Laporan Projek Sterilisator

Sterilisator
LAPORAN PROJECT
MATA KULIAH ELEKTRONIKA TERINTEGRASI
LABORATORIUM TEKNIK TENAGA LISTRIK
“ STERILISATOR”
Disusun oleh :
1. CHIKA CANTIKA DEWI P27838018026
2. FARISADINA TYAGITA P27838018029
3. NINA HAVILDA P27838018030
4. INTAN PERMATASARI P27838018034
5. DENIS KURNIAR WICAKSONO P27838018038
POLITEKNIK KESEHATAN KEMENTRIAN KESEHATAN SURABAYA

JURUSAN TEKNIK ELEKTROMEDIK
TAHUN AJARAN 2018/2019
CHIKA CANTIKA DEWI (026), FARISADINA TYAGITA (029), NINA HAVILDA (030)
1
INTAN PERMATASARI (034), DENIS KURNIAR WICAKSONO (038)
Sterilisator
ABSTRAK
Sterilisator (sterilisasi basah) merupakan suatu proses sterilisasi yang menggunakan
uap air. Uap air tersebut didapat dari proses pemanasan air. Dalam sterilisasi basah, energi
listrik dirubah menjadi energi panas dengan menggunakan filamen yang berfungsi memanaskan
air sehingga diperoleh uap air. Semua medium/alat/benda yang ingin disterilkan, dimasukkan
ke dalam tempat air yang kemudian akan dipanaskan sampai suhu tertentu. Sterilisator ini
membutuhkan suhu khusus supaya tetap dalam kondisi baik. Pada sterilisator digunakan sensor
LM35 yang merupakan sensor suhu untuk mendeteksi suhu pada air kemudian dikuatkan
dengan menggunakan penguat inverting dan kemudian akan diselisihkan dengan suhu setting
pada rangkaian difference amplifier. Kemudian output difference amplifier akan dibandingkan
dengan rangkaian osilator. Output dari perbandingan tersebut akan mengkontrol pemanasan
air.
Heater akan memanaskan dan mati jika kita ingin menggunakannya untuk
mempertahankan suhu setting agar sesuai dengan lama waktu yang telah ditentukan oleh timer.
Untuk indikasi dari panasnya heater atau mulai bekerjanya heater dapat di tandai jika kita
menekan push on pada display.
Untuk mengetahui waktu tercapainya kestabilan suhu maka diperlukan timer. Pada
projek ini timer akan berjalan pada 4,6 dan 8 menit ketika rangkaian berhenti dan sudah
mencapai suhu yang diinginkan. Modul ini menggunakan LM35 sebagai sensor suhu, heater
sebagai pemanas dan 7 segmen sebagai display suhu. Berdasarkan data hasil pengukuran dan
analisis maka dapat disimpulkan bahwa sterilisator ini dapat bekerja dengan baik.
Kata Kunci : Suhu, LM35, Timer
2
Sterilisator
ABSTRACT
Sterilisator (wet sterilization) is a sterilization process that uses water vapor. Steam is
obtained from the process of heating water. In wet sterilization, electrical energy is converted
into heat energy by using a filament which functions to heat water to obtain water vapor. All
mediums / tools / objects that want to be sterilized, put into a place of water which will then be
heated to a certain temperature. This sterilizer requires a special temperature to keep it in good
condition. In sterilizer LM35 sensor is used which is a temperature sensor to detect the
temperature of the water then amplified by using an inverting amplifier and then will be disputed
with the temperature setting in the difference amplifier circuit. Then the output difference
amplifier will be compared with the oscillator circuit. The output of the comparison will control
the heating of the water.
The heater will heat up and die if we want to use it to maintain the temperature of the
setting to match the time specified by the timer. To indicate the heat of the heater or the
operation of the heater can be marked if we press push on the display.
To find out the time to achieve temperature stability a timer is needed. In this project
the timer will run at 4.6 and 8 minutes when the circuit stops and has reached the desired
temperature. This module uses LM35 as a temperature sensor, heater as a heater and 7
segments as a temperature display. Based on the measurement data and analysis, it can be
concluded that this sterilizer can work well.
Keywords: Temperature, LM35, Timer
3
Sterilisator
KATA PENGANTAR
Puji syukur kehadirat Allah SWT yang telah melimpahkan rahmat dan hidayahnya
sehingga penulis dapat menyelesaikan Laporan Project Elektronika Terintegrasi dengan judul
“Sterilisator” dengan baik dan tepat waktu. Dalam pengerjaan project dan penyusunan laporan
ini penulis telah mendapatkan banyak dukungan dan bantuan dari berbagai pihak. Penulis
mengucapkan banyak terima kasih kepada:
1. Tuhan Yang Maha Esa.
2. Orang tua yang telah mendukung dalam pembuatan project.
3. Torib Hamzah, M, Pd selaku dosen pembimbing mata kuliah Elektronika Terintegrasi.
4. Seluruh asisten dosen Laboratorium Teknik Tenaga Listrik yang telah membimbing dan
mengarahkan kami selama pembuatan project dan laporan ini.
5. Teman-teman dari EM-24 yang telah mendukung dan membantu selama ini.
6. Serta semua pihak yang telah mendukung serta membantu dalam penyelesaian pembuatan
project dan laporan ini.
Penulis menyadari sepenuhnya bahwa laporan ini masih jauh dari sempurna, untuk itu
semua jenis saran, kritik dan masukan yang bersifat membangun sangat penulis harapkan.
Akhir kata, semoga tulisan ini dapat memberikan manfaat dan memberikan wawasan
tambahan bagi para pembaca dan khususnya bagi penulis sendiri.
Surabaya, 30 Mei 2019
Penyusun
4
Sterilisator
DAFTAR ISI
ABSTRAK …..………………………………………………………………………………......2
ABSTARCT ………..…………………………………………………………………………….3
KATA PENGANTAR…..………………………………………………………………………4
BAB I : PENDAHULUAN……………………………………………………………………..9
1.1 Latar Belakang……………………………………………………………………………..9
1.2 Batasan Masalah……………………………………………………………………………9
1.3 Tujuan Penelitian………………………………………………………………………….10
1.4 Manfaat……………………………………………………………………………………10
BAB II : DASAR TEORI………………………………………………………………………
11
2.1 Sterilisator………………………………………………………………………………….11
2.1.1 Bagian Sterilisator…………………………………………………………………12
2.1.2 Macam-Macam Sterilisator………………………………………………………..12
2.1.3 Metode Sterilisasi………………………………………………………………….13
2.1.4 SOP Sterilisator……………………………………………………………………14
2.1.5 Maintenance Sterilisator…………………………………………………………..14
2.1.6 Troubleshoot……………………………………………………………………………….14
2.2 Sensor Suhu LM35………………………………………………………………………...15
2.2.1 Karakteristik LM35………………………………………………………………..16
2.2.2 Cara Kerja LM35…………………………………………………………………..16
2.3 IC NE555…………………………………………………………………………………..17
2.4 ICL 7107…………………………………………………………………………………...18
2.5 SSR………………………………………………………………………………………...18
2.6 Element Heater………………………………………………………………………………………
20
2.7 7 Segment Display…………………………………………………………………………………..21
2.8 Penjelasan Rangkaian……………………………………………………………………...22
2.8.1 Rangkaian Vset ……………………………………………………………………22
2.8.2 Rangkaian Penguat………………………………………………………………...22
2.8.3 Rangkaian Differensial…………………………………………………………….23
2.8.4 Rangkaian Proportional……………………………………………………………23
2.8.5 Rangkaian Komparator…………………………………………………………….24
5
Sterilisator
2.8.6 Rangkaian
Osilator………………………………………………………………..
.24
2.8.7 Rangkaian Clock…………………………………………………………………………..24
2.8.8 Rangkaian Timer………………………………………………………………………….24
2.9 Water Level………………………………………………………………………………………..24
BAB III :
PEMBAHASAN……………………………………………………………………...26
3.1 Desain Projek………………………………………………………………………………26

3.2 Blok Diagram………………………………………………………………………………26
3.3 Digram Alir………………………………………………………………………………...27
3.4 Penjelasan Rangkaian dan Perhitungan……………………………………………………28
3.4.1 Rangkaian PWM…………………………………………………………………28
3.4.1.1 Rangkaian LM35………………………………………………………28
3.4.1.2 Rangkaian Vset ………………………………………………………..28
3.4.1.3 Rangkaian Penguat…………………………………………………….29
3.4.1.4 Rangkaian Differensial………………………………………………...29
3.4.1.5 Rangkaian Proportional………………………………………………..30
3.4.1.6 Rangkaian Osilator…………………………………………………….30
3.4.1.7 Rangkaian Komparator………………………………………………...31
3.4.2 Rangkaian 7 Segment Display………………………………………………………….31
3.4.3 Rangkaian Timer…………………………………………………………………32
3.4.4 Rangkaian Water Level………………………………………………………………….32
3.5 Alat dan Bahan……………………………………………………………………………..33
3.6 Kurangnya Projek………………………………………………………………………….34
BAB IV : HASIL DAN ANALISA DATA.
……………………………………………………..35
4.1 Pengambilan Data Rangkaian………………………………………………………………35
4.1.1 Hasil Pengukuran Test Poin pada LM 35……………………………………………35
4.1.2 Hasil Pengukuran Test Poin pada Rangkaian Penguat………………………………35
4.1.3 Hasil Pengukuran Test Poin pada Differensial………………………………………36
4.1.4 Hasil Pengukuran Test Poin pada Proportional……………………………………...36
4.1.5 Hasil Pengukuran Test Poin pada Osilator…………………………………………..37
4.1.6 Hasil Pengukuran Test Poin pada Komparator……………………………………...37
6
Sterilisator
BAB V :
PENUTUP…………………………………………………………………………
….38
5.1 Kesimpulan………………………………………………………………………………...38
5.2 Saran……………………………………………………………………………………….38
DAFTAR PUSTAKA…………………………………………………………………………..39
LAMPIRAN…………………………………………………………………………………….40
DAFTAR GAMBAR
Gambar 2.1 Sterilisator Basah…………………………………………………………………..11
Gambar 2.1 Sterilisator Kering………………………………………………………………….12
Gambar 2.2 Sensor Suhu LM35………………………………………………………………...15
Gambar 2.3 Pin IC NE555………………………………………………………………………16
Gambar 2.4 Pin ICL 7107……………………………………………………………………….18
Gambar 2.5 SSR…………………………………………………………………………………19
Gambar 2.6 Element Heater……………………………………………………………………………..20
Gambar 2.7 Segment Display……………………………………………………………………………21
Gambar 2.8. Rangkaian Penguat…………………………………………………………..……22
Gambar 2.8. Rangkaian Differensial……………………………………………………………23
Gambar 2.8. Rangkaian Komparator………………………………………………...………….23
Gambar 2.8. Rangkaian Osilator………………………………………………………………..24
Gambar 3.1 Desain Projek……………………………………………………………………...26
Gambar 3.2. Blok Diagram……………………………………………………………………...26
Gambar 3.3. Diagram Alir………………………………………………………………………27
Gambar 3.4. Rangkaian LM35…………………………………………………………………..28
Gambar 3.4. Rangkaian Vset……………………………………………………………...…….29
Gambar 3.4. Rangkaian Penguat………………………………………………………………..29
Gambar 3.4. Rangkaian Differensial……………………………………………...…………….30
7
Sterilisator
Gambar 3.4. Rangkaian

Osilator………………………………………………………………..30
Gambar 3.4. Rangkaian 7 Segment Display………………………………………………………….31
Gambar 3.4. Rangkaian Timer…………………………………………………………………………..32
Gambar 3.4. Rangkaian Water Level……………………………………………………………………
33
DAFTAR TABEL
Tabel 3.5 Daftar Alat dan Bahan yang Dibutuhkan……………………………………………33
Tabel 4.5 Penguatan…………………………………………………………………………….37
8
Sterilisator
BAB I
PENDAHULUAN
1.1 Latar Belakang
Sterilisator (sterilisasi basah) merupakan suatu proses sterilisasi yang menggunakan uap
air. Fungsi dari sterilisator adalah untuk membunuh jasad renik atau mikroorganisme.
Sterilisator bekerja dengan cara memanaskan air dengan heater sampai suhu air naik dan sesuai
dengan suhu yang kita pilih, heater akan berhenti memanaskan air ketika push off ditekan.
Dari tahun ke tahun teknologi semakin berkembang pesat, khususnya di bidang
ilmu pengetahuan dan teknologi (IPTEK), salah satunya IPTEK di bidang peralatan medis
dan kesehatan. Untuk meningkatkan perkembangan teknologi yang semakin maju di bidang
kesehatan maka diperlukan suatu inovasi baru yang dapat mempermudah kerja pengguna dalam
menggunakan peralatan medis secara efektif dan efisien, menjadi faktor pendukung dalam
proses mendapatkan hasil diagnosis yang akurat, misalkan alat sterilisator.
Namun, sejauh ini belum diketahui apabila sterilisator dipanaskan memiliki suhu yang
homogen, misalnya suhu air di dalam sterilisator diatur sebesar 50°C apakah mempunyai suhu
yang sama di setiap bagiannya seperti di bagian tengah, kiri, kanan, di atas, dan di bawah.
Apabila suhu di dalam sterilisator tidak homogen, maka dapat berdampak pada kegunaan dari
sterilisator antara lain dalam kalibrasi termometer, inkubasi pada alat mikrobiologi, pemanasan
untuk mempercepat kelarutan, dan mereaksikan zat diatas suhu ruangan dan aktifitas enzim.
Karena hal tersebut dibuatlah alat sterilisator dengan posisi sensor yang berhadapan atau
bersebrangan dengan heater.
1.2 Batasan Masalah

1.2.1 Alat yang digunakan dapat mempertahankan suhu dalam waktu 5 menit.
1.2.2 Pemilihan suhu yaitu 45ºC, 50 ºC dan 55 ºC.
1.2.3 Waktu pencapaian suhu untuk suhu 45 ºC yaitu 4 menit untuk suhu 50 ºC yaitu 6 menit
sedangkan untuk suhu 55 ºC yaitu 8 menit.
1.2.4 Tidak dibahas masalah penurunan rumus secara matematis dalam perancangan.
1.2.5 Peletakan sensor yaitu bersebrangan atau berhadapan dengan posisi heater.
9
Sterilisator
1.3 Tujuan Penelitian

1.3.1 Membuat sterilisator dengan 3 pemilihan suhu yang ditampilkan pada display 7
segmen.
1.3.2 Membandingkan suhu yang terbaca pada display sterilisator dengan suhu yang terbaca
pada termometer standar.
1.3.3 Alat bantu ajar untuk pendidikan elektromedik atau pendidikan kedokteran.
1.4 Manfaat
1.4.1 Menambah pengetahuan mahasiswa teknik elektromedik tentang alat kesehatan
khususnya sterilisator.
1.4.2 Dengan adanya alat ini diharapkan dapat memudahkan user dalam melakukan
pekerjaannya dan dapat menyelesaikan tugas fungsionalnya dengan cepat, efisien,
dan akurat.
10
Sterilisator
BAB II
DASAR TEORI
2.1 Sterilisator
Sterilisasi adalah suatu proses untuk membunuh semua jasad renik, kuman-kuman atau
bakteri yang terdapat pada suatu medium atau alat, sehingga jika ditumbuhkan di dalam suatu
medium tidak ada lagi jasad renik yang dapat berkembang biak.Sterilisasi yang tidak baik
dapat menghasilkan penyebaran infeksi bakteri dan virus seperti hepatitis dan HIV. Tujuan
utama membunuh kuman-kuman tersebut adalah sebagai berikut :
1. Untuk mencegah infeksi pada manusia, hewan peliharaan, dan tumbuhan,
2. Untuk mencegah agar makanan dan komoditi lainnya tidak rusak.
3. Untuk mencegah gangguan kontaminasi terhadap mikroorganisame yang digunakan dalam
industri.
4. Untuk mencegah kontaminasi bahan-bahan yang dipakai di dalam laboratorium.
Alat yang digunakan dalam proses serilisasi disebut sterilisator. Sterilisasi dapat
dilakukan dengan berbagai cara yaitu panas, penyaringan, radiasi, dan penambahan
bahan kimia. Sedangkan sterilisasi dengan cara panas dapat dibedakan menjadi tiga macam,
yaitu sterilisasi basah dan sterilisasi kering.
1. Sterilisator Basah
Sterilisator basah merupakan suatu proses sterilisasi yang menggunakan uap air. Uap air
tersebut didapat dari proses pemanasan air. Sterilisasi basah dapat membunuh jasad renik
atau mikroorganisme karena menyebabkan denaturasi protein, termasuk enzim-enzim di
dalam sel. Dalam sterilisasi basah, energy listrik diubah menjadi energy panas dengan
menggunakan filament yang berfungsi memanaskan air sehingga diperoleh uap air. Semua
medium atau alat benda yang ingin disterilikan, dimasukkan ke dalam tempat air yang
kemudian akan dipanaskan sampai suhu tertentu.
Gambar 2.1 Sterilisator Basah

( Sumber : http://yurryelian.blogspot.com/2012/06/sterilisator.html )
11
Sterilisator
2. Sterilisator Kering
Pada prinsipnya proses sterilisasi pada sterilisator kering, sama dengan proses sterilisasi
pada pesawat sterilisator basah. Perbedaannya hanya terletak pada penggunaan air. Pada
pesawat sterilisator basah digunakan air untuk dipanaskan, sedang pada pesawat sterilisator
tidak digunakan air. Panas yang diasilkan dari pemanasan filamen tersebutlah yang
langsung digunakan untuk proses sterilisasi. Jadi proses sterilisasi disini dengan
memanfaatkan udara panas yang dihasilkan dari pemanasan filamen.
Gambar 2.1 Sterilisator Kering

(Sumber : http://yurryelian.blogspot.com/2012/06/sterilisator.html)
2.1.1 Bagian Sterilisator
1. Saklar, berfungsi sebagai penghubung dan pemutus arus listrik.
2. Tombol ON/OFF, berfungsi untuk menyalakan dan mematikan sterilisator.
3. Tangki air berfungsi untuk tempat mengisi air.
4. Heater berfungsi untuk merubah arus listrik menjadi energi panas.
5. Sensor suhu berfungsi untuk mendeteksi nilai suhu.
2.1.2 Macam-Macam Sterilisasi

1. Terminal Sterilization
Terminal Sterilization masih terbagi menjadi dua, yaitu overkill method serta
bioburden sterilization. Overkill method ialah metode dimana akan digunakan
pemanasan uap yang suhunya mencapai 121oC. Metode ini digunakan untuk bahan-
bahan tahan panas, misalnya zat anorganik. Overkill method terutama dipilih karena
lebih cepat, efisien serta aman. Sementara bioburden sterilization ialah metode yang
menggunakan monitoring terkontrol serta ketat kepada beban mikroba kecil di
beberapa jalur produksi sebelum proses lanjutan dilakukan.
2. Aseptic Processing
Metode ini adalah pembuatan produk steril dengan filter khusus yang
digunakan untuk bahan baku steril yang telah diformulasikan secara khusus
kemudian dimasukkan dalam container steril dengan lingkungan yang terkontrol
12
Sterilisator
2.1.3 Metode Sterilisasi

Di Indonesia, sterilisasi juga terdapat dalam beberapa metode yang diantaranya telah
kita singgung diatas. Berikut beberapa istilah metode sterilisasi yang popular di Indonesia.
1. Rebus
Pertama ada sterilisasi yang dilakukan dengan cara rebus, dimana peralatan akan
disterilkan melalui perebusan dalam air hingga mendidih dengan suhu 1000 derajat
Celsius antara 15 hingga 20 menit. Peralatan yang bisa menggunakan pensterilan secara
rebus ini adalah yang terbuat dari material logam, kaca serta karet.
2. Kukus
Kedua ada acara stoom, dimana peralatan disterilkan menggunakan uap panas.
Alat sterilisasi yang umum digunakan ialah autoklaf. Alat ini juga yang digunakan
dalam metode sterilisasi overkill. Sesuai prinsipnya, sterilisasi dengan autoklaf yaitu
memanfaatkan panas serta tekanan yang berasal dari uap air. Temperatur untuk proses
ini akan mencapai 121 derajat Celsius dengan tekanan antara 15 hingga 17.5 psi.
3. Panas Kering
Ketiga ada sterilisasi panas kering. Peralatan akan disterilkan dengan oven yang
memiliki uap panas tinggi. Termasuk diantaranya adalah peralatan logam tajam atau
yang terbuat dari kaca serta obat tertentu.
4. Kimiawi
Keempat ada sterilisasi dengan zat kimia. Bahan kimia yang digunakan di
antaranya adalah alcohol, uap formalin serta sublimat. Penggunaan zat kimia terutama
untuk mensterilkan peralatan yang cepat rusak jika terkena uap panas, seperti sarung
tangan serta kateter,
5. Sinar UV
Kelima ada sterilisasi menggunakan sinar UV atau radiasi sinar gamma serta
partikel electron. Metode ini biasa dilakukan untuk mensterilkan jaringan segar ataupun
yang sudah diawetkan akan menggunakan radiasi pada temperature kamar atau proses
dingin sehingga tidak mengubah strukturnya. Sementara untuk jaringan beku akan
dilakukan pada suhu -40 derajat Celsius. Teknologi ini dijamin aman untuk
diaplikasikan di jaringan biologi,
6. Filtrasi (Penyaringan)
Keenam ada metode penyaringan dimana cairan yang mudah rusak jika terkena
panas akan disterilkan melalui suatu jaringan dengan pori diameter kecil sehingga dapat
menyaring bakteri. Virus takkan tersaring menggunakan metode ini.
13
Sterilisator
7. Gas
Dalam metode ini akan digunakan pemaparan gas maupun uap guna membunuh
spora serta mikroorganisme yang ada di dalamnya. Walau gas akan bisa berpenetrasi
secara tepat dalam serbuk padat serta pori, namun mikroorganisme yang terkristal bisa
dibunuh. Metode ini umum digunakan bagi bahan yang tidak bisa difiltrasi, tidak tahan
radiasi, panas serta cahaya.
2.1.4 SOP Sterilisator

1. Mencuci tangan serta bahan yang telah ditesterilkan.
2. Kemudian cuci alat sampai bersih.
3. Atur suhu dan waktunya sesuai yang diinginkan misal 45’ selama 4 menit.
4. Sterilisasi selesai dengan ditandai bunyi buzzer dan lampu indicator pada alat
sterilisator.
5. Setelah dingin alat dapat diambil dengan menggunakan korentang steril.
2.1.5 Maintenance Sterilisator

1. Perlakuan setiap jenis sterilisator memang berbeda, apabila alat yang digunakan adalah
sterilisator kering maka tidak diperkenankan memasukan peralatan yang bersifat
mengandung air, hal ini menghindari terjadinya konsleting akibat arus listrik.
2. Menjaga agar alat sterilisator tidak berkarat, karena uap panas yang dihasilkan dapat
membuat lapisan metal berubah warna. Silahkan melakukan perawatan-perawatan
setiap dua bulan sekali kepada teknisi terkait agar tetap awet.
3. Cek juga setiap saat pada pemasangan kabel karena daya yang dihasilkan cukup tinggi
antara 300 hingga 800 watt, dapat menyebabkan percikan api.
4. Letakkan sterilizer di tempat yang datar, jauhkan sterilizer dari percikan air, jangan
menaruh barang berat diatas sterilizer, serta jika sudah digunakan lepaskan sterilizer
dari stop kontak.
2.1.6 Troubleshoot
No Masalah Penyebab Solusi
.
1. Power supply -12V bocor IC 7912 rusak Mengganti dengan IC
yang baru
2. Heater mati Heater rusak karena short Heater diganati dengan
yang baru
3. Kipas DC tidak berfungsi Rangkaian driver pada Mengganti rangkaian
atau tidak berputar kipas tidak berfungsi driver dengan SSR
4. Uap yang ada pada ruang Penutup tidak tertutup Atur penutup, atau ganti
sterilisator bocor dengan baik karena efek dengan penutup dengan
panas bahan anti panas
14
Sterilisator
2.2 Sensor LM35

LM35 adalah komponen sensor suhu berukuran kecil seperti transistor, komponen
yang sangat mudah digunakan ini mampu mengukur suhu hingga 100 derajat celcius.
Sensor suhu LM35 adalah komponen elektronika yang memiliki fungsi untuk mengubah
besaran suhu menjadi besaran listrik dalam bentuk tegangan. Sensor LM35 yang dipakai
dalam penelitian ini berupa komponen elektronika elektronika yang diproduksi oleh
national semiconductor.
LM35 memiliki keakuratan tinggi dan kemudahan perancangan jika dibandingkan
dengan sensor suhu yang lain, LM35 juga mempunyai keluaran impedansi yang rendah
dan linieritas yang tinggi sehingga dapat dengan mudah dihubungkan dengan rangkaian
kendali khusus serta tidak memerlukan penyetelan lanjutan. Dengan tegangan keluaran
yang terskala linear dengan suhu terukur, yakni 10 milivolt per 1 derajat celcius. Meskipun
tegangan sensor ini dapat mencapai 30 volt akan tetapi yang diberikan kesensor adalah
sebesar 5 volt, sehingga dapat digunakan dengan catu daya tunggal dengan ketentuan
bahwa LM35 hanya membutuhkan arus sebesar 60 μA hal ini berarti LM35 mempunyai
kemampuan menghasilkan panas (selfheating) dari sensor yang dapat menyebabkan
kesalahan pembacaan yang rendah yaitu kurang dari 0,5 ºC pada suhu 25 ºC. Aplikasi-
aplikasi seperti thermometer ruang digital, mesin pasteurisasi, atau termometer badan
digital.
Gambar 2.2 Sensor Suhu LM35

(Sumber : https://info-elektro.com)
Dari gambar diatas dapat diketahui bahwa sensor suhu IC LM35 pada dasarnya
memiliki 3 pin diantaranya yaitu, pin 1 berfungsi sebagai sumber tegangan kerja dari
LM35, pin 2 atau tengah digunakan sebagai tegangan keluaran atau v out dengan
jangkauan kerja dari 0 volt sampai dengan 1,5 volt dengan tegangan operasi sensor LM35
yang dapat digunakan antar 4 volt sampai 30 volt. Keluaran sensor ini akan naik sebesar 10
mV setiap derajad celcius sehingga diperoleh persamaan sebagai berikut :
V LM35 = Suhu ×10 mV...........................................................................................(I)
15
Sterilisator
2.2.1 Karakteristik LM35

1. Memiliki sensitivitas suhu, dengan faktor skala linier antara tegangan dan suhu 10
mVolt/ºC, sehingga dapat dikalibrasi langsung dalam celcius.
2. Memiliki ketepatan atau akurasi kalibrasi yaitu 0,5ºC pada suhu 25 ºC seperti terlihat
pada
3. Memiliki jangkauan maksimal operasi suhu antara -55 ºC sampai +150 ºC.
4. Bekerja pada tegangan 4 sampai 30 volt.
5. Memiliki arus rendah yaitu kurang dari 60 µA.
6. Memiliki pemanasan sendiri yang rendah (low-heating) yaitu kurang dari 0,1 ºC pada
udara diam.
7. Memiliki impedansi keluaran yang rendah yaitu 0,1 W untuk beban 1 mA.
8. Memiliki ketidaklinieran hanya sekitar ± ¼ ºC.
2.2.2 Cara Kerja LM35

Sensor LM35 bekerja dengan mengubah besaran suhu menjadi besaran tegangan.
Tegangan ideal yang keluar dari LM35 mempunyai perbandingan 100°C setara dengan 1
volt. Sensor ini mempunyai pemanasan diri (self heating) kurang dari 0,1°C, dapat
dioperasikan dengan menggunakan power supply tunggal dan dapat dihubungkan antar
muka (interface) rangkaian control yang sangat mudah.
IC LM35 sebagai sensor suhu yang teliti dan terkemas dalam bentuk integrated
circuit (IC), dimana output tegangan keluaran sangat linear terhadap perubahan suhu.
Sensor ini berfungsi sebagai pengubah dari besaran fisis suhu ke besaran tegangan yang
memiliki koefisien sebesar 10 mV /°C yang berarti bahwa kenaikan suhu 1° C maka akan
terjadi kenaikan tegangan sebesar 10 mV.
IC LM35 ini tidak memerlukan pengkalibrasian atau penyetelan dari luar karena
ketelitiannya sampai lebih kurang seperempat derajat celcius pada temperatur ruang.
Jangka sensor mulai dari – 55°C sampai dengan 150°C, IC LM35 penggunaannya sangat
mudah, difungsikan sebagai kontrol dari indicator tampilan catu daya terbelah. IC LM35
dapat dialiri arus 60 μ A dari supply sehingga panas yang ditimbulkan sendiri sangat
rendah kurang dari 0 ° C di dalam suhu ruangan.
Untuk mendeteksi suhu digunakan sebuah sensor suhu LM35 yang dapat
dikalibrasikan langsung dalam C (celcius), LM35 ini difungsikan sebagai basic temperatur
sensor. Adapun keistimewaan dari IC LM 35 adalah :
a. Kalibrasi dalam satuan derajat celcius.
b. Lineritas +10 mV/ º C.
c. Akurasi 0,5 º C pada suhu ruang.
16
Sterilisator
d. Range +2 º C – 150 º C.
e. Dioperasikan pada catu daya 4 V – 30 V.
f. Arus yang mengalir kurang dari 60 μA.
2.3 IC NE555
NE555 yang mempunyai 8 pin (kaki) ini merupakan salah satu komponen elektronika
yang cukup terkenal, sederhana dan serba guna. Pada dasarnya aplikasi utama IC NE555 ini
digunakan sebagai timer (pewaktu) dengan operasi rangkaian monostable dan pulse
generator (pembangkit pulsa) dengan operasi rangkaian astable. Selain itu, dapat juga
digunakan sebagai time delay generator dan sequential timing.
Gambar 2.3 Pin IC NE555

(Sumber : https://www.rangkaianelektronika)
Fungsi masing-masing kaki (pin) IC NE555:

1. Ground (0V), adalah pin input dari sumber tegangan DC paling negative.
Trigger, input negative dari lower komparator (komparator B) yang menjaga osilasi
tegangan terendah kapasitor pada 1/3 vcc dan mengatur RS flip-flop. output, pin
keluaran dari IC 555.
2. Reset, adalah pin yang berfungsi untuk me reset latch didalam IC yang akan
berpengaruh untuk me-reset kerja IC. Pin ini tersambung ke suatu gate (gerbang)
transistor bertipe PNP, jadi
3. transistor akan aktif jika diberi logika low. Biasanya pin ini langsung dihubungkan ke
vcc agar tidak terjadi reset.
4. Control voltage, pin ini berfungsi untuk mengatur kestabilan tegangan referensi input
negative (komparator A). Pin ini bisa dibiarkan tergantung (diabaikan), tetapi untuk
menjamin kestabilan referensi komparator A, biasanya dihubungkan dengan kapasitor
berorde sekitar 10 nF ke pin ground.
5. Threshold, pin ini terhubung ke input positif (komparator A) yang akan me-reset RS
flip-flop ketika tegangan pada pin ini mulai melebihi 2/3 vcc.
6. Discharge, pin ini terhubung ke open collector transistor internal (Tr) yang emittor
nya terhubung ke ground. Switching transistor ini berfungsi untuk meng-clamp node
17
Sterilisator
yang sesuai ke ground pada timing tertentu Vcc, pin ini untuk
menerima supply DC voltage.
7. Biasanya akan bekerja optimal jika diberi 5V s/d 15V. Supply arusnya dapat dilihat di
datasheet, yaitu sekitar 10mA s/d 15mA.
2.4 ICL 7107

ICL 7107 merupakan sebuah chip yang bisa berfungsi sekaligus sebagai A/D
converter dan decoder seven segment sekaligus dengan pin keluarannya yang masing-
masing dilengkapi dengan clock dan pengaturan referensi didalamnya. ICL 7107 dipasang
sebagai pengubah A/D sekaligus sebagai driver penampil. Tegangan analog diubah menjadi
digital, driver penampil
(pendekode) terdapat didalam ICL 7107 bertugas untuk mengatur sevent segment atau
penampil yang berupa bilangan desimal. Alat ini terdiri dari beberapa rangkaian yaitu
rangkaian catu daya 3½ digit, sensor, DAC R-2R dengan A/D converter ICL 7017, OP-
AMP, sirine, display dan hasil keluarannya ditampilkan secara digital dengan menggunakan
seven segment.
Gambar 2.4 Pin ICL 7017

(Sumber : https://www.use-manproject)
2.5 SSR
Pengertian dan fungsi solid state relay sebenarnya sama saja dengan relay
elektromekanik yaitu sebagai saklar elektronik yang biasa digunakan atau diaplikasikan di
industri-industri sebagai device pengendali. Namun relay elektro mekanik memiliki banyak
keterbatasan bila dibandingkan dengan solid state relay, salah satunya seperti siklus hidup
kontak yang terbatas, mengambil banyak ruang, dan besarnya daya kontaktor relay. Karena
keterbatasan ini, banyak produsen relay menawarkan perangkat solid state relay dengan
18
Sterilisator
semikonduktor modern yang menggunakan SCR, TRIAC, atau output

transistor sebagai
pengganti saklar kontak mekanik. Output device (SCR, TRIAC, atau transistor) adalah
optikal yang digabungkan sumber cahaya LED yang berada dalam relay. Relay akan
dihidupkan dengan energi LED ini, biasanya dengan tegangan power DC yang rendah.
Isolasi optik antara input dan output inilah yang menjadi kelebihan yang ditawarkan oleh
solid state relay bila dibanding relay elektromekanik.
Gambar 2.5 SSR

(Sumber : https://www.ittgroup.ee)
Solid state relay itu juga berarti relay yang tidak mempunyai bagian yang
bergerak sehingga tidak terjadi aus. Solid state relay juga mampu menghidupkan dan
mematikan dengan waktu yang jauh lebih cepat bila dibandingkan dengan relay
elektromekanik. Juga tidak ada pemicu percikan api antar kontak sehingga tidak ada
masalah korosi kontak. Namun solid state relay masih terlalu mahal untuk dibuat dengan
rating arus yang sangat tinggi. Sehingga, kontaktor elektromekanik atau relay
konvensional masih terus mendominasi aplikasi-aplikasi di industri saat ini.
Salah satu keuntungan atau kelebihan yang signifikan dari solid state relay. SCR dan
TRIAC adalah kecenderungan secara alami untuk membuka sirkuit AC hanya pada titik
nol arus beban. Karena SCR dan TRIAC adalah thyristor, dengan sifat hysteresisnya
mereka mempertahankan kontinuitas sirkuit setelah LED de-energized sampai saat AC
turun dibawah nilai ambang batas (holding current). Secara praktis apa artinya semua ini,
artinya adalah rangkaian tidak akan pernah terputus ditengah-tengah puncak gelombang
sinus. Waktu pemutusan seperti yang ada dalam rangkaian yang mengandung induktansi
besar biasanya akan menghasilkan lonjakan tegangan besar karena runtuhnya medan
magnet secara tiba-tiba di sekitar induktansi. Hal seperti ini tidak akan terjadi saat
pemutusan dilakukan oleh sebuah SCR atau TRIAC. Kelebihan fitur ini disebut zero-
crossover switching.
19
Sterilisator
Salah satu kelemahan dari solid state relay adalah kecenderungan

mereka untuk gagal menutup kontak output mereka. Jika relay
elektromekanik cenderung gagal saat membuka,
solid state relay cenderung gagal saat menutup. Selain harganya mahal mungkin karena
kelemahan gagal menutup inilah yang menjadi pertimbangan untuk memakai solid state
relay. Dan karena gagal saat membuka dianggap lebih aman dari pada gagal saat menutup,
relay elektromekanik masih lebih disukai dibanding solid state relay dalam banyak
aplikasi di industri.
2.6 Elemen Heater

Elemen panas listrik (electrical heating element) pada water heater yaitu suatu alat
elektrik yang bisa memanaskan air dengan gampang serta cepat. Sumber panas elemen itu
didapatkan dari kawat yang mempunyai tahan listrik tinggi (resistance wire) , itulah
mengapa kawat itu tak meleleh atau terbakar waktu berlangsung panas. Niklin yaitu bahan
yang umum digunakan pada elemen, lalu di lapisi oleh bahan isolasi yang bisa melanjutkan
panas, jadi aman untuk dipakai.
Gambar 2.6 Elemen Heater

(Sumber : https://www.tokopedia.com)
Cepat atau lambat water heater dalam memanaskan air di tetapkan oleh besar
kecilnya watt yang ada pada elemen. Tetapi, harus juga di cocokan dengan tabung water
heater berapa liter air yang akan di panasi. Alat elektrik rumah tangga seperti setrika, magic
com, solder, panas pada dispenser, dan lain lain juga memakai komponen basic elemen.
a. Water heater kecil= ± 250 watt – 500 watt.
b. Water heater tengah= ± 700 watt – 1200 watt.
c. Water heater besar= ± 1200 watt – 2000 watt.
Fungsi elemen pada water heater untuk memanaskan air yang ada pada tabung
water heater dengan sumber panas dari kawat yang mempunyai tahanan listrik tinggi,
memiliki bahan niklin serta di lapisi isolasi yang lalu di aliri arus listrik yaitu manfaat dari
elemen pada water heater. Untuk menghindari agar tak berlangsung panas yang
berkelebihan (over heating) , umumnya water heater memakai satu alat yakni thermostat.
20
Sterilisator
Langkah kerjanya lebih kurang seperti ini, ketika water heater di

hubungkan ke listrik, thermostat bakal kirim arus listrik pada elemen untuk
memanaskan air di
dalam tabung water heater, serta sesudah air panas dengan suhu yang kita tentukan pada
thermostat, jadi thermostat bakal memutus arus yang tadi ke elemen, apabila panas air sudah
menyusut, jadi thermostat bakal automatis kirim aliran listrik lagi ke elemen, serta demikian
selanjutnya.
2.7 7 Segmen Display

Seven segment adalah suatu segmen-segmen yang digunakan untuk menampilkan
angka / bilangan desimal. Seven segment ini terdiri dari 7 batang LED yang disusun
membentuk angka 8 dengan menggunakan huruf a-f yang disebut dot matriks. Setiap
segment ini terdiri dari 1 atau 2 LED (light emitting dioda). Seven segment dapat
menampilkan angka-angka desimal dan beberapa karakter tertentu melalui kombinasi aktif
atau tidaknya LED penyusunan dalam seven segment. Untuk mempermudah pengguna
seven segment, umumnya digunakan sebuah decoder atau sebuah seven segment driver
yang akan mengatur aktif atau tidaknya led-led dalam seven segment sesuai dengan inputan
biner yang diberikan. Piranti tampilan modern disusun sebagai pola 7 segmen atau dot
matriks. Jenis 7 segmen sebagaimana namanya, menggunakan pola tujuh batang led yang
disusun membentuk angka 8 seperti yang ditunjukkan pada gambar di atas. Huruf huruf
yang diperlihatkan dalam gambar tersebut ditetapkan untuk menandai segmensegmen
tersebut. Dengan menyalakan beberapa segmen yang sesuai, akan dapat diperagakan digit-
digit dari 0 sampai 9, dan juga bentuk huruf A sampai F (dimodifikasi). Sinyal input dari
switches tidak dapat langsung dikirimkan ke peraga 7 segmen, sehingga harus
menggunakan decoder BCD (binary code decimal) ke 7 segmen sebagai antar muka.
Decoder ini terdiri dari gerbang-gerbang logika yang masukannya berupa digit BCD dan
keluarannya berupa saluransaluran untuk mengemudikan tampilan 7 segmen.
Prinsip kerja dari seven segment ini adalah inputan bilangan biner pada switch
dikonversi masuk kedalam decoder, baru kemudian decoder mengkonversi bilangan biner
tersebut ke dalam bilangan desimal, yang mana bilangan desimal ini akan ditampilkan
pada layar seven segmen. Fungsi dari decoder sendiri adalah sebagai pengkonversi
bilangan biner ke dalam bilangan desimal.
21
Sterilisator
Gambar 2.7 7 Seven Segment

(Sumber:belajarelektronika.net)
Jenis seven segment

1. Common Anoda
Common anoda merupakan pin yang terhubung dengan semua kaki anoda LED
dalam seven segmen. Common anoda diberi tegangan VCC dan seven segmen dengan
common anoda akan aktif pada saat diberi logika rendah (0) atau sering disebut aktif low.
Kaki katoda dengan label a sampai h sebagai pin aktifitasi LED.
2. Common Katoda
Common katoda merupakan pin yang terhubung dengan semua kaki katoda LED
dalam seven segment dengan common katoda akan aktif apabila diberi logika tinggi (1) atau
disebut aktif high. Kaki anoda dengan label a sampai h sebagai pin aktifasi yang
menentukan nyala LED.
2.8 Penjelasan Rangkaian

2.8.1 Rangkaian Vset (Pembagi Tegangan)
Rangkaian pembagi tegangan berfungsi membagi tegangan input menjadi
beberapa bagian tegangan ouput.
2.8.2 Rangkaian Penguat

Op-amp non-inverting amplifier adalah rangkaian op-amp yang bekerja
sebagai penguat-tegangan pada tegangan-input-positif (V+). Pada rangkaian ini hasil
penguatan yang ada di tegangan-output Op-amp akan sefase (0°) dari tegangan-
input-nya, atau dengan kata lain, jika input berupa tegangan positif, maka output
akan berupa tegangan positif pula, dan begitupun pada tegangan input negatif.
Perhitungan : Acl = 1 + ............................................. (II)
22
Sterilisator
Gambar 2.8 Rangkaian Non Inverting Amplifier

(Sumber : id.wikipedia.org)
2.8.3 Rangkaian Difference Amplifier
Gambar 2.8 Rangkaian Difference Amplifier

(Sumber : Modul Elektronika Terintegrasi)
Difference amplifier merupakan pengembangan dari rangkaian inverting

amplifier dan non inverting amplifier. Rumus dasar berasal dari rumus penguatan
inverting maupun non inverting dengan ketentuan:
Keterangan :
a. = nilai total dari output yang dihasilkan oleh masing-masing input

inverting dan non inverting
b. = merupakan rumus inverting amplifier yang disebabkan nilai tegangan

pada input inverting
23
Sterilisator
c. = merupakan rumus pembagian tegangan untuk

mendapatkan nilai output yang akan masuk pada input non inverting
d. = merupakan rumus non inverting amplifier yang disebabkan

adanya nilai input non inverting
2.8.4 Rangkaian Proportional
Op-amp non-inverting amplifier adalah rangkaian op-amp yang bekerja
sebagai penguat-tegangan pada tegangan-input-positif (V+). Pada rangkaian ini hasil
penguatan yang ada di tegangan-output Op-amp akan sefase (0°) dari tegangan-input-
nya, atau dengan kata lain, jika input berupa tegangan positif, maka output akan
berupa tegangan positif pula, dan begitupun pada tegangan input negatif.
2.8.5 Rangkaian Komparator
Gambar 2.8 Rangkaian Komparator

(Sumber : http://elektronika-dasar.web.id)
Komparator adalah komponen elektronik yang berfungsi membandingkan

dua nilai kemudian memberikan hasilnya, mana yang lebih besar dan mana yang
lebih kecil. Komparator bisa dibuat dari konfigurasi open-loop Op -Amp. Jika kedua
input pada Op-Amp pada kondisi open-loop, maka Op-Amp akan membandingkan
kedua saluran input tersebut. Hasil komparasi dua tegangan pada saluran masukan
akan menghasilkan tegangan saturasi positif (+Vsat) atau saturasi negatif (-Vsat).
2.8.6 Rangkaian Osilator

Osilator (oscillator) adalah suatu rangkaian elektronika yang menghasilkan
sejumlah getaran atau sinyal listrik secara periodik dengan amplitudo yang konstan.
Gelombang sinyal yang dihasilkan ada yang berbentuk gelombang sinus (sinusoide
wave), gelombang kotak (square wave) dan gelombang gigi gergaji (saw tooth
wave). Pada dasarnya sinyal arus searah atau DC dari pencatu
daya (power supply) dikonversikan oleh rangkaian osilator menjadi sinyal arus
bolak-balik atau AC sehingga menghasilkan sinyal listrik yang periodik dengan
24
Sterilisator
amplitudo konstan. Tiga istilah yang berkaitan erat dengan rangkaian

osilator adalah “periodik”, “amplitudo” dan “frekuensi”.
Gambar 2.8 Rangkaian Osilator

(Sumber : http://elektronika-dasar.web.id)
2.8.7 Rangkaian Clock

Rangkaian clock berfungsi untuk pembentuk/membangkitkan pulsa/gelombang
kotak secara terus-menerus dan rangkaian ini tidak mempunyai kondisi
stabil/setimbang. Rangkaian clock termasuk golongan astabil multivibrator dengan
IC 555. Output rangkaian clock digunakan untuk input rangkaian-rangkaian logika
yang sekuensial (berhubungan dengan waktu). Yang termasuk rangkaian logika
sekuensial contohnya: flip-flop, shift register, dan counter. Adapun fungsi rangkaian
clock yaitu, untuk mengatur jalannya data dalam penggeseran ke kanan atau ke kiri,
maupun dalam perhitungan/pencacahan bilangan biner. Yang dimaksud rangkaian
astabil multivribator adalah multivribator yang tidak stabil tegangan output-nya
(tegangan pengeluarannya berubah-ubah) tanpa adanya sinyal masukan yang
diberikan.
2.8.8 Rangkaian Timer

Rangkaian timer adalah rangkaian elektronika yang digunakan sebagai
multivibrator atau pembangkit frekuensi dimana nantinya kita dapat mengendalikan
waktu untuk nyala ataupun mati. IC NE555 yang digunakan merupakan IC pewaktu
atau timer. Rangkaian ini dipakai untuk menentukan jumlah waktu tunda dengan
sangat tepat, tidak seperti Op-amp 741 yang hanya mampu memberikan tegangan
output tinggi atau rendah.Didalam dunia elektronika sendiri, timer banyak digunakan
sebagai pembuat jam digital. Di pasaran sendiri telah banyak sekali komponen
elektronika berupa IC yang dapat digunakan langsung sebagai timer. Contoh yang
paling sederhana adalah IC NE555 dan sejenisnya namun kita tetap harus
25
Sterilisator
membutuhkan komponen tambahan. Tetapi kali ini saya akan

membuat rangkaian timer dengan menggunakan transistor.
Cara kerja rangkaian timer sebenarnya merupakan pengisian dan pengosongan
capasitor pada basis kedua transistor. Lamanya pengisian dan pengosongan
tergantung dari banyaknya arus yang melewati resistor menuju kapasitor dan juga
diikuti besarnya kapasitas tampungan kapasitor.
2.8.9 Water Level

Rangkaian water level disini adalah untuk mengontrol level air atau ketinggian
air dalam sebuah tangki penampungan. Dimana pada level tertentu motor DC akan
bekerja otomatis dan mati otomatis.
BAB III
PEMBAHASAN
3.1 Desain Project
Gambar 3.1 Desain Tampak Depan
3.2 Blok Diagram
26
Sterilisator
Gambar 3.2 Blok Diagram

Cara Kerja Blok Diagram :
Cara kerja blok diagram simulasi sterilisator adalah sebagai berikut : setting suhu
sesuai settingan yang telah tentukan. Power Supply memberi tegangan ke semua rangkaian
termasuk rangkaian timer. Kondisi awal LM 35 adalah suhu ruangan yang terdeteksi pada
ruang steril yang bisa dilihat pada display suhu yang berbentuk 7 segment. Kemudian, nilai
LM 35 dikuatkan menggunakan rangkaian penguat amplifier karena nilai yang dihasilkan
mV. Selanjutnya output dari penguat diselisihkan dengan suhu setting menggunakan
rangkaian difference amplifier yang outputnya akan membentuk PWM. Hasil dari PWM
tersebut akan dihubungkan pada driver berupa rangkaian transistor sebagai saklar untuk
menggerakkan kipas DC untuk menyalurkan uap panas yang dihasilkan heater atau
pemanas dan menyalakan buzzer.
Untuk heater menggunakan rangkaian water level dengan indikator high, medium,
dan low. Saat push button ON ditekan, driver heater berupa SSR akan memanaskan air dan
menghasilkan uap panas. Rangkaian utama akan bekerja jika air sudah dalam kondisi
27
Sterilisator
medium, dan rangkaian seluruhnya akan mati apabila air berada pada
kondisi high atau low.
Saat suhu belum mencapai suhu setting, maka kipas DC akan berputar sampai suhu
setting tercapai. Saat suhu setting sudah tercapai, maka kipas DC akan mati dan suhu stabil
pada suhu setting sampai waktu yang telah ditentukan habis.
3.3 Diagram Alir
Gambar 3.3 Diagram Alir
Cara Kerja Diagram Alir :

Tekan tombol push button ON untuk memulai penggunaan heater supaya
menghasilkan uap, sebelum itu setting suhu terlebih dahulu untuk suhu yang diinginkan.
Saat water level mencapai kondisi medium, rangkaian utama akan bekerja. Rangkaian utama
akan memutar kipas DC untuk mengalirkan uap supaya suhu sterilisator sedikit demi sedikit
naik.
Saat suhu setting sudah tercapai maka timer akan aktif sehingga suhu setting
sterilisator akan stabil dalam jangka waktu yang sudah ditentukan. Jika timer sudah habis,
maka buzzer akan berbunyi sebagai indikator bahwa sterilisasi sudah selesai. Kemudian,
tekan push button OFF untuk mengakhiri penggunaan sterilisator.
3.4 Penjelasan Rangkaian dan Perhitungan
28
Sterilisator
3.4.1 Rangkaian PWM

3.4.1.1 Rangkaian LM35
LM35 memiliki keakuratan tinggi dan kemudahan perancangan
jika dibandingkan dengan sensor suhu yang lain, LM35 juga mempunyai
keluaran impedansi yang rendah dan linieritas yang tinggi sehingga dapat
dengan mudah dihubungkan dengan rangkaian kendali khusus serta tidak
memerlukan penyetelan lanjutan. Dengan tegangan keluaran yang terskala
linear dengan suhu terukur, yakni 10 milivolt per 1 derajat celcius.
Gambar 3.4 Rangkaian LM35
3.4.1.2 Rangkaian Vset (Pembagi Tegangan)

Rangkaian Vset di projek ini berperan sebagai input pembanding
differensial yang akan dibandingkan dengan input dari rangkaian lm35.
R1
V= Vs
R 1+ R 2
Gambar 3.4 Rangkaian Pembagi Tegangan
29
Sterilisator
3.4.1.3 Rangkaian Penguat

Pada rangkaian PWM output dari LM35 dikuatkan dengan
menggunakan rangkaian penguat non iverting amplifier sebesar 10x
penguatan. Menggunkan Rin sebesar …K dan R feedback sebesar …K.
Sehingga menggunakan rummus non inverting amplifier ditemukan
penguatan sebesar 10 kali.
Acl = ( Rin
Rf )
+1
Vou = Acl x Vin
Gambar 3.4 Rangkaian Penguat
3.4.1.4 Rangkaian Difference Amplifier

Rangkaian difference amplifier adalah rangkaian yang
menyelisihkan dua inputann. Pada projek ini inputan non inverting
terhubung dengan rangkaian pembagi tegangan atau suhu setting.
Sedangkan inputan inverting terhubung dengan output penguat non
inverting amplifier pertama. Output rangkaian difference amplifier
tergantung besar selisih dari kedua inputan.
Gambar 3.4 Rangkaian Difference Amplifier
3.4.1.5 Rangkaian Proportional
30
Sterilisator
Rangkaian non inverting kedua atau rangkaian proportional

terdapat pada setelah rangkaian difference amplifier untuk menguatkan
output setelah diselisihkan oleh rangkaian difference amplifier. Rin pada
rangkaian non inverting kedua ini menggunakan resistor sebesar … K dan
Rf menggunakan variable resistor sebesar … K. Sehingga penguatan
maksimal sebesar … kali.
R1
Acl = 1 +
R2
3.4.1.6 Rangkaian Osilator
Rangkaian osilator pada projek ini menggunkan rangkaian
triangular wave oscillator yaitu rangkaian osilator yang dapat
membangkitkan frekuensi gelombang segitiga. Output osilator terhubung
dengan pin non inverting rangkaian komparator dan output proportional
terhubung dengan pin inverting dari rangkaian komparator.
Penghitungan frekuensi osilator :
Gambar 3.4 Rangkaian Osilator
3.4.1.7 Rangkaian Komparator

Rangkaian komparator yaitu rangkaian yang membandingkan
inputan inverting dan non invertingnya. Projek ini, inputan inverting
terhubung dengan rangkaian osilator dan input non inverting amplifier
terhubung dengan ouput rangkaian proportional. Output rangkaian
komparator tergantung perbandingan kedua inputnya. Ketika tegangan
proportional lebih besar daripada tegangan osilator maka akan
menghasilkan output yang bernilai positif VCC. Begitu sebaliknya ketika
31
Sterilisator
proportional lebih kecil daripada tegangan osilator maka akan

menghasilkan output yang bernilai negative VCC.
Gambar 3.4 Rangkaian Komparator
3.4.2 Rangkaian 7 Segment Display

Rangkaian ADC display ini menggunakan IC 7107 yang memiliki 40 pin
yang diberi inputan … V. Rangkaian ADC display mengubah inputan analog dari
output sensor LM35 yang berupa tegangan analog yang akan dirubah menjadi data
digital yang akan ditampilkan di sevent segment.
Gambar 3.4 Rangkaian Segment Display
3.4.3 Rangkaian Timer

Rangkaian timer terdiri dari rangkaian clock dengan menggunakan IC
NE555 untuk mengkondisikan ic sebagai decoder untuk menciptakan angka pada
seven segment.
32
Sterilisator
Gambar 3.4 Rangkaian Timer
3.4.4 Rangkaian Water Level

Rangkaian water level disini adalah untuk mengontrol level air atau
ketinggian air dalam sebuah tangki penampungan. Dimana pada level tertentu
motor DC akan bekerja otomatis dan mati otomatis.
33
Sterilisator
Gambar 3.4 Rangkaian Water Level
3.5 Alat dan Bahan

Sebagai penunjang dalam melaksanakan pembuatan projek, pengukuran,
pengamatan, maupun pengujian digunakan beberapa peralatan. Peralatan-peralatan tersebut
antara lain :
Tabel 3.5 Daftar Alat dan Bahan yang Diperlukan
No Nama Alat
.
1 Toolset (lengkap)
2 Solder
3 Penyedot Timah
4 Bor
5 Cutter
No. Nama Bahan
1. Kabel Jumper
2. Papan
3. Lem Tembak
4. Timah
5. Komponen
3.5 Kurangnya Projek

1. Pada water level, basis medium tidak kesulut tegangan.
2. Rangkaian clock dan timer.
3. Buzzer.
4. Relay tidak mendapat tegangan.
34
Sterilisator
BAB IV
HASIL DAN ANALISIS
4.1 Pengambilan Data Rangkaian

4.1.1 Hasil Pengukuran Test Poin pada LM 35
35
Sterilisator
Dapat dilihat pada gambar diatas adalah output LM35 sebelum masuk ke
rangkaian penguat, sinyal yang dihasilkan sangat kecil yaitu sebesar 0,03 V.
4.1.2 Hasil Pengukuran Test Poin pada Rangkaian Penguat
Rangkaian inverting amplifier memiliki penguatan sebesar 10 kali. Pada

pengukuran osiloskop amplitude yang dihasilkan sebesar 0,03V dari input sinyal
yang keluar dari LM35 sebesar 0,3 V.
36
Sterilisator
4.1.3 Hasil Pengukuran Test Poin pada Suhu Setting (Pembagi

Tegangan)
Rangkaian suhu setting atau pembagi tegangan merupakan rangkaian yang
membagi input menjadi beberapa output tegangan yang nanti akan dibandingkan
dengan rangkaian LM 35 yaitu berupa 0,45V ; 0,5V ; 0,55V.
4.1.4 Hasil Pengukuran Test Poin pada Difference Amplifier
Rangkaian difference amplifier op-amp merupakan rangkaian pembanding

input pada kedua masukannya. Rangkaian ini membandingkan antara output yang
dihasilkan sebesar 0,15 V dari perbandingan suhu setting dan penguatan dari output
LM35.
4.1.5 Hasil Pengukuran Test Poin pada Proportional
Pada rangkaian penguat proportional ouput dari difference op-amp dikuatkan

sebesar … kali sehingga output menjadi … Volt.
37
Sterilisator
Tabel 4.1 Tabel Penguatan

Rangkaian Penguat
Penguat Awal 10x
Penguat Proportional Menyesuaikan
4.1.6 Hasil Pengukuran Test Poin pada Osilator
Rangkaian osilator disini berfungsi sebagai pembangkit frekuensi dan membentuk

gelombang segitiga yang kemudian akan dibandingkan dengan input dari difference
amplifier yang telah dikuatkan di rangkaian proportional.
4.1.7 Hasil Pengukuran Test Poin pada Komparator
Rangkaian komparator disini sebagai pembanding dari inputan rangkaian

proportional dan rangkaian osilator. Nantinya output dari komparatorlah yang
menentukan nyala matinya kipas DC.
BAB V
38
Sterilisator
PENUTUP
5.1 Kesimpulan
Kesimpulan yang kami dapatkan dalam menyelesaikan project sterilisator ini yaitu :
5.1.1. Telah direalisasikan alat sterilisator yang dapat menstabilkan suhu 45’C, 50’C, 55’C
selama 4 menit, 6 menit, dan 8 menit.
5.1.2. Project sterilisator ini memiliki pilihan besarnya nilai suhu yaitu 45’C, 50’C, dan
55’C dengan menggunakan selector yang telah disediakan untuk mengganti suhu
yang diinginkan.
5.1.3. Waktu maksimal pencapaian suhu pada 45’C adalah 4 menit sedangkan untuk suhu
55’C adalah 8 menit.
5.2 Saran
Kami menyarankan untuk project sterilizer ini untuk lebih baik dimasa mendatang
dengan memperbaiki alat yang memperbaiki sensor suhu dengan kenaikan yang lebih stabil,
penggunaan chamber yang lebih tahan panas.
Dengan adanya project sterilizer ini diharapkan dapat memberi manfaat bagi
pengembangan ilmu mengenai rangkaian elektronika yang digunakan pada peralatan
laboratorium klinik untuk mensterilkan instrument-instrument kesehatan.
DAFTAR PUSTAKA
39
Sterilisator
1. Sterilisator, 2012, unknown

http://yurryelian.blogspot.com/2012/06/sterilisator.html
2. Spo Oprasional dan Perawatan Sterilisator Kering, 2017. Sofia
https://www.scribd.com/document/355536621/Spo-Oprasional-Dan-Perawatan-
Sterilisator-Kering
3. Sterilisator, 2016, unknown https://www.mitrakesehatan.com/sterilisator.html
LAMPIRAN
40
Sterilisator
a. Main Control
b. Timer
c. Suhu Display
d. Tampak Depan
41
Sterilisator
e. Tampak Belakang
42

Laporan Projek Sterilisator

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Judul Asli

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

Laporan Projek Sterilisator

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

Sterilisator

POLITEKNIK KESEHATAN KEMENTRIAN KESEHATAN SURABAYA

Kata Kunci : Suhu, LM35, Timer

Keywords: Temperature, LM35, Timer

Surabaya, 30 Mei 2019

3.1 Desain Projek………………………………………………………………………………26

Gambar 3.4. Rangkaian

Tabel 4.5 Penguatan…………………………………………………………………………….37

1.2 Batasan Masalah

1.2.2 Pemilihan suhu yaitu 45ºC, 50 ºC dan 55 ºC.

1.3 Tujuan Penelitian

Gambar 2.1 Sterilisator Basah

Gambar 2.1 Sterilisator Kering

2.1.2 Macam-Macam Sterilisasi

2.1.3 Metode Sterilisasi

2.1.4 SOP Sterilisator

2.1.5 Maintenance Sterilisator

2.2 Sensor LM35

Gambar 2.2 Sensor Suhu LM35

2.2.1 Karakteristik LM35

2.2.2 Cara Kerja LM35

e. Dioperasikan pada catu daya 4 V – 30 V.

f. Arus yang mengalir kurang dari 60 μA.

Gambar 2.3 Pin IC NE555

Fungsi masing-masing kaki (pin) IC NE555:

2.4 ICL 7107

Gambar 2.4 Pin ICL 7017

semikonduktor modern yang menggunakan SCR, TRIAC, atau output

Gambar 2.5 SSR

Salah satu kelemahan dari solid state relay adalah kecenderungan

2.6 Elemen Heater

Gambar 2.6 Elemen Heater

Langkah kerjanya lebih kurang seperti ini, ketika water heater di

2.7 7 Segmen Display

Gambar 2.7 7 Seven Segment

Jenis seven segment

2.8 Penjelasan Rangkaian

2.8.2 Rangkaian Penguat

Perhitungan : Acl = 1 + ............................................. (II)

Gambar 2.8 Rangkaian Non Inverting Amplifier

2.8.3 Rangkaian Difference Amplifier

Gambar 2.8 Rangkaian Difference Amplifier

Difference amplifier merupakan pengembangan dari rangkaian inverting

a. = nilai total dari output yang dihasilkan oleh masing-masing input

b. = merupakan rumus inverting amplifier yang disebabkan nilai tegangan

c. = merupakan rumus pembagian tegangan untuk

d. = merupakan rumus non inverting amplifier yang disebabkan

2.8.5 Rangkaian Komparator

Gambar 2.8 Rangkaian Komparator

Komparator adalah komponen elektronik yang berfungsi membandingkan

2.8.6 Rangkaian Osilator

amplitudo konstan. Tiga istilah yang berkaitan erat dengan rangkaian

Gambar 2.8 Rangkaian Osilator

2.8.7 Rangkaian Clock

2.8.8 Rangkaian Timer

membutuhkan komponen tambahan. Tetapi kali ini saya akan

2.8.9 Water Level

Gambar 3.1 Desain Tampak Depan

3.2 Blok Diagram

Gambar 3.2 Blok Diagram

3.3 Diagram Alir

Gambar 3.3 Diagram Alir

Cara Kerja Diagram Alir :