Yusuf Dwi Atma Nugraha

18508134019 / B2

1. Apa yang "perencanaan" dan "kontrol" dalam konteks produksi? jelaskan bagaimana
ketiganya terkait satu sama lain.

Dalam bahasa yang sederhana, perencanaan berarti menyiapkan skema terlebih

dahulu sebelum memulai pekerjaan yang sebenarnya. Jadi, perencanaan produksi pada
dasarnya terdiri dari perencanaan kegiatan produksi dalam suatu industri sebelum
benar-benar memulai operasi. Dengan demikian, dapat dikatakan bahwa perencanaan
produksi berkaitan dengan menentukan bagaimana sumber daya produksi dari
perusahaan bisnis harus dipekerjakan selama periode waktu tertentu di masa depan
sebagai tanggapan terhadap perkiraan perkiraan permintaan untuk produk atau jasa.
Perencanaan produksi melibatkan keputusan manajemen yang berkaitan dengan
berapa banyak untuk diproduksi, bahan apa, suku cadang dan peralatan yang akan
diedit, langkah apa yang harus diikuti dalam proses produksi, dalam batas apa saya
produksi harus diselesaikan dan berapa banyak pekerjaan yang harus dilakukan oleh
setiap stasiun kerja. Perencanaan produksi adalah kegiatan pra-produksi yang
melibatkan pengaturan fasilitas dan merancang sistem produksi. Ini didasarkan pada
komitmen penjualan untuk kuantitas, tanggal pengiriman, harga, kualitas, dll.
Hubungan antara Perencanaan dan Pengendalian :
Banyak orang berpandangan bahwa perencanaan produksi mencakup
perencanaan dan pengendalian dalam perencanaan produksi senso yang lebih luas
juga mencakup kegiatan pengendalian produksi. Tetapi jika kita melihat lebih dalam, kita
menemukan bahwa kontrol produksi muncul setelah perencanaan produksi. Ini
menunjukkan bahwa kedua aktivitas ini berbeda tetapi saling tergantung dan saling
terkait.
Seperti yang telah disebutkan, tahap implementasi perencanaan dan
pengendalian akan merencanakan tindakan yang tidak direncanakan tidak dapat
dikendalikan. Pada kenyataannya, kedua istilah ini saling melengkapi. Perencanaan
produksi dan pengendalian produksi adalah kegiatan independen yang terkait erat
dengan fungsi perencanaan yang berkontribusi pada kelancaran fungsi pembuangan
karena menyediakan tujuan, standar, program, anggaran, dll. Akan sia-sia jika tidak ada
kontrol pada kemungkinan yang mungkin kecuali ada yang mengendalikan

2. Perencanaan produksi yang ditetapkan. apa karakteristik pentingnya?

Karakteristik perencanaan produksi dapat diringkas sebagai berikut:

i. Perencanaan produksi adalah kegiatan produksi universal.
ii. Perencanaan produksi adalah dasar dan prasyarat dari pengendalian produksi
iii. Perencanaan produksi meliputi rute kegiatan produksi dan tata letak fasilitas
produksi seperti bangunan, mesin, peralatan, dll.
 iv. Perencanaan produksi terkait dengan perencanaan, pengarahan dan pengendalian
metode produksi untuk pembuatan produk.

3. Apa pentingnya perencanaan produksi dalam manajemen industri?

Pentingnya perencanaan produksi dapat dinilai dari fakta-fakta berikut:

1. Perencanaan produksi menetapkan tujuan: Perencanaan produksi menetapkan
sasaran untuk suatu perusahaan. Dalam mencapai tujuannya untuk suatu
perusahaan, perusahaan ini memanfaatkan yang terbaik dari alternatif yang tersedia
mengingat sumber daya yang tersedia pabrik. Perencanaan produksi, dalam kondisi
normal dapat diterapkan secara matematis untuk memilih jalur alternatif terbaik,
yang dapat menghasilkan hasil yang diinginkan dan ditentukan sebelumnya dengan
biaya minimum berdasarkan fakta yang diketahui. Setelah memilih alternatif terbaik
itu menjadi keharusan untuk mempersiapkan rencana untuk mencapai tujuan.

2. Menghadapi Kondisi yang Tidak Terduga: Ini membantu dalam memenuhi

ketidakpastian risiko pada tahap operasional karena manajer produksi menangani
kesulitan, yang mungkin dihadapi kemudian

3. Pemanfaatan Sumber Daya Terbaik : Perencanaan produksi membantu dalam

mensterilkan sumber daya yang tersedia dengan cara sebaik mungkin karena
membantu dalam koordinasi kerja berbagai individu dan departemen terkait. Ini
mengarah pada pemanfaatan waktu, upaya, dan material yang lebih baik. Ini
memastikan penggunaan terbaik dari tanaman yang tersedia dan pasokan bahan
baku secara teratur dan hal-hal lain untuk produksi barang dan jasa.

4. Dasar Pengendalian: Perencanaan produksi menyediakan dasar untuk

pengendalian produksi, yang juga merupakan fungsi utama manajer produksi.
Faktanya, perencanaan dan kontrol produksi tidak dapat dipisahkan karena
pekerjaan yang tidak direncanakan tidak dapat dikontrol. perencanaan produksi
menetapkan target secara kuantitatif dan juga kualitatif dan menetapkan waktu
standar untuk menyelesaikan pekerjaan sedangkan kontrol produksi menjaga
operasi seiring dengan tindakan yang telah ditentukan sebelumnya dengan
meminimalkan penyimpangan dari standar. alasan penyimpangan ditemukan dan
kemudian dihapus dalam proses perencanaan berikutnya.

4. Apa persyaratan untuk perencanaan produksi? pada faktor apa prosedur perencanaan
produksi bergantung?

Persyaratan untuk Perencanaa Produksi

 Pemilihan tindakan terbaik untuk produksi setelah mempertimbangkan berbagai
proses yang mungkin.
 Pengumpulan data tentang pengaturan mesin yang diperlukan dan berbagai
tersedia.
 Memilih sistem pemrosesan dan mesin terbaik untuk produksi.
  Urutan operasi yang paling menguntungkan dan dengan biaya produksi
minimum.
 Informasi lengkap tentang sumber bahan baku, sistem pembangkit listrik dan
sistem transportasi.
 Pengaturan tenaga kerja terampil, tidak terampil dan ahli.
 Informasi mengenai waktu yang ditetapkan untuk setiap operasi.
 Estimasi kapasitas produksi pabrik.
 Estimasi biaya bahan, tenaga kerja dan biaya overhead per unit dan tingkat
bunga tetap atas modal yang diinvestasikan.
 Peningkatan berkelanjutan pengetahuan tentang teknik terbaru dan produksi
barang-barang yang cocok untuk konsumen.

Faktor apa saja prosedur perencanaan produksi tergantung :

 Volume Produksi
 Sifat Proses Produksi
 Sifat Operasi

5. Jelaskan proses perencanaan produksi.

Proses perencanaan produksi melibatkan:

(1) Penentuan Target: Keputusan mengenai jenis produk, jumlah produk dan periode
penggunaan produk harus diputuskan sebelum memutuskan rencana produksi.
(2) Pengumpulan Informasi:bahan baku yang tersedia, mesin dan peralatan,
karakteristik pasar modal, dll. Data ini dapat dikumpulkan dari catatan masa lalu
perusahaan atau dari pemerintah dan lembaga swasta
(3) Interpretasi Informasi: Setelah pengumpulan data yang diperlukan, langkah
selanjutnya adalah analisis pernyataan ini dan juga interpretasi mereka Waktu tetap
untuk setiap operasi, kehilangan penyimpanan pada tingkat penanganan output per jam,
per hari per minggu, per bulan, kuantitas pesanan ekonomi, ete, dihitung dari data ini.
Pengumpulan informasi mengenai
(4) Pengembangan Rencana Aktual:

6. Mendefinisikan kontrol produksi. apa saja persyaratan sistem kontrol produksi yang
efisien? menjelaskan pentingnya kontrol produksi.
(1 Mengatur bahan baku, mesin, peralatan, peralatan, dan Pekerja yang diperlukan
untuk produksi
(2) Membuat pengaturan yang diperlukan untuk produksi barang sesuai dengan
permintaan yang telah ditentukan.
(3) Mempertahankan persediaan bahan baku
(4) Memanfaatkan fasilitas produksi pada tingkat optimal.
(5) Koordinasi antara berbagai departemen terkait dengan produksi.

7. Apa saja berbagai elemen kontrol produksi?

 (1) Kontrol Aktif: Ini melibatkan pelepasan pesanan manufaktur dan pelepasan sumber
daya melalui dispatcher.
(2) Kontrol Perencanaan:

dari perencanaan penjualan dan produksi, data tagihan material dari rekayasa produk
dan informasi routing dari rekayasa proses. Ini menjamin penerimaan data perkiraan
Bunga

8. Mengomentari ststment "Kontrol produksi adalah kunci keberhasilan semua organisasi

bisnis".
Kita tahu bahwa produksi adalah suatu proses di mana barang atau jasa dibuat. Barang-
barang atau jasa-jasa ini dibuat dengan melakukan serangkaian generasi manufaktur
dalam urutan yang telah ditentukan sebelumnya yang mengubah bahan mentah menjadi
Formulir (output) bahan yang sipa digunakan, tentu saja ini sangat menentukan
keberhasilan dari semua organisasi bisnis.

9. Bandingkan "perencanaan produksi" dengan "kontrol produksi"

 Perencanaan Produksi merupakan Persiapan anggaran produksi
 Kontrol Produksi berfungsi Untuk membagi jadwal induk menjadi pesanan
manufaktur dan pesanan anak perusahaan

10. Gambarkan peran perencanaan dan kontrol produksi dalam manajemen industri.
 Perencanaan produksi dan kontrol produksi berperan dalam keputusan
manajemen yang berkaitan dengan berapa banyak untuk diproduksi, bahan apa,
suku cadang dan peralatan yang akan diedit, langkah apa yang harus diikuti
dalam proses produksi, dalam batas apa saya produksi harus diselesaikan dan
berapa banyak pekerjaan yang harus dilakukan pada suatu produksi.

11. Bagaimana perencanaan dan pengendalian produksi terjadi dalam suatu industri?
jelaskan berbagai tahapan (atau langkah-langkah) secara singkat.
 Pengendalian industri berkaitan erat dengan fungsi perencanaan yang
berkontribusi pada kelancaran fungsi pembuangan karena menyediakan
beberapa tahapan yaitu: tujuan, standar, program, anggaran, dll.

12. Nyatakan keunggulan perencanaan dan kontrol produksi yang lebih baik.
 Untuk menghasilkan Hasil terbaik: Perencanaan produksi dan kontrol produksi
memastikan keuntungan tinggi tetapi Masuk akal dengan merencanakan
produksi ods berkualitas tinggi dalam jumlah yang tepat pada waktu yang tepat
bagi pelanggan.

13. Jelaskan prosedur rounting.

Routing adalah proses penentuan urutan operasi yang benar untuk dilakukan
dalam proses produksi. Routing menentukan pekerjaan apa yang akan dilakukan, di
mana dan bagaimana itu akan dilakukan. Ini menentukan operasi yang akan dilakukan,
urutan operasi dan jenis mesin yang tepat, peralatan dan personil yang diperlukan.
Tujuan perutean adalah memilih metode kerja terbaik dan termurah. Routing tergantung
 pada sifat mesin, efisiensi karyawan, ketersediaan berbagai fasilitas dan jenis proses
pembuatan.

14. Mendefinisikan penjadwalan. apa saja prinsip dan tujuan penjadwalan?

Penjadwalan adalah proses peringkat pekerjaan yang berbeda dan menetapkan

prioritas pekerjaan tersebut. Penjadwalan menentukan waktu dan tanggal mulai dan
selesai untuk setiap pekerjaan. Ini menyiapkan tabel waktu lengkap yang akan
menyatakan total waktu yang dibutuhkan untuk pembuatan suatu produk. Ini juga akan
menunjukkan waktu yang diperlukan untuk setiap operasi.

Prinsip Penjadwalan
 Prinsip Ukuran Tugas Optimal: Prinsip pertama hak kecenderungan untuk tidak
hanya memberikan hasil yang baik tetapi juga untuk mengoreksi diri. Misalnya, di
bengkel mesin produksi batch fungsional, beban yang diberlakukan oleh operasi
yang berbeda sangat bervariasi panjangnya, ada kemungkinan bahwa akan
diperlukan untuk memecah salah satu operasi panjang menjadi satu atau lebih batch
kecil. Ini diperlukan untuk mendapatkan pesanan lainnya selesai pada tanggal jatuh
tempo. Akibatnya, prinsip ini hanya mengunggulkan keuntungan besar dari
mempertahankan tingkat perputaran saham yang tinggi dan pemesanan satu fase.
Penjadwalan cenderung mencapai efisiensi maksimum ketika ukuran tisk kecil dan
semua tugas memiliki urutan yang sama besarnya
 Prinsip Rencana Produksi Optimal: Prinsip kedua hanya menyatakan bahwa fakta
nyata bahwa akan ada lebih sedikit waktu idle dan waktu pengerjaan, jika semua
pabrik dimuat secara merata oleh perencana produksi. Maka jika saya salah satu
mesin kelebihan beban mungkin karena biaya tenaga kerja langsung pada mereka
lebih rendah dan yang lain idlo untuk sebagian waktu karena kurangnya
pekerjaan.Penjadwalan cenderung mencapai efisiensi maksimum ketika pekerjaan
direncanakan, jadi tekan itu memaksakan beban yang sama rata di semua pabrik
 Prinsip Urutan Operasi Optimal: Prinsip ketiga mengatakan tentang prinsip aliran.
Kadang-kadang juga benar jika kita mengurutkan saya pekerjaan, yang
membutuhkan set-up mesin yang sama pada suatu waktu. Mesin ini menghindari
waktu militer yang diperlukan, dalam kasus, pekerjaan dari jenis di atas dilakukan di
mes yang berbeda. Sebagai contoh, pertimbangkan untuk mengebor lubang 10 mm
di lima pekerjaan yang berbeda mungkin pada satu waktu sehingga waktu
pengaturan yang diperlukan untuk lima pekerjaan secara mandiri pada waktu yang
berbeda dapat dihindari.

Tujuan Penjadwalan :

 Untuk mencapai tingkat output yang diperlukan dengan penundaan minimum,

dan gangguan dalam pemrosesan
 Untuk menyediakan jumlah barang yang diperlukan untuk memelihara
persediaan jadi pada tingkat yang telah ditentukan untuk memenuhi komitmen
pengiriman.
 Untuk memiliki pemanfaatan maksimum manusia, mesin dan bahan dengan
mempertahankan aliran bahan yang bebas di sepanjang jalur produksi.
  Untuk mencegah alokasi waktu yang tidak seimbang di antara departemen
produksi atau pusat kerja dengan tujuan untuk menghilangkan kapasitas
menganggur.
 Untuk menjaga biaya produksi seminimal mungkin

15. Membedakan antara penghitungan dan penjadwalan?

 Penjadwalan cenderung mencapai efisiensi maksimum ketika pekerjaan yang
direncanakan dibagi dengan cara membagi beban pekerjaan yang sama rata di
semua pabrik.
 Perhitungan lebih cenderung pada perhitungan pekerjaan,dan tidak membaginya
dengan sama rata.

16. Apa saja berbagai teknik penjadwalan?

 Bar Chart Grafik bergambar, juga dikenal sebagai "Bar Chart" dikembangkan
oleh Henry Gantt dan digunakan untuk menangani kegiatan yang kompleks. Dari
berbagai alat atau teknik manajemen proyek, teknik bar chart mungkin salah satu
yang paling awal. Bagan batang terdiri dari dua sumbu koordinat, satu (biasanya
sumbu horizontal, menunjukkan waktu yang berlalu dan yang lainnya (sumbu
vertikal) mewakili pekerjaan atau kegiatan yang akan dilakukan. Masing-masing
batang mewakili satu pekerjaan atau kegiatan tertentu dari yang adil. dan akhir
dari masing-masing

17. Menulis catatan singkat tentang:

(a) bagan batang
Bagan batang terdiri dari dua sumbu koordinat, satu (biasanya sumbu horizontal,
menunjukkan waktu yang berlalu dan yang lainnya (sumbu vertikal) mewakili
pekerjaan atau kegiatan yang akan dilakukan.
(b) bagan gantt
adalah bagan batang yang dimodifikasi di mana batang-batang horizontal digambar
untuk setiap kegiatan sesuai dengan waktu yang dibutuhkan untuk
menyelesaikannya.
(c) PERT
PERT berkaitan dengan acara yang merupakan titik awal atau akhir dan dapat
dianalisis secara statistic. PERT sesuai jika perkiraan waktu tidak pasti dalam durasi
kegiatan yang diukur dengan waktu optimis, waktu yang paling mungkin, dan waktu
pesimistis,
(d) CPM
CPM (Metode Jalur Kritis) baik ketika perkiraan waktu ditemukan dengan kepastian.
CPM mengasumsikan bahwa durasi setiap aktivitas adalah konstan dan karenanya
setiap aktivitas sangat penting atau tidak.

18. Apa perbedaan antara PERT dan CPM?

Perbedaan antara PERT dan CPM
i. PERT sesuai ketika perkiraan waktu tidak pasti dalam durasi kegiatan yang diukur
dengan waktu optimis, waktu yang paling mungkin, dan waktu pesimistis,
 sedangkan CPM (Metode Jalur Pembatasan) baik ketika perkiraan waktu ditemukan
dengan pasti. CPM mengasumsikan bahwa durasi setiap aktivitas adalah konstan
dan sebelum itu aktivitas sangat penting atau tidak.
ii. PERT ditutup dengan acara yang merupakan titik awal atau akhir dari operasi
sementara CPM berkaitan dengan kegiatan.
iii. PERT cocok untuk proyek yang tidak berulang sementara CPM dirancang untuk
proyek yang berulang.
iv. PERT dapat dianalisis secara statistik sedangkan CPM tidak dapat dianalisis.
v. PERT tidak peduli dengan hubungan antara waktu dan biaya, karena CPM
menetapkan hubungan antara waktu dan biaya. Perhatikan bahwa biaya sebanding
dengan waktu.

19. Apa jadwal produksi utama? apa tujuannya?

Jadwal produksi utama (MPS) dikembangkan dengan meninjau prakiraan pasar,
pesanan pelanggan, tingkat persediaan, pemuatan fasilitas, dan informasi kapasitas
secara teratur. MPS adalah rencana untuk produksi akhir barang di masa depan dalam
jangka waktu perencanaan jangka pendek yang biasanya berkisar dari beberapa
minggu hingga beberapa bulan. Ini adalah tautan penting antara pemasaran dan
produksi
Tujuan MPS adalah
 Menjadwalkan item akhir yang harus diselesaikan segera dan ketika dijanjikan
kepada pelanggan.
 Untuk menghindari kelebihan muatan atau kekurangan muatan fasilitas produksi
sehingga kapasitas produksi digunakan secara efisien dan biaya produksi yang
rendah.

20. Apa saja berbagai langkah dalam penjadwalan produksi master?

Berikut ini adalah langkah-langkah berurutan yang terlibat dalam proses penjadwalan
produksi master:
 Menentukan persyaratan kotor bahan, komponen, dan sub-komponen
(total permintaan dalam satuan produk akhir) untuk produk wajah di lini
produk, menggunakan MRP
 Memperoleh persyaratan bersih untuk setiap unit bahan, komponen dan
sub-komponen, setelah mempertimbangkan inventaris di tangan dan
inventaris sesuai pesanan

21. Membahas kelebihan dan kekurangan jadwal produksi utama (MPS)

 Keuntungan dari Jadwal Produksi Induk (1) Sederhana dan mudah dipahami,
Dapat terus berjalan (yaitu, saat ini), iii) Ini melibatkan lebih sedikit biaya untuk
membuatnya dan mempertahankannya (iv) Dapat dikelola oleh staf non-teknis ,
dan (v) Persentase tertentu dari total kapasitas mingguan dapat dialokasikan
untuk pesanan terburu-buru.
 Kerugian Jadwal Induk Produksi (i) Ini hanya memberikan gambaran
keseluruhan, (ii) Tidak memberikan informasi terperinci.

22. Apa pentingnya spesifikasi dalam perencanaan produksi untuk persyaratan produksi?
Satu fungsi penting lainnya dari spesifikasi dalam perencanaan produksi adalah untuk
menyediakan spesifikasi untuk berbagai produksi Persyaratan. Misalnya, (i) Spesifikasi
mengenai kualitas dan kuantitas bahan baku yang akan diatur.