Technical Supporting

KARYA INOVASI

SPECIAL DAN POWER TOOLS PEMBUKA

MEMBRAN SWRO

Sub Kategori : Special Tools

COK HARATUA HARAHAP (SME-359-XXII-2017)

DIANHOT HUTABARAT ( 881421232 I)
MUHAMMAD RAZIEF FANAMY (SEL-217-XXII-2017)

PT. INDONESIA POWER

UNIT JASA PEMBANGKITAN PANGKALAN SUSU
2017
 LEMBAR PENGESAHAN
Dengan ini menyatakan bahwa Karya Inovasi dengan judul:

SPECIAL DAN POWER TOOLS PEMBUKA MEMBRANE SWRO

Kategori Technical Supporting

Yang dibuat oleh :

COK HARATUA HARAHAP (SME-359-XXII-2017)
DIANHOT HUTABARAT (881421232 I)
MUHAMMAD RAZIEF FANAMY (217-SEL-XXII-2017)

Disetujui untuk mengikuti

Forum Karya Inovasi PT Indonesia Power UJP Pangkalan Susu/ Lomba Karya Inovasi PT
Indonesia Power
Bidang
TECHNICAL SUPPORTING

Pangkalan Susu, 06 September 2017

General Manager

Andi Agung Bawono

Manajer Enjiniring

Alvin Mizrawan Tarmizi

 PERNYATAAN ORIGINALITAS
Yang bertanda tangan di bawah ini:
1. Nama : COK HARATUA HARAHAP Tanda Tangan :

NIP : SME-359-XXII-2017

Jabatan : HAR MEKANIK ( OJT XXII)

2. Nama : DIANHOT HUTABARAT Tanda Tangan :

NIP : 881421232 I

Jabatan : TEKNISI SENIOR BOP DAN BENGKEL

3. Nama : MUHAMMAD RAZIEF FANAMY Tanda Tangan :

NIP : 217-SEL-XXII-2017

Jabatan : HAR LISTRIK ( OJT XXII)

Dengan ini menyatakan bahwa Inovasi kami yang berjudul SPECIAL DAN POWER TOOLS
PEMBUKA MEMBRANE SWRO adalah merupakan karya inovasi baru yang
original/pengembangan karya inovasi yang original dan belum pernah dibuat sebelumnya baik
di unit kami maupun di unit-unit PLN dan anak Perusahaan PLN.
Apabila dikemudian hari ada tuntutan/klaim mengenai karya inovasi yang dibuat maka kami
siap mempertanggungjawabkan segala konsekuensinya.
Demikian pernyataan ini dibuat dengan sebenarnya agar dapat dipergunakan sebagaimana
mestinya.

Mengetahui,
Pangkalan Susu, 06 September 2017
General Manager Manajer Pemeliharaan

Andi Agung Bawono Hendra Joni

PERNYATAAN IMPLEMENTASI
Yang bertanda tangan di bawah ini:
II
 1. Nama : COK HARATUA HARAHAP Tanda Tangan :

NIP : SME-359-XXII-2017

Jabatan : HAR MEKANIK ( OJT XXII )

2. Nama : DIANHOT HUTABARAT Tanda Tangan :

NIP : 881421232 I

Jabatan : TEKNISI SENIOR BOP DAN BENGKEL

3. Nama : MUHAMMAD RAZIEF FANAMY Tanda Tangan :

NIP : 217-SEL-XXII-2017

Jabatan : HAR LISTRIK (OJT XXII)

menyatakan bahwa karya inovasi berjudul :

SPECIAL DAN POWER TOOLS PEMBUKA MEMBRANE SWRO
telah melalui proses pembuatan ECP serta
telah diimplementasikan sejak tgl 08 Mei 2017 di Unit Jasa Pembangkitan Pangkalan Susu
Demikian kami sampaikan, atas perhatiannya disampaikan terima kasih.

Disetujui oleh,
Pangkalan Susu, September 2017

Manajer Enjiniring AMU SMT, KM dan Inovasi

Alvin Mizrawan Tarmizi Ditia Fatimah

Manajer Pemeliharaan

Hendra Joni

KLAIM

1. Adapun tujuan dari pembuatan inovasi ini adalah :

 Mempermudah pekerjaan penggantian membrane SWRO

III
  Mempercepat pekerjaan penggantian membrane SWRO sehingga waktu kerja
menjadi lebih singkat.
 Meningkatkan factor safety pada pekerjaan penggantian membrane SWRO

2. Alat yang dimodifikasi :

 Special tools pembuka head cover vassel membrane SWRO

Sebelum Sesudah

 Power tools pembuka membrane SWRO

Sebelum ada alat power tools Setelah ada alat power tools

3. Kelebihan dari inovasi special dan power tools ini adalah proses penggantian
membrane SWRO menjadi lebih mudah dan menjadi lebih cepat serta lebih aman
dalam proses pekerjaannya.

KATA PENGANTAR

IV
 Puji dan syukur kami panjatkan kehadirat Tuhan yang Maha Kuasa atas berkat
dan rahmat – Nya sehingga kami dapat menyelesaikan Makalah karya inovasi untuk
perbaikan di PT. Indonesia Power UJP Pangkalan Susu. Kami juga mengucapkan
terima kasih kepada semua pihak yang telah membantu sehingga makalah ini dapat
terselesaikan.

Makalah karya inovasi ini masih jauh dari kesempurnaan sehingga masih
memerlukan perbaikan. Oleh karena itu dengan segala kerendahan hati, penulis
menerima masukan berupa kritik dan saran dari semua pihak demi peningkatan
Makalah karya inovasi ini.

Semoga Makalah karya inovasi ini dapat memberi kontribusi positif untuk
menunjang keandalan dan meningkatkan kinerja PT. Indonesia Power khususnya UJP
Pangkalan Susu serta meningkatkan kesejahteraan kita semua.

Pangkalan Susu, September 2017

Penyusun

DAFTAR ISI

V
 LEMBAR PENGESAHAN...................................................................................................................... I

PERNYATAAN ORIGINALITAS........................................................................................................... II

PERNYATAAN IMPLEMENTASI........................................................................................................ III

KLAIM................................................................................................................................................. IV

KATA PENGANTAR…………………………………………………………………………………………..
V

DAFTAR ISI......................................................................................................................................... VI

DAFTAR GAMBAR............................................................................................................................ VII

DAFTAR TABEL............................................................................................................................... VIII

ABSTRAK........................................................................................................................................... IX

BAB I PENDAHULUAN....................................................................................................................... 1

1.1 LATAR BELAKANG.................................................................................................................................1

1.2 MAKSUD DAN TUJUAN INOVASI.............................................................................................................1

1.3 RUANG LINGKUP....................................................................................................................................1

1.4 METODELOGI PENELITIAN.....................................................................................................................1

BAB II LANDASAN TEORI.................................................................................................................. 2

2.1 DASAR TEORI........................................................................................................................................ 2

2.2 ASET YANG DILAKUKAN MODIFIKASI....................................................................................................4

BAB III PEMBAHASAN INOVASI....................................................................................................... 5

3.1 KRONOLOGI GANGGUAN/PENYIMPANGAN STANDAR DAN ANALISA MASALAH..................................5

3.2 PENENTUAN ALTERNATIF PENYELESAIAN............................................................................................6

3.3 PENJELASAN IDE INOVASI / INOVASI.....................................................................................................6

3.4 JADWAL PELAKSANAAN IDE INOVASI...................................................................................................7

4.2 ANALISA RISIKO..................................................................................................................................14

BAB V KESIMPULAN DAN SARAN................................................................................................. 15

DAFTAR PUSTAKA........................................................................................................................... 16

LAMPIRAN

BIODATA

VI
 DAFTAR GAMBAR

Gambar 2. 1 Proses penyaringan air pada SWRO...................................................... 2

Gambar 2. 2 Head Vessel SWRO..................................................................................... 2
Gambar 2. 3 Contoh Vessel.............................................................................................. 3
Gambar 2. 4 Membran pada SWRO................................................................................ 3
Gambar 3. 1 Perbandingan pengerjaan pembukaan membrane SWRO………... 7
Gambar 3. 2 Support (Beam).............................................................................................. 9
Gambar 3. 3 Elektro motor............................................................................................... 9
Gambar 3. 4 Roller.............................................................................................................. 10
Gambar 3. 5 Sling (Wire Rope)........................................................................................ 10
Gambar 3. 6 Support (Beam)............................................................................................ 10

VII
 DAFTAR TABEL

Tabel 2. 1 Data Spesifikasi Peralatan............................................................................... 4

Tabel 3. 2 Peralatan Yang Dibutuhkan Untuk Membuat Alat.......................................... 11
Tabel 4. 1 Rencana Mitigasi Resiko.................................................................................. 13
Tabel 4. 2 Evaluasi Kelayakan resiko............................................................................... 14

VIII
 ABSTRAK

Air yang digunakan pada PLTU merupakan air laut yang telah diubah menjadi air
tawar dengan melalui berbagai proses penyaringan untuk mendapatkan air yang tidak lagi
mengandung mengandung mineral dan memiliki conductivity yang rendah. Salah satu unit
penyaringan air tersebut adalah Sea Water Reverse Osmosis (SWRO). SWRO
menggunakan membran semi permeable yang dapat menyaring garam-garam yang
terkandung pada air laut, sehingga dapat dihasilkan air tawar. Membran tersebut harus
diganti secara berkala agar SWRO dapat menyaring garam yang terkandung pada air laut
dengan baik. Selama ini penggantian membran tersebut bisa dikatakan dengan
menggunakan cara konvensional dengan cara mendorong keluar membran tersebut
menggunakan tongkat sehingga minim akan faktor safety, membutuhkan tenaga pekerja
yang banyak, serta membutuhkan waktu yang lama dalam pengerjaannya. Untuk itu
dibuatlah special dan power tool untuk mengganti membran SWRO agar dapat
mempermudah dan mempercepat penggantian membran serta meningkatkan safety dalam
melakukan pekerjaan tersebut.

Kata kunci : SWRO, Membrane, tools.

IX
 BAB I
PENDAHULUAN

1.1 Latar Belakang

Pada pengoperasian PLTU, air menjadi bahan yang sangat penting pada Pembangkit
Listrik Tenaga Uap karena air digunakan sebagai bahan utama penggerak turbin
(dipanaskan menjadi uap).Air yang digunakan pada PLTU merupakan air laut yang telah
diubah menjadi air tawar dengan melalui berbagai proses penyaringan untuk mendapatkan
air yang tidak lagi mengandung mengandung mineral dan memiliki conductivity yang
rendah.
Salah satu unit penyaringan air tersebut adalah Sea Water Reverse Osmosis (SWRO).
SWRO menggunakan membran semi permeable yang dapat menyaring garam-garam yang
terkandung pada air laut, sehingga dapat dihasilkan air tawar. Membran tersebut harus
diganti secara berkala agar SWRO dapat menyaring garam yang terkandung pada air laut
dengan baik.
Selama ini penggantian membran tersebut bisa dikatakan dengan menggunakan cara
konvensional dengan cara mendorong keluar membran tersebut menggunakan tongkat
sehingga minim akan faktor safety, membutuhkan tenaga pekerja yang banyak, serta
membutuhkan waktu yang lama dalam pengerjaannya.
Untuk itu dibuatlah special dan power tool untuk mengganti membran SWRO agar dapat
mempermudah dan mempercepat penggantian membran serta meningkatkan safety dalam
melakukan pekerjaan tersebut.
1.2 Maksud dan Tujuan Inovasi

Tujuan dari pembuatan special dan power tool ini adalah untuk mempermudah dan
mengurangi waktu kerja dalam penggantian membrane Sea Water Reverse Osmosis
(SWRO) serta meningkatkan safety dalam penggantian membrane tersebut.
1.3 Ruang Lingkup

Ruang lingkup ide inovasi tersebut hanya sebatas area kerja unit Sea Water Reverse
Osmosis (SWRO) pada Water Treatment Plant (WTP).
1.4 Metodelogi Penelitian

 Perumusan masalah
 Studi literature
 Tinjauan masalah
 Pilihan pemecahan masalah

1
 BAB II
LANDASAN TEORI
2.1 Dasar Teori

Sea Water Reverse Osmosis (SWRO) merupakan alat yang menggunakan membran
semi permeable yang dapat menyaring garam-garam yang terkandung pada air laut,
sehingga dapat dihasilkan air tawar.

Gambar 2.1. Proses penyaringan air pada SWRO

Membran pada SWRO harus diganti secara berkala agar SWRO dapat menyaring
garam yang terkandung pada air laut dengan baik.
SWRO terdiri dari beberapa bagian, antara lain :
1. Head Vessel
Berfungsi sebagai penutup pada ujung vessel

Head

Gambar 2.2. Head Vessel SWRO

2
2. Vessel SWRO
Berfungsi sebagai wadah tempat membran dan air

Gambar 2.3. Contoh Vessel

3. Membran SWRO
Berfungsi sebagai penyaring garam yang terkandung pada air laut

Gambar 2.4. Membran pada SWRO

3
2.2 Aset yang dilakukan Modifikasi
Pembuatan special dan power tools pembuka membrane SWRO. Dimana alat ini
digunakan untuk membuka head vassel membrane SWRO dan untuk menarik keluar
membrane SWRO pada proses penggantian membrane SWRO. Sebelumnya untuk membuka
head vassel SWRO digunakan alat yang masih konvensional, dan untuk mengeluarkan
membrane juga dengan alat yang masih konvensional dengan cara mendorongnya keluar
dengan bantuan tongkat. Dengan adanya special tools ini proses penggantian membrane
SWRO menjadi lebih mudah dan lebih cepat serta menjadi lebih safety dalam pengerjaannya.

No Nama peralatan Spesifikasi

Tabel 2-1 Data Spesifikasi Peralatan

4
 BAB III
PEMBAHASAN INOVASI

3.1 Kronologi Gangguan/Penyimpangan Standar dan Analisa Masalah

3.1.1 Kronologi Gangguan
Masalah yang dihadapi pada saat penggantian membrane SWRO adalah tidak ada
alat standar yang digunakan untuk proses penggantian. Selama ini alat yang digunakan
masih konvensional, kendala yang dihadapi adalah :
 Waktu untuk melaksanakan penggantian membrane SWRO cenderung
sangat lama.
 Jumlah pekerja (man power) yang dibutuhkan cenderung banyak.
 Faktor safety dalam melaksanakan pekerjaan penggatian membrane ini
sangat buruk.

3.1.2 Analisa Masalah

Waktu Metode Tidak ada alat yang standart

Tidak ada alat Dilakukan

yang standart dengan cara
Membutuhkan konvensional
waktu yang lama
Jumlah man Penggantian
power terbatas
membrane SWRO
membutuhkan
Faktor safety waktu yang lama
buruk
Unsafe action
dan unsafe
Dilakukan
condition
dengan cara
konvensional
Tidak ada
alat yang
Man
standart K3 & Lingkungan
Belum ada
SOP dan IK

5
3.2 Penentuan Alternatif Penyelesaian

Dari Permasalahan yang telah dijabarkan maka ada beberapa alternatif yang dapat diambil
yang dituangkan dalam tabel kajian kelayakan operasional sebagai berikut:

Tabel 3-1. Kajian kelayakan operasional

Alternatif 1 Alternatif 2
Bobo Pembuatan special dan power Melakukan cara lama yang
No Aspek
t (%) tools masih konvensional
Ket. Nilai Skor Ket. Nilai Skor
Pelaksanaan
1 30 Lebih Mudah 8 2,4 Lebih rumit 5 1,5
pekerjaan

2 Waktu 25 Lebih cepat 8 2 Lebih lama 5 1,25

Boros, lebih
banyak man
3 Biaya 25 Lebih hemat/efisien 6 1,5 4 1
power dan waktu
lebih lama

Kurang aman,
bekerja dalam
4 Safety 20 Lebih aman 6 1,2 4 0,8
unsafe condition
dan unsafe action

Total Nilai 100 7,1 4,55

Dengan begitu alternatif terbaik untuk menyelesaikan masalah pada alternatif pertama.
Yaitu dengan membuat special dan power tools untuk pekerjaan penggantian membrane
SWRO.

3.3 Penjelasan Ide Inovasi / Inovasi

Inovasi yang dilakukan adalah pembuatan special dan power tools untuk pekerjaan
penggantian membrane SWRO. Adapun special tools ini terdiri dari 2 bagian yaitu special
tools untuk membuka head vassel membrane SWRO dan power tools untuk mengeluarkan
membrane dari dalam vassel SWRO nya. Dimana sebelumnya peralatan yang digunakan
untuk mrmbuka head cover vassel dan mengeluarkan membranenya adalah peralatan yang
konvensional menggunakan bantuan dua buah pelat untuk membuka head cover vasselnya
dan menggunakan tongkat untuk mengeluarkan membranenya.

6
 Sebelum Sesudah
Gambar 3.1. Perbandingan pengerjaan pembukaan membrane SWRO

3.4 Jadwal Pelaksanaan Ide Inovasi

Jadwal pembuatan special dan power tool ini adalah :

No
Kegiatan Waktu
.

Persiapan dan pembahasan

1. Maret 2017
ide

2. Pengadaan Pekerjaan April 2017

7
 3. Proses Pekerjaan Mei s/d Juni 2017

Sosialisasi Penggunaan Alat

4. Juli 2017
Baru

5. Analisa ECP Agustus 2017

3.5 Syarat-syarat teknis :

Adapun syarat teknis yang diperlukan dalam membuat alat pada inovasi ini adalah :
3.5.1 Perhitungan menetukan daya motor :

Diketahui :
 Massa membran (m1) = 20.5 kg
 Jumlah membran dalam 1 vessel = 7
 Panjang vesel (D) = 8.4 m

maka :

mtotal = m1 x 7

= 20.5 kg x 7

= 143.5 kg

Gaya (F) = mtot x g x koefisien gesek

= 143.5 kg x 9.81 m/s2 x 0.1

= 140.77 N

torsi motor listrik :

Torsi = F x D

= 140.77 N x 8.4 m

= 1182.46 Nm

daya motor yang dibutuhkan untuk menarik 7 membrane adalah

P = (T x n2) : (5250)
8
 = (1182.46 Nm (0.77) x 5 rpm) : (5250)

= 0.86 Hp

P = 0.746 x 0.86 Hp

= 0.64 kW

Sehingga spesifikasi elektromotor yang dibutuhkan minimal 0.75 kW

3.5.2. Perhitungan massa support (beam)

Gambar 3.2. Support (Beam)

Diketahui :

Massa total 1 vessel (mtotal) = 143.5 kg

maka, massa total 1 vessel (mtotal) x faktor safety

= 143.5 kg x 1.5

= 215.25 kg

Sehingga massa Support (Beam) yang dibutuhkan adalah 215.25 kg

3.5.3. Detail kebutuhan material

Dari desain dan usulan ECP yang ada untuk membuat special dan power tools ini adalah
sebagai berikut:

 Elektromotor + gearbox berfungsi sebagai power untuk menarik keluar membrane

SWRO. Spesifikasi yang dibutuhkan yaitu daya minimal 0,75 KW

9
 Gambar 3.3. Elektro motor
 Roller berfungsi sebagai jalur atau rel sling (wire rope) agar posisi sling tetap
lurus pada saat menarik keluar membrane.

Gambar 3.4. Roller

 Sling (wire rope) berfungsi untuk menarik keluar membrane SWRO

Gambar 3.5. Sling (wire rope)

 Support (beam) berfungsi sebagai dudukan dan penahan elektro motor

10
 Gambar 3.6. Support (beam)

Adapun biaya ang diperlukan untuk membuat special dan power tool ini adalah sebagai
berikut :

No. Material Jumlah Harga

1. Elektromotor + Gearbox 0.75 kW 1 pcs Rp. 1.500.000

2. Sling (Wire Rope) 20 m Rp. 200.000

3. Roller 1 pcs Rp. 50.000

4. Kabel NYY 5m Rp. 50.000

5. Kawat Las LB 7018 1 kotak Rp. 125.000

6. Batu Gerenda 4 inch 1 kotak Rp. 75.000

7. Baut dan mur 0.5 inch x 2 inch 4 set Rp. 5.000

Total Rp. 2.005.000

Tabel 3.2. Perlatan yang diutuhkan untuk membuat alat

3.6 Hasil Implementasi Inovasi

3.6.1 Perbandingan Kondisi Sebelum dan Sesudah

Setelah implementasi special dan power tools ini, maka kendala yang timbul dengan
menggunakan metode konvensional seperti yang sudah dijelaskan sebelumnya teratasi,
seperti :
1. Waktu yang diperlukan untuk mengganti membran dalam 1 vessel lama kurang lebih 1
hari kerja menjadi 3 vessel dalam 1 hari kerja
2. Jumlah tenaga kerja yang dibutuhkan cukup banyak yaitu 7 orang menjadi 4 orang.

11
3. Faktor safety yang sangat kurang dalam melakukan pekerjaan tersebut jadi meningkat

Perbandingan Sebelum Sesudah

Vessel/Waktu 1 3

Jumlah Tenaga Kerja 7 4

Biaya pekerjaan Rp. 795.000 /(1 vassel) Rp. 123.000/(1 vassel)

Safety Buruk Baik

12
 BAB IV

ANALISA MANFAAT DAN ANALISA RISIKO

4.1 Analisa Manfaat

Adapun manfaat dari yang akan diperoleh dari inovasi ini adalah sebagai berikut :
A. Manfaat Finansial

Dengan diketahui sebelumnya :

1 HK IP = Rp. 240.000

1 HK CDB = Rp. 99.000

1 HK PSS = Rp. 86.000

Maka untuk pekerjaan manual atau konvensional dengan jumlah tenaga kerja
sebanyak 7 orang (1 IP + 3 CDB + 3 PSS) adalah :

Manual = Rp. 240.000 + (3x Rp. 99.000) + (3xRp.86.000)

= Rp. 795.000 /(1 vessel)

Sedangkan,untuk pekerjaan auto atau menggunakan special dan power tool dengan
jumlah tenaga kerja sebanyak 4 orang (2 CDB + 2 PSS) adalah :

Auto = (2xRp. 99.000) + (2xRp. 86.000)

= Rp. 370.000

Karena dengan Auto dalam 1 HK dapat menyelesaikan penggantian 3 vessel,

sehingga biaya tenaga kerja yang dibutuhkan = Rp. 370.000 : 3 = Rp. 123.000 /(1
Vessel)

13
 Jadi selisih biaya yang dapat dihemat dalam mengganti membrane 1 vassel
adalah 795.000 – 123.000 = 672.000.

Dalam 1 unit SWRO terdapat 38 vassel, maka keuntungan yang diperoleh

adalah

672.000 x 38 = 25.536.000

Pada UJP Pangkalan Susu terdapat 2 unit SWRO, maka keuntungan yang
diperoleh yaitu 25.536.000 x 2 = 51.072.000

B. Manfaat Non Finansial

Adapun manfaat non finansial yang diperoleh dari pembuatan special dan power
tools ini adalah sebagai berikut :
 Mempermudah penggantian membrane SWRO
 Mempercepat pekerjaan dalam penggantian membrane SWRO
 Mengurangi biaya operasional
 Meningkatkan safety dalam melakukan pekerjaan

4.2 Analisa Risiko

14
 4.2.1 Rencana Mitigasi Risiko
Tabel 4-1. Rencana Mitigasi Risiko

Sebelum Mitigasi Setelah Mitigasi

Opsi
Opsi Mitigasi
ID Mitigasi Target Cara
No Sasaran yang Biaya PIC
Risiko yang Peringkat Waktu Monitor
Tingkat Memungkinkan Peringkat Tingkat
Risiko Dipilih Kemungki
Risiko Dampak Risiko
nan

Bidang Strategis
Pasokan listrik Rp.
sumbagut - Laporan
Meningkatkan Melakukan Semua 2.005. MHAR
berkurang akibat Tinggi Rendah Maret O&M -
1 S1 kepercayaan pengelolaan O&M opsi Minor (2) Kecil (II) MOP
derating unit 9 = 3 III 4 = 2.II 000 2017 Pengajua
pelanggan secara maksimal dipilih MENG
karena kekurangan n ECP
air demin.
Bidang Operasional
Meminimalisir Kerusakan pada Moderat Opsi Sangat Rendah MHAR Agustus
3 O1 Minor (2) Rp.-
sekecil peralatan 6 = 2III dipilih kecil (I) 2 = 2.I MOP 2017 Jadwal
Pembuatan IK
mungkin sosialisasi
dan sosialisasi
kesalahan Kecelakaan kerja dan
Moderat penggunaan alat Opsi Sangat Rendah MHAR Agustus
4 O2 penggunaan akibat kesalahan Minor (2) Rp.- realisasi
6 = 2III dipilih kecil (I) 2 = 2.I MOP 2017
alat penggunaan alat sosialisasi

Bidang Finansial
Efectifitas Peningkatan biaya Rendah Menggunakan Opsi Sangat Rendah Septem Usulan
5 F1 Minor (2) Rp.- MHAR
biaya pengadaan 4 = 2.II bahan bekas dipilih kecil (I) 2 = 2.I ber 2017 inovasi

13
 O1
F1 O2

4.2.1 Evaluasi Kelayakan Risiko

Tabel 4-2. Evaluasi Kelayakan Risiko
Dampak
Tidak
Kemungkinan Minor Medium Signifikan Malapetaka
Signifikan
1 2 3 4 5
Risiko Risiko Risiko Risiko Risiko
Sangat Moderat Moderat Tinggi Ekstrim Ekstrim
V
besar
(5) (10) (15) (20) (25)
Risiko Risiko Risiko Risiko
Risiko Rendah
IV Besar Moderat Tinggi Ekstrim Ekstrim
(4) (8) (12) (16) (20)
Risiko Risiko Risiko Risiko
Risiko Rendah Moderat Tinggi
III Sedang S1 Tinggi Ekstrim
(3) (6) (9) (12) (15)
Risiko Risiko Risiko Risiko
Risiko Rendah Rendah
II Kecil Moderat Tinggi Ekstrim
S1
(2) (4) (6) (8) (10)
Risiko Risiko Risiko Risiko
Sangat Risiko Rendah Rendah
I Moderat Tinggi Tinggi
kecil O1
(1) (2) F1 (3) (4) (5)
O2

Keterangan : = Sebelum mitigasi

= Setelah mitigasi

14
 BAB V
KESIMPULAN DAN SARAN

5.1 KESIMPULAN

Untuk membuat special dan power tools pembuka membrane SWRO tersebut
hanya dibutuhkan biaya sebesar Rp. 2.005.000 atau setara dengan keuntungan yang
didapatkan setelah melakukan penggantian membrane sebanyak 3 vessel apabila
menggunakan alat ini

Keuntungan yang didapatkan apabila mengganti membrane dengan alat ini

adalah

Rp. 51.072.000 untuk 2 unit SWRO

5.2 SARAN

Demikian makalah yang kami buat ini, semoga dapat bermanfaat. Kami sangat
menanti jika ada kritik atau saran dari bpk/ibu sekalian untuk menjadi masukan buat
kami. Dan jika ada kesalahan terhadap penulisan kata kata makalah tersebut kami minta
maaf sebelumnnya.

15
 DAFTAR PUSTAKA

Josph E. Shigley, Larry D. Mitchell, Gandhi Harahap. Perencanaan Teknik Mesin. Jakarta:
Penerbit Erlangga.

 hhtp: trikueni-desain-sistem.blogspot.co.id/2013/09

GPEC. Manual Operation Of P LTU Pangkalan Susu 2 X 200 MW

 LAMPIRAN

Lampiran 1. Tabel Penetapan Sasaran

Sasaran Uraian
Strategis Meningkatkan kepercayaan pelanggan

Operasi Meningkatkan keandalan WTP

Finansial Efektifitas dan efesiensi biaya

Lampiran 2. Pengujian Sasaran berdasarkan metode SMART

Metoda SMART Uraian
Spesifik Mempermudah pekerjaan penggantian membrane SWRO.
Measurable Menghemat biaya jasa pekerjaan sebesar Rp. 51.072.000
Menjaga dan meningkatkan citra perusahaan dalam hal bisnis O&M
Agreed
Excellent
Realistic Menghindari derating unit akibat kekurangan supply air demin.
1. Persiapan dan pembahasan ide. Maret 2017
2. Pengadaan pekerjaan. April 2017
Time Bound 3. Proses pekerjaan Mei – Juni 2017
4. Sosialisasi penggunaan peralatan yang baru Juli 2017
5. Analisa hasil inovasi Agustus 2017

Lampiran 3. Identifikasi Risiko

ID
No Sasaran Sumber Risiko Risiko
Risiko
Bidang Strategis

Derating unit akibat

Meningkatkan kepercayaan
1 S1 pelanggan
Internal kekurangan supply air
demin

Bidang Operasional

2 O1 internal Kerusakan pada peralatan

Meminimalisir sekecil
mungkin kesalahan
penggunaan alat Kecelakaan kerja akibat
3 O2 internal kesalahan penggunaan alat

Bidang Finansial

Peningkatan biaya
4 F1 Efektifitas biaya internal pengadaan
 Lampiran 4. Penetapan Kriteria Dampak Risiko
S Peringkat Dampak
u
Ku
I m
ali
D b
tat
R e Tida
if/
i Sasa r k Mala
No Risiko Ku Mino Medi Majo
s ran R Sign peta
an r um r
i i ifika ka
tit
k s n
ati
o i
f
k
o

Bidang Strategis

Deratin K Tida Tida Tida Tida Tida

g unit ua k k k k k
Meni i akibat ntit terja terja terja terjad terjad
ngkat n kekuran atif di di di i i
kan t gan keku kekur kekur kekur kekur
S keper e supply rang anga anga anga anga
1 caya r air an n n n n
an n demin supp suppl suppl suppl suppl
pelan a ly air y air y air y air y air
ggan l demi demi demi demi demi
n≥ n≥ n≥ n≥ n≥
10% 20% 30% 50% 80%

Bidang Operasional

O Memin i Kerusa K Resi Resi Resi Resik Resik

1 imalisi n kan ua ko ko ko o o
r t pada ntit keru kerus kerus kerus kerus
sekecil e peralata atif saka akan akan akan akan
mung r n n peral peral peral peral
kin n peral atan atan atan atan
kesala a atan ≥ ≥ ≥ ≥
 ≥ 20% 30% 50% 80%
l
10%
Kecelak K Resi Resi Resi Resi Resi
i aan ua ko ko ko ko ko
han
n kerja ntit terja terja terja terjad terjad
pengg
t akibat atif di di di i i
unaan
O alat e kesalah kecel kecel kecel kecel kecel
2 r an akaa akaa akaa akaa akaa
n penggu n n n n n
a naan kerja kerja kerja kerja kerja
l alat ≥ ≥ ≥ ≥ ≥
10% 20% 30% 50% 80%

Bidang Finansial

Efekti E Peningk K Ken Ken Ken Ken Ken

F k atan ua aika aikan aikan aikan aikan
fitas
1 s biaya ntit n harg harg harg harga
biaya
t pengad atif harg a>2 a>5 a> >
Lampiran 5. Penetapan Kriteria Kemungkinan Risiko

Peringkat
Kuantitatif Kualitatif Frekuensi
Kemungkinan
Lebih besar dari
Dipastikan
20 kali kejadian
Sangat Diatas 80% s.d akan sangat
V selama masa
Besar 100% mungkin
umur ekonomis
terjadi
peralatan
Antara 15
sampai dengan
Kemungkinan
I Diatas 60% s.d 20 kali kejadian
Besar besar dapat
V 80% selama masa
terjadi
umur ekonomis
peralatan
Antara 10
Sama
sampai dengan
I kemungkinann
Diatas 40% s.d 15 kali kejadian
I Sedang ya antara
60% selama masa
I terjadi/tidak
umur ekonomis
terjadi
peralatan
Antara 5 sampai
dengan 10 kali
Kemungkinan
I Diatas 20% s.d kejadian selama
Kecil kecil dapat
I 40% masa umur
terjadi
ekonomis
peralatan
Antara 1 sampai
Dipastikan dengan 5 kali
Sangat akan sangat kejadian selama
I s.d 20%
Kecil tidak mungkin masa umur
terjadi ekonomis
peralatan

Lampiran 6. Peta Risiko

Dampak
Sig
Tidak Me Mal
Mi nifi
Kemungkinan Signif diu apet
nor ka
ikan m aka
n
1 2 3 4 5
Ris Ris
Risik Ris Risi
iko iko
o iko ko
Sanga Mo Ek
Mode Tin Ekst
V t der stri
rat ggi rim
besar at m
(10 (15 (20
(5) (25)
) ) )
Ris Ris
Risik Ris Risi
iko iko
o iko ko
Mo Ek
I Rend Tin Ekst
Besar der stri
V ah ggi rim
at m
(12 (16
(4) (8) (20)
) )
Sedan Risik Ris Ris Ris Risi
III
g o iko iko iko ko
 Mo
Rend Tin Tin Ekst
der
ah ggi ggi rim
at
(12
(3) (6) (9) (15)
)
Ris Ris
Risik Ris Risi
iko iko
o iko ko
Re Mo
II Kecil Rend Tin Ekst
nd der
ah ggi rim
ah at
(2) (4) (6) (8) (10)
Ris Ris
Risik Ris Risi
iko iko
o iko ko
Sanga Re Mo
I Rend Tin Ting
t kecil nd der
ah ggi gi
ah at
(1) (2) (3) (4) (5)
Lampiran 7. Analisa dan Evaluasi Risiko
Tingkat
Peringkat Prioritas
ID Faktor Positif Yang Kemungkinan Peringkat Risiko (Nilai Keberterimaan
Sasaran Risiko Dampak Risiko kemungkina Penangan
Risiko Ada Sekarang Risiko Dampak=PD Risiko Resiko
n = PK Risiko
=PDxPK)
Bidang Strategis

Derating unit Tidak terjadi Kemungkinan

Meningkatkan Belum terjadi
akibat kekurangan besar dapat
S1 kepercayaan kekurangan Medium (3) Besar (IV) Tinggi (12) Tidak diterima 1
kekurangan supply air demin
pelanggan supply air demin terjadi
supply air demin ≥ 10%

Bidang Operasioanl
Belum terjadi Sama
Tidak terjadi kemungkinanny
Kerusakan pada kerusakan pada
O1 kerusakan a antara Minor (2) Sedang (3) Moderat (6) diterima 5
Meminimalisir peralatan peralatan akibat
peralatan ≥ 10% terjadi/tidak
sekecil mungkin penggunaan alat terjadi
kesalahan
Kecelakaan Sama
penggunaan alat Belum pernah terjadi
kerja akibat Tidak terjadi kemungkinanny
kecelakaan kerja
O2 kesalahan kecelakaan kerja a antara Minor (2) Sedang (3) Moderat (6) diterima 4
akibat dari
penggunaan ≥ 1 pertahun terjadi/tidak
penggunaan alat terjadi
alat
Bidang Financial
Proses
Kemungkinan
Peningkatan biaya Proses pengadaan pengadaan/tende
F1 Efektifitas biaya kecil dapat Minor (2) Kecil (2) Rendah (4) diterima 6
pengadaan sudah ada r terlambat ≥ 14
terjadi
hari
 BIODATA

Nama : Cok Haratua Harahap

NIP : SME-359-XXII-2017
TTL : Sibolga, 28 0ktober 1988
Jabatan : Har Mekanik (Ojt Angkatan 22)
Pendidikan Formal : S1 Teknik Mesin

Nama : Dianhot Hutabarat

NIP : 81421232 I
TTL : Kabanjahe, 24 Maret 1988
Jabatan : Teknisi Senior Bop dan Bengkel
Pendidikan Formal : S1 Teknik Mesin

Nama : Muhammad Razief Fanamy

NIP : SEL-217-XXII-2017
TTL : Medan, 03 Februari 1993
PAS FOTO Jabatan : HAR Listrik (OJT Angkatan 22)
Pendidikan Formal : S1 Teknik Elektro