Nama/Nim : Fazar rahmatulloh / 3213110017

No.absen : 09
Kelas : 5G Produksi

Draft angle pada mold

yang harus di perhitungkan dari desain core dan cavity adalah sudut yang cukup
pada semua permukaan untuk memungkinkan proses pengeluaran produk dari mold.
permukaan sudut ini disebut "draft angle". draft angle adalah sudut kecil yang membentuk
"nest" antara bagian dan cetakan. dalam aplikasi ini nest berarti bahwa dua item cocok
bersama-sama, tetapi tidak mengunci posisi. Sebagai contoh ialah seperti menempatkan
satu mangkuk sereal dalam mangkuk sereal yang idetik atau sama . dua mangkuk itu saling
melekat satu sama lain. tetapi mudah untuk memisahkan

draft angle pada mold biasanya ini tidak terlihat oleh mata karena sudutnya kecil. jumlah
sudut yang diperlukan untuk sebuah draft angle sedikit bervariasi dengan kedalaman
permukaan yang dibentuk. aturan umum praktis adalah bahwa rancangan sudut minimum
untuk setiap permukaan dibentuk tidak kurang dari 0,5 derajat dan tidak akan melebihi 5
derajat . (Plastic Component Design oleh Paul D.Q. campbell halaman 214)

Dalam draft angel sangat penting untuk proses thermforming pada design produk ,
pada umumnya dinding cavity memiliki sudut kemiringan yang lebih kecil daripada dinding
core oleh karena itu dinding cavity bisa dibentuk dengan dinding vertikal yang menggunakan
kemiringan 0 derajat dan sebaliknya sudut pada dinding core harus lebih besar sekitar 1
sampai 5 derajat . lebih besar penyusutan termal plastik maka semakin besar pula draft
anglenya. (Applied Plastics Engineering Handbook: Processing and Material oleh Myer
Kutz halaman 355)

(Injection Molding handbook oleh Dominick V)

 Gambar 11-33 dan 11-34 menunjukkan dua kondisi dasar dimana sebuah draft angle
diletakan. contoh pertama adalah aplikasi yang paling diinginkan dari draft angle. jumlah
rancangan mungkin dari 0.125 derajat hingga beberapa derajat, tergantung pada
rekomedasi. ketika sudut kecil seperti 0.125 derajat digunakan, bagian luar permukaan akan
memerlukan directional finish tinggi untuk memfasilitasi penghapusan dari cetakan.

dalam contoh lain, seperti yang ditunjukkan pada gambar 11-34, ada pemisahan di dalam
dinding yang umumnya harus tegak lurus ke dasar, rancangan dalam hal ini harus berada di
sisi rendah sehingga penggunaan bahan tambahan kecil, kemungkinan memiliki void dekat
dengan basis dihindari dan meningkatkan waktu siklus manufaktur diminimalkan. dan
permukaan cetakan vertikal akan menuntut permukaan akhir yang lebih tinggi, dengan
memoles garis ke arah bagian penarikan. di dinding dangkal draft angle bisa jauh lebih
besar, desainer harus menyadari kebutuhan untuk draft dinding vertikal, jika masalah yang
dihadapi selama penghapusan bagian karena tekanan, yang membuat produk dapat
terdistorsi dan tejadinya ketidaksempurnaan permukaan .
(designing with plastics and composites : A Handbook oleh donald rosato halaman 810)
 Kemiringan produk atau draft angel atau taper harus diberikan diseeluruh
permukaan produk, untuk mempermudh proses demolding (pengeluaran produk dari mold)
tabel dibawah ini merupakan nilai draft rekomendasi untuk demolding dengan stroke kecil

(Hasnan,Ahmad Mesin Injeksi Mold)

Diatas adalah tabel yang biasa digunakan para designer untuk menentukan sudut
kemiringan , kemiringan sudut ini menyusuikan kedalam produk
(Plastic Component Design oleh Paul D.Q. campbell halaman 215)