LAPORAN KERJA PRAKTEK

PENGENALAN DAN PERAWATAN SISTEM

JARINGAN DISTRIBUSI
DI PT PLN (PERSERO) ULP LEMBATA
Sebagai salah satu syarat untuk menyelesaikan Program
Strata 1 pada
Program Studi Teknik Elektro

Disusun Oleh:

1. NOBERTUS KOBA (03.2017.1.07404)

2. FADL LAMATARO (03.2017.1.07368)
3. CELESTINO SOARES (03.2017.1.07340)

PROGRAM STUDI TEKNIK ELEKTRO

FAKULTAS TEKNIK ELEKTRO DAN TEKNOLOGI INFORMASI
INSTITUT TEKNOLOGI ADHI TAMA SURABAYA
2020
 KATA PENGANTAR

Assalamu’alaikum Wr. Wb
Alhamdulillah, dengan mengucapkan puji syukur ke hadirat ALLAH SWT
atas segala limpahan rahmat dan karunia-Nya akhirnya penulis dapat
menyelesaikan laporan Kerja Praktek. Laporan Kerja Praktek ini dibuat untuk
memenuhi salah satu persyaratan bagi setiap mahasiswa Institut Teknologi Adhi
Tama Surabaya dan merupakan mata kuliah yang harus ditempuh, guna
memenuhi tugas akhir sebagai syarat kelulusan.
Penulis menyadari bahwa dalam penyusunan laporan ini masih banyak
terdapat kekurangan dikarenakan keterbatasan kemampuan, pengetahuan,
pengalaman, serta waktu yang dimiliki penulis. Maka penulis mengharapkan
saran dan masukan dari berbagai pihak sebagai masukan yang membangun.
Pada kesempatan ini tak lupa penulis mengucapkan tereima kasih sebesar -
besarnya kepada :
1. Dr. Ir. Hari Agus Sujono, M.Sc., selaku Ketua Progam Studi Teknik
Elektro.
2. Bapak Wahyu Setyo Pambudi, ST., M.T., selaku kordinator Kerja Praktek.
3. Bapak Nasyith Hananur Rohiem, S.ST.,M.T selaku Dosen pembimbing
pada pelaksanaan Kerja Praktek.
4. Pegawai PT PLN (PERSERO) ULP LEMBATA.
5. Serta semua pihak yang secara tidak langsung membantu penulis, yang tidak
mungkin disebutkan satu persatu.
Dengan penuh hormat penulis sangat menghargai bantuan yang telah
diberikan, semoga ALLAH SWT menjadikan catatan amal kebaikan. Sebagai
akhir, semoga laporan praktek kerja lapangan ini dapat bermanfaat bagi para
pembaca.
Wassalamu’alaikum Wr. Wb
Lembata, 20 Desember 2020
Penyusun

Penulis

i
iii
iv
 LEMBAR PENGESAHAN
Pelaksanaan Kerja Praktek
PERAWATAN DAN PEMELIHARAN SISTEM JARINGAN DISTRIBUSI

Tanggal 19 November - 19 Desember 2020

Disusun Oleh :

NOBERTUS KOBA (03.2017.1.07404)

FADLY LAMATARO (03.2017.1.07368)
SELESTINO SOARES (03.2017.1.07340)

Telah disetujui oleh :

Lembata, 20 Desember 2020

Menyetujui,

v
 DAFTAR ISI
HALAMAN JUDUL ................................................................................................. i
KATA PENGANTAR .............................................................................................. ii
HALAMAN PENGESAHAN SUPERVISOR ..................................................... iii
HALAMAN PENGESAHAN ................................................................................. iv
DAFTAR ISI ............................................................................................................. v
BAB I PENDAHULUAN
1.1 Latar Belakang .................................................................................................. 1
1.2 Tujuan Kerja Praktek........................................................................................ 2
1.3 Sistematika Penulisan Laporan ........................................................................ 3
BAB II GAMBARAN UMUM PERUSAHAAN
2.1 Sejarah PT PLN (Persero) ................................................................................. 5
2.2 Visi, Misi dan Motto PT PLN (Persero) .......................................................... 6
2.3 Makna Logo PT PLN (Persero) ........................................................................ 7
2.4 Struktur Organisasi PT PLN (Persero) ............................................................. 8
BAB III SISTEM DISTRIBUSI TENAGA LISTRIK
3.1 Sistem Distribusi Tenaga Listrik ..................................................................... 11
3.1.1 Klasifikasi Jaringan Distribusi Berdasarkan Tegangan Pengenal .... 11
3.1.2 Pola Jaringan Distribusi Primer. ........................................................ 12
3.1.2.1 Jaringan Distribusi Pola Radial .............................................. 12
3.1.2.2 Jaringan Distribusi Pola Loop ................................................ 13
3.1.2.3 Jaringan Distribusi Pola Grid ................................................. 14
3.1.2.4 Jaringan Distribusi Pola Spindel ............................................ 15
3.1.3 Komponen Utama Sistem Jaringan Distribusi .................................. 16
3.1.3.1 Tiang ........................................................................................ 16
3.1.3.2 Isolator ..................................................................................... 18
3.1.3.3 Konduktor ................................................................................ 22
3.1.3.4 Transformator .......................................................................... 24
3.1.3.5 Fuse Cut Out............................................................................ 25
3.1.4 Kubikel 20 kV ..................................................................................... 26
3.1.4.1 Jenis - Jenis Kubikel 20 kV ................................................... 27
3.1.4.2 Bagian bagian Utama Kubikel .............................................. 28

vi
3.2 Gangguan – Gangguan ...................................................................................... 28
3.2.1 Gangguan pada jaringan ..................................................................... 29
3.2.2 Alat Pengaman Pada Jaringan Distribusi........................................... 29
3.2.2.1 Alat Pengaman Celah ..............................................................29
3.2.2.2 Alat Pengaman Tabung Pelindung ........................................31
3.2.2.3 Alat Pengaman Lightning Arrester ........................................ 31
3.3 Peralatan Penghubung....................................................................................... 32
3.3.1 Pemutus Tenaga (PMT) ...................................................................... 32
3.3.2 Disconnecting Switch (DS)/ Saklar Pemisah .................................... 33
3.3.3 Air Break Switch (ABSW) ................................................................. 34
3.3.4 Load Break Switch (LBS) .................................................................. 35
3.3.5 Recloser (Penutup Balik Otomatis/PBO) .......................................... 36
3.4 Pemeliharaan pada Jaringan Distribusi… ........................................................ 37
3.4.1 Tujuan Pemeliharaan .......................................................................... 37
3.4.2 Jenis-jenis pemeliharaan ..................................................................... 37
3.4.3 Persiapan Pemeliharaan Kubikel 20kV ............................................. 39
3.4.4 Pemeliharaan Pada Kubikel 20kV ..................................................... 39
3.4.5 Petunjuk / Langkah-Langkah Pemeliharaan Kubikel 20kV ..............39
3.4.6 Pemeliharaan Komponen – Komponen Kubikel .............................. 40
3.4.7 Tahapan Pemeliharaan Korektif Recloser. ........................................ 40
3.4. 8 Langkah-Langkah pemelihaan korektif Recloser.............................. 41

BAB IV PENUTUP
4.1 Kesimpulan ....................................................................................... 42
4.2 Saran .................................................................................................. 43
DAFTAR PUSTAKA.......................................................................................... 44

LAMPIRAN

vii
 DAFTAR GAMBAR

Gambar 2.1 Logo PT PLN ........................................................................................ 7

Gambar 2.2 Struktur Organisasi ULP Pekalongan Kota......................................... 8
Gambar 3.1 Jaringan Distribusi Pola Radial ........................................................... 12
Gambar 3.2 Jaringan Distribusi Pola Loop .............................................................. 13
Gambar 3.3 Jaringan Distribusi Pola Grid............................................................... 14
Gambar 3.4 Jaringan Distribusi Pola Spindel .......................................................... 15
Gambar 3.5 Tiang Penyangga................................................................................... 17
Gambar 3.6 Tiang Sudut ........................................................................................... 17
Gambar 3.7 Tiang Percabangan................................................................................ 18
Gambar 3.8 Isolator Berbahan Porselin ................................................................... 19
Gambar 3.9 Isolator Berbahan Gelas ....................................................................... 20
Gambar 3.10 Pin Type Insulator .............................................................................. 20
Gambar 3.11 Post Type Insulator............................................................................. 21
Gambar 3.12a Clevis type Suspension Insulator ..................................................... 22
Gambar 3.12b Ball and Socket type Suspension Insulator ..................................... 22
Gambar 3.13 Suspension Insulator .......................................................................... 22
Gambar 3.14 Transformator Distribusi Satu Fasa ................................................... 25
Gambar 3.15 Transformator Distribusi Tiga Fasa ................................................... 25
Gambar 3.16 Fuse Cut Out ....................................................................................... 26
Gambar 3.17 Fuse Link ............................................................................................. 26
Gambar 3.18 Kubikel ................................................................................................ 27
Gambar 3.19 Pemutus Tenaga (PMT) ..................................................................... 33
Gambar 3.20 Disconnecting Switch ......................................................................... 34
Gambar 3.21 Air Break Siwtch ................................................................................. 35
Gambar 3.22 Handle ABSW .................................................................................... 35
Gambar 3.23 Load Break Switch .............................................................................. 36
Gambar 3.24 Recloser ............................................................................................... 37

viii
 BAB I
PENDAHULUAN

1.1 Latar Belakang

Kebutuhan masyarakat global akan energi semakin meningkat, seperti
energi listrik. Disisi lain, masyarakat yang berperan sebagai konsumen juga
meningkat seiring berjalannya waktu dan menuntut mutu serta kualitas pelayanan
yang lebih baik secara kontinyu. Sistem tenaga tenaga listrik yang paling dekat
dengan konsumen atau pelanggan adalah sistem distribusi. Pada sistem distribusi,
Jaringan Tegangan Menengah (JTM) 20 kV disebut dengan Distribusi Primer. Pada
distribusi primer penyaluran tenaga listrik dilaksanakan melalui Saluran Udara
Tegangan Menengah (SUTM) maupun Saluran Kabel Udara Tegangan Menengah
(SKUTM). Jenis konduktor yang digunakan AAAC (All Aluminium Alloy
Conductor) maupun AAAC-S yang sudah dilengkapi dengan isolasi XLPE dengan
ukuran 70 mm2 - 240 mm2. Sedangkan pada Jaringan Tegangan Rendah (JTR)
220/380 V disebut dengan Distribusi Sekunder. Pada distribusi sekunder ini
tegangan dari distribusi primer diturunkan melalui gardu distribusi menuju ke
konsumen dengan nominal tegangan 380 V (fasa-fasa) untuk tiga fasa dan 220 V
(fasa-netral) untuk 1 fasa. Jenis konduktor yang digunakan adalah LVTC (Low
Voltage Twisted Cable). [1]
Pada PT PLN Lembata menggunakan sistem pola Radial. Sistem ini
merupakan sistem yang paling sederhana diantara sistem yang lain dan paling
murah, sebab sesuai konstruksinya sistem ini menghendaki sedikit sekali
penggunaan material listrik, apalagi jika jarak penyaluran antara gardu induk ke
konsumen tidak terlalu jauh.
Untuk mengurangi penyebab gangguan maka perlu dilaksanakan pemeliharaan
jaringan. Pemeliharaan jaringan distribusi dilihat dari sifat dan jenis
pemeliharaannya dibedakan antara pemeliharaan rutin (preventive maintenance),
pemeliharaan korektif (corrective maintenance), dan pemeliharaan darurat
(emergency maintenance). Selain untuk mengurangi penyebab gangguan,
pemeliharaan bertujuan untuk meningkatkan keandalan jaringan sistem distribusi
dalam melayani konsumen yang ditentukan oleh besarnya indeks keandalan. Indeks

1
keandalan terdiri dari SAIDI (Sistem Average Interuption Duration Index) dan
SAIFI (Sistem Average Interuption Frequency Index).
Melihat begitu besarnya dampak dari diadakannya pemeliharaan pada jaringan
tenaga listrik khususnya pada sistem distribusi, maka PT PLN ULP Lembata
melakukan langkah-langkah yang tepat dalam meminimalisir penyebab gangguan
yaitu dengan melakukan kegiatan Inspeksi Fisik dan Pemeliharaan Terpadu Secara
Intensif. Salah satu kegiatan inspeksi dan pemeliharaan secara terpadu yang telah
dilaksanakan oleh PT PLN ULP Lembata.

1.2 Tujuan Kerja Praktek

Untuk mencapai jenjang Strata 1 di ITATS, setiap mahasiswa yang telah
memenuhi persyaratan diwajibkan untuk melaksanakan Kerja Praktek dengan
beban 2 SKS. Adapun tujuan kerja praktek adalah sebagai berikut :

1.2.1 Tujuan Umum:

A. Membuka wawasan mahasiswa agar mampu mengetahui, memahami
dan mengembangkan pelaksanaan ilmu pengetahuan yang telah
didapatkan di bangku perkuliahan ke dalam aplikasi secara langsung
di industri sehingga mahasiswa mampu menyerap dan berasosiasi
dengan dunia kerja secara utuh.
B. Mahasiswa mampu mengetahui dan memahami implementasi serta
menganalisa kekurangan dan kelebihan teknologi otomasi di industri
sekaligus mampu melakukan pendekatan secara utuh terhadap
permasalahan yang terjadi.
C. Membentuk kemampuan mahasiswa dalam berkomunikasi pada subs
tansi ilmu pengetahuan, baik secara lisan maupun tulisan (Laporan
Kerja Praktek).
D. Mampu menumbuhkan dan menciptakan pola berpikir konstruktif
yang lebih berwawasan bagi mahasiswa.
E. Mahasiswa mampu memahami budaya kerja di industri, yaitu mampu
membuka wawasan dan membangun pengalaman yang nyata sebelum
memasuki dunia kerja.

2
 F. Mahasiswa mampu mengenal lebih jauh tentang pengoperasian dan
pemanfaatan teknologi sesuai dengan bidang yang dipelajari di
Program Studi Teknik Elektro.
G. Diharapkan mahasiswa mampu meningkatkan kompetensi
individunya dengan terlibat secara langsung pada pelaksanaan
tugasnya sebagai engineer.
H. Mahasiswa mampu mencapai kompetensi yang disyaratkan oleh
masyarakat industri.
I. Terciptanya hubungan yang sinergis, jelas dan terarah antara
perguruan tinggi dengan dunia kerja sebagai pengguna lulusan dari
perguruan tinggi.
J. Meningkatkan kepedulian dan partisipasi industri dalam memberikan
kontribusi pada sistem pendidikan nasional.

1.2.2 Tujuan Khusus :

Tujuan dari Magang ini adalah :
1. Memperoleh pengalaman dan wawasan baru selama menjalani magang di PT
PLN (Persero) ULP Lembata.
2. Memperdalam ilmu yang telah didapatkan di bangku kuliah dengan melihat
secara langsung kondisi di lapangan.
3. Menjelaskan inspeksi jaringan pada penyulang.
4. Menjelaskan tahapan pemeliharaan jaringan pada penyulang.
5. Memahami peranan pemeliharaan jaringan.
6. Memahami mengenai Alat pelindung diri (APD) dan K3 dalam bekerja.
1.3 Sistematika Penulisan
Sistematika penulisan laporan hasil Kerja Praktek pada pembahasan ini, disusun
sebagai berikut :

BAB I: PENDAHULUAN
Memberikan gambaran tentang latar belakang kerja praktek di PT. PLN
(PERSERO) ULP Lembata
BAB II: DESKRIPSI PERUSAHAAN

3
Membahas mengenai sejarah perusahaan PT. PLN (PERSERO) ULP Lembata
BAB III: TEORI DASAR
Pada bab ini membahas mengenai sistem distribusi tenaga listrik tegangan
menengah 20 Kv
BAB IV: MATERI KERJA PRAKTEK
Pada bab ini membahas mengenai pemeliharaan jaringan distribusi tenaga listrik
tegangan menengah 20 kV pada penyulang di dalamnya menjelaskan hasil
pelaksanaan kegiatan inspeksi serta membahas keandalan jaringan distribusi PT
PLN (Persero) ULP LEMBATA dalam melayani konsumen yang ditentukan oleh
besarnya keandalan kontinuitas pelayanan sistem distribusi listrik.
BAB V: PENUTUP
Pembahasan kerja praktek ini diakhiri dengan kesimpulan dan disertai dengan
saran.
Demikian gambaran paparan laporan kerja praktek ini, diharapkan dapat
mempermudah dan membantu dalam memahami isinya.

4
 BAB II
PROFIL PERUSAHAAN PT. PLN ( PERSERO )
ULP LEMBATA

2.1 Sejarah PT. PLN ( Persero )

Berawal di akhir abad 19, bidang pabrik gula dan pabrik ketenagalistrikan
di Indonesia mulai ditingkatkan saat beberapa perusahaan asal Belanda yang
bergerak di bidang pabrik gula dan pabrik teh mendirikan pembangkit tenaga
lisrik untuk keperluan sendiri.
Antara tahun 1942-1945 terjadi peralihan pengelolaan perusahaan-
perusahaan Belanda tersebut oleh Jepang, setelah Belanda menyerah kepada
pasukan tentara Jepang di awal Perang Dunia II.
Proses peralihan kekuasaan kembali terjadi di akhir Perang Dunia II pada
Agustus 1945, saat Jepang menyerah kepada Sekutu. Kesempatan ini dimanfaatkan
oleh para pemuda dan buruh listrik melalui delagasi Buruh/Pegawai Listrik dan Gas
yang bersama-sama dengan Pemimpin KNI Pusat berinisiatif menghadap Presiden
Soekarno untuk menyerahkan perusahaan-perusahaan tersebut kepada Pemerintah
Republik Indonesia. Pada 27 Oktober 1945, Presiden Soekarno membentuk
Jawatan Listrik dan Gas di bawah Departemen Pekerjaan Umum dan Tenaga
dengan kapasitas pembangkit tenaga listrik sebesar 157,5 MW.
Pada tanggal 1 januari 1961, Jawatan Listrik dan Gas diubah menjadi BPU-
PLN (Bada Pemimpin Umum Perusahaan Listrik Negara) yang bergerak di bidang
listrik, gas dan kokas yang dibubarkan pada tanggal 1 Januari 1965. Pada saat yang
sama, 2 (dua) perusahaan negara yaitu Perusahaan Listrik Negara (PLN) sebagai
pengelola tenaga listrik milik negara dan Perusahaan Gas Negara (PGN) sebagai
pengelola gas diresmikan.
Pada tahun 1972, sesuai dengan Peraturan Pemerintah No. 17, status Perusahaan
Listrik Negara (PLN) ditetapkan sebagai Perusahaan Umum Listrik Negara dan
sebagai Pemegang Kuasa Usaha Ketenagalistrikan (PKUK) dengan tugas
menyediakan tenaga listrik bagi kepentingan umum.

5
Seiring dengan kebijakan Pemerintah yang memberikan kesempatan kepada sektor
swasta untuk bergerak dalam bisnis penyediaan listrik, maka sejak tahun 1994
status PLN beralih dari Perusahaan Umum menjadi Perusahaan Perseroan (Persero)
dan juga sebagai PKUK dalam menyediakan listrik bagi kepentingan umum hingga
sekarang

2.2 Visi, Misi dan Moto PT. PLN (Persero)

2.2.1 Visi PT. PLN (Persero)
Diakui sebagai Perusahaan Kelas Dunia yang Bertumbuh kembang, Unggul
dan Terpercaya dengan bertumpu pada Potensi Insani.

2.2.2 Misi PT. PLN (Persero)

 Menjalankan bisnis kelistrikan dan bidang lain yang terkait,

berorientasi pada kepuasan pelanggan, anggota perusahaan dan
pemegang saham.
 Menjadikan tenaga listrik sebagai media untuk meningkatkan
kualitas kehidupan masyarakat.
 Mengupayakan agar tenaga listrik menjadi pendorong kegiatan
ekonomi.
 Menjalankan kegiatan usaha yang berwawasan lingkungan.

2.2.3 Moto PT. PLN (Persero)

Listrik untuk Kehidupan yang Lebih Baik

6
2.2.4 Logo Perusahaan

Gambar 2.1
Logo Perusahaan PT. PLN ( PERSERO )

2.3 Makna Logo Perusahaan

 Bidang Persegi Panjang Vertikal
Menjadi bidang dasar bagi elemen-elemen lambang lainnya,
melambangkan bahwa PT PLN (Persero) merupakan wadah atau
organisasi yang terorganisir dengan sempurna. Berwarna kuning untuk
menggambarkan pencerahan, seperti yang diharapkan PLN bahwa listrik
mampu menciptakan pencerahan bagi kehidupan masyarakat. Kuning juga
melambangkan semangat yang menyala-nyala yang dimiliki tiap insan
yang berkarya di perusahaan ini.
 Petir atau Kilat
Melambangkan tenaga listrik yang terkandung di dalamnya sebagai
produk jasa utama yang dihasilkan oleh perusahaan. Selain itu petir pun
mengartikan kerja cepat dan tepat para insan PT PLN (Persero) dalam
memberikan solusi terbaik bagi para pelanggannya. Warnanya yang merah
melambangkan kedewasaan PLN sebagai perusahaan listrik pertama di
Indonesia dan kedinamisan gerak laju perusahaan beserta tiap insan
perusahaan serta keberanian dalam menghadapi tantangan perkembangan
jaman.
 Tiga Gelombang
Memiliki arti gaya rambat energi listrik yang dialirkan oleh tiga bidang
usaha utama yang digeluti perusahaan yaitu pembangkitan, penyaluran dan
distribusi yang seiring sejalan dengan kerja keras para insan PT PLN

7
 (Persero) guna memberikan layanan terbaik bagi pelanggannya. Diberi
warna biru untuk menampilkan kesan konstan (sesuatu yang tetap) seperti
halnya listrik yang tetap diperlukan dalam kehidupan manusia. Di samping
itu biru juga melambangkan keandalan yang dimiliki insan-insan
perusahaan dalam memberikan layanan terbaik bagi para pelanggannya.

2.4 Struktur Organisasi PT PLN (PERSERO) ULP Lembata

Gambar 2.2
Struktur Organisasi Perusahaan

8
1. Manajer merupakan seseorang yang bekerja dengan mengoordinasi berbagai
kegiatan yang dilakukan oleh para tenaga kerja di suatu perusahaan. Kegiatan
ini tidak lain dilakukan agar perusahaan dapat mencapai tujuannya.

2. Supervisor (SPV) adalah jabatan dalam struktur perusahaan yang memiliki

kuasa dan otoritas untuk mengeluarkan perintah kepada rekan kerja
bawahannya di bawah arahan jabatan atasannya.Jika dilihat dalam struktur
organisas
3. Staff adalah tenaga ahli yang bertugas memberikan pertimbangan dan nasehat
kepada pemimpin sesuai dengan keahliannya. Peranan: Staf memiliki
kedudukan yang strategis dalam sebuah organisasi baik itu milik pemerintah
maupun milik swasta.
4. Siswa OJT (On The Job Training) merupakan salah satu tahapan program
pembelajaran prajabatan yang harus diikuti oleh siswa prajabatan S2/S1/D3
sebelum direkomendasikan untuk diangkat menjadi pegawai PT. PLN (Persero).

9
 BAB III
SISTEM DISTRIBUSI TENAGA LISTRIK

3.1 Sistem Distribusi Tenaga Listrik

Sistem Tenaga Listrik dikatakan sebagai kumpulan/gabungan yang terdiri dari hal
ini dimungkinkan karena jaringan distribusi merupakan bagian dari jaringan listrik
yang berada paling dekat dengan konsumen (mayarakat). Komponen utama pada
jaringan distribusi adalah transformator distribusi. Trafo distribusi yang terpasang
pada saluran tegangan menengah memiliki fungsi yang vital, yaitu sebagai penurun
tegangan (step down transformer).
Tegangan dari saluran tegangan menengah sebesar 20 kV diturunkan menjadi
380/220 V, nilai tegangan inilah yang dapat disalurkan ke masyarakat. Pada masa
sekarang ini kebutuhan akan tenaga listrik sangatlah tinggi, karena hampir seluruh
aktivitas masyarakat memerlukan tenaga listrik dan kebutuhan penduduk akan
tenaga listrik yang semakin meningkat.
Fungsi distribusi tenaga listrik adalah:
a. pembagian atau penyaluran tenaga listrik ke beberapa tempat (pelanggan)
b. merupakan sub sistem tenaga listrik yang langsung berhubungan dengan
pelanggan, karena catu daya pada pusat-pusat beban (pelanggan) dilayani langsung
melalui jaringan distribusi.

3.1.1 Klasifikasi Jaringan Distribusi Berdasarkan Tegangan Pengenal

Dilihat dari tegangannya sistem jaringan distribusi dapat dibedakan
menjadi dua macam, yaitu:
a. Sistem jaringan tegangan primer atau Jaringan Tegangan Menengah (JTM),
yaitu berupa Saluran Kabel Tegangan Menengah (SKTM) atau Saluran Udara
Tegangan Menengah (SUTM). Jaringan ini menghubungkan sisi sekunder trafo
daya di gardu induk menuju ke gardu distribusi, besar tegangan yang
disalurkan adalah 20 kV.
b. Jaringan tegangan distribusi sekunder atau Jaringan Tegangan Rendah (JTR),
salurannya bisa berupa SKUTM atau SUTM yang menghubungkan gardu

10
 distribusi atau sisi sekunder trafo distribusi ke konsumen. Tegangan sistem
yang digunakan adalah 220 Volt dan 380 Volt.

3.1.2 Pola Jaringan Distribusi Primer

Konfigurasi jaringan distribusi primer (jaringan tegangan menengah 20 kV)
pada suatu sistem jaringan distribusi sangat menentukan mutu pelayanan yang akan
diperoleh khususnya mengenai kontinuitas pelayanannya. Hal ini diterapkan sesuai
dengan kebutuhan dan kemampuan finansial dari pihak PLN. Adapun jenis jaringan
primer yang biasa digunakan yaitu:

3.1.2.1 Jaringan Distribusi Pola Radial

Sistem distribusi dengan pola radial seperti Gambar 3.1 adalah sistem distribusi
yang paling sederhana dan ekonomis.Pada sistem ini terdapat beberapa penyulang
yang menyuplai beberapa gardu distribusi secara radial.Sistem radial pada jaringan
distribusi merupakan sistem tenaga listrik yang disalurkan secara terpisah satu sama
lainnya. Dalam feeder tersebut dipasang gardu-gardu distribusi untuk
konsumen.Sistem ini merupakan sistem yang paling sederhana diantara sistem yang
lain dan paling murah, sebab sesuai konstruksinya sistem ini menghendaki sedikit
sekali penggunaan material listrik, apalagi jika jarak penyaluran antara gardu induk
ke konsumen tidak terlalu jauh.

Gambar 3.1
Jaringan Distribusi Pola Radial [2]

Dalam penyulang tersebut dipasang gardu-gardu distribusi untuk

konsumen.Gardu distribusi adalah tempat dimana trafo untuk konsumen dipasang.
Bisa dalam bangunan beton atau diletakan di atas tiang. Keuntungan dari sistem ini

11
adalah sistem ini tidak rumit dan lebih murah dibanding dengan sistem yang lain.
Namun keandalan sistem ini lebih rendah dibanding dengan sistem lainnya.
Kurangnya keandalan disebabkan karena hanya terdapat satu jalur utama yang
menyuplai gardu distribusi, sehingga apabila jalur utama tersebut mengalami
gangguan, maka seluruh gardu akan ikut padam. Kerugian lain yaitu mutu tegangan
pada gardu distribusi yang paling ujung kurang baik, hal ini dikarenakan jatuh
tegangan terbesar ada diujung saluran.

3.1.2.2 Jaringan Distribusi Pola Loop

Pada Jaringan Tegangan Menengah Struktur Lingkaran (loop) seperti Gambar 3.2
dimungkinkan penyulangnya dari beberapa gardu induk, sehingga dengan demikian
tingkat keandalannya relatif lebih baik.Sistem ini secara keandalan
menguntungkan, karena gangguan pada jaringan terbatas hanya pada saluran yang
terganggu saja. Sedangkan pada saluran yang lain masih dapat menyalurkan tenaga
listrik dari sumber lain dalam rangkaian yang tidak terganggu. Sehingga kontinuitas
pelayanan sumber tenaga listrik dapat terjamin dengan baik.

Gambar 3.2
Jaringan Distribusi Pola Loop [2]

Dalam struktur ini saluran harus mempunyai kapasitas yang cukup. Ukuran
dari penghantar saluran utama dirancang sama pada seluruh jaringan loop.
Pemilihan ukuran penghantar berdasarkan beban normal yang harus dibawa
ditambah beban setengah loop yang lain.

12
3.1.2.3 Jaringan Distribusi Pola Grid
Pola jaringan ini mempunyai beberapa rel daya dan antara rel-rel tersebut
dihubungkan oleh saluran penghubung yang disebut tie feeder. Dengan demikian
setiap gardu distribusi dapat menerima atau mengirim daya dari atau ke rel lain.
Sistem ini merupakan sistem penyaluran tenaga listrik yang dilakukan secara terus-
menerus oleh dua atau lebih feeder pada gardu-gardu induk dari beberapa pusat
pembangkit tenaga listrik yang bekerja secara paralel. Pada sistem ini merupakan
gabungan dari sistem jaringan sebelumnya dan mengalami perbaikan. Sehingga
jaringan ini merupakan sistem jaringan yang memiliki kehandalan yang baik.
Struktur ini diterapkan pada area distribusi yang luas dengan beban yang besar dan
memerlukan kehandalan yang lebih untuk kelangsungan pelayanan terhadap
pelanggan.

Gambar 3.3
Jaringan Distribusi Pola Grid [2]

Keuntungan dari jenis jaringan ini adalah:

a. Kontinuitas pelayanan lebih baik dari pola radial atau loop
b. Fleksibel dalam menghadapi perkembangan beban
c. Sesuai untuk daerah dengan kerapatan beban yang tinggi
d. Penyaluran tanaga listrik dapat dilakukan secara terus-menerus dengan
menggunakan dua feeder atau lebih.
e. Pengembangan dari sistem-sistem terdahulu.
f. Tingkat kehandalan yang sangat baik.

13
g. Jumlah cabang lebih banyak daripada jumlah titik feeder.
h. Jika terjadi gangguan di salah satu feeder, maka dapat di backup dengan feeder
yang lain dengan cara memanuver jaringan sesuai dengan perhitungan beban.
Kekurangan Sistem Jaringan Grid :
a. Biaya konstruksi dan pembanguanan sangat mahal.
b. Setting alat proteksi lebih sulit.
c. Membutuhkan perlatan proteksi yang handal dalam jumlah yang besar pula.
Gangguan yang terjadi pada salah satu saluran tidak akan mengganggu
kontinuitas pelayanan. Sebab semua titik beban terhubung paralel dengan beberapa
sumber tenaga listrik.

3.1.2.4 Jaringan Distribusi Pola Spindel

Pola Spindel seperti pada Gambar 3.4 adalah suatu pola kombinasi jaringan
dari pola radial dan loop. Spindel terdiri dari beberapa penyulang (feeder) yang
tegangannya diberikan dari gardu induk dan tegangan tersebut berakhir pada sebuah
Gardu Hubung (GH).

Gambar 3.4
Jaringan Distribusi Pola Spindel [2]

Pada sebuah sistem spindel biasanya terdiri dari beberapa penyulang aktif
dan sebuah penyulang cadangan (express) yang akan dihubungkan melalui gardu
hubung. Pola spindel biasanya digunakan pada jaringan tegangan menengah (JTM)
yang menggunakan kabel tanah/saluran kabel tanah tegangan menengah
(SKTM).Namun pada pengoperasiannya, sistem spindel berfungsi sebagai sistem
radial. Di dalam sebuah penyulang aktif terdiri dari gardu distribusi yang berfungsi
untuk mendistribusikan tegangan kepada konsumen baik konsumen tegangan
rendah (TR) atau tegangan menengah (TM).

14
3.1.3 Komponen Utama Sistem Jaringan Distribusi
Dilihat dari konstruksinya, sistem distribusi listrik dapat dibedakan menjadi dua
jenis yaitu sistem distribusi dengan saluran udara dan sistem distribusi dengan
saluran bawah tanah. Namun pada laporan kali ini hanya akan membahas mengenai
sistem distribusi dengan saluran udara di PT. PLN (Persero) ULP Lembata.
Konstruksi dan struktur jaringan sistem distribusi secara teknis yang akan
digunakan harus memenuhi syarat keandalan minimum jaringan. Pada
pendistribusian tenaga listrik ke pengguna tenaga listrik di suatu kawasan,
penggunaan sistem tegangan menengah sebagai jaringan utama adalah upaya utama
menghindari rugi-rugi penyaluran (losses) dengan kualitas persyaratan tegangan
yang harus dipenuhi oleh PT PLN (PERSERO) selaku pemegang Kuasa Usaha
Utama seperti yang diatur dalam UU Ketenagalistrikan No. 30 Tahun 2009. Dengan
ditetapkannya standard tegangan menengah sebagai tegangan operasi yang
digunakan di Indonesia adalah 20kV, kontruksi JTM wajib memenuhi kriteria
enjinering keamanan ketenaga listrikan, termasuk di dalamnya adalah jarak aman
minimal antarfasa dengan lingkungan dan antarfasa dengan tanah. Hal ini
dimaksudkan sebagai usaha menjaga keandalan kontinuitas pelayanan konsumen.
Untuk konstruksi jaringan distribusi saluran udara PT PLN (PERSERO) ULP
Lembata terdiri atas komponen-komponen sebagai berikut, yaitu:

3.1.3.1 Tiang
Tiang listrik merupakan salah satu komponen utama dari jaringan listrik
tegangan menengah maupun tegangan rendah. Pada umumnya, tiang ini berfungsi
untuk menyangga hantaran listrik beserta perlengkapannya. Pemakaiannya tentu
tergantung pada kondisi di lapangan. Pada umumnya tiang listrik yang sekarang
pada Saluran Udara Tegangan Menengah ( SUTM ) 20 kV terbuat dari beton
bertulang dan tiang besi. Pemakaian tiang kayu sudah jarang digunakan karena daya
tahannya ( umurnya ) relatif pendek dan memerlukan pemeliharaan khusus.[3]
a. Tiang Penyangga
Tiang penyangga merupakan tiang yang dipasang pada saluran listrik
dan hanya berfungsi sebagai penyangga kawat penghantar beserta

15
 perlengkapannya. Tiang ini dipasang lurus tanpa adanya sudut ataupun
belokan. Tiang penyangga berada pada jalur jaringan dan dipakai untuk
dudukan post pin isolator. Tinggi tiang penyangga beragam, mulai dari 11m,
12m, 13m, 14m, dan 15m dengan kekuatan tiang 200, 250, 500, 800, dan
1200 daN.

Gambar 3.5
Tiang Penyangga [3]

b. Tiang Sudut
Merupakan tiang yang dipasang pada saluran listrik saat ada belokan
sudut dan arah gaya tarikan adalah horizontal.

Gambar 3.6
Tiang Sudut [3]

16
 c. Tiang Percabangan
Tiang percabangan adalah tiang yang digunakan untuk percabangan
(taping) pada jaringan.Tiang ini biasanya dipasang pada persimpangan jalan. Pada
taping ini terdapat dua jenis, yakni taping satu phasa dan taping tiga phasa.

Gambar 3.7
Tiang Percabangan [3]

3.1.3.2 Isolator
Pada jaringan SUTM, isolator merupakan komponen utama sebagai
pemisah/penyekat antara bagian yang bertegangan seperti penghantar dengan
bagian yang tidak bertegangan. Selain sebagai penyekat, isolator juga dapat
digunakan sebagai penopang kawat penghantar.Pemasangan isolator ada pada
crossarm sebagai tempat dudukan yang dibaut pada tiang.Utamanya pada isolator
ini mampu untuk mencegah terjadinya kebocoran arus (leakage current) atau
loncatan bunga api (flash over) sehingga mengakibatkan terjadinya kerusakan pada
sistem jaringan tenaga listrik.
Isolator terdiri dari komponen - komponen dielektrik, terminal elektroda
atau ujung sambungan, dan bagian dalam yang membantu mengikat dielektrik ke
elektroda.
Fungsi isolator dapat ditinjau dari 2 (segi) yaitu:
a. Fungsi dari segi listrik :
1) Untuk menyekat/mengisolasi antara kawat phase dengan tegangan.
2) Untuk menyekat /mengisolasi antara kawat phase dengan kawat phase.

b. Fungsi dari segi mekanik

17
1) Menahan berat dari penghantar/kawat.
2) Mengatur jarak dan sudut antar penghantar/ kawat.
3) Menahan adanya perubahan kawat akibat perbedaan temperatur dan angin.
Konstruksi isolator pada umumnya dibuat dengan bentuk lekukan –lekukan
yang bertujuan untuk memperjauh jarak rambatan, sehingga pada kondisi hujan
maka ada bagian permukaan isolator yang tidak ditempeli air hujan.Kegagalan
kekuatan elektris sebuah isolator dapat terjadi dengan jalan menembus bahan
dielektrikatau dengan jalan loncatan api (flashover) di udara sepanjang
permukaan isolator. Pada umumnya semua konstruksi isolator direncanakan
untuk tegangan tembus yang lebih tinggi dari tegangan flash over, sehingga
biasanya kekuatan elektrik isolator dikarakteristikan oleh tegangan flash
overnya.[4]

a. Isolator Porselin
Isolator porselin dibuat dari bahan campuran tanah porselin, kwarts, dan
veld spaat, yang bagian luarnya dilapisi dengan bahan glazur ini permukaan
isolator tidak berpori-pori. Dengan lapisan glazur ini isolator menjadi licin dan
berkilat, sehingga ridak dapat menghisap air. Oleh sebab itu, porselin ini dapat
dipakai dalam ruangan yang lembab maupun udara terbuka.

Gambar 3.8
Isolator Berbahan Porselin[4]

b. Isolator Gelas
Isolator gelas pada umumnya terbuat dari bahan campuran antara pasir,
silikat, dolomite, dan phospat. Komposisi dari bahan-bahan tersebut dan cara
pengolahannya dapat menentukan sifat dari isolator gelas ini. Isolator gelas
memiliki sifat mengkondensir kelembaban udara, sehingga lebih mudah debu

18
melekat dipermukaan isolator tersebut. Makin tinggi tegangan sistem makin
mudah pula terjadi peristiwa kebocoran arus listrik (leakage current) lewat
isolator tersebut, yang berarti mengurangi fungsi isolasinya. Oleh karena itu,
isolator berbahan gelas ini lebih banyak dijumpai pada jaringan distribusi
sekunder. Kelemahan isolator berbahan gelas adalah memiliki kualitas
tegangan tembus yang rendah dan kekuatannya berubah dengan cepat sesuai
dengan perubahan suhu.

Gambar 3.9
Isolator Berbahan Gelas [4]

A. Jenis-Jenis Isolator Jaringan

a. Isolator Jenis Pasak (Pin Type Insulator)
Isolator jenis ini digunakan untuk tiang-tiang lurus maupun tiang sudut
dengan besar sudut 50 sampai dengan 300. Banyak terbuat dari bahan porselin
dan gelasyang dibentuk dalam kepingan dan bagian bawahnya diberi suatu
pasak yang terbuat dari bahan besi atau baja tempaan. Bentuk kepingan dibuat
mengambang ke bawah seperti payung guna menghindarkan air hujan yang
menimpa permukaan secara mudah. Isolator pasak yang memiliki satu atau dua
keping biasanya digunakan pada jaringan distribusi sekunder pada tegangan
6kV ke bawah. Sedangkan untuk jaringan distribusi primer biasanya terdiri
lima atau enam keping untuk tegangan 3 phasa 20kV atau pun 1 phasa 11,6 kV.

Gambar 3.10
Pin Type Insulator [4]

19
b. Isolator Jenis Post (Post Type Insulator)
Isolator jenis post ini sering digunakan pada tiang-tiang lurus dan tiang
sudut untuk sudut 5 0 sampai dengan 150. Dibandingkan dengan isolator jenis
pasak, isolator jenis pos ini lebih sederhana perencanaannya. Diameternya
lebih kecil dan tidak menggunakan keeping-keping seperti isolator jenis pasak.
Terdapat lekukan-lekukan pada permukaannya untuk mengurangi hantaran
yang terjadi pada isolator. Makin tinggi tegangan isolasinya makin banyak
lekukan-lekukan tersebut. Kekuatan mekanis isolator jenis pos ini lebih tinggi
dibandingkan dengan isolator jenis pasak dan penggunaanya hanya untuk
jaringan distribusi primer 20 kV, memiliki tegangan tembus sebesar 35 kV
dengan kekuatan tarik sebesar 5000 pon.

Gambar 3.11
Post Type Insulator [4]

c. Isolator Tarikan (Suspension Type Insulator)

Isolator tarik ini digunakan pada tiang sudut untuk sudut sebesar 300 sampai
900 , tiang belokan tajam, dan tiang akhir (dead end).Isolator jenis clevis
banyak digunakan karena lebih kokoh dan kuat dalam penggandengannya,
serta tidak ada kemungkinan lepas dari gandengannya, karena pada ujungnya
digunakan mur dan baut untuk mengikatnya. Isolator gantung terdiri atas
piringan yang terbuat dari bahan porselen, dengan tutup (cap) yang terbuat dari
bahan besi tempaan, dan pasaknya terbuat dari bahan baja yang diikatkan
dengan semen berkualitas. Umunya isolator tarik digunakan pada jairngan
distribusi primer.

20
 (a) (b)
Gambar 3.12
(a)Clevis type Suspension Insulator
(b)Ball and Socket type Suspension Insulator[4]

Dilihat dari konstruksinya, isolator tarik ini dikenal dalam dua jenis, yaitu jenis
clevis dan jenis ball and socket. Jenis clevis ini memiliki bentuk tutup (cap) dan
pasaknya (pin) berbentuk pipih dengan lubang yang berfungsi untuk
penggandengan dari beberapa isolator gantung dengan mengikatnya
menggunakan mur baut. Jenis ball and socket, memiliki bentuk tutup (cap)
berlubang untuk menyangkutkan pasak yang berbentuk bulat, sehingga untuk
penggabungan beberapara isolator tarik tidak menggunakan mur baut lagi.
Kedua jenis ini kemudian dikombinasikan menjadi satu, Sedangkan untuk
menggandeng beberapa isolator tarik menggunakan jenis ball and socket. Untuk
menghubungkan antara isolator tarik dengan kawat konduktor, maka digunakan
strain clamp.

(b)
(a)
(a)
Gambar 3.13
Suspension Insulator
Clevis Type
Ball and Socket Type
Strain Clamp

21
3.1.3.3 Konduktor
Penghantar pada sistem jaringan distribusi berfungsi untuk menghantarkan
arus listrik dari suatu bagian ke instalasi atau bagian yang lain. Penghantar harus
memenuhi persyaratan-persyaratan sebagai berikut:
1. Konduktifitasnya cukup baik
2. Kekuatan mekanisnya (kekuatan tarik) cukup tinggi
3. Koefisien muai panjangnya kecil
4. Modulus elastisitasnya cukup besar

A. Klasifikasi Konduktor Menurut Bentuk Fisiknya:

1. Konduktor telanjang
Konduktor dengan bahan utama tembaga (Cu) atau aluminium (Al) yang
dipilin bulat padat, sesuai SPLN 42-10 : 1986 dan SPLN 74 : 1987.
Pilihan konduktor telanjang yang memenuhi dekade ini adalah AAC (All
Aluminium Conductor) atau AAAC (All Aluminium Alloy Conductor).
Sebagai akibat tingginya harga tembaga dunia, saat ini belum memungkinkan
penggunaan penghantar berbahan tembaga sebagai pilihan terbaik.
2. Konduktor berisolasi
Konduktor berisolasi adalah konduktor telanjang yang pada bagian
luarnya diisolasi sesuai dengan peruntukan tegangan kerja
Contoh:
a. Konduktor Berisolasi Setengah AAACS
Konduktor dengan bahan utama aluminium ini diisolasi dengan bahan
isolasi XLPE (croslink polyrtilene langsung) dengan batas tegangan 6 kV
dan harus memenuhi SPLN No 43-5-6 tahun 1995.
b. Konduktor Berisolasi Penuh (Three Single Core)
XLPE dan berselubung PVC berpenggantung penghantar baja dengan
tegangan pengenal 12/20 (24) kV.Penghantar jenis ini khusus digunakan
untuk SKUTM dan berisolasi penuh.Hal ini sesuai dengan SPLN 43-5-2
tahun 1995-Kabel.

Tabel 3.1 Kemampuan Hantar Arus SUTM AAC dan AAAC [4]

22
 LUAS KHA terus menerus KHA terus menerus
Penampang (mm2) AAC (A) AAC

16 110 105

25 145 135

35 180 170

50 225 210

70 270 255

95 340 320

120 390 365

150 455 425

185 520 490

240 625 585

Table KHA dari penghantar SUTM berguna untuk pembebanan yang

dipikulnya, pengukuran arusnya dilihat saat beban puncak di alat ukur arus (ampere
meter) di sumber GI.Selain KHA penghantar SUTM, untuk pembebanan dilihat
juga KHA kabel XLPE dari sumber ke tiang pertama SUTM. Untuk kawat petir
(shield/earth wire), menggunakan penghantar dengan luas penampang 16 mm2.
Sedangkan kawat ACSR digunakan untuk kondisi geografis tertentu seperti
memerlukan bentangan melebihi jarak standar untuk memperkecil andongan dan
memperkuat gaya mekanis .

3.1.3.4 Transformator
Transformator tenaga adalah suatu peralatan tenaga listrik yang berfungsi
untuk menyalurkan tenaga / daya listrik dari tegangan tinggi ke tegangan rendah

23
atau sebaliknya. Ditinjau dari jumlah fasanya trafo distribusi ada dua macam, yaitu
trafo satu fasa dan trafo tiga fasa.

Gambar 3.14
Transformator Distribusi Satu Fasa [5]

Gambar 3.15
Transformator Distribusi Tiga Fasa [5]

Transformator dirancang dan dibuat dari komponen dan bahan baku yang
sama sekali baru dan sesuai dengan persyaratan desain sebagaimana ditetapkan oleh
SPLN. Transformator dilengkapi pula dengan alat-alat pelengkap yang sama sekali
baru dan sesuai dengan spesifikasi yang ditetapkan oleh pabrikan. Bagi
transformator produksi dalam negeri yang dimaksudkan dengan pabrikan adalah
pemberi lisensi. Adapun alat-alat yang umum dipasang untuk memperlengkapi
suatu transformator distribusi yaitu roda yang dipasang pada alas, lubang penguras
minyak, lubang pengisi minyak, kantong termometer, terminal hubung tanah,
kuping pengangkat, serta plat nama dan spesifikasi. Sedangkan alat pelengkap yang
disertakan sesuai dengan standar PLN adalah termometer tanpa kontak,termometer
dengan kontak, konservator, tabung silika gel, busing tegangan menengah yang
dapat ditarik,relay buchols dan kontak terminal dengan tegangan rendah. [5]

24
3.1.3.5 Fuse Cut Out
Fuse Cut Out (FCO) adalah sebuah alat pemutus rangkaian listrik yang
berbeban pada jaringan distribusi yang bekerja dengan cara meleburkan bagian dari
komponennya (fuse link) yang telah dirancang khusus dan disesuaikan ukurannya.

Gambar 3.16
Fuse Cut Out

Gambar 3.17
Fuse Link

FCO terdiri dari:

a. Rumah Fuse(Fuse Support)
b. Pemegang Fuse(Fuse Holder)
c. FuseLink
FCO pada jaringan distribusi digunakan sebagai pengaman percabangan 1
phase maupun sebagai pengaman peralatan listrik (Transformator Distribusi non
CSP / tanpa breaker).

25
 3.1.4 Kubikel 20 kV
Kubikel 20 kV adalah seperangkat peralatan listrik yang dipasang pada
gardu distribusi yang berfungsi sebagai pembagi, pemutus, penghubung
pengontrol dan proteksi sistem penyaluran tenaga listrik tegangan 20 kV
kubikel 20 kV biasa terpasang pada gardu distribusi atau gardu hubung
yang berupa beton maupun kios.

Gambar 3.18
Kubikel [8]

3.1.4.1 Jenis - Jenis Kubikel 20 kV

Berdasarkan fungsi dan nama peralatan yang terpasang kubikel dibedakan
menjadi beberapa jenis yaitu :
a. Kubikel Pemutus Tenaga ( PMT = CB )
Berfungsi untukembuka dan menutup aliran listrik dalam keadaan berbeban atau
tidak berbeban, termasuk memutus pada saat terjadi gangguan hubung singkat.
b. Kubikel PMS ( Pemisah )
Berfungsi sebagai membuka dan menutup aliran listrik 20 kV tanpa ada beban,
karena kontak penghubung tidak dilengkapi alat peredam busur listrik.
c. Kubikel LBS ( Load Break Sswitch )
Berfungsi untuk membuka dan menutup aliran listrik dalam keadaan berbeban
atau tidak .
d. Kubikel CB Out Metering ( PMT CB )
Berfungsi sebagai pemutus dan penghubung arus listrik dengan cepat dalam
keadaan normal maupun gangguan kubikel ini disebut juga istilah kubikel pmt
(pemutus tenaga) kubikel ini dilengkapi degan relay peroteksi circuit breaker
(PMT, CB) kubikel ini bisa di pasang sebagai alat pembatas, pengukuran dan
pengaman pada pelanggan tegangan menengah curent transformer yang

26
 terpasang memiliki double secunder satu sisi untuk mensuplai arus ke alat ukur
kwh dan satu sisi lagi untuk menggerakan relai proteksi pada saat ter jadi
gangguan.
e. Kubikel TP ( Transformer Protection)
Berfungsi sebagai alat pengaman transformator distribusi, dikenal juga dengan
istilah kubikel PB (Pemutus Beban) kubikel ini berisi lbs dan fuse pengaman
trafo dengan ukuran beragam dari 25A, 32 A, 43 A tergantung kapasitas trafo
yang akan diamankan.
f. Kubikel PT ( Potential Transformer )
Berfungsi sebagai terminal penghubung kabel ke pemakaian (pelanggan) berisi
pms, dan bila mana posisi membuka maka kontak gerak terhubung dengan
pentanahan.

3.1.4.2 Bagian bagian Utama Kubikel 20kV

1. Kompartemen
2. Rel / busbar
3. Kotak pemutus
4. Pemisah hubung tanah
5. Terminal penghubung
6. Fuseholder
7. Mekanik kubikel
8. Lampu indikator
9. Pemanas (heater)
10. Handlekubikel (tuas operasi)

3.2 Gangguan – gangguan pada Jaringan Distribusi

Gangguan – gangguan pada jaringan distribusi dapat dibedakan menjadi

beberapa kelompok yaitu:

27
 1. Gangguan intern (dari dalam)
yaitu gangguan yang disebabkan oleh sistem itu sendiri. Misalnya gangguan
hubung singkat, kerusakan pada alat, switching kegagalan isolasi, kerusakan
pada pembangkit dan lain – lain.
2. Gangguan extern (dari luar)
yaitu gangguan yang disebabkan oleh alam atau diluar sistem. Misalnya
terputusnya saluran/kabel karena angin, badai, petir, pepohonan, layang –
layang dan sebagainya.
3. Gangguan karena faktor manusia
yaitu gangguan yang disebabkan oleh kecerobohan atau kelalaian operator,
ketidak telitian, tidak mengindahkan peraturan pengamanan diri, dan lain-
lain.

3.2.1 Gangguan-gangguan yang terjadi pada sistem antara lain :

1. Beban lebih
Pada saat terjadi gangguan maka sistem akan mengalami keadaan kelebihan
beban karena arus gangguan yang masuk ke sistem dan mengakibatkan sistem
menjadi tidak normal, jika dibiarkan berlangsung dapat membahayakan
peralatan sistem.
2. Hubung singkat
Pada saat hubung singkat akan menyebabkan gangguan yang bersifat
temporer maupun yang bersifat permanen. Gangguan permanen dapat terjadi
pada hubung singkat 3 phasa, 2 phasa ketanah, hubung singkat antar phasa
maupun hubung singkat 1 phasa ketanah. Sedangkan pada gangguan temporer
terjadi karena flashover antar penghantar dan tanah, antara penghantar dan
tiang, antara penghantar dan kawat tanah dan lain – lain
3. Tegangan lebih
Tegangan lebih dengan frekuensi daya, yaitu peristiwa kehilangan atau
penurunan beban karena switching, gangguan AVR, over speed karena
kehilangan beban. Selain itu tegangan lebih juga terjadi akibat tegangan
lebih transient surja petir dan surja hubung / switching.

28
 4. Hilangnya sumber tenaga
Hilangnya pembangkit biasanya diakibatkan oleh gangguan di unit
pembangkit, gangguan hubung singkat jaringan sehingga rele dan CB
bekerja dan jaringan terputus dari pembangkit.

3.2.2 Alat Pengaman Pada Jaringan Distribusi

3.2.2.1 Alat Pengaman Celah
a. Alat Pengaman Celah Batang (rod gap)
Alat pengaman celah batang (rod gap) merupakan alat
pengaman paling sederhana, yang terdiri dari dua batang logam
dengan penampang tertentu. Batang logam bagian atas diletakkan di
puncak isolator jenis pos (post type insulator) dihubungkan dengan
kawat penghantar jaringan distribusi, sedangkan batang logam
bagian bawah diletakkan pada bagian dasar isolator jenis pos yang
langsung berhubungan dengan ground.

b. Alat Pengaman Tanduk Api (arcing horn)

Seperti halnya alat pengaman celah batang, alat pengaman tanduk

api ini diletakkan dikedua ujung isolator gantung (suspension insulator)
atau isolator batang panjang (long rod insulator). Tanduk api dipasang
pada ujung kawat penghantar dan ujung isolator yang berhubungan
langsung dengan ground (tanah) yang dibentuk sedemikian rupa,
sehingga busur api tidak akan mengenai isolator saat terjadi loncatan api.

c. Alat Pengaman Celah Sekring (fuse rod gap)

Alat pengaman celah sekring ini merupakan gabungan antara celah
batang (rod gap) dengan sekring yang dihubungkan secara seri.
Penggabungan ini digunakan untuk menginterupsikan arus susulan
(power follow current) yang diakibatkan oleh percikan api. Oleh sebab
itu celah sekring mempunyai karakteristik yang sama dengan celah
batang, dan alat ini dapat menghindarkan adanya pemutusan jaringan
sebagai akibat percikan, serta memerlukan penggantian dan perawatan
sekring yang telah dipakai.

29
 d. Alat Pengaman Celah Kontrol (control gap)
Alat pengaman celah kontrol terdiri dari dua buah celah
yang diatur sedemikian rupa, sehingga karakteristiknya mendekati
celah bola ditinjau dari segi lengkung volt-waktunya yang
mempunyai karakteristik lebih baik dari celah batang. Celah kontrol
ini dapat dipakai bersama atau tanpa sekring; meskipun alat ini
dapat dipakai sebagai perlindungan cadangan atau sekunder, dan
dianggap sekelas dengan celah batang.

e. Alat Pengaman Celah Tanduk (horn gap)

Alat pengaman ini terbuat dari dua buah batang besi
yang masing-masing diletakkan diatas isolator. Celah yang dibuat
oleh kedua batang besi itu, satu batang dihubungkan langsung
dengan kawat penghantar jaringan sedangkan yang lainnya
dihubungkan dengan sebuah resistor yang langsung terhubung ke
ground (tanah). Celah tanduk ini biasanya bekerja pada saat terjadi
tegangan loncatan api pada celahnya.

3.2.2.2 Alat Pengaman Tabung Pelindung (protector tube)

Alat pengaman tabung pelindung ini terdiri dari : (1) tanduk api
(arcing horn) yang dipasang di bawah kawat penghantar, yang terhubung
dengan tabung fiber. (2) Tabung fiber yang terdiri dari elektroda atas yang
berhubungan dengan tanduk api dan elektroda bawah yang
berhubungan langsung dengan tanah (ground). Apabila tegangan petir
mengalir ke kawat penghantar, maka akan terjadi percikan api antara
kawat penghantar dengan tanduk api.

30
 3.2.2.3 Alat Pengaman Lightning Arrester
Lightning arrester adalah suatu alat pengaman yang melindungi
jaringan dan peralatannya terhadap tegangan lebih abnormal yang terjadi
karena sambaran petir (flash over) dan karena surja hubung (switching
surge) di suatu jaringan. Lightning arrester ini memberi kesempatan
yang lebih besar terhadap tegangan lebih abnormal untuk dilewatkan ke
tanah sebelum alat pengaman ini merusak peralatan jaringan seperti
tansformator dan isolator. Oleh karena itu lightning arrester merupakan
alat yang peka terhadap tegangan, maka pemakaiannya harus
disesuaikan dengan tegangan sistem.

Tabel 3.2
Program Peningkatan Keandalan di ULP Lembata
Program peningkatan keandalan jaringan di ULP Lembata

a. Pembersihan layang-layang yang lebih optimal

b. Pemasangan pengaman binatang
c. Jadwal perabasan yang lebih optimal dan pembuatan peta pohon
Penyebab Tingginya angka gangguan

a. Layang-Layang di jaringan
b. Binatang mengenai jaringan
c. Pohon mengenai jaringan

Tindakan

a. Pembersihan layang-layang yang lebih optimal.

b. Pemasangan pengaman agar binatang tidak mengenai jaringan
c. Jadwal perabasan yang lebih optimal dan pembuatan peta pohon

3.3 Peralatan Hubung

Peralatan hubung yang termasuk dalam jaringan distribusi tegangan
menengah yaitu Pemutus Tenaga, Disconnecting Switch, Air Break Switch, Load
Break Switch, dan Recloser.

31
 3.3.1 Pemutus Tenaga (PMT)
Pemutus tenaga (PMT) adalah alat pemutus tenaga listrik yang berfungsi
untuk menghubungkan dan memutuskan hubungan listrik (switching equipment)
baik dalam kondisi normal (sesuai dengan tujuan pemeliharaan),abnormal
(gangguan), atau manuver system, sehingga dapat memonitor komunitas sistem
tenaga listrik dan keandalan pekerjaan pemeliharaan.

Gambar 3.19
Pemutus Tenaga (PMT) [6]

Syarat-syarat yang harus dipenuhi suatu pemutus tenaga adalah:

1) Harus mampu menutup dan dialiri arus beban penuh dalam waktu yang lama.
2) Dapat membuka otomatis untuk memutuskan beban atau beban lebih.
3) Harus dapat memutus dengan cepat bila terjadi hubung singkat
4) Celah (gap) harus tahan dengan tegangan rangkaian, bila kontak membuka
5) Mampu dialiri arus hubung singkat dengan waktu tertentu
6) Mampu memutuskan arus magnetisasi trafoatau jaringan serta arus pemuatan
7) Mampu menahan efek dari kondisi termal yang tinggi akibat hubung singkat.
PMT tegangan menengah ini biasanya dipasang pada gardu induk, pada
kabel masuk ke busbar tegangan menengah (Incoming Cubicle)dan pada setiap
rel/busbar keluar (Outgoing Cubicle) yang menuju penyulang keluar dari gardu
induk.
Ditinjau dari media pemadaman busur apinya PMT dibedakan atas:
1) PMT dengan media minyak (Oil Circuit Breaker)
2) PMT dengan media gas (SF6 Circuit Breaker)
3) PMT dengan media vacum (Vacum Circuit Breaker)
Konstruksi PMT system 20 kV pada gardu induk biasanya dibuat agar PMT
dan mekanisme penggeraknya dapat ditarik keluar/ drawable (agar dapat ditest

32
posisi apabila ada pemadaman karena pekerjaan pemeliharaan maupun
gangguan). [6]

3.3.2 Disconnecting Switch (DS)/ Saklar Pemisah

Disconnecting Switch (DS) adalah sebuah alat pemutus yang digunakan
untuk menutup dan membuka pada komponen utama pengaman/recloser. DS
tidak dapat dioperasikan secara langsung, karena alat ini mempunyai desain yang
dirancang khusus dan mempunyai kelas atau spesifikasi tertentu, jika dipaksakan
untuk pengoperasian langsung, maka akan menimbulkan busur api yang dapat
berakibat fatal. Pengoperasian DS tidak dapat secara bersamaan melainkan

Gambar 3.20 Disconnecting Switch (DS) [6]

dioperasikan satu per satu, karena antara satu DS dengan DS yang lain tidak
berhubungan, biasanya menggunakan stick (tongkat khusus) yang dapat
dipendekkan atau dipanjangkan sesuai dengan jarak dimana DS itu berada. DS
terdiri dari bahan keramik sebagai penopang dan sebuah pisau yang berbahan besi
logam sebagai switch.

33
3.3.3 Air Break Switch (ABSW)
Air Break Switch (ABSW) adalah peralatan hubung yang berfungsi sebagai
pemisah dan biasa dipasang pada jaringan luar.

Gambar 3.21
Air Break Switch

Gambar 3.22
Handle ABSW

ABSW juga dilengkapi dengan isolator tumpu sebagai penopang pisau

ABSW, pisau kontak sebagai kontak gerak yang berfungsi memutus dan
menghubung ABSW, serta stang / handle ABSW yang berfugsi sebagai tangkai
penggerak pisau ABSW.
Pemasangan ABSW pada jaringan antara, lain digunakan untuk :
1. Penambahan beban pada lokasi jaringan.
2. Pengurangan beban pada lokasi jaringan.
3. Pemisahan jaringan secara manual pada saat jaringan mengalami gangguan.

34
3.3.4 Load Break Switch (LBS)
Load Break Switch (LBS) adalah peralatan hubung yang digunakan sebagai
pemisah ataupun pemutus tenaga dengan beban nominal yang menggunakan gas
SF6 sebagai media pemadam busur apinya.

Gambar 3.23
Load Break Switch [7]

Proses pemutusan atau pelepasan jaringan dapat dilihat dengan mata

telanjang. Saklar pemutus beban ini tidak dapat bekerja secara otomatis pada
waktu terjadi gangguan, dibuka atau ditutup hanya untuk memanipulasi beban.
Digunakan gas SF6 pada LBS dikarenakan memiliki sifat isolasi yang baik serta
mempunyai sifat yang cepat mendinginkan. Prinsip kerja pemutus gas SF6 sama
dengan pemutus minyak banyak yaitu meredam busur api dengan
mengggunakangas SF6. Akan tetapi gas SF6 akan berkurang seiringnya waktu
penggunaan, oleh karena itu perlu pengisian gas apabila pengukur tekanan gas
telah berkurang. [7]

3.3.5 Recloser (Penutup Balik Otomatis/PBO)

Recloser adalah pemutus balik otomatis yang secara fisik mempunyai
kemampuan sebagai pemutus beban yang dapat bekerja secara otomatis untuk
mengamankan sistem dari arus lebih yang diakibatkan adanya gangguan hubung
singkat. PBO juga berfungsi memutus arus dan menutup lagi secara otomatis
dengan selang waktu yang dapat diatur. Penutup balik otomatis digunakan untuk
mengamankan jaringan terhadap gangguan temporer dan membatasi luas daerah
yang padam akibat gangguan.

35
 Gambar 3.23
Recloser

3.4 Pemeliharaan Pada Jaringan Distribusi

Pemeliharaan merupakan upaya untuk mempertahankan atau
mengembalikan pada tingkat prestasi awal dan dapat beroperasi dengan keandalan
yang tinggi sehingga kontinuitas pelayanan listrik akan tercapai. Apabila
pemeliharaan tidak dilaksanakan kemudian peralatan menjadi rusak atau terjadi
gangguan maka dapat menimbulkan kerugian yang cukup besar.

3.4.1 Tujuan Pemeliharaan

Tujuan pemeliharaannya adalah untuk mempertahankan kondisi atau
menjaga agar peralatan menjadi tahan lama dan meyakinkan bahwa peralatan
dapat berfungsi sebagaimana mestinya sehingga dapat dicegah terjadinya
gangguan yang dapat menyebabkan kerusakan.

3.4.2 Jenis-jenis pemeliharaan

A. Pemeliharaan Preventive:
Pemeliharaan untuk mencegah terjadinya kerusakan peralatan yang lebih parah
dan untuk mempertahankan untuk kerja jaringan agar tetap beroperasi dengan
keandalan dan efisiensi yang tinggi. Kegiatan pokok pemeliharaan preventif
ditentukan berdasar kan periode/waktu dan kondisi peralatan. Kegiatan
pemeliharaan preventif bisa berupa pemeriksaan, pemeliharaan, perbaikan
peralatan, penggantian peralatan sampai pada perubahan atau penyempurnaan
jaringan. Lingkup kegiatan pemeliharaan preventif antara lain :

36
 a. Pemeriksaan rutin.
b. Pemeliharaan rutin.
c. Pemeriksaan prediktif.
d. Perbaikan / penggantian peralatan.
e. Perubahan / penyempurnaan jaringan.
B. Pemeliharaan Prediktif :
Sistem pemeliharaan yang berbasis kondisi (condition base maintenance)
dengan cara memonitor kondisi peralatan / jaringan secara on line maupun
off line.
Contoh pemeriksaan rutin antara lain :
a. Pemeriksaan instalasi dengan alat infrared / termo vision.
b. Pemeriksaan partial discharge terminal indoor penyulang 20 kv gardu
induk.
c. Pengukuran beban.
d. Test trip PMT penyulang 20 kv gardu induk, dll.
C. Pemeliharaan korektif :
Pemeliharaan yang dilakukan secara terencana ketika peralatn listrik
mengalami kelainan.
D. Pemeliharaan Darurat :
Pemeliharaan yang dilakukan setelah terjadi kerusakan mendadak Apabila
pemeliharaan tidak dilaksanakan kemudian peralatan menjadi rusak atau
terjadi gangguan Misalnya busbar akan berkarat, atau solefuse akan terbakar
tanpa diketahui.
Contoh pemeliharaan khusus antara lain :
a. Perbaikan penggantian kubikel yang rusak akibat kebakaran.
b. Perbaikan penggantian instalasi gardu yang rusak akibat banjir.

37
3.4.3 Persiapan Pemeliharaan Kubikel 20kV
Kegiatan menyiapkan segala sesuatu yang diperlukan untuk melaksanakan
pemeliharaan seperti di maksud di atas antara lain :
a. Memahami kegiatan operasi jaringan yang akan dilakukan sesuai
SOP.
b. Mempelajari perubahan konfigurasi jaringan yang akan
dilaksanakan.
c. Memahami kegiatan pemeliharaan kubikel yang akan dilakukan
sesuai dengan SOP.
Mempersiapkan perlengkapan pemeliharaan, antara lain :
a. Peralatan / perkakas kerja.
b. Alat ukur listrik dan mekanik.
c. Material / bahan.

3.4.4 Pemeliharaan Pada Kubikel 20kV

Kegiatan yang meliputi rangkaian tahapan kerja mulai dari perencanaan,
pelaksanaan hingga pengendalian dan evaluasi, Agar instalasi jaringan
distribusi beroperasi dengan :
a. Aman (safe) bagi manusia dan lingkungan.
b. Andal (reliable).
c. Kesiapan (avaibility) tinggi.
d. Unjuk kerja (performance) baik.
e. Umur (life time) sesuai desain .
f. Waktu pemeliharaan (down time) efektif.
g. Biaya pemeliharaan (cost) efisien / ekonomis.

3.4.5 Petunjuk / Langkah-Langkah Pemeliharaan Kubikel 20kV

Ada 4 tahap penting dalam pemeliharaan kubikel yaitu :
1. Mengeluarkan kontak hubung, yaitu tahapan untuk melepas beban
dan memadamkan aliran listrik .
2. Membuka pintu kubikel ; harus dalam keadaan benar-benar tidak
bertegangan, karena ada sistem interlock bahwa pintu hanya dapat

38
 dibuka apabila saklar pentanahan pada posisi ON / masuk. Pada
tahap ini harus ada koordinasi dimana aliran listrik baik dari saluran
sisi masuk maupun keluar sudah dinyatakan padam. Pemeriksaan
atau pemeliharaan pada bagian dalam kubikel dilaksanakan pada
tahap ini.
3. Menutup pintu kubikel : tahap ini menandakan pekerjaan
pemeriksaan / pemeliharaan telah dilakukan dan dengan hasil baik,
berarti kubikel siap dioperasikan kembali.
4. Memasukkan kontak hubung (LBS,PMT), tahap ini berarti
memasukkan tegangan dari
a. Saluran / penyulang ke busbar untuk kubikel in coming.
b. Busbar ke saluran ke busbar untuk kubikul out going.
c. Busbar ke beban ke busbar untuk kubikel PB.

No Peralatan yang diperiksa Kondisi Awal Kondisi Akhir

1 Body

a. Kebersihan KOTOR BERSIH

b. Bagian body
TERBUKA TERTUTUP
c. Bagian yang retak
TIDAK ADA TIDAK ADA

2 Kekencangan Baut

a. Terminal Utama KENCANG KENCANG

b. Pentanahan
KENCANG KENCANG

3.4.6 Pemeliharaan Komponen – Komponen Kubikel

Pemeliharaan PMT / LBS Dilakukan dalam keadaan tidak bertegangan
a. Pemeriksaan visual dan pembersihan bagian luar.
b. Pemeriksaan dan perbaikan bagian-bagian mekanik.
c. Percobaan keluar masuk manual maupun dengan simulasi relai.

39
 d. Pemeriksaan dan perawatan media pemadaman busur api (untuk
minyak dan gas).
e. Pemeriksaan dan perawatan alat-alat kontak.
f. Pemeriksaan dan perawatan motor penggerak (bila ada).
g. Pengukuran tahanan isolasi.
h. Pengukuran tahanan kontak.
i. Pemeriksaan keserempakan alat kontak.
j. Pengukuran dan pemeriksaan terhadap tahanan pentanahan.
k. Pemeriksaan / perbaikan terhadap peralatan interlock mekanik maupun
listrik.

3.4.7 Tahapan Pemeliharaan Korektif Recloser

adapun tahapan yang harus diperhatikan sebelum melakukan pemeliharaan
korektif atara lain:
1. Mempersiapkan alat dan bahan yang akan digunakan dilapangan.
2. Menuju lokasi.
3. Briving dan berdoa bersama.
4. Pembersihan bagian luar dan dalam panel RTU.
5. Melakukan pengecekan dan uji fungsi Recloser.
6. Melakukan perbaikan atau melakukan penggantian komponen Recloser
yang rusak.
7. Melakukan uji fungsi dan Clearing Time Recloser untuk memastikan
peralatan bekerja dengan baik tanpa terjadi kendala.
8. Evaluasi hasil pemeliharaan.

3.4.8 Langkah-Langkah Pemelihaan korektif Recloser

1. Pembersihan panel RTU (Remote Terminal Unit)
Pembersihan panel RTU bertujuan untuk membersihkan dari benda
yang dapat menyebabkan terjadinya gangguan.

40
2. Pengecekan Tegangan Supply AC
Pengukuran tegangan sumber AC dilakukan untuk memastikan tegangan
yamg mensupply Recloser tidak kurang dari 90 dan lebih dari 260 VAC.
3. Pengecekan Tegangan Battery
Pengecekan battery dilakukan dengan menggunakan AVO meter untuk
memastikan kestabilan pada battery untuk mensupply energy listrik saat
terjadi pemadaman.
4. Pengecekan dan uji coba Open Close Recloser
Uji open close Recloser dilakukan memastikan RTU dapat berfungsi
dengan baik dan dapat memerintahkan PMT berkerja pada saat di control
open maupun close remote, test control sampai PMT berfungsi dengan baik
untuk mencegah PMT yang mengakibatkan macet akibat lamanya Recloser
tidak dioperasiakan.

41
 BAB IV
PENUTUP

4.1 KESIMPULAN
Dari pembahasan-pembahasan pada bab-bab sebelumnya dapat diambil beberapa
kesimpulan, diantaranya sebagai berikut :
1. Pemeliharaan merupakan suatu pekerjaan yang dimaksudkan untuk
mendapatkan jaminan bahwa suatu sistem atau peralatan akan berfungsi secara
optimal, umur teknisnya meningkat dan aman baik bagi personil maupun bagi
masyarakat umum.
2. Pada jaringan distribusi tegangan menengah terdapat 4 jenis pemeliharaan,
diantaranya yaitu pemeliharaan preventive(rutin), pemeliharaan korektif,
pemeliharaan prediktif dan pemeliharaan darurat.
3. Pemeliharaan rutin (preventive maintenance) adalah kegiatan untuk menjaga
keaadaan suatu peralatan untuk mencegah terjadinya kerusakan dan
mempertahankan unjuk kerja agar selalu dalam keadaan efisiensi yang tinggi.
4. Sebelum dilakukan pemeliharaan, dilakukan inspeksi pada jaringan yang akan
dipelihara agar pelaksanaan pemeliharaan jaringan distribusi dapat dilakukan
secara optimal.
5. Kegiatan yang meliputi rangkaian tahapan kerja mulai dari perencanaan,
pelaksanaan hingga pengendalian dan evaluasi pekerjaan pemeliharaan
instalasi dan sistem distribusi Agar instalasi jaringan distribusi beroperasi
dengan Aman (safe) bagi manusia dan lingkungan, Andal (reliable), Kesiapan
(avaibility) tinggi, Unjuk kerja (performance) yang baik, Umur (life time)
sesuai desain, Waktu pemeliharaan (down time) efektif, Biaya pemeliharaan
(cost) efisien / ekonomis.
6. Dalam pelaksanaan pekerjaan pemeliharaan jaringan, selalu dilakukan
manuver jaringan untuk mengurangi daerah padam.

42
4.2 SARAN
Setelah mengikuti kegiatan magang, maka penulis dapat memberikan sedikit saran
untuk PT PLN (Persero) ULP Lembata sebagai berikut :
1. Dalam kegiatan pemeliharaan jaringan, baik petugas pelaksana maupun
pengawas lapangan sekiranya selalu mengacu pada SOP dan prosedur yang
berlaku agar kegiatan berjalan dengan aman dan lancar.
2. Pelaksanaan kegiatan pemeliharaan jaringan di PT PLN (Persero) ULP
Lembata perlu ditingkatkan agar kualitas pelayanan maupun kualitas
penyaluran tenaga listrik dapat meningkat secara keseluruhan, selain itu dengan
strategi pemeliharaan yang tepat maka secara otomatis akan menekan angka
SAIDI dan SAIFI.
3. Perlunya melakukan sosialisasi tentang bahaya ketenagalistrikan kepada
masyarakat. Dengan adanya sosialisasi diharapkan masyarakat dapat lebih
berhati-hati terhadap jaringan listrik sehingga dapat menghindari terjadinya
gangguan listrik.

43
 DAFTAR PUSTAKA

1. https://iskandarlbs.files.wordpress.com/2012/11/pln-buku-5.pdf
2. https://electricdot.wordpress.com/2011/08/16/tipe-tipe-jaringan-distribusi-
tegangan-menengah/
3. https://www.scribd.com/doc/125864372/Jenis-Jenis-Tiang-Dan-Penopang-
Pada-Saluran-Udara-Tegangan-Menengah-SUTM-20-kV
4. https://azmiboys.wordpress.com/2013/06/05/isolator/https://azmiboys.wor
dpress.com/2013/06/05/isolator/
5. SPLN 50_1997 Trafo Distribusi
6. SPLN 108_1993 Pemutus tenaga mini untuk pembatas & pengaman
7. https://www.gwelec.com/diamondback-load-break-switch-p-251-l-en.html
8. (PERSERO), P. P. (n.d.). PENGENALAN KUBIKEL 20 KV , 30-62. (2014,
feb 19).
9. Retrieved from id.scribd:
https://www.scribd.com/doc/208028535/Presentasi-4-PEMELIHARAAN-
KUBIKEL
10. Hendrawan, A. M. (2010). PEMELIHARAAN PERALATAN HUBUNG
BAGI (KUBIKEL) 20kV, 1-8.
11. Marsudi, Djiteng. 2006. Operasi Sistem Tenaga Listrik. Jakarta: Balai
Penerbit & Humas ISTN
12. PT. PLN (Persero) Distribusi Jawa Tengah dan Jogjakarta, 2008. Standar
Konstruksi Jaringan Konstruksi Jaringan Distribusi, Semarang : PT. PLN
(Persero) Distribusi Jawa Tengah dan Jogjakarta.

44
 LAMPIRAN

LAMPIRAN 1.
GAMBAR PERAWATAN TRAVO STEP DOWN 20 kV

45
46
 LAMPIRAN 2.
GAMBAR PENGUKURAN BEBAN SIANG & MALAM PADA GARDU
DISTRIBUSI

47
 LAMPIRAN 3.
GAMBAR SURAT BALASAN

48
 LAMPIRAN 4.
GAMBAR SINGLE LINE

49
LAMPIRAN 5.

50
51