn = Mp =Cc.d2’+Cs.d2”
dengan:
d 2'  d  y  y ' / 2 (Pers 2.23)
d 2"  d  y  t c  a / 2
(Pers 2.24)
As d / 2  b f y ' (d  y ' / 2)
y (Pers 2.25)
As  b f y '
3. Garis Netral Plastis Terletak di Bagian Badan Profil Baja

Sumbu netral plastis terletak di bagian badan profil baja ditunjukkan pada
Gambar 2.15 sebagai berikut:
bE 0,85 fc
Cc
tc
Cs y ' PNA
d2'
d2"
d
T
y
fy fy
Gambar 2.15 Garis Netral Plastis Terletak Di Bagian Badan Profil Baja

NIP 19570316 198403 1001
23
Pada gambar bekerja gaya tekan Cc (pada slab beton) dan Cs (pada profil baja),
dengan rumus sebagai berikut :
Cc = 0,85 f’c beff a (Pers 2.27)
Cs = Asc fy = ( As – Ast ) fy (Pers 2.28)
dengan :
Asc = luas profil baja yang tertekan
Ast = luas profil baja yang tertarik.
Dengan prinsip keseimbangan, diperoleh rumus:
T’ = T – Cs = As fy – Asc fy (Pers 2.29)
atau
T’ = Cc + Cs (Pers 2.30)
Maka gaya tekan pada baja Cs dirumuskan sebagai berikut :
Cs = As fy – T’ = As fy – Cc – Cs (Pers 2.31)
As f y  C c As f y  0,85 f ' c bE t
Cs = = (Pers 2.32)
2 2
Kuat tarik nominal dapat dihitung sebagai momen terhadap garis kerja gaya tarik, T :
Mn = Mp= Cc d2’ + Cs d2” (Pers 2.33)
dengan :
d 2'  d  y  y1 (Pers 2.34)
d 2"  d  y  t s  a / 2
(Pers 2.35)
As d / 2  [ A f (d  t f / 2)  y ' t w (d  t f  y ' / 2)]
y (Pers 2.36)
As  ( A f  Y ' t w )
A f (t f / 2)  t f  y ' t w (t f  Y ' / 2)
y1  (Pers 2.37)
A f  y' t w
Af  b f t f (Pers 2.38)
2.2.10 Kekuatan Lentur Negatif

Pada balok komposit tumpuan sederhana, nilai titik momen nol terletak pada
tumpuannya. Sedangkan pada daerah tumpuan interior balok komposit menerus
terjadi momen negatif yang mengakibatkan pelat beton dalam kondisi tarik. Dengan
asumsi pelat beton tidak dapat menahan tarik, maka pada daerah momen negatif

NIP 19570316 198403 1001
24
ditahan oleh balok baja dan tulangan longitudinal yang dipasang di sepanjang daerah
lebar efektif pelat beton bE.
Kuat lentur negatif dapat dihitung dengan dua cara sebagai berikut :
1. Kuat lentur sepenuhnya disumbangkan dari kuat lentur penampang baja saja
dengan mengabaikan aksi komposit (beton tidak diperhitungkan). Cara ini adalah
konservatif. Kuat lentur ditentukan dengan prosedur perhitungan kuat lentur balok
baja, dengan nilai  b = 0,90.
2. Kuat lentur negatif rencana  b M n dapat dihitung dengan mengambil  b = 0,85
dan Mn yang besarnya ditentukan berdasarkan distribusi tegangan plastis pada
penampang komposit, (Gambar 2.16) selama hal-hal berikut dipenuhi (LRFD-
SNI) :
a. Balok baja mempunyai penampang kompak
dan diberi pengaku yang memadai
b. Pelat beton dan balok baja di daerah momen
negatif harus disatukan dengan shear connector (penghubung geser).
c. Tulangan pelat yang sejajar dengan balok
baja di sepanjang daerah lebar efektif pelat beton harus diangkur dengan
baik.
bE
fyr
tc/2 Tsr
tc
Ts PNA
y3 d3"
d3'
Cs
d
fy fy
Gambar 2.16 Penampang Yang Mengalami Kuat Lentur (Momen) Negatif
Dengan menggunakan prinsip kesetimbangan :

Tsr (tarik-tulangan) + Ts (tarik-profil baja) = Cs (tekan-profil baja)
Nilai Tsr diambil sebagai nilai yang terkecil diantara :

NIP 19570316 198403 1001
25
 Ar fyr, dan (Pers

2.40)
 ∑ Qn (Pers 2.41)
Gaya tekan nominal maksimum dalam penampang balok baja

Cmax  As f y (Pers 2.42)
Dari persamaan kesetimbangan:
C s  Tsr  Ts , dan (Pers 2.43)
C s  C max  Ts (Pers 2.44)
Maka diperoleh:
Cmax  Tsr
Ts  (Pers 2.45)
2
dimana Tsr  Asr f yr (Pers 2.46)
Letak garis netral penampang (PNA) ditentukan dengan asumsi bila nilai Cmax lebih
besar dari Tsr, maka PNA terletak di dalam baja.
Diasumsikan PNA berada di flens atas penampang baja, maka dapat ditentukan :
Ts
Jarak serat atas pelat sayap ke PNA = Y3 = b f (Pers 2.47)
f y
As ( d / 2)  b f Y3 (d  y 3 / 2)
y (Pers 2.48)
As  b f y 3
Kuat lentur nominal negatif ditentukan dengan rumus sebagai berikut :

b Mn = Mn1 + Mn2 (Pers 2.49)
dimana:
Mn1 = Tsr.d3’ = Asr f yr (d  y  ts  t s / 2) (Pers 2.50)
As f y  Asr f yr
Mn2 = Ts.d3” = (d  y  Y3 / 2) (Pers 2.51)
2
2.2.11 Balok Komposit Tanpa Sokongan Sementara

Balok komposit tanpa sokongan sementara terlihat pada Gambar 2.17 berikut
ini :

NIP 19570316 198403 1001
26
Gambar 2.17 Balok Komposit Tanpa Sokongan Sementara
Pada Gambar 2.17 dapat dijelaskan bahwa selama pekerjaan berlangsung

penampang baja dibebani oleh berat sendiri beton, sehingga penampang baja tertekan
dan berdeformasi. Sebagian dari tekanan berkurang dan ditahan bersama setelah beton
mengeras. Permukaan atas dan bawah beton berdeformasi membentuk defleksi pada
penampang baja. Beban mati karena berat beton basah merupakan proporsi terbesar
dari beban total, dan tekanan yang terjadi pada penampang seringkali besar.
Beban hidup tambahan ditahan oleh penampang komposit yang memiliki
kekakuan hampir sama seperti pada balok dengan sokongan. Tekanan yang diberikan
pada penampang tanpa sokongan dapat dijumlahkan pada tekanan beton dan tekanan
komposit. Perhitungan ini mengakibatkan perbedaan penyebaran tekanan jika
dibandingkan dengan penampang balok komposit dengan sokongan. Bagimanapun
juga tekanan leleh yang terjadi pada baja dan beton pada kedua kasus tersebut sama,
dan balok komposit dengan atau tanpa sokongan menahan beban ultimite yang sama.
Penampang baja pada balok komposit tanpa sokongan harus kokoh, sehingga
berat beton dapat ditahan. Penampang ini pada kenyataannya seringkali lebih kokoh
dari yang diperlukan jika balok telah disokong terlebih dahulu.
2. Desain sambungan
Pertimbangan desain untuk sambungan pada rangka komposit penahan momen
khusus sangat mirip dengan rangka penahan momen biasa. Pada Rangka Penahan

NIP 19570316 198403 1001
27
Momen Khusus, kapasitas sambungan harus selalu di desain agar cukup kuat untuk
menghasilkan kekuatan sambungan yang kuat.
Pada Sistem Rangka penahan Momen Biasa, prosedur yang biasa dipakai
adalah mendesain sambungan sehingga lebih kuat. Pada desain gempa, secara umum
aksi tak elastis pada rangka sambungan lebih baik untuk dihindari kecuali sambungan
ini yang menghasilkan daktilitas yang cukup.
2.5 Sambungan
2.5.1 Perancangan Sambungan
Sambungan terdiri dari komponen sambungan (pelat pengisi, pelat buhul, pelat
pendukung, dan pelat penyambung) dan alat pengencang (baut dan las).
Sambungan tipe tumpu adalah sambungan yang dibuat dengan menggunakan
baut yang dikencangkan dengan tangan, atau baut mutu tinggi yang dikencangkan
untuk menimbulkan gaya tarik minimum yang disyaratkan, yang kuat rencananya
disalurkan oleh gaya geser pada baut dan tumpuan pada bagian-bagian yang
disambungkan.
Sambungan tipe friksi adalah sambungan yang dibuat dengan menggunakan
baut mutu tinggi yang dikencangkan untuk menimbulkan tarikan baut minimum yang
disyaratkan sedemikian rupa sehingga gaya-gaya geser rencana disalurkan melalui
jepitan yang bekerja dalam bidang kontak dan gesekan yang ditimbulkan antara
bidang-bidang kontak.
Pada konstruksi baja, sambungan merupakan bagian yang sangat penting,
sebab sambungan berfungsi merangkaikan komponen-komponen batang menjadi
sebuah struktur yang kaku dan kuat. Sambungan juga berfungsi mentransfer gaya
yang bekerja pada satu elemen ke elemen yang lain.
2.5.2 Pemilihan Tipe Sambungan

Pemilihan sambungan tergantung pada banyak faktor antara lain peraturan
yang berlaku, relatif ekonomis, selera perencana, ketersediaan teknisi las atau teknisi
rivet (paku keling), kondisi pembebanan (beban statik atau fatik), selera kontraktor,
dan ketersediaan peralatan. Tidak mungkin dibuat suatu aturan yang pasti dapat
menentukan jenis sambungan untuk suatu struktur, yang dapat dibuat hanyalah

NIP 19570316 198403 1001
28
beberapa pernyataan umum untuk membantu menentukan jenis sambungan. Beberapa

hal yang dapat membantu untuk menentukan jenis sambungan adalah:
1. Baut biasa seringkali ekonomis
digunakan pada struktur ringan yang menerima beban statis dan untuk elemen
sekunder sepeerti gording, batang pengaku, dan lain-lain.
2. Pemasangan baut di lapangan
sangat cepat dan tidak menuntut kemampuan pekerjaan yang terlampau tinggi
dibandingkan dengan sambungan las. Tetapi, harga baut mutu tinggi lebih mahal.
3. Jika kemudian hari struktur
dibingkar, sambungan las akan lebih sulit dibandingkan dengan sambungan baut.
4. Untuk beban fatik, baut mutu
tinggi dengan perancangan penuh dan las sangat baik.
5. Las memerlukan jumlah baja
yang lebih sedikit dan memberikan penampilan sambungan yang menarik, dan
juga memberikan variasi jenis sambungan yang lebih beragam. Jika diperlukan
sambungan menerus dan sambungan penahan momen kaku sempurna, dipilihlah
las.
6. Secara universal, las lebih
memuaskan untuk dikerjakan di bengkel. Meskipun pengerjaan di lapangan lebih
populer, tetapi kesulitan untuk inspeksi pekerjaan lebih sulit dibandingkan di
bengkel.
7. Untuk pengelasan elemen yang
tebal diperlukan perhatian khusus dan sebaiknya digunakan baut. Alasan lain
adalah sambungan baut tidak terlalu rentan terhadap keruntuhan getas.
2.5.3 Jenis Sambungan

Semua sambungan mempunyai derajat kekangan, yaitu suatu resistan untuk
berubah dari sudut awal antara beberapa elemen yang saling berpotongan jika
diberikan beban. Tergantung pada besar kekangan, spesifikasi LRFD (A2.2)
menggolongkan sambungan menjadi kekangan penuh (Fully Restraint = FR) dan
kekangan parsial (Partially Restrained = PR). Perbedaan kedua jenis sambungan ini
adalah sebagai berikut :
1. Sambungan jenis FR adalah jenis sambungan kaku atau menerus.
Diasumsikan bahwa sambungan jenis ini cukup kaku untuk menahan sudut antara
elemennya untuk tidak berubah akibat beban. Sambungan ini tidak mengijinkan

NIP 19570316 198403 1001
29
adanya rotasi pada ujung balok sehingga terdapat transfer momen 100% pada
ujung jepit.
2. Sambungan jenis PR dianggap tidak cukup kaku untuk mempertahankan
sudut semula antara elemennya akibat beban. Ada dua jenis sambungan yang
termasuk jenis PR, yaitu sambungan sederhana dan semi kaku.
Sambungan sederhana adalah sambungan PR dengan kekangan yang
diabaikan. Diasumsikan bahwa sambungan ini sangat fleksibeldan bebas berotasi,
sehingga tidak mempunyai tahanan terhadap momen. Sambungan semi kaku adalah
jenis sambungan PR dengan tahanan terhadap perubahan sudut berada diantara
sambungan sederhana dan sambungan kaku sempurna.
Dikarenakan pada kenyataan tidak ada sambungan kaku sempurna atau fleksibel,
semua sambungan adalah kekangan parsial atau PR. Sebagai pendekatan kasar,
sambungan sederhana mempunyai kekakuan 0-20%, semi kaku 20-90%, dan kaku
sempurna 90-100%.
Pada kenyataannya, perencana mengasumsikan bahwa semua sambungan
sederhana atau kaku, tanpa meninjau bahwa ada kemungkinan diantaranya sehingga
analisa lebih sederhana. Jika perencana mengasumsikan sambungan semi kaku, maka
perencana akan kehilangan kesempatan untuk mereduksi momen.
2.5.4 Sambungan Jenis Pelat Tunggal atau Shear Tab

Sambungan yang dibahas disini adalah sambungan jenis pelat tunggal atau tab
geser. Sambungan ini sering digunakan karena merupakan jenis sambungan fleksibel
yang ekonomis untuk beban ringan. Lubang baut dilubangi dahulu pada pelat dan web
dari balok. Kemudian pelat dilas di bengkel pada balok pemikul atau kolom,
selanjutnya balok dibaut di lapangan. Pelaksana lebih menyukai jenis sambungan ini
karena sederhana.
Dengan sambungan pelat tunggal, reaksi atau beban geser diasumsikan
terdistribusi merata ke seluruh baut melalui web balok. Juga diasumsikan terjadi rotasi
yang relatif besar antara ujung elemen dengan balok atau kolom. Oleh karena asumsi
tersebut, sambungan ini dinamakan sambungan geser tab. Beberapa penelitian dan uji
menunjukkan bahwa sambungan jenis ini dapat memikul momen ujung yang besarnya
tergantung pada jumlah dan ukuran baut serta susunannya, tebal pelat dan web balok,
rasio bentang-tinggi balok, dan jenis beban, serta fleksibilitas elemen penopangnya.

NIP 19570316 198403 1001
30
2.5.5 Sambungan Berdasarkan SNI 03-1729-2002

2.7.5.1 Klasifikasi sambungan
a. Sambungan kaku
Sambungan harus memiliki kekakuan yang cukup untuk mempertahankan sudut-
sudut di antara komponen-komponen struktur yang disambung. Deformasi titik
kumpul harus sedemikian rupa sehingga tidak terlalu berpengaruh terhadap
distribusi gaya maupun terhadap deformasi keseluruhan struktur.
b. Sambungan semi kaku
Pada struktur semi kaku, sambungan tidak memiliki kekakuan yang cukup untuk
mempertahankan sudut-sudut di antara komponen - komponen struktur yang
disambung, namun harus dianggap memiliki kapsitas yang cukup untuk
memberikan kekangan yang dapat diukur terhadap perubahan-perubahan sudut-
sudut tersebut. Pada sambungan semi kaku, perhitungan kekakuan, penyebaran
gaya, dan deformasinya harus menggunakan analisis mekanika yang hasilnya
didukung oleh percobaan eksperimental.
c. Sambungan sendi
Sambungan sendi pada kedua ujung komponen struktur dianggap bebas momen.
Sambungan sendi harus dapat berubah bentuk agar memberikan rotasi yang
diperlukan pada sambungan. Sambungan tidak boleh mengakibatkan momen
lentur terhadap komponen struktur yang disambung. Detail sambungan harus
mempunyai kemampuan rotasi yang cukup. Sambungan harus dapat memikul
gaya reaksi yang bekerja pada eksentrisitas yang sesuai dengan detail
sambungannya.
2.7.5.2 Perencanaan Sambungan

Kuat rencana setiap komponen sambungan tidak boleh kurang dari beban
terfaktor yang dihitung. Perencanaan sambungan harus memenuhi persyaratan
berikut:
a. Gaya-gaya dalam yang disalurkan berada dalam keseimbangan dengan gaya-gaya
yang bekerja pada sambungan ;
b. Deformasi pada sambungan masih berada dalam batas kemampuan deformasi
sambungan ;

NIP 19570316 198403 1001
31
c. Sambungan dan komponen yang berdekatan harus mampu memikul gaya-gaya

yang bekerja padanya.
2.7.5.3 Kuat Rencana Minimum Sambungan

Sambungan struktural (tidak termasuk di dalamnya sambungan tralis dan
wartel mur, gording, dan spalk) harus direncanakan agar sedikitnya dapat menerima
gaya sebesar :
a. Gaya-gaya yang berasal dari komponen struktur, dan
b. Gaya minimum yang dinyatakan dalam nilai atau fraksi kuat rencana komponen
struktur dengan nilai minimum yang diuraikan di bawah ini:
1. Sambungan kaku : momen lentur sebesar 0,5 kali momen lentur rencana
komponen struktur.
2. Sambungan sendi pada balok sederhana: gaya geser sebesar 40 kN;
3. Sambungan pada ujung komponen struktur tarik atau tekan, suatu gaya sebesar
0,3 kali kuat rencana komponen struktur, kecuali pada batang berulir dengan
wartel mur yang bekerja sebagai batang pengikat, gaya tarik minimum harus
sama dengan kuat rencana batang.
4. Sambungan lewatan komponen struktur tarik : suatu gaya sebesar 0,3 kali kuat
rencana komponen struktur tarik.
5. Sambungan lewatan komponen struktur tekan : jika ujungnya dirancang untuk
kontak penuh. Bila ujung-ujung dari dua komponen struktur yang bertemu,
atau ujung dari suatu komponen struktur dengan bidang kontak dari suatu pelat
tertutup atau pelat landas yang mempel, disyaratkan untuk bersentuhan secara
sempurna maka persyaratan tersebut harus dianggap dipenuhi bila permukaan
tumpu dipersiapkan sedemikia rupa sehingga apabila alinyemen sepanjang
komponen struktur yang bertemu tersebut memenuhi toleransi yang telah
disyaratkan yaitu :
Penyetelan dan pengelasan batang tekan harus mengikuti dua ketentuan
berikut ini :
 Penyimpangan terhadap posisi yang sebenarnya dari setiap titik di atas
perletakan komponen struktur tekan tidak boleh lebih dari 1/500 x tinggi,
atau yang terkecil dari :

NIP 19570316 198403 1001
32
a. Untuk suatu titik sampai dengan ketinggian 60 m dari perletakan

komponen, 25 mm.
b. Untuk suatu titik lebih dari 60 m dari perletakan komponen, 25 mm
ditambah 1 mm untuk setiap kenaikan 3 m, sampai maksimum 50 mm.
 Penyimpangan ujung atas komponen struktur tekan dari posisi sebenarnya
relatif terhadap dasar pada suatu tingkat tidak boleh lebih dari 1/500 tinggi
tingkat
Kelonggaran maksimum dari permukaan-permukaan yang bertemu tidak
melebihi 1mm dan tidak melebihi 0,5 mm paling sedikit 67% dari bidang
kontak. Maka gaya tekan boleh dipikul melalui tumpuan pada bidang
kontak dan jumlah alat pengencang harus cukup untuk memikul semua
bagian di tempatnya dan harus cukup untuk menyalurkan gaya sebesar
0,15 kali kuat rencana komponen struktur tekan. Selain itu, sambungan
yang berada di antara pengekang lateral harus direncanakan untuk
memikul gaya aksial terfaktor, Nu, ditambah momen lentur terfaktor, Mu,
yang tidak kurang dari:
 .N u Ls
Mu  (Pers 2.70)
1000
Keterangan :
δ adalah faktor amplifikasi δb atau δs untuk komponen struktur tak-
bergoyang dan dihitung dengan
Cm
b  1
 Nu  (Pers 2.71)
1   
 N crb 
Ls adalah jarak antara titik pengekang lateral efektif
6. Sambungan lewatan balok : suatu momen lentur sebesar 0,3 kali kuat lentur
rencana balok, kecuali pada sambungan yang direncanakan untuk
menyalurkan gaya geser saja. Sambungan yang memikul gaya geser saja harus
direncanakan untuk menyalurkan gaya geser dan momen lentur yang
ditimbulkan oleh eksentrisitas gaya terhadap titik berat kelompok alat
pengencang.

NIP 19570316 198403 1001
33
7. Sambungan lewatan komponen struktur yang memikul gaya kombinasi:

sambungan komponen struktur yang memikul kombinasi antara gaya tarik atau
tekan aksial dan momen lentur harus memenuhi butir diatas.
2.7.5.4 Sambungan Kombinasi

Bila digunakan pengencang tanpa slip (baut mutu tinggi dalam sambungan
tipe friksi atau las) bersama dengan pengencang jenis slip (seperti baut kencang
tangan, atau baut mutu tinggi dalam sambungan tipe tumpu) dalam suatu sambungan,
semua beban terfaktor harus dianggap dipikul oleh pengencang tanpa slip. Bila
digunakan kombinasi pengencang tanpa slip, beban terfaktor dapat dianggap dipikul
bersama. Akan tetapi apabila digunakan pengelasan dalam sambungan bersama-sama
dengan pengencang tanpa slip lainnya maka :
 Setiap gaya yang mula-mula bekerja langsung pada las tidak boleh dianggap turut
dipikul oleh pengencang yang ditambahkan setelah bekerjanya gaya tersebut dan
 Setiap gaya yang bekerja setelah pengelasan harus dianggap dipikul oleh las.
2.7.5.5 Gaya Ungkit

Baut yang direncanakan untuk memikul gaya tarik terfaktor harus dapat
memikul setiap gaya tarik tambahan akibat gaya ungkit yang terjadi akibat komponen
yang melenting.
2.7.5.6 Komponen Sambungan

Komponen sambungan (antara lain pelat pengisi, pelat buhul, pelat
pendukung), kecuali alat pengencang, kekuatannya harus diperhitungkan sesuai
dengan persyaratan pada komponen struktur lentur, struktur tekan, struktur tekan,
struktur yang mengalami gaya tarik aksial, struktur yang mengalami gaya kombinasi.
2.7.5.7 Pengurangan luas akibat baut

 Luas lubang
Luas lubang yang digunakan adalah luas penuh
 Lubang tidak selang-seling

NIP 19570316 198403 1001
34
Pada lubang yang tidak diselang-seling, luas pengurangnya adalah jumlah

maksimum luas lubang dalam irisan penampang tegak lurus terhadap arah gaya
yang bekerja pada unsur struktur.
 Lubang selang-seling
Bila lubang dibuat selang-seling, luas yang dikurangkan setidaknya harus sama
2
dengan jumlah luas lubang dalam irisan zig-zag yang dibuat dikurangi s pt / 4.s g
untuk setiap spasi antara dua lubang yang terpotong irisan tersebut, dengan t
adalah tebal pelat yang dilubangi serta sp dan sg dapat dilihat pada Gambar 2.17.
Jika didapatkan beberapa kemungkinan irisan penampang (termasuk irisan lubang
tidak selang-seling) maka harus dipilih irisan penampang yang menghasilkan
pengurangan luas yang maksimum.
Gambar 2.22 Pengurangan Luas akibat baut

Sumber : SNI 03-1729-2002. p. 98
Untuk penampang seperti siku dengan lubang dalam kedua kaki, sg diambil
sebagai jumlah jarak tepi ke tiap lubang, dikurangi tebal kaki lihat Gambar 2.18
dibawah ini :
Gambar 2.23 Pengurangan Luas Akibat Baut pada Penampang Siku

Sumber : SNI 03-1729-2002. p. 99
2.7.6 Alat Sambung

NIP 19570316 198403 1001
35
Ada beberapa alat sambung yang biasa digunakan dalam konstruksi baja
adalah: menggunakan baut dan las.
2.7.6.1 Baut
Baut merupakan alat sambung yang saat ini banyak digunakan, ada bermacam-
macam jenis serta ukuran baut. Ada dua jenis baut, yaitu baut hitam dan baut mutu
tinggi. Baut mutu tinggi umum digunakan untuk konstruksi baja, terdiri dari dua jenis,
A-325 dan A-490. Jenis dan ukuran ini berpengaruh terhadap kekuatannya (LRFD-
tabel J3.1 dan J3.2).
Dalam manual LRFD digunakan bebrapa singkatan untuk kondisi baut yang
berlainan, yaitu :
1. A325-SC dan A490-SC
(sambungan slip-critical)
2. A325-N dan A490-N
(sambungan jenis tumpu dan ulir didalam bidang geser)
3. A325-X dan A490-
X(sambungan jenis tumpu dan ulir di luar bidang geser)
2.7.6.2 Las
Las merupakan cara penyambungan yang umum digunakan untuk
menyambung komponen struktur dalam konstruksi baja. Ada beberapa tipe
sambungan las antara lain: las groove, fillet, slot dan plug. Namun yang akan dibahas
lebih lanjut hanya las fillet sebab kedua las tersebut sangat lazim digunakan.
2.7.6.3 Las Fillet

Las ini paling banyak digunakan karena hemat, mudah difabrikasi dan
adaptibilitasnya baik. Dalam pengerjaan sambungan ini tidak terlalu dituntut
kepresisian sebab pemasangannya cukup ditumpangtindihkan saja.
2.8 Perhitungan Sambungan

Perhitungan sambungan yang akan dihitung adalah sambungan dari balok ke
kolom, kolom ke kolom, dan dari balok ke balok.

NIP 19570316 198403 1001
36
2.8.1 Sambungan Balok dengan Kolom

Langkah perhitungan sambungan balok dengan kolom yang direncanakan
menggunakan jenis sambungan shear plate adalah sebagai berikut :
1. Asumsi perencanaan baut dengan data sebagai berikut :
 Jenis baut, misalanya baut A-325 (baut mutu tinggi)
 Diameter baut, db
 Gaya pratarik (proofload), Tm (Tabel 2.3)
 Jumlah baut, Nb
 Jumlah bidang geser, Ns
 Koefisien gesek permukaan, 
2. Cek kekuatan baut akibat geser
Kuat geser pada baut mutu tinggi adalah:
Pu  FV Ab .nb .G (Pers
2.72)
dengan:
Pu = gaya pikul baut akibat geser atau tarik
 = faktor reduksi kekuatan untuk fraktur
Fv = kuat geser nominal baja (Fv)
Ab = luas penampang baut pada daerah tak berulir
nb = jumlah baut
G = jumlah bidang geser
Kuat geser nominal baut yang mempunyai beberapa bidang geser dan sejumlah
baut harus dikalikan dengan jumlah bidang geser dan jumlah baut.
3. Cek kekuatan baut terhadap beban terfaktor akibat tarik ( proofload)

Pada baut mutu tinggi untuk memaksimalkan kerja baut perlu diberi proofload
(penarikan awal). Besarnya proofload yang diberikan tergantung dari mutu dan
dimensi baut.
Pada sambungan yang menggunakan baut mutu tinggi dengan slip terbatas dan
bekerja gaya geser baut, syarat kekuatan bautnya terhadap beban terfaktor pada
penarikan awal (Vproof) harus lebih besar atau sama dengan beban tarik yang bekerja
(Tu).

NIP 19570316 198403 1001
37
V proof  Tu (Pers 2.73)

dimana :
V proof  1,13Tm nb G (Pers
2.74)
Mu
Tu  (Pers 2.75)
d tf
Jika Vproof  Tu berarti gaya geser yang bekerja akibat penarikan awal (proofload),
Vproof tidak melampaui beban terfaktor akibat gaya tarik yang bekerja, Tu
dengan:
nb = jumlah baut
G = jumlah bidang geser
Tm = gaya pra-tarik (proofload) pada baut mutu tinggi (tabel 2.2)
 = koefisien gesek permukaan bidang geser = 0,35 jika penghalusan
permukaan menggunakan mesin atau dari hasil pengujian.
Tabel 2.3 Gaya Pra-tarik Minimum Baut, Kips*
Ukuran baut Baut A325 Baut A490

½ 12 15
5
/8 19 24
¾ 28 35
7
/8 39 49
1 51 64
1 1/8 56 80
1¼ 71 102
1 3/8 85 121
1½ 103 148
*sama dengan 0,7 dari kuat tarik baut minimum,merupakan pembulatan terdekat terhadap kips
Sumber SNI 03-1729-2002
2. Cek kekuatan baut terhadap eksentrisitas

Perhitungan kekuatan baut terhadap eksentrisitas dihitung berdasarkan LRFD
(Tabel I-D hal 5-6 dan Tabel X hal 5-63), dengan rumusnya :
Pu  C.rv  Vu (Pers
2.76)
Langkah perhitungan :
 Tentukan rv dari Tabel I-D berdasarkan  baut dan jumlah bidang geser,
G.

NIP 19570316 198403 1001
38
 Tentukan koefisien C, dari Tabel XI hal 5-66 berdasarkan jarak horizontal

baut, Xo ke gaya yang dipikul baut, b
dengan :
Pu = kekuatan baut
C = koefisien (Tabel X-LRFD) ditentukan berdasarkan jarak antar baut arah
vertikal (b) dan eksentrisitas (Xo).
rv = beban perancangan
3. Perhitungan pelat penyambung
a. menentukan lebar pelat sambung yang

digunakan, bp = d-2tf (Pers 2.77)
b. Maka tebal pelat sambung yang diperlukan:

Tu
tp = (Pers 2.78)
 . f y .b p
4. Cek kekuatan flens balok terhadap pelat penyambung dalam geser

Pengecekan kekuatan ini berdasarkan kekuatan flens dengan kekuatan balok 70
% dengan rumus sebagai berikut :
 Kekuatan flens = bf. tf.( d- tf).Fy (Pers 2.79)
 Kekuatan balok 70 % = 0,7 Fy.Zx (Pers 2.80)
Jika kekuatan flens < kekuatan balok, maka pada shear tab (pelat penyambung
geser) perlu ditambah las.
5. Kekuatan baut terhadap pelat penyambung dalam geser

Gaya pikul baut terhadap pelat penyambung atau yang disambung adalah:
Pu   .2,4.d b .t p .Fu .nb (Pers 2.81)
dengan:
Pu = gaya pikul baut terhadap pelat penyambung atau yang disambung
 = faktor reduksi kekuatan untuk fraktur
Fu = tegangan baja ultimit
db = diameter baut

NIP 19570316 198403 1001
39
tp = tebal pelat terkecil antara penyambung dan yang disambung

nb = jumlah baut
Gaya pikul baut untuk sejumlah baut maka harus dikalikan dengan jumlah dari
baut yang terpasang.
Gaya pikul baut di atas berlaku untuk semua baut dengan persyaratan jarak lubang
tepi dengan sisi pelat dalam arah kerja gaya lebih besar daripada 1,5 diameter
lubang dan jarak antar lubang lebih besar daripada 3 diameter lubang.
6. Kekuatan baut terhadap gaya tarik yang bekerja pada pelat

Kekuatan baut akibat gaya yang bekerja pada pelat adalah :
Pu  Fy Ag . , dan (Pers
2.82)
Pu   tf Fn Ae (Pers 2.83)
dengan :
Pu = kekuatan bautQW
t = faktor reduksi gaya tarik
tf = faktor reduksi gaya tarik fraktur
Fy = kuat leleh baja
Ag = luas bruto pelat yang disambung
Ae = luas efektif pelat yang disambung
7. Perhitungan tebal efektif las

Tebal efektif las fillet (Gambar 2.24) yang dibuat dengan proses las busur
terbenam (Submerged Arc Welding) adalah:
te ab
a te = 0,707a t 
e
a a2  b2
a
te b
(a) (b)
Gambar 2.24 Dimensi Tebal Efektif Las Fillet
Tebal efektif las ditentukan berdasarkan tebal kaki las dan tebal material yang
akan di las (Tabel 2.3) berdasarkan Tabel J2.4 AISC-LRFD.

NIP 19570316 198403 1001
40
Tabel 2.4 Ukuran Minimal Las Fillet
Tebal material yang akan di las, in Tebal kaki las fillet minimal, in
¼ 1/8
¼ sampai ½ 3/16
½ sampai ¾ ¼
Lebih dari ¾ 5/16
Sumber (LRFD-tabel J2.4)
a. Tebal efektif las pada web

Vu
tebal efektif las, te =  tebal kaki las min (Pers 2.84)
2.L.Fv
b. Tebal efektif las pada flens
T
tebal efektif las, te = b .F  tebal kaki las min (Pers 2.85)
f v
M
dimana : T  0,95d (Pers 2.86)
dengan syarat sebagai berikut :

 Las fillet dengan ukuran kaki a lebih kecil atau sama dengan 9,5 mm (3/8 in),
te diambil sama dengan a.
 Las fillet dengan ukuran kaki a lebih besar daripada 9,5 mm (3/8 in), te diambil
sesuai dengan dimensi teoritik ditambah 0,11 in yakni 0,707 a  0,11 .
8. Perhitungan kekuatan las.

Untuk menghitung kekuatan las harus ditentukan terlebih dahulu jenis elektroda
dan tipe las yang digunakan (Tabel 4.5), misal menggunakan elektroda E70xx,
tipe las SAW (Submerged Arc Welding).
dimana :
E = jenis elektroda
70 = kuat tarik minimum, ksi
x = tebal bidang geser
x = panjang las
Kuat desain las fillet per satuan panjang didasarkan atas kemampuannya menahan
gaya geser, yaitu:
Rd  Fw t e (Pers 2.87)

NIP 19570316 198403 1001
41
dan Rd  FBM t (Pers 2.88)

dengan:
FBM = kuat geser nominal material dasar (tabel 2.4)
Fw = kuat geser nominal las = 0,60Fu (Pers 2.89)
Fu = kuat tarik minimum las
t = luas penampang yang material dasarnya tersambung
te = luas efektif las
 = faktor reduksi
Tabel 2.5 Kekuatan Desain Las

Material Faktor Kekuatan Tingkat Kekuatan
Tipe las dan tegangan [a]
Resistensi  Nominal FBM Las yang
atau Fw Disyaratkan [b],[c]
Las fillet
Tegangan pada luas Dasar 0,60 Fu Logam las dengan
efektif Elektroda las 0,75 0,60FEXX tingkat kekuatan
Tarik atau tekan sejajar Dasar 0,90 Fy
yang sama atau
terhadap sumbu las [d]
[d] [d] [d]
kurang dari logam
las pasangan nya
boleh digunakan
[a] Untuk definisi yang berhubungan dengan luas efektif (LRFD point J2)
[b] Untuk logam las pasangan (Tabel 4.1, AWS D1.1)
[c] Logam las dengan satu tingkat di atas tingkat kekuatan logam las pasangan nya boleh digunakan.
[d] Las fillet dan las groove penetrasi sebagian yang menggabungkan komponen-komponen built-up, seperti sambungan
flens ke badan, dapat didesain tanpa memperhatikan tegangan tarik atau tekan pada elemen-elemn yang sejajar dengan
sumbu las.
Sumber (LRFD-tabel J2.5)
Tabel 2.6Tipe-tipe Proses Pengelasan

NIP 19570316 198403 1001
42
Sumber (Struktur Baja Desain dan Prilaku; Charles G.Salmon, 249)
2.8.2 Sambungan Kolom dengan Kolom

Langkah perhitungan sambungan kolom dengan kolom yang direncanakan
menggunakan jenis sambungan pelat sambung (column splices) adalah sebagai berikut
:
1. Asumsi perencanaan baut dan perhitungan baut seperti
pada sambungan balok dengan kolom.
2. Perhitungan gaya pada pelat sayap (flens)
a. Gaya pada pelat sayap berdasarkan kuat lentur perlu terhadap sumbu kuat
M ux
F fx  (Pers 2.90)
d
b. Gaya pada pelat sayap berdasarkan kuat lentur perlu terhadap sumbu lemah
M uy
Mf  (Pers 2.91)
2
untuk M f  3/8 M py , maka:
1  8 Mf 
  bf 1  1   , in (Pers 2.92)
4  3 M py 
T = 0,75 (1,8 fy) tf  (Pers 2.93)

Ffy = 2T (Pers 2.94)
c. Gaya total pada pelat sayap, Ff
Ff = Ffc + max {Ffx, Ffy} (Pers 2.95)
dengan :
Ffc = Vu = gaya pada pelat sayap berdasarkan kuat aksial tekan maximal {Ffx,
Ffy} = harga maksimal antara Ffx dan Ffy
3. Perhitungan pelat penyambung

NIP 19570316 198403 1001
43
a. menentukan lebar pelat sambung yang digunakan = d (Pers 2.96)
b. Maka tebal pelat sambung yang diperlukan:

Ff
tp = (Pers 2.97)
 . f y .b p
4. Perhitungan pengelasan
Langkah perhitungan pengelasan sama dengan perhitungan pada sambungan balok
dengan kolom.
2.8.3 Sambungan Balok Anak dengan Balok Induk

Langkah perhitungan sambungan balok anak dengan balok induk sama dengan
langkah perhitungan pada sambungan balok dengan kolom.
2.9 Perancangan Base Plate

Base plate atau pelat landasan (Gambar 2.20) merupakan pelat penyambung
untuk menghubungkan struktur atas dengan struktur bawah antara kolom dan pile cap.
Y
M
X
N y
M
x
Gambar 2.25 Potongan Tampak Atas Base Plate

1. Menghitung gaya tarik pada
angkur T
Gaya tarik pada angkur dihitung sebagai berikut :
 x  d
T  d    P e y   (Pers 2.98)
 2  2
Menentukan dimensi pelat

Dimensi pelat (panjang dan lebar) ditentukan dengan rumus sebagai berikut :
Ru
Luas pelat yang diperlukan adalah (A1) = (Pers 2.99)
F p 2
Panjang base plate (N) = A1    d (Pers 2.100)

NIP 19570316 198403 1001
44
  0,95.d  0,8b f (Pers 2.101)

Lebar base plate (B) = b f   (Pers 2.102)
dengan :
Ru = total gaya aksial pada base plate
f p   c .1,7. f ' c , tegangan ijin pedestal (Pers 2.103)
f’c = kuat tekan pile cap (pondasi)
b. Menentukan tegangan pada base plate
Tegangan pada base plate (Gambar 2.21) ditentukan dengan rumus sebagai berikut
:
P Mx My
f    (Pers 2.104)
B  N 1/ 6  B  N 1/ 6  B  N 2
2
n 0,95 d n
fmin
N-x
fmax
Gambar 2.26 Potongan Base Plate dan Ttegangan Pada Base Plate
c. Menentukan tebal base plate

tebal base plate dihitung dengan rumus:
6 Mu
t= bFy
(Pers 2.105)
d. Menentukan dimensi dan panjang angkur

 Menentukan dimensi angkur
T
Luas Angkur, A =  . 0,75 . Fu . (Pers 2.106)
dengan :
 d 2 
A = 6  , maka diameter angkur dapat dihitung
 4 

NIP 19570316 198403 1001
45
 Menentukan panjang angkur, l

T
Dengan tegangan lekat beton fcl  , (Pers 2.107)
6 xdxl 
maka panjang angkur, l dapat dihitung.

e. Cek gaya geser terhadap kekuatan angkur
Cek gaya geser yang bekerja pada angkur, dihitung sebagai berikut
Dx
 0,6 Fy (Pers 2.108)
6 1 / 4d 2
Dy
 0,6 Fyi
6 1 / 4d 2
f. Menentukan dimensi las pada pertemuan kolom dengan base plate

Penentuan dimensi las yaitu dengnan menetukan tebal efektif las pada arah x dan
y (Gambar 2.22) dihitung dengan rumus sebagai berikut :
 Menentukan tebal efektif las
Y
My
d
My
Gambar 2.27 Sambungan Las Antara Kolom Dengan Base Plate

M x,y
T=C= (Pers 2.109)
panjanglas
T
Tebal efektif las (te) = kekua tan las per  1in x panjanglas (Pers 2.110)

NIP 19570316 198403 1001
46

NIP 19570316 198403 1001

STRUKTUR BAJA KOMPOSIT

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Deskripsi Asli:

Judul Asli

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

STRUKTUR BAJA KOMPOSIT

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

STRUKTUR BAJA KOMPOSIT 1

Yang disesuaikan SNI 03-1729 2015

KOMPONEN STRUKTUR GEDUNG DENGAN PENAMPANG KOMPOSIT

2.1.2 Tipe Konstruksi Komposit

2.1.3 Aksi Komposit Vs Non Komposit

Politeknik Negeri Bandung Moeljono

Politeknik Negeri Bandung Moeljono

2.1 Struktur Komposit Baja dan Beton

Politeknik Negeri Bandung Moeljono

2.2.2 Pembebanan Pada Struktur Komposit

Politeknik Negeri Bandung Moeljono

Gambar 2.1 Pelat Komposit

Politeknik Negeri Bandung Moeljono

Gambar 2.2 Pelat Komposit

2.2.3.2 Lembaran Baja Bergelombang (Deck)

Politeknik Negeri Bandung Moeljono

Politeknik Negeri Bandung Moeljono

2.2.3.3 Sambungan Baja Beton

Politeknik Negeri Bandung Moeljono

Gambar 2.4 Bentuk Umum Kuncian Pada Pelat Komposit

Politeknik Negeri Bandung Moeljono

- berat sendiri pelat (lembaran berprofil dan beton)

Balok komposit dengan web terbuka

Balok komposit joist dan

Balok komposit dengan stub girder system

Politeknik Negeri Bandung Moeljono

Gambar 2.5 Balok Komposit

Gambar 2.6 Tipe Sambungan Geser

Politeknik Negeri Bandung Moeljono

2.2.2 Aksi Komposit

Gambar 2.7 Aksi Komposit

Politeknik Negeri Bandung Moeljono

Bentuk deformasi Distribusi tegangan

Gambar 2.8 Balok Tanpa Aksi Komposit

Bentuk deformasi Distribusi tegangan

Gambar 2.9 Balok Dengan Aksi Komposit Penuh

Gambar 2.10 Balok Dengan Aksi Komposit Parsial

Tingkatan Interaksi (%)

Gambar 2.11 Kapasitas vs Tingkatan Interaksi

2.2.3 Sambungan Geser (Shear Connection)

Politeknik Negeri Bandung Moeljono

Gambar 2.12 Tipe – tipe Penghubung Geser

Politeknik Negeri Bandung Moeljono

Politeknik Negeri Bandung Moeljono

2.2.4 Preliminary Design Balok

Zx > Zx ada (Pers 2.7 )

2.2.5 Perancangan Balok Komposit

2.2.6 Ketentuan Umum Balok Komposit

Politeknik Negeri Bandung Moeljono

2.2.7 Ketentuan Batang Lentur

a. Untuk h/tw < (1680/ f yf ) SESUAIKAN DENGAN SNI

03 1729 2015 (2.8)

Maka Mn berdasarkan distribusi tegangan plastis pada penampang komposit

Politeknik Negeri Bandung Moeljono

h = tinggi bersih badan profil baja (mm)

2.2.8 Menentukan Apakah Balok Kompak atau Tidak Kompak

2. Penampang non kompak

2.2.9 Kekuatan Lentur Positif

Politeknik Negeri Bandung Moeljono

Kuat lentur positif berdasarkan distribusi tegangan plastis dapat dibagi

Gambar 2.13 Garis Netral Plastis di Daerah Beton

Politeknik Negeri Bandung Moeljono