0 penilaian0% menganggap dokumen ini bermanfaat (0 suara)
74 tayangan4 halaman
Laporan ini mendeskripsikan simulasi proses dehidrasi alami gas lembab menggunakan trietilena glikol (TEG) di absorber dan kolom distilasi. TEG kaya air dari absorber dipanaskan dan dipisahkan di kolom distilasi untuk memurnikan TEG, sementara gas kering diproduksi dengan kadar air maksimal 7 lb/MMSCF. Simulasi mengonfirmasi parameter kunci seperti suhu maksimum reboiler 205°C dan gas kering maksimal 10% untuk p
Laporan ini mendeskripsikan simulasi proses dehidrasi alami gas lembab menggunakan trietilena glikol (TEG) di absorber dan kolom distilasi. TEG kaya air dari absorber dipanaskan dan dipisahkan di kolom distilasi untuk memurnikan TEG, sementara gas kering diproduksi dengan kadar air maksimal 7 lb/MMSCF. Simulasi mengonfirmasi parameter kunci seperti suhu maksimum reboiler 205°C dan gas kering maksimal 10% untuk p
Laporan ini mendeskripsikan simulasi proses dehidrasi alami gas lembab menggunakan trietilena glikol (TEG) di absorber dan kolom distilasi. TEG kaya air dari absorber dipanaskan dan dipisahkan di kolom distilasi untuk memurnikan TEG, sementara gas kering diproduksi dengan kadar air maksimal 7 lb/MMSCF. Simulasi mengonfirmasi parameter kunci seperti suhu maksimum reboiler 205°C dan gas kering maksimal 10% untuk p
Hansel Milen Santoso NIM : 21030116130153 Hertanto NIM : 21030116120048 Diah Ayu Almaas Salwa NIM : 21030116140118 Nur Asyiah NIM : 21030116120064 Denis Marcelo NIM : 21030116140138 Sofyan Hakim Trisanjaya NIM : 21030115130192
DEPARTEMEN TEKNIK KIMIA FAKULTAS TEKNIK
UNIVERSITAS DIPONEGORO SEMARANG 2019 A. Kasus Wet Natural Gas Feed yang jenuh dengan air dipisahkan di separator, kemudian masuk di absorber. Di absorber ini, air akan di-absorb oleh Lean TEG (trietilena glikol) dengan kandungan TEG minimum 99%. Laju alir Lean TEG yang masuk ke absorber diatur 2-6 galon TEG per lb air yang dihilangkan dan diatur oleh pompa. Temperatur Lean TEG yang masuk ke absorber tidak boleh terlalu tinggi karena akan menyebabkan banyak kehilangan TEG karena penguapan. Rich TEG yang kemungkinan sudah jenuh dengan air yang keluar dari absorber dilewatkan di bagian atas kolom distilasi di atas reboiler untuk dipanaskan awal dengan memanfaatkan panas dari uap distilasi, kemudian dipisahkan antara uap (gas-gas yang terbawa) dan cairan yang terbentuk di separator. Kemudian Rich TEG dimasukkan ke filter karbon untuk memisahkan padatan-padatan yang mungkin terbawa dan hidrokarbon-hidrokarbon yang terbawa oleh Rich TEG. Kemudian Rich TEG dilewatkan di heat exchanger untuk dipanaskan lanjut dengan memanfaatkan panas dari Lean TEG yang akan didinginkan. Kemudian Rich TEG dimasukkan ke bagian kolom distilasi (4 stage, untuk menghindari penguapan TEG) dan akan dipanaskan di bagian reboiler untuk dimurnikan kembali. Temperatur maksimum yang diijinkan di reboiler adalah 205oC. Proses pemurnian TEG di reboiler ini juga dibantu oleh proses stripping menggunakan sebagian produk dry gas di stripper di bagian bawah reboiler (Lean TEG sebelum ditampung di holding tank dimurnikan lanjut di stripper ini). Gas yang digunakan untuk stripping ini kemudian dimasukkan ke bagian reboiler atau stage bawah dari kolom distilasi. Gas dari produk dry gas yang digunakan untuk bahan bakar burner di rebolier dan untuk stripping maksimum 10% dari total produk dry gas. Produk dry/sales gas harus mempunyai kandungan air/water maksimum 7 lb air/MMSCF gas. Kehilangan Lean TEG karena penguapan dan lain-lain dikompensasi oleh make-up fresh TEG sebelum dipompa. cooler digunakan untuk mendinginkan Lean TEG agar sesuai dengan temperatur TEG masuk ke absorber yang diinginkan. B. Pembuktian Simulasi a. Kandungan Fresh TEG (99 %)
b. Suhu maksimum masuk re-boiler (maks. 205 oC)
c. Dry gas untuk reboiler dan stripper (maks. 10 %)