LAPORAN PRAKTIKUM ANALISA PANGAN

FAKULTAS TEKNOLOGI PERTANIAN UNIKA SOEGIJAPRANATA

SEMARANG

PENGUKURAN KADAR AIR

Kelompok: D1

Abstrak

Ikan teri (Stolephorus sp) dikelompokkan dalam ikan pelagis yang yang merupakan
kelompok ikan yang hidup dekat perairan atau dibawah permukaan air. Air merupakan
senyawa organik yang penting dalam kehidupan manusia dan tidak dapat digantikan
oleh bahan apapun. Aktivitas air atau water activity (aw) adalah jumlah air bebas yang
dapat digunakan oleh mikroorganisme untuk tumbuh. Kadar air merupakan persentase
dari kandungan air pada suatu bahan yang dapat dinyatakan dengan berat kering (dry
basis) atau berat basah (wet basis). Kadar air dry basis adalah perbandingan antara berat
air di dalam bahan pangan tersebut dengan berat bahan keringnya. Kadar air wet basis
adalah perbandingan antara berat air di dalam bahan tersebut dengan bahan mentah.
Prinsip kerja analisa kadar air dengan metode termogravimetri adalah air yang ada pada
bahan pangan akan di uapkan pada suhu dan waktu tertentu hingga sampel mengalami
penurunan massa dengan berat yang konstan. Prinsip kerja analisa kadar air dengan
moisture balance adalah menguapkan air yang ada pada sampel dengan menggunakan
inframerah atau halogen sebagai sumber panas, dimana hasil kadar air diperoleh melalui
penguapan hasil pemanasan intensif dengan metode pengeringan adsorbansi. Penentuan
kadar air dengan metode moisture balance lebih akurat dan tepat dibandingkan dengan
metode thermogravimetri. Tujuan dari praktikum ini adalah untuk mengetahui prinsip
analisa kadar air, menentukan kadar air pada beberapa jenis sampel makanan dengan
cara thermogravimetri, membandingkan kandungan air antar merk produk, serta
kandungan air dalam bahan pangan dengan SNI dan label pada kemasan. Perbedaan
presentase kadar air yang diperoleh pada sampel yang berbeda dapat disebabkan oleh
adanya perbedaan perlakuan saat pengolahan bahan. Presentase kadar air pada sampel
teri kering merk “Sari Laut” lebih tinggi dibandingkan pada teri kering merk
“Matrima”. Kandungan air maksimal pada SNI 8273:2016 tentang teri kering adalah
40%. Baik teri kering “Sari Laut” maupun teri kering “Mitrama”, keduanya sama-sama
memiliki presentase keseluruhan kadar air yang sesuai.

Kata kunci : Teri kering, Kadar air, Moisture Balance, Thermogravimetri, SNI

1. PENDAHULUAN
1.1. TUJUAN PRAKTIKUM
Tujuan dari praktikum ini adalah untuk
mengetahui prinsip analisa kadar air,
menentukan kadar air pada beberapa
jenis sampel makanan dengan cara
thermogravimetri, membandingkan
kandungan air antar merk produk, serta
kandungan air dalam bahan pangan
dengan SNI dan label pada kemasan.
1.2. PRINSIP KERJA
1.2.1. THERMOGRAVIMETRI
Prinsip kerja analisa kadar air dengan
metode thermogravimetri adalah air
yang ada pada bahan pangan akan di
uapkan pada suhu dan waktu tertentu
hingga sampel mengalami penurunan
massa dengan berat yang konstan
(Suyitno, 2009). Menurut Andarwulan

1
(2011), metode thermogravimetri
dipengaruhi oleh beberapa faktor seperti
kondisi oven (suhu), gradien suhu,
kecepatan aliran dan kelembapan udara.
1.2.2. MOISTURE BALANCE
Prinsip kerja analisa kadar air dengan
moisture balance adalah menguapkan
air yang ada pada sampel dengan
menggunakan inframerah atau halogen,
dimana hasil kadar air diperoleh melalui
penguapan hasil pemanasan intensif
dengan metode pengeringan adsorbansi
(Kenkel, 2003).
2. HASIL PENGAMATAN
2.1. Analisa Kadar Air
Hasil pengamatan analisa kadar air pada
Tabel 1. (Dilampirkan)
Pada Tabel 1,. dapat dilihat bahwa
analisa kadar air kloter D menggunakan
sampel teri kering dengan merk “Sari
Laut” pada kelompok 1 sampai 3 dan
merk “Mitrama” pada kelompok 4
sampai 6. Masing-masing kelompok
menggunakan 5 gram bahan sebagai
sampel awal. Berat sampel setelah
dikeringkan (W2) paling banyak
diperoleh pada kelompok D4 yaitu
4,387 gram, dan paling sedikit pada
kelompok D6 yaitu 3,631 gram. Selisih
berat sampel kering dan sampel awal
(W3) paling banyak diperoleh pada
kelompok D6 yaitu 1,369 gram, dan
paling sedikit pada kelompok D4 yaitu
0,613 gram. Kadar air wet basis paling
tinggi diperoleh pada kelompok D6
yaitu 27,38%. Sedangkan kadar air wet
basis paling rendah diperoleh pada
kelompok D4 yaitu 12,32%. Kadar air
dry basis paling tinggi diperoleh pada
kelompok D6 yaitu 37,70%. Sedangkan
kadar air dry basis paling rendah
diperoleh pada kelompok D4 yaitu
2
14,05%. Total padatan yang diperoleh
pada kelompok D4 merupakan total
padatan terbanyak yaitu 87,74%.
Sedangkan total padatan terendah
diperoleh kelompok D6 yaitu 72,62%.
Hasil moisture balance terendah
diperoleh kelompok D3 yaitu 12,67%.
Sedangkan hasil moisture balance
tertinggi diperoleh kelompok D1 yaitu
14,77%
3. PEMBAHASAN
Ikan teri (Stolephorus sp)
dikelompokkan dalam ikan pelagis yang
yang merupakan kelompok ikan yang
hidup dekat perairan atau dibawah
permukaan air (Fahrizal et al., 2010).
Ikan teri mengandung protein, mineral,
vitamin, dan zat gizi lainnya yang
sangat bermanfaat untuk kesehatan dan
kecerdasan manusia (Kristina et al.,
2017). Secara umum pembuatan teri
asin kering melibatkan beberapa proses
yaitu pencucian, penggaraman dan
pengeringan. Pengawetan ikan teri
dengan cara penggaraman terdiri dari
dua proses, yaitu proses penggaraman
dan proses pengeringan. Tujuan utama
dari penggaraman, yaitu untuk
memperpanjang daya tahan dan daya
simpan ikan menjadi awet, karena
garam dapat menghambat atau
membunuh mikroba penyebab
pembusukan ikan. Proses pengeringan
ikan teri asin akan semakin menambah
penurunan kadar air dalam tubuh ikan,
sekaligus menjadi faktor penghambat
pertumbuhan mikroba (Daeng et al.,
2016).
Air merupakan senyawa organik yang
penting dalam kehidupan manusia dan
tidak dapat digantikan oleh bahan
apapun. Pada suhu 0-100℃ dan tekanan
1 atm, air berada pada fase yang
berbentuk cair dan akan mengalami
perubahan fisik saat terjadi perubahan
suhu. Perubahan fisik pada air dari cair
menjadi gas dijadikan sebagai prinsip
pengeluaran air dari suatu bahan pangan
terutama dalam penentuan kadar air
pangan dengan metode pengeringan
(Andarwulan, 2011). Semakin tinggi
suhu, maka molekul air akan bergerak
semakin cepat dan ketika tekanan uap
air melebihi tekanan atmosfer maka
molekul akan terlepas dari permukaan
dan akan terbentuk gas. Menurut
Sudarmadji (2010), air dalam suatu
bahan makanan digolongkan ke dalam 3
bentuk, yaitu air bebas yang terdapat
dalam ruang-ruang antar sel pori-pori
yang dalam bahan; air yang terikat
secara lemah, merupakan air yang
terserap atau teradsorpsi pada
permukaan kolloid makromolekular;
dan air yang dalam keadaan terikat kuat,
merupakan air yang membentuk hidrat.
Aktivitas air atau water activity (aw)
adalah jumlah air bebas yang dapat
digunakan oleh mikroorganisme untuk
tumbuh. Banyaknya aktivitas air dalam
makanan akan sangat berpengaruh
terhadap daya tahan atau umur simpan
makanan (Sudarmadji & Haryono,
1989). Sedangkan kadar air merupakan
persentase dari kandungan air pada
suatu bahan yang dapat dinyatakan
dengan berat kering (dry basis) atau
berat basah (wet basis). Kadar air dry
basis adalah perbandingan antara berat
air di dalam bahan pangan tersebut
dengan berat bahan keringnya. Berat
bahan kering adalah berat bahan asal
setelah dikurangi dengan berat airnya.
Kadar air wet basis adalah
perbandingan antara berat air di dalam
bahan tersebut dengan bahan mentah
(Winarno, 1997). Kadar air juga
merupakan karakteristik yang sangat
penting pada bahan pangan, karena air
dapat mempengaruhi penampakan,
tekstur, citarasa pada bahan pangan,
kesagaran, dan daya tahan bahan
3
pangan tersebut (Harris dan Karmas,
1989). Kadar air yang rendah akan
menunjukkan tekstur bahan pangan
yang kering dan keras karena dalam
bahan tersebut total padatannya lebih
banyak. Sedangkan kadar air yang
tinggi dalam bahan pangan
menunjukkan tekstur bahan pangan
yang agak basah dan lebih lunak karena
total padatan yang terkandung di
dalamnya lebih sedikit (Day &
Underwood, 1986).
Kadar air pada permukaan bahan
makanan sangat dipengaruhi oleh
kelembapan nisbi (RH) udara sekitar.
Apabila kelembapan nisbi udara sekitar
tinggi namun kadar air pada bahan
pangan rendah, maka akan terjadi
penyerapan uap air dan udara dari udara
sekitar ke dalam bahan sehingga kadar
air bahan pangan menjadi lebih tinggi
(Winarno, 1995). Faktor lain yang
mempengaruhi kandungan kadar air
pada bahan adalah sifat fisik bahan,
daya simpan, kadar air secara basah dan
kering, kandungan air terikat dan bebas,
aktivitas air, serta kelembapan relatif
dan mutlak bahan (Rika, 2017).
Penentuan kadar air pada bahan pangan
dapat dilakukan dengan beberapa
metode, diantaranya metode
pengeringan (thermogavimetri), metode
destilasi (thermovolumetri), metode
khemis, metode fisis, dan metode
khusus (kromatografi, nuclear magnetic
resonance). Pemilihan penggunaan
metode-metode tersebut tergantung
pada bahan pangan yang akan diukur
kadar airnya, namun metode yang
sering dilakukan adalah metode
thermogravimetri. Menurut AOAC
(1984), Thermogravimetri merupakan
metode pemanasan langsung dalam
penetapan kadar air suatu bahan pangan,
dimana bahan dipanaskan pada suhu
tertentu sehingga semua air menguap,
yang ditunjukkan oleh berat konstan
bahan. Sementara menurut Slawomir
(2013), metode moisture balance
merupakan metode pengukuran kadar
air menggunakan alat moisture analyzer
pada suhu 100–105℃ .
Pada praktikum kali ini pengukuran
kadar air yang digunakan adalah
pengukuran dengan metode
Thermogravimetri dan dengan metode
moisture balance. Prinsip kerja analisa
kadar air dengan metode
thermogravimetri adalah air yang ada
pada bahan pangan akan di uapkan pada
suhu dan waktu tertentu hingga sampel
mengalami penurunan massa dengan
berat yang konstan (Suyitno, 2009).
Menurut Andarwulan (2011), metode
thermogravimetri dipengaruhi oleh
beberapa faktor seperti suhu oven,
gradien suhu, kecepatan aliran dan
kelembapan udara. Sedangkan itu,
prinsip kerja analisa kadar air dengan
moisture balance adalah menguapkan
air yang ada pada sampel dengan
menggunakan inframerah atau halogen
sebagai sumber panas, dimana hasil
kadar air diperoleh melalui penguapan
hasil pemanasan intensif dengan metode
pengeringan adsorbansi (Kenkel, 2003).
Pada moisture analyzer, terdapat wadah
alumunium yang digunakan sebagai alas
yang dapat diisi dengan sampel. Bagian
atas alat terdapat kumparan koil
pemanas listrik yang akan memanas
ketika pengukuran air dimulai dan
secara otomatis presentase kadar air
pada sampel akan ditampilkan pada
monitor.
Pada metode Thermogravimetri,
pertama-tama cawan porselin kosong
dikeringkan dalam oven bersuhu 100-
105℃ selama ± 18 jam dan kemudian
dimasukkan dalam desikator selama 15
menit. Menurut Sudarmadji et al
(1989), suhu 100-105℃ merupakan
4
suhu optimal untuk penguapan air.
Cawan porselin digunakan karena
beratnya relatif konstan setelah
pemanasan berulang-ulang, selain itu
cawan porselin juga tahan terhadap
suhu tinggi dan asam (Winarno, 1997).
Cawan porselin harus dikeringkan agar
air dan bahan-bahan lain yang tertinggal
pada cawan dapat dihilangkan. Cawan
tersebut kemudian ditimbang sebagai
berat cawan kosong. Sampel yang telah
dihaluskan dengan blender ditimbang
sebanyak ± 5 gram dan dimasukkan
dalam cawan. Menurut Winarno et al.
(1980), sampel yang akan dikeringkan
harus dihancurkan terlebih dahulu agar
proses pengeringan dapat berjalan
dengan lebih mudah karena bahan yang
halus akan membuat luas permukaan
bahan yang lebih besar. Cawan berisi
sampel kemudian ditimbang sebagai
berat cawan + sampel. Cawan berisi
sampel lalu dikeringkan dalam oven
bersuhu 100-105℃ selama 1 malam.
Menurut Winarno (1997), proses
pengeringan sampel bertujuan untuk
menghilangkan atau menguapkan kadar
air pada sampel sehingga produk akhir
yang didapat benar-benar sampel yang
kering. Cawan berisi sampel yang telah
dikeringkan harus dimasukkan dalam
desikator selama 15 menit. Sampel
harus selalu dimasukkan dalam
desikator setelah pengeringan karena
menurut Sudarmadji (2010), bahan yang
telah mengalami pengeringan akan lebih
bersifat hidroskopis daripada bahan
asalnya, sehingga bahan harus
ditempatkan dalam ruang tertutup yang
telah diberi zat penyerap air. Pernyataan
ini juga didukung oleh Sudarmadji et al.
(1989) yag menyatakan fungsi desikator
adalah untuk mendinginkan suhu
sampel sampai suhu ruang, serta
berfungsi untuk menjaga supaya tidak
terjadi penyerapan air dari lingkungan.
Pada alat desikator biasanya diberi
penyerap udara seperti silika gel, kapur
aktif, barium oksida, kalium hidroksida.
Silika gel yang digunakan biasanya
diberi warna untuk memudahkan
penglihatan apakah silika gel sudah
jenuh dengan air atau belum. Bila sudah
jenuh akan berwarna merah muda dan
bila dipanaskan menjadi kering
berwarna biru (Sudarmadji & Haryono,
1989). Kemudian ditimbang sebagai
berat cawan + sampel kering. Semua
data yang telah didapat, digunakan
untuk menghitung wet basis, dry basis,
dan total padatan dengan rumus
berikut :
Kadar air basah (wet basis) =
Kadar air berat kering (dry basis)
Total Padatan
Menurut Sudarmadji et al (1989),
selama proses berlangsung cawan
porselin tidak boleh bersentuhan dengan
tangan untuk mencegah terjadinya
perpindahan kelembapan (air, lemak)
dari tangan ke cawan, karena dapat
berpengaruh terhadap berat cawan.
Kelemahan dari penentuan kadar air
dengan metode Thermogravimetri yaitu
bahan lain seperti alkohol, asam asetat,
dan minyak atsiri dapat ikut menguap
dan hilang bersamaan, namun tetap
tercatat sebagai kadar air yang
menguap. Kemudian, dapat timbul
reaksi selama pemanasan yang
menghasilkan air atau zat yang mudah
menguap seperti oksidasi pada lemak.
Lalu, bahan yang memiliki air yang
terikat kuat akan sulit melepaskan
airnya meskipun sudah dipanaskan.
Selain itu, metode ini juga
membutuhkan waktu yang cukup lama
dan dalam proses pengeringan dapat
menimbulkan kontak langsung dengan
5
udara saat sampel dikeluarkan dari oven
sehingga akan hasil kurang akurat
(Sudarmadji & Haryono, 1989).
Disamping itu, keuntungan yang
diperoleh dari metode thermogravimetri
adalah bahan menjadi lebih awet dan
dapat mengukur bahan yang berukuran
besar. Volume bahan menjadi lebih
kecil sehingga memudahkan proses
pengepakan dan pengangkutan. Berat
bahan yang berkurang memudahkan
transportasi dan menurunkan biaya
produksi (Winarno, 1993).
Pada metode Moisture Balance,
pertama-tama 1 gram sampel
dimasukkan ke dalam plate aluminium
kemudian cover alat moisture analyzer
ditutup. Plate alumunium yang
digunakan memiliki fungsi agar sampel
mudah untuk dipanaskan dengan
menggunakan sinar infrared (Kothari
dan Kausik, 2010). Sampel dikeringkan
selama 20 menit pada suhu 105℃.
Setelah pengeringan, persen kadar air
yang tertera pada display dicatat.
Menurut Slawomir (2013), moisture
analyzer memiliki 2 bagian penting
yaitu ruang pengering dan bagian
penimbang. Selama proses pengeringan
berlangsung, ruang pengering memiliki
temperatur yang stabil sehingga hasil
yang didapat tidak berubah akibat faktor
suhu yang berubah. Penutupan cover
moisture balance bertujuan untuk
mencegah kontak antara sampel dengan
udara luar sehingga tidak
mempengaruhi hasil (Winarno, 1997).
Kemudian akan muncul % kadar air
pada layar dan hasil yang tertera pada
layar dicatat sebagai banyaknya %
kadar air pada sampel tersebut.
Keuntungan dari penentuan kadar air
dengan metode moisture balance yaitu
dapat menyesuaikan suhu dengan
mudah selama proses pengeringan
sehingga bahan tidak terbakar. Waktu
yang diperlukan relatif cepat. Hasil
percobaan yang diperoleh akan lebih
akurat dan lebih mudah dilakukan
dibandingkan dengan metode
thermogravimetri. Hal ini dikarenakan
penentuan kadar air dengan metode
moisture balance dapat mengeringkan
sampel dan menentukan kadar airnya
sekaligus dalam satu alat yaitu moisture
analyzer, tanpa menimbulkan kontak
langsung antara sampel dengan udara.
Namun, penentuan kadar air dengan
metode moisture balance juga dapat
menyebabkan bahan lain seperti
alkohol, asam asetat, dan minyak atsiri
ikut menguap dan hilang bersamaan
dengan air sehingga tetap tercatat
sebagai kadar air yang menguap.
Dari data hasil pengamatan, dapat
diketahui bahwa analisa kadar air kloter
D menggunakan sampel teri kering
dengan merk “Sari Laut” pada
kelompok 1 sampai 3 dan merk
“Mitrama” pada kelompok 4 sampai 6.
Kadar air wet basis pada kelompok D1-
D6 berturut-turut adalah 13,16%,
13,12%, 13,46%, 12,32%, 13,44%, dan
27,38%. Kadar air dry basis pada
kelompok D1-D6 berturut-turut adalah
15,15%, 15,10%, 15,55%, 14,05%,
15,52%, dan 37,70%. Total padatan
pada kelompok D1-D6 berturut-turut
adalah 86,84%, 86,88%, 86,54%,
87,74%, 86,56%, dan 72,62%. Moisture
balance pada kelompok D1-D6
berturut-turut adalah 14,77%, 14,06%,
14,64%, 12,67%, 12,71%, dan 12,82%.
Berdasarkan data tersebut, maka secara
keseluruhan diperoleh nilai kadar air
wet basis yang lebih rendah
dibandingkan dengan nilai dry basisnya.
Hal ini sesuai dengan teori yang
menyatakan bahwa kadar air yang
dinyatakan dengan berat kering dapat
lebih dari 100%, sedangkan pada kadar
air berat basah memiliki batas
6
maksimum teoritis sebesar 100%
(Legowo dan Nurwantoro, 2004). Selain
itu, baik kadar air wet basis maupun dry
basis pada produk teri kering merk
“Sari Laut” memiliki presentase yang
lebih tinggi dibandingkan dengan teri
kering merk “Mitrama”. Dari data
tersebut, dapat dilihat bahwa total
padatan yang dihasilkan antar data
cenderung memiliki interval yang tidak
terlalu jauh. Total padatan adalah sisa
padatan yang tersisa pada bahan pangan
setelah dilakukan proses pengeringan.
Teri kering merk “Mitrama” memiliki
rata-rata total padatan yang lebih rendah
dibandingkan dengan teri kering merk
“Sari Laut”. Sedangkan itu, moisture
balance pada teri kering merk “Sari
Laut” memiliki presentase yang lebih
tinggi dibandingkan dengan teri kering
merk “Mitrama”. Perbedaan presentase
kadar air yang diperoleh pada sampel
yang berbeda dapat disebabkan oleh
adanya perbedaan perlakuan saat
pengolahan bahan.
Jika dibandingkan, hasil presentase dari
metode moisture balance dengan
metode thermogravimetri memiliki
perbedaan data dimana metode
thermogravimetri memiliki presentase
yang lebih rendah dibandingkan dengan
metode moisture balance. Hal ini
kurang sesuai dengan teori yang
menyatakan bahwa presentase moisture
balance seharusnya lebih rendah
dibandingkan dengan metode
thermogravimetri karena pada metode
thermogravimetri setelah pengeringan
di oven, bahan harus dikeluarkan dari
oven untuk ditimbang dengan
timbangan yang menyebabkan bahan
mengalami kontak langsung dengan
udara sehingga kadar airnya meningkat.
Dari data yang diperoleh terdapat
penyimpangan nilai yang terlihat pada
kelompok D6 dimana hasil kadar air
yang diperoleh memiliki range yang
cukup jauh dibandingkan dengan
kelompok D4 maupun D5 walaupun
sampel yang digunakan sama. Hal ini
bisa terjadi karena adanya kesalahan
saat pengeringan, ataupun perlakuan
yang diberikan saat sampel keluar
masuk oven. Bisa juga karena sesaat
setelah keluar dari oven, sampel tidak
langsung dimasukkan dalam desikator
sehingga menyerap air di sekitarnya,
atau sampel terpegang oleh tangan
sehingga air yang ada di tangan
menempel di cawan sehingga
mempengaruhi hasil penimbangan
akhir. Menurut Winarno (1997),
pengeringan dapat berlangsung dengan
baik bila pemanasan terjadi pada setiap
tempat dari bahan tersebut, dan uap air
yang diambil berasal dari semua
permukaan bahan tersebut. Faktor-
faktor yang mempengaruhi pengeringan
terutama adalah luas permukaan benda,
suhu pengeringan, tekanan uap di udara,
aliran udara, dan waktu pengeringan.
Keberadaan suatu lapisan luar keras
atau case hardening yang terjadi pada
bahan juga dapat menghalangi
menguapnya kandungan air bahan dari
bagian dalam.
Indonesia memiliki standar nasional
yang digunakan untuk mengatur
berbagai macam bahan produk,
termasuk bahan makanan. Standar
Nasional Indonesia yang digunakan
pada bahan kali ini adalah SNI
8273:2016 yang membahas tentang
standar pada ikan asin kering. Menurut
SNI (8273:2016) kadar air yang
terdapat dalam ikan asin kering
maksimal sebesar 40%. Dengan
menggunakan standar ini, maka baik
teri kering “Sari Laut” maupun teri
kering “Mitrama”, keduanya sama-sama
memiliki presentase keseluruhan kadar
air yang sesuai. Kedua sampel sama-
sama tidak memiliki nutrition fact yang
7
tertera di kemasan, sehingga tidak dapat
dibandingkan presentase kadar air yang
tertera dengan hasil percobaan.
4. KESIMPULAN
 Prinsip kerja analisa kadar air
dengan metode termogravimetri
adalah air yang ada pada bahan
pangan akan di uapkan pada suhu
dan waktu tertentu hingga sampel
mengalami penurunan massa dengan
berat yang konstan
 Prinsip kerja analisa kadar air
dengan moisture balance adalah
menguapkan air yang ada pada
sampel dengan menggunakan
inframerah atau halogen sebagai
sumber panas, dimana hasil kadar
air diperoleh melalui penguapan
hasil pemanasan intensif dengan
metode pengeringan adsorbansi
 Penentuan kadar air dengan metode
thermogravimetri dilakukan dengan
cara mengeringkan bahan dalam
oven dengan suhu tinggi, selisih
berat sampel sebelum dan sesudah
pengeringan merupakan berat air
yang teruapkan pada bahan.
 Perbedaan presentase kadar air yang
diperoleh pada sampel yang berbeda
dapat disebabkan oleh adanya
perbedaan perlakuan saat
pengolahan bahan.
 Presentase kadar air pada sampel
teri kering merk “Sari Laut” lebih
tinggi dibandingkan pada teri kering
merk “Matrima”.
 Penentuan kadar air dengan metode
moisture balance lebih akurat dan
tepat dibandingkan dengan metode
thermogravimetri.
 Kandungan air maksimal pada SNI
8273:2016 tentang teri kering adalah
40%.
 Baik teri kering “Sari Laut” maupun
teri kering “Mitrama”, keduanya
 sama-sama memiliki presentase Kenkel J. (2003). Analytical Chemistry
keseluruhan kadar air yang sesuai. for Technicians. CRC Press,
LLC.
Semarang, 11 November 2019
Praktikan, Kothari, V.K. and Kausik Bal. (2010).
Kelompok D1 An Infra-Red Heating Based Fast
Method of Moisture Content
Measurement and Its Application
Helena Eurika 18.I1.0013 to Measure Blend Proportion of
Marcella Valentina 18.I1.0015 Polyester-Viscose Woven
Alfina Mutiara 18.I1.0016 Fabrics. The Journal of
Tasya Aldisa 18.I2.0001 Engineered Fibers and Fabrics
Gloria Sherina 18.I2.0007 Volume 5, Issue 2 – 2010; p 8-21.

5. DAFTAR PUSTAKA Kristina, M., Elisabeth C. O., dan

Cawalinya L. H. (2017).
Andarwulan, Nuri. (2011). Analisis Peningkatan Kualitas Ikan Teri
Pangan. Dian Rakyat. Jakarta. Kering di Desa Sathean,
Kecamatan Kei Kecil, Kabupaten
AOAC. (1984). Official Methods of Maluku Tenggara. Maluku
Analysis of The Association of Tenggara: Jurnal Ilmiah
Official Analytical Chemistry. Pengabdian kepada Masyarakat
14th Ed. Virginia : AOC, Inc. Vol 3 (2): 150156.
Daeng, Ruslan A., Hens Onibala, dan Legowo, Dr. Ir. A.M., dan Ir.
Agnes T. Agustin. (2016). Nurwantoro, MS. (2004). Diktat
Penggunaan alat pengering ikan Kuliah Analisis Pangan.
untuk meningkatkan mutu ikan Universitas Diponegoro, Fakultas
teri (Stolephorus heterolobus) Peternakan : Semarang.
asin kering selama penyimpanan.
Manado: Aquatic Science & Slawomir, J. (2013). Moisture
Management, Vol. 4, No. 2, 41- Analyzers in Humidity
46. Determination Process.
RADWAG. Poland.
Day, R.A. & A.L. Underwood. ( 1992).
Analisa Kimia Kuantitatif. Sudarmadji, S & B. Haryono. (1989).
Erlangga. Jakarta. Analisa Bahan Makanan dan
Pertanian. Liberty bekerja sama
Fahrizal, Yusriana dan Rahmat Fadhil. dengan PAU Pangan dan Gizi
(2010). Peningkatan Mutu Ikan UGM. Yogyakarta.
Teri Asin Kering di Aceh Besar,
Nanggroe Aceh Darussalam. Sudarmadji, S & B. Haryono. (1989).
Aceh Development International Analisa Bahan Makanan dan
Conference 2010, Hal. 554-561. Pertanian. Liberty bekerja sama
dengan PAU Pangan dan Gizi
Harris, R.S. dan E. Karmas. (1989). UGM. Yogyakarta.
Evaluasi Gizi Pada Pengolahan
Bahan Pangan. Institut Teknologi Sudarmadji, Slamet. (2010). Analisa
Bandung Press. Bandung. Bahan Makanan dan Pertanian.
Liberty Yogyakarta. Yogyakarta.

8
Sudarmadji, Slamet. (2010). Analisa
Bahan Makanan dan Pertanian.
Liberty Yogyakarta. Yogyakarta.
Winarno, F. G. (1993). Pangan Gizi,
Teknologi, dan Konsumen. PT
Gramedia Pustaka Utama.
Jakarta
Winarno, F.G. (1995). Kimia Pangan
dan Gizi. PT. Gramedia Pustaka
Utama. Jakarta.
Winarno, F.G. (1997). Kimia Pangan
dan Gizi. PT. Gramedia Pustaka
Utama. Jakarta.
Winarno, F.G; S. Fardiaz & F. Dedi.
(1980). Pengantar Teknologi
Pertanian. PT. Gramedia Pustaka
Utama. Jakarta.

9
6. LAMPIRAN

6.1. Tabel Pengamatan

Tabel 1. Analisa Kadar Air

6.2. Laporan Sementara

6.3. Perhitungan

6.4. Foto Kemasan

6.5. Jurnal

6.6. SNI

6.7. Hasil Scan Plagiasi

10