JURNAL PRAKTIKUM MEKANIKA BATUAN

PEMODELAN LERENG

Zulqaidah1, Muhammad Ikbal2, Dian Dwi Apriliyani Arsdin, S.T.3

Program Studi Teknik Pertambangan, Fakultas Teknologi Industri, Universitas Muslim Indonesia
Makassar; Jl. Urip Sumoharjo KM 05, telp/fax (+62) 411 455666/ (+62) 411 455695
e-mail: zulqaidah12@gmail.com

ABSTRAK

Beberapa aplikasi yang berbasis informatika saat ini telah banyak digunakan di berbagai bidang sektor industri termasuk
industri pertambangan. Industri pertambangan merupakan suatu industri yang melibatkan berbagai disiplin ilmu. Salah satu
sub bidang pertambangan yang paling penting adalah bidang geoteknik. Analisis geoteknik merupakan tahap awal sebagai
dasar untuk menentukan stabilitas lereng penambangan. Dalam analisis ini memerlukan pengamatan dan olah data yang
cermat karena berhubungan erat dengan keselamatan operasional penambangan. Oleh sebab itu diperlukan suatu alat bantu
untuk mempermudah analisis data stabilitas lereng secara cepat dan akurat. Aplikasi yang digunakan dalam analisis
stabilitas lereng ini adalah slide software. Aplikasi software ini dapat merancang desain geometri jenjang yang meliputi
tinggi dan kemiringan jenjang tambang beserta tingkat faktor keamanannya. Hasil analisis yang diperoleh akan dijadikan
dasar untuk membuat model desain tambang yang aman bagi lingkungan. Jurnal ini akan membahas bagaimana cara
mengaplikasikan slide software dan hasil analisis geometri jenjang dan faktor keamanannya pada desain geometri lereng.
Kata kunci : Analisis Lereng, Faktor Keamanan, Geoteknik, Slide Software, Stabilitas Lereng.

PENDAHULUAN
Perkembangan teknologi informasi yang
sangat pesat membawa berbagai kemudahan di
segala sektor, termasuk dalam sektor pertambangan.
Peran pemanfaatan teknologi informasi dalam
sektor industri pertambangan sangat penting.
Industri Pertambangan sangat membutuhkan
teknologi informasi terutama dalam aspek
geoteknik tambang. Tahapan kegiatan aspek
geoteknik secara garis besar dimulai dari
pengamatan jenis batuan, massa batuan berupa
singkapan dan pengeboran geoteknik (coring),
bidang ketidakmenerusan, uji laboratorium
mekanika batuan dan tanah, analisis geometri
jenjang tambang dan stabilitas lereng dengan faktor
keamanan yang baik. Dengan adanya aplikasi
berbasis teknologi informasi, analisis stabilitas
lereng tersebut dapat diselesaikan secara cepat dan
hasil analisis yang akurat. Aplikasi yang digunakan
dalam analisis stabilitas lereng ini adalah slide
software. Aplikasi Software ini dapat merancang
desain geometri jenjang yang meliputi tinggi dan
kemiringan jenjang tambang beserta tingkat faktor
kemanannya.
Lereng dapat terjadi secara alami maupun
sengaja dibuat oleh manusia dengan tujuan
tertentu.Longsoran merupakan salah satu bencana
alam yang sering terjadi pada lereng- lereng alami
maupun buatan. Analisis stabilitas lereng
mempunyai peran yang sangat penting pada
perencanaan konstruksi-konstruksi sipil. Lereng
yang tidak stabil sangatlah berbahaya terhadap
lingkungan sekitarnya, oleh sebab itu analis
stabilitas lereng sangat diperlukan.
Adapun maksud dari praktikum Pemodelan
lereng ini adalah untuk Membuat geometri lereng
yang baik dan aman, serta Mampu menggunakan
Software slide 6.0 dalam merancang geometri
lereng. Adapun alat dan bahan pada mata acara
Pemodelan lereng yaitu, Alat, Laptop, Terminal
Listrik dan Mouse. Adapun Bahannya, Software
slide 6.0 dan juga Modul Praktikum Mekanika
Batuan.
Mekanika batuan adalah salah cabang
disiplin ilmu geomekanika. Mekanika batuan
merupakan ilmu yang mempelajari sifat-sifat
mekanik batuan dan massa batuan. Hal ini
menyebabkan mekanika batuan memiliki peran
yang dominan dalam operasi penambangan, seperti
pekerjaan penerowongan, pemboran, penggalian,
peledakan dan pekerjaan lainnya. Sehingga untuk
mengetahui sifat mekanik batuan dan massa batuan
dilakukan berbagai macam uji coba baik itu di
laboratorium maupun di lapangan langsung atau
secara insitu. Untuk mengetahui sifat mekanik
batuan dilakukan beberapa percobaan seperti uji
kuat tekan uniaksial, uji kuat tarik, uji triaksial dan
uji tegangan insitu.
Di dalam geoteknik, klasifikasi massa
batuan yang pertama diperkenalkan sekitar 60 tahun
yang lalu yang ditujukan untuk terowongan dengan
penyanggaan menggunakan penyangga baja.
Kemudian klasifikasi dikembangkan untuk
penyangga nonbaja untuk terowongan, lereng, dan
pondasi. 3 pendekatan desain yang biasa digunakan
untuk penggalian pada batuan yaitu: analitik,
observasi, dan empirik. Salah satu yang paling
banyak digunakan adalah pendekatan desain dengan
menggunakan metode empiric. Klasifikasi massa
batuan dikembangkan untuk mengatasi
permasalahan yang timbul di lapangan secara cepat
dan tidak ditujukan untuk mengganti studi analitik,
observasi lapangan, pengukuran, dan engineering
judgement.
Dikarenakan kompleknya suatu massa
batuan, beberapa penelitian berusaha untuk mencari
hubungan antara desain galian batu dengan
parameter massa batuan. Banyak dari metodemetode
tersebut telah dimodifikasi oleh yang lainnya dan
sekarang banyak digunakan untuk penelitian awal
atau bahkan untuk desain akhir.
3. Sifat Fisik dan Sifat Mekanik Batuan
Batuan merupakan zat padat yang terbentuk dari
kumpulan mineral yang berbeda dan mempunyai
komposisi kimia yang tetap dan merupakan penyusun
kerak bumi. Batuan terbentuk melalui proses geologi
yang panjang dan selama proses geologi seperti
aktivitas magmatisme dan proses sedimentasi sangat
berpengaruh terhadap sifat fisik batuan tersebut
sedangkan pengaruh struktur geologi akan
berpengaruh terhadap sifat mekanis dari batuan
tersebut. Oleh sebab itulah batuan memiliki sifat fisik
maupun sifat mekanis.
a. Sifat Fisik
Sifat fisik batuan merupakan sifat yang dimiliki
oleh batuan tersebut bersamaan saat batuan tersebut
terbentuk. Sifat fisik batuan tersebut misalnya
porositas, berat jenis, permaebilitas, absorpsi dan
derajat kejenuhan.
b. Sifat Mekanik Batuan
Sifat mekanik batuan adalah sifat yang dimiliki
batuan karena adanya pengaruh gaya-gaya dari luar
yang bekerja pada batuan tersebut. Pengujian Sifat
Mekanis Batuan.
1) Uji Kuat Tekan (Unconfined Compressive
Strength Test)
Uji ini menggunakan mesin tekan (compression
machine) untuk menekan sampel batuan yang
berbentuk silinder dari satu arah (uniaxial).
Penyebaran tegangan di dalam sampel batuan secara
teoritis adalah searah dengan gaya yang dikenakan
pada sampel tersebut. Tetapi dalam kenyataannya
arah tegangan tidak searah dengan gaya yang
dikenakan pada sampel tersebut karena ada pengaruh
dari plat penekan mesin tekan yang menghimpit
sampel, sehingga bentuk pecahan tidak terbentuk
bidang pecah yang searah dengan gaya melainkan
berbentuk kerucut cone. Perbandingan antara tinggi
dan diameter sampel (l/d) mempengaruhi nilai kuat
tekan batuan. Untuk pengujian kuat tekan digunakan
yaitu 2 < l/d < 2,5. Semakin besar
2) Uji Kuat Tarik Tak Langsung
Pengujian ini dilakukan untuk mengetahui kuat
tarik (tensile strength) dari perconto batu berbentuk
silinder secara tidak langsung. Alat yang digunakan
adalah mesin tekan seperti pada pengujian kuat tekan.
3) Uji Point Load
Uji ini dilakukan untuk mengetahui kekuatan
dari sampel batuan secara tak langsung di lapangan.
Sampel batuan dapat berbentuk silinder atau tidak
beraturan.
4) Uji Triaksial
Salah Pengujian ini adalah salah satu pengujian
yang terpenting dalam mekanika batuan untuk
menentukan kekuatan batuan di bawah tekanan
triaksial. Percontoh yang digunakan berbentuk
silinder dengan syarat-syarat sama pada pengujian
kuat tekan.
5) Kuat Tekan (Uniaxial)
Kuat tekan (uniaxial) yang diuji dengan suatu
silinder atau prisma terhadap titik pecahnya.
Penekanan uniaksial terhadap contoh batuan silinder
merupakan uji sifat mekanik yang paling umum
digunakan.Uji kuat tekan uniaksial dilakukan untuk
menentukan kuat tekan batuan [1]
6) Kuat Tarik (Tensile Strength)
Kuat tarik (tensile strength) ditentukan dengan
uji Brazilian dimana suatu piringan di tekan
sepanjang diameter atau dengan uji langsung yang
meliputi tarikan sebenarnya atau bengkokan dari
prisma batuan. Kekuatan batuan dapat di ukur secara
insitu (di lapangan) sebaik mungkin pengukuran di
laboratorium. Regangan (deformasi) diukur di area
tambang kemudian di hubungkan terhadap tegangan
dengan berpedoman pada konstanta elastik dari
laboratorium.
Tegangan sebelum penambangan merupakan
kondisi tegangan asli, sulit dihitung, tetapi merupakan
parameter desain tambang yang penting. Kondisi
tegangan yang berkembang selama penambangan
merupakan hal penting yang harus diperhatikan
dalam operasi tambang sebaik dalam perancangan
tambang. Regangan yang dihasilkan dari pola
tegangan baru di ukur dari waktu ke waktu atau
dimonitor secara menerus selama penambangan
berlangsung. Kekuatan batuan dapat diukur secara
insitu (di lapangan) sebaik pengukuran
dilaboratorium. Regangan (deformasi) diukur di area
tambang kemudian dihubungkan terhadap tegangan
dengan berpedoman pada konstanta elastik dari
laboratorium. Tegangan sebelum penambangan
merupakan kondisi tegangan asli, sulit di hitung,
tetapi merupakan parameter desain tambang yang
penting. Tegangan tersebut umumnya diperkirakan
dan diberi beberapa kuantifikasi dengan memasang
sekelompok pengukur tegangan elektrik dalam rosette
pada permukaan batuan, memindahkan batuan-batuan
yang berdekatan, dan mengukur respons tegangan
sebenarnya yang di lepaskan. Kondisi tegangan yang
berkembang selama penambangan merupakan hal
penting yang harus diperhatikan dalam operasi
tambang sebaik dalam perancangan [3]
7) Hammer test
Hammer Test adalah suatu metode pemeriksaan
mutu batuan tanpa merusak batuan. Disamping itu
dengan menggunakan metode ini akan diperoleh
cukup banyak data dalam waktu yang relatif singkat
dengan biaya yang murah. Metode pengujian ini
dilakukan dengan memberikan beban impact
(tumbukan) pada permukaan batuan dengan
menggunakan suatu massa yang diaktifkan dengan
menggunakan energi yang besarnya tertentu. Jarak
pantulan yang timbul dari massa tersebut pada saat
terjadi tumbukan dengan permukaan batuan dapat
memberikan indikasi kekerasan juga setelah
dikalibrasi, dapat memberikan pengujian ini adalah
jenis hammer. Alat ini sangat berguna untuk
mengetahui keseragaman batuan pada struktur. Karena
kesederhanaannya, pengujian dengan menggunakan
alat ini sangat cepat, sehingga dapat mencakup area
pengujian yang luas dalam waktu yang singkat. Alat
ini sangat peka terhadap variasi yang ada pada
permukaan batuan, misalnya keberadaan partikel batu
pada bagian-bagian tertentu dekat permukaan. Oleh
karena itu, diperlukan pengambilan beberapa kali
pengukuran disekitar setiap lokasi pengukuran, yang
hasilnya kemudian dirata-ratakan. British Standards
(BS) mengisyaratkan pengambilan antara 9 sampai 25
kali pengukuran untuk setiap daerah pengujian seluas
maksimum 300 mm.
8) Uji Sifat Fisik
Batuan Dengan Gelombang Ultrasonik Uji sifat
fisik batuan dengan gelombang ultrasonik ini yaitu
menggunakan alat sonic viewer sx 5251. Alat ini
mampu memancarkan gelombang ultrasonik yang
memiliki frekuensi 20 KHz. Gelombang ultrasonik
digunakan untuk mendeteksi objek jauh lebih detail
terutama pada benda–benda yang padat, gelombang
ultrasonik tersebut dipantulkan melalui permukaan
benda yang akan diamati. Gelombang ultrasonik
tersebut merambat karena merupakan rambatan energi
dan momentum mekanikasehingga merambat sebagai
interaksi dengan molekul dan inersia medium yang
dilaluinya. Perambatan gelombang tersebut
menyebabkan getaran partikel dengan medium
amplitudo sejajar dengan arah rambat secara
longitudinal sehingga menyebabkan partikel maedium
membentuk rapatan dan tegangan. Periode rapatan dan
rengangan benda tersebutlah yang akan diamati untuk
mengetahui sejauh mana sifat elastisitas batuan,
density, dan rigiditas suatu batuan, melalui korelasi
dari data nilai kecepatan dari rambat gelombang yaittu
S dan P, modulus geser dan possion ratio.
4. Hubungan Tegangan dan Rengangan
Tegangan adalah suatu reaksi akibat adanya
beban atau gaya. Ada 3 macam tegangan sebelum
massa batuan mengalami gangguan, antara lain :
Tegangan gravitasi, yaitu tegangan yang terjadi
karena berat dari batuan yang berada di atas massa
batuan. Tegangan tektonik, yaitu tegangan yang
terjadi akibat aktivitas tektonik pada kulit bumi.
Tegangan sisa, yaitu tegangan yang masih tersisa
walaupun penyebab terjadinya tegangan tersebut
sudah hilang.
Regangan adalah perubahan bentuk atau
volume akibat adanya tegangan. Pada saat sampel
batuan yang di uji menerima beban yang meningkat
secara teratur, maka kondisi sampel batuan cenderung
mengalami perubahan bentuk. Perubahan bentuk ini
akan terjadi dalam arah lateral.
a. Hubungan Tegangan-Regangan
Bila ada sebuah batang yang mengalami
gaya tekan maka batang tersebut akan mengalamai
perpendekan dan regangan yang terjadi disebut
regangan tekan. Dari teori kekuatan bahan tegangan
tarik dapat ditentukan dengan membagi beban dengan
luas penampang.Hubungan tegangan (σ) dan regangan
(∈) yang berbanding lurus
b. Mohr Coulomb
Pemecahan geometri untuk tegangan-
tegangan dengan menggunakan arah yang berbeda-
beda didapatkan dengan menggunakan persamaan
yaitu dari mohr coulomb. Adapun angkah-langkah
dalam pembuatan mohr coulomb dan cara
mendapatkan nilai kohesi dan sudut geser dalam
adalah contohnya sebagai berikut :
1. Buat sumbu vertikal untuk tegangan geser dan
sumbu horisontal untuk kuat tekan dan kuat tarik
dengan skala yang sama.
2. Nilai dari kuat tekan berada disebelah kanan
sumbu vertikal sedangkan nilai kuat tarik berada
disebelah kiri sumbu vertikal.
3. Plotkan nilai kuat tekan dan nilai kuat tarik
dari data yang telah diketahui membentuk
setengah lingkaran.
4. Setelah diplot tarik garis singgung menyinggung
lingkaran kuat tekan dan kuat tarik.
5. Nilai kohesi didapatkan dari perpotongan antara
garis singgung dan sumbu tegak.
6. Sudut geser dalam diperoleh dari besarnya sudut
yang dibentuk garis singgung
5. Uji Kuat Geser Batuan
Kuat geser tanah atau batuan adalah kemampuan
tanah melawan tegangan geser yang terjadi pada saat
terbebani. keruntuhan geser atau shear failure tanah
atau batuan terjadi bukan disebabkan karena
hancurnya butir butir tanah tersebut tapi karena
adanya gerak relatif antara butir butir tanah tersebut.
Pada peristiwa kelongsoran suatu lereng berarti telah
terjadi pergeseran dalam butir butir tanah tersebut.
Kekuatan geser yang dimiliki oleh suatu tanah atau
batuan dipengaruhi oleh faktor faktor dibawah ini.
Pada tanah berbutir halus (kohesif ) misalnya
lempung kekuatan geser yang dimiliki tanah
disebabkan karena adanya kohesi atau lekatan antara
butir butir tanah atau biasa disebut dengan kohesi
(C). Pada tanah atau batuan dengan butir kasar (non
kohesif), kekuatan geser disebabkan karena adanya
gesekan antara butir butir tanah atau batuan sehingga
sering disebut sudut gesek dalam. Pada kondisi
alamiah dilapangan kondisi material tanah maupun
batuan selalu bercampur sehinga kekuatan geser
disebabkan karena adanya lekatan (karena kohesi)
dan gesekan karena adanya sudut geser dalam pada
butir butir batuan dan tanah.
Tegangan tersebut umumnya diperkirakan dan
diberi beberapa kuantifikasi dengan memasang
sekelompok pengukur tegangan elektrik dalam
rosette pada permukaan batuan, memindahkan
batuan- batuan yang berdekatan, dan mengukur
respons tegangan sebenarnya yang di lepaskan.
Kondisi tegangan yang berkembang selama
penambangan merupakan hal penting. Berikut
ilustrasi sederhana dari alat direct shear strength.
Secara sederhana sampel tanah atau batuan
dimasukkan kedalam alat seperti tabung yang
kemudian diberi beban normal yang besarnya tetap.
Sampel tersebut kemudian digeser dengan gaya yang
besarnya secara berkala dinaikkan sampai sampel
tanah atau batuan tersebut pecah. Dan sleuruh angka
tersebut dicatat kemudian diplot kedalam grafik. Saat
ini alat untuk mengukur direct shear strength sudah
otomatis dengan komputer dalam menghitung
displacement darisampel tersebut karena
dibutuhkanyang ketelitian yang sangat tinggi dan
harus sangat cepat untuk mencatat tiap perubahan.
ada tiga gauge yang harus dicatat per tiap perubahan
gaya yang diberikan seperti horizontal displacement
gauge, vertical displacement gauge dan shear load
gauge. Untuk memulai bisanya ditentukan beberapa
nilai beban atau tekanan normal (psi) yang akan
diberikan pada tiap sampel yang berbeda.
Bieniawski (1984), kekuatan suatu batuan
secara utuh dapat diperoleh dari Point Load Strength
Index atau Uniaxial Compressive Strengh. Beliau
menggunakan klasifikasi Uniaxial Compressive
Strength (UCS) yang telah diusulkan oleh Deere &
Miller, 1968 (Bieniawski, 1984) dan juga UCS yang
telah ditentukan dengan menggunakan Hammer
Test. Kekuatan batuan utuh adalah kekuatan
suatu batuan untuk bertahan menahan suatu
gaya hingga pecah. Kekuatan batuan dapat
dibentuk oleh suatu ikatan adhesi antarbutir
mineral atau tingkat sementasi pada batuan
tersebut, serta kekerasan mineral yang
membentuknya. Hal ini akan sangat
berhubungan dengan genesa, komposisi, tekstur,
dan struktur batuan.
Kondisi massa batuan dievaluasi untuk setiap
setiap bidang diskontinu yang ada. Dengan
menjumlahkan semua rating dari lima parameter akan
maka diperoleh nilai RMR pada dasar yang belum
memperhitungkan pada orientasi bidang diskontinu.
Adjusment terhadap orientasi bidang diskontinu ini
dipisahkan dalam perhitungan nilai RMR karena
pengaruh dari bidang diskontinu tersebut tergantung
pada aplikasi engineering•nya, seperti terowongan,
chamber, lereng atau fondasi.
Arah umum dari bidang diskontinu berupa
strike dan dip, akan mempengaruhi kestabilan
lubang bukaan. Hal ini ditentukan oleh sumbu dari
lubang bukaan tersebut, apakah tegak lurus strike
atau sejajar strike, penggalian lubang bukaan
tersebut, apakah searah dip atau berlawanan arah
dengan dip dari bidang diskontinu. RMR dapat
digunakan sebagai panduan memilih penyangga
terowongan. Panduan ini tergantung pada beberapa
faktor seperti kedalaman lubang bukaan dari
permukaan, ukuran dan bentuk terowongan serta
metode penggalian yang dipakai. Sedangkan untuk
menentukan kestabilan lubang bukaan dapat
ditentukan melalui stand•up time dari nilai RMR
menggunakan grafik span terhadap stand•up time.
Keakuratan dari stand•up time ini menjadi
diragukan karena nilai stand•up time sangat
dipengaruhi oleh metode penggalian, ketahanan
terhadap pelapukan (durability) dan kondisi
tegangan in situ yang merupakan
 parameter•parameter penting yang tidak tercakup
dalam metode klasifikasi RMR. Oleh karena itu,
sebaiknya grafik ini digunakan hanya untuk tujuan
perbandingan semata.
6. Faktor yang Mempengaruhi
Tegangan Normal
Tegangan normal yang diberikan tidak melebihi batas
elastisitas batuan. Dalam hal ini yang dimaksud batas
elastisitas adalah batas dimana belum terjadi
pembentukan rekahan awal ketika beban normal
diberikan. Oleh karena itu diusahakan agar deformasi
maupun runtuhan yang terjadi hanya disebabkan oleh
tegangan geser dan bukan oleh tegangan normal.
a. Mineralogi dan Ukuran Butiran
Butiran yang kecil biasanya monocrystalline dan
ikatannya ataupun nilai kohesinya relatif lebih tinggi
dibandingkan butiran besar. Pada batuan yang ukuran
butirnya lebih besar, permukaan gesernya cenderung
membentuk gelombang gelombang kasar ketika
mengalami pergeseran. Hal ini menyebabkan sudut
gesek dalam batuan yang diperoleh dari uji
laboratorium lebih besar dari aslinya.
b. Kekasaran Permukaan Geser
Semakin kasar permukaan geser, semakin besar
kekuatan geser batuan. Tetapi kekasaran geser ini
akan berpengaruh hanya pada tegangan normal yang
rendah, karena pada tegangan normal yang cukup
tinggi permukaan geser akan hancur sehingga pada
perilaku kekuatan geser batuan akan lebih
dipengaruhi oleh kekuatan batuan utuh (intact rock)
dari pada kekasaran permukaan geser
c. Banyaknya Bidang Diskontinu
Dengan keberadaan bidang-bidang diskontinu
perambatan rekahan pada batuan dapat dengan mudah
terjadi ketika mendapat gaya dari luar. Hal ini
menyebabkan kekuatan batuan menurun.
d. Tingkat Kerusakan Contoh
Proses pengambilan serta pengangkutan
bongkahan batu ke laboratorium dapat mengakibatkan
conto batuan terganggu. Semakin besar gangguan
ataupun kerusakan yang dialami batuan sebelum diuji,
semakin batuan tersebut tidak mempresentasikan
kondisi masa batuan.
Keberadaan bidang-bidang diskontinu perambatan
rekahan pada batuan dapat dengan mudah terjadi
ketika mendapat gaya dari luar. Hal ini menyebabkan
kekuatan batuan menurun.
Dengan keberadaan bidang-bidang diskontinu
perambatan rekahan pada batuan dapat dengan mudah
terjadi ketika mendapat gaya dari luar. Hal ini
menyebabkan kekuatan batuan menurun.

PROSEDUR PERCOBAAN
1. Pertama-tama kita siapkan Alat dan bahan
pada mata acara pemodelan lereng ini, seperti
 Laptop, Terminal listrik dan Mouse, serta
bahannya yaitu Software slide 6.0. Setelah
siap, jalankan aplikasi Slide Software 6.0.
Gambar 4 Tampilan data Geometri
5. Selanjutnya yaitu mengatur setingan proyek
geometri lereng, dengan langkah klik analysis
lalu pilih project settings.

Gambar 1 Tampilan awal software slide 6.0

2. Setelah kita jalankan aplikasinya, kemudian
kita import Geometri lereng yang telah di
desain melalui aplikasi AutoCad, dalam format
Gambar 5 Mengatur Project Settings
file yaitu DXF. Langkahnya, klik file pilih
6. Setelah masuk dalam jendela Project settings,
import, lalu import DXF.
pada menu General, failure direction kita
memilih left to right.

Gambar 2 Import Geometri lereng DXF

3. Setelah itu kita memilih geometri lereng yang
ingin di import dari file DXF ke file slide, atau
masukkan data geometri lereng ke aplikasi
slide 6.0.

Gambar 6 Setting pada menu general

7. Setelah itu masuk pada menu Methods, lalu
centang pada metode Bishop simplified dan
Janbu simplified, lalu klik Ok.

Gambar 3 Memasukkan data Geometri Gambar 7 Setting pada menu Methods

4. Setelah memilih data geometri lereng yang 8. Selanjutnya kita memilih menu Properties, lalu
dibutuhkan, maka tampil di aplikasi slide 6.0 klik define materials. Lalu ubah nama sesuai
data litologi dan masukkan data material (unit
 Gambar 11 Pilih Analysis klik compute
12. Setelah itu klik kembali analysis klik Interpret
dan tunggu hasil analisis faktor keamanan dari
geometri lereng.

weight, cohesion dan phi)

Gambar 12 Hasil faktor keamanan lereng

13. Setelah hasil faktor keamanan telah muncul
lalu, klik query lalu pilih show slices, untuk
menampilkan data slices pada geometri lereng

Gambar 8 Memasukkan data Material

9. Selanjutnya kita pilih surface, lalu pilih surface
options

Gambar 13 Tampilan data slices pada lereng

HASIL DAN PEMBAHASAN

1. Hasil
Gambar 9 Surface pilih surface options
Tabel 1 Data hasil analisa Lereng
10. Kemudian mengatur jendela surface options
dengan memilih surface type Circular dan
Unit
Search Method Auto Refine Search, Lalu Ok. No Jenis batuan C phi
Weight
1 Mudstone(Batu
24 0.01 71,56
lumpur) 1
2 Mudston(Batu
24 0.001 26,56
Lumpur) 2
3 Mudstone(Batu
24 0.01 70,82
Lumpur) 3
Gambar 10 Mengatur jendel Surface options 4 Sandstone(Batu
25 0.01 65,21
11. Selanjutnya memilih menu analysis lalu klik pasir)
compute, lalu save geometri lereng.
A. Lereng 1

Unit Weight = 24
Cohesion (C) = 0,01
Phi = 71,56
Faktor Keamanan = 5,128
 Gambar 14 Hasil faktor keamanan lereng 1 Gambar 17 Hasil faktor keamanan lereng 4

B. Lereng 2 2. Pembahasan
Pada hasil analisa geometri lereng, terdapat 4
Unit Weight = 24 lereng yang telah didapatkan hasil faktor
Cohesion (C) = 0,001 kemanannya
Phi = 26,56 Pada Lereng 1 didapatkan hasil Unit weight
Faktor Keamanan = 0,856 atau densitas dari batuan Lumpur 1 yaitu 24,
nilai kohesi sebesar 0,01 Mpa, Nilai Phi atau
sudut geser dalam sebesar 71,56. Sehingga
setelah dilakukan Interpretasi, hasil dari Nilai
Faktor keamanan pada lereng 1 yaitu 5,128.
Pada Lereng 2 didapatkan hasil Unit weight
atau densitas dari batuan Lumpur 2 yaitu 24,
nilai kohesi sebesar 0,001 Mpa, Nilai Phi atau
Gambar 15 Hasil faktor keamanan lereng 2
sudut geser dalam sebesar 26,56. Sehingga
setelah dilakukan Interpretasi, hasil dari Nilai
C. Lereng 3
Faktor keamanan pada lereng 1 yaitu 0,856.
Pada Lereng 3 didapatkan hasil Unit weight
Unit Weight = 24
atau densitas dari batuan Lumpur 3 yaitu 24,
Cohesion (C) = 0.01
nilai kohesi sebesar 0,01 Mpa, Nilai Phi atau
Phi = 70,82
sudut geser dalam sebesar 70,82. Sehingga
Faktor Keamanan = 4,910
setelah dilakukan Interpretasi, hasil dari Nilai
Faktor keamanan pada lereng 1 yaitu 4,910.
Pada Lereng 4 didapatkan hasil Unit weight
atau densitas dari batupasir yaitu 25, nilai kohesi
sebesar 0,01 Mpa, Nilai Phi atau sudut geser
dalam sebesar 65,21. Sehingga setelah dilakukan
Interpretasi, hasil dari Nilai Faktor keamanan
Gambar 16 Hasil faktor keamanan lereng 3 pada lereng 1 yaitu 3,701.

D. Lereng 4 PENUTUP
Kesimpulan
Unit Weight = 25 Aplikasi software yang digunakan dalam
Cohesion (C) = 0.01 menganalisis stabilitas lereng ini secara cepat dan
Phi = 65,21 akurat adalah slide software. Keluaran slide
Faktor Keamanan = 3,701 software adalah berupa visual hasil analisis geometri
lereng yang meliputi tinggi, lebar dan kemiringan
lereng dan ditampilkan dalam bentuk sketsa dengan
skala yang tepat serta analisis faktor keamanan yang Bieniawski, Z. T., 1978. Determining rock mass
menunjukkan tingkat kestabilan lereng tersebut.
Tinggi jenjang dan kemiringan diperbesar, maka
akan menurunkan nilai faktor keamanan dan
sebaliknya apabila tinggi jenjang dan kemiringan
diperkecil, maka akan menaikkan nilai faktor
keamanan. Lereng dapat dipastikan aman apabila
dilakukan analisis stabilitas lereng secara
keseluruhan (overall slope).
Saran
Untuk asisten diharapkan untuk selalu sabar dan
semangat dalam membimbing praktikan .dan selalu
memberikan motivasi kepada praktikanya agar
dapat mengikuti praktikum sampai akhir

DAFTAR PUSTAKA.
compressive strength pada batuan inti
(core) batupasir. Akademi Minyak dan Gas
Balongan Indramayu. Bandung
Geomechanics Abstract, Vol. 15, hal. 237-247.
DOI: 10.1016/0148
Rahman A, 2018, Uji laboratorium mekanika
batuan menggunakan metode unconfined
Tim asisten Mekanika Batuan 2022. “ Penuntun
Praktikum Mekanika Batuan “. Fakultas
Teknologi Industri Universitas Muslim
Indonesia