LAPORAN

PENGALAMAN LAPANGAN INDUSTRI

PROSES PENGERJAAN BODY BUTTERFLY VALVE 302Y SIZE 125 A

PT TOMOE VALVE BATAM

Diajukan Untuk Memenuhi Sebagian dari Persyaratan Penyelesaian

Praktek Lapangan Industri (PLI)

OLEH :

DZAKW AN NAFIS FOLTRY

20072015

PROGRAM STUDI DIII TEKNIK MESIN

DEPARTEMEN TEKNIK MESIN

FAKULTAS TEKNIK

UNIVERSITAS NEGERI PADANG

2023
 i

LEMBARAN PENGESAHAN INDUSTRI

Laporan ini Disampaikan Untuk Memenuhi Sebagian dari Persyaratan

Penyelesaian Praktek Lapangan Industri

Universitas Negeri Padang

Semester Januari - Juni 2023

Oleh :

DZAKWAN NAFIS FOLTRY

20072015

Diketahui dan Disahkan Oleh :

Asisten Manager Senior Manager

(Muhammad Amran Dwi Utomo) (Noviardi)

HRD Manager

(Hergutanta Agus Raharjo)

 ii

LEMBAR PENGESAHAN UNIVERSITAS

Laporan ini Disampaikan Untuk Memenuhi Sebagian dari Persyaratan

Penyelesaian Praktek Lapangan Industri Fakultas Teknik

Universitas Negeri Padang

Semester Januari – Juni 2023

Oleh :

DZAKWAN NAFIS FOLTRY

20072015

Diketahui dan Disahkan Oleh :

Ketua Jurusan Teknik Mesin FT UNP Dosen Pembimbing

Purwantono M.Pd Zainal Abadi S.pd, M.Eng

NIP.196308041986031002 NIP. 198706122019031006
 iii

HALAMAN PENGESAHAN FAKULTAS

Laporan ini Disampaikan Untuk Memenuhi Persyaratan Mata Kuliah

Praktek Lapangan Industri FT – UNP
Semester Januari - Juni 2023

Disusun Oleh:
DZAKWAN NAFIS FOLTRY
20072015

Program Studi DIII Teknik Mesin

Diperiksa dan Disahkan Oleh:

Dosen Pembimbing

Zainal Abadi S.pd, M.Eng

NIP. 198706122019031006

A n Dekan UNP
Kepala Unit Hubungan Industri

Ir. Ali Basrah Pulungun, ST,MT

NIP. 19741212 200312 1 002
 iv

KATA PENGANTAR

Puji syukur penulis ungkapkan kepada Allah SWT yang telah memberikan
nikmat kesehatan lahir dan batin kepada penulis, sehingga penulis dapat
melaksanakan kegiatan Praktek Lapangan Industri (PLI) di PT. Tomoe Valve
Batam hingga selesai dan membuat laporan mengenai “PROSES PENGERJAAN
BODY BUTTERFLY VALVE 302Y SIZE 125 A PT. TOMOE VALVE
BATAM”. PLI ini merupakan salah satu kegiatan akademis yang memiliki tujuan
utama memberikan kesempatan kepada mahasiswa untuk menambah wawasan
mengenai dunia Kerja.
Kegiatan PLI dan penulisan laporan PLI ini tidak akan terlaksana tanpa
bimbingan dan dukungan baik secara langsung maupun tidak langsung dari
berbagai pihak. Dengan demikian penulis mengucapkan terima kasih kepada:
1. Allah SWT atas nikmat yang luar biasa yang telah diberikan kepada saya,
sehingga dapat menyelesaikan Praktek Lapangan Industri ini dalam
keadaan sehat dan tanpa kekurangan apapun.
2. Kedua orang tua dan keluarga saya tercinta yang telah memberikan
support yang besar dan kepercayaan sepenuhnya untuk melaksanakan
Praktek Lapngan Industri ini.
3. Bapak Dr. Fahmi Rizal, M.Pd, selaku Dekan FT UNP .
4. Bapak Drs. Purwantono, M.Pd, selaku Ketua Jurusan Teknik Mesin FT
UNP.
5. Bapak Drs. Jasman, M.kes, selaku Ketua Prodi D3 Jurusan Teknik Mesin
FT UNP.
6. Bapak Zainal Abadi S.Pd, M.Eng, selaku Koordinator Praktek Lapangan
Industri Jurusan Teknik Mesin FT UNP .
7. Ibuk Delima Yanti Sari,ST,MT,Ph.D, selaku dosen penasehat akademik.
8. Bapak Zainal Abadi S.Pd,M.Eng, selaku dosen pembimbing dalam
melaksanakan Praktek Lapangan Industri
9. Bapak Makoto Tsunomori selaku President Director PT. Tomoe Valve
Batam.
10. Bapak Noviardi selaku Senior Manager PT. Tomoe Valve Batam.
 v

11. Bapak Muhammad Amran Dwi Utomo Selaku Asisten Manager PT.
Tomoe Valve Batam.
12. Bapak Hergutanta Agus Raharjo Selaku HRD Manager PT. Tomoe Valve
Batam.
13. Seluruh Karyawan / Karyawati PT. Tomoe Valve Batam.
14. Kepada semua pihak yang telah membantu penulisan laporan ini yang
tidak dapat saya sebutkan satu-persatu.
Penulis berharap agar laporan Praktek Lapangan Industri ini dapat
bermanfaat bagi penulis dan pembaca serta dapat dijadikan bahan perbandingan
perkuliahan di Jurusan Teknik Mesin FT-UNP.

Batam, 25 Februari 2023

Penulis
 vi

DAFTAR ISI

LEMBARAN PENGESAHAN INDUSTRI..........................................................i

KATA PENGANTAR...........................................................................................iv
BAB 1
PENDAHULUAN...................................................................................................1
A. Latar Belakang..............................................................................................1
1. Tujuan Praktek Lapangan Industri (PLI)..................................................2
2. Manfaat Kerja Praktek Industri.................................................................3
3. Metode Penulisan......................................................................................4
4. Tempat dan Waktu Pelaksanaan Praktek Industri.....................................4
5. Sistematika Penulisan Laporan.................................................................5
B. Profil Perusahaan..........................................................................................6
1. Profil Umum.................................................................................................6
2. DESKRIPSI PRODUK...........................................................................12
3. Tata Letak Perusahaan.............................................................................35
4. Utilitas dan Lingkungan Perusahaan.......................................................36
a. Aspek Energi...........................................................................................36
b. Aspek Air................................................................................................36
c. Aspek Limbah.........................................................................................36
C. Perencanaan Kegiatan Praket Lapangan Industri di Perusahaan...............36
1. Rancangan Kegiatan................................................................................36
2. Waktu Kerja............................................................................................37
D. Hambatan yang ditemui pada pelaksanaan PLI dan penyelesaiannya........38
BAB II
KAJIAN PUSTAKA..............................................................................................39
A. Latar Belakang Pemilihan Topik................................................................39
B. Kajian Teoritis.............................................................................................39
C. Proses Pelaksanaan Kegiatan / Porduksi.....................................................49
D. Pembahasan / Analisis................................................................................49
1. Langkah – langkah setting M/C Neway Body 302Y Size 125 A............49
2. Proses Pengerjaan di Mesin CNC Milling NEWAY HM50TS...............52
 vii

3. Tool yang digunakan Body 302Y Size 125 A.........................................55

BAB III
PENUTUP..............................................................................................................60
A. Kesimpulan.................................................................................................60
B. Saran............................................................................................................61

DAFTAR GAMBAR

Gambar 1. PT. Tomoe Valve Batam............................................................................................6

Gambar 2. Logo Tomoe...............................................................................................................8

Gambar 3. Struktur Organisasi PT. TomoeValve Batam............................................................11

Gambar 4. P302Y Medium Pressure Service Valve....................................................................12

Gambar 5. TRITEC (TT2) Triple Offset Butterfly Valve.............................................................13

Gambar 6. TRITEC Triple Offset Butterfly Valve.......................................................................13

Gambar 7. Double Block and Blead Valve.................................................................................13

Gambar 8. 304YA DoubleOffsetTeflonSeatButterflyValve..........................................................14

 viii

Gambar 9. 334A DoubleOffsetTeflonSeatButterflyValve............................................................14

Gambar 10. 302A & 303Q DoubleOffset Metal SeatButterflyValve...........................................15

Gambar 11. 302Y/304Y General PurposeHigh Temperatur andHighPressure Service

Valve..........................................................................................................................................15

Gambar 12. 304A/304Q High Performance ButterflyValve........................................................15

Gambar 13. 304M(HLV), Custom Made Large Diameter DoubleOffset.....................................16

Gambar 14. 344Q DoubleOffsetSoftSeatedButterflyValvesto Suit API Standard........................16

Gambar 15. 302Y/304Y General PurposeHigh Temperatur andHighPressure..........................16

Gambar 16. 507V/508V RotaryControlValvefor Low Noise.......................................................17

Gambar 17. DTM RotaryProcessValveto Suit 150 lb / 300 lb....................................................17

Gambar 18. 710f ptfeLinedButterflyValveApplytoChemicallyResistant......................................18

Gambar 19. 846T/847T/847Q ChemicallyResistantButterflyValves...........................................18

Gambar 20. 841T/842T Chemically Resistant Butterfly Valves..................................................19

Gambar 21. 700G/704G/705G DiscsandSeatsCome in Various Material..................................19

Gambar 22. 700z 10K AlumuniumButterflyValve.......................................................................20

Gambar 23. 700G/704G/705G RubberSeatedButterflyValvesfor General..................................20

Gambar 24. 72WG/72SG/72LG RubberSeatedButterflyValvesforHigh Performance.................20

Gambar 25. 731P/732P/732Q/752W VulcanizedRubber Lining on The

BodyforHighPressure.................................................................................................................21

Gambar 26. 700E/700K/700S Large Diameter RubberSeatButterflyValves...............................21

Gambar 27. 704G/722F/720F 10 BAR RatedButterflyValvesfor General..................................21

Gambar 28. KRV Large Diameter RubberSeatedConcentric......................................................22

Gambar 29. 227P Large Diameter / AWWA Standard C504......................................................22

Gambar 30. BallValve................................................................................................................23

Gambar 31. Tomoe Gate Valve...................................................................................................23

Gambar 32. Tomoe Globe Valve.................................................................................................24

Gambar 33. MKT Anti-VibrationCheckValve.............................................................................24

Gambar 34. Bata-CheckLightweight, Quick-ActingCheckValve.................................................25

Gambar 35. New ELMY CompactMotorizedActuator.................................................................25

Gambar 36. PMK-SRF EmergencyShut-off (open) MotorizedActuator......................................26

 ix

Gambar 37. SRJ Lightweight, Easy-to-Handle, andComplete....................................................26

Gambar 38. LTDK LargeMotorizedActuator..............................................................................26

Gambar 39. New MICON ELMY Electric Motor Actuatorwith a built in...................................27

Gambar 40. New T-DYNAMID PneumaticCylinder...................................................................27

Gambar 41. DiaphragmPneumaticActuator...............................................................................27

Gambar 42. TGA PneumaticActuator.........................................................................................28

Gambar 43. TG-S PneumaticActuators......................................................................................28

Gambar 44. 3C PneumaticActuator............................................................................................28

Gambar 45. HidraulicCylinderOtherActuators..........................................................................29

Gambar 46. Manual Actuators...................................................................................................30

Gambar 47. Diagram Alur Produksi...........................................................................................34

Gambar 48. Wearpack................................................................................................................35

Gambar 49. Sepatu Safety..........................................................................................................35

Gambar 50. Kacamata................................................................................................................35

Gambar 51. Masker....................................................................................................................36

Gambar 52. Ear Plug..................................................................................................................36

Gambar 53. Sarung Tangan Kain dan Karet...............................................................................36

Gambar 54. Lokasi PT. Tomoe Valve Batam.............................................................................37

Gambar 55. Mesin CNC Milling NewayHM50TS ....................................................................55

Gambar 56. FaceMill.................................................................................................................55

Gambar 57. Corodrill.................................................................................................................56

Gambar 58. SpotDrill.................................................................................................................56

Gambar 59. BrazedTool.............................................................................................................56

Gambar 60. Roughing Bor..........................................................................................................56

Gambar 61. Drill........................................................................................................................57

Gambar 62. Tapping...................................................................................................................57

Gambar 63.Body 302 Y Size 125 A setelah proses turning........................................................71

Gambar 64. Body 302 Y pada bagian boss setelah proses turning..............................................72

Gambar 65. Body 302 Y pada bagian leg setelah proses turning................................................72

Gambar 66. Hasil proses Body 302 Y pada bagian Bossdi mesin NEWAY HM50TS.....................73
 x

Gambar 67. Hasil prosesBody 302 Y pada bagian Legdi mesin NEWAY HM50TS.......................73

Gambar 68. Hasil proses pembuatan Hole Body 302 Y...............................................................74

DAFTAR TABEL

Tabel 1. Jenis Perizinan dan Legalitas Yang Telah Dimiliki........................................................8

Tabel 2. Titik Koordinat Lokasi Kegiatan..................................................................................37
Tabel 3. Perencanaan Kerja Praktek...........................................................................................38
Tabel 4. Jam Kerja (WorkingShift) di PT. TomoeValve Batam.................................................. 39
Tabel 5. Macam – Macam Kode CNC....................................................................................... 49
Tabel 6. Proses Setting di Mesin NEAWAY HM50TS.............................................................. 54
Tabel 7. Proses Pengerjaan di Mesin NEWAY HM50TS..........................................................57
xi
 1

BAB 1
PENDAHULUAN

A. Latar Belakang
Dunia Industri dan Perguruan Tinggi merupakan satu kesatuan yang
saling berkaitan. Hubungan tersebut sering disebut sebagai kemitraan. Seorang
mahasiswa yang sedang menuntut ilmu, khususnya mahasiswa teknik perlu
memahami kondisi nyata yang ada di dunia Industri. Mahasiswa tidak hanya
paham dan hafal teori saja namun juga perlu mengerti akan kondisi perusahaan
yang sesungguhnya. Perubahan teknologi dan percepatan informasi telah
mempengaruhi aspek-aspek dalam proses produksi di perusahaan. Dengan
adanya peranan Perguruan Tinggi, sebagai badan research dan development
diharapkan mampu menjawab tantangan dalam perubahan tersebut. Sehingga
perguruan tinggi sebagai partner akan meningkat. Disinilah link and match
pola kemitraan yang perlu dibangun untuk meningkatkan mutu dan
produktivitas pada Sektor Industri serta Perguruan Tinggi.

Kegiatan Praktek Lapangan Industri (PLI) adalah salah satu mata kuliah
yang dibebankan kepada mahasiswa Universitas Negeri Negeri Padang,
khususnya Jurusan Teknik Mesin dengan program studi DIII Teknik Mesin.
Praktek Lapangan Industri (PLI) merupakan salah satu kegiatan yang
berorientasikan pada dunia industri yang sesungguhnya. Sehingga mahasiswa
dapat melihat secara langsung dunia industri yang sesungguhnya serta salah
satu kegiatan akademis yang memiliki tujuan utama memberikan kesempatan
kepada mahasiswa untuk menambah wawasan mengenai dunia kerja.
Pengalaman Praktek Lapangan Industri sendiri dilaksanakan untuk
menciptakan tenaga kerja yang profesional, dimana para mahasiswa yang
melakukan pendidikan tersebut diharapkan dapat menerapkan Ilmu yang
didapat dan sekaligus mempelajari Dunia Industri. Tanpa diadakannya
Pengalaman Kerja Praktek ini mahasiswa tidak dapat langsung terjun
 2

mempelajari dunia Industri karena belum mengetahui situasi dan kondisi

lingkungan kerja.

Maka dari itu, sebagai salah satu cara untuk memenuhi tujuan diatas,
Fakultas Teknik Universitas Negeri Padang (FT UNP) mengirim
mahasiswanya yang memenuhi syarat ke dunia industri untuk melaksanakan
Praktek Lapangan Industri. Praktek Lapangan Industri merupakan perwujudan
dari pendidikan sistem ganda. Maksud dari pendidikan sistem ganda adalah
pendidikan yang dilaksanakan pada dua tempat yaitu lembaga pendidikan dan
industri/masyarakat.

Setelah dilaksanakannya kegiatan PLI ini diharapkan mahasiswa yang

telah menjalani mampu mamadukan ilmu pengetahuan yang diperoleh di
bangku kuliah dengan pengalaman dan pengetahuan yang didapatkan di dunia
industri. Arti penting pelaksanaan Praktek Lapangan Industri sendiri
mahasiswa dapat memiliki wawasan dan penguasaan teknologi yang lebih luas
dan aplikasi yang bisa diterapkan kelak setelah mahasiswa terjun pada
masyarakat luas. Dengan demikian, mahasiswa tersebut dapat menyesuaikan
diri terhadap perkembangan dunia industri yang nantinya dapat dijadikan
sebagai usaha untuk memenuhi kebutuhan lapangan kerja. Bagi dunia industri,
secara tidak langsung kegiatan ini juga merupakan salah satu konstribusi
industri untuk ikut berpartisipasi mendukung proses pendidikan dan sekaligus
industri dapat memperkenalkan perkembangan teknologinya terhadap dunia
pendidikan.

1. Tujuan Praktek Lapangan Industri (PLI)

Adapun kegiatan Kerja Praktek ini memiliki tujuan sebagai berikut:
a) Umum
1) Memberikan kesempatan kepada mahasiswa untuk mengaplikasikan
ilmu pengetauhan dan keterampilan yang telah diperoleh selama
mengikuti Pendidikan di Fakultas Teknik Universitas Negeri Padang.
2) Memberikan Pengalaman nyata di industri dengan berbagai macam
aktivitas industri.
 3

3) Memberikan pemahaman dan pengalaman terhadap mahasiswa untuk

memasuki dunia industri dalam hal kedisiplinan dan ketelitian dalam
bekerja.
4) Dampat membentuk kepribadian yang mamapu menghadapi tantangan
dimasa yang akan dating.
5) Memberikan sumbangan pemikiran baru bagi perusahaan dalam
mencari solusi terhadap permasalahan yang sedang di hadapi.
b) Khusus
1) Melatih kemapuan untuk beraptasi dengan lingkumgan kerja.
2) Melihat secara langsung aktivitas pabrik yang sedang berproduksi.
3) Melatih kedisiplinan.
4) Melatih kemampuan dalam melakukan perawatan dan perbaikan alat
assembly Tanya jawab (diskusi) dan penjelasan dari
pembimbinglapangan.
5) Melatih kemampuan dan ikut serta dalam pembuatan perencanaan
mesin.
6) Merapkan dan melengkapi teori yang diperoleh di perkuliaan dengan
keadaan sebanarnya yang ada di pabrik.

2. Manfaat Kerja Praktek Industri

a) Bagi Mahasiswa
Kegiatan PLI memiliki banyak manfaat bagi mahasiswa antara lain:
1) Memberikan tambahan tentang ilmu lapangan di industri sehingga bisa
mengaplikasikan teori yang sudah didapat diperkuliahan.
2) Mempersiapkan diri sebelum terlibat langsung didalam dunia industri
melalui aktivitas dan pemahaman yang ditemukan di industri.
3) Mengaplikasikan ilmu pengetahuan dan keterampilan serta
mengembangkannya kembali setelah memasuki dunia industri.
4) Mengukur seberapa besar penguasaan ilmu pengetahuan yang
diperoleh selama kuliah dengan tuntutan dan kebutuhan dunia industri.
5) Tertanamnya rasa kedisiplinan yang tinggi dalam berbagai aspek dan
disiplin kerja sebagai wujud konsistensi terhadap tuntutan dunia
industri.
 4

b) Manfaat bagi fakultas Universitas Negeri Padang

1) Mendapatkan informasi baru tentang penerapan ilmu pengetahuan dan
teknologi industri, informasi dapat didapatkan untuk masukan dalam
pembuatan kurikulum pendidikan tinggi, khusus dibidang kejuruan
yang mengacu pada proses pada link and match.
2) Dapat menjalin kerjasama dengan pihak industri untuk selanjutnya.
3) Sebagai bahan evaluasi.
c) Manfaat Bagi perusahaan/ Industri
Program PLI ini juga diharapkan dapat memberikan keuntungan
bagi perusahaan PT.Tomoe Valve Batam dengan diadakannya
pelaksanaan PLI oleh mahasiswa diharapkan dapat memberikan
kontribusi positif dan masukan yang berarti bagi perusahaan sebagai ide
perbandingan atau alternatif usulan dalam menentukan solusi terhadap
berbagai permasalahan perusahaan.

3. Metode Penulisan
Metode penulisan yang digunakan dalam penyusunan laporan ini
adalah sebagai berikut :
a) Studi Literatur yaitu dengan melakukan studi dari buku-buku, ataupun
instruksi manual serta dari pustaka berkaitan dengan masalah yang
dibahas.
b) Studi lapangan yaitu dengan melakukan pengambilan data terhadap objek
yang diteliti.
1) Diskusi dan wawancara dengan karyawan dan petugas lapangan.
2) Pembahasan.
3) Menyimpulkan hasil pembahasan.

4. Tempat dan Waktu Pelaksanaan Praktek Industri

a) Tempat Kegiatan
 5

Pelaksanaan Kegiatan Praktek Lapangan Industri (PLI) ini

bertempat di PT. Tomoe Valve Batam, terletak di Latrade Industrial
Park Block F2 Jl. Sei Binti – Tanjung Unjang Kota Batam, Kepulauan
Riau 29422.
b) Waktu Pelaksanaan
Kegiatan Praktek Lapangan Industri(PLI) ini dilaksanakan mulai
dari tanggal 9 Januari – 8 April 2023.

5. Sistematika Penulisan Laporan

a. Bab I Pendahuluan
Berisi tentang latar belakang pelaksanaan Kerja Praktek, deskripsi
tentang industri tempat pelaksanaan PLI, perencanaan kegiatan PLI di
perusahaan, dan pelaksanaan kegiatan PLI serta hambatan-hambatan yang
ditemui beserta dengan penyelesaiannya.
b. Bab II Pembahasan
Berisi tentang aspek-aspek teoritis yang mendukung tentang
pembahasan yang diangkat, proses pengerjaan/ produksi, dan pembahasan/
ulasan.
c. Bab III Penutup
Berisi tentang penutup yang memuat kesimpulan dan saran dari
penulisan Laporan Praktek Lapangan Industri , agar dapat dijadikan
sebagai bahan pertimbangan dalam upaya peningkatan dan perkembangan
dimasa mendatang.
 6

B. Profil Perusahaan
Tomoe adalah pimpinan dunia dalam desain dan manufaktur katup
kupu-kupu (Valve Butterfly) sejak didirikan pada tahun 1953. Produk Tomoe
didistribusikan ke seluruh dunia, dengan fasilitas pendukung di seluruh dunia
untuk memenuhi kebutuhan pelanggan.

1. Profil Umum

Gambar 1. PT. Tomoe Valve Batam

Tomoe telah mempelopori pengembangan teknologi katup kupu-kupu
selama lebih dari 60 tahun. Didirikan pada tahun 1953 di Jepang dengan
komitmen tunggal untuk penelitian dan pengembangan, dedikasi kami untuk
mengembangkan produk yang terus memenuhi tuntutan canggih dari industri
proses saat ini telah membuat kami memiliki reputasi sebagai pemasok salah
satu rangkaian kontrol proses terbaik dan terlengkap. Katup dan aktuator
didunia. Katup Tomoe dapat ditemukan beroperasi di berbagai industri di
seluruh dunia termasuk minyak & gas, petrokimia, kelautan, pengolahan air,
pemprosesan makanan, pembuatan kendaraan, dan pembangkit listrik. Produk
kami terkenal karena menyediakan solusi anti bocor yang memberikan
kontribusi positif terhadap efisiensi pabrik, didukung oleh komitmen total
terhadap layanan dan dukungan pelanggan.
 7

Sejak didirikan di Osaka pada tahun 1953, Tomoe telah merancang dan
mengembangkan rangkaian katup kupu-kupu, aktuator, dan sistem kontrol
yang berkualitas tinggi dan canggih secara teknis. Melalui komitmen yang luas
untuk Penelitian & Development, Tomoe terus menjadi perusahaan terdepan
dalam pengembangan produk-produk ini, baik dalam memanfaatkan teknologi
material terkini maupun mempertahankan kinerja produk tingkat tinggi secara
konsisten. Jajaran Tomoe kini diakui sebagai salah satu rangkaian terbaik,
terlengkap, dan andal di dunia, didukung oleh jaringan global perusahaan dan
distributor grup Tomoe yang memberikan layanan dan dukungan pelanggan
berkualitas tinggi. Katup kami dapat ditemukan memberikan tingkat keketatan
kebocoran dan ketahanan aus yang tak tertandingi di setiap benua dan di
hampir setiap industri di seluruh dunia termasuk:
• Pengolahan air
• Pemrosesan Kimia
• Makanan Minuman
• Pengolahan Gula
• Minyak dan gas
• lepas pantai
• Petrokimia
• HVAC
• Pembangkit listrik
• LNG
• Besi dan baja
• Laut
• Semen
• Penanganan bubuk
• Tekstil
Produk pertama yang dikembangkan Tomoe adalah katup kupu-kupu
berlapis karet. Ini dipasok ke industri Pembuatan Kapal dan HVAC. Produk-
produk ini sangat dihargai oleh pengguna akhir karena kualitas dan
keandalannya yang tinggi. Keberhasilan produk ini mengarah pada
pengembangan katup berlapis PTFE, katup offset ganda kinerja tinggi, katup
 8

kontrol putar, dan katup offset rangkap tiga, yang semakin populer di beberapa
aplikasi paling penting dalam industri. Tomoe berkomitmen untuk memastikan
bahwa produk yang paling inovatif dan dirancang secara unik dikembangkan
melalui pengumpulan informasi yang berkelanjutan dan pemahaman akan
permintaan pelanggan kami.

Gambar 2. Logo Tomoe

PT. TomoeValve Batam berdiri pada tanggal 25 Oktober 2005, melakukan

kegiatan Industri pompa lainnya, kompresor, kran dan klep/katup dengan
menempati lahan yang disewa kepada PT. Japanindo Global Investama dengan
luas 12.546,38 m2 yang berlokasi di kawasan Latrade Industrial Estate Blok F
No. 1 dan 2 Kelurahan Tanjung Uncang Kecamatan Batu Aji Kota Batam
sesuai dengan izin lokasi dan domisili lokasi kegiatan yang dimiliki. PT.
Tomoe Valve Batam merupakan perseroan terbatas yang bergerak di bidan
industri barang-barang / komponen pompa dan kompresor dari logam, plastik
dan karet, peralatan pengukur, pengatur dan penguji elektrik serta jasa industri
untuk berbagai pekerjaan khusus terhadap logam dan barang-barang dari
logam.

Perizinan yang sudah dimiliki oleh PT. TomoeValve Batam :

Tabel 1. Jenis Perizinan dan Legalitas Yang Telah Dimiliki
NO NAMA PERIZINAN / YANG NOMOR DAN TANGGAL
. LEGALITAS MENGELUARKAN
1. Akte Pendirian Notaris Maria Anastasia Nomor 82
Perusahaan Halim, S.H. Tanggal 25 Oktober 2005
Pengesahan kehakiman Departemen Hukum dan Nomor C-33878
 9

Hak Asasi Manusia HT.01.01.TH.2005

Republik Indonesia Tanggal 20 Desember 2005
2. RUPS Notaris DR. Yudo Nomor 12
DiharjoLantanea, S.H. Tanggal 28 Mei 2019
Pengesahan kehakiman Departemen Hukum dan Nomor AHU – 0030232.AH.
Hak Asasi Manusia 01.02 Tahun 2019
Republik Indonesia Tanggal 1 Juni 2019
3. NPWP Departemen Keuangan Nomor 02.498.107.8-217.00
Republik Indonesia
4. Surat Keterangan Departemen Keuangan Nomor
Terdaftar Republik Indonesia PEM-00376/WPJ.02/KP.0903/
2018
Tanggal 7 April 2008
5. Surat Persetujuan Badan Koordinasi Nomor 6/KI/II/PMA/2006
Perluasan Penanaman Penanaman Modal Tanggal 13 Oktober 2006
Modal Asing
6. Rekomendasi UKL-UPL Dinas Lingkungan Hidup Nomor 112/BAPEDAL
Kota Batam /REKOM/UKL-UPL/IX/2011
Nomor
80/DLH/REKOM/UKL-UPL/I/
2016
Tanggal 29 April 2016
Nomor
120/DLH/REKOM/UKL-
UPL/VIII/2018
Tanggal 2 Agustus 2018
Nomor
47/DLH/REKOM/UKL-UPL/I
V/2020
Tanggal 08 April 2020
7. Izin Lingkungan Dinas Penanaman Modal Nomor 120/IL/BPMPTSP-
dan Pelayanan Terpadu Satu BTM/V/2016
 10

Pintu Tanggal 24 Mei 2016

8. Surat Keputusan Otorita Batam Nomor4/IUT/PMA/II/2006
Pemberian Izin Usaha Tanggal 20 Februari 2006
Industri
9. Izin Penyimpanan Badan Penanaman Modal Nomor
Sementara Limbah B3 dan Pelayanan Terpadu Satu KPTS.092/IPSLB3/BPMPTSP-
Pintu BTM/X/2015
Tanggal 27 Oktober 2015
10. Surat Keterangan Pemerintah Kota Batam Nomor
Domisili Kecamatan Batu Aji 179/SKDU/PPM/BTJ/VII/2019
Tanggal 2 Agustus 2019

a) Prinsip Perusahan
 Kerjasama dan Semangat Tim
Bagi semua karyawan untuk berbagi dan memiliki pemahaman
dan keyakinan tentang kebijakan dan visi dasar Tomoe sehingga kita
semua dapat berkontribusi pada tujuan yang sama. Tidak peduli
seberapa berbakat dan berpengetahuan kita, tanpa kerja sama dan
semangat tim, kita hanya akan menjadi perusahaan yang namanya saja
dan tidak akan mencapai tujuan yang direncanakan.
 Pencarian kami untuk inovasi
Untuk memajukan produk dan pengembangan perusahaan kami
sehingga Tomoe Valve mampu memberikan kontribusi yang signifikan
bagi industri kami dan masyarakat pada umumnya. Ini adalah
persyaratan dasar dari semua perusahaan yang sukses.
 Kesopanan dan kerendahan hati
Kita harus selalu menunjukkan kesopanan dan kerendahan hati sambil
menghormati kebutuhan orang lain. Kita harus melihat diri kita sendiri
secara kritis dari sudut pandang pelanggan dan pemasok kita dan
berusaha keras untuk kesuksesan di masa depan sehingga hubungan kita
akan membawa kepercayaan kepada orang-orang yang berinteraksi
dengan kita.
b) Struktur Organisasi
 11

Struktur organisasi adalah susunan komponen-komponen (unit-unit

kerja) dalam organisasi. Struktur organisasi yang digunakan PT.
TomoeValve Batam merupakan struktur organisasi jenis fungsional.
Pembagian kerja yang dilakukan berdasarkan fungsinya. Pada jenis
Organisasi fungsional, semakin besar organisasi maka semakin dalam pula
hirarkinya dan semakin terspesialisasi pekerjaannya. Perusahaan
menggunakan struktur organisasi fungsional karena perusahaan dapat
memunculkan orang-orang yang tingkat kredibilitasnya tidak diragukan
dalam bidangnya dan perusahaan dapat mengalokasikan sumber daya
secara efektif. Struktur organisasi pada perusahaan dapat dilihat pada
Gambar 3.
 12

Gambar 3. Struktur Organisasi PT. TomoeValve Batam (untuk lebih jelasnya

dapat dilihat pada Lampiran 8.)

2. DESKRIPSI PRODUK
a) Deskripsi Kegiatan, Bidang Usaha, Jenis Produk
Perusahaan yang bergerak dalam bisnis produk industri. PT.
TomoeValve Batam merupakan perusahaan industri barang-barang atau
komponen pompa dan kompresor dari logam, plastik dan karet, peralatan
pengukur pengatur dan penguji elektrik serta jasa industri untuk berbagai
pekerjaan khusus terhadap logam dan barang-barang dari logam.

Berbagai jenis produk Valve yang dihasilkan oleh PT. TomoeValve

Batam. Adapun produk-produk valve yang dihasilkan :

1) ButterflyValve
a) Metal to Metal Sheet – Pump Oil

Gambar 4. P302Y Medium Pressure Service Valve

b) Triple Offset Butterfly Valves

Diakui secara internasional untuk inovasi dan kualitas
produk, katup tripleoffset TRITEC adalah solusi ideal untuk
aplikasi penutup atau kontrol positif di lingkungan yang keras dan
kritis.
Dirancang untuk keandalan mutlak, kemudahan perawatan,
dan biaya kepemilikan yang rendah, rentang katup standar atau
 13

yang dibuat khusus menggabungkan teknologi katup dan material

terbaru dalam desain offset rangkap tiga.

Gambar 5. TRITEC (TT2) Tripple offset Butterfly Valve

Gambar 6. TRITEC Triple offset Butterfly Valve

Gambar 7. Double Blockand Bleed Valve

c) High Performance Butterfly Valve
 14

Didesain agar sesuai dengan kondisi parah seperti suhu

tinggi, tekanan tinggi, atau kecepatan tinggi yang melarang
penggunaan katup kupu-kupu dudukan yang lentur dan lunak.
Ideal untuk digunakan termasuk proses kimia, dan aplikasi
dengan aliran tekanan rendah dan gas suhu tinggi.

Gambar 8. 304YA Double offset Teflon Seat Butterfly Valve

Gambar 9. 334A Double offset Teflon Seat Butterfly Valve

 15

Gambar 10. 302A & 303Q Double offset Metal Seat Butterfly Valve

Gambar 11. 302Y/304Y General Purpose High Temperature and High

PressureServices Valve

Gambar 12. 304A/304Q High Performance Butterfly Valves to Suit

 16

Gambar 13. 304M(HLV), Custom Made Large Diameter Double Offset

Gambar 14. 344Q Double offset Soft Seated Butterfly Valves to Suit
API Standard

Gambar 15. 302Y/304Y General Purpose High Temperature and

High Pressure
 17

d) Rotary Control Valves

Dengan beberapa aplikasi dalam sistem AC, pabrik pulp &
kertas, pabrik baja, pabrik kimia, pemrosesan makanan, dan banyak
industri proses lainnya, katup kontrol Rotary, 507V/508V selalu
mendukung Anda dan aplikasi kontrol cairan Anda sama sekali waktu.

Gambar 16. 507V/508VRotary Control Valve for Low Noise

Gambar 17. DTMRotary Process Valve to Suit 150 lb / 300 lb

e) Chemically Resistant Butterfly Valves

Fitur desain baru dari seri Tomoe 847 menghasilkan kinerja
penyegelan yang jauh lebih baik dalam kondisi berbahaya. Konstruksi
unik dari Seri Tomoe 847 memberikan kekuatan superior dan sifat
penyegelan yang penting dalam aplikasi di mana kondisi berpotensi
berbahaya.
 18

Gambar 18. 710F PTFE Lined Butterfly Valve Apply to

Che mically Resistant

Gambar 19. 846T/847T/847Q Chemically Resistant

Butterfly Valves

Gambar 20. 841T/842TChemically Resistant Butterfly Valves

 19

f) Rubber Seated Valves

Cakram dan kursi datang dalam berbagai bahan untuk
memenuhi berbagai kebutuhan. Itu adalah katup tujuan umum utama
dan mereka memberikan kinerja biaya yang sangat baik.
Penyerahan, daya tahan dan umur panjang adalah aspek dasar
di mana kinerja katup dapat ditingkatkan. TOMOE kini telah
mengembangkan Seri 700G, katup serba guna yang unggul, tahan
tekanan, dengan tambahan berbagai fitur untuk menawarkan
peningkatan kinerja dan efisiensi biaya yang lebih baik.

Gambar 21. 700G/704G/705G Discs and seats come in various material

Gambar 22. 700Z 10K Aluminum Butterfly Valve

 20

Gambar 23. 700G/704G/705GRubber Seated Butterfly Valves for general

Gambar 24. 72WG/72SG/72LG Rubber seated Butterfly Valves for High

Performance

Gambar 25. 731P/732P/732Q/752W Vulcanized Rubber Lining on The Body for

HighPressure
 21

Gambar 26. 700E/700K/700S Large Diameter Rubber Seat Butterfly Valves

Gambar 27. 704G/722F/720F 10 BAR Rated Butterfly Valves for General

Gambar 28. KRV Large diameter rubber seated concentric

 22

Gambar 29. 227P Large Diameter / AWWA Standard C504

2) Ball Valve
Kualitas Tinggi, Pemasangan Langsung (ISO5211), Katup Bola
Emisi Rendah untuk Aplikasi Umum dan Industri Proses.

Gambar 30.BallValve
3) Gate Valve
Katup gerbang baji dirancang untuk pipa penggunaan umum dalam
sistem industri, untuk kelompok cairan kedua. Mereka dirancang untuk
memotong aliran air industri, air minum, uap, udara. Mereka juga
digunakan dalam industri kimia (untuk cairan yang tidak agresif dan tidak
beracun).
 23

Gambar 31. TomoeGateValve

4) Globe Valve
Dirancang untuk menutup atau membatasi air, air minum, uap,
udara, dan gas non-agresif, Industri: Teknik tenaga, industri kimia.

Gambar 32. Tomoe Globe Valve

5) Check Valve
a) MKT
Pencegahan mengobrol. Generasi baru katup periksa yang
mengurangi ruang perpipaan dan memungkinkan pemasangan
langsung pompa. Berdasarkan teori fluida dan analisis getaran,
kami telah mencapai mekanisme baru yang tidak memungkinkan
terjadinya chatter bahkan pada kecepatan aliran tinggi dan selama
fluktuasi fluida.
 24

Gambar 33. MKT Anti-Vibration Check Valve

b) Bata – Check
Ringan dan Ringkas Desain ringan dan kompak yang belum
pernah diwujudkan dalam katup periksa menjahit konvensional,
Pengurangan dari Water HammerRespon instan dengan pelat ganda
pegas yang mencegah palu air, Penyegelan Ketat Ketahanan
goncangan dan efek penyegelan rapat dipastikan dengan kursi yang
ulet, Arah Pemasangan Gratis Dipasang baik secara horizontal
maupun vertikal di dalam perpipaan., HeadLoss Rendah Area
bukaan diperluas hingga batas yang diizinkan dan kehilangan head
aliran lebih kecil dibandingkan dengan katup periksa tipe ganda
yang serupa.

Gambar 34. Bata-Check Lightweight, Quick-Acting Check Valve

 25

6) Actuator
a) MotorizedActuators

Gambar 35. New ELMY Compact Motorized Actuator

Gambar 36. PMK-SRF Emergency shut-off (open) motorized actuator

Gambar 37. SRJ Lightweight, easy-to-handle, and complete

 26

Gambar 38. LTDK Large Motorized Actuator

Gambar 39. New MICON ELMY Electric Motor Actuator with a built in

b) PneumaticActuators

Gambar 40. New T-DYNAMO Pneumatic Cylinder

 27

Gambar 41. Diaphragm Pneumatic Actuators

Gambar 42. TGA Pneumatic Actuators

Gambar 43. TG-S Pneumatic Actuators

 28

Gambar 44. 3C Pneumatic Actuators

c) Hydraulic Cylinder
Jenis aktuator ini digunakan secara eksklusif untuk katup putar.
Tepi diafragma bebas, dan dengan memasang cincin, gerakan linier
aktuator diubah menjadi gerakan rotasi halus di batang katup. Model
280 adalah tipe pegas ganda dengan empat atau enam pegas internal
kecil, sedangkan Model 400 adalah tipe pegas tunggal dengan satu
pegas besar. Kedua model tersebut adalah aktuator yang
menampilkan operasi bebas gesekan, efisiensi luar biasa, dan output
tinggi.

Gambar 45. Hydraulic Cylinder Other Actuators

c) Manual Actuators
Aktuator manual terdiri dari tiga jenis: tuas pengunci, roda
gigi cacing, dan jenis pegangan tengah. Desainnya tergantung pada
 29

model katup yang akan digunakan. Jenis tuas pengunci Operasi

pembukaan dan penutupan dilakukan hanya dengan memutar tuas 90
derajat. Mekanisme penguncian 10 tahap memungkinkan kontrol
laju aliran. Jenis roda gigi cacing Roda cacing berfungsi sebagai
peredam roda gigi untuk sangat mengurangi torsi yang diperlukan
untuk operasi buka dan tutup yang sangat ringan. Sudut bukaan
katup dapat diatur sesuai keinginan untuk kontrol laju aliran yang
benar-benar tanpa langkah. Jenis pegangan tengah Planetarygear
berfungsi sebagai peredam roda gigi untuk sangat mengurangi torsi
yang diperlukan untuk operasi buka dan tutup yang sangat ringan.
Sudut bukaan katup dapat diatur sesuai keinginan untuk kontrol laju
aliran yang benar-benar tanpa langkah.

Gambar 46. Manual Actuators

Ruang Lingkup Usaha Kegiatan Usaha Utama PT. TomoeValve

Batam adalah sebagai berikut:
 Penelitian dan pengembangan produk, baik yang dilakukan sendiri
maupun kerjasama dengan pihak lain.
 Pemasaran, perdagangan dan distribusi produk-produk
manufaktur, termasuk produk umum, baik di dalam maupun di
luar negeri.
b) Proses Produksi Perusahaan
Proses produksi adalah suatu kegiatan yang dikerjakan untuk
menambah nilai guna suatu benda atau menciptakan benda baru sehingga
lebih bermanfaat dalam memenuhi kebutuhan. Proses produksi yang
 30

dilakukan di PT. Tomoe Valve Batam adalah kegiatan Industri barang-

barang/komponen pompa dan kompresor dari logam, plastik, dan karet,
peralatan pengukur, pengatut dan penguji elektrik serta jasa Industri untuk
berbagai pekerjaan khusus terhadap logam dan barang-barang dari logam,
secara garis besar sebagai berikut.
1) Proses Produksi
a) Penerimaan dan Penyimpanan bahan baku
Proses ini merupakan proses datangnya material berupa
ingot ADC12 sebagai material kegiatan Diecastingdan material
lain seperti alumunium, plastik, rubber dan lainnya dari pemasok
kemudian dilakukan pemeriksaan terhadap material yang akan
digunakan dalam proses produksi selanjutnya disimpan dalam
gudang.
b) Proses DieCasting
Untuk kegiatan DieCasting, material ingot ADC12
selanjutnya akan dikeluarkan dari gudang menuju area proses
pembuatan produk casting berdasarkan permintaan bagian
produksi. Ingot ADC12 selanjutnya dimasukkan ke mesin
peleburan dan dipanaskan dengan suhu ± 660 ºC. Cairan logam
yang telah terbentuk selanjutnya mengalir ke bak penampungan
pertama. Pada bak penampungan pertama akan dilakukan
pengambilan sampah yang ada dari cairan logam dari proses
peleburan sebelumnya, setelah cairan logam sudah bersih dari
sampah selanjutnya akan mengalir ke bak penampungan kedua.
Selanjutnya Ladle cup berdasarkan ukuran produk yang akan
dibuat akan mengambil cairan logam dari bak prnampungan kedua
dan dimasukkan ke dalam mold/cetakan yang sudah disiapkan
dengan menggunakan tekanan tinggi. Produk yang telah terbentuk
selanjutnya dilakukan proses tremminguntuk menghilangkan
bagian-bagian yang tidak dibutuhkan serta dilakukan penghalusan
produk, sedangkan untuk produk reject akan dikumpulkan dan
akan dileburkan kembali.
 31

c) Proses Machining
Proses ini berupa proses pembentukan produk
menggunakan mesin CNC, proses ini dilakukan sesuai dengan
drawing dan WO (Work Order) yang diberikan kepada operator.
Proses Machining meliputi proses Turning dan Milling.
d) Machining Inspection
Proses ini berupa pengecekan terhadap material produk
yang telah diproses dan dikerjakan oleh operator, selanjutnya di
periksa pada QC (Quality Control).
e) Proses Pencucian
Proses ini berupa pembersihan material (produk
DieCasting dan alumunium) dari minyak dan debu dengan dengan
menggunakan campuran air, detergen dan phosphate yang
menempati bak masing-masing. Sisa proses pencucian akan
dikumpulkan dan diangkut oleh transporter yang memiliki izin
resmi.

f) Pemanasan Awal
Proses ini berupa pengeringan material yang telah dicuci
sebelum dilakukan proses painting/pengecatan.
g) Painting
Proses ini berupa painting/pengecatan terhadap material
menggunakan systemspray dengan warna sesuai dengan standar
yang telah di tentukan.
h) Pengeringan di Oven
Proses ini berupa pengeringan material setelah dilakukan
proses painting/pengecatan.
i) Pengecekan
Proses ini berupa pemeriksaan terhadap kualitas
painting/pengecatan.
j) Assembly
 32

Proses perakitan material, stainlesssteel, alumunium,

rubber, dan plastik menjadi valve dan actuator menjadi barang
produk yang sempurna sesuai dengan model dan tipe valve.
k) Final Inspection
Proses ini berupa pemeriksaan terhadap kebocoran produk
yang telah di assembly.
l) Packing
Proses ini berupa pengemasan untuk di kirim kepada
konsumen berdasarkan permintaan.

Penerimaan & Penyimpanan Debu dan Kebisingan

Bahan Baku
Sampah yang Mengerasdengan
Die Casting logam, Temperatur tinggi,sisa
Coolant
Proses Machining

Machining Inspection

Air limbah sisa pencucian

Proses Pencucian mengandung deterjen dan
phosphate
Pemanasan Awal
Benda terkontaminasi, kain
Painting
majun, filter dan wadah cat,
thinner dan hardener
Pengeringan di Oven

Pengecekan

Assembly Part/bagian yang sudah di

chrome (sesuai model dan
type valve)
Final Inspection
Keterangan : dampak yang
Packing
ditimbulkan

Gambar 47. Diagram Alur Proses Produksi

 33

c) safety yang digunakan

1) Wearpack
Wearpack, biasanya digunakan untuk melindungi tubuh dari percikan
api, goresan pada saat bekerja.

Gambar 48. Wearpack

2) Sepatu Safety
Sepatu safety, alat pelindung yang dipakai untuk melindungi dan
menghindari dari percikan/pecahan besi ataupun serpihan yang lain.

Gambar 49. Sepatu Safety

3) Kacamata
Kacamata digunakan untuk melindungi mata dari loncatan / percikan
chip pada saat bekerja.
 34

Gambar 50. Kacamata

4) Masker

Gambar 51. Masker

Masker digunakan untuk menjaga daerah pernapasan dari debu/asap
agar tidak langsung terhirup kehidung.
5) Ear Plug

Gambar 52. Ear plug

Berfungsi untuk menutup telinga supaya suara keras dari mesin tidak
mengganggu pendengaran operator nantinya.
6) Sarung Tangan Kain dan Karet

Gambar 53. Sarung Tangan Kain dan Karet

Berfungsi untuk melindungi tangan dari Coolant dan serpihan-
serpihan material yang telah di proses di mesin.
 35

3. Tata Letak Perusahaan

PT. TomoeValve Batam berada di dalam Kawasan industri
Latrade. Kegiatan yang berada disekitar lokasi kegiatn adalah di sebelah
Utara berbatasan dengan PT. Latrade Batam Indonesia, sebelah Selatan
berbatsan dengan PT. Futniplus Asia, sebelah Timur berbatasan dengan
PT. WearsmartTextille dan sebelah Barat berbatasan dengan PT. Scrap.
Lokasi kegiatan PT. TOMOE VALVE BATAM berada pada batas
koordinat seperti yang diajikan pada tabel 2. Sebagai berkut :
Tabel 2. Titik Koordinat Lokasi Kegiatan
Titik Bujur Timur Lintang Utara
Derajat Menit Detik Derajat Menit Detik
1. 1 2 59,63 103 55 27,43
2. 1 2 58,23 103 55 32,55
3. 1 2 55,01 103 55 26,43
4. 1 2 53,81 103 55 31,48

Berikut lokasi gambaran satelit PT. TomoeValve Batam, dapat

dilihat pada gambar 54. Berikut :

Gambar 54. Lokasi PT. Tomoe Valve Batam

 36

4. Utilitas dan Lingkungan Perusahaan

Utilitas atau fasilitas yang ada di PT TomoeValve Batam meliputi sarana
ibadah, toilet, kamar mandi, ruang kantor ber AC, dan lain-lain yang dapat
membantu meningkatkan produktifitas karyawan di dalam perusahaan. Berikut
beberapa aspek yang mendukung jalannya pabrikasi PT. Tomoe Valve Batam.

a.Aspek Energi
Sumber energi untuk mendukung jalannya roda pabrikasi di PT. Tomoe Valve
Batam ini adalah:
1) Sumber pertama adalah dari PLN (Perusahaan Listrik Negara)

b. Aspek Air
Sumber air untuk mendukung jalannya aktifitas di PT TomoeValve Batam ini
adalah:
1) PT. Tomoe Valve Batam menggunakan sumber air dari PT. Moya
Indonesia.

c. Aspek Limbah
PT. Tomoe Valve Batam berkomitmen untuk melakukan pengendalian
pencemaran dan penghematan sumber daya alam sebagai bentuk tanggung jawab
sosial perusahaan kepada masyarakat dan lingkungan. Penerapan pencegahan
polusi yang dilakukan antara lain pengendalian polusi udara, pengurangan
timbulan limbah Padat, pengurangan timbulan sampah, efisiensi energi serta
penghematan air.

C. Perencanaan Kegiatan Praket Lapangan Industri di Perusahaan

1. Rancangan Kegiatan
Rencana kegiatan Kerja Praktek industri yang akan dilaksanakan adalah:
Tabel 3. Perencanaan Kerja Praktek
NO. Tanggal Kegiatan Ket
1. 9 Januari – - Pengenalan Lingkungan Industri PT. 3 hari
12 Januari TomoeValve Batam
2023 - Pengenalan Produk yang di produksi
 37

di PT. Tomoe Valve Batam

- Pengenalan mesin-mesin yang
digunakan di PT. Tomoe Valve Batam
2. 13 Januari – Kegiatan Kerja Praktek di PT. Tomoe 85 hari
31 Maret Valve Batam
2023
3. 1 April – 7 Pembuatan Laporan Kerja Praktek 5 hari
April 2023

2. Waktu Kerja
a. Hari Kerja dan Istirahat Mingguan
1) Hari kerja di PT. Tomoe Valve Batam adalah hari senin sampai
jum’at (Lima hari kerjadalam seminggu).
2) Hari Sabtu dan Minggu merupakan hari istirahat mingguan.
b. Jam Kerja dan Jam Istirahat
1) Jam kerja di perusahaan melaksanakan jam kerja dan jam istirahat
menurut ketentuan yang ditetapkan pleh peraturan Perusahaan.
2) Jam kerja normal

Tabel 4. Jam Kerja (WorkingShift) di PT. TomoeValve Batam

Shift Hari Masuk Istirahat Keluar
Shift 1 Senin - Kamis 07:00 09:20 - 09:35 16:10
(Normal 11:25 - 12:05
Shift) 14.50 - 15:05
Jum’at 07:00 09:20 - 09:35 16:45
12:00 - 13:15
14:50 - 15:05
Shift 1 Senin –Kamis 19:00 21:20 - 21:35 04:10
(Normal 23:25 - 00:05
Shift) 02:50 – 03:05
Jum’at 19:00 21:20 - 21:35 04:45
00:00 - 01:15
 38

02:50 – 03:05

3) Pengaturan jam kerja pada kolom diatas adalah seminggu 5 hari

kerja dengan waktu 50 jam untuk jam kerja normal.
4) Dengan memperhatikankebutuhan produksi dan kapasitas kantin
maka pengaturan jam istirahat dibagian produksi akan diatur oleh
department masing-masing tanpa mengurangi waktu istirahat yakni
60 menit.

D. Hambatan yang ditemui pada pelaksanaan PLI dan penyelesaiannya

Selama pelaksanaan PLI di PT. Tomoe Valve Batam, Hambatan-hambatan
yang ditemui adalah sebagai berikut:
1. Penggunaan istilah bahasa di pabrik lebih banyak menggunakan
bahasa asing (Jepang dan Inggris) dan juga bahasa Mesin sehingga
penulis kesulitan dalam menyesuaikan istilah yang didapatkan di
kampus dengan istilah yang didapat di PT. Tomoe Valve Batam,
sehingga penulis selalu bertanya tentang istilah yang didengar
dilapangan kepada supervisor maupun pekerja lapangan.
2. Managemen perusahaan masih kurang tertata dengan baik, sehingga
penulis terhambat dalam memperoleh data untuk pembuatan laporan.
 BAB II
KAJIAN PUSTAKA

A. Latar Belakang Pemilihan Topik

Produk yang dikerjakan oleh PT Tomoe Valve Batam adalah barang-barang atau
komponen pompa dan kompresor dari logam, plastik dan karet, peralatan pengukur
pengatur dan penguji elektrik serta jasa industri untuk berbagai pekerjaan khusus
terhadap logam dan barang-barang dari logam., dimana salah satunya Body Valve
Butterfly 302Y size 125A yang merupakan body untuk Rubber Seated Valve.
Body 302Y sebagai salah satu komponen penting untuk Rubber Seated Valve.
Body 302Y katup serba guna yang unggul, tahan tekanan, dengan tambahan berbagai
fitur untuk menawarkan peningkatan kinerja dan efisiensi biaya yang lebih baik. Untuk
mendapatkan katup yang unggul maka proses pengerjaan Body 302Y dilakukan
menggunakan mesin CNC Turning dan Milling. Proses awal pengerjaan diawali dengan
proses design 3D menggunakan salah satu Software 3D, dimana proses utamanya
meliputi :

1. Pengkajian Raw Material / Bahan baku meliputi pengecekan dimensi awal dan
menganalisa gambar.
2. Proses pembuatan program menggunakan salah satu software pemerograman Master
Cam dan Cimco Edit.
3. Proses pembentukan menggunakan CNC Turning dan Milling.
4. Proses finising dan pengecekan akhir oleh mutu yang meliputi bentuk visual dan
dimensi barang untuk selanjutnya dikirim ke konsumen.

B. Kajian Teoritis
1. Konpensator Proses
Laporan ini bertujuan untuk menjelaskan proses pengerjaan Body 302Y dari
mulai bahan baku (Raw material) yang berbentuk material ekstrusi sampai
produk jadi dan siap kirim. Produk ini merupakan komponen Butterfly Valve
302Y yang di awali dengan mendesign gambar 3D menggunakan salah satu
software desain 3D, lalu pembuatan program menggunakan software
pemerograman mastercam yang selanjutnya di proses menggunakan mesin CNC.
 40

2. CAD & CAM

a) Computer Aided Design (CAD)
Definisi CAD secara umum adalah program komputer untuk
menggambar suatu produk atau bagian dari suatu produk. Produk yang
digambar bisa di wakili oleh garis-garis maupun simbol-simbol yang memiliki
makna tertentu. CAD bisa berupa gambar 2D (2 dimensi) dan 3D (3 dimensi).
Mengacu pada definisi di atas, CAD tentu sangat erat dengan pembuatan atau
perancangan suatu produk yang mana menjadi pekerjaan seorang arsitek,
engineer, drafter, marketing, dan masih banyak lagi.
Ada banyak software-software CAD yang bisa kita gunakan untuk
bekerja atau bahkan sekedar belajar sebatas hobi saja. Namun yang banyak
digunakan oleh orang dan perusahaan-perusahaan hanyalah beberapa merk
saja seperti AutoCAD, SolidWorks, Catia, Sketchup yang sudah terbukti
kualitasnya.
Computer Aided Design (CAD) digunakan secara luas di perangkat
yang berbasis komputer yang membantu insinyur teknik, professional
perancangan yang bekerja dengan aktivitas rancangan. Perangkat otoritas
utama geometri dalam proses Siklus hidup Manajemen Produksi yang
meliputi perangkat lunak dan perangkat keras. Paket yang ada dari vektor 2
Dimensi berdasarkan gambaran sistem ke permukaan parametrik 3 Dimensi
dan pemodelan perancangan solid.
Computer Aided Design digunakan untuk merancang dan
mengembangkan produk, yang bisa dengan baik digunakaan oleh pemakai
akhir atau lanjutan. Computer Aided Design juga secara ekstensif digunakan
dalam perancangan. Berbagai alat dan perlengkapan yang digunakan di dalam
komponen-komponen manufaktur. CAD digunakan untuk menggambar dan
merancang semua tipe bangunan, dari tipe rumah kecil sampai ke tipe
bangunan besar komersil dan industri seperti rumah sakit dan pabrik. CAD
digunakan melalui proses teknik dari perancangan konseptual dan layout,
melalui rekayasa dan analisis komponen untuk mendefinisikan metode
manufaktur. Untuk aplikasi komputer digital dalam perancangan teknik dan
produksi Computer- aided design (CAD) menunjuk kepemakaian komputer
 41

dalam mengkonversikan satu ide awal produk menjadi rancangan detail

teknik. (Fatriyana 2020)
Evolusi perancangan biasanya meliputi pembuatan model geometrik
produk, yang bisa dimanipulasi, dianalisa, dan diperhalus. Dalam CAD,
komputer graphik mengganti sketsa dan gambar teknik tradisional yang
digunakan untuk memvisualisasi produk dan mengkomunikasikan rancangan
informasi
Ruang lingkup CAD secara umum meliputi seluruh aktifitas yang
terlibat pada Computer Aided Production of Engineering Data yaitu :

 Drawing
 Geometrical Models
 Finite Element Analysis
 Part List
 NC Control Information (Suhendra n.d.)
b) Computer-Aided Manufacturing (CAM)
Menunjuk ke pemakaian komputer yang mengkonversi rancangan
teknik sampai produk akhir. Proses produksi memerlukan pembuatan
perencanaan proses dan penjadwalan produksi, yang menjelaskan bagaimana
suatu produk dibuat , sumberdaya apa yang diperlukan dan kapan serta
dimana sumber daya ini akan dikirimkan. Proses produksi juga memerlukan
pengendalian dan koordinasi yang diperlukan untuk proses fisik, peralatan,
material, dan tenaga kerja. Dengan CAM, komputer membantu manajer,
insinyur teknik/manufakturing, dan pekerja produksi dengan tugas-tugas
produksi secara otomatisasi. Computer membantu untuk mengembangkan
proses perencanaan, order, dan jalur material, serta memonitor jadwal
produksi. Juga membantu mengendalikan mesin, industri robot, pengujian
peralatan, dan sistem yang yang memindahkan dan menyimpan material di
dalam pabrik. Integrasi Computer Aided Manufacture (CAM) dengan system
Computer-Aided Design menghasillan proses manufaktur yang lebih
cepat dan lebih efisien.
Computer Aided Manufacturing (CAM) adalah sebuah teknologi
aplikasi yang menggunakan perangkat lunak komputer dan mesin untuk
memfasilitasi dan mengotomatisasi proses manufaktur. Computer Aided
 42

Manufacturing (CAM)) adalah penerus dari Computer Aided Engineering

(CAE) dan sering digunakan bersama dengan Computer- Aided Design
(CAD). Selain persyaratan bahan, sistem Computer Aided Manufacturing
(CAM) modern termasuk kontrol real-time dan robotika.Computer Aided
Manufacturing (CAM) mengurangi limbah dan energi untuk meningkatkan
produksi dan efisiensi produksi melalui kecepatan produksi meningkat,
konsistensi bahan baku dan akurasi perkakas yang lebih tepat.
Computer Aided Manufacturing (CAM) menggunakan proses
manufaktur berbasis komputer untuk otomatisasi tambahan manajemen,
pelacakan material, perencanaan dan transportasi. Computer Aided
Manufacturing (CAM) juga mengimple- mentasikan perangkat produktivitas
canggih seperti simulasi dan optimasi untuk meningkatkan keterampilan
profesional.
Computer Aided Manufacturing (CAM) dapat hadir kekurangan dalam
bidang berikut :
1. Proses manufaktur dan kompleksitas penggunaan
2. Produk Lifecycle Management (PLM) dan integrasi
3. Perusahaan modern otomatisasi proses mesin

Solusi Computer Aided Manufacturing (CAM) modern terukur dan

berkisar dari sistem diskrit untuk multi-CAD integrasi 3D.
Teknologi manufacturing tidak terlepas dari utilasi CAD/CAM dengan
optimasi penggunaannya yang dilakukan pada skala tinggi da terintergarasi
akan memberikan keuntungan – keuntungan sebagai berikut :
1) Menurunkan biaya produksi dan meningkatkan produktifitas.
2) Mempersingkat waktu produksi -Efisiensi kebutuhan tenaga kerja dan
manajemen personel yang lebih mudah.
3) Perencanaan anggaran yang lebih mudah.
4) Mempercepat respons pada proses order, perancangan, pembuatan.
5) Menghindari proses sub-kontrak.
6) Pengolahan data secara cepat dan akurat, komputasi dan konversi yang
memungkinkan peningkatan akurasi design.
7) Mempermudah penentuan interaksi komponen dan inspeksi.
8) Analisa fungsional yang lebih baik (Minimum Prototype Testing).
 43

9) Persiapan dokumentasi yang lebih baik standarisasi perancangan,

menghasilkan perancangan yang lebih baik menghilangkan ataupun
minimal meminimumkan factor-faktor Human Error dan Human
Limitation.
10) Peningkatan produktifitas Tool Desing dan pemakaian koleksi alat
yang lebih luas.
11) Waktu traning minimum untuk tugas-tugas rutin pembuatan gambar
dan NC Part Programing.
12) Penggunaan teknik-teknik manufacturing yang tepat.
13) Menghemat material dan waktu pemesinan.
14) Informasi hasil operasi dan status / kondisi perkembangan proses.
15) Komunikasi yang lebih baik bagi designer, drafter, management dan
project groups lainnya.
3. Computer Numerical Control (CNC)
Mesin CNC (Computer Numerical Control) adalah suatu mesin yang
dikontrol oleh komputer dengan menggunakan bahasa numerik (data perintah
dengan kode angka, huruf dan simbol) sesuai standart ISO. Sistem kerja
teknologi CNC ini akan lebih sinkron antara komputer dan mekanik, sehingga
bila dibandingkan dengan mesin perkakas sejenisnya maka mesin perkakas
CNC lebih teliti, lebih tepat, lebih flexibel dan cocok untuk produksi masal.
Dengan dirancangnya mesin perkakas CNC dapat menunjang produksi yang
membutuhkan tingkat kerumitan yang tinggi dan dapat mengurangi campur
tangan operator selama mesin beroperasi.
Mesin perkakas adalah suatu alat yang memotong atau piranti-piranti
pengolahan la pengolahan lain dari benda kerja, benda kerja adalah suatu
obyek yang sedang diproses. Manakala mesin perkakas sedang melakukan
pemakanan, program instruksi dapat diubah untuk memproses suatu pekerjaan
baru CNC (Computer Numerical Control).
Kode data diubah untuk satu rangkaian perintah, yang mana servo
mekanisme, seperti suatu pijakan motor yang berputar sesuai jumlah yang
telah jumlah yang telah ditetapkan, memperbaiki ditetapkan, memperbaiki
dengan masing-masing dengan masing-masing mengemudi dari suatu meja
pekerjaan dan suatu alat untuk melaksanakan suatu pengerjaan dengan mesin
dan gerakan yang ditetapkan oleh suatu sistem pengulangan tertutup atau
 44

terbuka. CNC yang dikendalikan dapat melakukan pekerjaan bebrbentuk

linear, lingkar, atau sisipan berbentuk parabola, yang mana buatan perangkat
lunak,  perangkat lunak, dan manapun dan manapun sisipan sisipan kaleng
rutin kaleng rutin terpilih dengan terpilih dengan mudah.
Di zaman yang semakin canggih saat ini, robot - robot permesinan dan
juga permesinan industri modern yang digunakan pada Industri skala besar
maupun kecil sudah menggunakan sistem otomasi yang mana pengontrolan
menggunakan komputer.
Perlu diingat bahwa suatu pabrik yang dikontrol secara otomatis
merupakan suatu hasil pengembangan yang paling akhir dalam revolusi
industri yang telah dimulai di Eropa dua abad yang lalu sesuai dengan tahap
pengembangan berikut (Lit. 5)
a. Pada tahun 1770 adalah tahun awal pembuatan mesinperkakas sederhana.
b. Awal tahun 1900 ditemukan fixed automatic mechanisms and transfer lines
untuk produksi massal. Transfer line dalam hal ini dimaksudkan sebagai suatu
teknik pengaturan fasilitas pabrikasi dengan output dan dengan waktu
produksi yang lebih cepat. Siklus operasinya adalah sederhana dan tetap.
c. Mesin perkakas berikutnya adalah generasi mesin perkakas dengan kontrol
otomatis sederhana, seperti mesin kopi.
d. Pada tahun 1952 merupakan awal era otomasi dengan kendaliComputer
Numerical Control (CNC), yang didasarkan pada prinsip komputer digital.
e. Pengembangan logis dari NC ini adalah computerized numerical control yang
dikenal dengan singkatan CNC, yang digunakan pada mesin perkakas, di
mana sebuah minikomputer dimasukkan sebagai suatu bagian terpadu dari
lemari kontrol.
f. Robot industri dikembangkan bersamaan dengan sistem CNC. Robot komersil
pertama dibuat pada tahun 1961, tetapi penggunaannya secara efektif baru
pada akhir tahun 1970-an.
g. Pabrik otomasi penuh yang memakai suatu teknik yang disebut dengan
Flexible Manufacturing System (FMS) dan computer aided design/ computer
aided manufacturing (CAD/CAM). FMS dimaksudkan sebagai suatu fasilitas
yang mencakupmanufacturing cell. Setiap sel (cell) memiliki sebuah robot
yang mampu melayani beberapa mesin perkakas CNC dan dengan suatu
 45

sistem penanganan material secara otomatis yang terpisah dari komputer

induk.
Mesin CNC hanya dapat membaca kode standar yang telah
disepakati oleh industri yang membuat mesin CNC. Dengan kode standar
tersebut, pabrik mesin CNC dapat menggunakan PC sebagai input yang
diproduksi sendiri atau yang direkomendasikan. Kode standar pada mesin
CNC yaitu :
Tabel 5. Macam – Macam Kode CNC

kode Fungsi Artinya

N Nomor Menunjukkan urutan pengoperasian
G Untuk mengatur Untuk menunjukkan fungsi
X Pergerakan sumbu X pergerakan Absolute searah
sumbu Z
U Pergerakan sumbu X pergerakan Incremental searah
sumbu Z
Z Pergerakan sumbu Z pergerakan Absolute searah sumbu
Z
W Pergerakan sumbu Z pergerakan Incremental searah
sumbu Z
R Jari-jari sudut Untuk membuat sudut dengan jari-
jari
C Bentuk Champer Untuk membuat Champer
F Feeding Untuk mengatur feed rate
S Spindel speed Untuk mengatur perputaran
T Fungsi Tool Menunjukkan nomor tool yang
digunakan

Kode G

G 00 : Gerak lurus cepat ( tidak boleh menyayat)

G 01 : Gerak lurus penyayatan

G 02 : Gerak melengkung searah jarum jam (CW)

 46

G 03 : Gerak melengkung berlawanan arah jarum jam (CCW)

G 04 : Gerak penyayatan (feed) berhenti sesaat

G 20 : Data input dalam inchi

G 21 : Baris blok sisipan yang dibuat dengan menekan tombol ~ dan IN

G 25 : Memanggil program sub routine

G 27 : Perintah meloncat ke nomeor blok yang dituju

G 28 : Mengembalikan posisi pahat pada titik referensi (0)

G 33 :Pembuatan ulir tunggal

G 64 : Mematikan arus step motor

G 65 : Operasi disket (menyimpan atau memanggil program)

G 73 : Siklus pengeboran dengan pemutusan tatal

G 78 : Siklus pembuatan ulir

G 81 : Siklus pengeboran langsung

G 82 : Siklus pengeboran dengan berhenti sesaat

G 83 : Siklus pengeboran dengan penarikan tatal

G 84 : Siklus pembubutan memanjang

G 85 : Siklus pereameran

G 86 : Siklus pembuatan alur

G 88 : Siklus pembubutan melintang

G 89 : Siklus pereameran dengan waktu diam sesaat

G 90 : Program absolut

G 91 : Program Incremental

G 92 : Penetapan posisi pahat secara absolut

 47

G 98 : Feed per Menit

G 99 : Feed per revolution

G110: Alur permukaan

G111: Alur luar

G112 Alur dalam

G113: Ulir luar

G114: Ulir dalam

G115: Permukaan kasar

G116: Putaran kasar

Kode M

M00 : Berhenti terprogram

M03 : Sumbu utama searah jarum jam M02 : Untuk menutup program

M04 : untuk putaran spindle berlawanan arah jarum jam diikuti dengan kode S
untuk kecepatan putaran dalam mm/min atau inchi/min

M05 : Sumbu utama berhenti

M06 : Penghitungan panjang pahat, penggantian pahat

M08 : Untuk menghidupkan cairan pendingin (coolant)

M09 : Untuk menghentikan cairan pendinggin (coolant)

M 10 : Untuk membuka chuck

M 11 : Untuk Mengunci Chuck

M 13 : kombinasi antara kode M 03 dan M 08

M14 : kombinasi antara kode M 04 dan M 08

M l7 : Perintah melompat kembali

 48

M 22 : Titik tolak pengatur

M 23 : Titik tolak pengatur M 26 : Titik tolak pengatur

M 30 : Untuk menutup program

M 38 : untuk membuka pintu pelindung

M 39 : Untuk menutup pintu pelindung

M 99 : Parameter lingkaran

M 98 :Kompensasi kelonggaran/ kocak Otomatis

Kode Tanda Alarm

A 00 : Kesalahan perintah pada fungsi G atau M

A 01 : Kesalahan perintah pada fungsi G02 dan G03

A 02 : Kesalahan pada nilai X

A 03 : Kesalahan pada nilai F

A 04 :Kesalahan pada nilai Z

A 05 : Kurang perintah M30

A 06 : Putaran spindle terlalu cepat

A 09 : Program tidak ditemukan pada disket

A 10 : Disket diprotek

A 11 : Salah memuat disket

A 12 : Salah pengecekan

A 13 : Salah satuan mm atau inch dalam pemuatan

A 14 : Salah satuan

A 15 : Nilai H salah

A 17 : Salah sub program

 49

C. Proses Pelaksanaan Kegiatan / Porduksi

1. Tempat dan Waktu Pelaksanaan
Kerja praktek dilaksanakan dibagian Produksi PT. Tomoe Valve Batam
Latrade Industrial Park Block F2 Jl. Sei Binti – Tanjung Uncang Kota Batam,
Kepulauan Riau 29422. Kegiatan Kerja Praktek lapangan dilaksanakan pada tanggal
9 Januari 2023 – 8 April 2023.

2. Mekanisme Pelaksanaan
Untuk mendapatkan kerja praktek dan mendapatkan hasil yang baik maka
dilakukan beberapa metode untuk memecah masalah, ada beberapa metode yang
digunaka seperti:
a. Observasi lapangan
b. Identifikasi masalah
c. Metode wawancara
d. Studi Literatur
e. Kesimpulan

D. Pembahasan / Analisis
1. Langkah – langkah setting M/C Neway Body 302Y Size 125 A
1. Membersihkan meja dan memasang jig
 50

2. Cari nilai X dan Y menggunakan xpender terlebih dahulu, lalu masukkan nilai X dan Y
dari mulai machine ke G54Ø
3. Setelah itu baru masukkan G0G90G54X0Y0 dengan menggunakan dial indikator dan
ulang cari nilai X dan Y nya ,lalu masukkan nilai X dan Y dari nilai machine ke G54

4. Setelah itu cari panjang antara bibir Jig dengan dinding meja dan catat nilai Z nya
menggunakan M11,G0G90,M10
 51

5. Setelah itu ulangi lagi mencari panjang dengan menggunakan xpender dimulai dari
dinding meja, lalu nol kan nilai yang didapat dan nilai xpender dibagi 2.

6. Setelah itu gerakan xpender ke nilai Z yang dicatat tadi dan gerakan xpender ke tebal
material yang ada

7. Masukkan nilai LE nya yang ada digambar untuk memasukkan nilai G55(X)
8. Setelah itu geser meja untuk mencari nilai G56(X)
9. Setelah itu samakan nilai Y nya dengan G54 lalu sesuaikan degan permintaan drawing
10. Sentuhkan ujung tool ke material dan ditambahkan panjang tool dan dimasukkan ke
Z G55(LEG)
 52

11. Sentuhkan ujung tool ke material dan ditambahkan panjang tool lalu masukkan nilai
Z ke G56(Boss)

2. Proses Pengerjaan di Mesin CNC Milling NEWAY HM50TS

1) Alat
a. Mesin CNC Milling Meway HMTS50T

Gambar 55. Mesin CNC Milling NEWAY HM50TS

b. FaceMill
 53

Gambar 56. FaceMill

c. Corodrill

Gambar 57. Corodrill

d. Spotdrill

Gambar 58. SpotDrill

 54

e. BrazedTool

Gambar 59. BrazedTool

f. Roughing Bor

Gambar 60. Roughing Bor

g. Drill

Gambar 61. Drill

h. Tapping
 55

Gambar 62. Tapping

3. Tool yang digunakan Body 302Y Size 125 A

NO URAIAN PROSES KETERANGAN MESIN
1. FaceMillLeg Meratakan permukaan bawah
body 302 Y
2. FaceMillBoss Meratakan permukan atas body
302 Y
3. Corodrill Ø29 Melubangi material untuk
Ø29,Ø25,Ø22 Pembuatan Step Hole pertama
Ø25 untuk step ke-dua
Ø22 untuk step ke-tiga
4. Roughing Bor leg Memperbesar lubang
Ø29.8,Ø25.Ø22.8 sebelumnya yang telah di
Corodrill
Step pertama Ø29.8
Step ke dua Ø 25.2
Step ke tiga Ø22.8 NEWAY
5. Remer Ø 23 Untuk lubang tembus remer Ø23 HM50TS
6. Finishingbor Penyelesaian setelah roughing
bor
7. Cemper Boss dan leg Pembuatan cemper di bagian
atas dan bawah
8. Spotdrill Ø12 Sebagai penanda sebelum proses
drill
 56

9. Drill Ø11 Melubangi material diameter 11

10. Drill Ø6.8 Melubangi material untuk
pembuatan Ulir M6
11. Drill Ø5.1 Melubangi material untuk
pembuatan Ulir M8
12. Spotdrill Ø16 Sebagai penanda sebelum proses
drill
13 Tapping M6 Pembuatan Ulir M6 pada lubang
2 di Boss setelah di Drill

Gambar 63. Body 302 Y Size 125 A setelah proses turning

 57

Gambar 64. Bagian Boss Body 302Y Size 125 A setelah proses turning

Gambar 65. Bagian leg Body 302 Y Size 125 A setelah proses turning
 58

Gambar 66. Hasil proses Body 302 Y pada bagian Boss di mesin Neway

Gambar 67. Hasil proses Body 302 Y pada bagian Leg di mesin Neway
 59

Gambar 68. Hasil Prose Pembuatan Hole Body 302 Y di mesin Neway
 60

BAB III
PENUTUP

A. Kesimpulan
Dalam melaksanakan kegiatan Praktek Lapangan Industri (PLI) di PT. Tomoe
Valve Batam, penulis mendapatkan banyak pengalaman serta pelajaran di dunia
industri. Maka secara umum penulis dapat menarik kesimpulan :

1. Dengan adanya Praktek Lapangan Industri (PLI) ini mahasiswa dapat menerapkan
ilmu yang telah dipelajari diperkuliahan dan dapat mengaplikasikannya di dunia
industri.
2. Dengan adanya Praktek Lapangan Industri (PLI) mahasiswa mendapat gambaran
tentang dunia industri sehinggga ketika mahasiswa telah lulus dan diterima di dunia
industri tidak merasa asing dan akan mudah menyesuaikan diri.
3. Dengan adanya Praktek Lapngan Industri (PLI) mahasiswa dituntut untuk bersikap
rasional dalam melakukan tindakan dan hati-hati dalam mengambil keputusan.
4. Dengan adanya kerjasam antara pihak Universitas Negeri Padang dan pihak
industri akan sangat membantu mahasiswa untuk mencari tempat untuk kegiatan
Praktek Lapngan Industri (PLI).

Secara kusus kesimpulan yang dapat diambil setelah melaksanakan Praktek

Lapngan Industri (PLI) adalah :

1. Produk yang dikerjakan oleh PT. Tomoe Valve Batam adalah

barang-barang/komponen pompa dan kompresor dari logam, plastik, dan karet,
peralatan pengukur, pengatut dan penguji elektrik serta jasa Industri untuk berbagai
pekerjaan khusus terhadap logam dan barang-barang dari logam, dimana salah
satunya adalah Butterfly Valve 302Y.
2. Butterfly Valve 302Y sebagai sebagai salah satu katup serba guna yang unggul, tahan
tekanan, memiliki peningkatan kinerja yang baik dan efisiensi biaya yang lebih baik.
dalam pengerjaan Butterfly Valve 302Y memerlukan pengerjaan yang presisi,
sehingga proses pengerjaan Butterfly Valve 302Y dilakukan menggunakan mesin
CNC Milling.
 61

3. Untuk pengoperasian mesin CNC Milling di butuhkan ketelitian dan focus dari
operator agar dalam pengerjaan tidak terjadi kesalahan.

B. Saran
Setelah melaksanakan Praktek Lapangan Industri ini penulis baru merasakan
bahwasanya apa yang telah dipelajari di bangku perkuliahan tidaklah cukup, sebelum
kita melihatnya langsung di lapangan. Pembekalan tentang topik yang akan ditulis
atau diteliti oleh penulis sangatlah penting. Masukan yang dapat diberikan setelah
melaksanakan Kerja Praktek ini sekiranya dapat menjadi acuan untuk kedepannya
atau dapat memberikan manfaat.

1. Hubungan kerjasama antara pihak industri dengan pihak kampus diharapkan terus
dipertahankan dan dibina lebih erat lagi.
2. Suasana kerja yang harmonis dan saling menghormati antara sesama karyawan
yang telah terjalin diperusahaan hendaknya dipertahankan dan ditingkatkan lagi.
Dengan adanya suasana kerja seperti ini akan tercipta suatu kerjasama yang baik
antara mitra kerja, mulai dari atasan sampai bawahan.
3. Pada saat melakukan pengerjaan lebih baik menngunakan safety untuk menghindari
segala kemungkinan yang mungkin dapat merugikan diri sendiri dan juga
perusahaan.
4. Mahasiswa harus aktif bertanya kepada karyawan yang ada pada perusahaan dan
juga mahasiswa dapat menambah ide-idenya dalam perusahaan tersebut.
5. Lakukan proses kerja dengan teliti dan hati hati untuk menghindari kerugian
perusahaan dan mahasiswa sendiri.
 62

DAFTAR PUSTAKA

Buku Pedoman 2020. Pengalaman Lapangan Industri (PLI) Dimasa

PandemiCovid-19 Mahasiswa FT UNP, Padang.

AL WAFA, W. A. J. I. H. A. N. (2020). PERANCANGAN POLA ROCKER ARM

DENGAN PROSES INVESTMENT CASTING (Doctoral dissertation, Institut
Sains dan Teknologi AKPRIND Yogyakarta).

Lilih Dwi P., 2001, Buku CNC Milling – TU 3A (Mesin Freis Dasar) , Laboratorium
CNC – BLPT Surabaya,Surabaya

Sunyoto., Teknik Mesin Industri jilid 1, Direktorat pembinaan sekolah

menengah kejuruan, Jakarta

Umaryadi, 2006, PDTM Teknologi dan Industri , Yudhistira, Jakarta.

KEBUDAYAAN, K. P. D. (2013). Teknik Pemesinan CNC Dasar.

Kuspriyanto, H. S. (2011). MESIN CNC. Departemen Teknik Elektro Institut

Teknologi Bandung. Diakses dari website: www. oocities. org/hari_seputro/
MESIN _ CNC. pdf pada tanggal, 22.