Laporan Praktikum Perancangan Teknin Industri, Jakarta, Sabtu 16 Oktober 2021 7

Analisis Perencaana Agregat dan Disagregat pada

Perusahaan Produksi Keyboard EBT 212
Mochamad Putra Perdana1, Muhammad Farhan Mulyadi1, Septalia Rakhmaputri1, Yuli Sri
Wahyuni1, Mira Ramadhina1, Sopian Maulana1, Widya Nurcahayanty Tanjung1

Teknik Industri, Fakultas Sains dan Teknologi, Universitas Al-Azhar Indonesia, Komplek Masjid Agung
Al-Azhar, Jalan Sisingamangaraja, Kebayoran Baru, Jakarta Selatan 12110

E-mail: yulisriwahyuni23@gmail.com

Abstrak – Perusahaan yang bergerak dibidang
jasa atau manufaktur berusaha mencapai
target perusahaan berupa laba yang maksimal
dengan biaya yang minimum sehingga
perusahaan tersebut perlu menerapkan fungsi
manajemen seperti perencanaan. Metode yang
tepat digunakan untuk peramalan perencaan
produksi yaitu metode agregat-disagregat
dikarenakan metode agregat-disagregat
merupakan metode perencanaan untuk
menyusun suatu jadwal induk produksi yang
dapat memenuhi permintaan konsumen
dengan waktu yang tepat serta mengelola
sumber daya yang dimiliki sehingga dapat
meminimumkan biaya yang dikeluarkan pada
seluruh proses produksi. Praktikum kali ini
dilakukan dengan menganalisis perencanaan
agregat dan disagregat pada produk Keyboard
EBT 212. Tujuannya adalah menentukan
metode perencanaan agregat yang tepat dan
strategi disagregat untuk menentukan jenis
Keyboard EBT 212 yang harus diproduksi.
Hasil dari analisis yang telah dilakukan
adalah ketiga strategi perencanaan agregat
menghasilkan data jumlah produk yang
diproduksi lebih besar dibandingkan demand
(jumlah produk yang diinginkan) tetapi
metode yang lebih baik digunakan untuk
perencanaan agregat adalah metode Chase
Strategy karena memiliki total biaya produksi
paling rendah dibandingkan metode lainnya
yaitu sebesar Rp. 56.600.000-. Hasil dari
perencanaan disagregat yaitu terdapat 2 jenis
produk Keyboard EBT 212 yang memenuhi
syarat untuk dilakukannya produksi yaitu
family I (Dengan Backlit) dan II (Tanpa
Backlit). Family I harus melakukan produksi
Keyboard sebanyak 60 unit (item putih 15 unit,
item silver 23 unit, dan item hitam 22 unit).
Family II harus melakukan produksi
Keyboard sebanyak 36 unit (item putih 12 unit,
item silver 15 unit, dan item hitam 9 unit).
Maka total produk Keyboard EBT 212 yang
harus diproduksi adalah sebanyak 96 unit
Keyboard EBT 212.
Abstract – Companies engaged in services or
manufacturing are trying to achieve the
company's target in the form of maximum
profit with minimum costs so that the
company needs to implement management
functions such as planning. The right method
used for forecasting production planning is the
aggregate-disaggregated method because the
aggregate-disaggregate method is a planning
method for compiling a master production
schedule that can meet consumer demand at
the right time and manage the available
resources so as to minimize costs incurred
throughout the production process.
production process. This practicum was
carried out by analyzing the aggregate and
disaggregated planning on the NRE 212
Keyboard product. The aim was to determine
the appropriate aggregate planning method
and the disaggregated strategy to determine
the type of EBT 212 Keyboard that should be
produced. The results of the analysis that have
 Mochamad Putra Perdana1, Muhammad Farhan Mulyadi1, Septalia Rakhmaputri1, Yuli Sri Wahyuni1, Mira
Ramadhina1, Sopian Maulana1, Widya Nurcahayanty Tanjung1
been carried out are that the three aggregate
planning strategies produce data on the
number of products produced which is greater
than demand (the number of desired products)
but the better method used for aggregate
planning is the Chase Strategy method
because it has the lowest total production cost
compared to other methods. which is Rp.
56,600,000-. The results of the disaggregated
planning are that there are 2 types of EBT 212
Keyboard products that meet the
requirements for production, namely family I
(With Backlit) and II (Without Backlit).
Family I must produce 60 units of keyboards
(15 units of white items, 23 units of silver items,
and 22 units of black items). Family II must
produce 36 units of keyboard (12 units of white
items, 15 units of silver items, and 9 units of
black items). So the total EBT 212 Keyboard
products that must be produced are 96 units of
EBT 212 Keyboard.
Keywords - aggregate planning, chase
strategy, disagregate, knapsack
PENDAHULUAN
P ada setiap periode produksi sangat penting
dilakukannya
Perencanaan
perencanaan
produksi bertujuan
produksi.
untuk
memperkirakan banyaknya produksi yang
dihasilkan setiap periodenya sehingga mampu
memenuhi kebutuhan atau permintaan konsumen
(demand) dengan biaya perencanaan seoptimal
mungkin. Penggunaan metode perencanaan
produksi yang tepat beserta strategy yang baik
akan memberikan hasil yang akurat untuk
memperoleh keuntungan yang maksimal.
Strategy yang dilakukan dapat berupa optimasi
jumlah pekerja dan jumlah jam kerja. Pada
praktikum kali ini, dilakuan perencanaan
produksi dengan metode agregat dan disagregat
yang dilakukan oleh perusahaan yang
memproduksi barang elektronik. Penggunaan
metode tersebut berkaitan dengan strategy-
strategy untuk mengatur penjadwalan, jumlah
tenaga kerja, waktu jam kerja, persediaan bahan,
8
hingga kapasitas persediaan dalam perusahaan
untuk memenuhi jumlah permintaan dengan
biaya dan keuntungan yang optimal.
TINJAUAN PUSTAKA
Perencanaan Agregat
Perencanaan agregat (agregate planning) atau
sering disebut dengan Penjadwalan agregat
merupakan Perencanaan yang dikatagori kedalam
perencanaan jangka menengah untuk
merencanakan jadwal induk produksi selama satu
tahun. Perencanaan agregat biasanya dilakukan
oleh para manajer operasi yang bersangkutan
dengan penentuan produksi, persediaan, dan
tingkat tenaga kerja untuk memenuhi permintaan
yang berfluktuasi. Perencanaan agregat
memberikan cara terbaik untuk memenuhi
perkiraan permintaan dalam waktu 3-18 bulan ke
depan, dengan menyesuaikan tingkat reguler dan
lembur produksi, tingkat persediaan, tingkat
tenaga kerja, subkontrak dan backorder tingkat,
dan variabel terkontrol lainnya [1].
Chase Strategy
Chase strategy merupakan strategi yang mencoba
untuk mencapai tingkat output untuk setiap
periode yang memenuhi prediksi permintaan
untuk periode tersebut. Strategi ini dapat
terpenuhi dengan cara merubah tingkat tenaga
kerja dengan mempekerjakan atau PHK, sub-
kontrak, penggunaan lembur, penggunaan
pekerja sementara, dll. Strategi ini cocok
digunakan ketika biaya persediaan sangat tinggi.
Namun, kebijakan semacam itu dapat
menciptakan keresahan buruh [2].
Level Strategy
Level strategy adalah rencana agregat di mana
tingkat produksi tetap dari periode ke periode
selama jangka waktu perencanaan agregat.
Strategi perencanaan produksi dengan tingkat
produksi yang konstan dari satu periode ke
periode lainnya yang bertujuan untuk memenuhi
 Analisis Perencaana Agregat dan Disagregat pada Perusahaan Produksi Keyboard
rata-rata permintaan. Kemungkinan ke dua, level
strategy ini menggunakan inventory dari adanya
variasi dalam permintaan. Permintaan yang
menurun mengakibatkan kelebihan produksi,
maka kelebihan produksi tersebut disimpan
sebagai persediaan untuk digunakan pada saat
permintaan meningkat, sehingga pada strategi ini
menimbulkan biaya simpan yang tinggi.. Ciri-ciri
Level Strategy sebagai berikut :
1. Mempertahankan tingkat produksi yang
tetap.
2. Memfluktuasikan tingkat persediaan, order
backlogs dan lost sales [3].
Mixed Strategy
Mixed Strategy adalah kombinasi strategi
antara level strategy dan chase strategy. Ciri-
ciri strategi ini adalah menggabungkan
tingkat produksi dengan tingkat permintaan
tetap dan menggabungkan dari dua metode
level dan chase tingkat persediaan, order
backlogs, dan lost sales. Ciri-ciri Mixed
Strategy adalah :
1. Menggabungkan tingkat produksi dengan
tingkat permintaan dan tetap.
2. Menggabungkan dari dua metode level dan
chase tingkat persediaan, order backlogs
dan lost sales [4].
Disagregasi
Perencanaan disgaregat merupakan langkah
selanjutnya setelah perencanaan agregat, tujuan
dari perencanaan disagregat adalah untuk
memecah satuan agregat pada perencanaan
9
agregat kedalam setiap item produk serta
mengetahui item suatu produk tersebut akan
diproduksi. Disagregasi akan dilakukan dengan
regular knapsack method. Langkah-langkah
dalam proses disagregasi adalah sebagai berikut,
pertama adalah menentukan nilai expected
quantity yaitu persediaan awal dikurangi
permintaan (Iijt-1-Dij). Jika expected quantity
bernilai negative, berarti item harus diproduksi,
karena jumlah persediaan yang ada tidak
mengcukupi permintaan yang ada. Selanjutnya
yang kedua adalah menentukan nilai N, yaitu ±
banyaknya ulangan permintaan yang akan
dipenuhi oleh jumlah produksi ditambah
persediaan yang ada sekarang ini, dengan syarat:
Yi ≤ ∑ Kij (∑ Dijn + SSij-Iijt-1)
Y* adalah jumlah produk yang diproduksi dari
perencanaan agregat terbaik. Untuk tenaga kerja
tetap Yi* = demand dalam satuan agregat,
sedangkan untuk tenaga kerja berubah Y* =
produksi dalam satuan agregat, untuk subkontrak:
Y* = produksi dalam satuan agregat.
Kemudian dilanjutkan dengan menghitung nilai E
atau demand berlebih atau kelebihan permintaan
dengan rumus:
Ei = N∑ NKij (∑Dijn +SSij – Iijt-1) –Yi
Menentukan jumlah produksi untuk masing-
masing item dengan rumus:
Ei = N∑ Dij + SSij –Iijt-(EiDijn/∑Kij Dijn ) [5].
Mochamad Putra Perdana1, Muhammad Farhan Mulyadi1, Septalia Rakhmaputri1, Yuli Sri Wahyuni1, Mira
Ramadhina1, Sopian Maulana1, Widya Nurcahayanty Tanjung1
10

METODOLOGI

Start

Identifikasi Masalah

Tujuan Penelitian

Studi Literatur

Pengumpulan Data

Biaya Biaya Gaji dan Biaya Inventory,

Jumlah
Firing dan Lembur Material dan
Pekerja
Hiring Pekerja Stockout

Pengolahan Data

Agregat

Chase Level Mixed

Strategy Strategy Strategy

Disagregat

Knapsack

Analisis Data

Kesimpulan
Penelitian

End

Gambar 1. Flowchart Praktikum

 Analisis Perencaana Agregat dan Disagregat pada Perusahaan Produksi Keyboard
11
HASIL DAN PEMBAHASAN mengeluarkan seorang pekerja sebesar
Rp.400.000. Biaya Inventory Cost sebesar
Pengumpulan Data Rp.50.000 per unit. Adapun gaji untuk satu orang
pekerja sebesar RP.1.200.000. Biaya Material
Untuk melakukan perencanaan produksi dengan Cost untuk satu unit sebesar Rp. 65.000. Biaya
menggunakan perencanaan metode agregat dan Stockout Cost sebesar Rp. 25.000. Dan biaya
metode disagregat, maka dilakukan perhitungan lembur perhari sebesar Rp. 200.000.
pengumpulan data. Data-data yang dilakukan
untuk menghitung pengumpulan data yaitu data Pengolahan Data
jumlah pekerja, biaya hiring/firing, biaya gaji dan
lembur pekerja, serta biaya inventory =, material Setelah dindapatkan data dari pengumpulan data,
dan stockout. Berikut pengumpulan data yang maka selanjutnya melakukan perhitungan
diperoleh : pengolahan data yang bertujuan unutk
perencanaan dengan menggunakan agregat dan
Tabel 1. Biaya yang Terdapat pada Produksi disagregat melalui metode Knapsack.
Keyboard
Perencanaan Agregat
Pekerja Saat Ini 7
Hiring Cost Rp 800,000 Pada perencanaan agregat hasil pengolahan yang
Firing Cost Rp 400,000 didapat akan digunakan untuk mengatur strategi
produksi. Terdpat 3 metode yang akan digunakan
Inventory Cost Rp 50,000
untuk melakukan perhitungan perencanaan
Gaji Pekerja / Orang Rp 1,200,000 agregat, yaitu chase strategy, level strategy, dan
Materia Cost / Unit Rp 65,000 mixed strategy.
Stockuot Cost Rp 25,000
Gaji Lembur / Hari Rp 200,000 Level Strategy
Kerja Regular 20
Pada strategi bertingkat atau level Strategy
Jumlah Produksi Pekerja 3 menggunkan persediaan dari adanya variasi
dalam permintaan, dimana pada saat permintaan
Tabel 1 merupakan data biaya yang dikeluarkann menurun, kelebihan produksi disimpan sebagai
untuk memproduksi Keyboard EBT 212. persediaan untuk digunakan pada saat permintaan
Terdapat 14 orang pekerja. Biaya Hiring Cost meningkat pada periode tertentu. Dalam hal ini
untuk memperkerjakan satu orang pekerja produktivitas para pekerja dalam memproduksi
sebesar Rp.800.000. Biaya Firing Cost untuk beberapa macam produk Keyboard.

Tabel 2. Pengolahan biaya Level Strategy

Bulan Produk Pekerja Produksi / Bulan Demand Inventory Total Material Cost Total Inventory Cost Total Gaji Pekerja Biaya Produksi
Oct-21 60 420 40.89 379.11 Rp 24,642,222.22 Rp 18,955,555.56 Rp 8,400,000 Rp 51,997,777.78
Nov-21 60 420 45.78 753.33 Rp 48,966,666.67 Rp 37,666,666.67 Rp 8,400,000 Rp 95,033,333.33
Dec-21 60 420 49.78 1123.56 Rp 73,031,111.11 Rp 56,177,777.78 Rp 8,400,000 Rp 137,608,888.89
Jan-22 60 420 55.78 1487.78 Rp 96,705,555.56 Rp 74,388,888.89 Rp 8,400,000 Rp 179,494,444.44
Feb-22 60 420 63.78 1844.00 Rp 119,860,000.00 Rp 92,200,000.00 Rp 8,400,000 Rp 220,460,000.00
TOTAL 300 2100 256 5588 Rp 363,205,556 Rp 279,388,889 Rp 42,000,000 Rp 684,594,444

Tabel 2 merupakan tabel untuk mendapatkan
biaya yang dikeluarkan dengan menggunakan
metode level strategy. Dimana akan terjadi
variasi dalam permintaan, dimana pada saat
permintaan menurun, kelebihan produksi
disimpan sebagai persediaan untuk digunakan
pada saat permintaan meningkat pada periode
tertentu. Berdasarkan tabel 2 dapat diketahui
bahwa jumlah biaya produk perbulan didapatkan
perhitungan dari produk/bulan dikali dengan
material cost/unit sehingga didapatkan total biaya
produksi untuk perencanaan 5 bulan sebesar Rp.
 Mochamad Putra Perdana1, Muhammad Farhan Mulyadi1, Septalia Rakhmaputri1, Yuli Sri Wahyuni1, Mira
Ramadhina1, Sopian Maulana1, Widya Nurcahayanty Tanjung1
12

684.594.444, lalu jumlah biaya inventory Chase Strategy

didapatkan dari perhitungan invertory dikali
dengan inventory cost sehingga didapatkan total Strategi kedua yang digunakan adalah chase
biaya inventory untuk perencanaan 5 bulan strategy dimana chase strategy merupakan
sebesar Rp.279.388.889, lalu total biaya gaji yang kapasitas produksi dapat divariasikan pada
didapatkan untuk perencanaa 5 bulan sebesar strategi ini dengan menggunakan jam kerja
Rp.42.000.000. lembur (overtime), jam kerja reguler (regular
time), dan subkontrak. Berikut adalah pengolahan
data produksi perusahaan dengan menggunakan
metode ini.

Tabel 3. Data Penunjang Chase Strategy

Hasil
Hari
Bulan Produk/Pekerja Peramala Min Jumlah Pekerja
Kerja
n
Oct-21 20 10 40.89 4.09 5
Nov-21 20 10 45.78 4.58 5
Dec-21 20 10 49.78 4.98 5
Jan-22 20 10 55.78 5.58 6
Feb-22 20 10 63.78 6.38 7
Gambar 2. Grafik Prencanaan Level Strategy
Tabel 3 merupakan tabel data penunjang untuk
Gambar 2 merupakan grafik perencanaan agregat melakukan perhitungan dengan metode chase
menggunakan metode level strategy. Berdasarkan strategy. Berdasarkan tabel, dapat diketahui
grafik dapat diketahui bahwa jumlah produk yang untuk melakukan perhitungan dengan metode
diproduksi lebih besar dibandingkan demand chase strategy membutuhkan data periode, data
(jumlah produk yang diinginkan) karena pada hari kerja reguler, data jumlah produk/pekerja
perusahan yang memproduksi Keyboard EBT didapatkan dari perhitungan hari kerja reguler
212 membuat produk yang melebihi permintaan dikali dengan jumlah pekerja yang di pecat, data
konsumen, hal tersbeut bertujuan untuk membuat hasil peramalan dari metode DMA yang telah
stock produk ketika terjadi kecacatan atau diperhitungkan, dan data minimal jumlah pekerja
permintaan konsumen yang berlebih secara tiba- yaitu hasil permalan dibagi dengan jumlah
tiba. produk/pekerja.

Tabel 4. Pengolahan Data Chase Strategy

Jumlah
Jumlah Jumlah Yang Firing Produk / Produksi/ Inventor Total Material Total Gaji
Bulan Yang Hiring Cost Demand Total Inventory Biaya Produksi
Pekerja Dipekerjakan Cost Pekerja bulan y Cost Pekerja
Dipecat
Oct-21 5 1 0 Rp - Rp 800,000 10 50 40.89 9.11 Rp 3,250,000 Rp 455,556 Rp 7,200,000 Rp 10,905,556
Nov-21 5 1 0 Rp - Rp 800,000 10 50 45.78 4.22 Rp 3,250,000 Rp 211,111 Rp 7,200,000 Rp 10,661,111
Dec-21 5 1 0 Rp - Rp 800,000 10 50 49.78 0.22 Rp 3,250,000 Rp 11,111 Rp 7,200,000 Rp 10,461,111
Jan-22 6 0 0 Rp - Rp - 10 60 55.78 4.22 Rp 3,900,000 Rp 211,111 Rp 7,200,000 Rp 11,311,111
Feb-22 7 0 0 Rp - Rp - 10 70 63.78 6.22 Rp 4,550,000 Rp 311,111 Rp 8,400,000 Rp 13,261,111
TOTAL 3 0 Rp 18,200,000 Rp 1,200,000.00 Rp 37,200,000 Rp 56,600,000

Tabel 4 merupakan tabel untuk mendapatkan dengan adanya jumlah produksi yang biasa atau
biaya yang dikeluarkan dengan menggunakan reguler. Berdasarkan tabel dapat diketahui bahwa
metode chase strategy. Dimana akan terjadi jumlah pekerja yang dipecat sebanyak 0 orang,
hiring atau firing tenaga kerja berdasarkan dan yang diperkerjakan sebanyak 3 orang, lalu
jumlah setiap permintaan yang belum terpenuhi produksi didapatkan dari perhitungan jumlah
 Analisis Perencaana Agregat dan Disagregat pada Perusahaan Produksi Keyboard
pekerja dikali dengan produk/pekerja, demand
sesuai dnegan kebutuhan permintaan pelanggan,
inventory didapatkan dari perhitungan produksi –
demand, total material cost didapatkan dari
perhitungan produksi dikali dengan biaya
material cost/ unit, total inventory didapatkan
dari perhitungan inventory dikali dengan biaya
inventory/unit yang dikeluarkan, total gaji
pekerja didapatkan dari perhitungan jumlah
pekerja dikali dengan total gaji pekerja, dan biaya
produksi didapatkan dari perhitungan total
materil cost + total inventory + total gaji pekerja
sehingga didaptkan total biaya produksi sebesar
Rp.56.600.000-.
13
pada perusahaan produksi barang elektronik ini
membuat produk yang melebihi permintaan
konsumen, hal tersbeut bertujuan untuk membuat
stock produk ketika terjadi kecacatan atau
permintaan konsumen yang berlebih secara tiba-
tiba.
Mixed Strategy
Pada strategi bertingkat atau mixed strategy yaitu
menggabungkan tingkat produksi dengan tingkat
permintaan tetap dan menggabungkan dari dua
metode level dan chase tingkat persediaan, order
backlogs dan lost sales. Dalam hal ini
produktivitas para pekerja dalam memproduksi
beberapa macam produk yang ada pada
perusahaan yang memproduksi Keyboard ini.

Tabel 5. Data Penunjang pada Perencanaan Agregat

Mixed Strategy

Bulan Hari Kerja Produk/Pekerja Hasil Peramalan Min Jumlah Pekerja

Oct-21 20 10 40.89 4.09 5
Nov-21 20 10 45.78 4.58 5
Dec-21 20 10 49.78 4.98 5
Jan-22 20 10 55.78 5.58 6
Feb-22 20 10 63.78 6.38 7

Tabel 5 merupakan merupakan tabel data

penunjang untuk melakukan perhitungan dengan
Gambar 3. Grafik Perencanaan Ageregat Chase metode mixed strategy. Berdasarkan tabel
Strategy
terdapat beberapa data penunjang seperti data
hari kerja reguler, data jumlah pekerja, data
Gambar 2 merupakan grafik perencanaan agregat
jumlah produksi, data total produksi didapatkan
menggunakan metode chase strategy.
dari perhitungan jumlah pekerja dikali dengan
Berdasarkan grafik dapat diketahui bahwa jumlah
jumlah produksi, dan data demand (kebutuhan
produk yang diproduksi lebih besar dibandingkan
permintaan konsumen).
demand (jumlah produk yang diinginkan) karena
 Mochamad Putra Perdana1, Muhammad Farhan Mulyadi1, Septalia Rakhmaputri1, Yuli Sri Wahyuni1, Mira
Ramadhina1, Sopian Maulana1, Widya Nurcahayanty Tanjung1
14

Tabel 6. Pengolahan biaya Mixed Strategy

Hari Jumlah Jumlah Jumlah Total Total Total
Hari Kerja Jumlah Pekerja
Kerja Produksi Produksi Pekerja Produksi Produksi Produksi Demand Inventory Biaya
Bulan Regular Lembur Biaya Produksi Biaya Inventory Gaji Pekerja Total Biaya
Lembur Regular Lembur Regular Regular Lembur Keseluruhan (unit) (unit) Lembur
(hari) (orang)
(hari) per Pekerja per (orang) (unit) (unit) (unit)
Oct-21 20 0 10 50 5 0 50 0 50 40.89 2044.44 Rp 3,250,000 Rp 102,222,222 Rp - Rp 6,000,000 Rp 111,472,222
Nov-21 20 0 10 50 5 0 50 0 50 45.78 2288.89 Rp 3,250,000 Rp 114,444,444 Rp - Rp 6,000,000 Rp 123,694,444
Dec-21 20 0 10 50 5 0 50 0 50 49.78 2488.89 Rp 3,250,000 Rp 124,444,444 Rp - Rp 6,000,000 Rp 133,694,444
Jan-22 20 0 10 50 6 0 60 0 60 55.78 3346.67 Rp 3,900,000 Rp 167,333,333 Rp - Rp 7,200,000 Rp 178,433,333
Feb-22 20 0 10 50 7 0 70 0 70 63.78 4464.44 Rp 4,550,000 Rp 223,222,222 Rp - Rp 8,400,000 Rp 236,172,222
Rp 18,200,000 Rp 731,666,667 Rp - Rp 33,600,000 Rp 783,466,667

Tabel 6 merupakan tabel untuk mendapatkan Gambar 4 merupakan grafik perencanaan agregat
biaya yang dikeluarkan dengan menggunakan menggunakan metode mixed strategy.
metode mixed strategy. Berdasarkan tabel dapat Berdasarkan grafik dapat diketahui bahwa jumlah
diketahui bahwa jumlah biaya produki produk yang diproduksi lebih besar dibandingkan
didapatkan perhitungan dari total produksi demand (jumlah produk yang diinginkan) karena
reguler dikali dengan material cost/unit sehingga pada perusahaan yang meproduksi Keyboard ini
didapatkan total biaya produksi untuk membuat produk yang melebihi permintaan
perencanaan 5 bulan sebesar Rp.18.200.000, lalu konsumen, hal tersbeut bertujuan untuk membuat
jumlah biaya inventory didapatkan dari stock produk ketika terjadi kecacatan atau
perhitungan invertory dikali dengan inventory permintaan konsumen yang berlebih secara tiba-
cost sehingga didapatkan total biaya inventory tiba.
untuk perencanaan 5 bulan sebesar
Rp.731.666.667, lalu total biaya gaji yang Disagregat metode Knapsack
didapatkan untuk perencanaa 5 bulan sebesar
Rp.33.600.000, dan total biaya didapatkan dari Pada tahapan perencanaan disagregat dengan
perhitungan biaya produksi + biaya inventory + metode knapsack bertujuan untuk memecahkan
gaji pekerja sehingga didapatkan total biaya target produksi agregat ke dalam target produksi
untuk perencanaan 6 bulan sebesar per item produk keyboard untuk periode 5 bulan
Rp.783.446.667. selanjutnya pada tahun 2021 sampai 2022 dalam
bentuk penjadwalan produksi induk.

Gambar 4. Grafik Perencanaan Mixed Strategy

 Analisis Perencaana Agregat dan Disagregat pada Perusahaan Produksi Keyboard
15
Tabel 7. Perencanaa Disagregat

Safety Expected Conversi Kapasitas Pabrik

Family Item Inventory Demand Kij x Dij ΣKij x Dij Setup Cost
Stock Quantity on (unit)
Putih 10 5 2 5 2.50 12.50
Dengan
Silver 7 6 3 1 0.33 2.00 19.00 Rp 50,000
Backlit
Hitam 9 6 4 3 0.75 4.50
Putih 8 6 4 2 0.50 3.00
Tanpa
Silver 13 10 2 3 1.50 15.00 21.75 Rp 20,000 100
Backlit
Hitam 8 5 4 3 0.75 3.75
Putih 4 2 1 2 2.00 4.00
Tombol
Silver 14 10 3 4 1.33 13.33 29.33 Rp 5,000
Lingkaran
Hitam 10 6 2 4 2.00 12.00

Tabel 7 merupakan perencanaan disagregat KESIMPULAN

dengan menggunakan metode knapsack. Dapat
diketahui bahwa untuk melakukan produksi yaitu
ketika nilai Expected Quantity sudah lebih kecil
dari Safety Stock (Iij,t-1-Dij.t<=Sij). Maka dari
itu pada perusahaan ini telah dapat melakukan
proses proses produksi keyboard.
Tabel 8. Produksi Keyboard EBT 212
Dengan Backlit
Putih
Silver
Hitam
KESIMPULAN
TOTAL
Tanpa Backlit
Putih
Silver
Hitam
TOTAL
Tabel 8 merupakan hasil produksi Keyboard
EBT 212 yang harus diproduksi. terdapat 2
jenis produk Keyboard EBT 212 yang memenuhi
syarat untuk dilakukannya produksi yaitu family
I (Dengan Backlit) dan II (Tanpa Backlit). Family
I harus melakukan produksi Keyboard sebanyak
60 unit (item putih 15 unit, item silver 23 unit,
dan item hitam 22 unit). Family II harus
melakukan produksi Keyboard sebanyak 36 unit
(item putih 12 unit, item silver 15 unit, dan item
hitam 9 unit). Maka total produk Keyboard EBT
212 yang harus diproduksi adalah sebanyak 96
unit Keyboard EBT 212.
Berdasarkan hasil data pengumpulan dan analisis
data, dapat disimpulkan bahwa untuk melakukan
produksi Keyboard EBT 212 sangat
dibutuhkan perencanaan agregat dan disagregat
untuk mendapatkan ketentuan strategi agregat
yang paling tepat dalam melakukan produksi
Keyboard EBT 212. Ketiga strategi
perencanaan agregat menghasilkan data jumlah
15 produk yang diproduksi lebih besar dibandingkan
23 demand (jumlah produk yang diinginkan) tetapi
22 metode yang lebih baik digunakan untuk
60 perencanaan agregat adalah metode Chase
Strategy karena memiliki total biaya produksi
12 paling rendah dibandingkan metode lainnya yaitu
15 sebesar Rp. 56.600.000-. Hasil dari perencanaan
9
disagregat yaitu terdapat 2 jenis produk Keyboard
36
EBT 212 yang memenuhi syarat untuk
dilakukannya produksi yaitu family I (Dengan
Backlit) dan II (Tanpa Backlit). Family I harus
melakukan produksi Keyboard sebanyak 60 unit
(item putih 15 unit, item silver 23 unit, dan item
hitam 22 unit). Family II harus melakukan
produksi Keyboard sebanyak 36 unit (item putih
12 unit, item silver 15 unit, dan item hitam 9 unit).
Maka total produk Keyboard EBT 212 yang harus
diproduksi adalah sebanyak 96 unit Keyboard
EBT 212.
DAFTAR PUSTAKA
[1] K. M. Komang Juliantara, “Perencanaan
dan Pengendalian ProduksiAgregat pada
Usaha Tedung UD Dwi Putra di
Klungkung,” Jurnal Manajemen, 9(1), pp.
099-118, 2020.
 Mochamad Putra Perdana1, Muhammad Farhan Mulyadi1, Septalia Rakhmaputri1, Yuli Sri Wahyuni1, Mira
Ramadhina1, Sopian Maulana1, Widya Nurcahayanty Tanjung1
16

[2] D.G. Putri, S. Sari and E. Y. Siahaan,

“Analisis Perencanaan Agregat untuk
Meminimumkan Biaya Produksi di
Konveksi Dominique,” in Seminar
Nasional Teknik Industri Universitas
Gadjah Mada 2020, Yogyakarta, 2020.

[3] Suwargo, A. L., & Mundari, S.

“Perencanaan Produksi untuk Memenuhi
Permintaan dengan Biaya yang Optimal”,
Jurnal Teknik Industri, 11(2), 1693-8232.

[4] Jayakumar, A. A., Krishnaraj, C., &

Nachimuthu, A, “Aggregate Production
Planning: Mixed Strategy. Journal of
Biotechnology, 14(3), 487-490, 2017.

[5] Anonim, Perencanaan Produksi

Disagregasi, Jakarta, 2014.