Nama Asisten: Alna Aisiyah Sutardi.

Tanggal Praktikum: 31-05-2018

Tanggal Pengumpulan: 12-06-2018

KARAKTERISTIK FLUIDA BAHAN PANGAN

FAKULTAS TEKNOLOGI INDUSTRI PERTANIAN
UNIVERSITAS PADJAJARAN

Jafar Syidik (240210160095)

DepartemenTeknologi Industri Pangan Universitas Padjajaran, Jatinangor

Jalan Raya Bandung-Sumedang Km. 21 Jatinangor, Sumedang 40600 Telp. (022) 7798844,
779570 Fax. (022) 7795780 Email: jafarsyidik97@gmail.com

ABSTRACT

Rheological characteristics of food is closely related to the quality of food.

Quality of food will determine consumer acceptance of a product. Therefore, to improve
the quality of a food product, it is necessary to analyze the characteristics of a food
product. several methods to determine the rheological characteristics of a foodstuff can
be measured using a rotational viscometer tool. Samples tested were cooking oil, honey,
UHT milk, and yogurt. The results showed that all samples including pseudoplastic
nonnewtonian fluid and yogurt had time dependant behavior that included rheopectic.

Keywords : Newtonian, Pseudoplastic, Rotational viscometer, Spindle, and Viscosity.

matematis shear stress dan shear rate dapat

PENDAHULUAN
Pendekatan fisik untuk mempelajari
sifat mekanis bahan disebut rheology.
Rheology adalah suatu cabang ilmu fisik
yang didefinisikan sebagai ilmu yang
mempelajari perubahan bentuk suatu
material serta mempelajari hubungan antara
tekanan geser (shear strees) dengan
kecepatan geser (shear rate) pada cairan
atau hubungan antara shear dan stress pada
benda padat. Salah satu cara menentukan
sifat rheology adalah viskositas
(kekentalan). Rheology bahan pangan
mempelajari salah satu aspek pada aliran
fluida atau yang dapat mengalir (Kusnandar
et all, 2006).
Shear stress adalah gaya (F) yang
diberikan pada bahan per satuan luas (A)
yang di notasikan dengan τ dan dinyatakan
dengan satuan N/m2. Sedangkan shear rate
adalah perubahan kecepatan (δv) akibat
gaya yang diberikan pada jarak tertentu
(δy). Shear rate dinotasikan dengan γ dan
dinyatakan dalam satuan 1/detik atau 1/s.
Menurut Kusnandar dkk (2006), secara
dinyatakan dengan persamaan 1 dan 2.
𝐹
Shear stress : 𝜏 = 𝐴 (N/m2)………(1)
𝛿𝑣
Shear rate :𝛾= 𝛿𝑦
(1/s) …..….(2)
Pengetahuan tentang kekentalan bahan
cair amat penting, baik dalam desain dan
pengendalian selama proses pengolahan
maupun uji mutu dan standarisasi mutu.
Sifat kekentalan dan sifat aliran produk
dapat diukur dengan menggunakan
instrumen yang disebut viskometer,
sehingga kita bisa menyatakan berapa nila
kekentalan suatu produk pangan dan
bagaimana sifat alirannya secara kuantitatif.
(Andarwulan, et. al., 2011)
Fluida newtonian merupakan fluida
yang mengikuti kaidah newton. Nilai n
pada fluida ini adalah 1, sehingga
viskositasnya tetap pada shear stress
berapapun. Nilai viskositas yang tetap
membuat pengukuran viskositas pada fluida
jenis ini lebih mudah karena hanya
membutuhkan satu shear stress dan shear
rate (Toledo, 2007).
Fluida non-newtonian adalah fluida
yang tidak tahan terhadap tegangan geser
(shear strees), gradient kecepatan (shear
rate) dan temperatur. Dengan kata lain,
kekentalan /wiskositas merupakan fungsi
daripada waktu. Fluida non-newtonian ini
tidak mengikuti hukum newton tentang
aliran. Contohnya adalah dari fluida non-
newtonian adalah cat, minyak, pelumas,
lumpur, darah, obat cair, bubur kertas.
(Singh, 1984)
Tujuan dari praktikum ini yaitu
praktikan dapat melakukan dan memahami
metode pengkarakterisasian suatu fluida
serta mengetahui berbagai sifat aliran fluida
sebagai pemenuhan kompetensi lulusan
teknologi pangan.
METODOLOGI
Alat dan Bahan
Alat yang digunakan pada praktikum
kali ini yaitu 1 unit rotational viscometer,
jangka sorong, dan wadah untuk
menampung sampel.
Bahan yang digunakan pada praktikum
kali ini yaitu madu, minyak goreng, susu
UHT, dan yogurt stir plan.
Penentuan Sifat Aliran Fluida
Sampel ditempatkan di dalam wadah.
Lalu rotational viscometer dihidupkan dan
dipilih spindel yang cocok dengan sampel.
Kemudian, dilakukan pengambilan data
berupa viskositas, kecepatan sudut (ω
dalam RPM), dan persen akurasi/ torsi.
Data yang diambil sebanyak 3-4 buah untuk
setiap sampel. Selanjutnya, dilakukan
pengukuran terhadap jari-jari spindle (Rb),
jari-jari wadah (Rc), dan jarak tinggi
spindle (L).
Penentuan Sifat Ketergantungan Aliran
Fluida Terhadap Waktu (Time
Dependent)
Sampel yogurt ditempatkan di dalam
wadah. Lalu rotational viscometer
dihidupkan dan dipilih spindel yang cocok
dengan sampel. Dilakukan pengambilan
data berupa viskositas pada menit ke
0,15,30 dan 45.
HASIL DAN PEMBAHASAN
Penentuan Sifat Aliran Fluida
Tabel 1. Data Flow Index Behavior dan
Jenis Fluida
Sampel n Jenis Fluida
0,4591 Pseudoplastic
Madu
0,1923 Pseudoplastic
Minyak 0,3646 Pseudoplastic
Goreng 0,5246 Pseudoplastic
-0,9646 Pseudoplastic
Susu UHT
-0,1889 Pseudoplastic
Yogurt 0,9735 Newtonian
(Sumber: Dokumentasi Pribadi, 2018)
Berdasarkan data pada tabel 1 diketahui
bahwa semua sampel yang diuji termasuk
ke dalam jenis fluida non-newtonian
pseudoplastic kecuali untuk sampel yogurt.
Sampel yogurt termasuk ke dalam fluida
newtonian karena nilai n atau nilai flow
index behaviournya mendekati 1 sehingga
dianggap sama dengan 1. Munculnya nilai
minus pada nilai flow index behaviour dari
sampel susu UHT bisa jadi disebabkan oleh
ketidaksesuaian spindle yang digunakan.
Pengambilan data viskositas susu pada
kelompok 3 dan 8 dilakukan dengan spindle
L1 yang umumnya digunakan untuk fluida
yang sangat kental. Susu merupakan fluida
yang sangat cair. Penggunakan spindle
dengan diameter yang lebih kecil mungkin
akan menghasilkan data yang lebih akurat.
Madu
Berdasarkan tabel 1 diketahui bahwa
sampel madu yang diuji memiliki nilai flow
index behaviour n <1. Hal ini menunjukan
bahwa sampel madu yang digunakan pada
saat percobaan merupakan fluida non-
newtonian pseudoplastic.
Menurut Toledo (2007), Fluida
pseudoplastic memiliki nilai viskositas
yang berubah-ubah ketika diberi shear
stress yang berbeda. Nilai viskositas yang
berbeda-beda ini disebut sebagai viskositas
apparent. Nilai viskositas pada fluida
pseudoplastic akan menurun ketika gaya
yang diberikan ditambah. Hasilnya

kekentalan fluida jenis ini akan menurun
apabila pemberian gaya yang lebih tinggi
dilakukan.
Grafik 1. Grafik Shear Stress terhadap
Shear Rate pada Madu 1 (Sumber:
Dokumentasi Pribadi, 2018)
Grafik 2. Grafik Shear Stress terhadap
Shear Rate pada Madu 2 (Sumber:
Dokumentasi Pribadi, 2018)
Berdasarkan grafik 1 dan 2 diketahui
bahwa semakin tinggi shear stress yang
diberikan maka shear rate yang dihasilkan
semakin tinggi. Nilai shear rate yang
semakin besar akan memperkecil nilai
viskositas sehingga madu apabila diberi
gaya yang semakin besar akan lebih encer.
Nilai viskositas apparent tersebut
merupakan hasil perbandingan antara
shear stress dan shear rate. Namun untuk
mendapatkan nilai viskositas apparent
dapat juga dihitung dengan menggunkan
rumus yang lain yaitu K (Y) n-1 . Ternyata
setelah dihitung terdapat perbedaan hasil
nilai viskositas ketika dihitung dengan
menggunakan rumus yang berbeda.
Perbedaan ini bisa disebabkan karena
karena ketidaksesuaian penggunaan rumus
shear rate nya. Dengan nilai gap sebesar
0,096 pada perhitungan sampel kelompok
2 seharusnya rumus shear rate yang
dipakai yaitu large. Namun dikarenakan
apabila menggunakan persamaan large
gap, hasilnya negatif (-) dan tidak bisa
Nama Asisten: Alna Aisiyah Sutardi.
Tanggal Praktikum: 31-05-2018
Tanggal Pengumpulan: 12-06-2018
dihitung logaritmanya, maka digunakanlah
persamaan narrow gap. Kesalahan diduga
terjadi pada saat pengambilan data
viskositas pada alat, seperti, persentase
keakuratan datanya terlalu kecil, spindel
tidak terpasang dengan sempurna, letak
spindle tidak tepat di tengah kontainer,
dan lain sebagainya.
Menurut Björn, dkk. (2012), madu
termasuk ke dalam fluida tipe non-
Newtonian dilatant atau shear thickening.
Namun menurut El-Bialee, dkk. (2011),
madu murni termasuk ke dalam tipe fluida
newtonian, diukur pada suhu 25oC.
Sedangkan menurut Ayernor (1986),
mengemukakan bahwa madu memiliki nilai
indeks behaviour sebesar 0,83 dan termasuk
ke dalam tipe fluida pseudoplastik.
Perbedaan hasil penelitian di atas diduga
karena perbedaan sampel madu yang
diujikan. Perbedaan sampel madu yang
diuji berarti komposisinya berbeda pula
(pengaruh musim, wilayah, dan lain
sebaginya) dan tipe fluidanya berarti
berbeda pula. Apabila dihubungkan dengan
data hasil percobaan, penelitian yang
dilakukan oleh Ayernor (1986) paling
mendekati dengan percobaan yang
dilakukan.
Minyak Goreng
Berdasarkan tabel 1 diketahui bahwa
sampel minyak goreng merupakan fluida
non-newtonian pseudoplastic karena
memilki nila n<1.
Grafik 3. Grafik Shear Stress terhadap
Shear Rate pada Minyak 1
(Sumber: Dokumentasi Pribadi, 2018)
Grafik 4. Grafik Shear Stress terhadap
Shear Rate pada Minyak 2
(Sumber: Dokumentasi Pribadi, 2018)
Berdasarkan tabel 3 dan 4, sampel
minyak goreng sama seperti sampel madu
yang dibahas sebelumnya, memiliki
hubungan yang berbanding lurus antara
shear stress dan shear ratenya. Nilai shear
rate yang semakin besar akan memperkecil
nilai viskositas sehingga minyak goreng
apabila diberi gaya yang semakin besar
akan lebih cair.
Sampel minyak goreng merupakan
fluida non-newtonian pseudoplastic. Hal ini
sesuai seperti yang dikemukakan oleh
Wulandari, dkk. (2011), bahwa tipe fluida
minyak kelapa sawit pada suhu 25oC adalah
non-Newtonian pseudoplastik dengan
indeks behavior (n) sebesar 0,457 – 0,781
sedangkan indeks konsistensinya sebesar
0,369 – 2,519 Pa.sn. Namun, pada
penelitian Wulandari, dkk. (2011), pada
suhu 55oC, nilai n dan k berubah, dimana
nilai n menjadi 0,936 – 0,994 dan k menjadi
0,027 0 0,031 Pa.sn, dimana semakin
menunjukan sifat newtonian.
Susu UHT
Berdasarkan tabel 1 diketahui bahwa
sampel susu UHT merupakan fluida non-
newtonian pseudoplastic karena memilki
nila n<1.
Grafik 5. Grafik Shear Stress terhadap
Shear Rate pada Susu UHT 1
(Sumber: Dokumentasi Pribadi, 2018)
Grafik 6. Grafik Shear Stress terhadap
Shear Rate pada Susu UHT 2
(Sumber: Dokumentasi Pribadi, 2018)
Berdasarkan grafik 5 dan 6 tidak
terlihat jelas hubungan antara shear rate
dan shear stress. Gradien grafik terlihat
minus dengan nilai R2 yang rendah. Hal ini
terjadi mungkin akibat kesalahan prosedur
atau alat.
Berdasarkan hasil perhitungan yang
dilakukan susu UHT termasuk ke dalam
jenis fluida non-newtonian pseudoplastic.
Namun hal ini tidak sesuai dengan pendapat
Yanes, dkk. (2002), bahwa nilai viskositas
susu adalah 2,2 – 2,5 mPas dan susu
termasuk ke dalam fluida newtonian.
Begitu pun dengan Kailasapathy (2008)
yang menyatakan bahwa susu adalah fluida
newtonian. Menurut Velez-Ruiz, et. al.
(2009) susu merupakan suatu bahan pangan
yang sifat alirannya adalah newtonian. Nilai
shear stress yang berubah tidak
mempengaruhi besarnya viskositas.
Penentuan Sifat Ketergantungan Aliran
Fluida Terhadap Waktu (Time
Dependent)
Yogurt
Berdasarkan tabel 1 diketahui bahwa
nilai flow index behaviour dari yogurt
sebesar 0,9735 sehingga dapat dikatakan
bahwa yogurt merupakan fluida jenis
newtonian karena nilai flow index
behaviour dianggap mendekati 1 (n=1).
Menurut Penna, et. al. (2006), secara
umum yogurt dapat dikategorikan sebagai
fluida non-newtonian. Meskipun demikian,
flow behavior index pada yogurt
dipengaruhi oleh banyaknya total padatan
dan suhu yogurt itu sendiri. Yoghurt bisa
memiliki nilaii flow index behavior yang
mendekati fluida newtonian jika

karakteristik yogurt ketika diamati
mengandung total padatan yang sangat
sedikit dan suhunya sangat rendah atau
sangat tinggi.
Grafik 7. Time Dependent Behavior dari
Yogurt
(Sumber: Dokumentasi Pribadi, 2018)
Berdasarkan grafik 7 diketahui bahwa
pada penggunaan RPM 60 dan 100,
viskositas dari yogurt terus meningkat
hingga diamati pada menit ke 45. Namun,
pada penggunaan RPM 200, viskositas
sampel meningkat terus sampai menit ke 15
dan mulai mengalami penurunan, bahkan
mengalami penurunan yang cukup
signifikan sejak menit ke 30.
Perbedaan viskositas sampel yogurt
pada tiap waktu yang diuji menunjukan
bahwa sampel yogurt memang merupakan
jenis fluida yang Time Dependent.
Velez-Ruiz dan Barbosa-Canovas
(1997) menyatakan bahwa yogurt termasuk
ke dalam tipe thixotropic (time dependent)
atau dengan kata lain viskositasnya akan
semakin menurun seiring bertambahnya
waktu selama pengadukan. Perbedaan
antara hasil dengan literatur bisa
disebabkan pengambilan data yang
dilakukan kurang banyak, sebab bisa saja
apabila data yang diambil lebih dari 4 titik
waktu akan terlihat pola penurunan
viskositas pada sampel yogurt. Pernyataan
saya ini didukung oleh data viskositas pada
RPM 200, dimana setelah menit ke 30,
viskositas sampel terus menurun dan bukan
tidak mungkin jika pengamatan dilakukan
dengan waktu yang lebih lama, sampel
yang menggunakan RPM 60 dan 100 juga
akan mengalami penurunan viskositas.
Nama Asisten: Alna Aisiyah Sutardi.
Tanggal Praktikum: 31-05-2018
Tanggal Pengumpulan: 12-06-2018
KESIMPULAN
Berdasarkan hasil praktikum
disimpulkan bahwa sampel madu, minyak
dan susu UHT merupakan fluida non-
newtonian pseudoplastic karena memiliki
nilai n<1. Untuk sampel yogurt termasuk ke
dalam jenis fluida newtonian karena nilai
flow index behaviournya mendekati 1.
Selain itu sampel yogurt juga merupakan
fluida thixotropic time dependent karena
viskositasnya dipengaruhi oleh waktu dan
vsikositasnya terus menurun seiring dengan
bertambahnya waktu.
DAFTAR PUSTAKA
Andarwulan, N., Kusnandar F., dan
D.Herawati. 2011. Analisis Pangan.
Dian Rakyat, Jakarta.
Ayernor, G. S. 1986. A Modified Power
Law For Determining Flow
Characteristics Of Fluid. Nigerian.
Journal Of Technology, 10(1), 14-
28.
Björn, A., De La Monja, P. S., Karlsson,
A., Ejlertsson, J., & Svensson, B.H.
2012.Rheological Characterization
In Biogas. Intech.
El-Bialee, N. M., & Sorour, M. A. 2011.
Effect Of Adulteration On Honey
Properties. International Journal Of
Applied, 1(6).
Kusnandar, F., Purwiyatno H., Elvira S,.
2006. ITP 330 Prinsip Teknik
Pangan. Departemen Ilmu dan
Teknologi Pangan. Institut
pertanian Bogor, Bogor.
Penna, A.L.B., A. Converti, dan M.N.
Oliveira. 2006. Simultaneous
Effects of Total Solids Content,
Milk Base, Heat Treatment
Temperature and Sample Temperature on
the Rheological Properties of Plain
Stirred Yogurt
Food Technology and Biotechnology 44(4):
515-518.

Singh, R.P dan D.R. Heldman. 1984.

Introduction to Food Engineering.
Academic Press, San Diego-
California.

Toledo, R.T. 2007. Fundamentals of

Food Process Engineering Third
Edition. Springer, New York.

Velez-Ruiz, J.F., G.V.B. Canovas, dan M.

Peleg. 2009. Rheological
Properties of Selecte
Dairy Products Critical Reviews in
Food Science and Nutrition 37(4):
311- 359.
Velez-Ruiz, J. F. Dan Barbosa-Canovas.
Rheological Properties Of
Concentrated Milk As Function Of
Concentration, Temperature
And Storage Time. Journal Of
Food Engineering, 35:177-190.

Wulandari, N., T.R. Muchtadi,

S.Budijanto, dan Sugiyono
2011. Sifat Fisik Minyak Sawit
Kasar dan Korelasinya dengan
Atribut Mutu Jurnal Teknologi

Yanes, M., Duran, L., Costell, E., 2002.

Rheological And Optical Properties
Of commercial Chocolate
Milk Beverages. Journal Of
Food Engineering 51, 229–234
 Nama Asisten: Alna Aisiyah Sutardi.
Tanggal Praktikum: 31-05-2018
Tanggal Pengumpulan: 12-06-2018

LAMPIRAN
Tabel 1. Hasil Pengamatan Karakteristik Fluida Bahan Pangan Kelompok 1
Vis. Vis.
RPM log Gab shear rate shear log shear log Apparent Apparent
No % Vis. torque log N omega shear
(N) torque (narrow gap) stress rate (Hasil (Perhitungan
(Rb/Rc) stress
Praktikum) 2)

1 30 16 160 0.0115 1.4771 -1.9393 0.4733 3.1400 8.0929 1513.2916 0.9081 3.1799 186.9893 170.8104

2 50 17.8 107 0.0128 1.6990 -1.8930 0.4733 5.2333 13.4882 1683.5369 1.1300 3.2262 124.8153 133.9790

3 60 18.7 93 0.0134 1.7782 -1.8716 0.4733 6.2800 16.1859 1768.6595 1.2091 3.2476 109.2719 122.8542

4 100 30.3 91 0.0218 2.0000 -1.6620 0.4733 10.4667 26.9764 2865.7959 1.4310 3.4572 106.2333 96.3635

(Sumber : Dokumentasi Pribadi, 2018)

Tabel 2. Hasil Pengamatan Karakteristik Fluida Bahan Pangan Kelompok 6
RPM log shear rate log shear log shear Vis. Vis.
No % Viskositas torque log N gab(Rb/Rc) omega shear stress
(N) torque (narrow) rate stress Apparent 1 Apparent 2

1 30 16 160 0.011499 1.477121 -1.93933 0.473301493 3.14 8.092932675 1513.29157235353 0.908105928 3.179922613 186.9892699 170.8104069

5.23333333
2 50 17.8 107 0.012793 1.69897 -1.89303 0.473301493 3 13.48822113 1683.53687424330 1.129954677 3.226222633 124.8153377 133.9789857

3 60 18.7 93 0.01344 1.778151 -1.87161 0.473301493 6.28 16.18586535 1768.65952518819 1.209135923 3.247644237 109.2718546 122.8542219

10.4666666
4 100 30.3 91 0.021777 2 -1.66201 0.473301493 7 26.97644225 2865.79591514450 1.430984673 3.457245259 106.233279 96.36347301

(Sumber : Dokumentasi Pribadi, 2018

Tabel 3. Hasil Pengamatan Karakteristik Fluida Bahan Pangan Kelompok 2
RPM log shear rate shear log shear log shear Vis. Vis.app
No % viskositas torque log N gab(Rb/Rc) omega
Apparent
(N) torque (narrow) stress rate stress 1 2

-
1 30 22.4 4480 0.0160989 1.477121 0.0968158 3.14 6.339421335 51935.745 2.91422805 4.715466368 63.27589836 56.6774
1.793204

-
2 50 23 2770 0.0165301 1.69897 0.0968158 5.233333333 10.56570223 53326.881 3.1360768 4.726946185 38.98247309 42.9938
1.781725

-
3 60 24.3 2430 0.0174644 1.778151 0.0968158 6.28 12.67884267 56341.009 3.21525804 4.750824623 34.32152522 38.9561
1.757846

-
4 100 39.1 2340 0.0281012 2 0.0968158 10.46666667 21.13140445 90655.698 3.43710679 4.957395107 33.13510213 29.5509
1.551276

(Sumber : Dokumentasi Pribadi, 2018)

Tabel 4. Hasil Pengamatan Karakteristik Fluida Bahan Pangan Kelompok 7
RPM shear rate log shear log shear Vis.
No (N) % viskositas torque log N log torque gab(Rb/Rc) omega (narrow) shear stress rate stress Apparent 1 Vis.app 2

1 30 26.5 5310 0.019046 1.477121255 -1.72021 0.096816 3.14 6.339421335 61441.84143 0.802049617 4.788464223 3840.115089 9323.132

2 50 27.5 3230 0.019764 1.698970004 -1.70412 0.096816 5.233333 10.56570223 63760.40148 1.023898367 4.804551043 3985.025093 6171.261

3 60 27.4 2730 0.019692 1.77815125 -1.7057 0.096816 6.28 12.67884267 63528.54548 1.103079613 4.802968912 3970.534092 5326.219

4 100 33.6 1880 0.024148 2 -1.61711 0.096816 10.46667 21.13140445 77903.61781 1.324928362 4.891557627 4868.976113 3525.584

(Sumber : Dokumentasi Pribadi, 2018)

 Nama Asisten: Alna Aisiyah Sutardi.
Tanggal Praktikum: 31-05-2018
Tanggal Pengumpulan: 12-06-2018

Tabel 5. Hasil Pengamatan Karakteristik Fluida Bahan Pangan Kelompok 3

RPM log shear rate shear log shear log shear Vis. Vis.
no % vis torque log N gab(Rb/Rc) omega
(N) torque (narrow) stress rate stress Apparent 1 Apperent 2

-
1 30 122 93 0.087681 1.477121 0.392625102 3.14 7.42452349 376.105383 0.870668586 2.57530955 50.65717466 30.64300516
1.0570925

-
2 50 49 57 0.035216 1.69897 0.392625102 5.233333 12.37420582 151.058719 1.092517335 2.179145799 12.20754865 9.937358231
1.4532563

-
3 60 36 36 0.025873 1.778151 0.392625102 6.28 14.84904698 110.981916 1.171698581 2.04525222 7.474009377 6.648409031
1.5871499

-
4 100 29 32 0.020842 2 0.392625102 10.46667 24.74841163 89.4020993 1.393547331 1.951347717 3.612437865 2.156042524
1.6810544

(Sumber : Dokumentasi Pribadi, 2018)

Tabel 6. Hasil Pengamatan Karakteristik Fluida Bahan Pangan Kelompok 8
Cps % N w Sh Rate Sh Stress Torque Log torque log N Log s. stress Log s. Rate Miu app Miu app

122 60.8 30 3.14 7.424523 187.4361254 0.04369696 -1.359548776 1.47712125 2.272853298 0.870668586 25.2455428 21.3138605

49 40.9 50 5.233333 12.37421 126.0877883 0.02939483 -1.531729047 1.69897 2.100673027 1.092517335 10.1895661 11.6119763

36 36.1 60 6.28 14.84905 111.2901995 0.02594507 -1.585945153 1.77815125 2.046456921 1.171698581 7.49477051 9.3490516

29 49.1 100 10.46667 24.74841 151.3670026 0.03528817 -1.452370863 2 2.180031211 1.393547331 6.11623101 5.0934445

(Sumber : Dokumentasi Pribadi, 2018)

Tabel 7. Hasil Pengamatan Karakteristik Fluida Bahan Pangan Kelompok 4
RPM log Gab shear rate shear log shear log shear Vis. Vis App
No % k torque log N omega
(N) torque (Rb/Rc) (large) stress rate stress Apparent 1 2

1 50 17 1.85466E-05 17 1.69897 1.230449 0.0491803 645.1007263 5.233333333 54842801 2.80962753 7.739119626 85014.32185 74789.4

2 60 17.3 1.6315E-05 17.3 1.778151 1.238046 0.0491803 774.1208716 6.28 55810615 2.88880878 7.746716807 72095.47882 74305.35

3 100 23.8 1.04923E-05 23.8 2 1.376577 0.0491803 1290.201453 10.46666667 76779921 3.11065753 7.885247661 59510.0253 72965.75

4 200 63.3 2580.402905 63.3 2.30103 1.801404 0.0491803 2580.402905 20.93333333 204208782 3.41168752 8.310074414 79138.33196 71186.56

(Sumber : Dokumentasi Pribadi, 2018)

Tabel 8. Hasil Pengamatan Karakteristik Fluida Bahan Pangan Time Dedependent Behaviour RPM 60 Kelompok 5
Viskositas Viskositas
t % torsi torr gamma
(mPas) app

0 1720 17.2 0.01236164 81366.32 12.55042 6483.153308

15 2920 29.2 0.02098604 138133.5 12.55042 11006.28352

30 4440 44.4 0.03191028 210038.6 12.55042 16735.5818

45 1240 62.4 0.04484688 295189.4 12.55042 23520.27712

(Sumber : Dokumentasi Pribadi, 2018)

Tabel 9. Hasil Pengamatan Karakteristik Fluida Bahan Pangan Time Dedependent
Behaviour RPM 100 Kelompok 5
Viskositas Viskositas
t % torsi torr gamma
(mPas) app

0 1430 23.8 0.01710506 112588.3 20.92376 5380.882629

15 2380 39.6 0.02846052 187331.8 20.92376 8953.065215

30 2850 47.5 0.03413825 224703.5 20.92376 10739.15651

45 900 75.6 0.05433372 357633.4 20.92376 17092.21541

(Sumber : Dokumentasi Pribadi, 2018)

Tabel 10. Hasil Pengamatan Karakteristik Fluida Bahan Pangan Time Dedependent
Behaviour RPM 200 Kelompok 5
Viskositas Viskositas
t % torsi torr gamma
(mPas) app

0 1650 55 0.0395285 260183 41.85709 6215.983924

15 2490 82.6 0.05936462 390747.6 41.85709 9335.277675

30 2410 80.3 0.05771161 379867.2 41.85709 9075.336529

45 930 31 0.0222797 146648.6 41.85709 3503.554575

(Sumber : Dokumentasi Pribadi, 2018)