MONITORING PENERIMAAN CRUDE PALM OIL (CPO) DI

PT. INTI SENTOSA ALAM BAHTERA (ISAB)

(Laporan Praktik Kerja Lapangan)

Oleh :

RIZKY ARDIANSYAH

NPM : 19120038

PROGRAM STUDI TEKNIK INDUSTRI

SEKOLAH TINGGI TEKNOLOGI NUSANTARA LAMPUNG

BANDAR LAMPUNG

2022
 MONITORING PENERIMAAN CRUDE PALM OIL (CPO) DI

PT. INTI SENTOSA ALAM BAHTERA (ISAB)

(Laporan Praktik Kerja Lapangan)

Oleh :

RIZKY ARDIANSYAH

NPM : 19120038

Disusun Sebagai Salah Satu Syarat Untuk Memenuhi Kurikulum

Program Pendidikan Strata Satu (S1) Pada Program Studi Teknik Industri

PROGRAM STUDI TEKNIK INDUSTRI

SEKOLAH TINGGI TEKNOLOGI NUSANTARA LAMPUNG

BANDAR LAMPUNG

2022

ii
 PT. INTI SENTOSA ALAM BAHTERA

Judul : Monitoring Penerimaan Crude Palm Oil (CPO)

di PT. INTI SENTOSA ALAM BAHTERA

Nama : Rizky Ardiansyah

Nomor Pokok Mahasiswa : 19120038

Program Studi : Teknik Industri

Bandar Lampung, 16 Juni 2022

Menyetujui,

Pembimbing Lapangan Dosen Pembimbing

Dedi Nuryanto, S.Si Lidia Olga, S.T, M.M

NIK. IA-231 NIDN. 0231018801

Mengetahui,

Ketua Program Studi Teknik Industri

Idris Asmuni, S.T, M.T

NIDN. 0223117601

iii
 HALAMAN PENGESAHAN

Yang bertanda tangan di bawah ini menerangkan bahwa mahasiswa program studi
Teknik Industri Sekolah Tinggi Teknologi Nusantara Lampung TA 2021 – 2022

NAMA : Rizky Ardiansyah

NPM : 19120038

Telah melaksanakan Praktik Kerja Lapangan di PT. INTI SENTOSA ALAM

BAHTERA (ISAB) Bandar Lampung, terhitung mulai tanggal 09 Februari s/d 09
April 2022 Laporan praktek kerja terlampir. Demikian lembar pengesahan ini
dibuat untuk dipergunakan sebagaimana mestinya.

Bandar Lampung, 16 Juni 2022

Rizky Ardiansyah

iv
 KATA PENGANTAR

Allhamdulillahirabbil’alamin, puji dan syukur kehadirat Tuhan Yang Maha Esa

atas berkat dari karunia-Nya sehingga penulis dapat menyelesaikan Laporan
Praktik Kerja Lapangan (PKL) dengan judul “Monitoring Penerimaan Crude
Palm Oil (CPO) di PT. Inti Sentosa Alam Bahtera (ISAB)”

Dalam penyusunan tugas akhir ini, penulis mendapat bimbingan dan bantuan dari
berbagai pihak. Oleh sebab itu, pada kesempatan ini sebagai wujud rasa hormat,
penulis mengucapkan terima kasih kepada :

1. Allah SWT. Atas limpahan kasih dan berkat-Nya yang selalu diberikan
sehingga penulis dapat menyelesaikan kerja praktik ini.
2. Bapak, ibu dan adik-adik serta istri yang selalu memberikan dukungan dan
mendoakan penulis.
3. Ibu Lidia Olga, S.T, M.M., selaku Dosen Pembimbing yang telah
memberikan bimbingan dan pengarahan dalam menyusun tugas akhir ini.
4. Bapak Idris Asmuni, S.T, M.M., selaku Ketua Program Studi Teknik
Industri.
5. Bapak Dedi Nuryanto, S.Si., selaku Assisten Manajer Laboratorium
sekaligus Pembimbing Praktik Kerja Lapangan di PT. Inti Sentosa Alam
Bahtera (ISAB) yang telah memberi nasihat, pengarahan, serta kritik dan
saranya selama Praktik Kerja Lapangan.
6. Bapak Agung Bastoro selaku SPV Laboratorium sebagai pengawas
Laboratrium PT. Inti Sentosa Alam Bahtera (ISAB)
7. Bapak Rosidi selaku Senior Analis sebagai pengawas Laboratorium PT.
Inti Sentosa Alam Bahtera (ISAB)
8. Kak Attar, Kak Enjang, Kak Restu, Kak Ermanto selaku Analis
Laboratorium PT. Inti Sentosa Alam Bahtera (ISAB)

Semoga ketulusan dan kebaikan Bapak, Ibu, serta rekan-rekan semua mendapat
pahala dari Tuhan Yang Maha Esa. Masih banyak kesalahan dan kekurangan

v
dalam penyusunan laporan ini. Penulis berharap laporan dapat bermanfaat untuk
semua pembaca.

Bandar Lampung, 16 Juni 2022

Penulis

Rizky Ardiansyah

vi
 DAFTAR ISI

KATA PENGANTAR......................................................................................................v
DAFTAR ISI...................................................................................................................vii
DAFTAR GAMBAR.......................................................................................................ix
DAFTAR TABEL.............................................................................................................x
BAB I................................................................................................................................1
PENDAHULUAN............................................................................................................1
1.1 Latar Belakang Masalah..................................................................................1

1.2 Tujuan...............................................................................................................4

1.3 Manfaat.............................................................................................................4

1.4 Waktu Dan Tempat..........................................................................................5

1.5 Ruang Lingkup.................................................................................................5

BAB II...............................................................................................................................6
LANDASAN TEORI........................................................................................................6
2.1 Teori Umum......................................................................................................6

2.1.1 Crude Palm Oil..........................................................................................8

2.1.2 Tahapan Proses Pengolahan Kelapa Sawit..........................................14
2.1.3 Proses Penerimaan CPO........................................................................23
2.1.4 Mutu........................................................................................................26
2.1.5 Asam Lemak Bebas (ALB)....................................................................27
2.1.6 Kadar Air................................................................................................29
2.1.7 Deterioration of Bleachability Index (DOBI).......................................29
BAB III...........................................................................................................................32
GAMBARAN UMUM...................................................................................................32
3.1 Sejarah Perusahaan.......................................................................................32

3.2 Kegiatan Perusahaan.....................................................................................33

3.3 Struktur Organisasi Perusahaan...................................................................33

3.4 Tujuan Dan Fungsi Perusahaan....................................................................34

vii
 3.4.1 Jumlah Karyawan..................................................................................36
3.4.2 Waktu Kerja...........................................................................................36
BAB IV............................................................................................................................38
PELAKSANAAN PKL..................................................................................................38
4.1 Dasar Pemilihan Masalah..............................................................................38

4.1.1 Alat dan Bahan.......................................................................................38

4.2 Pembahasan....................................................................................................38

4.2.1 Analisis Mutu Penerimaan CPO...........................................................40

4.2.2 Analisis Asam Lemak Bebas (ALB)......................................................41
4.2.3 Analisis Kadar Air..................................................................................42
4.2.4 Analisis Deterioration of Bleachability Index (DOBI)...........................43
BAB V.............................................................................................................................48
PENUTUP......................................................................................................................48
5.1 Kesimpulan.....................................................................................................48

5.2 Saran...............................................................................................................48

DAFTAR PUSTAKA.....................................................................................................50
LAMPIRAN...................................................................................................................51

viii
 DAFTAR GAMBAR

Gambar 2.1 African Oil Palm (Elaeis Guineensis)

Gambar 2.2 Tipe Kelapa Sawit
Gambar 2.3 Penjelasan Dura Tenera Pisifera
Gambar 3.1 Struktur Organisasi PT. Inti Sentosa Alam Bahtera
Gambar 2.4 Proses pembentukan ALB melalui Proses Hidrolisis
Gambar 4.1 Proses Penerimaan Crude Palm Oil

ix
 DAFTAR TABEL

Tabel 1.1 Standar Mutu Penerimaan CPO pada PT. Inti Sentosa Alam
Bahtera

Tabel 2.1. Komposisi Asam Lemak Minyak Kelapa Sawit dan Minyak Inti
Sawit

Tabel 3.1 Shift kerja PT. Inti Sentosa Alam Bahtera

x
 BAB I

PENDAHULUAN

1.1 Latar Belakang Masalah

Minyak sawit adalah minyak nabati yang didapatkan dari mesocarp buah
pohon kelapa sawit, umumnya dari spesies Elaeis guineensis, dan sedikit dari
spesies Elaeis oleifera dan Attalea maripa. Minyak sawit secara alami berwarna
merah karena kandungan alfa dan beta-karotenoid yang tinggi. Minyak sawit
berbeda dengan minyak inti kelapa sawit (palm kernel oil) yang dihasilkan dari
inti buah yang sama. Minyak kelapa sawit juga berbeda dengan minyak
kelapa yang dihasilkan dari inti buah kelapa (Cocos nucifera). Perbedaan ada pada
warna (minyak inti sawit tidak memiliki karotenoid sehingga tidak berwarna
merah), dan kadar lemak jenuhnya. Minyak sawit mengandung 41% lemak jenuh,
minyak inti sawit 81%, dan minyak kelapa 86%

Minyak sawit termasuk minyak yang memiliki kadar lemak jenuh yang tinggi.
Minyak sawit berwujud setengah padat pada temperatur ruangan dan memiliki
beberapa jenis lemak jenuh asam laurat (0.1%), asam miristat (1%), asam
stearat (5%), dan asam palmitat (44%). Minyak sawit juga memiliki lemak tak
jenuh dalam bentuk asam oleat (39%), asam linoleat (10%), dan asam alfa
linoleat (0.3%). Seperti semua minyak nabati, minyak sawit tidak mengandung
kolesterol meski konsumsi lemak jenuh diketahui menyebabkan peningkatan
kolesterol lipoprotein densitas rendah dan lipoprotein densitas tinggi akibat
metabolisme asam lemak dalam tubuh. Minyak sawit juga GMO free, karena tidak
ada kelapa sawit termodifikasi genetik (GMO) yang dibudidayakan untuk
menghasilkan minyak sawit.

Minyak kelapa sawit dapat dihasilkan dari inti kelapa sawit disebut Palm Kernel
Oil (PKO), minyak yang dihasilkan dagung buah kelapa sait yang disebut Crude
Palm Oil (CPO). CPO dapat diolah menjadi berbagai macam produk turunan,
seperti minyak goreng, margarine, shortening, food emulsifier, coffe whitener,
filled milk, coating fats, ice cream, biscuit cream, sabun, bahana baku kosmetik,
biofuel, bahan peledak, dan sebagainya (Anonim, 2019)

Minyak sawit adalah bahan memasak yang umum di negara tropis di Afrika, Asia
Tenggara, dan sebagian Brasil. Penggunaannya dalam industri makanan komersial
di belahan negara lain didorong oleh biaya produksinya yang rendah dan
kestabilan oksidatifnya ketika digunakan untuk menggoreng.

Minyak sawit atau Crude Palm Oil memegang peranan penting dalam
perdagangan dunia. Oleh karena itu, syarat mutu harus menjadi perhatian utama
dalam perdagangan dunia. Standar mutu merupakan hal yang penting untuk
menentukan minyak yang bermutu. Dalam proses pengolahan sawit, mutu hasil
olah sangat ditentukan oleh bahan bakunya, Pengolahan minyak kelapa sawit
menghendaki mutu yang baik secara kualitatif maupun kuantitatif. Adapun
rendahnya mutu minyak kelapa sawit sangat ditentukan oleh banyak faktor.
Faktor – faktor tesrsebut dapat langsung dari sifat induk pohonya, penanganan
pascapanen, pengangkutan dan kesalahan selama pemrosesan. Mutu minyak
kelapa sawit dapat dibedakan menjadi dua arti. Pertama, benar-benar murni dan
tidak bercampur dengan minyak nabati lain. Mutu minyak kelapa sawit tersebut
dapat ditentukan dengan menilai sifat-sifat fisiknya, yaitu dengan mengukur titik
lebur angka penyabunan dan bilangan yodium. Kedua, pengertian mutu sawit
berdasarkan ukuran. Dalam hal ini syarat mutunya meliputi kadar air, kadar asam
lemak bebas, logam besi, kadar zat pengotor, logam tembaga, dan ukuran
pemucatan.

Asam Lemak Bebas (ALB) atau disebut Free Fatty Acid adalah asam yang
dibebaskan pada hidrolisa dari lemak. Terdapat berbagai macam lemak, tetapi
untuk perhitungan, kadar ALB minyak sawit dianggap sebagai Asam Palmitat
(berat molekul 256), (Anonim, 2013)

Kadar Air atau Moisture adalah banyaknya kandungan dalam air yang terdapat di
dalam sample. Kadar air dapat mempengaruhi mutu CPO, semakin tinggi kadar

2
air, maka semakin rendah mutu CPO. Kadar zat pengotor adalah bahan yang tarut
dalam minyak, yang dapat disaring setelah minyak dilarutkan dalam suatu pelarut.

DOBI dan β-karoten adalah salah satu indikator untuk kualitas CPO.

Dimana DOBI adalah rasio perbandingan absorbansi pada range visible dan
absorbansi pada range UV yang diperlukan untuk menentukan kualitas CPO,
sedangkan β-karoten adalah pigmen fotosintesis yang berwarna oranye yang
penting untuk fotosintesis. Standar mutu yang terdapat pada PT. Inti Sentosa
Alam Bahtera dapat dilihat pada Tabel 1.

Tabel 1.1 Standar Mutu Penerimaan CPO pada PT. Inti Sentosa Alam Bahtera
Parameter Analisa Mutu Spesifikasi
Free Fatty Acid (FFA) 5.00% max
Moisture 0.50% max
DOBI Min (2.0)
Sumber : PT. Inti Sentosa Alam Bahtera, 2022.

Di PT. Inti Sentosa Alam Bahtera, penerimaan CPO melalui jalur darat dan jalur
laut. Untuk menjaga mutu minyak sawit, PT. Inti Sentosa Alam Bahtera memiliki
bagian QC (Quality Control) laboratorium yang selalu melakukan analisis mutu
minyak sawit setiap hari untuk mengetahui mutu CPO. Setelah dianalisa, jika
hasilnya inspec (masuk dalam spesifikasi pada tabel diatas) dapat dibongkar untuk
disimpan di storage tank, dan dikirim ke Lini 3 melalui pipa untuk di proses lebh
lanjut.

Proses dasar dalam mengolah CPO untuk dijadikan minyak yaitu meliputi rafinasi
dan fraksinasi. Di plant rafinasi terdapat proses Pemisahan Gum (degumming),
pemucatan (bleaching), deodorisasi (deodorization). Proses Pemurnian CPO
tersebut dilakukan dengan metode pemurnian secara kimiawi yang menghasilkan
Refined Bleached Deodorized Palm Oil (RBDPO) yang memiliki kualitas dan
stabilitas yang diinginkan. Sedangkan di plant fraksinasi adalah pemisahan
minyak yang sudah matang dengan dipisahkan pada fase cair dan padat. Fase cair

3
disebut RBD Olein (Refined Bleached Deodorized Palm Olein) dan fase padat
disebut sebagai RBD Stearin (Refined Bleached Deodorized Palm Stearin).

Sekolah Tinggi Teknologi Nusantara (STTN) Lampung dimana setiap

Mahasiswa Semester VI diwajibkan mengikuti Praktek Kerja Lapangan di
perusahaan Industri selama kurang lebih 2-3 Bulan yang merupakan salah satu
syarat untuk menyelesaikan pendidikan di Sekolah Tinggi Teknologi Nusantara
Lampung.

PT. Inti Sentosa Alam Bahtera menjadi pilihan tempat Praktek Kerja Lapangan
karena perusahaan tersebut memiliki fasilitas, aset, system dan SDM yang
memadai khususnya untuk bagian Laboratorium sebagai alasan untuk menuntut
ilmu sebagai seorang Quality Control yang kompeten. Di Laboratorium para
analis menguji berbagai macam sample Minyak (Oil) khususnya minyak kelapa
sawit / Crude Palm Oil bahkan Monitoring Penerimaan CPO sesuai standar mutu
PT. Inti Sentosa Alam Bahtera.

1.2 Tujuan
Tujuan dari Praktek Kerja Lapangan ini adalah :

Monitoring Penerimaan Crude Palm Oil (CPO) sesuai standar yang telah
ditetapkan meliputi parameter Analisa FFA (Free Fatty Acid), Moisture, dan
DOBI.

1.3 Manfaat
Manfaat dari Prkatek Kerja Lapangan ini bagi Industri adalah :

1. Menjalin hubungan baik antara Mahasiswa dan Pihak Industri

2. Memberikan masukan untuk menganalisis tentang kebijakan yang
berkaitan dengan Monitoring Penerimaan CPO khusunya parameter FFA,
Moisture, dan DOBI

4
Manfaat dari Praktek Kerja Lapangan ini bagi Masyarakat adalah :

1. Memberikan informasi kepada seluruh masyarakat terhadap Monitoring

Crude Palm Oil (CPO) / Minyak Kelapa Sawit yang bermutu.

Manfaat dari Praketk Kerja Lapangan ini bagi Penulis adalah :

1. Mendapatkan ilmu pengetahuan dalam Monitoring Penerimaan CPO

terhadap mutu bahan baku (CPO) pada proses pengolahan minyak kelapa
sawit
2. Menjadi seorang yang paham dan berkompeten dalam analisa standar
mutu minyak kelapa sawit
3. Menjadi tolak ukur mahasiswa sebagai hasil pembelajaran yang baik dari
sego teori dan praktik selama proses pembelajaran di Sekolah Tinggi
Teknologi Nusantara (STTN) Lampung.

1.4 Waktu Dan Tempat

Penulisan Laporan berdasarkan Praktek Kerja Lapangan yang dilaksanakan di PT.
INTI SENTOSA ALAM BAHTERA (ISAB) Bandar Lampung, terhitung mulai
tanggal 09 Februari sampai dengan 09 April 2022 yang ber-alamat di Jl.
Laksmana Yos Sudarso Km 7, Panjang, 35214, Kota Bandar Lampung, Lampung.

1.5 Ruang Lingkup

Penulisan Laporan ini di laksanakan di PT. Inti Sentosa Alam Bahtera khususnya
untuk Monitoring Penerimaan Crude Palm Oil (CPO) di bagian Laboratorium
sebagai Quality Control sekaligus untuk mengetahui mutu pada parameter Analisa
FFA (Free Fatty Acid), Moisture, dan DOBI.

5
 BAB II

LANDASAN TEORI

2.1 Teori Umum

Kelapa sawit (Elaeis) adalah tumbuhan industri penting penghasil minyak
masak, minyak industri, maupun bahan bakar (biodiesel). Perkebunannya
menghasilkan keuntungan besar sehingga banyak hutan dan perkebunan lama
dikonversi menjadi perkebunan kelapa sawit. Indonesia adalah penghasil minyak
kelapa sawit terbesar di dunia. Di Indonesia penyebarannya di daerah Aceh,
pantai timur Sumatra, Jawa, Kalimantan, dan Sulawesi.

Gambar 2.1 African Oil Palm (Elaeis Guineensis)

Kelapa sawit berbentuk pohon. Tingginya dapat mencapai 24 meter. Akar serabut
tanaman kelapa sawit mengarah ke bawah dan samping. Selain itu juga terdapat
beberapa akar napas yang tumbuh mengarah ke samping atas untuk mendapatkan
tambahan aerasi.
Seperti jenis palma lainnya, daunnya tersusun majemuk menyirip. Daun berwarna
hijau tua dan pelepah berwarna sedikit lebih muda. Penampilannya agak mirip
dengan tanaman salak, hanya saja dengan duri yang tidak terlalu keras dan tajam.
Batang tanaman diselimuti bekas pelepah hingga umur 12 tahun. Setelah umur 12
tahun pelapah yang mengering akan terlepas sehingga penampilan menjadi mirip
dengan kelapa.

Bunga jantan dan betina terpisah namun berada pada satu pohon (monoecious
diclin) dan memiliki waktu pematangan berbeda sehingga sangat jarang terjadi
penyerbukan sendiri. Bunga jantan memiliki bentuk lancip dan panjang sementara
bunga betina terlihat lebih besar dan mekar.

Tanaman sawit dengan tipe cangkang pisifera bersifat female steril sehingga

sangat jarang menghasilkan tandan buah dan dalam produksi benih unggul
digunakan sebagai tetua jantan.

Buah sawit mempunyai warna bervariasi dari hitam, ungu, hingga merah
tergantung bibit yang digunakan. Buah bergerombol dalam tandan yang muncul
dari tiap pelapah. Minyak dihasilkan oleh buah. Kandungan minyak bertambah
sesuai kematangan buah. Setelah melewati fase matang, kandungan asam lemak
bebas (FFA, free fatty acid) akan meningkat dan buah akan rontok dengan
sendirinya. Inti sawit (kernel, yang sebetulnya adalah biji)
merupakan endosperma dan embrio dengan kandungan minyak inti berkualitas
tinggi.

Kelapa sawit berkembang biak dengan cara generatif. Buah sawit matang pada
kondisi tertentu embrionya akan berkecambah menghasilkan tunas (plumula) dan
bakal akar (radikula).

Habitat aslinya adalah daerah semak belukar. Sawit dapat tumbuh dengan baik di
daerah tropis (15° LU - 15° LS). Tanaman ini tumbuh sempurna di ketinggian 0-
500 m dari permukaan laut dengan kelembaban 80-90%. Sawit membutuhkan
iklim dengan curah hujan stabil, 2000-2500 mm setahun, yaitu daerah yang tidak

7
tergenang air saat hujan dan tidak kekeringan saat kemarau. Pola curah hujan
tahunan memengaruhi perilaku pembungaan dan produksi buah sawit.

2.1.1 Crude Palm Oil

Crude Palm Oil (CPO) adalah minyak kelapa sawit mentah yang berwarna
kemerah-merahan yang diperoleh dari hasil ekstraksi atau dari proses pengempaan
daging buah sawit.

Sebagai minyak atau lemak, minyak sawit adalah suatu trigliserida, yaitu senyawa
gliserol dengan asam lemak. Sesuai dengan bentuk bangun rantai asam lemaknya,
minyak sawit termasuk golongan minyak asam oleat – linoleat.

Lemak atau minyak memiliki struktur trigliserida yang sama dan hanya berbeda
dalam bentuk (wujud). Lemak bersifat padat dan minyak bersifat cair pada suhu
ruang.

(Soepadiyo, 2003)

1. Komposisi Kimia Minyak Kelapa Sawit

Kelapa Sawit mengandung kurang lebih 80% perikarp dan 20% buah kulit
yang tipis, kadar minyak dalam perikarp sekitar 34 – 40%. Minyak kelapa sawit
adalah lemak semi padat yang mempunyai komposisi tetap.

8
Rata- rata komposisi asam lemak minyak kelapa sawit dapat dilihat pada tabel 2.1

Tabel 2.1. Komposisi Asam Lemak Minyak Kelapa Sawit dan Minyak Inti Sawit
Asam Lemak Minyak Kelapa Sawit Minyak Inti Sawit
Asam Kaprilat - 3–4
Asam Kaproat - 3–7
Asam Laurat - 46 – 52
Asam Miristat 1,1- 2,5 14 – 17
Asam Palmitat 40 – 46 6,5 – 9
Asam Stearat 3,6 – 4,7 1 – 2,5
Asam Oleat 39 – 45 13 – 19
Asam Linoleat 7 – 11 0,5 – 2
Sumber : Eckey, S. W. (1995)

2. Sifat Fisika – Kimia Minyak

Sifat – sifat kimia minyak kelapa sawit meliputi warna, bau, dan flavor,
kelarutan, titik cair dan polymorphism, titik didih (boiling point), titik pelunakan,
slipping poin, bobot jenis, indeks bias, titik kekeruhan (turbidity point). Warna
minyak ditentukan oleh adanya pigmen yang masih tersisa setelah proses
pemucatan, karena asam – asam lemak dan gliserin tidak berwarna. Warna orange
atau iunng disebabkan oleh adanya pimen karoten yang larut dalam minyak.
Sedangkan bau khas minyak kelapa sawit ditimbulkan oleh persenyawaan
betaionisme. Titik cair bergantung pada asam lemak yang terkandung dalam
minyak tersebut.

3. Tipe Kelapa Sawit

Kelapa sawit yang dibudidayakan terdiri dari dua jenis: E. guineensis dan E.

oleifera. Jenis pertama yang terluas dibudidayakan orang. dari kedua species

9
kelapa sawit ini memiliki keunggulan masing-masing. E. guineensis memiliki
produksi yang sangat tinggi dan E. oleifera memiliki tinggi tanaman yang rendah.
Banyak orang sedang menyilangkan kedua species ini untuk mendapatkan species
yang tinggi produksi dan gampang dipanen. E.oleifera sekarang mulai
dibudidayakan pula untuk menambah keanekaragaman sumber daya genetik.

Penangkar seringkali melihat tipe kelapa sawit berdasarkan ketebalan cangkang,

yang terdiri dari

 Dura,
 Pisifera, dan
 Tenera.

Gambar 2.2 Tipe Kelapa Sawit

Buah terdiri dari tiga lapisan:

 Eksoskarp, bagian kulit buah berwarna kemerahan dan licin.

 Mesoskarp, serabut buah

10
 Endoskarp, cangkang pelindung inti

Gambar 2.3 Penjelasan Dura Tenera Pisifera

Dura merupakan sawit yang buahnya memiliki cangkang tebal sehingga
dianggap memperpendek umur mesin pengolah namun biasanya tandan buahnya
besar-besar dan kandungan minyak per tandannya berkisar 18%. Pisifera buahnya
tidak memiliki cangkang, sehingga tidak memiliki inti (kernel) yang
menghasilkan minyak ekonomis dan bunga betinanya steril sehingga sangat
jarang menghasilkan buah. Tenera adalah persilangan antara induk Dura dan
jantan Pisifera. Jenis ini dianggap bibit unggul sebab melengkapi kekurangan
masing-masing induk dengan sifat cangkang buah tipis namun bunga betinanya
tetap fertil. Beberapa tenera unggul memiliki persentase daging per buahnya
mencapai 90% dan kandungan minyak per tandannya dapat mencapai 28%.

Untuk pembibitan massal, sekarang digunakan teknik kultur jaringan.

4. Kegunaan Minyak Kelapa Sawit

Minyak sawit digunakan sebagai bahan baku minyak
goreng, margarin, sabun, kosmetika, industri baja, kawat, radio, kulit dan
industri farmasi. Minyak sawit dapat digunakan untuk begitu beragam

11
peruntukannya karena keunggulan sifat yang dimilikinya yaitu tahan oksidasi
dengan tekanan tinggi, mampu melarutkan bahan kimia yang tidak larut oleh
bahan pelarut lainnya, mempunyai daya melapis yang tinggi dan tidak
menimbulkan iritasi pada tubuh dalam bidang kosmetik.

Bagian yang paling populer untuk diolah dari kelapa sawit adalah buah. Bagian
daging buah menghasilkan minyak kelapa sawit mentah yang diolah menjadi
bahan baku minyak goreng dan berbagai jenis turunannya. Kelebihan minyak
nabati dari sawit adalah harga yang murah, rendah kolesterol, dan memiliki
kandungan karoten tinggi. Minyak sawit juga diolah menjadi bahan
baku margarin.

Minyak inti menjadi bahan baku minyak alkohol dan industri kosmetika. Bunga

dan buahnya berupa tandan, bercabang banyak. Buahnya kecil, bila masak
berwarna merah kehitaman. Daging buahnya padat. Daging dan kulit buahnya
mengandung minyak. Minyaknya itu digunakan sebagai bahan minyak
goreng, sabun, dan lilin. Ampasnya dimanfaatkan untuk makanan ternak. Ampas
yang disebut bungkil inti sawit itu digunakan sebagai salah satu bahan pembuatan
makanan ayam. Tempurungnya digunakan sebagai bahan bakar dan arang.

Buah diproses dengan membuat lunak bagian daging buah dengan temperatur
90 °C. Daging yang telah melunak dipaksa untuk berpisah dengan bagian inti dan
cangkang dengan pressing pada mesin silinder berlubang. Daging inti dan
cangkang dipisahkan dengan pemanasan dan teknik pressing. Setelah itu dialirkan
ke dalam lumpur sehingga sisa cangkang akan turun ke bagian bawah lumpur.

Sisa pengolahan buah sawit sangat potensial menjadi bahan campuran

makanan ternak dan difermentasikan menjadi kompos.

5. Sejarah Perkebunan Kelapa Sawit

Kelapa sawit didatangkan ke Indonesia oleh pemerintah Hindia Belanda pada

tahun 1848. Beberapa bijinya ditanam di Kebun Raya bogor, sementara sisa
benihnya ditanam di tepi-tepi jalan sebagai tanaman hias di Deli, Sumatera

12
Utara pada tahun 1870-an. Pada saat yang bersamaan meningkatlah
permintaan minyak nabati akibat Revolusi Industri pertengahan abad ke-19. Dari
sini kemudian muncul ide membuat perkebunan kelapa sawit berdasarkan
tumbuhan seleksi dari Bogor dan Deli, maka dikenallah jenis sawit "Deli Dura".

Pada tahun 1911, kelapa sawit mulai diusahakan dan dibudidayakan secara
komersial dengan perintisnya di Hindia Belanda adalah Adrien Hallet,
seorang Belgia, yang lalu diikuti oleh K. Schadt. Perkebunan kelapa sawit
pertama berlokasi di Pantai Timur Sumatera (Deli) dan Aceh. Luas areal
perkebunan mencapai 5.123 ha. Pusat pemuliaan dan penangkaran kemudian
didirikan di Marihat (terkenal sebagai AVROS), Sumatera Utara dan di Rantau
Panjang, Kuala Selangor, Malaya pada 1911-1912. Di Malaya, perkebunan
pertama dibuka pada tahun 1917 di Ladang Tenmaran,
Kuala Selangor menggunakan benih dura Deli dari Rantau Panjang. Di Afrika
Barat sendiri penanaman kelapa sawit besar-besaran baru dimulai tahun 1910.

Hingga menjelang pendudukan Jepang, Hindia Belanda merupakan pemasok

utama minyak sawit dunia. Semenjak pendudukan Jepang, produksi merosot
hingga tinggal seperlima dari angka tahun 1940.

Usaha peningkatan pada masa Republik dilakukan dengan program Bumil (buruh-
militer) yang tidak berhasil meningkatkan hasil, dan pemasok utama kemudian
diambil alih Malaya (lalu Malaysia).

Baru semenjak era Orde Baru perluasan areal penanaman digalakkan, dipadukan

dengan sistem PIR perkebunan. Perluasan areal perkebunan kelapa sawit terus
berlanjut akibat meningkatnya harga minyak bumi sehingga peran minyak nabati
meningkat sebagai energi alternatif.

Beberapa pohon kelapa sawit yang ditanam di Kebun Botani Bogor hingga
sekarang masih hidup, dengan ketinggian sekitar 12m, dan merupakan kelapa
sawit tertua di Asia Tenggara yang berasal dari Afrika.

13
 6. Hama Dan Penyakit
Faktor yang dapat menyebabkan penurunan hasil produksi pada tanaman kelapa
sawit diantaranya hama dan penyakit. Serangan hama utama ulat pemakan daun
kelapa sawit, yakni ulat api (Lepidoptera: Limacodidae) dan ulat kantung
(Lepidoptera: Psychidae). Potensi kehilangan hasil yang disebabkan kedua hama
ini dapat mencapai 35%. Jenis ulat api yang paling banyak ditemukan di lapangan
adalah Setothosea asigna, Setora nitens, Darna trima, Darna diducta dan Darna
bradleyi. Selain hama, penyakit juga menimbulkan masalah pada pertanaman
kelapa sawit. Penyakit busuk pangkal batang yang disebabkan oleh infeksi
cendawan Ganoderma boninense merupakan penyakit penting yang menyerang
kebun-kebun kelapa sawit. Cendawan G. boninense merupakan patogen tular
tanah yang merupakan parasitik fakultatif dengan kisaran inang yang luas dan
mempunyai kemampuan saprofitik yang tinggi.

7. Manfaat Minyak Sawit

Selain manfaat utama minyak sawit sebagai minyak makan, minyak sawit juga
dapat digunakan sebagai pengganti lemak susu dalam pembuatan susu kental
manis dan tepung susu skim.

2.1.2 Tahapan Proses Pengolahan Kelapa Sawit

Proses pengolahan kelapa sawit untuk menghasilkan minyak sawit meliputi
beberapa tahapan sebagai berikut:

1. Stasiun Penerimaan Buah (Fruit Reception)

Kualitas minyak sawit (CPO) yang baik adalah dihasilkan dari kualitas bahan
baku yang baik. Stasiun penerimaan buah adalah stasiun pertama yang paling
menetukan hasil pabrik. Bila operasi di stasiun penerimaan buah sudah tidak baik,
maka tujuan dan tugas pabrik dapat dikatakan gagal. Hal-hal yang perlu

14
diperhatikan adalah penimbangan yang akurat untuk produk yang masuk dan
keluar pabrik, sistem keluar masuk truk dan lori yang teratur.

2. Penimbangan
Penimbangan merupakan tahap awal dilakukanya proses TBS (Tandan Buah
Segar) yang akan masuk ke pabrik.

Timbangan yang dipakai adalah jembatan timbang digital yang dilengkapi dengan
alat yang dinamakan weight bride indicator. Fungsi jembatan timbang itu sendiri
adalah merupakan alat ukur berat yang berfungsi untuk mengetahui jumlah berat
dari tandan yang akan diolah dan menimbang hasil produksi lainya.

3. Stasiun Loading Ramp

Loading Ramp merupakan tempat penimbunan sementara dan pemindahan
tandan buah segar kedalam lori rebusan. Tandan buah segar yang masuk ke
Loading Ramp dilakukan sortasi sebelum proses pengolahan lebih lanjut. Sortasi
dilakukan terhadap seluruh tandan buah segar yang masuk ke pabrik. Tandan buah
segar yang akan diolah hatus memenuhi syarat atau kritereria matang atau yang
biasa disebut dengan standar kematangan buah.

4. Stasiun Perebusan (Sterilizer)

Proses sterilizer atau proses perebusan dalam bejana dengan menggunakan
suhu yang tinggi. Proses rebusan menggunakan panas uap untuk merebus tandan
buah segar dengan cara perpindahan panas. Tekanan uap yang dipakai sebesar 2,8
-3 atm dengan temperature 120 ⁰C - 130 ⁰C selama 90 menit.

Lori yang berisi tandan buah segar dimasukkan kedalam sterilizer dengan
menggunakan capstand (alat penarik lori keluar dan masuk sterilizer). Pada proses
perebusan ini ditentukan kapasitas rebusan. Kapasitas rebusan yaitu kemampuan
menyediakan tandan buah segar maksimal perjam yang siap diproses.

15
 5. Stasiun Penebahan (Threshing)
Proses penebahan merupakan proses kelanjutan setelah proses perebusan. Ada
3 proses utama di stasiun ini ,yaitu pengisian dan pengumpanan tandan buah yang
telah direbus kedalam hopper untuk diproses lebih lanjut, pemisahan brondolan
buah dari tandan, penanganan material yang telah dipisah (brondolan dengan
tankos).

Sebelum ke stasiun penebahan terlebih dahulu melalui hoisting crane yang

berfungsi mengangkat lori yang berisi buah hasil rebusan lalu dimasukkan ke
dalam fruit hopper dan auto feeder. Setelah lori kosong, lori diturunkan dan
dikembalikkan keposisi semula. Fruit hopper berfungsi sebagai tempat
penampungan buah rebus sebelum masuk threser, sedangkan auto feeder berfunsi
mengatur masuknya buah kedalam threser dengan kapasitas 25 – 30 ton tandan
buah segar/jam. Didalam threser buah diputar dengan kecepatan 23 rpm sehingga
buah berputar didalam drum dan buah terlepas dari tandanya.

Buah yang terlepas melalui celah-celah threser dibawa ke fruit conveyer dan
melalui fruit conveyor di distribusikan. Fruit conveyor berfungsi membawa
brondolan atau buah masak dari threser ke conveyor di distribusikan ke fruit
elevator.

Fruit elevator berfungsi mengangkut buah atau brondolan ke conveyor. Pada

threser dihasilkan buah yang telah membrondol ke tandan kosong yang telah
terpisah. Terkadan masih ada buah yang ikut atau belum membrondol yang
disebut katekopen.

6. Stasiun Digester Dan Press

a. Pelumatan (Digester)

Digester merupakan tabung berbentuk silinder yang didalamnya terpasang

pisau – pisau pengaduk yang berfungsi sebagai alat untuk pelumatan daging buah

16
tanpa menghancurkan bijinya. Buah diangkat oleh elevator dan masuk kedalam
digester, kemudian buah dilumat dan terjadi pengadukan yang akan memisahkan
daging buah dan biji. Proses pengadukan berlangsung selama 30 menit dan
penginjeksian uap sebesar 1 – 1,5 kg/cm2 secara langsung atau melalui dinding
mantel. Suhu didalam digester sebesar 90 – 95 oC. Setelah 30 menit proses
pelumatan berjalan, maka hasil pelumatan tersebut masuk ke proses pengempaan
pada screw press.

a. Screw Press

Brondolan yang telah mengalami pencacahan dan keluat melalui bagian

bawah digester sudah berupa bubur dan hasil cacahan tersebut langsung masuk ke
alat presser yang berada dibagian bawah digester. Tujuan pengepresan adalah
untuk mendapatkan minyak sebanyak banyaknya an menekan jumlah minyka
yang tertinggal pada serabut dan biji menjadi sekecil mungkin, yaitu untuk serabut
maksimal 8% dan biji pecah 10%. Screw Press merupakan alat pengepresan yang
terdiri dari 2 buah silinder press dan sebuah selubung baja atau press cage yang
didalamnya terdapat screw dan sliding cone dimana dindingnya berlubang -
lubang diseluruh permukaaanya. Mekanisme pemisahan minyak terjadi akibat
putaran screw mendesak bubur buah, sedangkan dari arah berlawanan tertahan
oleh sliding cone. Dengan demikian, minyak dari buah bubur k ini akan keluar
melalui lubang - lubang press cage, sedangkan ampasnya keluar melalui celah
antara sliding cone dan press cage.

Tekanan kempa diatur oleh 2 buah cone yang berada pada ujung pengempa yang
dapat digerakan maju mundur secara hidrolisis. Tekanan kerja cone adlah 50 - 60
kg/cm2 dan digunakan oleh panas pada suhu 90 - 95 oC. Untuk mejaga agar hasil
kempa tidak terlalu kering dan supaya lubnag pengeluaran minyak tidak
tersumbat.

Proses pemisahan minyak terjadi akibat putaran screw mendesak bubur buah,
sedangkan dari arah berlawanan tertahan oleh sliding cone. Screw dan sliding
cone ini berada didalam sebuah selubung baja yang disebut press cage, dimana

17
dindingnya berlubang - lubang pada seluruh permukaanya. Minyak dari bubur
buah yang terdesak ini akan keluar melalui lubang - lubang press cage, sedangkan
ampasnya keluar melalui celah antar sliding cone dan press cage. Selama proses
pengepresan berlangsung ditambahkan uap untuk pengenceran. Jumlah
penambahan uap berkisar antara 15 – 20% dari berat tandan buah dari temperatur
90 oC. Proses pengepresan menghasilkan minyak kasar dengan kadar 50%
minyak, 42% air dan 8% kotoran dengan tekanan 40 - 50 kg/cm2 dan putaran 11 –
12 rpm.

7. Stasiun Klarifikasi (Pemurnian Minyak)

Minyak yang dihasilkan proses pengepresan masih berupa minyak kasar
sehingga dibutuhkan proses pemurnian minyak kelapa sawit dari kotoran –
kotoran seperti padatan, lumpur, dan air sehingga menjadi Crude Palm Oil dengan
mutu baik dengan batasan Asam Lemak Bebas minyak produksi 0,01%. Stasiun
pemurnian merupakan sesuatu rangkaian proses pengolahan dengan menggunakan
peralatan dan mesin yang sistem proses kerjanya dapat dijelaskan sebagai berikut:

a. Sand Trap Tank (Tangki Pemisah Pasir)

Minyak kasar yang diperoleh dari hasil pengepresan di screw press

dialirkan ke sand trap tank melalui oil gutter. Cairan yang dipompa kedalam sand
trap tank akan berputar, sehingga timbul gaya sentrifugal yang menyebabkan pasir
turun sedangkan cairan naik dan keluar melalui pipa. Endapan pasir dan kotoran
akan dikelurkan 4 jam sekali. Kotoran tersebut dialirkan ke Fatfit. Untuk
memudahkan pengendapan pasir, cairan minyak kasar harus cukup panas
(Temperatur 95 – 115 oC) yaitu dengan menginjeksikan uap.

b. Vibrating Screen, Crude Oil Tank, dan Sand Cyclone

18
 Vibrating screen berfungsi menyelesaikan benda – benda padat yang
terbawa dalam minyak kasar dan kotoran yang berupa serabut kasar yang
selanjutnya dikembalikan ke timba buah (Fruit Elevator) untuk diproses kembali.
Minyak hasil penyaringan ditampung dalam Crude Oil Tank (COT). Vibrating
screen terdiri dari 2 tingkat saringan, tingkat atas memakai kawat saringan mesh
20 dan tingkat bawah saringan mesh 40. Kapasitas rata – rata vibrating screen
adalah sekitar 30 – 35 ton TBS/jam. Dalam proses penyaringan, saringan getar
disiram dengan air panas sehingga kotoran akan jatuh ke Bottom Cross Conveyor
untuk dikembalikkan ke digester sedangkan Crude Oil (Minyak Kasar) dipompa
ke Crude Oil Tank menggunakan Crude Oil Pump.

Minyak kasar yang terkumpul di Crude Oil Tank selanjutnya dipanaskan sehingga
mencapai temperature 95 - 100 ⁰C dengan menggunakan pipa air panas, agar
terjadi perbedaan berat jenis antara minyak, air, dan sludge yang membantu dalam
proses pengendapan. Penambahan air panas ini tidak boleh melebihi 30%.

Minyak dari Crude Oil Tank selanjutnya dialirkan melalui Sand Cyclone yang
bertujuan untuk memisahkan antara kotoran dengan minyak. Kotoran yang
mempunyai massa jenis lebih berat akan turun kebawah menuju saluran Fatfit,
sedangkan minyak akan keatas menuju Preheater. Di Preheater minyak akan
dipanaskan terlebih dahulu sebelum dikirim ke tangki pengendap (Continuous
Settling Tank).

c. Continous Settling Tank (CST)

Continous Settling Tank berfungsi memisahkan minyak dengan sludge dan

air melalui pengendapan.Proses pemisahan berdasarkan berat jenis sehingga
sludge dan air berada di bawah, sedangkan minyak diatas. CST di Unit Usaha
Bekri terdiri dari CST horizontal dan CST vertikal yang mana pada bagian
bawahnya dilengkapi dengan limas atau kerucut untuk menampung lumpur atau

19
kotoran yang terendap di Blow Down. CST dilengkapi dengan sistem Spiral
Steam Injection, pipa drain dan peyung pengutip minyak (Skimmer).

Ruang CST horizontal dibagi menjadi 3 sekat yang dipisahkan dengan pelat
pemisah. Crude Oil yang berasal dari COT masuk ke sekat 1, kemudian masuk ke
sekat 2 melalui under flow. Di karenakan adanya perbedaan berat jenis antara
minyak, air, dan sludge maka akan terjadi pemisahan dimana minyak berada
dibagian atas sedangkan air dan sludge berada dibawahnya. Lpisan minyak
selanjutnya masuk ke Oil Tank melalui payung pengutip (Skimmer), sedangkan
sludge masuk ke sekat 3 untuk selanjutnya dialirkan ke sludge tank. CST vertikal
tidak ada sekat – sekat pemisah. Pasir atau lumpur yang mempunyai berat jenis
paling besar mengendap di bagian bawah tangki.

Untuk memudahkan proses pemisahan kotoran dan pengendapan kotoran, maka

temperature dalam CST dipertahankan 90 - 95 ⁰C sehingga viscositas minyak
dlam CST akan turun. Maka selama proses di CST perlu dialirkan uap melalui
spiral team, dan selama proses berlangsung volume Crude Oil di CST diusahakan
dalam keadaan penuh dan aliranya konstan agar proses pengendapan sempurna.
Minyak selanjutnya dikirim ke Oil Tank, sedangkan Sludge ke Sludge Tank.
Sludge diolah di selat sparator.

d. Oil Tank

Oil tank berfungsi sebagai tempat penampungan minyak dari

CST(Continous setling tank) untuk proses selanjutnya dan berfungsi untuk
menurunkan kadar air. Minyak yang di tampung di CST tetap dipanaskan dengan
uap sampai mencapai temperatur 90-95 oC, Temperatur di dalam oil tank harus
tetap dijaga untuk menghindari terjadinya proses turbulensi agar kotoran yang
masih ada dalam minyak dapat mengendap. Norma kadar air minyak di oil tank
maksimal 0,6%.

20
 e. Oil Purifier

Oil Purifier berfungsi untuk menghilangkan kadar kotoran yang

terkandung dalam minyak dan mengurangi kadar air dengan cara sentrifugal.
Dengan adanya gaya sentrifugal ini maka minyak yang mempunyai berat jenis
yang lebih kecil bergerak ke atas poros dan terdorong keluar. Sedangkan kotoran
dan air yang berat jenisnya lebih besar terdorong ke dinding bowl, sehingga air
keluar dan padatan melekat pada dinding yang dikeluarkan melalui pencucian. Di
dalam oil purifier diberi alat pemanas minyak dengan temperatur 90-95 ⁰C
sehingga kadar air yang terkandung dalam minyak akan berkurang. Kadar air
dalam minyak hasil sentrifusi berkisar 0,3-0,4%, sedangkan kadar kotoran 0,01-
0,0135%.

f. Vacum Dryer dan Float Tank

Vacum dryer berfungsi untuk memisahkan air dari minyak dengan cara
minyak cara penguapan hampa, sehingga kadar air dalam minyak kurang 0,1%.
Minyak dimasukkan melalui nozzle dan akan memercik melalui plat, sehingga air
yang ada dalam minyak menguap dan terhisap oleh tekanan vacum dari steam
injector dengan tekanan minimal 0,7-0,8 kg/cm dan temperatur 60-90⁰C. Untuk
menjaga keseimbangan jumlah minyak agar tidak kelebihan kapasitas didalam
vacum dryer maka digunakan float tank.

g. Sludge Tank

Sludge Tank berfungsi menampung sludge yang dialirkan dari CST dan
memisahkan minyak dari kotoran dengan pemanasan dan penambahan air panas.
Didalam sludge tank suhu dipertahanan 90-95⁰C dengan mengalirkan uap panas.
Alat ini berbentuk silinder yang bagian bawahnya berbentuk kerucut yang
berfungsi untuk menangkap kotoran dan air. Blow down dilakukan setiap 2 jam

21
sekali berupa minyak yang dialirkan ke sludge separator. Sebelum ke sludge
separator minyak akan dialirkan melalui self cleaning strainer untuk menyaring
kotoran.

h. Self Cleaning Stariner

Berfungsi untuk memisahkan dan menyaring kotoran/serabut halus yang

masih terikut dalam sludge. Alat ini terdiri dari tabung silinder berlubang dengan
sikat yang berputar bersama poros ditengah-tengah silinder yang berguna untuk
membersihkan kotoran halus, sehingga cairan yang telah tersaring keluar dari
bagian bawah. Cairan ini selanjutnya akan dialirkan menuju sand cyclone I.

i. Sludge Separator

Merupakan suatu alat yang berfungsi untuk memisahkan minyak, air, dari
cairan sludge dengan cara sentrifuge dengan perbedaan berat jenis masing-masing
komponen.

j. Reclaimed Oil Tank dan Residu Tank

Pasir dan sludge yang berasal dari sludge separator dialirkan menuju Fat
Pit, sedangkan cairan minyak menuju Reclaimed Oil Tank. Minyak dari
Reclaimed Oil Tank selanjutnya dipompakan menuju oil tank untuk diproses lagi
di oil purifier, sehingga di dapat minyak bersih dan akan dipompakan ke storage
tank. Residu Tank berfungsi menampung endapan dan sisa-sisa pengurasan
(residu) dari CST, Oil Tank, sludge separator dan menampung minyak hasil
pengutipan dari fat pit. Minyak yang berasal dari residu tank kemudian
dipompakan ke reclaimed oil tank. Untuk pengenceran kedalam tangki ini
ditambahkan air panas dan injeksi uap. Minyak yang mengapung dikutip dengan
Skimmer dan endapan atau kotoran dialirkan ke fat pit.

22
 k. Fat Pit

Fat Pit berfungsi mengutip sisa-sisa minyak dari pengolahan di pabrik. Fat
Pit berbentuk bak-bak yang disekat sehingga cairan minyak dan sludge dari crude
oil tank, sludge tank, sludge separator, oil purifier dan lain-lain ditampung
sekaligus sebagai tempat pengutipan minyak yang terbawa oleh sludge agar dapat
menekan kehilangan minyak. Untuk pengenceran dan pemanasan digunakan uap
air kondensat pabrik. Minyak yang mengapung dikutip dan dipompakan ke residu
tank, sedangkan cairan non minyak (limbah) dialirkan ke kolam-kolam pendingin
untuk diolah.

l. Storage Tank (Tangki Timbun)

Dari vacum dryer minyak dipompakan ke storage tank melalui oil flew
meter. Oil flew meter berfungsi untuk memonitor jumlah minyak dalam satuan
liter yang dipompakan. Storage Tank adalah satu bejana berbentuk silinder tegak,
terbuat dari pelat baja dengan ukuran bervariasi. Storage Tank berfungsi untuk
menyimpan minyak kelapa sawit hasil proses pengolahan yang siap di jual.
Tangki ini dilengkapi pipa-pipa pemanas untuk menjaga viskositas dan
mengurangi terjadinya oksidasi pada minyak yang dapat menaikan ALB. Minyak
dipompakan dari vacum dryer ke storage tank melalui flow meter, sehingga dapat
diketahui jumlah minyak sawit yang telah diproduksi.

2.1.3 Proses Penerimaan CPO

Penerimaan/Incoming Crude Palm Oil (CPO) di PT Inti Sentosa Alam
Bahtera diperoleh dari jalur darat dan jalur laut. Beberapa contoh supplier
melalui jalur darat antara lain PT Aek Tarum, PT Gunung Tua Abadi, PT Surya
Utama Nabati, PT Anaktuha Sawit Mandiri, dan lain sebagainya. Sedangkan
incoming jalur laut menggunakan pelabuhan pelindo atau melalui Jetty PT Inti
Sentosa Alam Bahtera. Beberapa supplier melalui jalur laut antara lain yaitu PT

23
Sinar Jaya Inti Mulya, PT. Cemerlang Usaha Agri Nusantara, dan lain sebagainya.
Pembelian CPO dilakukan dengan sistem kontrak.
Penerimaan CPO dari jalur darat diangkut dengan truk tangki dengan kapasitas
10-30 ton per-mobil ditimbang dan ditampung dalam tanki timbun di PT. Inti
Sentosa Alam Bahtera, sedangkan penerimaan CPO dari jalur laut, CPO dialirkan
langsung lewat pipa pada kapal yang disambungkan dan menuju tanki timbun.

Berikut urutan penerimaan CPO via darat :

1. Pengecekan DO atau Surat Jalan
Pada tahapan ini truk yang datang tidak langsung mengarah ke area lini 2 untuk
melakukan proses pembongkaran, melainkan supir truk mengarahkan
kendaraanya ke area lini 1 untuk memakirkan kendaraan serta menunggu proses
sampling CPO, aadapun syarat-syarat yang harus di lengkapi oleh supir untuk
masuk ke area lini 1 yaitu :
1. Sopir harus melapor ke security dan menyerahkan surat jalan dan surat
izin keluar pabrik
2. Security lini 1 memeriksa surat jalan apakah sudah sesuai dengan tujuan
pengiriman, dan jika sudah sesuai security memberi nomor urut antrian
truk dan mempersilahkan truk tanki untuk masuk.
Jika surat tidak sesuai maka truk tanki diarahkan keluar untuk menunggalkan area
lini 1.

2. Pengambilan dan Pengecekan Sampel CPO oleh Analis

Operator sampling memeriksa surat jalan dan memeriksa no segel pada
mainhole bawah setelah semua segel sesuai dengan surat jalan/DO maka operator
sampling melakukan pengambilan sampel pada mainhole bawah jika segel rusak
lapor ke Ass. Manager. Setelah semua sesuai sampel diambil dengan
menggunakan teko dan ember sampling pada bagian valve bawah mainhole truk.
Pengecekan sampel adalah proses untuk mengetahui apakah sampel CPO yag
telah masuk memenuhi standar perusahaan atau belum memenuhi standar dengan

24
cara menulis data yang diperlukan di log sheet (bukti hasil) penerimaan CPO
berdasarkan surat keterangan yang diterima dari supir. Data yang dicatat
diantaranya : nomor urut, nomor polisi kendaraan, kebun asal, nomor kontrak,
hasil analisa kebun. Setelah selesai Analis melakukan analisa pada sampel minyak
dan mencatat lainya pada log sheet (bukti hasil) penerimaan CPO melalui jalur
darat maupun jalur laut.

3. Mengeluarkan Surat Perintah Bongkar

Surat perintah bongkar merupakan surat yang menyatakan bahwa sample CPO
masih masuk dalam standar perusahaan dan dapat dibongkar. Surat peritah
bongkar dikeluarkan jika minyak sesuai dengan spesifikasi atau inspec, jika hasil
analisa minyak tidak sesuai spesifikasi perusahaan atau tidak sesuai kontrak, maka
harus di lakukan re-sampling.
Minyak yang outspec, dilakukan re-sampling dan dianalisa sekali lagi. Jika hasil
analisa kedua dinyatakan outspec maka analis memberitahu kepada Internal
Security untuk menahan truk tersebut untuk bongkar dan analis mengelurakan
data hasil analisa untuk dilakukan compare analisa dengan tim lab lini 3, jika hasil
analisa inspec maka truk bisa langsung dibongkar, jika hasil tetap outspec maka
hasil compare antara analis lab ISAB dan lab lini 3 di lakukan konfirmasi kepada
pihak logistik untuk tindakan selanjutnya. Namun jika hasil analisa kedua inspec
maka truk bisa langsung dibongkar.

4. Penimbangan
Penimbangan merupakan proses yang dilakukan untuk mengetahui berat bahan
baku yang masuk kedalam PT. Inti Sentosa Alam Bahtera dengan cara truk yang
mengangkut CPO harus melalui jembatan timbang terlebih dahulu untuk
mengetahui berat awal truk. Pada saat penimbangan supir truk mengambil surat
keterangan pada petugas yang ada di jembatan timbang. Setelah ditimbang maka
truk dapat menuju tempat bongkar.

25
 5. Pembongkaran CPO
Setelah menerima form perintah bongkar, operator bongkaran mengosongkan
tanki truk dengan cara membuka valve truk dan minyak yang mengalir lewat
corong dimasukan ke bak curah yang kemudian akan di transer menggunakan
pompa dan masuk ke dalam tangki timbun / storage tank

6. Penimbangan akhir
Penimbangan akhir merupakan proses penentuan berat CPO yang masuk
melalui berat tanki truk pengangkut yang digunakan dalam pengangkutan CPO
dengan cara setelah truk dikosongkan truk kembali ditimbang sebelum
mininggalkan area, hal ini dilakukan untuk mengetahui berat bersih CPO yang
diterima oleh perusahaan. Proses penimbangan dilakukan pada jembatan timbang
yang digunakan untuk menimbang berat CPO yang masuk.

2.1.4 Mutu

Mutu merupakan kondisi dinamis yang berhubungan dengan produk maupun

jasa yang mampu memenuhi harapan pelanggan. Mutu juga berhubungan dengan
gairah dan harga diri. Secara etimologi, mutu berasal dari bahasa Inggris
yakni quality yang artinya adalah kualitas. Mutu menjadi indikator nilai tertinggi
dari produk ataupun jasa. 

Beberapa faktor yang mempengaruhi mutu adalah sebagai berikut:

1. Man (manusia)
2. Market (Pasar)
3. Money (uang)
4. Management (manajemen)
5. Motivation (motivasi)
6. Materials (bahan)

26
 7. Machines (mesin)
8. Information (informasi)

2.1.5 Asam Lemak Bebas (ALB)

Asam lemak bebas adalah asam lemak yang berada sebagai
asam bebas tidak terikat sebagai trigliserida. Asam lemak bebas
dihasilkan oleh proses hidrolisis dan oksidasi biasanya bergabung
dengan lemak netral. Hasil reaksi hidrolisa minyak sawit adalah
gliserol dan ALB. Reaksi ini akan dipercepat dengan adanya faktor-
faktor panas, air, keasaman, dan katalis (enzim). Semakin lama
reaksi ini berlangsung, maka semakin banyak kadar ALB yang
terbentuk (Ketaren, 1986). Kandungan asam lemak bebas pada
minyak sawit adalah salah satu penentu utama mutu minyak sawit
yang diperdagangkan.
Kandungan asam lemak bebas pada buah segar adalah rendah,
yaitu 0,1% tetapi bila buah memar dan remuk maka asam lemak
bebas akan meningkat cepat dalam bebrapa jam saja. Asam lemak
bebas dalam konsentrasi tinggi yang terikut dalam minyak sawit
akan merugikan. Tingginya asam lemak bebas ini mengakibatkan
rendemen minyak turun. Untuk itulah perlu dilakukan usaha
pencegahan terbentuknya asma lemak bebas dalam minyak sawit.
Kenaikan asam lemak bebas ditentukan mulai dari tandan dipanen
sampai tandan diolah di pabrik. Kenaikan asam lemak bebas ini
disebabkan adanya reaksi hidrolisa pada minyak. Hasil reaksi
hidrolisa minyak sawit adalah gliserol dan asam lemak bebas
(Ketaren, 1986).

27
Pembentukan Asam Lemak Bebas

Gambar 2.4 Proses pembentukan ALB melalui Proses Hidrolisis

Kadar asam lemak bebas dalam minyak kelapa sawit,
biasanya hanya dibawah 1%. Lemak dengan kadar asam lemak
bebas lebih besar dari 1%, jika dicicipi akan terasa pada permukaan
lidah dan tidak berbau tengik, namun intensitasnya tidak bertambah
dengan bertambahnya jumlah asam lemak bebas. Asam lemak
bebas, walaupun berada dalam jumlah kecil mengakibatkan rasa
tidak lezat. Hal ini berlaku pada lemak yang mengandung asam
lemak tidak dapat menguap, dengan jumlah atom C lebih besar dari
14 (Ketaren, 1986).
Beberapa faktor yang dapat menyebabkan peningkatan kadar ALB yang
relatif tinggi dalam minyak sawit antara lain:
- Pemanenan buah sawit yang tidak tepat waktu,
- keterlambatan dalam pengumpulan dan pengangkutan buah,
- penumpukan buah yang terlalu lama, dan
- proses hidrolisa selama pemrosesan di pabrik.

Terbentuknya asam lemak bebas (ALB) mulai saat tandan dipanen sampai
tandan dioleh dipabrik. Asam lemak bebas (ALB) dapat terjadi karena adanya
reaksi hidrolisa pada minyak oleh adanya enzim lipase dan air didalam minyak
tersebut. Buah kelapa sawit mengadung enzim lipase yang sangat aktif dan
dapat memecah minyak (Tim Penulis.1997).

28
2.1.6 Kadar Air

Kadar air adalah banyaknya kandungan air yang terdapat di

dalam sampel. Kadar air sangat berpengaruh terhadapat kualitas CPO,
semakin tinggi kadar air maka kualitas dari CPO semakin menurun hal
tersebut disebabkan karena jika kadar air dalam minyak sawit (>0,50%)
maka akan mengakibatkan terjadinya hidrolisis lemak, dimana
hidrolisis dari minyak sawit akan menghasilkan gliserol dan asam
lemak bebas yang menyebabkan ketengikan dan menghasilkan rasa bau
tengik pada minyak tersebut. Tujuan dari penentuan kadar air (moisture
content) pada crude palm oil (CPO) atau minyak kelapa sawit adalah
untuk menilai kandungan zat menguap dalam minyak, yaitu jumlah zat
bahan yang menguap pada suhu 103⁰C, termasuk didalamnya air.
Penyebab dari tingginya kadar air didalam CPO adalah rusak atau
busuknya buah. Kadar air adalah jumlah (dalam%) bahan yang
menguap pada pemanasan dengan suhu dan waktu tertentu. Jika dalam
minyak terdapat air maka akan mengakibatkan reaksi hidrolisis yang
dapat menyebabkan kerusakan minyak, yang menyebabkan rasa dan
bau tengik pada minyak. Kandungan air dalam minyak mampu
mempercepat kerusakan minyak. Air yang ada dalam minyak dapat
juga dijadikan sebagai media pertumbuhan mikroorganisme yang dapat
menghidrolisis minyak (Ketaren, 1986). Ada tiga metode yang
digunakan oleh PT. Inti Sentosa Alam Bahtera yaitu : Metode Oven,
Metode Hotplate, dan Menggunakan alat Moisture Balance.

2.1.7 Deterioration of Bleachability Index (DOBI)

Selain analisa dari FFA , M & I sendiri tidak cukup untuk

mewakili kualitas CPO. Memasukkan DOBI dalam analisa memberikan
sebuah indikasi baik bagi proses pengolahan CPO dari  estate ke akhir
pengolahan ( mill ) sampai ke refineri. DOBI adalah perbandingan
numerik dari spectrophotometric penyerapan 446 nm dengan 269 nm.

29
Metode ini pertama kali dilakukan oleh Dr. P.A.T. Swoboda dari Palm
Oil Research Institute of Malaysia ( Sekarang menjadi Malaysian Palm
Oil Board). Metodenya adalah melarutkan palm oil ke dalam hexane
dan kemudian ditentukan penyerapannya dengan menggunakan
spectrophotometer. 

Penyebab utama sehingga DOBI rendah adalah :

 Tingginya persentase buah berwarna hitam ( kurang matang ) dan terlalu

matang
 Tertundanya proses pengolahan, terutama pada saat musim hujan dan
efeknya tertundanya pengangkutan buah sawit ke pabrik, sehingga
mengakibatkan restan di kebun 
 Kontaminasi CPO dengan kondensate rebusan
 Kontaminasi CPO dengan jeleknya oksidasi di oil sludge
 Waktu perebusan buah yang panjang dan suhu tinggi
 Pemanasan CPO lebih ( > 55 ⁰C ) di storage tank dengan waktu yang
panjang

Sebab – sebab lain yang berhubungan dengan kasus diatas adalah tertundanya
proses sementara akibat machinery breakdown yang berpengaruh tertundanya
proses pengolahan (buah restan), Tingginya temperatur crude oil pada Station
Klarifikasi.

 Tandan buah warna hitam sebelah kiri mempunyai minyak dengan DOBI
yang sangat rendah.
 Tandan buah ditengah mempunyai minyak dengan DOBI yang sangat
tinggi.
 Minyak yang diambil dari buah hitam mempunyai DOBI < 1,5, sedangkan
tandan buah dengan kematangan yang tinggi mempunyai DOBI > 3,5.

30
DOBI yang tinggi akan membuat lebih baik harga jual CPO di pasaran domestik
dan internasional. Disamping itu pula menunjukkan proses pengolahan dari kebun
– pabrik – refineri berlangsung dengan baik. Adanya sinergi ini menunjukkan
kualitas tim kerja dari kebun – pabrik – refineri terjaga dengan baik. Dan ke
semuanya bermuara pada nilai jual perusahaan sebagai perusahaan yang
mengedepankan kualitas standar internasional.

Tindakan yang harus diambil untuk mendapatkan High-DOBI CPO secara

konsisten adalah :

1. TBS dari kebun meningkatkan secara optimum kematangan buah.

2. Kondensat rebusan dan buruknya oksidasi sludge oil tidak diijinkan
kontak dengan CPO, sebab mempunyai kandungan besi dan tembaga yang
sangat tinggi. Pro oksidan ini merupakan masalah yang sangat merusak
kualitas dan pemurnian minyak selama proses penyulingan.
3. Kondisi performa rebusan harus prima (tekanan steam pada tiap peak
tercapai, steam spreader berfungsi dll). Hal ini sangat berpengaruh pada
proses selanjutnya.
4. Gunakan low – pressure steam untuk pemanasan CPO di storage tank
(Temperature < 50 ⁰C).

31
 BAB III

GAMBARAN UMUM

3.1 Sejarah Perusahaan

PT. Inti Sentosa Alam Bahtera Bandar Lampung merupakan perusahaan yang
bergerak dibidang pelayanan jasa kepelabuhan yang memiliki dermaga sendiri
dan dermaga umum yang melayani pembongkaran dan pemuatan barang (cargo)
curah kering maupun curah cair. Sebelum PT. Inti Sentosa Alam Bahtera (ISAB)
berdiri perusahaan ini bernama PT. Genindo Nusantara Citra (GNC). Pada tanggal
10 Oktober 1991 berlokasi di Jakarta dilakukanya serah terima pelimpahan hak
dan wewenang pelaksanaan kerjasama penyediaan dan pengoprasian terminal
barang curah di panjang antara PT. Genindo Nusantara Citra dengan PT. Inti
Sentosa Alam Bahtera. Tanggal 14 Mei 1992 PT. Inti Sentosa Alam Bahtera
membuat perjanjian kerjasama pembangunan dan pengoprasian terminal curah
kering di Pelabuhan Panjang dengan Perum Pelabuhan II dengan prinsip bangun,
kelola, serahkan (build, operate, transfer) melalui suratnya No. TS/12/3/12/PI-
II.95. Saat ini PT. Inti Sentosa Alam Bahtera memiliki karyawan sebanyak 126
Orang, dengan luas area 11,1 ha, yang terbagi pada dua daerah yakni area lini 1
dengan jetty yang berkapasitas 7000 DWT, serta area lini 2 yaitu Tank Farm yang
berkapasitas 104,920 Ton.

Visi kami : ”Bekerja menuju masa depan yang aman dan berkelanjutan,
berkontribusi pada upaya global menyediakan keberlangsungan untuk populasi
yang terus bertambah”.

Misi kita : “Menggunakan pengetahuan dan jangkauan global kami untuk

menghadirkan produk yang tepat ke lokasi yang tepat, pada waktu yang tepat”.

Nilai kita : Komitemen, Kerendahan hati, Perbedaan, dan Kewirausahaan.

 3.2 Kegiatan Perusahaan
PT. Inti Sentosa Alam Bahtera memberikan pelayanan jasa yang berupa
pelabuhan, pergudangan, jasa bongkar muat, dan sewa tangki penyimpanan.
Kegiatan yang dilakukan oleh PT. Inti Sentosa Alam Bahtera adalah menerima
bahan baku dari suplayer dan menganalisa muu dari CPO lalu menyimpanya di
storage tank dan yang terakhir mendistribusikannya ke area lini 3.

3.3 Struktur Organisasi Perusahaan

Bentuk organisasi yang digunakan oleh PT. Inti Sentosa Alam Bahtera adalah
organisasi tipe garis (line) dan staf. Aliran pembagian wewenang dan tugas dalam
organisasi perusahaan PT. Inti Sentosa Alam Bahtera adalah dari atasan kepada
bawahan dan akhirnya kepada pekerja lapangan atau worker. Bentuk struktur
organisasi line (garis) berarti seorang manager memiliki wewenang langsung
untuk mengambil keputusan sesuai dengan tugas dan bidang yang diberikan
kepada manager tersebut untuk mencapai tujuan organisasi, sedangkan bentuk
organisasi staf menggambarkan unsur organisasi yang membantu orang-orang
fungsional dalam usaha mereka secara efektif untuk mencapai tujuan organisasi.
Dengan diterapkanya bentuk struktur organisasi line dan staf pada PT. Inti
Sentosa Alam Bahtera dapat memberikan dampak yang menguntungkan bagi
perusahaan. PT. Inti Sentosa Alam Bahtera memiliki jumlah karyawan yang
cukup banyak dan memerlukan suatu struktur organisasi agar dapat menjalankan
perusahaan secara efektif dan efesien.

33
Struktur Organisasi PT. Inti Sentosa Alam Bahtera dapat dilihat pada Gambar 3.1
berikut.
General
Manager

Secretary

QC Dept PO Dept Bulking Finance GA Dept Maintenance Utility

Head Head Dept Head Dept Head Head Dept Head Dept Head

Gambar 3.1 Struktur Organisasi PT. Inti Sentosa Alam Bahtera

Sumber : PT. Inti Sentosa Alam Bahtera, 2022

3.4 Tujuan Dan Fungsi Perusahaan

PT. Inti Sentosa Alam Bahtera berutujuan untuk memberikan pelayanan jasa
yang berupa pelabuhan, pergudangan, jasa bongkar muat, dans sewa tanki
penyimpanan. Kegiatan yang dilakukan oleh PT. Inti Sentosa Alam Bahtera
adalah menerima bahan baku dari suplayer dan menganalisa mutu dari CPO lalu
menyimpannya di storage tank dan yang terakhir mendistribusikanya ke area lini
3

Dalam rangka mencapai efektivitas dan efisiensi kerja yang baik, PT. Inti
Sentosa Alam Bahtera telah brusaha ke unit-unit kerja. PT. Inti Sentosa Alam
Bahtera dipimpin oleh seorang General Manager yang bertanggung jawab
terhadap semua kegiatan perusahaan. General Manager secara langsung
membawahi Departement Head. Beberapa Departemet yang terdapat di PT. Inti
Sentosa Alam Bahtera adalah Departement PO (Dermaga), Departement Bulking,
Departement Finance, Departement GA, Departement Maintenance (Teknik),
Departement QC (Laboratorium), dan Departement Utility. Berikut ini adalah
fungsi dari beberapa Departement yang ada di PT. Inti Sentosa Alam Bahtera.

34
1. PO (Dermaga)
Departemen ini berfungsi untuk mengatur keluar masuknya kapal,
dan mengatur semua kegiatan yang ada di dermaga yang meliputi
pengiriman dan penerimaan bahan baku cair maupun padat via jalur laut.

2. Bulking
Merupakan tempat penyimpanan barang atau bahan, baik berupa
bahan baku (raw material), barang jadi (finished goods). Dan mengatur
aktivitas yang mencakup penerimaan, penyimpanan, dan pengiriman
barang atau bahan dari suatu tempat ke tempat lainya.

3. Finance
Fungsi finance secara umum bertanggungjawab terhadap penyediaan
dana untuk perusahaan dalam mencapai profit dan juga untuk memberi
manfaat bagu pemilik dana dalam bentuk return.

4. GA (General Affair)
Fungsi departemen GA adalah untuk mendukung perusahaan dalam
menjalankan operasional dengan mengurus segala urusan rumah tangga
perusahaan. Salah satu tugasnya memenuhi semua kebutuhan operasional
pada internal perusahaan seperti penyedian ATK untuk karyawan, pengajuan
barang baru, pengajuan perawatan kendaraan dan lain-lain.

5. Teknik (Maintenance)
Fungsi departemen maintenance adalah melakukan perawatan dan
controling yang bertujuan memperpanjang umur eonomus dari mesin dan
peralatan produksi yang ada serta mengusahakan agar mesin dan peralatan

35
 produksi tersebut selalu dalam keadaan optimal dan siap pakai unuk
pelaksanaan proses produksi.

6. Quality Contol (QC)

Fungsi deartemen ini adalah melakukan kegiatan percobaan, analisa,
pengukuran, penelitian atau riset ilmiah yang berhubungan dengan ilmu sains
(kimia, fisika, biologi) dan ilmu-ilmu lainnya. Misalnya menganalisa sampel
CPO dan turunanya.

7. Utility
Fungsi departemen ini untuk bertanggung jawab akan semua mesin
yang mendukung sarana prasarana, mengurus pengadaan sumber energi, dan
mengatur apa-apa yang berkaitan dengan suplai.

3.4.1 Jumlah Karyawan

Jumlah karyawan yang ada di PT. Inti Sentosa Alam Bahtera saat ini
berjulah 126 orang yang mempunyai tingkat pendidikan yang berbeda mulai dari
tigkat SMA/SMK sampai tingkat S1.

3.4.2 Waktu Kerja

Waktu kerja yang berlaku di PT. Inti Sentosa Alam Bahtera sebagai
berikut :

1. Bagian kantor
Senin – Jum’at : 08.00 – 16.00 WIB
2. Bagian Lapangan
Senin – Jum’at : 08.00 – 16.00 WIB
Sabtu : 08.00 – 14.00 WIB

36
Untuk pembagian shift kerja PT. Inti Setosa Alam Bahtera dapat dilihat pada
berikut

Tabel 3.1 Shift kerja PT. Inti Sentosa Alam Bahtera

Hari Shift 1 (WIB) Shift 2 (WIB) Shift 3 (WIB) Non Shift

Senin – Jum’at 08.00 – 16.00 16.00 – 24.00 24.00 – 08.00 08.00 – 16.00
Sabtu 08.00 – 20.00 20.00 – 08.00 - 08.00 – 14.00
Minggu 08.00 – 20.00 20.00 – 08.00 - -
Sumber : PT. Inti Sentosa Alam Bahtera, 2022

37
 BAB IV

PELAKSANAAN PKL

4.1 Dasar Pemilihan Masalah

Penyusunan Laporan Praktik Kerja Lapangan ini diambil dari data hasil
Praktik Kerja Lapangan di PT. Inti Sentosa Alam Bahtera. Data yang diperoleh
berupa data hasil Penerimaan Crude Palm Oil pada bulan Februari dan Maret
2022. Data didapatkan dari monthly report summary penerimaan CPO, dan
penulisan Laporan Praktik Kerja Lapangan berdasarkan literatur dari artikel,
jurnal, dan buku-buku panduan.

4.1.1 Alat dan Bahan

Alat yang digunakan yaitu alat tulis, dan alat analisa seperti Titrate (Alat
untuk titrasi) dispenset, neraca analitik, erlenmeyer 250 ml, beaker glass 50 ml,
hotplate, spectrofotometer (alat untuk analisa DOBI), oven, Moisture Analyzer
Balance Mettler Toledo, dan desikator.

Bahan yang digunakan yaitu sampel larutan IPA (Iso Prophyl Alcohol) netral,
indikator PP (Phenolpthalein), larutan NaOH 0,1 N, Aquadest, Potassium
hydrogen phtalate dan Iso Octane.

4.2 Pembahasan
Bahan baku Crude Palm Oil (CPO) yang ada di PT. Inti Sentosa Alam
Bahtera berasal dari kebun penghasil CPO yang telah bekerja sama dengan
perusahaan, beberapa contoh suplayer dari jalur darat antara lain PT. Aek Tarum,
PT. Mutiara Bunda Jaya, PT. Gunung Tua Abadi, PT. Sampoerna Agro atau yang
disebut (Sampoerna Group), PT. Anaktuha Sawit Mandiri, PT. Serasan
Sekundang Sawitmas, PT. Kalirejo Lestari, PT. Menggala Sawitindo atau yang
disebut (Soetomo Group), PT. Bengkulu Sawit Lestari, PT. Surya Utama Nabati
dan lainya. Sedangkan incoming jalur laut menggunakan pelabuhan pelindo atau
melalui Jetty PT. Inti Sentosa Alam Bahtera. Beberapa suplayer melalui jalur
laut antara lain yaitu PT Sinar Jaya Inti Mulya, PT. Cemerlang Usaha Agri
Nusantara, dan lain sebagainya. Pembelian CPO dilakukan dengan sistem kontrak.
Analisis bahan baku untuk penerimaan CPO terdapat beberapa parameter
uji meliputi Free Fatty Acid (FFA), Moisture Content, dan DOBI. Proses
penerimaan CPO melalui jalur darat menggunkan angkutan truk tanki. Bahan
baku yang datang diambil sampel dan dianalisa terlebih dahulu oleh analis
Laboratorium untuk mengetahui mutu CPO yang diterima, jika hasil inspec maka
truk tanki berisi CPO bisa dilakukan pembongkaran, jika outspec maka truk
tangki akan dilakukan re-sampling atau pengambilan sampel ulang dan dilakukan
analisa kedua, kemudian jika inspec bisa dibongkar dan jika outspec akan
dilakukan negosiasi lebih lanjut oleh pihak logistik dan suplayer. Jumlah
penerimaan CPO yang diterima setiap harinya sebanyak 1000 – 2000 ton. Truk
yang membawa bahan baku ditimbang untuk mengetahui volume CPO.

Proses penerimaan CPO melalui jalur laut dilakukan dengan

menyambungkan ke pipa kapal pengangkut CPO kemudian setelah hasil analisis
selesai dan menyatakan bahwa sampel inspec memenuhi standar maka CPO bisa
dialirkan melalui pipa menuju tanki timbun area lini 2. Analisis yang dilakukan
pada penerimaan CPO melalui jalur darat sam dengan penerimaan CPO melalui
jalur laut.

39
Berikut gambar alur proses penerimaan Crude Palm Oil.

Gambar 4.1 Proses Penerimaan Crude Palm Oil

Sumber : PT. Inti Sentosa Alam Bahtera, 2022

4.2.1 Analisis Mutu Penerimaan CPO

Penerimaan CPO adalah proses penerimaan minyak mentah dari kebun ke
PT. Inti Sentosa Alam Bahtera. Proses penerimaan CPO bertujuan untuk menjaga
mutu minyak mentah yang akan masuk kedalam perusahaan sesuai spesifikasi
yang telah ditentukan. Analisis mutu CPO pada PT. Inti Sentosa Aam Bahtera
bertujuan untuk mengetahui standar mutu yang harus dipenuhi pada truk tangki
CPO yang akan masuk kedalam perusahaan. Standar mutu CPO pada PT. Inti
Sentosa Alam Bahtera yaitu ALB max 5%, Moisture max 0,50% dan DOBI min
2.00. Jika hasil yang didapatkan tidak memenuhi standar perusahaan
dikhawatirkan akan mempengaruhi hasil pengolahan selanjutnya.

Pada proses penerimaan CPO yang diilakukan di PT. Inti Sentosa Alam
Bahtera terdapat tiga analisis untuk mengetahui kualitas CPO, diantaranya, Free

40
Fatty Acid (FFA)/ Asam Lemak Bebas (ALB), Moisture Content/ Kadar Air, dan
Deterioration of Bleachability Index (DOBI) & β-Carotene.

4.2.2 Analisis Asam Lemak Bebas (ALB)

Analisis Asam Lemak Bebas (ALB) merupakan analisis yang dilakukan
untuk mengetahui kandungan asam lemak bebas pada sampel. Kandungan ALB
yang tinggi dapat menyebabkan kualitas minyak rendah karena minyak mudah
tengik dan menimbulkan asam lemak yang berbahaya bagi kesehatan. ALB
terbentuk karena adanya proses hidrolisis dan proses enzimatis. Perhitungan ALB
diperoleh dengan cara menimbang sampel sebanyak 2 gram, dan larutkan sampel
dengan larutan IPA (Iso Prophyl Alcohol), yang dinetralkan dengan NaOH dan
dititrasi dengan larutan standar Sodium Hidroxide (NaOH) 0,1 N dengan indikator
phenolpthalein. Catat volume terpakai, dan hitung kadar ALB dengan rumus

V NaOH x N NaOH x 25,6

%ALB =
W

Keterangan :

V. NaOH : Volume titrasi NaOH terpakai (ml)

N. NaOH : Normalitas NaOH (N)

25,6 : Berat Molekul Asam Palmitat

W : Berat Sampel (gr)

Contoh perhitungan analisis Asam Lemak Bebas pada sampel CPO dari
supplier PT. Anaktuha Sawit Mandiri sebagai berikut :

Diketahui :

V NaOH : 3,93 ml

41
 N NaOH : 0,0995 N

W : 2,1205 gr

Perhitungan :

3,93 x 0,0995 x 25,6

%ALB =
2,1205

= 4,72 %

4.2.3 Analisis Kadar Air

Analisis Kadar Air (Moisture) adalah banyaknya kandungan air yang
terdapat di dalam sampel. Kadar air sangat berpengaruh terhadap kualitas dari
CPO, semakin tinggi kadar air maka kualitas dari CPO semakin menurun hal
tersebut disebabkan karena jika kadar air dalam minyak sawit > 0,50% maka akan
mengakibatkan terjadinya hidrolisis lemak, dimana hidrolisis dari minyak sawit
akan menghasilkan gliserol dan asam lemak bebas yang menyebabkan ketengikan
dan menghasilkan rasa bau tengik pada minyak tersebut. Tujuan dari penentuan
kadar air (moisture content) pada crude palm oil (CPO) atau minyak kelapa sawit
adalah untuk menilai kandungan zat menguap dalam minyak, yaitu jumlah
zat/bahan yang menguap pada suhu 103⁰ C, termasuk didalamnya air. Perhitungan
moist di peroleh dengan cara menimbang berat beaker glass kosong (catat sebagai
A). Menimbang sampel sebanyak 2 gram didalam beaker glass (catat sebagai B)
lalu dimasukan kedalam oven dengan suhu 180 ⁰C, selama 5 menit. Setelah 5
menit, keluarkan sampel dari oven, dan dinginkan dalam desikator selama 15
menit (sampai dingin). Timbang berat akhir setelah pemanasan (catat sebagai C),
Hitung kadar air dengan rumus :

B−C
%Moist = x 100%
B− A

Keterangan :

42
 A : Berat beaker glass kosong

B : Berat beaker glass + isi sebelum dipanaskan

C : Berat beaker glass + isi setelah dipanaskan

Contoh perhitungan analisis Kadar Air pada sampel CPO dari supplier PT.
Anaktuha Sawit Mandiri sebagai berikut :

Diketahui :

Berat beaker glass kosong : 62,7612

Berat beaker glass + isi sebelum dipanaskan : 65,0890

Berat beaker glass + isi setelah dipanaskan : 65,0803

Perhitungan :

B−C
%moist = x 100%
B− A

= 0,37 %

4.2.4 Analisis Deterioration of Bleachability Index (DOBI)

Analisa parameter DOBI, pada prinsip nya yaitu membandingkan panjang
gelombang visible dan panjang gelombang UV (Ultra Violet). Dapat disimpulkan
bahwa semakin besar nilai DOBI artinya semakin bagus kualitas CPO itu sendiri.

Pembacaan absorbansi panjang gelombang 446 dan 269. Dalam

pengertiannya panjang gelombang 446 adalah nilai kadar karoten pada minyak
dan panjang gelombang 269 adalah nilai kerusakan minyak. Untuk nilai DOBI
sudh langsung tertera pada layar alat spectrofotometer, sedangkan nilai karoten

43
perlu dilakukan perhitungan, rumus mengetahui nilai karote perlu dilakukan
perhitungan, rumus mengetahui nilai beta karoten :

|.| At 446 x 3,83 x Vol . Pelarut

Nilai β karoten =
W

Keterangan :

Abs.At 446 : Panjang Gelombang 446 yang tertera

3,83 : Nilai persentase kehilangan karotene dalam pelarut

Vol. Pelarut : Volume Pelarut

W : Berat Sampel

Hasil analisis FFA, Moisture, dan DOBI untuk penerimaan CPO pada
bulan Februari 2022 untuk semua supplier yang masuk memiliki quality mutu
dapat dilihat dari tabel 4.1 sebagai berikut.

44
Tabel 4.1 monthly report summary penerimaan CPO

Sumber : PT. Inti Sentosa Alam Bahtera, 2022

Berdasarkan tabel 4.1 menunjukan bahwa hasil analisis untuk parameter

FFA outspec dari penerimaan CPO jalur darat yaitu supplier PT. ASM, PT. GBP,
PT. SSS sedangkan unutk parameter FFA outspec dari penerimaan CPO jalur laut
yaitu supplier BG. Metro 02 yang selanjutnya sudah dilakukan claim dari pihak
logstik untuk bisa di bongkar. Standar mutu yang diterapkan pada hasil analisis
FFA memiliki batas max 5%. Untuk parameter Moist dari penerimaan CPO jalur
darat dan jalur laut semua supplier inspec. Standar mutu yang diterapkan pada
hasil Moist memiliki batas max 0,50%. Untuk parameter DOBI outspec dari
penerimaan CPO jalur darat yaitu supplier PT. BSC, PT. CBS, PT. GAJ, PT. SSS,
PT. SBS. Sedangkan DOBI outspec dari penerimaan CPO jalur laut yaitu supplier
BG. Metro 02 yang selanjutnya sudah dilakukan claim dari pihak logstik untuk
bisa di bongkar. Standar mutu yang diterapkan pada hasil DOBI memiliki batas

45
min 2.00. Berdasarkan hasil analisis yang dilakukan perusahaan dari keseluruhan
total penerimaan bulan Februari 2022 masih didapatkan hasil mutu CPO yang
baik dan memenuhi standar perusahaan dan SNI yaitu FFA 4,83%, Moist 0,32%,
DOBI 2,09 dengan total quantity 29.459.141 kg. Hal ini membuktikan bahwa
bahan baku yang diterima dari supplier memenuhi standar mutu perusahaan
maupun SNI 01-2901-2006 yang selanjutnya dengan mutu tersebut bahan baku
baik untuk diolah.

Hasil analisis FFA, Moisture, dan DOBI untuk penerimaan CPO pada
bulan April 2022 untuk semua supplier yang masuk memiliki quality mutu dapat
dilihat dari tabel 4.2 sebagai berikut.

Tabel 4.2 monthly report summary penerimaan CPO

Sumber : PT. Inti Sentosa Alam Bahtera, 2022

Berdasarkan tabel 4.2 menunjukan bahwa hasil analisis untuk parameter

FFA, Moist, dan DOBI dari penerimaan CPO jalur darat maupun penerimaan
CPO jalur laut semua inspec. Standar mutu yang diterapkan pada hasil analisis
FFA memiliki batas max 5. Standar mutu yang diterapkan pada hasil Moist
memiliki batas max 0,50. Standar mutu yang diterapkan pada hasil DOBI

46
memiliki batas min 2.00. Berdasarkan hasil analisis yang dilakukan perusahaan
dari keseluruhan total penerimaan bulan April 2022 masih didapatkan hasil mutu
CPO yang baik dan memenuhi standar perusahaan dan SNI yaitu FFA 4,28%,
Moist 0,32%, DOBI 2,238 dengan total quantity 46.369.036 kg. Hal ini
membuktikan bahwa bahan baku yang diterima dari supplier memenuhi standar
mutu perusahaan maupun SNI 01-2901-2006 yang selanjutnya dengan mutu
tersebut bahan baku baik untuk diolah.

Dari kedua tabel diatas beberapa supplier mengalami outspec baik dari
parameter FFA, Moist, ataupun DOBI sebelumnya sudah dilakukan re-sampling
dan hasil re-sampling tetap menunjukan quality outspec selanjutnya analis
Laboratorium sudah memberi informasi kepada pihak logistik, atas konfirmasi
logistik supplier yang outspec tetap di lakukan pembongkaran yang sebelumnya
sudah ada negosiasi harga jual beli (claim) antara pihak logistik dan supplier.

Beberapa hal yang mempengaruhi bahan baku dari supplier inpec atau
outspec adalah pemanenan buah sawit yang tidak tepat waktu, proses hidrolisa
selama permrosesan di pabrik, jarak perjalanan, suhu dan lainya.

47
 BAB V

PENUTUP

5.1 Kesimpulan
Berdasarkan hasil Praktik Kerja Lapangan telah dilakukan Monitoring
Penerimaan Crude Palm Oil (CPO), data yang telah diperoleh maka akan dapat
disimpulkan bahwa hasil analisis FFA, Moisture, dan DOBI untuk penerimaan
CPO pada bulan Februari 2022 untuk semua supplier dari penerimaan jalur darat
dan jalur laut yang masuk memiliki quality mutu total keseluruhan FFA 4,83%,
Moist 0,32%, DOBI 2,09 dengan total quantity 29.459.141 kg dan total
penerimaan bulan April 2022 yaitu FFA 4,28%, Moist 0,32%, DOBI 2,238
dengan total quantity 46.369.036 kg. Hal ini membuktikan bahwa bahan baku
yang diterima dari supplier memenuhi standar mutu perusahaan maupun SNI 01-
2901-2006 yang selanjutnya dengan mutu tersebut bahan baku baik untuk diolah
lebih lanjut.

5.2 Saran
Setelah penulis melakukan Praktik Kerja Lapangan di PT. Inti Sentosa Alam
Bahtera, penulis akan memberikan saran yang mungkin dapat dipertimbangkan
untuk lebih meningkatkan perkembangan perusahaan di masa mendatang.

1. Berdoa sebelum melakukan aktivitas agar dilindungi Allah SWT.

2. Tetap melakukan kalibrasi pada alat-alat instrumen LAB khusunya untuk
parameter FFA, Moisture, dan Dobi agar hasil yang di dapatkan akurat.
3. Tetap Menjaga kebersihan instrumen dan alat-alat Laboatorium sebelum
dan sesduah melakukan analisis.
4. Tetap melakukan Ring Test analisis untuk semua analis minimal 1 bulan
sekali.
5. Tetap melakukan standarisasi terhadap larutan baku seperti NaOH 0,1 N.
6. Tetap engutamakan safety dan 5R khusunya diarea tempat kita ber
aktivitas.

49
 DAFTAR PUSTAKA

Anonim. 2009. Fungsi dan Manfaat Minyak Kelapa Sawit. Jakarta

Ermanto Setyo Budi. 2019. Tugas Akhir Analisis Asam Lemak Bebas Dan Kadar
Air Pada Crude Palm Oil (CPO) di PT. Inti Sentosa Alam Bahtera. Bandar
Lampung

Jadwal Perkerja PT. Inti Sentosa Alam Bahtera. Bandar Lampung

Ketaren, S. 1989. Minyak dan Lemak Pangan. Cetakan I. Jakarta. UI- Press

Prosedur Penerimaan Komoditi Curah Cair PT. Inti Sentosa Alam Bahtera

PTPN VII. 2017. Alur Proses Pembuatan Minyak Kelapa Sawit. Lampung Tengah

Rendy. Tugas Akhir Analisis Deterioration of Bleachability Index (DOBI) Pada

Crude Palm Oil (CPO) di PT. Inti Sentosa Alam Bahtera. Bandar Lampung

Rizky Ardiasnyah. Laporan Praktik Kerja Industri Analisis Penetapan Kadar Air
Pada Crude Palm Oil (CPO) di PTPN VII Bekri. Lampung Tengah

Soepadiyo.2003. SejarahTanaman Kelapa Sawit. Jakarta

Standar Nasioanl Indonesia 01-2901-2006 Tentang Spesifikasi Mutu Crude Palm

Oil

50
LAMPIRAN

51
 Sampel CPO Rak Retain Sampel

Travelling Control Slip & Jurnal Loogsheet Penerimaan CPO

Beaker Glass

Indikator PP Erlenmeyer

52
Spectrofotometri UV VIS Oven 130⁰C Hotplate

Larutan NaOH 0,1 N Laruran IPA Larutan Isooctane

Destikator

Moisture Balance Analitical Balance

53