Proses untuk memproduksi etanol dari asetaldehida

US 8426652 B2
Abstrak
Dalam salah satu perwujudan, penemuan ini adalah untuk suatu proses untuk membentuk
sebuah campuran etanol dengan hidrogenasi suatu aliran umpan asetaldehida dalam adanya
katalis. Aliran umpan acetaldehyde terdiri asetaldehida dan setidaknya salah satu dari asam
asetat dan etanol. Sebaiknya aliran umpan asetaldehida merupakan produk sampingan stream
dari proses sintesis vinil asetat.
Deskripsi
REFERENSI SILANG UNTUK APLIKASI TERKAIT
Aplikasi ini merupakan kelanjutan dan klaim prioritas untuk aplikasi AS Ser. Nomor 12 /
915.625, yang diajukan pada 29 Oktober 2010, yang merupakan kelanjutan-in-bagian dari
dan klaim prioritas untuk aplikasi AS Ser. Nomor 12 / 852.269, yang diajukan pada 6 Agustus
2010, yang mengklaim prioritas untuk US Provisional Application No. 61 / 300.815, yang
diajukan pada 2 Februari, 2010, dan US Provisional Application No. 61 / 332.699, yang
diajukan pada 7 Mei, 2010. Aplikasi ini tergabung disini sebagai referensi.
Bidang Teknik Penemuan
Penemuan ini secara umum berhubungan dengan proses hidrogenasi untuk pakan uap
asetaldehida dengan adanya katalis untuk membentuk campuran ethanol.
Latar Belakang Penemuan
Etanol untuk keperluan industri secara konvensional diproduksi dari saham pakan petrokimia,
seperti minyak, gas alam, atau batubara; dari intermediet saham pakan, seperti syngas; atau
dari bahan tepung atau bahan selulosa, seperti jagung atau tebu. Metode konvensional untuk
memproduksi etanol dari saham pakan petrokimia, serta dari bahan selulosa, termasuk hidrasi
asam-katalis dari etilena, methanol homologasi, sintesis alkohol langsung, dan FischerTropsch. Ketidakstabilan harga saham pakan petrokimia kontribusi untuk fluktuasi biaya
etanol yang diproduksi secara konvensional. Ketika harga saham naik pakan, kebutuhan
untuk alternatif sumber produksi etanol menjadi lebih jelas. Bahan tepung, serta bahan
selulosa, dikonversi menjadi etanol melalui fermentasi. Namun, fermentasi biasanya
digunakan untuk produksi konsumen etanol untuk bahan bakar atau konsumsi. Selain itu,
fermentasi bahan berpati atau selulosa bersaing dengan sumber makanan dan tempat
pembatasan pada jumlah etanol yang dapat diproduksi untuk keperluan industri.
Produksi etanol melalui pengurangan asam alkanoat dan / atau karbonil kelompok yang
mengandung senyawa lainnya telah banyak diteliti, dan berbagai kombinasi dari katalis,
mendukung, dan kondisi operasi telah disebutkan dalam literatur. Selama pengurangan asam
alkanoat, misalnya, asam asetat, senyawa lain sering dibentuk dengan etanol atau terbentuk
dalam reaksi samping. Sebagai contoh, selama hidrogenasi, ester yang diproduksi bersamasama dengan etanol dan / atau bentuk air azeotrop, yang sulit untuk memisahkan. Kotoran
tersebut dapat membatasi produksi etanol dan mungkin memerlukan mahal dan kompleks
kereta pemurnian untuk memisahkan kotoran dari etanol. Juga, hidrogenasi asam asetat
biasanya menghasilkan etanol dan air bersama dengan sejumlah kecil sisi reaksi yang

dihasilkan kotoran dan / atau oleh-produk. Pada konversi teoritis maksimum dan selektivitas,
produk etanol mentah akan dibangun dengan sekitar 72 wt. % Etanol dan 28 wt. % Air. Untuk
membentuk etanol murni, banyak air yang co-diproduksi harus dikeluarkan dari komposisi
etanol minyak mentah. Selain itu, ketika konversi tidak lengkap, asam yang tidak bereaksi
mungkin tetap dalam produk etanol mentah. Hal ini biasanya diinginkan untuk
menghilangkan asam asetat sisa ini dari produk etanol mentah untuk menghasilkan etanol
murni.
Hal ini juga terkenal untuk mengurangi, misalnya, hydrogenate, aldehida alkohol yang sesuai
mereka. Dengan demikian, etanol dapat dibentuk melalui hidrogenasi asetaldehida. Proses
hidrogenasi aldehida teladan dijelaskan dalam US Pat. Nos 5.093.534.; 5.004.845; 4.876.402;
4.762.817; 4.626.604; 4.451.677; 4.426.541; 4.052.467; 3.953.524; dan 2.549.416, yang
entireties yang dimasukkan di sini sebagai referensi.
Sebagai contoh, crotonaldehyde dapat dihidrogenasi untuk membentuk alkohol crotyl.
Berikut referensi berhubungan dengan reaksi ini: (1) Djerboua, dkk. "Pada kinerja CO yang
sangat sarat / SiO 2 katalis dalam hidrogenasi fase gas dari crotonaldehyde termal perawatankatalis hubungan struktur-selektivitas," Terapan Katalisis A: Umum (2005), 282, pg 123-133;
(2) Liberkova, dan Tourounde, "Kinerja Pt / SnO 2 katalis dalam hidrogenasi fase gas dari
crotonaldehyde," J. Mol. Catal. A: Kimia (2002), 180, pg. 221-230; (3) Rodrigues dan Bueno,
"Co / SiO 2 katalis untuk hidrogenasi selektif crotonaldehyde: III. Pengaruh seng
mempromosikan, "Terapan Katalisis A: Umum (2004), 257, pg. 210-211; (4) Ammari, et al,
"Sebuah bahan katalitik muncul: Pt / ZnO katalis untuk hidrogenasi selektif crotonaldehyde,".
J. Catal. (2004), 221, pg. 32-42; (5) Ammari, et al., "Hidrogenasi selektif crotonaldehyde
pada Pt / ZnCl 2 / SiO 2 katalis," J. Catal. (2005), 235, pg. 1-9; (6) CONSONNI, dkk. "Tinggi
Pertunjukan dari Pt / ZnO Katalis di Selektif Hidrogenasi Crotonaldehyde," J. Catal. (1999),
188, pg. 165-175; dan (7) Nitta, et al., "hidrogenasi selektif aldehida -tak jenuh pada
katalis kobalt-silika diperoleh dari kobalt chrysotile," Terapan Catal. (1989), 56, pg. 9-22.
Bahkan dalam pandangan ajaran-ajaran ini, kebutuhan tetap untuk meningkatkan proses
untuk memproduksi etanol melalui asetaldehida hidrogenasi, yang memiliki efisiensi
produksi etanol tinggi.
Ringkasan Penemuan
Penemuan ini berhubungan dengan proses untuk memproduksi campuran ethanol. Proses
terdiri dari tahap hidrogenasi suatu aliran umpan asetaldehida dengan adanya katalis untuk
membentuk campuran etanol. Katalis terdiri dari logam pertama, dukungan silicaceous, dan
setidaknya satu dukungan pengubah. Aliran umpan acetaldehyde terdiri asetaldehida dan
setidaknya salah satu dari asam asetat dan etanol. Sebaiknya, aliran umpan asetaldehida
terdiri dari 25 wt. % Ke 90 wt. % Dari asetaldehida dan dari 10 wt. % Ke 75 wt. % Asam
asetat dan / atau etanol. Campuran etanol, yang telah dipersiapkan oleh proses penemuan,
sebaiknya terdiri dari 50 wt. % Ke 97 wt. % Etanol; dari 0,1 wt. % Ke 25 wt. Air%; kurang
dari 35 wt. % asam asetat; dan kurang dari 10 wt. % Asetaldehida. Sebaiknya, konversi
asetaldehida dalam aliran umpan asetaldehida setidaknya 75% dan konversi dari asam asetat
dalam aliran umpan asetaldehida setidaknya 10%. Sebaiknya, katalis sangat selektif dalam
mengkonversi asetaldehida dan asam asetat untuk etanol. Sebaiknya, katalis yang digunakan
dalam mengkonversi asetaldehida dan / atau asam asetat untuk etanol menyediakan untuk
selektivitas untuk etanol minimal 80%, misalnya, setidaknya 85%, setidaknya 88%,
setidaknya 90%, atau setidaknya 95%.

Dalam perwujudan lainnya, proses terdiri dari tahap menghubungi campuran etilena dan
asam asetat dengan oksigen untuk menghasilkan vinil asetat dan setidaknya satu produk
sampingan aliran terdiri asetaldehida, misalnya, dari 90 wt. % Ke 99,9 wt. % Asetaldehida.
Proses lebih lanjut terdiri dari tahap reaksi, misalnya, hidrogenasi, setidaknya sebagian dari
setidaknya satu produk sampingan aliran dengan adanya katalis untuk membentuk campuran
etanol. Sebaiknya, setidaknya satu produk sampingan aliran adalah co-menguap dengan
aliran umpan terpisah terdiri dari sedikitnya satu dari asam asetat dan etanol untuk
membentuk aliran umpan uap, yang diarahkan ke reaktor hidrogenasi untuk hidrogenasi
katalis untuk membentuk etanol .
Uraian Singkat Gambar
Penemuan ini dijelaskan secara rinci di bawah ini dengan mengacu pada gambar terlampir,
dimana seperti angka menunjuk bagian yang sama.
Gambar. 1 adalah diagram skematik dari sistem hidrogenasi memiliki tiga kolom pemisahan
sesuai dengan salah satu perwujudan dari penemuan ini.
Gambar. 2 adalah diagram skematik dari sistem hidrogenasi memiliki empat kolom
pemisahan sesuai dengan salah satu perwujudan dari penemuan ini.
Uraian Lengkap Penemuan
Etanol (dan air) dapat dibentuk, misalnya, melalui hidrogenasi asam asetat yang diwakili oleh
reaksi berikut:

Reaksi ini, bagaimanapun, sering menghasilkan kotoran dan / atau oleh-produk yang
dihasilkan melalui reaksi samping. Dengan demikian, kereta pemurnian signifikan mungkin
diperlukan untuk membentuk komposisi etanol murni. Juga, pembentukan ini dengan-produk
mengurangi konversi asam asetat menjadi etanol.
Etanol juga dapat diproduksi melalui hidrogenasi asetaldehida. Dalam perwujudan teoritis,
etanol adalah satu-satunya produk dari asetaldehida hidrogenasi (selain dari sejumlah kecil
sisi reaksi yang dihasilkan kotoran dan / atau oleh-produk). Dalam kasus ini, air tidak codiproduksi dengan etanol, seperti halnya dalam hidrogenasi asam asetat. Dengan demikian,
sumber daya yang diperlukan untuk menghapus kotoran dalam proses hidrogenasi
asetaldehida dapat secara signifikan kurang dari dalam proses hidrogenasi asam asetat.
Dengan demikian, dalam beberapa perwujudan, proses penemuan ini menguntungkan
menggunakan hidrogenasi asetaldehida untuk menghasilkan campuran etanol yang
mengandung beberapa kotoran dan oleh-produk.
Selain itu, tanpa terikat oleh teori, hidrogenasi asam asetat diyakini untuk melanjutkan
melalui dua tahap reaksi. Langkah pertama adalah endotermik dan menghasilkan
asetaldehida. Langkah kedua adalah hidrogenasi asetaldehida untuk membentuk etanol.
Langkah ini lebih cepat dan eksotermis. Berbeda dengan hidrogenasi asam asetat, hidrogenasi
asetaldehida tidak diyakini melibatkan langkah endotermik. Akibatnya, hidrogenasi

asetaldehida, menguntungkan, dapat dilakukan pada suhu reaktor rendah dari hidrogenasi
asam asetat.
Dalam salah satu perwujudan, penemuan ini adalah suatu proses untuk memproduksi
campuran etanol terdiri dari tahap hidrogenasi suatu aliran umpan asetaldehida untuk
menghasilkan campuran etanol, dimana campuran etanol terdiri metanol dan salah satu atau
kedua asam asetat dan / atau etanol. Sekarang telah ditemukan bahwa penambahan asam
asetat dan / atau etanol dengan asetaldehida dalam aliran umpan mengejutkan dan tiba-tiba
meningkatkan hidrogenasi dan meningkatkan konversi asetaldehida. Dengan demikian, dalam
salah satu perwujudan, aliran umpan asetaldehida terdiri dari satu atau lebih acetaldehydes
dan setidaknya salah satu dari asam asetat dan etanol. Sebaiknya, aliran umpan asetaldehida
terdiri dari campuran asetaldehida dan asam asetat, campuran asetaldehida dan etanol, atau
campuran asetaldehida, asam asetat, dan etanol. Dalam perwujudan yang disukai, aliran
umpan asetaldehida terdiri dari 25 wt. % Ke 90 wt. % Asetaldehida, misalnya, dari 30 wt. %
Ke 75 wt. % Atau dari 40 wt. % Ke 60 wt. % Asetaldehida. Selain asetaldehida, asam asetat,
dan / atau etanol, aliran umpan asetaldehida dapat terdiri komponen tambahan, seperti,
namun tidak terbatas pada, asam propanoat, air, dan ester.
Seperti ditunjukkan di atas, di salah satu perwujudan, aliran umpan asetaldehida terdiri
asetaldehida dan asam asetat. Asam asetat dapat dihidrogenasi di bawah kondisi yang sama
seperti asetaldehida yang terhidrogenasi. Dalam perwujudan ini, selain asetaldehida, aliran
umpan disukai terdiri kurang dari 50 wt. Asam asetat%, misalnya, kurang dari 45 wt. % Atau
kurang dari 40 wt. %. Dalam hal rentang, aliran umpan asetaldehida dapat terdiri asam asetat
dalam jumlah mulai dari 10 wt. % Ke 75 wt. %, Misalnya, dari 25 wt. % Ke 70 wt. % Atau
dari 40 wt. % Ke 60 wt. %.
Dalam perwujudan lain, aliran umpan asetaldehida terdiri asetaldehida dan etanol. Sebaiknya,
etanol melewati skema reaksi secara substansial tidak berubah. Etanol sebaiknya tidak
substansial mempengaruhi hidrogenasi asetaldehida tersebut. Ketika etanol hadir dalam aliran
umpan selain asetaldehida tersebut, aliran umpan asetaldehida disukai terdiri kurang dari 75
wt. % Etanol, misalnya, kurang dari 60 wt. % Atau kurang dari 50 wt. %. Dalam hal rentang,
aliran umpan asetaldehida opsional terdiri etanol dalam jumlah mulai dari 10 wt. % Ke 75 wt.
%, Misalnya, dari 25 wt. % Ke 70 wt. % Atau dari 40 wt. % Ke 60 wt. %.
Dalam salah satu perwujudan, asetaldehida dalam aliran umpan asetaldehida diperoleh dari
aliran produk sampingan dari proses produksi vinil asetat. Vinil asetat biasanya dibentuk
melalui acetoxylation etilen. Dalam reaksi ini, etilena dan asam asetat bereaksi dengan
adanya oksigen untuk membentuk vinil asetat dan, dalam beberapa kasus, oleh-produk seperti
asetaldehida. Katalis cocok untuk produksi asetat vinil dapat mencakup, misalnya, salah satu
dari mereka dijelaskan dalam GB1559540, US Pat. Nos 5.185.308.; 5.691.267; 6.114.571;
dan 6.603.038, pengungkapan yang digabungkan disini sebagai acuan. Dalam perwujudan
yang disukai, katalis terdiri paladium dan emas, opsional pada dukungan katalis. Dalam
proses sintesis vinil asetat konvensional, asetaldehida umumnya dipisahkan dari vinil asetat
dan teroksidasi untuk menghasilkan asam asetat, yang didaur ulang untuk proses produksi
vinil asetat. Selain itu, asetaldehida dapat direaksikan dengan anhidrida menghasilkan
diesters ethylidene, seperti yang dijelaskan dalam US Pat. Nos. 2.859.241 dan 2.425.389,
pengungkapan yang digabungkan dengan referensi.
Dalam salah satu aspek dari penemuan ini, asetaldehida yang pulih untuk membentuk aliran
umpan asetaldehida, setidaknya sebagian dari yang diarahkan ke reaktor hidrogenasi untuk

konversi ke etanol. Dalam beberapa perwujudan dari penemuan ini, misalnya, seluruh atau
sebagian dari asetaldehida dalam vinil asetat oleh-produk stream terhidrogenasi untuk
membentuk etanol. The asetaldehida mengandung produk sampingan stream dari fasilitas
produksi vinil asetat dapat terdiri dari, misalnya, setidaknya 95 wt. % Asetaldehida, misalnya,
setidaknya 97 wt. % Atau setidaknya 99 wt. % Asetaldehida. Dalam hal rentang, aliran
produk sampingan sebaiknya terdiri 95-99,9 wt. % Asetaldehida, misalnya, 97-99,5 wt. %
Asetaldehida. Aliran oleh-produk, mungkin mengandung sejumlah kecil, misalnya, kurang
dari 1 wt. % Atau kurang dari 0,1 wt. %, Dari kotoran seperti akrolein, metil asetat, etil asetat,
metil format, crotonaldehyde, propionaldehida, asam propionat, vinil asetat, dan benzena.
Dalam hal rentang, aliran produk sampingan dapat terdiri 0,01-1 berat. % Dari masingmasing komponen.
Sebaiknya, vinil asetat oleh-produk aliran dihidrogenasi dengan adanya katalis yang juga
efektif untuk hidrogenasi asam asetat untuk membentuk etanol. Akibatnya, vinil asetat
dengan produk-aliran dapat dikombinasikan dengan asam asetat (dan / atau etanol) sebelum
hidrogenasi. Dalam kasus ini, aliran oleh-produk, bersama dengan asam asetat dan / atau
etanol, dapat menguap sebelum hidrogenasi dan aliran umpan menguap yang dihasilkan
dimasukkan ke dalam reaktor hidrogenasi.
Selain yang terbentuk sebagai produk sampingan dari proses sintesis vinil asetat, asetaldehida
juga dapat terbentuk selama hidrogenasi asam asetat seperti yang dijelaskan dalam US Pub.
Nomor 2010/0029993, keseluruhan yang tergabung disini sebagai referensi. Dalam salah satu
perwujudan, asetaldehida digunakan dalam aliran umpan asetaldehida terbentuk dari
kombinasi vinil asetat dengan produk-aliran dan asetaldehida yang diproduksi dari
hidrogenasi asam asetat. Asetaldehida juga dapat dibentuk dalam oksidasi etilena dengan
proses Wacker. Asetaldehida juga dapat diproduksi, misalnya, dengan proses oxo di mana
olefin yang hydroformylated dengan karbon monoksida dan hidrogen. The asetaldehida
digunakan dalam aliran umpan asetaldehida dari penemuan ini dapat alternatif diturunkan
oleh proses sintesis asetaldehida ini.
Selain asetaldehida, dan salah satu atau kedua asam asetat dan etanol, aliran umpan
asetaldehida mungkin lebih terdiri dari satu atau lebih komponen lain seperti asam
karboksilat, anhidrida, aseton, etil asetat, air, dan campurannya. Dalam beberapa perwujudan,
kehadiran asam karboksilat, seperti asam propanoat atau anhidrida nya, mungkin bermanfaat
dalam memproduksi propanol.
Dalam salah satu perwujudan, katalis untuk hidrogenasi aliran umpan asetaldehida terdiri
logam pertama, dukungan silicaceous, dan dukungan pengubah. Katalis disukai mengkatalisis
hidrogenasi asetaldehida dan, jika ada, asam asetat. Katalis hidrogenasi cocok dapat terdiri
dari logam pertama. Sebaiknya, katalis juga dapat terdiri dari satu atau lebih dari logam
kedua, logam ketiga, atau logam tambahan. Logam pertama dan opsional kedua dan ketiga
dapat dipilih dari setiap grup IB, IIB, IIIB, IVB, VB, VIB, VIIB, logam transisi VIII, logam
lantanida, logam aktinida atau logam yang dipilih dari salah Grup IIIA, IVA , VA, dan VIA.
Kombinasi logam pilihan untuk beberapa komposisi katalis teladan termasuk platinum /
timah, platinum / rutenium, platinum / renium, paladium / rutenium, paladium / renium,
kobalt / paladium, kobalt / platinum, kobalt / kromium, kobalt / rutenium, perak / paladium,
tembaga / paladium, nikel / paladium, emas / paladium, rutenium / renium, dan ruthenium /
besi. Katalis teladan selanjutnya diuraikan dalam US Pat. No 7.608.744 dan US Publikasi No.
2010/0029995 dan 2010/0197485, seluruh isi dan pengungkapan yang digabungkan disini
sebagai acuan.

Dalam salah satu perwujudan, logam pertama yang dipilih dari kelompok yang terdiri dari
tembaga, besi, kobalt, nikel, ruthenium, rhodium, palladium, osmium, iridium, platinum,
titanium, seng, kromium, renium, molibdenum, dan tungsten. Dalam perwujudan lain, logam
pertama yang dipilih dari kelompok yang terdiri dari platinum, paladium, kobalt, nikel, dan
ruthenium. Sebaiknya, logam pertama adalah platina atau paladium. Karena permintaan
tinggi, ketika logam pertama terdiri platinum, katalis disukai terdiri platinum dalam jumlah
kurang dari 5 wt. %, Misalnya, kurang dari 3 wt. %, Kurang dari 1 wt. %, Atau kurang dari
0,1 wt. %.
Sebagaimana ditunjukkan di atas, katalis opsional selanjutnya terdiri dari logam kedua, yang
dapat berfungsi sebagai promotor. Jika ada, logam kedua dapat dipilih dari kelompok yang
terdiri dari tembaga, molibdenum, timah, kromium, besi, kobalt, vanadium, tungsten,
paladium, platinum, lanthanum, cerium, mangan, ruthenium, renium, emas, dan nikel.
Sebaiknya, logam kedua dipilih dari kelompok yang terdiri dari tembaga, timah, kobalt,
renium, dan nikel. Lebih disukai, logam kedua adalah kaleng atau renium.
Jika katalis terdiri dari dua atau lebih logam, misalnya, logam pertama dan logam kedua,
opsional logam pertama hadir dalam katalis dalam jumlah dari 0,1 sampai 10 wt. %,
Misalnya, dari 0,1 sampai 5 wt. %, Atau 0,1-3 wt. %. Opsional logam kedua hadir dalam
jumlah dari 0,1 dan 20 wt. %, Misalnya, dari 0,1 sampai 10 wt. %, Atau 0,1-5 wt. %. Untuk
katalis yang terdiri dari dua atau lebih logam, dua atau lebih logam dapat dicampur dengan
satu sama lain atau bisa terdiri dari larutan logam non-paduan atau campuran.
Rasio logam dapat bervariasi, tergantung pada logam yang digunakan dalam katalis. Dalam
beberapa perwujudan teladan, rasio mol logam pertama yang logam kedua adalah dari 10: 1
sampai 1:10, misalnya, dari 4: 1 sampai 1: 4, dari 2: 1 sampai 1: 2, dari 1,5: 1 1: 1,5 atau dari
1,1: 1 sampai 1: 1,1.
Katalis juga dapat terdiri dari logam ketiga yang dipilih dari salah satu logam yang tercantum
di atas sehubungan dengan pertama atau kedua logam, asalkan logam ketiga ini berbeda
dengan logam pertama dan kedua. Dalam aspek yang lebih disukai, logam ketiga dipilih dari
kelompok yang terdiri dari kobalt, palladium, ruthenium, tembaga, seng, platinum, timah, dan
renium. Lebih disukai, logam ketiga dipilih dari kobalt, paladium, dan ruthenium. Ketika
termasuk dalam katalis, logam ketiga sebaiknya hadir dalam jumlah dari 0,05 dan 4 wt. %,
Misalnya, 0,1-3 wt. %, Atau 0,1-2 wt. %.
Selain satu atau lebih logam, katalis lebih lanjut dapat terdiri dari dukungan atau support
dimodifikasi, yang berarti dukungan yang mencakup bahan pendukung dan pengubah
dukungan, yang menyesuaikan keasaman bahan pendukung. Berat total dukungan atau
dukungan dimodifikasi, berdasarkan berat total katalis, lebih disukai dari 75 wt. % Ke 99,9
wt. %, Misalnya, dari 78 wt. % Ke 97 wt. %, Atau dari 80 wt. % Ke 95 wt. %. Dalam
perwujudan yang disukai yang menggunakan dukungan diubah, dukungan pengubah hadir
dalam jumlah dari 0,1 wt. % Ke 50 wt. %, Misalnya, dari 0,2 wt. % Ke 25 wt. %, Dari 0,5 wt.
% Ke 15 wt. %, Atau dari 1 wt. % Ke 8 wt. %, Berdasarkan berat total katalis.
Bahan dukungan yang sesuai dapat mencakup, misalnya, logam stabil mendukung berbasis
oksida atau mendukung keramik berbasis. Mendukung disukai termasuk mendukung
silicaceous, seperti silika, silika / alumina, silikat Golongan IIA seperti kalsium metasilikat,
silika pyrogenic, silika kemurnian tinggi, dan campurannya. Dukungan lain mungkin
termasuk, namun tidak terbatas pada, oksida besi, alumina, titania, zirkonia, magnesium

oksida, karbon, grafit, tinggi permukaan daerah Graphitized karbon, karbon aktif, dan
campurannya.
Dalam beberapa perwujudan, seperti ditunjukkan di atas, dukungan katalis dimodifikasi
dengan dukungan pengubah. Dalam perwujudan yang disukai, dukungan pengubah adalah
pengubah dasar yang memiliki volatilitas rendah atau tidak ada volatilitas. Sebaiknya,
modifikator tetap pada katalis selama periode reaksi, misalnya, modifikator tidak dihapus dari
dukungan sebagai akibat dari volatilitas atau efek kromatografi. Dengan demikian,
modifikator tidak memerlukan penggantian in situ. Pengubah dasar seperti, misalnya, dapat
dipilih dari kelompok yang terdiri dari: (i) alkali tanah oksida, (ii) oksida logam alkali, (iii)
metasilikat logam alkali tanah, (iv) metasilikat logam alkali, (v) Kelompok IIB oksida logam,
(vi) Kelompok IIB metasilikat logam, (vii) Grup IIIB oksida logam, (viii) metasilikat logam
Grup IIIB, dan campurannya. Selain oksida dan metasilikat, jenis-jenis pengubah termasuk
nitrat, nitrit, asetat, laktat dan dapat digunakan. Sebaiknya, dukungan modifikator dipilih dari
kelompok yang terdiri dari oksida dan metasilikat dari setiap natrium, kalium, magnesium,
kalsium, skandium, itrium, dan seng, serta campuran apapun yang terdahulu. Sebaiknya,
dukungan pengubah adalah silikat kalsium, dan lebih disukai kalsium metasilikat (Casio 3).
Jika dukungan pengubah terdiri dari kalsium metasilikat, lebih disukai bahwa setidaknya
sebagian dari kalsium metasilikat adalah dalam bentuk kristal.
Bahan dukungan silika disukai adalah SS61138 Tinggi permukaan Area (HSA) Silica
Catalyst Pembawa dari Saint-Gobain NorPro. The Saint-Gobain NorPro SS61138 silika berisi
sekitar 95 wt. % Permukaan yang tinggi silika daerah; luas permukaan sekitar 250 m 2 / g;
diameter pori rata-rata sekitar 12 nm; volume pori rata-rata sekitar 1,0 cm 3 / g yang diukur
dengan intrusi porosimetri merkuri dan kepadatan kemasan sekitar 0,352 g / cm 3 (22 lb / ft 3).
Sebuah silika / alumina bahan pendukung yang lebih disukai adalah KA-160 (Sud Chemie)
bola silika yang memiliki diameter nominal sekitar 5 mm, kepadatan sekitar 0,562 g / ml, di
absorptivitas dari sekitar 0,583 g H 2 O / g dukungan, permukaan luas sekitar 160-175 m 2 / g,
dan volume pori sekitar 0,68 ml / g.
Seperti yang akan dihargai oleh orang-orang yang ahli dalam bidang ini, bahan-bahan
pendukung yang dipilih sedemikian rupa sehingga sistem katalis sesuai aktif, selektif, dan
kuat di bawah kondisi proses yang digunakan untuk pembentukan etanol.
Logam katalis dapat tersebar di seluruh dukungan, dilapisi pada permukaan luar dari
dukungan (kulit telur) atau dihiasi pada permukaan dukungan.
Katalis komposisi yang cocok untuk digunakan dengan penemuan ini lebih disukai terbentuk
melalui peresapan logam dari dukungan dimodifikasi, meskipun proses lain seperti deposisi
uap kimia juga dapat digunakan. Teknik peresapan seperti dijelaskan dalam US Pat. No
7.608.744, US Publikasi No. 2010/0029995, dan 2010/0197485, disebut di atas, entireties
yang dimasukkan di sini sebagai referensi.
Beberapa perwujudan dari proses penemuan dapat menggunakan konfigurasi menggunakan
reaktor unggun tetap dan / atau reaktor fluidized bed, sebagai salah satu keterampilan dalam
seni siap akan menghargai. Dalam banyak perwujudan dari penemuan ini, sebuah "adiabatik"
reaktor dapat digunakan; yaitu, ada sedikit atau tidak ada kebutuhan untuk pipa internal
melalui zona reaksi untuk menambah atau menghapus panas. Dalam perwujudan lainnya,
reaktor aliran radial atau reaktor dapat digunakan, atau serangkaian reaktor dapat digunakan

dengan atau dengan pertukaran keluar panas, pendinginan, atau pengenalan bahan pakan
tambahan. Atau, shell dan tabung reaktor dilengkapi dengan media perpindahan panas dapat
digunakan. Dalam banyak kasus, zona reaksi dapat ditempatkan di kapal tunggal atau dalam
serangkaian kapal dengan penukar panas therebetween.
Dalam perwujudan yang disukai, katalis digunakan dalam reaktor unggun tetap, misalnya
dalam bentuk pipa atau tabung, di mana reaktan, biasanya dalam bentuk uap, yang melewati
atau melalui katalis. Reaktor lainnya, seperti reaktor unggun fluida atau bersemangat, dapat
digunakan. Dalam beberapa kasus, katalis hidrogenasi dapat digunakan bersama dengan
bahan inert untuk mengatur penurunan tekanan dari aliran reaktan melalui unggun katalis dan
waktu kontak senyawa reaktan dengan partikel katalis.
Reaksi hidrogenasi dapat dilakukan baik dalam fase cair atau fase uap. Lebih disukai, reaksi
dilakukan dalam fasa uap di bawah kondisi berikut. Suhu reaksi dapat berkisar dari 125 C
sampai 350 C, misalnya, dari 200 C sampai 325 C, dari 225 C sampai 300 C, atau
dari 250 C sampai 300 C . Dalam salah satu perwujudan ketika aliran umpan asetaldehida
terdiri asetaldehida dan etanol, suhu reaksi dapat berkisar dari 125 C sampai 300 C,
misalnya, dari 150 C sampai 275 C atau 175 C sampai 250 C. Tekanan dapat berkisar
dari 10 KPa 3000 KPa (sekitar 1,5-435 psi), misalnya, dari 50 KPa 2300 KPa, atau dari 100
KPa sampai 1500 KPa. Reaktan dapat diumpankan ke reaktor pada kecepatan gas ruang per
jam (GHSV) lebih besar dari 500 jam -1, misalnya, lebih dari 1000 jam -1, lebih besar dari
2500 jam -1 atau bahkan lebih besar dari 5000 jam -1. Dalam hal rentang yang GHSV dapat
berkisar dari 50 jam -1 sampai 50.000 jam -1, misalnya, dari 500 jam -1 sampai 30.000 jam -1,
dari 1.000 jam -1 sampai 10.000 jam -1, atau dari 1.000 jam -1 untuk 6500 hr -1.
Hidrogenasi opsional dilakukan pada tekanan hanya cukup untuk mengatasi penurunan
tekanan di tempat tidur katalitik pada GHSV yang dipilih, meskipun tidak ada bar untuk
penggunaan tekanan tinggi, dengan pengertian bahwa penurunan tekanan yang cukup besar
melalui tidur reaktor mungkin berpengalaman di kecepatan ruang yang tinggi, misalnya, 5000
jam -1 atau 6.500 jam -1.
Meskipun reaksi mengkonsumsi dua mol hidrogen per mol asetaldehida atau asam asetat, jika
ada, untuk menghasilkan satu mol etanol, rasio molar hidrogen untuk asetaldehida dalam
aliran umpan dapat berkisar dari sekitar 20: 1 sampai 1:20, misalnya , dari 10: 1 sampai 1:10,
atau dari 8: 1 sampai 1: 8. Dalam salah satu perwujudan, perbandingan molar hidrogen asam
asetat dapat berkisar dari sekitar 20: 1 sampai 1:20, misalnya, dari 10: 1 sampai 1:10, atau
dari 8: 1 sampai 1: 8. Dalam salah satu perwujudan, perbandingan molar hidrogen menjadi
asetaldehida lebih besar dari 2: 1, misalnya, lebih besar dari 4: 1 atau lebih besar dari 8: 1.
Dalam perwujudan lain, rasio molar hidrogen untuk asam asetat lebih besar dari 2: 1,
misalnya, lebih besar dari 4: 1 atau lebih besar dari 8: 1.
Hubungi atau waktu tinggal juga dapat bervariasi, tergantung pada variabel seperti jumlah
asam asetat, katalis, reaktor, temperatur dan tekanan. Kali kontak khas berkisar dari
sepersekian detik untuk lebih dari beberapa jam ketika sistem katalis selain tempat tidur tetap
digunakan, dengan waktu kontak yang lebih disukai, setidaknya untuk reaksi fasa uap, dari
0,1 sampai 100 detik, misalnya, dari 0,3 80 detik atau 0,4-30 detik.
Bahan baku hidrogen dan asam asetat opsional dan / atau etanol, digunakan dalam kaitannya
dengan proses penemuan ini mungkin berasal dari sumber yang sesuai termasuk gas alam,
minyak bumi, batubara, biomassa, dan sebagainya. Sebagai contoh, asam asetat, jika ada

dalam pakan, dapat diproduksi melalui karbonilasi metanol, oksidasi asetaldehida, etilena
oksidasi, fermentasi oksidatif, dan fermentasi anaerob. Proses karbonilasi metanol cocok
untuk produksi asam asetat dijelaskan dalam US Pat. Nos. 7.208.624, 7.115.772, 7.005.541,
6.657.078, 6.627.770, 6.143.930, 5.599.976, 5.144.068, 5.026.908, 5.001.259, 4.994.608 dan,
pengungkapan yang digabungkan dengan referensi. Dalam salah satu perwujudan, ketika
etanol hadir dalam feed, etanol dapat diperoleh dari campuran etanol yang dihasilkan oleh
hidrogenasi aliran umpan asetaldehida.
The asetaldehida, dan, jika ada, asam asetat, dan / atau etanol, dapat menguap di vaporizer,
opsional untuk suhu reaksi, sebelum diperkenalkan ke dalam reaktor hidrogenasi. Aliran
umpan asetaldehida yang menguap kemudian dapat diberi makan bersama dengan hidrogen
dalam keadaan murni atau aliran umpan asetaldehida menguap dapat diencerkan dengan gas
pembawa relatif inert, seperti nitrogen, argon, helium, karbon dioksida dan sejenisnya. Untuk
reaksi berjalan dalam fase uap, suhu harus dikontrol dalam sistem sedemikian rupa sehingga
tidak jatuh di bawah titik embun dari asetaldehida. Dalam salah satu perwujudan,
asetaldehida yang menguap pada titik didih asetaldehida pada tekanan tertentu, dan kemudian
asetaldehida menguap selanjutnya dipanaskan sampai suhu inlet reaktor. Dalam perwujudan
lain asetaldehida ditransfer ke negara uap dengan melewati hidrogen, gas recycle, gas lain
yang sesuai, atau campurannya melalui asetaldehida pada suhu di bawah titik didih
asetaldehida, sehingga pelembab gas pembawa dengan uap asetaldehida, diikuti dengan
pemanasan uap campuran sampai suhu inlet reaktor. Dalam salah satu perwujudan, pakan
asetaldehida termasuk asam asetat selain asetaldehida, dan asam asetat diuapkan pada titik
didih asam asetat pada tekanan tertentu, dan kemudian asam asetat yang menguap mungkin
lebih dipanaskan sampai suhu inlet reaktor. Dalam perwujudan lain, asam asetat ditransfer ke
negara uap dengan melewati hidrogen, gas recycle, gas lain yang sesuai, atau campurannya
melalui asam asetat pada suhu di bawah titik didih asam asetat, sehingga pelembab gas
pembawa dengan asam asetat uap, diikuti dengan memanaskan uap campuran sampai suhu
inlet reaktor. Sebaiknya, asetaldehida, dan, jika ada, asam asetat dan / atau etanol ditransfer
ke uap dengan melewati hidrogen dan / atau daur ulang gas melalui asetaldehida, dan asam
asetat dan / atau etanol pada suhu pada atau di bawah 125 C. , diikuti dengan pemanasan
aliran gas dikombinasikan dengan suhu inlet reaktor.
Dalam beberapa perwujudan, hidrogenasi asetaldehida, serta hidrogenasi asam asetat (jika
ada), mungkin mencapai konversi menguntungkan asetaldehida dan, opsional, asam asetat
dan selektivitas yang menguntungkan dan produktivitas menjadi etanol. Untuk tujuan dari
penemuan ini, istilah "konversi" mengacu pada jumlah dari komponen tertentu, misalnya,
asetaldehida atau, opsional, asam asetat, dalam pakan yang dikonversi ke senyawa
lain.Konversi dinyatakan SEBAGAI fg mol berdasarkan PADA Disetor asetaldehida ATAU
asam asetat (mana ditentukan) hearts pakan. Untuk asetaldehida, Konversi sebaiknya
setidaknya 75%, misalnya, setidaknya 85%, ATAU setidaknya 90%. Jika asam asetat Hadir
hearts pakan, Konversi asam asetat mungkin setidaknya 10%, misalnya, setidaknya 20%,
setidaknya 40%, setidaknya 50%, setidaknya 60%, setidaknya 70%, ATAU setidaknya 80%.
Meskipun katalis Yang mengkatalisis di Konversi Tinggi, misalnya, setidaknya 80% ATAU
setidaknya 90%, untuk review asetaldehida Dan / ATAU asam asetat (jika ADA) Yang
diinginkan, hearts beberapa perwujudan Konversi Yang Rendah mungkin DAPAT diterima di
mana ADA selektivitas etanol Tinggi. INI Adalah hearts lingkup penemuan untuk review
mengimbangi Konversi Yang LEBIH Rendah DENGAN menggunakan Aliran daur ulang
Yang Sesuai ATAU Reaktor Yang LEBIH gede. Mungkin, bagaimanapun, Reseller Sulit
untuk review mengimbangi selektivitas Miskin.

Selektivitas dinyatakan SEBAGAI Persen mol berdasarkan PADA reaktan dikonversi

ditentukan, misalnya, asetaldehida Dan / ATAU asam asetat. Misalnya, jika 30% mol Dari
asetaldehida dikonversi diubah Menjadi etanol, selektivitas etanol disebut SEBAGAI 30%.
Sebaiknya, selektivitas asetaldehida Dan / ATAU asam asetat untuk review etanol Adalah
minimal 80%, misalnya, setidaknya 85%, setidaknya 88%, setidaknya 90%, ATAU
setidaknya 95%. Dalam shalat Satu perwujudan, selektivitas asetaldehida untuk review etanol
LEBIH Tinggi Dari selektivitas asam asetat untuk review etanol, misalnya, setidaknya 10%
LEBIH Tinggi , setidaknya 25% LEBIH Tinggi, ATAU setidaknya 50% LEBIH Tinggi.
Dalam perwujudan Yang Menyukai, Proses hidrogenasi JUGA memiliki selektivitas Rendah
Produk untuk review Yang TIDAK diinginkan, seperti metana, Etana, Dan KARBON
dioksida. Selektivitas untuk produk-produk yang tidak diinginkan sebaiknya kurang dari 4%,
misalnya, kurang dari 2% atau kurang dari 1%.Lebih, Menyukai, Produk-produk Yang
TIDAK diinginkan TIDAK Mudah terdeteksi hearts Produk. Dalam shalat Satu perwujudan,
pembentukan alkana Rendah. Misalnya, hearts shalat Satu ASPEK Kurang Dari 2%, Kurang
Dari 1%, ATAU Kurang Dari 0,5% Dari asetaldehida Dan / ATAU asam asetat melewati
katalis DAPAT dikonversi Menjadi alkana, Yang memiliki sedikit Nilai selain SEBAGAI
Bahan bakar.
Istilah "produktivitas," Seperti Yang digunakan here, mengacu PADA gram Produk Tertentu,
misalnya, etanol, terbentuk selama hidrogenasi berdasarkan kilogram katalis Yang digunakan
per jam. SEBUAH produktivitas minimal 200 gram etanol per kilogram katalis per jam,
misalnya, setidaknya 400 ATAU setidaknya 600, Reseller Menyukai. Dalam HAL Rentang,
produktivitas Menyukai Adalah Dari 200 Sampai 3.000 gram etanol per kilogram katalis per
jam, misalnya, Dari 400 KE 2.500 ATAU Dari 600 KE 2.000.
Dalam BERBAGAI perwujudan, Limbah Reaksi Mentah, misalnya, ketidak campuran etanol,
SEBELUM Pengolahan selanjutnya, seperti pemurnian Dan pemisahan, biasanya akan terdiri
etanol, udara, Dan sejumlah Kecil (TIDAK bereaksi) asetaldehida, etil asetat, asetal, Dan
aseton, Dan Opsional (TIDAK bereaksi) asetat asam. Perwujudan Teladan etanol minyak
Mentah berkisar komposisi disediakan PADA Tabel 1. Perlu dipahami bahwa ketidak
campuran etanol mungkin Berisi Komponen lainnya, TIDAK Terdaftar, seperti Komponen
lainnya hearts pakan.
TABEL 1

Campuran ETHANOL
Pekat. Pekat.
Komponen

(wt.%) (wt.%)

Etanol
50-97
Air
0,1-25
Asetaldehida <10
Asam asetat 10-95
Etil asetat
<10
Aseton
<5
Asetal
<5

Pekat. (wt.%)

55-95
60-95
1 sampai 25 2 Sampai 20
<3
<2
10 sampai 30 15 sampai 25
<8
<5
<1
<0,1
<2
<1

TABEL 1

Jangka Waktu diindikasikan SEBAGAI Kurang Dari (<) di tabel di Seluruh Aplikasi Suami
LEBIH Menyukai TIDAK Hadir, tetapi jika ADA, DAPAT Hadir hearts Disetor Jejak ATAU
hearts Disetor Yang LEBIH gede Dari 0,0001 wt. %.
Dalam shalat Satu perwujudan, ketidak campuran etanol DAPAT dimurnikan hearts Satu
ATAU LEBIH Kolom destilasi untuk review menghilangkan Kotoran. Sistem pemurnian
Cocok dijelaskan hearts Aplikasi co-pending AS Ser. Nos. 12 / 852,227, 12 / 852,269, Dan 12
/ 833,737, pengungkapan Yang digabungkan DENGAN Referensi. SECARA
menguntungkan, penemuan Suami memberikan ketidak campuran etanol minyak Mentah
Yang mengandung Disetor Yang LEBIH Rendah Dari produk lainnya, misalnya, etil asetat.
Mencari Google Artikel demikian, Sumber Daya Yang diperlukan untuk review memisahkan
produk-produk lainnya Dari etanol berkurang.
Gambar. 1 dan 2 menunjukkan Sistem hidrogenasi 100 Cocok Untuk hidrogenasi
asetaldehida, Dan asam asetat Opsional, Dan pemisahan etanol atau ketidak campuran Reaksi
Mentah * Menurut shalat Satu perwujudan Dari penemuan inisial. Sistem 100 terdiri zona
Reaksi 101 Dan destilasi zona 102. Zona Reaksi 101 terdiri REAKTOR 103, baris pakan
hidrogen 104, baris pakan asetaldehida 105, pakan Opsional baris asam asetat105 ', Dan
GARIS etanol pakan Opsional 105 ". Dalam perwujudan Yang Menyukai, Garis pakan
asetaldehida 105 TIMAH Dari Produk Sampingan Aliran Proses Produksi vinil asetat.
Di Gambar. 1 , Zona destilasi 102 terdiri flasher 106, Kolom Pertama 107, Kolom kedua 108,
Dan Kolom Ketiga 109. Di Gambar. 2 , Zona destilasi 102 selanjutnya terdiri Dari Kolom
keempat 123. Hidrogen Dan asetaldehida, Dan asam asetat Opsional Dan / ATAU etanol, ke
diumpankan vaporizer 110 melalui Jalur 104, 105,105 Dan 105 ", masing-masing, untuk
review MEMBUAT Aliran SAR Pembuatan UAP sejalan 111. Jalur 111 diarahkan KE
Reaktor 103. Dalam shalat Satu perwujudan, Garis 104 Dan 105 DAPAT dikombinasikan
Dan Bersama-sama diumpankan KE vaporizer 110, misalnya, hearts Satu Aliran Yang
mengandung hidrogen Dan asetaldehida. Suhu Aliran SAR Pembuatan UAP sejalan 111
LEBIH Menyukai Dari 100 C Sampai 350 C, misalnya, Dari 120 C Sampai 310 C
ATAU 150 C Sampai 300 C SETIAP pakan Yang TIDAK menguap dihapus Dari
vaporizer 110 , Seperti Yang PADA ditunjukkan Gambar. 1 dan 2 , Dan DAPAT didaur
ulang dengannya. Selain itu, meskipun Gambar. 1 dan 2 menunjukkan Garis 111 Yang
diarahkan KE differences Reaktor 103, baris111 mungkin diarahkan KE Sisi, differences
Bagian, ATAU Bawah Reaktor 103. Modifikasi LEBIH lanjut Dan Komponen Tambahan
untuk review zona Reaksi 101 dijelaskan di Bawah.
Reaktor 103 mengandung katalis Yang digunakan hearts hidrogenasi asetaldehida. Sebaiknya,
katalis JUGA digunakan hearts hidrogenasi asam karboksilat, misalnya, asam asetat. Dalam
shalat Satu perwujudan, Satu ATAU Tidur penjaga LEBIH (TIDAK ditampilkan) DAPAT
digunakan untuk review melindungi katalis Dari racun ATAU Kotoran Yang TIDAK hearts
pakan ATAU aliran Kembali / recycle diinginkan Yang terkandung. Tempat Tidur Penjaga
tersebut DAPAT digunakan hearts UAP ATAU Aliran Cairan. Cocok Bahan Penjaga Tidur
Yang hearts dikenal Bidang Suami Dan meliputi, misalnya, KARBON, silika, alumina,
keramik, resin ATAU. Dalam Satu ASPEK, Penjaga Tidur media yang difungsikan untuk
review menjebak spesies Tertentu seperti belerang ATAU halogen. Selama Proses

hidrogenasi, Produk etanol Mentah ditarik, sebaiknya Terus menerus, Dari Reaktor 103
melalui Jalur 112. Produk etanol Mentah DAPAT dikondensasikan Dan diumpankan KE
flasher 106, yang, PADA gilirannya , memberikan Aliran UAP Dan Aliran Cairan.
Flasher 106 sebaiknya beroperasi PADA Suhu Dari 50 C Sampai 500 C, misalnya, Dari 70
C Sampai C ATAU 400 100 C Sampai 350 C Tekanan Dari flasher 106 Menyukai
USING 50 KPa Sampai 2000 KPa, misalnya, Dari 75 KPa 1500 KPa ATAU 100-1000 KPa.
Dalam shalat Satu perwujudan Yang Menyukai Suhu Dan Tekanan Dari flasher Suami mirip
DENGAN Suhu Dan Tekanan Dari Reaktor 103.
Aliran UAP Keluar flasher 106 DAPAT terdiri hidrogen Dan hidrokarbon, Yang DAPAT
dibersihkan Dan / ATAU Kategori: Aneka Ragam zona Reaksi 101 melalui Jalur 113. Seperti
yang ditunjukkan pada Gambar. 1 dan 2 , Porsi Kembali Dari Aliran UAP melewati
kompresor 114 Dan dikombinasikan DENGAN SAR Pembuatan hidrogen Dan co-Makan
untuk review vaporizer 110.
Cairan Dari flasher 106 ditarik Dan dipompa SEBAGAI komposisi SAR Pembuatan melalui
Garis 115 KE Sisi Kolom Pertama 107, JUGA disebut SEBAGAI Kolom pemisahan asam.
Isi baris 115 biasanya akan SECARA substansial mirip DENGAN Produk Yang TIMAH
Langsung Dari Reaktor, Dan mungkin, PADA kenyataannya, JUGA ditandai SEBAGAI
Produk etanol Mentah. Namun, komposisi pakan sejalan 115 sebaiknya memiliki SECARA
substansial TIDAK ADA hidrogen, KARBON dioksida, metana, Etana ATAU, Yang
dikeluarkan Diposkan flasher 106. Komponen Teladan cair sejalan 115 hearts disediakan
Tabel 2. Perlu dipahami bahwa Garis cair 115 mungkin Berisi Komponen lainnya, TIDAK
Terdaftar, seperti Komponen pakan hearts.
TABEL 2

FEED KOMPOSISI
Pekat. (wt.%) Pekat. (wt.%) Pekat. (wt.%)
Etanol
Asam asetat
Air
Etil asetat
Asetaldehida
Asetal
Aseton
Ester lainnya
Eter lainnya
Alkohol lainnya

50-97
10-95
0,1-25
<10
<10
<5
<5
<5
<5
<5

55-95
10 sampai 30
1 sampai 25
, 001-8
,001-3
,001-2
0,0005-0,05
<0,005
<0,005
<0,005

60-95
15 sampai 25
2 Sampai 20
1-5
0,1-3
,005-1
0,001-0,03
<0,001
<0,001
<0,001

Jangka Waktu diindikasikan SEBAGAI Kurang Dari (<) di tabel di Seluruh Aplikasi Suami
LEBIH Menyukai TIDAK Hadir, tetapi jika ADA, DAPAT Hadir hearts Disetor Jejak ATAU
hearts Disetor Yang LEBIH gede Dari 0,0001 wt. %.

The "ester lainnya" PADA Tabel 2 DAPAT meliputi, tetapi TIDAK Terbatas PADA, etil
propionat, asetat metil, asetat isopropil, n-propil asetat, n-Butil asetat ATAU campurannya.
The "eter lainnya" PADA Tabel 2 DAPAT meliputi, tetapi TIDAK Terbatas PADA, eter dietil,
metil etil eter, isobutil etil eter ATAU campurannya. The "alkohol lainnya" PADA Tabel 2
DAPAT meliputi, tetapi TIDAK Terbatas PADA, metanol, isopropanol, n-propanol, n-butanol
ATAU campurannya. Dalam shalat Satu perwujudan , komposisi pakan, misalnya, GARIS
115, DAPAT terdiri propanol, misalnya, isopropanol Dan / ATAU n-propanol, hearts
Disetor 0,001-0,1 Berat.%, 0,001-0,05 Berat.% ATAU 0,001-0,03 Berat. %. Dalam harus
dipahami bahwa komponen lain dapat dilakukan melalui di salah satu distilat atau residu
sungai yang dijelaskan di sini dan tidak akan diuraikan lebih lanjut di sini, kecuali dinyatakan
lain.
Dalam perwujudan mana Aliran SAR Pembuatan asetaldehida terdiri asetaldehida Dan
etanol, Produk Reaksi Mentah sebaiknya terdiri Kurang Dari Kurang Dari 5 wt.% Asam
asetat. Mencari Google Artikel Kondisi tersebut, pemisahan asam Kolom 107 mungkin
dilewati Dan GARIS 115 DAPAT diperkenalkan SECARA Langsung KE Kolom kedua 108.
Kedua Kolom 108 DAPAT disebut here SEBAGAI "cahaya Berakhir Kolom." JUGA, hearts
perwujudan mana Aliran SAR Pembuatan asetaldehida terdiri asetaldehida Dan asam asetat
Dan Konversi asam asetat Yang Tinggi, pemisahan asam Kolom 107 mungkin dilewati.
Dalam Kasus Suami, Cairan di baris 116 DAPAT terdiri Kurang Dari 5 wt.% Cair, misalnya,
Kurang Dari 3 %.
Dalam perwujudan ditampilkan di Gambar. 1 , Garis 115 diperkenalkan di Bagian Bawah
Kolom Pertama 107, misalnya, Bagian Bawah ATAU LEBIH Ketiga Rendah. Dalam
perwujudan Yang Menyukai, Kolom Pertama 107 DAPAT digunakan asam asetat untuk
review menghilangkan Yang TIDAK bereaksi diumpankan KE Reaktor 103. Dalam Kasus
Suami, terdiri pakan asetaldehida Dan asam asetat. PADA Kolom Pertama 107, asam asetat
Yang TIDAK bereaksi, udara Dari sebagian, Dan Komponen Berat lainnya, jika ADA,
dikeluarkan Dari komposisi sejalan115 Dan ditarik, sebaiknya Terus, SEBAGAI residu.
Beberapa ATAU SEMUA residu DAPAT Kembali Dan / ATAU didaur ulang Kategori: Aneka
Ragam zona Reaksi 101 melalui Jalur 116. Meskipun residu ditampilkan SEBAGAI coMakan DENGAN asetaldehida di Gambar. 1 dan 2 , Residu DAPAT Langsung diumpankan
KE vaporizer 110 melalui Jalur 116. Pertama Kolom 107 JUGA membentuk distilat
differences kepala, Yang ditarik Sesuai 117, Dan Yang DAPAT dikondensasikan Dan
direfluks, misalnya, rasio PADA Dari 10: 1 sampai 1:10, misalnya, Dari 3 : 1 sampai 1: 3
ATAU Dari 1: 2-2: 1.
SETIAP Kolom 107, 108, 109, ATAU123 DAPAT terdiri SETIAP Kolom distilasi Mampu
pemisahan Dan / ATAU pemurnian. Kolom sebaiknya terdiri Kolom baki Harus 1-150
nampan, misalnya, Dari 10 Hingga 100 nampan, 20-95 nampan ATAU 30-75 nampan. Baki
mungkin nampan saringan, nampan katup tetap, nampan katup bergerak, atau desain lain
yang sesuai dikenal dalam bidang ini. Dalam perwujudan lainnya, kolom dikemas dapat
digunakan. Untuk kolom dikemas, kemasan terstruktur atau pengepakan acak dapat
digunakan. Nampan atau kemasan dapat diatur dalam satu kolom kontinyu atau mereka dapat
diatur dalam dua atau lebih kolom sehingga uap dari bagian pertama memasuki bagian kedua
sementara cairan dari bagian kedua memasuki bagian pertama, dll
Kondensor Yang Terkait Dan pembuluh pemisahan cair Yang DAPAT digunakan DENGAN
masing-masing Kolom distilasi mungkin Dari SETIAP desain konvensional Dan hearts
disederhanakan Gambar. 1 . Seperti yang ditunjukkan pada Gambar. 1 , Panas mungkin

diberikan ke dasar setiap kolom atau aliran bawah beredar melalui penukar panas atau
reboiler. Jenis lain dari reboilers, seperti reboilers internal juga dapat digunakan dalam
beberapa perwujudan. Panas yang disediakan untuk reboilers mungkin berasal dari setiap
panas yang dihasilkan selama proses yang terintegrasi dengan reboilers atau dari sumber
eksternal seperti panas menghasilkan lain proses kimia atau boiler. Meskipun satu reaktor dan
satu flasher ditunjukkan pada Gambar. 1 , Reaktor tambahan, flashers, kondensor, elemen
pemanas, dan komponen lain dapat digunakan dalam perwujudan dari penemuan ini. Seperti
yang akan diakui oleh orang yang ahli dalam seni, berbagai kondensor, pompa, kompresor,
reboilers, drum, katup, konektor, kapal pemisahan, dll, biasanya digunakan dalam
melaksanakan proses kimia juga dapat digabungkan dan digunakan dalam proses-proses
penemuan ini.
Suhu dan tekanan yang digunakan dalam salah satu kolom dapat bervariasi. Sebagai masalah
praktis, tekanan dari 10 KPa ke 3000 KPa umumnya akan dipekerjakan di zona ini meskipun
dalam beberapa perwujudan tekanan subatmosfir dapat digunakan serta tekanan
superatmosfir. Suhu dalam berbagai zona biasanya akan berkisar antara titik didih dari
komposisi dihapus sebagai distilat dan komposisi dihapus sebagai residu. Ini akan diakui oleh
orang yang ahli dalam bidang ini bahwa suhu pada lokasi tertentu dalam kolom distilasi
operasi tergantung pada komposisi bahan di lokasi itu dan tekanan dari kolom. Selain itu,
harga pakan dapat bervariasi tergantung pada ukuran dari proses produksi dan, jika
dijelaskan, dapat generik dimaksud dalam hal rasio berat pakan.
Ketika Kolom 107 dioperasikan di Bawah Tekanan atmosfer standar, Suhu residu Keluar
sejalan 116 Dari Kolom 107 Menyukai Adalah Dari 95 C Sampai 120 C, misalnya, Dari
105 C Sampai 117 C ATAU Dari 110 C Sampai 115 C. Suhu distilat Keluar sejalan 117
Dari Kolom 107 Menyukai Adalah Dari 70 C Sampai 110 C, misalnya, Dari 75 C
Sampai 95 C ATAU Dari 80 C. Sampai 90 C Dalam perwujudan berbaring, Tekanan Dari
Kolom Pertama 107 DAPAT berkisar Dari 0,1 KPa 510 KPa, misalnya, Dari 1 KPa KE 475
KPa ATAU Dari 1 KPa 375 KPa. Komponen Teladan distilat Dan komposisi residu untuk
review Kolom Pertama 107 disediakan hearts Tabel 3 di Bawah Suami. Hal inisial JUGA
Harus dipahami bahwa distilat Dan residu JUGA mengandung Komponen berbaring, TIDAK
Terdaftar, pakan seperti Komponen hearts. Untuk kenyamanan, distilat Dan residu Dari
Kolom Pertama JUGA DAPAT disebut SEBAGAI "distilat Pertama" ATAU "residu Pertama .
" The distilat ATAU residu Dari Kolom berbaring JUGA DAPAT disebut DENGAN
pengubah numerik Yang sama (kedua, Ketiga, dll) untuk review membedakan mereka Dari
Satu sama berbaring, TAPI TIDAK DAPAT pengubah seperti dianggap SEBAGAI
Membutuhkan Urutan pemisahan Tertentu.
TABEL 3

KOLOM PERTAMA
Pekat. (wt.%) Pekat. (wt.%) Pekat. (wt.%)
Distilat
Etanol
Air
Asam asetat

20-75
30 sampai 70 40-65
10 Sampai 40 15 sampai 35 20 sampai 35
<2
0,001-0,5
0,01-0,2

TABEL 3
Etil asetat
Asetaldehida
Asetal
Aseton
Residu
Asam asetat
Air
Etanol

<60
<10
<0,1
<0,05

5,0-40
,001-5
<0,1
0,001-0,03

10 sampai 30
0,01-4
<0,05
0,01-0,025

60 sampai 100 70-95

85-92
<30
1 sampai 20 1 sampai 15
<1
<0,9
<0,07

Seperti PADA ditunjukkan Tabel 3, Tanpa Terikat Diposkan Teori, Telah mengejutkan Dan
tak terduga Telah menemukan bahwa ketika SETIAP Disetor asetal terdeteksi hearts pakan
Yang dimasukkan KE hearts Kolom pemisahan asam (Kolom Pertama 107), asetal
tampaknya terurai di Kolom sehingga Kurang ATAU bahkan TIDAK ADA Jangka
Waktu Yang terdeteksi Yang Hadir hearts distilat Dan / ATAU residu.
Tergantung PADA Kondisi Reaksi, Produk etanol Mentah Keluar Reaktor 103 sejalan 112
DAPAT terdiri etanol, asetaldehida (bertobat), etil asetat, udara Dan asam asetat Opsional
(bertobat). Penghasilan kena pajak Keluar Reaktor 103, Reaksi non-katalis ekuilibrium
DAPAT Terjadi ANTARA Komponen Yang terkandung hearts Produk etanol Mentah
Sampai ditambahkan KE flasher106 Dan / ATAU Kolom Pertama 107. Reaksi
kesetimbangan Suami cenderung mendorong Produk etanol minyak Mentah untuk review
Keseimbangan ANTARA ethanol / asam asetat Dan etil asetat / udara.
Distilat, misalnya, differences Aliran, Kolom 107 terkondensasi Opsional Dan direfluks
Seperti Yang PADA ditunjukkan Gambar. 1 , Sebaiknya, refluks PADA rasio USING 1: 5
Sampai 10: 1. distilat sejalan 117 Menyukai terdiri etanol, etil asetat, Dan udara, Bersama
DENGAN Kotoran lainnya, Yang mungkin Sulit untuk review memisahkan KARENA
pembentukan azeotrop biner Dan tersier.
Distilat Pertama hearts antrean 117 diperkenalkan KE Kolom kedua 108, terutama di Bagian
Tengah Kolom 108, misalnya, Setengah Tengah ATAU Ketiga Tengah. SEBAGAI shalat
Satu contoh, ketika Kolom 25 nampan digunakan hearts Kolom Tanpa ekstraksi udara,
GARIS 117 diperkenalkan PADA baki 17. Dalam shalat Satu perwujudan, Kolom kedua 108
mungkin merupakan Kolom distilasi ekstraktif. Dalam perwujudan tersebut, agen ekstraksi,
seperti air, DAPAT ditambahkan KE Kolom kedua 108. Jika agen ekstraksi terdiri udara, ITU
DAPAT TIMAH dari Sumber eksternal ATAU Dari Garis pulang / mendaur ulang Dari
internal yang Satu ATAU Lebih Dari Kolom lain.
Kedua Kolom 108 mungkin Kolom baki ATAU Kolom dikemas. Dalam shalat Satu
perwujudan, Kolom kedua 108 Adalah Kolom baki memiliki 5-70 nampan, misalnya, 15-50
nampan ATAU 20 Sampai 45 nampan.
Meskipun Suhu Dan Tekanan Dari Kolom kedua 108 DAPAT Bervariasi, ketika PADA
Tekanan atmosfer Suhu residu kedua Keluar sejalan 118 Dari Kolom kedua 108 Menyukai
Adalah Dari 60 C Sampai 90 C, misalnya, Dari 70 C Sampai 90 C ATAU Dari 80 C
Sampai 90 C Suhu distilat kedua Keluar sejalan 120 Dari Kolom kedua 108 Menyukai
Adalah Dari 50 C Sampai 90 C, misalnya, Dari 60 C 80 C ATAU Dari 60 C Sampai

70 C Kolom 108 DAPAT beroperasi PADA Tekanan atmosfer. Dalam perwujudan

berbaring, Tekanan Dari Kolom kedua 108 DAPAT berkisar Dari 0,1 KPa 510 KPa, misalnya,
Dari 1 KPa KE 475 KPa ATAU Dari 1 KPa 375 KPa. Komponen Teladan untuk review
distilat Dan komposisi residu untuk review Kolom kedua 108 disediakan hearts Tabel 4 di
Bawah Suami. Perlu dipahami bahwa distilat Dan residu JUGA mengandung Komponen
berbaring, TIDAK Terdaftar, seperti pakan Komponen hearts.
TABEL 4

KOLOM KEDUA
Pekat. (wt.%) Pekat. (wt.%) Pekat. (wt.%)
Distilat
Etil asetat
Asetaldehida
Air
Etanol
Asetal
Residu
Air
Etanol
Etil asetat
Asam asetat

10 Sampai 90 25 sampai 90
1 sampai 25 1 sampai 15
1 sampai 25 1 sampai 20
<30
,001-15
<5
,001-2
30 sampai 70
20-75
<3
<0,5

50 Sampai 90
1-8
4-16
0,01-5
0,01-1

30 Sampai 60 30 sampai 50
30 sampai 70 40 sampai 70
,001-2
0,001-0,5
0,001-0,3
0,001-0,2

Rasio Berat etanol hearts residu kedua untuk review etanol hearts distilat kedua sebaiknya
minimal 3: 1, misalnya, setidaknya 6: 1, minimal 8: 1, setidaknya 10: 1 ATAU setidaknya 15:
1. PERBANDINGAN Berat Dari etil asetat hearts residu kedua etil asetat hearts distilat
kedua sebaiknya Kurang Dari 0,4: 1, misalnya, Kurang Dari 0,2: 1 ATAU Kurang Dari 0,1: 1.
Dalam perwujudan Yang menggunakan Kolom ekstraktif DENGAN udara SEBAGAI agen
ekstraksi SEBAGAI Kolom kedua 108, rasio Berat etil asetat di residu kedua etil asetat
hearts destilat kedua mendekati nol.
Seperti ditunjukkan, residu kedua Dari Bawah Kolom kedua 108, Yang terdiri Dari etanol
Dan udara, diumpankan melalui Jalur118 untuk review Kolom Ketiga 109, JUGA
SEBAGAI disebut "Kolom Produk." Lebih, Menyukai, residu kedua sejalan118 Adalah
diperkenalkan di Bagian Bawah Kolom Ketiga 109, misalnya, Bagian Bawah ATAU
LEBIH Ketiga Rendah. Ketiga Kolom 109 Pulih etanol, Yang Menyukai SECARA
substansial murni selain kadar azeotropik udara, SEBAGAI distilat sejalan 119. distilat Dari
Kolom Ketiga 109 sebaiknya direfluks Seperti Yang ditunjukkan PADA Gambar. 1 ,
Misalnya, refluks PADA rasio Dari 01:10 Sampai 10: 1, misalnya, Dari 1: 3-3: 1 ATAU Dari
1: 2-2: 1. Residu Ketiga sejalan 121, Yang LEBIH Menyukai terdiri terutama udara,
sebaiknya dihapus Dari Sistem100 ATAU mungkin sebagian dikembalikan KE Bagian
manapun Dari Sistem 100. Ketiga Kolom 109 LEBIH Menyukai Kolom baki seperti
dijelaskan di differences Dan sebaiknya beroperasi PADA Tekanan atmosfer. Suhu distilat
Ketiga Keluar sejalan 119 Dari Kolom Ketiga 109 Menyukai Adalah Dari 60 C Sampai 110

 C , misalnya, Dari 70 C Sampai 100 C ATAU Dari 75 C Sampai 95 C Suhu residu

Ketiga Yang Keluar Dari Kolom Ketiga 109 Menyukai Adalah Dari 70 C Sampai 115 C,
misalnya, Dari 80 C Sampai 110 C ATAU Dari 85 C Sampai 105 C, ketika Kolom
dioperasikan PADA Tekanan atmosfer. Komponen Teladan distilat Dan komposisi residu
untuk review Kolom Ketiga 109 hearts disediakan Tabel 5 di Bawah Suami. Perlu dipahami
bahwa distilat Dan residu JUGA mengandung Komponen berbaring, TIDAK Terdaftar,
seperti Komponen hearts pakan.
TABEL 5

KOLOM KETIGA
Pekat. (wt.%) Pekat. (wt.%) Pekat. (wt.%)
Distilat
Etanol
Air
Asam asetat
Etil asetat
Residu
Air
Etanol
Etil asetat
Asam asetat

75-96
<12
<1
<5

80-96
1-9
0,001-0,1
, 001-4

85-96
3-8
0,005-0,01
0,01-3

75 sampai 100 80 hingga 100 90 Sampai 100

<0,8
0,001-0,5
0,005-0,05
<1
0,001-0,5
0,005-0,2
<2
0,001-0,5
0,005-0,2

Salah satu senyawa yang dilakukan melalui proses destilasi dari pakan atau produk reaksi
mentah umumnya tetap di distilat ketiga dalam jumlah kurang 0,1 wt. %, Berdasarkan berat
total komposisi distilat ketiga, misalnya, kurang dari 0,05 wt. % Atau kurang dari 0,02 wt.
%.Dalam shalat Satu perwujudan, Satu ATAU LEBIH Aliran Sisi DAPAT menghilangkan
Kotoran Dari shalat Satu Kolom 107, 108,109 Dan / ATAU 123 hearts Sistem 100. Menyukai
sedikitnya Satu Aliran Sisi digunakan untuk review menghilangkan Kotoran Dari Kolom
Ketiga 109. Kotoran DAPAT dibersihkan Dan / ATAU dipertahankan hearts Sistem 100.
Distilat Ketiga sejalan 119 mungkin dimurnikan LEBIH lanjut untuk review membentuk
Aliran Produk etanol anhidrat, Yaitu, "Selesai etanol anhidrat," menggunakan Satu ATAU
LEBIH Sistem pemisahan, seperti, misalnya, Kolom distilasi (misalnya, Kolom Akhir) ATAU
saringan molekul.
Kategori: Aneka Ragam Kolom kedua 107, distilat kedua sebaiknya direfluks Seperti
Yang ditunjukkan PADA Gambar. 1 , Misalnya, rasio refluks PADA Dari 01:10 Sampai 10:
1, misalnya, Dari 1: 5-5: 1 ATAU Dari 1: 3-3: 1. Di Gambar. 1 , Distilat kedua DAPAT
dibersihkan ATAU didaur ulang Kategori: Aneka Ragam zona Reaksi 101. Di Gambar. 2 ,
Distilat kedua diberi Makan melalui pipa 120 KE Kolom keempat 123, JUGA SEBAGAI
disebut "Kolom penghapusan asetaldehida." Sebaiknya, Kolom keempat123 DAPAT
digunakan ketika Disetor asetaldehida, baik asetaldehida Yang TIDAK bereaksi ATAU Dari

Diposkan-produk asetat Opsional asam hidrogenasi, Reseller gede Dari 1 wt.%, Misalnya,
Reseller gede Dari 3 wt.% ATAU LEBIH gede Dari 5 wt. %.
Dalam Kolom keempat 123, distilat kedua dipisahkan Menjadi distilat keempat sejalan 124,
Yang terdiri Dari asetaldehida, Dan residu keempat sejalan 125, Yang terdiri Dari etil
asetat. Distilat keempat sebaiknya direfluks PADA rasio refluks Dari 01:20 Sampai 20: 1,
misalnya, Dari 01:15 Sampai 15: 1 ATAU Dari 01:10 Sampai 10: 1, Dan sebagian Dari
distilat keempat dikembalikan KE zona Reaksi 101.. Dalam shalat Satu perwujudan, sebagian
Dari distilat keempat dibersihkan SEBAGAI contoh, distilat keempat DAPAT
dikombinasikan DENGAN SAR Pembuatan asam asetat , jika ADA, ditambahkan KE
vaporizer 110, ATAU ditambahkan Langsung KE Reaktor 103. Dalam shalat Satu
perwujudan, distilat keempat co-Makan DENGAN asetaldehida sejalan pakan 105 vaporizer
untuk review 110. Opsional, distilat keempat DAPAT co-Makan DENGAN Garis asam asetat
pakan 105 ' , jika ADA, pakan ATAU garis etanol 105 ".
Tanpa Terikat Diposkan Teori, KARENA Proses penemuan hydrogenate asetaldehida untuk
review membentuk etanol, daur ulang KE zona Reaksi Aliran Yang Berisi asetaldehida,
misalnya, streaming 124, meningkatkan hasil temuan etanol Dan berkurang Diposkanproduk Dan Limbah. Dalam perwujudan berbaring (TIDAK terlihat), asetaldehida Yang
DAPAT dikumpulkan Dan digunakan, with ATAU Tanpa pemurnian LEBIH lanjut, untuk
review MEMBUAT Produk Yang berguna termasuk namun TIDAK Terbatas PADA nbutanol, 1,3-butanadiol, Dan / ATAU crotonaldehyde Dan turunannya.
Residu keempat Kolom keempat 123 DAPAT dibersihkan melalui Jalur 125. residu keempat
terutama terdiri etil asetat Dan etanol, Yang mungkin Cocok Untuk digunakan SEBAGAI
ketidak campuran pelarut ATAU hearts Produksi ester. Dalam shalat Satu perwujudan Yang
Menyukai, asetaldehida akan dihapus Dari distilat kedua di Kolom keempat 123 sehingga
TIDAK ADA Disetor terdeteksi asetaldehida Hadir hearts residu Dari Kolom 123.
Keempat Kolom 123 LEBIH Menyukai Kolom baki seperti dijelaskan di differences Dan
sebaiknya beroperasi di differences Tekanan atmosfer. Tekanan Kolom keempat 123
Menyukai Adalah Dari 120 KPa KE 5000 KPa, misalnya, Dari 200 KPa KE 4500 KPa,
ATAU Dari 400 KPa KE 3000 KPa. Dalam perwujudan Yang Menyukai Kolom keempat 123
DAPAT beroperasi PADA Tekanan Yang LEBIH Tinggi Dari Tekanan Kolom lainnya.
Suhu distilat keempat Keluar sejalan 124 Dari Kolom keempat 123 Menyukai Adalah Dari 60
C Sampai 110 C, misalnya, Dari 70 C Sampai 100 C ATAU Dari 75 C Sampai 95 C
Suhu residu Yang Keluar Dari Kolom keempat 125 Menyukai Adalah Dari 70 C Sampai
115 C, misalnya, Dari 80 C Sampai 110 C ATAU Dari 85 C Sampai 110 C Komponen
Teladan Dari distilat Dan komposisi residu untuk review Kolom keempat 123 hearts
disediakan Tabel 6 di Bawah Suami. Perlu dipahami bahwa distilat Dan residu JUGA
mengandung Komponen berbaring, TIDAK Terdaftar, seperti Komponen pakan hearts.
TABEL 6

KOLOM KEEMPAT
Pekat. (wt.%) Pekat. (wt.%) Pekat. (wt.%)

TABEL 6
Distilat
Asetaldehida
Etil asetat
Etanol
Air
Residu
Etil asetat
Etanol
Air
Asetaldehida
Asetal

2-80
<90
<30
<25

2-50
30 Sampai 80
,001-25
,001-20

5 sampai 40
40-75
0,01-20
0,01-15

40-100
<40
<25
<1
<3

50 sampai 100 60 sampai 100

,001-30
0-15
,001-20
2-15
0,001-0,5
Tidak terdeteksi
,001-2
0,01-1

Campuran etanol Yang dihasilkan Diposkan perwujudan Dari penemuan ini Label DAPAT
digunakan hearts BERBAGAI Aplikasi termasuk Bahan bakar, pelarut, Bahan baku kimia,
Produk farmasi, pembersih, pembersih, Transportasi hidrogenasi ATAU konsumsi. Dalam
Aplikasi Bahan bakar, ketidak campuran etanol DAPAT dicampur DENGAN bensin untuk
review Kendaraan Bermotor seperti mobil, Kapal Dan Pesawat mesin piston Kecil. Dalam
Aplikasi non-Bahan bakar, ketidak campuran etanol DAPAT digunakan SEBAGAI pelarut
untuk review perlengkapan mandi Dan kosmetik Persiapan, Deterjen, desinfektan, pelapis,
tinta, Dan obat-obatan. Campuran etanol JUGA DAPAT digunakan SEBAGAI pelarut
Pengolahan hearts Proses Manufaktur untuk review Produk obat, MAKANAN olahan,
Pewarna, Photochemicals Dan Pengolahan lateks.
Campuran etanol JUGA DAPAT digunakan Bahan baku kimia untuk review MEMBUAT
Bahan Kimia Lain seperti Cuka, etil akrilat, etil asetat, etilena, eter glikol, Ethylamines,
aldehida, Dan alkohol Yang LEBIH Tinggi, butanol terutama. Dalam Produksi etil asetat,
ketidak campuran etanol DAPAT diesterifikasi DENGAN asam asetat ATAU bereaksi
DENGAN polivinil asetat. Campuran etanol mungkin Dehidrasi untuk review menghasilkan
etilen. SETIAP katalis Dehidrasi dikenal DAPAT digunakan untuk review Dehidrasi etanol,
Seperti Yang hearts dijelaskan copending US Pub. Nos. 2010/0030002 Dan 2010/0030001,
pengungkapan Yang DENGAN digabungkan Referensi. Suatu katalis zeolit, misalnya, dapat
digunakan sebagai katalis dehidrasi. Sebaiknya, zeolit memiliki diameter pori setidaknya
sekitar 0,6 nm, dan zeolit disukai termasuk katalis dehidrasi dipilih dari kelompok yang
terdiri dari mordenites, ZSM-5, X zeolit dan zeolit Y. Zeolit X dijelaskan, misalnya, dalam
US Pat. No 2882244 dan zeolit Y di US Pat. Tidak ada 3.130.007, pengungkapan Yang
DENGAN digabungkan Referensi.
Penemuan Suami dijelaskan SECARA rinci Di Bawah DENGAN mengacu PADA
BERBAGAI perwujudan untuk review tujuan contoh Dan ilustrasi Saja. Modifikasi
perwujudan Tertentu hearts semangat Dan lingkup penemuan Suami, ditetapkan hearts
Klaim-Klaim terlampir, Mudah akan terlihat orangutan Diposkan Yang Ahli dibidangnya.
Contoh berikut menggambarkan Prosedur Yang digunakan untuk review Persiapan
BERBAGAI katalis Yang digunakan hearts Proses penemuan inisial.

CONTOH Contoh 1
SEBUAH Aliran SAR Pembuatan asetaldehida terdiri 50 wt.% Asetaldehida dan 50 wt. Asam
asetat% dihidrogenasi DENGAN adanya katalis Yang terdiri 1,6 wt.% Platinum Dan 1 wt.%
Timah didukung PADA kalsium silikat inci dimodifikasi ekstrudat silika. Reaksi
hidrogenasi dilakukan hearts fase UAP PADA Suhu 250 C, Tekanan 250 psig, Dan PADA
GHSV Dari 4.500 jam -1. Komposisi ketidak campuran etanol minyak Mentah di Buangan
Reaktor disediakan PADA Tabel 7 di Bawah Suami.
Contoh 2
Aliran SAR Pembuatan asetaldehida dihidrogenasi seperti PADA Contoh 1, tetapi PADA
Suhu 300 C Komposisi ketidak campuran etanol Yang dihasilkan Mentah di Buangan
Reaktor disediakan PADA Tabel 7.
Contoh 3
SEBUAH Aliran SAR Pembuatan asetaldehida memiliki 50 wt.% Asetaldehida dan 50 wt.%
Etanol dihidrogenasi Bawah Kondisi Yang hearts dijelaskan Contoh 1. Komposisi ketidak
campuran etanol Yang dihasilkan Mentah di Buangan Reaktor disediakan PADA Tabel 7.
Contoh 4
Aliran SAR Pembuatan asetaldehida Adalah hidrogenasi seperti hearts Contoh 3, tetapi
PADA Suhu 300 C Komposisi ketidak campuran etanol Yang dihasilkan Mentah di
Buangan Reaktor disediakan PADA Tabel 7.
TABEL 7

Contoh

Umpan Streaming
Asetaldehida
Asam asetat
Etanol
Hidrogenasi
Temp.
Reaktor Limbah
Etanol
Air
Asam asetat
Asetaldehida
Aseton
Asetal
Etil asetat

50 wt. %
50 wt. %
250 C.

50 wt. %
50 wt. %
300 C.

50 wt. % 50 wt. %
50 wt. % 50 wt. %
250 C. 300 C.

64,7 wt. % 71,1 wt. % 96,1%

7,5 wt. % 12,5 wt. % 0,5%
24.2 wt. % 11,5 wt. % 0,6%
0,2 wt. % 1,4 wt. % 0,6%
0,01 wt. % 0,0 wt. % 0,01%
1,7 wt. % 1,8 wt. % 0,3%
4,9 wt. % 6.4 wt. % 1,1%

90,4%
1,3%
0,9%
1,4%
0,1%
0,6%
2,8%

TABEL 7
Asetaldehida
Konversi
Asam asetat
Konversi

99,6%

97,2%

98,9%

97%

51,5%

76,8%

Untuk asetaldehida / Aliran SAR Pembuatan asam asetat Dari contoh dan 2 1, hasil temuan
etanol LEBIH gede PADA temperatur Yang LEBIH Tinggi. Untuk Aliran SAR Pembuatan
asetaldehida / etanol Contoh 3 dan 4, hasil temuan etanol LEBIH gede PADA Suhu Yang
LEBIH Rendah. Konversi asetaldehida Menjadi etanol merupakan Reaksi eksotermik Dan
Suhu Reaksi Yang LEBIH Rendah LEBIH menguntungkan. Konversi asam asetat Menjadi
etanol Diyakini melibatkan setidaknya doa Langkah. Langkah Pertama Adalah Konversi
asam asetat Menjadi asetaldehida, Yang endotermik. Langkah kedua Adalah Konversi Dari
asetaldehida Menjadi etanol. Langkah Pertama Adalah LEBIH Lambat Dari Langkah kedua .
JUGA, Langkah Pertama JUGA menghasilkan udara SEBAGAI co-produk.
Dalam SETIAP contoh, Konversi asetaldehida Menjadi etanol LEBIH gede Dari 96%.
Untuk Contoh 3 dan 4, Aliran SAR Pembuatan dimulai DENGAN 50 wt.% Etanol. Etanol
Suami dipercaya untuk review melanjutkan melalui Reaksi dasarnya TIDAK Berubah selama
hidrogenasi.
Sementara penemuan ini telah dijelaskan secara rinci, modifikasi dalam semangat dan
lingkup penemuan akan mudah terlihat oleh orang yang ahli dibidangnya. Mengingat
pembahasan sebelumnya, pengetahuan yang relevan dalam seni dan referensi yang dibahas di
atas sehubungan dengan latar belakang dan Uraian, pengungkapan yang semuanya tergabung
disini sebagai referensi. Selain ITU, Harus dipahami bahwa ASPEK Dari penemuan Dan
Bagian Dari BERBAGAI perwujudan Dan BERBAGAI fitur membacakan Bawah Dan /
ATAU di Klaim terlampir DAPAT dikombinasikan ATAU dipertukarkan Baik Seluruhnya
ATAU sebagian. Dalam deskripsi sebelumnya dari berbagai perwujudan, mereka perwujudan
yang mengacu pada perwujudan lain dapat tepat dikombinasikan dengan perwujudan lain
akan dihargai oleh salah satu ahli dibidangnya. Selanjutnya, mereka yang ahli dalam bidang
ini akan menghargai bahwa uraian di atas adalah dengan cara contoh saja, dan tidak
dimaksudkan untuk membatasi penemuan.
Klaim (13)
Kami mengklaim:
1. Proses untuk memproduksi campuran ethanol, terdiri dari tahap:
hidrogenasi suatu aliran umpan yang terdiri 25 wt. % Ke 90 wt. % Asetaldehida dan dari 10
wt. % Ke 75 wt. % Asam asetat dalam reaktor dengan adanya katalis untuk membentuk
campuran etanol yang terdiri etanol dan asetaldehida, dimana katalis terdiri dari logam
pertama, dukungan, dan setidaknya satu dukungan pengubah;
memisahkan asetaldehida dari campuran etanol;
makan asetaldehida dipisahkan ke reaktor; dan
pulih etanol dari campuran etanol.
2. Proses klaim 1 , Dimana aliran umpan terdiri kurang dari 50 wt. % asam asetat.
3. Proses klaim 1 , Terdiri lanjut:
penguapan aliran umpan untuk membentuk aliran umpan uap; dan

bereaksi aliran umpan uap dengan adanya katalis.

4. Proses klaim 1 , Dimana hidrogenasi dilakukan pada suhu dari 125 C sampai 350 C.
5. Proses klaim 1 , Dimana hidrogenasi dilakukan pada tekanan 10 kPa sampai 3000 kPa.
6. Proses klaim 1 , Dimana hidrogenasi dilakukan pada hidrogen untuk rasio asetaldehida mol
lebih besar dari 2: 1.
7. Proses klaim 1 , Dimana konversi dari asetaldehida di aliran umpan setidaknya 75% dan
konversi dari asam asetat dalam aliran umpan setidaknya 10%.
8. Proses klaim 1 , Dimana campuran etanol terdiri
dari 50 wt. % Ke 97 wt. % Etanol;
dari 0,1 wt. % Ke 25 wt. Air%;
kurang dari 35 wt. % asam asetat; dan
kurang dari 10 wt. % Asetaldehida.
9. Proses klaim 1 , Lanjut terdiri memurnikan campuran etanol dalam satu atau lebih unit
pemisahan untuk menghasilkan etanol.
10. Proses klaim 1 , Dimana logam pertama hadir dalam jumlah 0,1-25 berat. %, Berdasarkan
berat total katalis dan dipilih dari kelompok yang terdiri dari tembaga, besi, kobalt, nikel,
ruthenium, rhodium, palladium, osmium, iridium, platinum, titanium, seng, kromium,
renium, molibdenum, dan tungsten .
11. Proses klaim 1 , Dimana setidaknya satu dukungan pengubah hadir dalam jumlah 0,1 wt.
% Ke 50 wt. %, Berdasarkan berat total katalis dan dipilih dari kelompok yang terdiri dari (i)
oksida logam alkali tanah, (ii) oksida logam alkali, (iii) metasilikat logam alkali tanah, (iv)
metasilikat logam alkali, (v ) Kelompok IIB oksida logam, (vi) Kelompok IIB metasilikat
logam, (vii) Grup IIIB oksida logam, (viii) metasilikat logam Grup IIIB, dan campurannya.
12. Proses klaim 1 , Dimana dukungan ini hadir dalam jumlah 25 wt. % Ke 99 wt. %,
Berdasarkan berat total katalis dan dipilih dari kelompok yang terdiri dari silika, silika /
alumina, kalsium metasilikat, silika pyrogenic, kemurnian tinggi silika dan campurannya.
13. Proses klaim 1 , Dimana katalis selanjutnya terdiri dari logam kedua yang berbeda dari
logam pertama, dimana logam kedua hadir dalam jumlah dari 0,1 sampai 10 wt. %,
Berdasarkan berat total katalis dan dipilih dari kelompok yang terdiri dari tembaga,
molibdenum, timah, kromium, besi, kobalt, vanadium, tungsten, paladium, platinum,
lanthanum, cerium, mangan, ruthenium, renium, emas, dan nikel.