UJI FISIKO KIMIA PELLET DEDAK PADI DENGAN MENGGUNAKAN

JENIS PEREKAT YANG BERBEDA

PROPOSAL PENELITIAN

DICKY VIRGIANTO SEWANGI

L1A1 18 146

JURUSAN PETERNAKAN FAKULTAS PETERNAKAN

UNIVERSITAS HALU OLEO
KENDARI
2022
 HALAMAN PENGESAHAN

Judul : Uji Fisikokimia Pelet Dedak Padi Dengan Menggunakan

Berbagai Jenis Perekat Yang Berbeda
Nama : Dicky Virgianto Sewangi
Nim : L1A1 18 146
Jurusan : Peternakan

Menyetujui,

Pembimbing I Pembimbing II

Dr. La Malesi, S.Pt., M.Si, Widhi Kurniawan, S.Pt., M.Si,

NIP. 19740806 200812 1 001 NIP. 19820225 201001 1 019

Mengetahui
Ketua Jurusan Peternakan

Dr. Ir. La Ode Arsad Sani, S.Pt.,M.Sc., IPM.

NIP. 19731231 199903 1 005

ii
 DAFTAR ISI

Halaman
HALAMAN PENGESAHAN........................................................................ ii
DAFTAR ISI................................................................................................... iii
DAFTAR GAMBAR...................................................................................... v
I. PENDAHULUAN.................................................................................... 1
I.1. Latar Belakang.................................................................................... 1
I.2. Rumusan Masalah............................................................................... 3
I.3. Tujuan dan Kegunaan......................................................................... 3
I.4. Kerangka Pikir.................................................................................... 3
II. TINJAUNA PUSTAKA.......................................................................... 6
II.1........................................................ Dedak Padi sebagai pakan ternak
...........................................................................................................6
II.2.................................................................................................... Pelet
...........................................................................................................7
II.3....................................................................... Bahan Perekat (Binder)
...........................................................................................................8
II.3.1. Lignobond DD........................................................................ 9
II.3.2. Tepung Sagu........................................................................... 9
II.3.3. Tepung Tapioka...................................................................... 10
II.3.4. Tepung Jagung........................................................................ 11
II.4................................................................................ Uji Kualitas Pelet
.........................................................................................................12
II.4.1. Indeks Durabilitas Pelet.......................................................... 13
II.4.2. Densitas Pelet.......................................................................... 13
II.4.3. Berat Jenis Pelet...................................................................... 14
II.4.4. Protein Kasar ......................................................................... 15
II.4.5. Bahan Kering ......................................................................... 15
II.4.6. Bahan Organik ....................................................................... 16
II.5............................. Faktor-Faktor yang Mempengaruhi Kualitas Pelet
.........................................................................................................17
II.6........................................................................... Penelitian Terdahulu
.........................................................................................................18
III. METODE PENELITIAN........................................................................ 20
III.1............................................................................. Waktu dan Tempat
.........................................................................................................20
III.2................................................................................ Materi Penelitian
.........................................................................................................20
III.2.1. Alat......................................................................................... 20
III.2.2. Bahan ..................................................................................... 20
III.3............................................................................ Prosedur Penelitian
.........................................................................................................21
III.3.1. Tahap Persiapan Bahan Pelet.................................................. 21
III.3.2. Tahap Pelaksanaan Penelitian................................................. 21

iii
 III.4...................................................................... Parameter Pengamatan
.........................................................................................................22
III.4.1. Uji Fisik.................................................................................. 22
III.4.2. Uji Kimia................................................................................ 24
III.5........................................................................ Rancangan Penelitian
.........................................................................................................26
III.6............................................................................ Variable Penelitian
.........................................................................................................27
III.7...................................................................................... Analisis Data
.........................................................................................................27
DAFTAR PUSTAKA..................................................................................... 28

DAFTAR GAMBAR

Nomor Halaman
1. Kerangka Pikir..................................................................................................5

iv
 I. PENDAHULUAN

I.1. Latar Belakang

Dedak padi merupakan hasil sampingan dari proses penggilingan padi

yang terdiri lapisan dedak sebelah luar dari butiran padi dengan sejumlah lembaga

biji, sedangkan bekatul adalah lapisan dedak sebelah dalam dari butiran padi.

Dedak padi merupakan hasil ikutan dari penggilingan padi yang jumlahnya sekitar

10% dari padi yang digilling. Dedak padi memiliki kandungan nilai nutrisi yang

baik dan mempunyai kandungan protein yang tinggi. Marbun et al, (2018)

menyatakan bahwa dedak padi memiliki potensi untuk digunakan sebagai bahan

baku pakan karena mengandung nutrisi dan energi yang cukup.

Permasalahan dalam pemanfaatan dedak padi sebagai bahan pakan ternak

yaitu masa simpan dedak padi tersebut yang cenderung singkat. Dedak padi yang

disimpan dalam waktu yang lama akan menurunkan kualitas fisik dan kimia

dedak padi tersebut. Masalah lain dari dedak padi adalah biaya pengiriman antar

daerah yang mahal diakibatkan oleh proses pengangkutan yang tidak efektif.

Dedak padi memiliki masa jenis yang ringan sehingga jika diisi kedalam wadah

seperti karung akan membutuhkan ruang yang lebih. Dibutuhkan inovasi yang

dapat meningkatkan masa simpan dedak padi dan mengefektifkan proses

pengiriman keluar daerah. Salah satu inovasi yang dapat dilakukan adalah

dibuatnya pelet. Susilawati et al, (2012) menyatakan diperlukan metode

pengawetan makanan ternak yang baru yaitu dengan membuat pelet yang hampir
 2

100% bahan kering dengan begitu penyimpanannya tidak memerlukan banyak

tempat, dengan membuat pelet yang hampir 100% kering.

Pelet adalah pakan berbentuk silinder yang berasal dari pencetakan bahan-

bahan baku pakan dengan menggunakan mesin sehingga menjadi bentuk silinder

atau potongan kecil dengan diameter, panjang, dan derajat kekerasan yang

berbeda. Susilawati dan Khairani (2017) keuntungan baru bahan pakan bentuk

pelet adalah mengurangi tempat penyimpanan, menekan biaya transportasi,

memudahkan penanganan dan penyajian pakan, densitas yang tinggi akan

meningkatkan konsumsi pakan dan mengurangi pakan yang tercecer; mencegah

de-mixing yaitu peruraian kembali komponen penyusun pelet sehingga konsumsi

pakan sesuai dengan kebutuhan standar (Winarto et al, 2014).

Masalah yang masih banyak terjadi pada pakan berbentuk pelet adalah

bentuknya yang cepat rapuh dan patah selama produksi, pengangkutan, dan

penyimpanan. Kerusakan bentuk pelet akan mempengaruhi selera konsumen yang

masih melihat kualitas pakan secara fisik. Oleh karena itu perlu digunakan bahan

perekat (binder) kedalam campuran bahan pakan tersebut. Binder atau bahan

perekat adalah bahan tambahan yang sengaja ditambahkan ke dalam formula

pakan untuk menyatukan semua bahan baku yang digunakan dalam membuat

pakan (Wulansari et al, 2016).

Berdasarkan uraian diatas perlu dilakukan penelitian mengenai uji fisiko

kimia pelet dedak padi dengan menggunakan berbagai jenis perekat tang berbeda
 3

yang berasal dari bahan baku lokal berupa tepung tapioka, tepung jagung, tepung

sagu, dan Lignobond DD yang diproduksi Borregard Lignotech Company.

I.2. Rumusan masalah

Permasalahan dalam penelitian ini adalah redah nya berat jenis dedak padi

sebagai bahan pakan. Hal tersebut berpengaruh terhadap efektifitas distribusi antar

daerah bahan pakan ini, dan efektifitas penyimpanannya, sehingga perlu dibuat

pelet. Mengingat proses pembuatan pelet menggunakan bahan perekat, maka

rumusan masalah dalam penelitian ini adalah bagaimana sifat fisikokimia pelet

dedak padi yang dibuat menggunakan beberapa jenis perekat berbeda.

I.3. Tujuan dan Kegunaan

Penelitian ini bertujuan untuk mengevaluasi kualitas fisikokimia pelet

berbahan dedak padi dengan menggunakan berbagai jenis perekat yang berbeda.

Manfaat penelitian ini adalah untuk memberikan informasi bagi masyarakat,

peternak dan akademisi mengenai kualitas fisikokimia pelet dedak padi dengan

menggunakan berbagai jenis perekat yang berbeda sehingga menghasilkan pelet

yang berkualitas baik dan tahan lama

.

I.4. Kerangka Pikir

 4

Dedak merupakan salah satu bahan pakan yang umum digunakan oleh

peternak sebagai bahan pakan sumber energi. Marbun et al, (2018) melaporkan

nilai nutrien yang terdapat pada dedak padi antara lain protein kasar 9-12%, pati

1535%, lemak 8-12%, serat kasar 8-11%. Kendala yang dihadapi peternak dalam

pemanfaatan dedak padi sebagai bahan pakan adalah ketersediaannya yang tidak

menentu di beberapa daerah seperti dijawa, sehingga perlu didistribusi dari daerah

lain. Permasalahan dalam proses distribusi bahan pakan dedak adalah proses

pengiriman yang tidak efisien diakibatkan oleh berat jenis dedak padi yang

rendah, sehingga tidak memungkinkan dikirim dalam bentuk bubuk. Sehingga

diperlukan inovasi yaitu dibuat pelet untuk mempermudah pengiriman dan

meningkatkan masa simpan pelet.

Kualitas pelet sangat penting diperhatikan karena berpengaruh daya

simpan dan keamanan bahan pakan dalam proses pendistribusian maupun

penyimpaanan. Salah satu faktor yang menentukan kualitas pelet adalah jenis

perekat atau binder, sehingga jenis pelet dengan binder terbaik sangat penting

untuk menjamin efektifitas penyimpanan pendistribusiannya sebelum digunakan

pada industri peternakan.

 5

Potensi pakan Dedak Padi

sebagai pelet pakan ternak

Permasalahan dedak padi yang Pengolahan pakan Dedak Padi

memiliki berat jenis rendah menjadi pellet pakan yang berkualitas
sehingga tidak efektif untuk di baik dan tahan lama serta lebih efektif
distribusikan maupun disimpan didistribusikan

Penambahan berbagai jenis

perekat

Tepung Tepung Tepung Tepung

tapioka jagung sagu LignoBond DD

.
Pengujian Kualitas pelet sebelum dan setelah
penyimpanan

Uji Fisik Uji Kimia

(IDP,BJ dan densitas) (PK, BK, dan BO)

Menghasilkan pelet yang

berkualitas baik dan tahan lama
serta ekonomis

Gambar 1. Kerangka Pikir Penelitian

 6

II. TINJAUAN PUSTAKA

II.1. Dedak Padi Sebagai Pakan Ternak

Dedak padi merupakan produk samping yang dihasilkan dari proses

penggilingan gabah menjadi beras yang berpotensi untuk digunakan sebagai

bahan baku pakan karena mengandung kadar nutrien dan energi yang cukup baik.

Nutrien yang terdapat pada dedak padi antara lain protein kasar 9-12%, pati

1535%, lemak 8-12%, serat kasar 8-11%. Produksi dedak padi biasanya

dihasilkan dari industri penggilingan padi di banyak tempat di pedesaan (Marbun

et al, 2018).

Pakan yang memiliki kandungan nutrien yang baik dan sesuai kebutuhan

ternak mampu menunjang produktivitas ternak. Kebutuhan nutrien pada ternak

juga berbeda tergantung jenis dan status fisiologi ternak. Pemenuhan kebutuhan

pakan ternak juga harus diperhatikan sumbernya, ketersediaan pakan tersebut dan

keberadaannya tidak bersaing dengan kebutuhan manusia. Dedak padi merupakan

sisa hasil industri agribisnis. Namun, kandungan serat kasar yang tinggi serta

adanya zat anti nutrisi yang tidak dapat dicerna oleh ternak menyebabkan dedak

padi masih belum dapat dimanfaatkan sebagai pakan tunggal. Bahwa kandungan

nutrien dedak padi hasil penggilingan di Indonesia mengandung protein kasar

sebesar 12,7%-13,5% dan serat kasar 8,2%-12,2%. Oleh karena itu, pengolahan

pakan mampu meningkatkan kandungan nutrien dan mengurangi zat anti nutrisi

pada pakan (Safitri et al, 2020).

 7

Sifat fisik merupakan salah satu faktor penting diketahui karena sifat dasar

dari suatu bahan yang mencakup aspek yang sangat luas. Pengujian sifat fisik

terdiri atas ukuran partikel, berat jenis, kerapatan tumpukan, kerapatan pemadatan,

tumpukan dan sudut tumpukan (Ansor, 2015).

II.2. Pelet

Pelet merupakan bentuk pakan yang dapat mempengaruhi karakteristik

metabolisme dan kecernaan pakan selain itu pakan berbentuk pelet memiliki

kelebihan yaitu mempermudah dalam penanganan simpan, pengangkutan serta

mempermudah dalam pemberiannya terhadap ternak. pakan pelet memiliki

keuntungan yaitu mempermudah dalam penangangan penyimpanan serta

menurunkan biaya produksi, sehingga pakan pelet yang dihasilkan lebih efisien

(Harapah et al, 2020).

Pelet dikenal sebagai bentuk massa dari bahan pakan atau ransum yang

dibentuk dengan cara menekan dan memadatkan melalui lubang cetakan secara

mekanis. Pelet merupakan hasil modifikasi dari mash yang dihasilkan dari

pengepresan, sehingga pelet menjadi lebih keras bentuk fisik pelet sangat

dipengaruhi jenis bahan yang digunakan, ukuran pencetak, jumlah air, tekanan

dan metode setelah pengolahan serta penggunaan bahan pengikat/perekat untuk

menghasilkan pelet dengan struktur yang kuat, kompak dan kokoh sehingga pelet

tidak mudah pecah (Rahmana et al, 2016).

Pembuatan pelet terdiri dari tiga tahap yaitu 1) pengolahan pendahuluan

yang terdiri dari pencacahan, pengeringan dan penghalusan bahan pakan menjadi
 8

tepung, 2) pembuatan pellet meliputi pencampuran, pencetakan, pendinginan dan

pengeringan, 3) perlakuan akhir yang terdiri dari sortasi, pengepakan dan

penyimpanan dalam gudang (Ismi et al, 2017).

II.3. Bahan Perekat (Binder)

Binder atau bahan perekat adalah bahan tambahan yang sengaja

ditambahkan ke dalam formula pakan untuk menyatukan semua bahan baku yang

digunakan dalam membuat pakan. Salah satu faktor yang mempengaruhi kondisi

kerusakan pelet yaitu tidak digunaannya bahan perekat dalam susunan bahan baku

pakan. Penggunaan bahan perekat akan mempengaruhi kualitas pakan, dan bentuk

pelet secara fisik. Bahan perekat diperlukan untuk mengikat komponen komponen

bahan pakan agar mempunyai struktur yang kompak sehingga tidak mudah hancur

dan mudah dibentuk pada proses pembuatannya. mempunyai struktur yang

kompak sehingga tidak mudah hancur dan mudah dibentuk pada proses

pembuatannya (Wulansari et al, 2016).

Binder terbagi menjadi 2 jenis yaitu binder alami dan binder buatan.

Binder alami yang banyak digunakan diantaranya onggok, tepung tapioka,

berbagai jenis rumput laut, bungkil inti sawit, kanji, dan molases. Binder buatan

diantaranya adalah lignosulfonat, bentonit (Syahri et al, 2018).

Keberadaan bahan perekat (binder) dalam pakan pelet sangat penting

untuk membentuk kualitas pelet yang baik. Penggunaan binder pada pelet dapat

meningkatkan sifat fisik pelet dan kandungan kimiawi bahan yang dikandungnya.

Bahan perekat atau pengikat diperlukan untuk mengikat komponen-komponen

 9

bahan pakan agar mempunyai struktur yang kompak hingga pelet memiliki sifat

fisik yang kuat dan dapat menahan partikel-pertikel nutrient yang ada di dalamnya

(Nurhayati dan puspitasari, 2017).

II.3.1.LignoBon DD

Lignobond DD adalah pengikat berbasis lignin untuk blok pakan ternak

untuk memberikan nilai kekerasan yang tepat untuk konsumsi segera dan tertunda

(tahan terhadap kerusakan akibat cuaca buruk) (Ekielski dan Pawan, 2021).

LignoBond DD (Borregaard–LignoTech, Norwegia) adalah aditif berbasis

lignin yang digunakan sebagai pengikat dalam pembuatan pelet. Fungsi

LignoBond adalah untuk meningkatkan daya tahan pelet dan mengurangi denda.

Juga telah ditunjukkan bahwa LignoBond mengurangi konsumsi daya selama

peletting, misalnya untuk pakan ternak (Bringas et al, 2015).

II.3.2.Tepung Sagu

Tepung sagu adalah pati yang diperoleh dari pengolahan empelur pohon

sagu (metroxylon Sp). Tepung sagu merupakan salah satu sumber karbohidrat dan

mengandung beberapa komponen lain, seperti mineral dan fosfor. Jumlah

karbohidrat dan kandungan kimia dari setiap 100 gram tepung mengandung

karbohidrat 94 gramn, protein 0,2 gram, lemak 0,2 gram, air 14 gram, fosfor 130

mg, kalsium 10 mg, vitamin B1 0,01 mg (Auliyah, 2012).

Bahan perekat yang berasal dari pati seperti tepung sagu adalah bahan

yang ready stock, murah dan mudah aplikasinya, tidak beracun dan tinggi akan
 10

kandungan amilopektin. Wardhana et al, (2015) mengatakan Amilopektin yang

bersifat lengket dapat meningkatkan ikatan antar material-material dalam pelet

pupuk organik sehingga dapat meningkatkan ketahanan terhadap tekanan dan

gesekan yang diterima pelet saat pengangkutan dan transportasi. Hal tersebut

sesuai dengan Kuokkanen (2013) yang menjelaskan bahwa tepung sagu dan

tepung kanji mengandung polisakarida kompleks berupa amilum (starch) yang

umum digunakan sebagai perekat.

II.3.3.Tepung Tapioka

Tepung tapioka merupakan bahan baku local yang berlimpah , mudah

diolah dan harganya relatif murah. Selain itu memiliki kandungan karbohidrat

yang cukup tinggi tepung tapioka mengandung amilosa sebesar 17% dan

amilopektif 83% sehingga dijadikan alternatif bahan perekat alami pada pakan

(Sari et al, 2016).

Tepung tapioka merupakan bahan baku lokal yang berlimpah,

mudah diolah dan harganya relatif murah. Selain memiliki kandungan

karbohidrat yang cukup tinggi tepung tapioka mengandung amilosa

sebesar 17% dan amilopektin 83%, Sari et al, (2016). Pati terdiri dari dua

fraksi yang dapat dipisahkan dengan air panas, yaitu fraksi terlarut disebur

amilosa dan fraksi tidak terlarut disebut amilopektin. Perbandingan

kandungan antara amilosa dan amilopektin berperan dalam mambentuk

produk olahan pellet pakan ternak. Semakin besar kandungan amilopektin

atau semakin kecil kandungan amilosa bahan yang digunakan, maka

 11

semakin tinggi daya rekatnya. Dengan demikian penambahan tepung

tapioka sangat membantu dalam pembuatan pakan berbentuk pelet, karena

pellet yang di hasilkan menjadi padat dan tidak mudah pecah (Gumilar et

al, 2011).

II.3.4.Tepung Jagung

Tepung jagung adalah tepung yang diperoleh dengan cara menggiling biji

jagung (Zea mays L). Salah satu jenis jagung yang banyak dimanfaatkan adalah

jagung manis (Zea mays sacc). Jagung mengandung sekitar 70% pati dari bobot

biji jagung yang merupakan komponen penting tepung jagung. Komponen

karbohidrat lain adalah gula sederhana, yaitu glokusa, sukrosa dan fruktosa,

sekiatar 1,3% dari bobot biji. Tepung jagung juga mengandung protein, lemak,

serat kasar, vitamin dan mineral. Protein tepung jagung mempunyai komposisi

asam amino yang cukup banyak. Asam lemak penyusun jagung terdiri dari asam

lemak jenuh yang berupa palmitat dan stearat serta asam lemak tak jenuh berupa

oleat dan linoleate (Auliah, 2012).

Penggunaan tepung jagung sebagai bahan perekat pellet sangat baik di

gunakan mengingat kandungan amilopektinnya yang tinggi dan ekonomis

digunakan. Susilawati et al, (2012) melaporkan pelet dengan bahan pengikat

jagung, maka semakin tinggi penggunaan jagung, semakin tinggi pula kandungan

protein pelet hijauan. Hal ini disebabkan karena dari keempat bahan pengikat

yang digunakan, jagung merupakan bahan yang kandungan protein kasarnya

paling tinggi, sedangkan untuk bahan pengikat lain, semakin tinggi pemberian
 12

bahan pengikat, semakin rendah kandungan protein kasar pelet hijauan secara

keseluruhan.

II.4. Uji Kualitas Pelet

Kualitas pellet dapat diukur secara fisik dan organoleptik. Kualitas fisik

yaitu hardness dan durability sedangkan kualitas organoleptik adalah warna,

tekstur serta aroma pelet. Bentuk dan sifat fisik pellet dipengaruhi oleh jenis

bahan yang digunakan, die, kadar air, tekanan dan metode setelah pengolahan

serta penggunaan bahan pengikat/binder. Tingginya kadar air pada pellet akan

menyebabkan tumbuhnya jamur dan kerusakan pelet Pada saat proses

conditioning atau pemanasan dengan uap air menyebabkan pati menjadi gelatin,

melalui proses gelatinisasi terjadi perekatan antar partikel bahan penyusun

sehingga penampakan pellet menjadi kompak, tekstur dan kekerasan menjadi

bagus (Utama et al, 2020).

Salah satu kriteria kualitas fisik yang harus dimiliki

pelet adalalah kerasan

atau daya tahan terhadap tekanan yang dapat menimbulkan atrisi. Kekerasan pelet

merupakan suatu respon terhadap atrisi yang bersifat fragmentasi. Hal ini penting

terutama pada saat transportasi, adanya segrasi atau fragmentasi pelet dapat

memperbesar distribusi ukuran partikel yang akan berakibat pada tidak terjaminya

homogenitas nutrien (Widiyastuti et al, 2004).

II.4.1.Indeks Durabilitas Pelet

 13

Durabilitas atau uji ketahanan terhadap benturan dilakukan untuk

mengetahui apakah pelet yang dibuat mampu bertahan terhadap benturan,

gesekan, terjatuh dan tertimpa pada saat proses penyimpanan maupun distribusi.

Pelet yang baik adalah pelet yang kompak, kokoh dan tidak mudah rapuh. Faktor

yang mempengaruhi nilai durabilitas pellet adalah bahan penyusun pelet serta

kandungan perekat alami pada bahan pakan dan tingkat perekat tambahan yang

diberikan (Ismi et al, 2017).

Durability
yaitu jumlah pelet yang kembali dalam keadaan utuh setelah

diaduk dengan mekanik atau pneumatik. Kriteria ini digunakan untuk mengukur

atrisi tipe abrasi. Pelet yang baik mempunyai dubarilitas yang tinggi terutama

pada kondisi transportasi maupun penyimpanan, rendahnya segregasi

menyebabkan kestabilan ukuran partikel pelet dan kekompakan nutrien yang

terkandung pada tiap butir pelet akan tetap terjamin (Widiyastuti et al, 2004).

II.4.2.Densitas Pelet

Densitas digunakan untuk mengetahui kekompakkan dan tekstur pakan.

Tekstur pakan yang kompak akan tahan terhadap pengaruh proses penekanan

sehingga ikatan antar partikel penyusun partikel bahan tidak terisi rongga udara.

densitas sangat berperan menentukan kapasitas dan pengisisan silo, kontainer dan

pengemasan (Nurhayati dan Puspitasari, 2017).

Satuan densitas dapat dinyatakan dengan g per cm3 atau kg per m3 .

Diukur setelah melakukan proses pemadatan yaitu dengan menggetarkan gelas

 14

ukur dengan alat shaker selama lima menit sampai volumeya tidak berubah lagi.

Densitas ini antara lain berguna untuk memperkirakan luas tempat penyimpanan

pelet tersebut (Susilawati et al, 2012).

II.4.3.Berat Jenis Pelet

Berat jenis merupakan perbandingan antara massa bahan terhadap

volumenya. Berat jenis memegang peranan penting dalam proses pengolahan,

penanganan dan penyimpanan. Hal ini disebabkan karena lama penyimpanan

berpengaruh terhadap kandungan air pelet. Kandungan air pelet berpenagruh

terhadap berat jenis pelet itu sendiri. semakin lama pelet disimpan, maka BJ pelet

berfluktuasi yang dikarenakan terjadi penggumpalan yang disebabkan oleh

pertumbuhan jamur pada pelet berat jenis berhubungan erat dengan porositas

ransum. Porositas adalah rasio antara kerapatan tumpukkan dengan berat jenis

ransum. Porositas akan menunjukkan besarnya volume ruang antara partikel

dalam suatu tumpukkan ransum. (Nurhayati dan Puspitasari, 2017).

Peningka
tan kadar air pelet akan mempengaruhi berat jenis karena

berpengaruh besar terhadap daya ambang pelet. Hal ini didukung dari hasil

penelitian Putra (2005) dan Florensyah (2007) bahwa yang mempengaruhi berat

jenis yaitu lama penyimpanan dan KA. Pembuatan pelet juga mempengaruhi

kualitas berat jenis kerena semakin kecil ukuruan partikel bahan penyusun pellet

maka kualitas pelet tersebut semakin baik.

 15

II.4.4.Protein Kasar Pelet

Kadar protein suatu bahan pakan secara umum dapat diperhitungkan

dengan analisis kadar protein kasar. Analisis kadar protein ini merupakan usaha

untuk mengetahui kadar protein bahan baku pakan. Analisis kadar protein

digunakan untuk menguji kadar protein, ditentukan kadar nitrogennya secara

kimiawi kemudian angka yang diperoleh dikalikan dengan faktor 6,25 = (100:16).

Faktor tersebut digunakan sebab nitrogen mewakili sekitar 16% dari protein

(Herawati dan Royani, 2019).

Protein kasar adalah nilai hasil bagi dari total nitrogen amonia dengan

faktor 16% (16/100) atau hasil kali dari total nitrogen amonia dengan faktor 6,25

(100/16). Nitrogen yang terdapat di dalam pakan tidak hanya berasal dari

protein saja tetapi ada juga nitrogen yang berasal dari senyawa bukan protein

atau nitrogen nonprotein (non–protein nitrogen/NPN). Nilai yang diperoleh dari

perhitungan diatas merupakan nilai dari apa yang disebut protein kasar (Kamal,

1998).

II.4.5.Bahan Kering Pelet

Bahan kering merupakan hasil dari pembagian fraksi yang berasal dari

bahan pakan yang dikurangi kadar air. Kadar air bahan pakan dapat diketahui

setelah bahan pakan dipanaskan pada oven dengan suhu 105⁰C selama 24 jam.

Bahan kering dihitung berdasarkan selisih antara 100% dikurangi dengan

 16

persentase kadar air suatu bahan pakan yang dipanaskan hingga ukurannya tetap

(Azizah et al, 2020). Menurut Tillman et al, (1998) bahan kering terdiri dari

bahan organik dan anorganik, di dalam bahan organik itu sendiri terkandung

lemak kasar, protein kasar, serat kasar, dan BETN, sedangkan bahan organik

terdiri dari abu.

Bahan kering adalah bahan yang tersisa setelah kandungan uap air di

dalam sampel di hilangkan atau di uapkan seluruhnya dengan pemanasan 105 0C

Tilman et al, (1991). Kandungan bahan kering suatu pakan di cerminkan dengan

kandungan mineral, serat kasar, dan bahan ekstrak tanpa nitrogen. Nitrogen yang

terkandung didalam bahan organik merupakan komponen penyusun bahan kering.

Akibat dari konsumsi bahan kering akan berpengaruh pada jumlah konsumsi

bahan organik. Banyaknya konsumsi bahan kering akan mempengaruhi besarnya

nutrien konsumsi sehingga jika konsumsi bahan organik meningkat maka akan

meningkatkan konsumsi nutrient (Ima, 2011).

II.4.6.Bahan Organik

Bahan organik adalah bahan kering yang dikurangi abu, Bahan-bahan

organik yang terdapat dalam pakan tersedia dalm bentuk tidak larut, oleh karena

itu diperlukan adanya proses pemecahan zat-zat tersebut menjadi zat-zat yang

mudah larut. Anisa (2020) yang menjelaskan kandungan bahan organik suatu

pakan terdiri atas protein kasar, lemak kasar, serat kasar dan bahan ekstrak tanpa

nitrogen (BETN). Kandungan bahan organik merupakan selisih antara kandungan

bahan kering dan kandungan abu. Kandungan abu suatu bahan pakan akan

mempengaruhi kandungan bahan organiknya. Semakin tinggi kandungan abu

 17

maka 12 kandungan bahan organik pakan tersebut akan semakin rendah (Azizah

et al, 2020).

II.5. Faktor-Faktor Yang Mempengaruhi Kualitas Pelet

Kualitas pelet dapat diukur secara fisik dan organoleptik. Pengukuran

kualitas fisik diantaranya yaitu dengan melihat hardness dan durabilitas pelet,

sedangkan kualitas organoleptik dilihat berdasarkan warna, tekstur serta aroma

pelet. Kualitas pelet dipengaruhi oleh jenis bahan pakan yang digunakan, ukuran

pencetak pelet, jumlah air yang digunakan, tekanan dan penggunaan bahan binder

untuk dapat menghasilkan pelet yang kompak dan kuat, sehingga pelet tidak

mudah pecah (Ismi et al, 2017).

Pelet yang baik adalah pelet yang memiliki index ketahanan (pellet

durability index) yang baik sehingga dalam proses penanganan dan transportasi

pelet tidak mengalami kerusakan secara fisik, tetap kompak, kokoh dan tidak

mudah rapuh. spesifikasi pellet durability index (PDI) minimum adalah 80%.

Daya tahan pelet dipengaruhi oleh komposisi kimiawi bahan yaitu lemak, pati,

protein, serta serat. Pellet Durability Index juga dapat dipengaruhi oleh ukuran

partikel pelet. Makin kecil ukuran pelet maka semakin menunjang kekerasan dan

ketahanan pelet yang dihasilkan, karena semakin banyak pati yang diubah oleh

uap panas menjadi perekat maka dapat membantu proses perekatan

partikelpartikel dalam bahan baku (Jaelani et al, 2016).

Nilai durabilitas pada pelet menggambarkan banyaknya pelet yang mampu

bertahan terhadap benturan, gesekan, guncangan pada saat proses penyimpanan

 18

maupun distribusi. Faktor yang mempengaruhi nilai durabilitas pada pelet antara

lain karakteristik bahan baku (protein, lemak, serat, pati), kepadatan, tekstur, air

dan kestabilan karakteristik bahan (Majiid et al, 2020).

II.6. Penelitian Terdahulu

Hasil penelitian yang dilakukan oleh Royani dan Herawati (2020) pada

pembuatan pelet daun gamal memiliki nilai berat jenis berkisar antara 1,66 – 2,00

g/cm3, hasil ini jauh lebih tinggi jika dibandingkan dengan nilai berat jenis pelet

dengan kandungan Indigofera zolingeriana yakni 1,05 – 1,18 g/cm3, maupun

berat jenis hijauan pelet dengan nilai berat jenis sebesar 1,02 – 1,36. Hal ini

memperlihatkan bahwa semakin tinggi nilai berat jenis, maka semakin banyak

masa yang dapat tertampung dalam satu satuan volume. Sehingga dapat diambil

kesimpulan bahwa P5 (tepung tapioka 20% + molases 20% ) memiliki nilai berat

jenis paling optimal.

Menurut Behnke (1994), faktor-faktor yang mempengaruhi kualitas pellet

adalah formulasi (pengaruhnya sebesar 40%), conditioning (20%), ukuran partikel

(20%), spesifikasi die (cetakan) dari mesin pellet (15%) dan pendinginan (5%).

Hal tersebut dapat di lihat pada penelitian Ismi et al, (2017) pada pemberian

perekat berupa molases hingga level 3% mampu meningkatkan nilai rataan

kekerasan pelet sebesar 7,75 kg dan yang terendah sebesar 6,13 kg. Menurut

Mukodiningsih et al, (2010) menyatakan bahwa tingkat kekerasan pellet yang

baik dengan diameter pelet 4-5 mm adalah 4 kg/cm2 , sedangkan diameter 6-8

mm adalah 6,5 kg/cm2. Nilai kekerasan pelet berhubungan dengan durabilitas.

 19

Mukodiningsih et a,l (2010) menambahkan bahwa nilai durabilitas pelet yang

baik dengan diameter pellet 4-8 mm lebih dari 90% lebih tepatnya yaitu 96%.

Hasil kajian Akbar et al, (2017) menyatakan bahwa diameter cetakan pelet 5 mm

mampu menyebabkan ransum pelet tahan terhadap tumpukan rata-rata 0,67g/ml.

Hasil penelitian Yunita (2022) pada pembuatan pelet indigofera

menggunakan perekat lignobond DD, tepung jagung, tepung tapioka, dan tepung

sagu dengan pemberian 1% menghasilkan rataan protein kasar pelet indigofera

zollingeriana yaitu berkisar 26,37% - 26,98%.

 20

III. METODE PENELITIAN

III.1. Waktu dan Tempat

Penelitian ini akan di laksanakan pada bulan Agustus-September 2022 di

Laboratorium Ilmu Nutrisi dan Teknologi Pakan Fakultas Peternakan dan di

Laboratorium Sistem dan Teknik Transportasi Teknik Sipil Fakultas Teknik,

Universitas Halu Oleo Kendari.

III.2. Materi Penelitian

III.2.1. Alat

Alat yang digunakan dalam penelitian ini adalah blender, disc mill,

PDI test, Shakes shieve, timbangan digital, nampan, mesin pelleter,

durability tester, timbangan analitik, oven 105 0C, oven 60 0C, cawan

porselin, gelas ukur, labu erlenmeyer, desikator, tanur, kertas label,

kantong plastik, standing pouch, gegep dan pipet tetes.

III.2.2. Bahan

Bahan yang digunakan dalam penelitian ini adalah dedak padi, air,

tepung tapioka, tepung sagu, dan tepung jagung, LignoBond DD, H2SO4,

aquades, NaOH, indikator warna, dan asam borat.

 21

III.3. Prosedur Penelitian

III.3.1. Tahap Persiapan Bahan pelet

Persiapan bahan pelet meliputi persiapan seluruh bahan baku yang di

butuhkan. Bahan-bahan yang di butuhkan dalam pembutan pelet dedak padi

terdiri atas dedak padi, tepung tapioka, tepung sagu, tepung jagung dan perekat

(LignoBond DD).
komersil

III.3.2. Tahap Pelaksanaan Penelitian

Proses pembuatan pelet dimulai dengan Penimbangan atau penakaran

sesuai dengan kebutuhan, kemudian mencampurkan dengan bahan perekat sesuai

perlakuan setelah itu aduk merata dengan penambahan air sebanyak 20% dari

berat pakan dan diremas-remas hingga menjadi homogen. Kemudian dimasukan

ke dalam alat pencetak pelet dengan diameter lubang pencetak pelet sekitar 8 mm

(Wulansari et al, 2016).

Pelet yang dihasilkan dari pencetakan dikeringkan. Pengeringan

dilakukan dengan menggunakan alat pengering khusus (oven). Proses

pengeringan pelet menggunakan oven 60 0C lebih menguntungkan sebab tidak

terpengaruh oleh kondisi cuaca, lebih bersih dan lebih cepat. Pelet yang telah jadi

kemudian diuji sifat fisik dan kimianya sebelum dan sesudah penyimpanan selama

sebagai pembanding.
2 minggu
 22

III.4. Parameter Pengamatan

III.4.1.Uji Fisik

1. Uji Durabilitas pelet

Pengukuran nilai durabilitas pelet dilakukan dengan memasukan sampel

sebanyak 500 gram ke dalam kotak yang dilengkapi alat pemutar (tumbling box),

kemudian disaring dan pelet yang tertinggal pada saringan ditimbang. Penentuan

pelet durability index (PDI) dilakukan dengan membandingkan berat pelet awal

dengan berat setelah diputar dalam tumbler dikalikan 100% (Hutagalung et a,l

2021). Sesuai penelitian Pfost (1976) yang menyederhanakan sistem ini menjadi

satu ruang yang berputar disebut tumbing can. Dalam metode ini 500 gram pelet

yang didinginkan dan saring ditempatkan dalam kotak logam dengan dimensi 30

cm x 30 cm x 12 cm dan terdapat penyekat dengan panjang 23 cm, lebar 5 cm

berada ditengah secara diagonal didalam kotak. Kotak ini diputar 50 rpm selama

10 menit kemudian disaring. Ukuran saringan digunakan yaitu berdiameter 20 cm

dengan diameter lubang pada saringan 4,75 mm. PDI dihitung dengan

menggunakan rumus :

berat sisa pelet

Durabilitas= ×100 %
berat pelet awal

(Ismi et al, 2017).

2. Uji Densitas Pelet

 23

Densitas adalah massa partikel yang menempati satu unit volume tertentu

(Wirakartakusumah, 1992). Kepadatan atau densitas pelet (g/cm3) dihitung

dengan cara membandingkan massa (g) dengan volume pelet (cm3) seperti

dijelaskan dalam USDA (1999). Densitas pelet juga dibandingkan dengan densitas

campuran bahan dalam bentuk mesh (tepung) yaitu tanpa diproses menjadi pelet

atau tanpa pemadatan (kerapatan tumpukan) dihitung menurut Khalil (1999).

massa pelet (g)

Densitas(g /cm3)= 2 3
3,14 x r x t (cm )

3. Uji Berat Jenis Pelet

Berat jenis merupakan perbandingan antara massa bahan terhadap

volumenya. Uji Berat Jenis dengan menggunakan metode statter test, Khalil

(1999). Sampel sebanyak 100 gram dimasukkan ke dalam gelas ukur yang berisi

air 500 mL lalu dilakukan pengadukan untuk mempercepat penghilangan ruang

udara antar partikel pelet. Pembacaan volume dilakukan setelah volume air

konstan.

berat sampel ( g)
BJ (g/ ml)=
perubahan volume aquades( ml)

3.4.2. Uji Kimia

1. Kadar Protein Kasar (AOAC, 2005)

Penentuan kadar protein dilakukan dengan metode Kjedhal, dengan

tahapan berupa destruksi, destilasi dan titrasi. Adapun rumus yang digunakan

dapat dilihat sebagai berikut:

 24

( S−B ) × N HCL× 14
% Nitrogen= × 100 %
W ×1000

Kadar protein (%) = % Nitrogen  6,25

Keterangan:

S = Volume titran sampel

B = Volume titran blanko

W = Bobot sampel kering

N = Normalitas HCL

2. Kadar Bahan Kering (AOAC 2005)

Analisis bahan kering diketahui dengan memasukan cawan

porselin ke dalam oven dengan suhu 105 ⁰C selama 24 jam kemudian

didinginkan kedalam desikator selama 30 menit dan di timbang (a gr),

sampel di timbang sebanyak ± 1 gram dimasukkan kedalam cawan

porselin dan ditimbang bersama-sama (b gr). Kemudian dikeringkan

dalam oven pada suhu 105 ⁰C selama 24 jam dan setelah kering

didinginkan dalam desikator dan ditimbang kembali (c gr). Bahan kering

dihitung berdasarkan selisih antara 100% dikurangi dengan persentase

kadar air suatu bahan pakan yang dipanaskan hingga ukurannya tetap

sehingga diperoleh perhitungan

b−a
kadar air (%)= ×100 %
c−a

kadar bahan kering ( % )=100 %−Kadar air(% )

3. Kadar Bahan Organik (AOC, 2005)

 25

Ananlisis bahan organik dilakukan dengan cara sampel dari

Analisa bahan kering dimasukkan kedalam tanur pada suhu 600 0C selama

kurang lebih 4 jam atau hingga diperoleh abu berwarna putih. Setelah itu

cawan didinginkan dalam desikator selama 30 menit kemudian ditimbang.

Kadar abu dihitung dengan rumus sebagai berikut:

d −a
kadar abu (%)= × 100 %
b−a

100−kadar abu
% bahan organik= ×bk %
100

BO(%)=%BO × BK (%)

Keterangan :a = berat cawan (gram)

b = berat cawan + sampel sebelum dioven (gram)

d = berat cawan + sampel setelah di tanur (gram)

3.5. Rancangan Penelitian

Rancangan penelitian ini menggunakan 4 perlakuan dengan ulangan

sebanyak 4 kali sehingga terdapat sebanyak 16 uji percobaan yang meliputi :

P1 = Dedak Padi + 3% binder komersial (LignoBond DD)

P2 = Dedak Padi + 3% tepung tapioka

P3 = Dedak Padi + 3% tepung jagung

P4 = Dedak Padi + 3% tepung sagu

Jumlah dedak padi yang dibuat tiap perlakuan adalah 4 kg.

Penelitian ini menggunakan Rancangan acak lengkap dengan model

matematis yang digunakan yaitu :

Yij = µ + α i + Ɛij
 26

Keterangan :

Yij = Nilai pengamatan pada perlakuan dan ulangan

µ = Nilai rata-rata umum pengaruh perlakuan

αi = Pengaruh perlakuan ke-i

Ɛij = Pengaruh galat perkakuan ke-i, pada ulangan ke-j

i = Perlakuan ke 1,2,3 dan 4

j = Ulangan 1,2,3 dan 4

3.6. Variable Penelitian

Variabel dalam penelitian ini adalah uji fisik pelet yang meliputi indeks

durabilitas pelet, berat jenis pelet, densitas pelet, dan uji kimia pelet yang meliputi

Analisa kadar protein kasar (PK), bahan kering (BK), bahan organik (BO) pelet.

3.7. Analisis Data

Data dianalisis dengan ANOVA rancangan acak lengkap (RAL)

menggunakan software SPSS 22. Jika perlakuan berpengaruh nyata terhadap

parameter maka dilakukan uji beda antar perlakuan menggunakan uji lanjut

Duncan’s Multiple Range Test (DMRT) pada taraf kepercayaan 95% (α = 0,05).
 27

DAFTAR PUSTAKA

Ansor S. 2015. Evaluasi Uji Fisik Kualitas Dedak Padi Kabupaten Kebumen Jawa
Tengah. Skripsi. Fakultas Peternakan Institute Pertanian Bogor.

Akbar MRL, DM Suci, dan I Wijayanti. 2017. Evaluasi Kualitas Pelet Pakan Itik
yang Disuplementasi Tepung Daun Mengkudu (Marinda Citrifolia) dan
Disimpan Selama 6 Minggu. Buletin Makanan Ternak. 104 (2) : 31-48.

Anisa S. 2020. Kecernaan Bahan Kering dan Bahan Organik Pakan Berbasis Kulit
Pisang Kepok Fermentasi Pada Domba Lokal Jantan. Fakultas Pertanian.
[Skripsi]. Universitas Sumatera Utara.

Auliah A. 2012. Formulasi Kombinasi Tepung Sagu Dan Jagung Pada Pembuatan
Mie. Jurnal Chemica. Vol 13. No. 2.

Azizah NH, A Budi, dan S Iin. 2020. Pengaruh Penggunaan Dedak Fermentasi
Terhadap Kandungan Bahan Kering Dan Bahan Organik Silase Rumput
Gajah (Pennisetum Purpureum). Jurnal Sumber Daya Hewan. Vol. 1. No.
1.

Behnke KC. 1994. Factors Affecting Pellet Quality. Maryland Nutrition

Conference, Department Of Poulty Science And Animal Science,
University Of Maryland.

Ekielski A and Pawan K. M. 2021. Lignin For Bioeconomy: The Present And
Future Role Of Technical Lignin. International Journal Of Molecular
Sciences.

Bringas CS, MC Ana, M Dejan, BS Reidar, and M Nevena. 2015. Effects Of

Enzymes And Lignosulfonate Addition On Tensile Strength, Surface
Hydration Properties And Underwater Swelling Rate Of Microalgae
Pellets. Annual Transactions Of The Nordic Rheology Society, Vol. 23.

Florensyah AI. 2007. Pengaruh Lama Penyimpanan Ransum Komersial Ayam

Broiler Starter Bentuk Crumble Terhadap Kadar Air, Aktivitas Air dan
Sifat Fisik. Institut Pertanian Bogor.

Gumilar G, R Obin, dan N Winda . 2011. Kualitas Fisikokimia Naget Ayam Yang
Menggunakan Filter Tepung Suweg (Amorphophallus Campanuatus B1).
Jurnal Ilmu Ternak. Vol. 11. No. 1.

Harahap S, AN Harahap, dan E Irawati. 2020. Sifat Fisik Pellet Melalui

Penambahan Tepung Kulit Pisang Kepok Dalam Ransum Yang Disimpan
Dengan Waktu Yang Berbeda. Jurnal Nutrisi Ternak Tropis. Vol. 3. No. 2.
 28

Herawati E, dan M Royani. 2019. Pengaruh Penambahan Molasses dan Tepung

Tapioka terhadap Kandungan Protein Kasar, Serat Kasar dan Energi ada
Pellet Daun Gamal. Jurnal Ilmu Peternakan. Vol. 4. No. 1.

Hutagalung RA, Meda C., Vivitri D. P., Bryant A., Jeremy O dan Arka S. 2021.
Karakteristik Daya Apung dan Daya Tahan Pelet Dari Limbah Bioflok
Akuaponik. Jurnal Teknologi Perikanan dan Kelautan. Vol. 12. No. 1.:19-
26.

Ima S. 2011. Kandungan Protein Kasar, Serat Kasar dan Bahan Kering Pada Kulit
Pisang Yang Difermentasi Probiotik Sebagai Pakan Alternatif Ikan.
Fakultas Kedokteran Hewan. [Skripsi]. Universitas Airlangga. Surabaya.
Hal 87.

Ismi RS, IP Retno, dan S Sri. 2017. Pengaruh Penambahan Level Molases
Terhadap Kualitas Fisik dan Organoleptik Pellet Pakan Kambing Periode
Penggemukan. Jurnal Ilmiah Peternakan Terpadu. Vol. 5(3): 58-63

Jaelani A, S Dharmawati, dan Wacahyono. 2016. Pengaruh Tumpukan dan Lama

Masa Simpan Pakan Pelet Terhadap Kualitas Fisik. Ziraa,ah. Vol. 41. No
2.

Kamal M. 1998. Nutrisi Ternak I. Rangkuman. Lab. Makanan Ternak, Jurusan

Nutrisi Dan Makanan Ternak, Fakultas Peternakan, UGM. Yogyakarta.

Khalil. 1999. Pengaruh Kandungan Air dan Ukuran Partikel Terhadap Sifat Fisik
Pakan Lokal: Kerapatan Tumpukan, Kerapatan Pemadatan Tumpukan dan
Berat Jenis. Media Peternakan 22.

Kuokkanen M. 2013. Development Of An Eco-And Material -Efficient Pellet

Production Chain-A Chemical Studiy. Dissertation. University Of Oulu,
Oulu.

Majiid AR, S Mukodinongsih, dan S Sumarsih. 2020. Pengaruh Penggunaan

Rumput Laut dalam Pellet Pakan Kelinci terhadap Tingkat Kekerasan,
Durabilitas dan Organoleptik Pellet. Jurnal Sain Peternakan Indonesia.
Vol. 15. No. 4.

Marbun FGI, R Wiradimadja, dan I Hernaman. 2018. Pengaruh Lama

Penyimpanan terhadap Sifat Fisik Dedak Padi. Jurnal Ilmiah Peternakan
Terpadu. Vol. 6(3): 163-166.

Mukodiningsih S, SPS Budhi, A Agus, Haryadi and S. J. Ohh. 2010. Effect Of

Molasses Addition Level To The Mixture Of Calf Starter And Corn
Fodder On Pellet Quality, Rumen Development And Performance Of
 29

Holstein-Friesian Calves In Indonesia. J. Animal Science And Technology.

52 (3): 229-236.

Nurhayati T, dan M Puspitasari. 2017. Pengaruh cara Pengolahan Pati Garut

(Maranta Arundinacea) Sebagai Binder dan Lama Penyimpanan terhadap
Kualitas Fisik Pellet Ayam Broiler. Jurnal Ilmu Peternakan. Vol. 2. No. 1.

Pfost H. 1976. Appendix F:Wafers, pellets and crumbles-definitions and

methods for determining specific weight, durability and moisture
content. American feeed Manufacturers Assosiation. Feed
Manufacturing Technology 527-539.

Putra ED. 2005. Pengaruh Taraf Penyemprotan Air dan Lama Penyimpanan
Terhadap Daya Tahan Ransum Broiler Finisher Berbentuk Pelet. Institut
Pertanian Bogor.

Rahmana I, DA Mucra, dan D Febrina. 2016. Kualitas Fisik Pelet Ayam Broiler
Periode Akhir dengan Penambahan Feses Ternak dan Bahan Perekat yang
Berbeda. Jurnal Peternakan. Vol. 13.

Royani M, dan E Herawati. 2020. Uji Sifat Fisik Pellet Daun Gamal (Gliricidia
Sepium) yang ditambahkan Berbagai Jenis Perekat. Jurnal Peternakan
Nusantara. Vol. 6. No. 1.

Safitri IN, A Bain, dan A Napirah. 2020. Komposisi Kimia Dedak Padi yang
Difermentasi dengan Effective Microorganism 4 (Em4) pada Lama
Penyimpanan Berbeda. JIPHO (Jurnal Ilmiah Peternakan Halu Oleo).
Vol. 2. No. 3.

Sari IY, L Santoso, dan Suparmono. 2016. Kajian Pengaruh Penambahan Tepung
Tapioka sebagai Binder dalam Pakan Buatan terhadap Pertumbuhan Ikan
Nila Gift (Oreochromis Sp). Jurnal Rekayasa dan Teknologi Budidaya
Perairan. Vol. 5. No. 1.

Sari IY, S Limin, dan Suparmono. 2016. Kajian Pengaruh Penambahan Tepung
Tapioka Sebagai Binder Dalam Pakan Buatan Terhadap Pertumbuhan Ikan
Nila Gift (Oreochromis Sp.). E-Jurnal Rekayasa Dan Teknologi Budidaya
Perairan. Vol. V. No 1.

Susilawati I, dan L Khairani. 2017. Introduksi Pembuatan Pelet Hijauan Pakan

Ternak Ruminansia di Arjasari Kabupaten Bandung. Jurnal Pengabdian
Kepada Masyarakat.Vol. 1. No 4.

Susilawati I, Mansyur, dan RZ Islami. 2012. Penggunaan Berbagai Bahan

Pengikat terhadap Kualitas Fisik dan Kimia Pelet Hijauan Makanan
Ternak. Jurnal Ilmu Ternak. Vol. 12. No. 1.
 30

Susilawati I, Mansyur, dan ZI Romi. 2012. Penggunaan Berbagai Bahan Pengikat

Terhadap Kualitas Fisik dan Kimia Pelet Hijauan Makanan Ternak (Effect
Of Binder On Physical And Chemical Quality Of Grass Pellet). Jurnal
Ilmu Ternak. Vol. 12. No. 1.

Syahri M, Y Retnani, dan L Khotijah. 2018. Evaluasi Penambahan Binder

Berbeda terhadap Kualitas Fisik Mineral Wafer. Buletin Makanan Ternak.
16 (1).

Tilman ADH, S Hartadi, S Rekshohadiprdjo, Prawirokusumo, dan S

Lebdosoekojo. 1998. Ilmu Makanan Ternak Dasar. Gadjah Mada
University Press, Yogyakarta.

Tilman ADH, S Hartadi, S Rekshohadiprdjo, Prawirokusumo, dan S

Lebdosoekojo. 1991. Ilmu Makanan Ternak Dasar. Gadjah Mada
University Press, Yogyakarta.

Utama CS, B Sulistiyanto, dan RD Rahmawati. 2020. Kualitas Fisik Organoleptis,

Hardness dan Kadar Air Pada berbagai Pakan Ternak Bentuk Pellet.
Jurnal Litbang Provinsi Jawa Tengah. Vol. 18. No. 1.

Usda. 1999. Practice procedures for grain handlers: inpecting grain. United states
department of agriculture-grain inpection, packers and stockyards
aministrasion.

Wardhana KA, SS Rina, Saepulloh, BA Prima dan NA Mukharomah 2015.

Perekat Untuk Pembuatan Pelet Pupuk Organik Dari Residu Proses
Digestasi Anaerobik Lumpur Biologi Industri Kertas. Jurnal Selulosa.
Vol. 4. No. 2.

Widiyastuti T, CH Prayitno, dan Munasik. 2004. Kajian kualitas Fisik Pelet Pakan
Komplit dengan Sumber Hijauan dan Binder yang Berbeda. Animal
Production. Vol. 6. No. 1.

Winarto N, Irwani, dan S Kaffi. 2014. Optimasi Pembuatan Pellet Rumput Gajah
(Pennisetum purpurium) sebagai Peluang Ekspor untuk Pakan Ternak
Ruminansia. Jurnal Ilmiah Teknik Pertanian. Vol. 6. No. 2. 71-142.

Wirakartakusumah MA. 1992. Sifat Fisik Pangan. Departemen Pendidikan dan

Kebudayaan. Direktorat Jenderal Pendidikan Tinggi. Pusat Antar
Universitas Pangan dan Gizi, Ipb, Bogor.

Wulansari R, Y Andriani, dan K Haetami. 2016. Penggunaan Jenis Binder

Terhadap Kualitas Fisik Pakan Udang. Jurnal Perikanan Kelautan. Vol.
VII. No. 2.
 31

Yunita WN. 2022. Kualitas Fisikokimia Pelet Hijuan Indigovera Zoollingeriana

Dengan Menggunakan Berbagai Jenis Binder Pelet. Fakultas [Skripsi].
Universitas Halu Oleo.