Anda di halaman 1dari 30

PERIODIC SERVICE 4000 HOURS

SCANIA P360

Nama :DENI SETIAWAN


NIS :71519001
Kelas :BATCH 27 LAMPUNG
Lokasi Ojt :BUHUT
Mekanik :SYAIFUL ROZI
Nrp :70212177

PROGRAM STUDI MEKANIK ALAT


BERAT
2019-2020
Latar belakang

• UNIT SCANIA P 360


 Merupakan unit yang paling banyak di gunakan di area tambang di sekako salah satunya PT.
SATRIA ALAM MANUNGGAL untuk aktivitas loading material seperti tanah dan batu dll.

Tujuan

 Agar mengetahui tentang item periodik service pada unit scania p 360.
 Agar menjaga unit tetap pada kondisi performa yang diinginkan.
 Dapat melakukan prosedur service dengan benar.
 Sebagai syarat kelulusan siswa UT school.

back Next
Apa itu  Suatu usaha untuk mencegah timbulnya
kerusakan pada suatu alat yang dilakukan
periodik secara berkala dengan interval
service ? pelaksanaan nya yang telah ditentukan
berdasarkan service meter/hours meters.

Apa tujuannya ?

 Menjaga agar alat selalu dalam kondisi siap


pakai (High Avaibility)
 Menjaga agar alat selalu dalam keadaan
prima (Best Performance)
 Mengurangi biaya perbaikan
(Reduce Repair Cost)

back Next
Tools and Materials

Oil 15w-40 ,85w-140& SAE


Consumable good Spareparts
10

referensi Check sheet tools

back next
PERLENGKAPAN
SAFETY

Safety helmet Safety glass

Seragam kerja

Sarung tangan
Mine permit

Sepatu safety

back next
DATA UNIT

MODEL UNIT : P 360 CB6X4 EHZ


KODE UNIT : SADT 308
S/N UNIT : 5454488
HOURS METER : 11969 H/ 136615.0 KM
S/N ENGINE : 6990214
MODEL ENGINE : DC 13 108 L01
CUSTOMER : PT. SATRIA ALAM MANUNGGAL
LOKASI : WORKSHOP PT SAM
TANGGAL : 23 DESEMBER 2019

back next
ARTI KODE
P 360 CB 6x4 EHZ UNIT

CABIN TYPE

POWER (HP)
TYPE OFF
TRANSPORT
CHASSIS ADAPTION
WHELL
CONFIGURATION
DUTY CLASS

CHASSIS HIGH

SUSPENSION TYPE

back next
MAINTENANCE
SCEDHULE CHART FOR
PERIODIC SERVICE 4000
 Replace oil engine
 Replace filter oil engine  Change oil differential
 Replace fuel filter FR&RR
 Replace centrifugal cleaner  Change oil filter differential
 Replace air cleaner filter FR&RR
 Replace filter oil stering  Change oil final drive front
 Replace air dryer filter  RH-LH & Rear RH-LH
 Change oil trasmisi  Change oil hydraulic
 Change filter oil trasmisi  When required

back next
8
PREPARING BEFORE SERVICE

Aktifkan parking
Lock out & tag out Whell chook
brake

Tampungan oli Viscosity index oil

back next
Step 1
AREA engine CHANGE OIL ENGINE

NOTE:
• Gunakan allen key 19
mm
• Volume oli +/- 40 liter
• Bersihkan plug
• Ganti gasket plug
• Torque 10 kgm
• Rekomendasi oli sae
15w-40
• Waspada terhadap oli
panas

Recomended oil

back next
Step 1
AREA engine REPLACE FILTER OIL ENGINE

NOTE:
 Buka cover
menggunakan
tools 36
 Bersihkan dan
pasang filter
baru
 Ganti oring dan
pastikan oring
duduk dengan
sempurna
 pasang cover
 Titening torque
25 nm

back next
Step 1
AREA engine REPLACE PRE FUEL FILTER

NOTE:
• Gunakan tool filter
catrige
• Bersihkan glass water
• Lumasi oring dengan
oli bersih
• Pasang filter hingga
menyentuh filter
holder lalu kencangkan
¾ putaran

back next
Step 1
AREA engine REPLACE FUEL FILTER

NOTE :
 Pakai toll 36 untuk membuka filter
 Pakai tools 17 untuk bleed niple
 Ganti fuel filter & oring
 Pastikan housing filter bersih
 Torque 2,5 kgm
 Bleeding sampai tidak ada udara
yang terjebak di dalam filter

back next
Step 1
AREA engine REPLACE CENTRIFUGAL FILTER

NOTE:
 Lepas cover dengan wrenc 12 mm
 Buka sentrifugal oil dan bersihkan setiap komponen
 Pasang oring dan insert sentrifugal
 Torque nut cover 15 nm

back next
Step 1 REPLACE AIR CONDITIONER FILTER AND
AREA engine AIR DRYER

NOTE:
 Lepas cover filter ac
 Bersihkan housing
 Pasang filter ac yang baru
dan pasang kembali
cover

NOTE
 Gunakan tools 30 mm
 Ganti oring dan lumasi
 Ganti air dryer dan pasang
 Torque kekencangan 2kgm
back next
Step 1
AREA engine REPLACE AIR CLEANER FILTER

• Lepas
cover
• Buka
inner dan
outer filter
• Bersihkan
housing
• Pasang
sesuaikan
part
number
• Pasang
cover
housing

back next
Step 1
AREA engine REPLACE FILTER OIL STEERING

NOTE
 Buka cover filter steering
menggunakan log grip
 Bersihkan dan ganti filter
 Pastikan urutan pemasangan
sesuai
 Check level oli melalui dipstik
dan pastikan lubang breather
tidak tersumbat
 Bersihkan cover dan
sekitarnya

back next
Step 2 REPLACE FILTER& CHANGE OIL
TRANSMISI TRANSMISI

NOTE :
• Bersihkan holder sebelum memasang filter
• Isi filter dan lumasi oring
• Gunakan tool socket key 24mm
• Bersihkan plug dan ganti oring
• Titening torque 10kgm
• Rekomendasi sae 80w-140
• Refil +/_ 18 liter
• Waspada terhadap oli yang masih panas
nex
back
t
Step 3
DIFFERENTIAL& CHANGE OIL DIFFERENTIAL FR&RR
FINAL DRIVE

• NOTE :
• Gunakan allen key 19
• Bersihkan plug dan ganti oring
• Titening torque 10 kgm
• Oil sae 80w-140
back • Oil cap front 12 liter ,and rear 9,3 liter next
Step 3
CHANGE OIL FILTER DIFFERENTIAL
DIFFERENTIAL&
FR&RR
FINAL DRIVE

Filter rear differential

Filter front differential

NOTE:
• Gunakan tools filter key
• Ganti filter dan lumasi oring dengan
oli bersih
• Pasang hingga menyentuh cover
lalu tambahkan ¾ putaran
back next
Step 3
CHANGE OIL FINAL DRIVE FRONT RH-LH & REAR
DIFFERENTIAL& RH-LH
FINAL DRIVE

NOTE :
• Gunakan allen key 12 mm
• Bersihkan plug
• Isi oli sampai keluar dari filling plug
• Oli sae 80w-140
• Torque 4kgm

back Level pengisian next


Step 4 CHANGE OIL HYDRAULIC
hydraulic

MAX
MIN

NOTE:
 Buka cover filter hydrolik
 Buka klem house di PTO dengan tols 12 mm
 Buka kran di bawah tank hydraulic dan tampung oli
 Pasang hose dan kencangkan klem dengan titening torque 3 kgm
 Isi oli dengan rekomendasi oli SAE 10 sampai mencapai level atau -/+
100 liter
back  Pasang filter baru dan tutup kembali cover next
Step 5 when CHECK ELECTROLITE BATTERY
required

NOTE:
 Bersihkan
menggunakan
majun lembab.
 Pastikan
breather tidak Elektrolit Elektrolit
tersumbat cukup kurang

back next
Step 5 when LUBRICATING
required

Slide Brake
Grease
pump
camshaft& Pin vessel
bearing slack ajuster

Spring Slide Universal Kingpin


bearings bearing joint bearings
1. Front spring bolt
2. Brake slack adjuster
3. Brake camshaft
4. Kingpin bearings
5. Rear spring bolt
Front & rear springs
6. Universal joint
bolt
7. Slide bearing
back 8. Spring bearings next
Step 5 when CHECK KEAUSAN LINING BRAKE
required

NOTE:
Step 1
 Check melalui jarum penunjuk pada slack ajuster
• Jarum menunjuk antara jam 9sampai jam7 untuk roda
kanan dan jam 3 sampai jam 5 untuk roda kiri
• Keausan maksimal saar jarum menunjuk ke jam 7 untuk
kanan dan jam 5 untuk kiri
 Step 2
• Lihat langsung lining brake melalui celah
• Jika lining brake tinggal 1 lapis artinya sudah mencapai
keausan maksimal
back next
Step 5 when CHECK CLEARANCE BOOGIE
required

STD MAX LIMIT


Axial Play
1,00 – 1,50 mm 3,00 mm

NOTE
 Apabila sudah melebihi 3 mm lakukan
penggantian trush bearing

back next
Step 5 when CHECK TENSION BELT
required

NOTE
 Pastikan tidak ada keretakan pada belt dan keausan pada
grove
 Belt tensioner tidak boleh di setel,diperbaiki,atau diubah
dengan cara apapun

back next
After service
Running dan pastikan tidak ada
kebocoran
Check kembali level oil engine
Test performance

Reporting

CHECK
Work order MAR BAPP PAP
SHEET
back next
kesimpulan

Program periodik service pada unit sangatlah penting ,karena hal tersebut bertujuan
agar unit selalu dalam keadaan siap pakai, berdaya guna tinggi, dan tetunya untuk
mencegah timbulnya kerusakan komponen pada unit yang dapat menyebabkan
breakdown

saran

 Selalu menjaga safety saat bekerja


 Selalu melakukan prosedur service dengan tepat dan benar
 Selalu gunakan genuine parts
 Washing unit agar check point terlihat jelas

back next
TERIMAKASIH
Site BUHUT

Anda mungkin juga menyukai