BAHAGIAN TEKNIK DAN VOKASIONAL

KEMENTERIAN PENDIDIKAN MALAYSIA

ARAS 5 & 6, BLOK E14, KOMPLEKS E,
PUSAT PENTADBIRAN KERAJAAN PERSEKUTUAN
62604 PUTRAJAYA

NOTA KURSUS 1
SEMESTER SEMESTER 2 DTP SESI 2017/2018

JABATAN JABATAN TEKNOLOGI AWAM

PROGRAM DIPLOMA TEKNOLOGI PEMBINAAN / DTP

KOD/KURSUS WTP 5013 BUILDING MATERIALS

1.0 BATU BAUR

2.0 SIMEN
3.0 KONKRIT
KOMPETENSI
4.0 KELULI
5.0 KAYU
6.0 BATA

1.1 Pengenalan Batu Baur

1.2 Sumber Batu Baur
1.3 Pengkelasan Batu Baur
KANDUNGAN 1.4 Ciri-Ciri Batu Baur
1.5 Batu Baur Halus
1.6 Batu Baur Kasar
1.7 Ujian Batu Baur

TUJUAN Pelatih yang berjaya menamatkan modul ini boleh mengenalpasti

bahan binaan mengikut fungsi dan kegunaannya dalam pembinaan.

NO KOD WTP 5013 / K 01 / NK 01-06

MUKA : 01 / 13
 WTP 5013 BUILDING MATERIALS Muka: 2 Drp:13
PENERANGAN

1.1 PENGENALAN

- Batu baur adalah batu pelbagai saiz dan bentuk yang digunakan dalam pembuatan
Simen, Bahan berbitumen, plaster, turap, lapisan turas, balast landasan kereta api,
lapisan asas, subgred (lapisan bawah jalan).
- Batu baur mengandungi pasir dan batu kelikir yang digunakan di dalam campuran
konkrit selain dari simen dan air.
- Kandungan batu baur mestilah sekurang-kurangnya tiga suku isipadu konkrit.
- Batu baur dapat mempengaruhi sifat konkrit iaitu tentang ketahanan, kemudahan kerja
dan lain-lain lagi.
- Selain dari itu, penggunaan batu baur akan menjadikan konkrit lebih stabil dan lebih
tahan.

Rajah 1.1: Batu baur

- Bahan berbutir seperti pasir, kelikir, batu hancur, sanga besi yang dihancurkan
digunakan dengan medium simen untuk menghasilkan mortar atau konkrit atau sebagai
lapisan asas atau balast landasan kereta api.

Rajah 1.2: Balast kereta api

 WTP 5013 BUILDING MATERIALS Muka: 3 Drp:13
1.2 SUMBER BATU BAUR

- Batu baur asli didapati dari kawasan sungai atau gunung. Batu-batu baur ini sebelum
digunakan mestilah dihancurkan dan diperingkat-peringkatkan mengikut saiznya.
- Kebanyakan batu baur diperoleh dengan memecahkan batu dan barulah ianya boleh
digunakan tanpa mengubah sifat asal semula jadinya. Batu diklasifikasikan secara
geologi kepada tiga kumpulan:
1.2.1 Batu igneus
1.2.2 Batuan enapan
1.2.3 Batu metamorf

Rajah 1.3: Sumber batu baur

1.2.1 Batu Igneus

- Dihasilkan daripada 95% kerak bumi.
- Granit, basalt dan magma - dibentuk daripada penggabungan keadaan padu atau separa
padu - lazimnya tidak berlamina dan menghampiri struktur Kristal.
- Diklasifikasikan berdasarkan:
i. Tekstur - berira kasar, berira halus atau berkaca

ii. Berira kasar - granit

iii. Berira halus - basalt

iv. Berkaca-kaca - pumis (pumice)

v. Kandungan mineral

Rajah 1.4: Batu igneus

 WTP 5013 BUILDING MATERIALS Muka: 4 Drp:13
1.2.2 Batu Enapan
- Batu pasir, batu kapur, dolomit dan batu syal (shale) – dihasilkan melalui pemejalan
bahan yang dibawa dan dimendapkan oleh air dan ais.
- Meliputi 75% permukaan tanah – batu enapan merupakan lapisan keras enapan
kebanyakannya batu igneus yang secara fizikal, kimia dan biokimia terluluhawa dan
terhakis.

Rajah 1.5: Batu enapan

1.2.3 Batu Metamorf

- Batu yang terbentuk akibat perubahan secara beransur batu igneus atau batu enapan dari
segi struktur dan ciri melalui haba, air, tekanan dan agen-agen lain.
- Mempunyai struktur kristal.
- Contoh – gneis (gneiss), kuarzit (quartzite), marmar dan batu loh (slate).

Rajah 1.6: Batu metamorf

1.3 KLASIFIKASI BATU BAUR

- Batu baur dibahagikan mengikut:

1.3.1 Kaedah pembuatan
1.3.2 Saiz
1.3.3 Ketumpatan

1.3.1 Kaedah Pembuatan

- Kerikil atau kerikil sungai – batu yang mempunyai tepi yang bulat dan licin dan
mempunyai saiz diameter antara 4.75 mm – 76 mm.
- Batu hancur – diperoleh melalui proses menghancurkan batu, batu tongkol atau batu
buntar secara mekanikal.
- Batu yang digunakan dalam pembuatan batu baur mineral – granit, batu pasir, batu kapur
dan dolomit.
 WTP 5013 BUILDING MATERIALS Muka: 5 Drp:13

Rajah 1.7: Batu kapur

- Pasir - dihasilkan melalui proses luluhawa dan penguraian semua jenis batu.
- Digunakan dalam pelbagai produk bata, gelas, konkrit dan bahan letupan.
- pasir kilang – dihasilkan melalui proses menghancurkan batu, kerikil, sanga tanur yang
dipecahkan.

1.3.2 Saiz
- Batu baur halus (pasir) – mengandungi partikel semulajadi atau dikilangkan – saiz antara
150 µm – 4.75 mm.
- Batu baur kasar – mengandungi kerikil sungai, batu hancur atau batu baur kilang – saiz
partikel ≥ 4.75 mm.

1.3.3 Ketumpatan
- Batu baur ringan
i. Ketumpatan pukal antara 160 -1120 kg/m³.
ii. Digunakan sebagai bahan untuk pembuatan bata ringan, papak lantai dan papak
bumbung yang ringan.

- Batu baur normal

i. Batu hancur, kerikil dan pasir biasa.
ii. Ketumpatan pukal – antara 1520 hingga 1680 kg/m³.
iii. Digunakan dalam pembuatan konkrit asphalt dan lapisan asas jalan raya.

- Batu baur berat

i. Ketumpatan pukal melebihi 2400 kg/m³.
ii. Digunakan dalam pembuatan konkrit berat – digunakan untuk melindungi daripada
sinaran nuklear dan perlindungan daripada letupan.
 WTP 5013 BUILDING MATERIALS Muka: 6 Drp:13
1.4 SIFAT-SIFAT BATU BAUR

- Sifat-sifat penting yang perlu dipertimbangkan dalam memilih batu baur untuk tujuan
pembinaan tertentu adalah:

i. Bentuk zarah dan tekstur permukaan (particle shape and surface texture).
ii. Bentuk zarah batu baur menentukan pergerakan batu baur dalam campuran dan
bagaimana kedudukan susunan batu baur dalam campuran yang padat.
iii. Terdapat dua bentuk zarah batu baur – bersegi (angularity) dan keberkepingan
(flakiness).
iv. Kekasaran permukaan batu baur – penting dalam aspek bagaimana batu baur
dipadatkan dan terikat dengan bahan pengikat.
v. Graviti tentu (specific gravity).
vi. Nisbah berat bahan dengan berat air suling.
vii. Graviti tentu = berat bahan
-------------------------------------------
isi padu bahan x ketumpatan air
viii. Kekuatan, kekerasan dan ketahanan lelasan (toughness, hardness and abrasion
resistance).
ix. Ketumpatan pukal (bulk density).
x. Keliangan (porosity).
xi. Kelowongan (voids).
xii. Penyerapan (absorption).
xiii. Kandungan lembapan (moisture content).
xiv. Pengecutan (shrinkage).
xv. Modulus penggredan dan modulus kehalusan (gradation and fines modulus)
xvi. Modulus keanjalan (modulus of elasticity)
xvii. Kekuatan mampat (compressive strength)
xviii. Kereaktifan kimia (chemical reactivity)

- Untuk mendapat kekuatan yang tinggi, batu baur mestilah mempunyai sifat-sifat berikut:
i. kekerasannya mestilah melebihi kekerasan simen yang digunakan
ii. Tidak mengandungi bahan-bahan lain khasnya bahan yang menghalang penghidratan
dan merosakkan besi.
iii. Bentuknya mestilah hampir-hampir bulat dan permukaannya mestilah kasar, ini akan
menghasilkan kekuatan yang tinggi.

- Ciri-ciri fizikal batu baur:

i. Sifat-sifat agregat diketahui mempunyai kesan yang besar ke atas tingkah laku
konkrit adalah kekuatan, ubah bentuk, ketahanan, kekuatan, kekerasan, perubahan
jumlah, keliangan, ketumpatan relatif dan kereaktifan kimia.
ii. Kekuatan agregat menghadkan kekuatan dicapai konkrit hanya apabila kekuatan
mampatan adalah kurang daripada atau perintah yang sama seperti kekuatan reka
bentuk konkrit. Secara umum, batu-batu igneus amat kuat daripada batu-batu
sedimen dan metamorf.
 WTP 5013 BUILDING MATERIALS Muka: 7 Drp:13
1.5 BATU BAUR HALUS

- Batu baur halus adalah bahan butiran lengai seperti pasir, kerikil atau batu hancur yang
merupakan produk akhir dalam hak mereka sendiri.
- Ia juga merupakan bahan mentah yang merupakan bahan penting dalam konkrit. Untuk
campuran konkrit yang baik, batu baur halus perlu bersih, keras, zarah kuat bebas
daripada bahan kimia yang diserap atau pelapis tanah liat dan bahan halus lain yang
boleh menyebabkan kemerosotan konkrit.
- Batu baur halus ditakrifkan sebagai batu baur yang mengalir dalam ayakan 3/8 inci (9.5-
mm) dan hampir keseluruhannya melepasi ayak No-4 (4.75 mm) dan kebanyakannya
ditahan pada ayakan No. 200 (75-µn) atau Bahagian batu baur yang melepasi ayak No. 4
(4.75 mm) dan dikekalkan pada No 200 (75-µn).
- Batu baur halus pada dasarnya adalah pasir yang dimenangi dari tanah atau persekitaran
laut.
- Batu baur halus biasanya terdiri daripada pasir semula jadi atau batu dihancurkan dengan
sebahagian besar zarah melalui penyaring 9.5 mm.

1.6 BATU BAUR KASAR

- Batu baur kasar ditakrifkan sebagai batu baur yang kebanyakannya ditahan pada ayak
No. 4 (4.75 mm) atau bahagian semua agregat yang ditahan pada ayak No. 4 (4.75 mm).
- Batu baur kasar adalah zarah yang lebih besar daripada 4.75 mm, tetapi umumnya
berkisar antara diameter 9.5 mm hingga 37.5 mm.
- Batu baur kasar boleh berasal dari sumber primer, sekunder atau recycled. Kerikil adalah
batu baur laut yang dimenangi kasar; batu baur kasar yang ditanam di tanah termasuk
batu kerikil dan dihancurkan. Kerikil merupakan sebahagian besar batu baur kasar yang
digunakan dalam konkrit dengan batu hancur yang membentuk sebahagian besar
bakinya.
- Batu baur kasar bermaksud yang pecah dari batu menggunakan bahan letupan dan
dihancurkan dengan menggunakan mesin dan saiz batu baur kasar 6 mm, 12 mm, 20
mm, 40 mm, 60 mm dibahagikan menggunakan saringan besar dalam mesin dan batu
baur kasar seperti 6 mm, 12 mm, 20 mm digunakan untuk campuran dalam konkrit untuk
tujuan pembinaan dan 40 mm digunakan untuk kereta api.
 WTP 5013 BUILDING MATERIALS Muka: 8 Drp:13
1.7 UJIAN-UJIAN BATU BAUR

- Kandungan batu baur di dalam bancuhan turapan berbitumen melebihi 90% daripada
keseluruhan ataupun 80% daripada keseluruhan isipadunya.
- Fungsi utama batu baur ialah menanggung beban yang dikenakan kepada turapan.
- Oleh itu, prestasi sesuatu turapan sangat bergantung kepada kualiti batu baur yang
digunakan.
- Batu baur yang digunakan dalam bancuhan berbitumen turapan jalan raya terbahagi
kepada dua kelas iaitu:
i. Batu baur kasar - Batu baur yang tertahan pada ayak 5.00 mm
ii. Batu baur halus - Batu baur yang telus ayak saiz 5.00 mm dan tertahan pada ayak
saiz #200 (0.075 mm)
- Batu baur yang diperolehi daripada punca yang berbeza akan mempunyai sifat yang
berbeza, lebih-lebih lagi jika batu baur tersebut daripada jenis yang berlainan. Untuk
menentukan agar batu baur yang mempunyai sifat yang sesuai sahaja dipilih, berbagai-
bagai ujian terhadap batu baur itu perlu dijalankan.
- Ujian ini juga akan memastikan agar batu baur yang terbaik sahaja dipilih daripada
jenis batu baur yang ada untuk kegunaan tersebut.
- Segala batu baur yang tidak memenuhi kriteria ujian akan diketepikan.
- Antara ujian-ujian yang perlu dijalankan adalah seperti berikut:
1.7.1 Ujian penggredan (analisis ayak)
1.7.2 Ujian graviti tentu dan kadar penyerapan air

1.7.1 Ujian Penggredan (Analisis Ayak)

a. Tujuan:
- Untuk menentukan saiz sebenar batu baur yang akan digunakan untuk bancuhan bahan
berbitumen.
- Ujian penggredan ini juga dijalankan untuk menentukan kuantiti batu baur yang
berlainan saiz yang perlu digunakan untuk memenuhi spesifikasi yang telah ditetapkan.
- Di samping itu ujian ini juga boleh digunakan untuk memastikan batu baur yang
dibekalkan adalah seperti yang dikehendaki.

b. Bahan dan Peralatan:

- Ayak BSI saiz-saiz berikut (mm):
- 37.5, 28.0, 20.0, 14.0, 10.0, 5.0, 3.35, 2.36, 1.18, 0.60, 0.425, 0.30, 0.150, 0.075
- Alat Penggetar Ayak
- Penimbang
- Batu baur kasar (batu baur)
- Batu baur halus (pasir)
 WTP 5013 BUILDING MATERIALS Muka: 9 Drp:13
c. Langkah Kerja:
i. Batu baur kasar:
- Dapatkan lebih kurang 2 kg batu baur kasar dari timbunan sampel batu baur kasar
10 kg. Timbang sampel kepada gram yang terhampir.
- Susun semua ayak dengan betul dan letakkan mereka di atas penggetar ayak.
Masukkan agregat ke dalam ayak yang teratas dan ayak selama 5 minit.
- Timbang batu baur kasar yang tertahan di dalam tiap-tiap ayak dan di dalam dulang
(pan).
- Jika jumlah jisim asal lebih daripada 1% daripada jumlah jisim terayak, ulang
ujikaji dengan menggunakan sampel yang lain. Pastikan jisim batu baur kasar yang
tertahan pada setiap ayak tidak melebihi had maksimum yang dinyatakan oleh BSI.
- Kirakan peratusan agregat yang melepasi tiap-tiap ayak.
- Plotkan garis lengkung penggredan.

ii. Batu baur halus:

- Daripada kurang lebih 2 kg pasir dapatkan 500 g sampel.
- Aturkan ayak-ayak mengikut susunan yang betul dan letakkan di atas penggetar
ayak. Masukkan sampel ke dalam ayak dan ayak selama 5 minit.
- Timbang pasir yang tertahan di dalam setiap ayak dan dulang (pan). Jika jumlah
jisim sampel yang telah diayak berbeza dengan jisim asal lebih daripada 1%,
jalankan ujian ke atas sampel yang lain. Pastikan jisim pasir yang tertahan pada
setiap ayak tidak melebihi had maksimum yang dinyatakan oleh BSI.
- Kirakan peratusan sampel yang melepasi tiap-tiap ayak. Lukiskan lengkung
penggredan.

d. Keputusan:
Jadual Analisis Ayak
Bukaan Berat Berat Berat Peratusan Peratusan
Ayak Ayak Sampel + Sampel Tertahan Melepasi
(mm) (g) Ayak (g) Tertahan (%) (%)
(g)
 WTP 5013 BUILDING MATERIALS Muka: 10 Drp:13
1.7.3 Ujian Graviti Tentu Dan Kadar Penyerapan Air

a. Tujuan:
- Untuk menentukan ciri-ciri fizikal agregat yang diperlukan di dalam reka bentuk
campur asfalt.

b. Bahan dan Peralatan:

- Penimbang
- Raga dawai
- Oven
- Baldi
- Kain penyerap air
- Batu baur kasar dan batu baur halus
- Dulang
- Piknometer
- Pengering rambut
- Air suling
- Rod pemadat dan acuan kon

c. Langkah Kerja:
i. Batu baur kasar:
- Basuh sampel untuk membuang partikel-partikel halus dan debu. Rendam sampel
selama 24 jam pada suhu bilik.
- Masukkan sampel yang telah direndam ke dalm raga dawai dan tenggelamkan di
dalam air. Pastikan bahawa raga berada 50 mm di bawah permukaan air.
- Buangkan udara yang terperangkap dengan mengangkat dan menjatuhkan raga 25
kali pada kadar 1 jatuhan sesaat. Semasa operasi ini, raga dan batu baur kasar
mestilah berada di bawah permukaan air.
- Timbang raga yang berisi agregat ketika tenggelam di dalam air (W1¬).
- Keluarkan agregat dan keringkan kepada permukaan kering tepu menggunakan
kain.
- Timbang raga (tanpa batu baur kasar) ketika tenggelam di dalam air (W2).
- Masukkan agregat yang berkeadaan permukaan kering tepu di dalam dulang dan
timbang (W3).
- Masukkan dulang yang berisi batu baur kasar ke dalam oven pada suhu 105  5°C
selama 24 jam.
- Keluarkan dulang dan batu baur kasar daripada oven dan timbang (W4).
Kosongkan dulang dan dapatkan jisim dulang (W5).
- Kirakan graviti tentu dan penyerapan menggunakan formula berikut:

a. Graviti Tentu (oven-dried) = (W4 – W5)

(W3 – W5) – (W1 – W2)

(W – W )
b. Graviti Tentu (Saturated Surface Dried) = – W 3) – (W5 – W )
(W 3 5 1 2
WTP 5013 BUILDING MATERIALS Muka: 11 Drp:13

c. Graviti Tentu Ketara = (W4 – W5)

(W4 – W5) – (W1 – W2)

(W3 – W4)
d. Penyerapan Air, % = (W4 – W5) x 100

ii. Batu baur halus:

- Timbang piknometer semasa kosong dan apabila penuh dengan air suling (C).
- Masukkan kurang lebih 500 g sampel yang telah direndam di dalam air selama 24
jam ke dalam piknometer. Penuhkan piknometer dengan air suling dan dapatkan
jisimnya (B).
- Buangkan air dan masukkan sampel ke dalam dulang. Selerakkan sampel dan
keringkan menggunakan pengering rambut sehingga keadaan permukaan kering
tepu (saturated surface dry) didapati. Keadaan ini ditentukan dengan memasukkan
sampel ke dalam acuan kon dan dipadatkan 25 kali dengan rod pemadat. Jika
terdapat lembapan yang berlebihan, pasir tersebut akan mengekalkan bentuknya
bila acuan dibuang.
- Timbang sampel dan dulang dan dapatkan jisim sampel pada keadaan permukaan
kering tepu (A).
- Masukkan sampel ke dalam oven pada suhu 105  5°C selama 24 jam. Dapatkan
jisim sampel selepas dikeringkan (D).
- Kirakan graviti tentu pukal menggunakan berikut:

a. Graviti Tentu Pukal (oven-dried) = D

A – (B – C)

b. Graviti Tentu Pukal (Saturated Surface Dried) =A

A – (B – C)

- Kirakan graviti tentu ketara menggunakan formula berikut:

Graviti Tentu Ketara =D

D – (B – C)

- Kirakan peratusan penyerapan mengunakan formula berikut:

(A – D)
Peratus Penyerapan, % =D
 WTP 5013 BUILDING MATERIALS Muka: 12 Drp:13
d. Keputusan:

Kumpulan: ________________________ Tarikh Ujian: ____________________

A. AGREGAT KASAR

Jisim raga dan agregat dalam air (W 1) ……………………

Jisim raga dalam air (W 2) ……………………
Jisim agregat (SSD) dan dulang (W 3) ……………………
Jisim agregat (oven dried) dan dulang (W 4) ……………………
Jisim dulang (W 5) ……………………
Jisim agregat (SSD) (W 3 – W 5) ……………………
Jisim agregat dalam air (W 1 – W 2) ……………………
Jisim agregat (oven dried) (W 4 – W 5) ……………………
Kehilangan lembapan (W 3 – W 4) ……………………

Graviti tentu:

Kering (oven dried) (W 4 – W 5)/ [(W 3 – W 5) - (W 1 – W 2)] …………………….

Permukaan kering tepu (SSD) (W 3 – W 5)/ [(W 3 – W 5) - (W 1 – W 2)] …………………….
Ketara (W 4 – W 5)/ [(W 4 – W 5) - (W 1 – W 2)] …………………….

Penyerapan air, % [(W 3 – W 4)/ (W 4 – W 5)] x 100 …………………….

B. AGREGAT HALUS

Jisim piknometer dan air (C) ……………………...

Jisim piknometer + pasir + air (B) ……………………...
Jisim dulang (M) ……………………..
Jisim dulang + pasir (SSD) (N) …………………….. Jisim
dulang + pasir (oven dried) (P) ……………………..
Jisim pasir (SSD) (N – M) (A) ……………………..
Jisim pasir (oven dried) (P– M) (D) ……………………

Graviti tentu pukal

Kering (oven dried) D/ [A – (B – C) …………………….

Permukaan kering tepu (SSD) A/ [A – (B – C) ……………………. Ketara
D/ [D – (B – C) …………………….

Penyerapan air, % (A – D) / D …………………….

 WTP 5013 BUILDING MATERIALS Muka: 13 Drp:13

RUJUKAN

https://en.wikipedia.org/wiki/Construction_aggregate
https://www.scribd.com/document/334086452/Nota-Chapter-2-Aggregates
https://prezi.com/judlhe2mr9gw/batu-bauraggregate/
https://www.quora.com/What-is-the-difference-between-fine-aggregate-and-coarse-aggregate
https://www.papertostone.com/wiki/Fine_Aggregates
https://www.scribd.com/document/347493626/bhgn1-ujian-agregat