PROPOSAL PRAKTEK KERJA LAPANGAN (PKL) II

PENERAPAN SSOP PADA PENGOLAHAN CEPHALOPODA

CUMI-CUMI BEKU DAN GURITA BEKU DI PT SUMBER
SARI LAUT PERKASA TELUK BETUNG BANDAR
LAMPUNG

DISUSUN OLEH

NAZWA AULIA NISA

NIS 800.4.21.017

AGRIBISNIS PENGOLAHAN HASIL PERIKANAN

SEKOLAH USAHA MENENGAH NEGRI KOTAAGUNG

TAHUN AJARAN 2021/2022

 HALAMAN PENGESAHAN

Judul Proposal : Pengolahan Cephalopoda Cumi-Cumi Dan Gurita

Nama : Nazwa Aulia Nisa

Nis : 800.4.21.017

Program Keahlian : Agribisnis Pengolahan Hasil Perikanan

Menyetujui,

Pembimbing Penguji 1

Ismanto.S.PKP

NIP.19830525200801002

Mengetahui,

Kepala Wakil Kepala Sekolah

SUPM Negeri Kotaagung Bagian Pengajaran

Khaerudin HS, S.Pi, M.Si Septiana Widi Lestari, S.Pd, M.Ling

NIP. 197003292002121001 NIP. 197909122005022001

Tanggal Lulus:...............................

ii
 KATA PENGANTAR

Puji syukur penulis ucapkan, dan penulis panjatkan kehadirat Allah SWT atas
limpahan rahmat dan karunia-nya sehingga penulis dapat menyusun Proposal
Pengajuan Praktek Kerja Lapangan ii ini Proposal ini ini berjudul Pengolahan
Cephalopoda Cumi-Cumi Dan Gurita Di DI PT Sumber Sari Laut Perkasa Teluk
Betung Bandar Lampung.

Atas keberhasilan penulis Penyusun Proposal Pengajuan Praktek Kerja

Lapangan ii ini, penulis ucapkan terima kasih yang tulus dan penghargaan yang
setinggi-tingginya kepada:

1. Khaerudin HS, S.Pi, M.Si selaku Kepala Sekolah SUPM Negeri

Kotaagungdan seluruh pegawai yang ikut mendukung pelaksanaan
Proposal Pengajuan Praktek Kerja Lapangan ii ini;
2. Kusriyati, S.Pi, M.Sc selaku Wakil Kepala Sekolah Bagian Pengajaran;
3. Adham Prayudi S.St.Pi, M. Tr.Pi selaku Ketua Program Keahlian
Agribisnis Pengolahan Hasil Perikanan;
4. Ismanto S.KPK selaku Guru Pembimbing
5. Keluarga tercinta yang selalu memberikan support dan semangat serta
doanya;
6. Kepada rekan-rekan SUPM Negeri kotaagung, sahabat yang telah
membantu dalam enyusun Proposal Pengajuan Praktek Lapangan ii ini;

Akhirnya penulis berharap semoga proposal ini bermanfaat bagi

pembangunan perikanan di masa mendatang. Disadari bahwa Proposal
ini masih perlu penyempurnaan, oleh karena itu penulis menghargai
setiap saran dan masukan untuk perbaikan proposal ini.

iii
 DAFTAR ISI

HALAMAN SAMPU......................................................................................i

HALAMAN JUDUL.......................................................................................ii

KATA PENGANTAR....................................................................................iii

DAFTAR ISI...................................................................................................iv

DAFTAR GAMBAR......................................................................................vii

DAFTAR TABEL...........................................................................................viii

BAB I PENDAHULUAN...............................................................................1

1.1 Latar Belakang.........................................................................................1

1.2 Tujuan.......................................................................................................2

BAB II TINJAUAN PUSTAKA....................................................................3

2.1 Morfolongi Habitat Bahan Baku.............................................................3

2.2 Diagram Alur Proses Gurita....................................................................6

2.3 Diagram Alur Proses Cumi-Cumi...........................................................7

2.3 Proses Pengolahan ..................................................................................8

2.3.1 Penerimaan Bahan Baku Gurita..........................................................8

2.3.2 Penyortiran Gurita...............................................................................8

2.3.2 Penimbangan I Gurita.........................................................................9

2.3.4 Penyiangan Atau Pengopekan Gurita.................................................9

2.3.5 Pencucian I Gurita...............................................................................9

iv
 2.3.6 Tumbeling Gurita................................................................................10

2.3.7 Pencucian II Gurita.............................................................................10

2.3.8 Penyusunan dalam Pan Gurita............................................................10

2.3.9 Pembekuan Gurita...............................................................................11

2.3.10 Penimbangan II Gurita......................................................................11

2.3.11 Galazing Gurita.................................................................................11

2.3.12 Pengemasan dan Pelebelan Gurita....................................................12

2.3.13 Metal Detector Gurita.......................................................................12

2.3.14 Penyimpanan Beku Gurita................................................................12

2.3.15 Stuffing Gurita..................................................................................13

2.316 Penerimaan Bahan Baku Cumi-Cumi................................................13

2.3.17 Penyortiran Cumi-Cumi....................................................................13

2.3.18 Pencucian Cumi-Cumi......................................................................14

2.3.19 Penirisan Cumi-Cumi........................................................................14

2.3.20 Penimbangan Cumi-Cumi.................................................................14

2.3.21 Penyusunan dalam Inner Pan Cumi-Cumi........................................14

2.3.22 Pengemasan Cumi-Cumi...................................................................15

2.3.23 Penyimpanan Cumi-Cumi.................................................................15

2.3.24 Stuffing Cumi-Cumi.........................................................................15

2.4 Pengertian PMMT Berdasarkan Konsep HACCP....................................16

2.4.1 Pengertian PMMT Berdasarkan Konsep HACCP

Gurita (Octopus vulgaris).................................................................16

v
 2.4.2 Pengertian PMMT Berdasarkan Konsep HACCP

Cumi-cumi (Chephalopoda).............................................................17

2.4.3 Denifisi SSPO Pada Gurita (Octopus vulgaris)................................18

2.4.4 Denifisi SSOP Cumi-Cumi (Chephalopoda)....................................19

2.4.5 Definisi PMMT ................................................................................21

2.5 Manejemen Usaha Perikanan Dengan Mengamati

Fungsi-Fungsi Menejemen (POAC)..........................................................22

2.5.1 Planning( Fungsi Perencanaan).........................................................22

2.5.2 Organizing (Fungsi Pengorganisasian)..............................................22

2.5.3 Actuating (Fungsi Pengarahan).........................................................22

2.5.4 Controlling (Fungsi Pengendalian Dan Pengawasan).......................22

BAB III METODE PELAKSANAAN .........................................................23

3.1 Waktu dan Lokasi.................................................................................23

3.2 Metode Pengumpulan Data ..................................................................23

3.3 Metode Pengolahan Data .....................................................................26

Daftar Pustaka...............................................................................................27

vi
 DAFTAR TABLE

Tabel 1. Diagram Alur Proses

Gurita (Octopus vulgaris)...................................................................6

Tabel 2. Diagram Alur Proses

Cumi-cumi (Chephalopoda)...............................................................7

vii
 DAFTAR GAMBAR

Gambar 1. Gurita (Octopus Vulgaris) .............................................................3

Gambar 2. Cumi-cumi (Chephalopoda)...........................................................4

viii
 BAB I

PENDAHULUAN

1.1 Latar Belakang

Indonesia merupakan Negara maritim dengan luas wilayah yang dapat

dikelola adalah sebesar 5,8 juta km² sehingga Indonesia yang memiliki potensi
besar di sektor kelautan dan perikanan. Perikanan di Indonesia memiliki
kedudukan yang sangat penting baik itu dari segi ekonomi, sosial, budaya, dan
wawasan. Dalam ketahanan pangan sekitar 60% dari total asupan protein
hewani yang dikonsumsi oleh rakyat Indonesia itu berasal dari ikan.
Gurita merupakan salah satu jenis hewan lunak dan gurita merupakan
hewan laut yang termaksuk hewan mollusca dari kelas Cephalopoda. Kelas
Cephalopoda Adalah kelompok kecil bintang laut yang sangat maju dan
terorganisasi dengan baik. Contoh kelas ini yang cukup akrab dengan kita
antara lain gurita, cumi-cumi dan sontong. Cephalopoda berati (kaki kepala)
karena kakinya berada di kepala dan berntuk tentakel. Dikaran akan cita rasa
yang cukup tinggi sebagai bahan konsumsi menyebabkan gurita ini banyak di
cari oleh masyarakat di sekitar pantai. Sampai saat ini penangakapan gurita
dapat dikatakan masih langka dan sulit didapatkan oleh para nelayan.

Cumi- Cumi Adalah kelompok hewan jenis moluska yang hidup di laut,
merupakan salah satu komuditas penting di Indonesia. Cumi-Cumi banyak
digunakan sebagai makanan baik berupa produk segar maupun produk olahan.
Selain cumi-cumi memiliki nilai ekspor tingi. Cumi-cumi juga termasuk
makanan rendah kalori, Tinggi protein dan kolestor cumi-cimi juga memiliki
pontensi manfaat antaralain menujunjang kehamilan yang sehat karena tinggi
protrin, menjaga krsehatan jantung asam lemak docosahexaenoic acid (DHP)
cumi lebih tinggi ketimbangan makanan laut lainnya dan membantu
mengurangi bengkak dan nyeri sendi pada rheumatoid artirtis.

ix
1.2 Tujuan
Tujuan dari penelitian ini adalah :
1. Mengetahui proses pembekuan gurita (Octopus vulgaris)
2. Mengetahui proses pembekuan Cumi- Cumi (Cephalopoda)

x
 BAB II

TINJAUAN PUSTAKA

2.1 Morfologi Habitat Bahan Baku

Gurita adalah hewan moluska dari kelas chepalopoda (kaki hewan

terletak dikepala), gurita terdiri dari 289 spesies yang mencakup sepertiga dari
total spesies kelas cephalopoda. Gurita dalam bahasa inggris disebut Octopus.
Gurita merupakan hewan laut yang dapat dimanfaatkan sebagai bahan
makanan yang bergizi karena mengandung protein dengan kadar yang tinggi.

Gurita memilikin 8 lengan dengan alat penghisap (tentakel) berupa

bulatanbulatan cekung pada lengan yang digunakan untuk bergerak didasar
laut dan menangkap mangsa. Lengan gurita merupakan struktur hydrostat
muskuler yang hampir seluruhnya terdiri dari lapisan otot, tanpa tulang
ataupun tulang rangka luar. Tidak seperti hewan cephalopoda lainnya, gurita
tidak memiliki cangkang dalam atau tulang seperti sotong dan cumi-cumi.
Paruh adalah bagian terkeras dari tubuh gurita yang digunakan sebagai rahang
untuk membunuh mangsa dan mengigit menjadi bagian-bagian kecil.

Gambar 1. Gurita (Octopus Vulgaris)

(Sumber : https://images.app.goo.gl/2UtsM2PQe74tVWMe9)

xi
Adapun klasifikasi Gurita (Octopus vulgaris) menurut Faskanu (2009)

adalah sebagai berikut :

 Kingdom : Animalia
 Filum : Moluska
 Kelas : Cephalopoda
 Ordo : Octopoda
 Family : Octopididae
 Genus : Octopus
 Spesies : Octopus vulgaris

Cumi-cumi (Chephalopoda) berasal dari bahasa yunani (greek). Asal

katanya adalah kata cephal yang berarti kepala dan pous (podos) yang berarti
kaki. Jadi, chephalopoda adalah hewan berkaki di kepala. Cumi-cumi atau
saisuwak mempunyai tubuh relatif lebih panjang,langsing,dan bagian belakang
meruncing(rhomboidal). Cangkang terletak didalam rongga mantel, berwarna
putihNtransparan,berbentuk pena atau bulu,dan terbuat dari kitin. Mantel
berwarna putih dengan bintik-bintik ungu hingga kehitaman dan di selubungi
selaput tipis berlendir. Pada sisi bagian dorsal mantel terdapat sirip lateral
berbentuk segitiga.Kepalanya besar dengan 8 lengan dan 2 tentakel
panjang.Permukaan lengan bagian dalam di lengkapi batil isa, sedangkan pada
tentakel batil isap hanya terdapat di ujung-ujungnya. Ujung pasangan lengan IV
pada cumi-cumi(Loligo sp) jantan berubah menjadi hectocoylus.
(M.Gufran&Kordi,2010).

xii
 Gambar 2. Cumi-cumi (Chephalopoda)

(Sumber :https://www.popmama.com/amp/big-kid/10-12-years-old/jemim)

Menurut Niakhulwa (2012), cumi-cumi dapat diklafikasikan menjadi :

 Kingdom : Animalia
 Filum : Mollusca
 Kelas : Cephalopoda
 Ordo : Teuthdia
 Subordo : Myopsina
 Famili : Loliginidae
 Genus : Loligo
 Spesies : Loligo sp.

xiii
2.2 Diagram Alur Proses

Table 1 Diagram Alur Proses Gurita (Octopus vulgaris)

xiv
Table 2 Diagram Alur Proses Cumi-cumi (Chephalopoda)

xv
2.3 Proses Pengolahan

2.3.1 Penerimaan Bahan Baku Gurita

Gurita belum mengalami perubahan warna, bau dan tekstur, suhu gurita
maksimal 5℃, kadar garam maksimal 1% lengan tidak putus lebih dari 3. Bahan
baku kemudian di cek suhu dengan menggunakan Thermometer dan kadar garam
di cek menggunakan Saltmeter yang dilakukan oleh QC bagian penerimaan bahan
baku. Suhu tidak boleh lebih dari 5℃ dan kadar garam tidak lebih dari 1%. Bahan
baku gurita yang telah dimasukkan kedalam box fiber selanjutnya dilakukan
sortasi. Pemilihan gurita berdasarkan size ditempat penerimaan bahan bakuyang
dilakukan secara cepat dan teliti supaya mempertahankan mutu gurita, setelah
dilakukan sortasi size secepatnya diberi tambahan es untuk mencegah kenaikan
suhu produk agar suhu tetap berada dibawah 5℃.

2.3.2 Penyotiran Gurita

Penyotiran bertujuan untuk mendapatkan bahan baku yang sesuai dan mutu
dengan persyaratan dan standard yang telah ditentukan oleh perusahaan.
Penyotiran dilakukan secara manual oleh karyawan bagian penyotir yaitu dengan
memisahkan gurita berdasarkan mutu dan ukuran mulai dari ukuran terkecil
hingga terbesar, lalu dimasukkan kedalam keranjang untuk selanjutnya akan
dilakukan proses penimbanga. Apabila ukuran bahan baku tidak sesuai dengan
standar, maka akan dilakukan sortasi ulang. Selama sortasi suhu dipertahankan
agar <5℃ dengan dilakukan penambahan es.

2.3.2 Penimbangan I Gurita

Penimbangan I bertujuan untuk mengetahui jumlah bahan baku yang masuk

dan mengetahui berat awak bahan baku sebelum dilakukan proses selanjutnya.

xvi
 Proses penimbangan dilakukan secara manual menggunakan timbangan
digital yang telah dikalibrasi. Proses penimbangan dilakukan secara hati-hati,
cepat, dan bersih sehingga dapat mempertahankan rantai dingin. Penimbangan
dilakukan dengan cara memasukkan bahan baku kedalam keranjang yang telah
disediakan dan diawasi oleh QC bagian penerimaan bahan baku.

2.3.4 Penyiangan Atau Pengopekan Gurita

Proses ini bertujuan untuk membersihkan gurita dari isi perut, mata, tinta,
dan gigi yang dapat menjadi tempat berkembangnya bakteri. Prosesini dilakuakan
di atas meja preparasi yang sudah dibersihkan dan diberi es. Proses ini dilakukan
secara hati-hati menggunakan pisau stainless steel yang tajam dan bersih,
dilakukan dengan cara membuang gigi, selaput pada kepala, isi perut, dan kantong
tinta secara cepat. Potensi bahaya pada tahap ini yaitu terjadinya kemunduran
mutu karena kerusakan fisik dan kontaminasi bakteri pathogen karena kurangnya
sanitasi dan hygine.

2.3.5 Pencucian I Gurita

Pencucian I bertujuan untuk menghilangkan kotoran dan benda asing yang

dapat menjadi sumber kontaminasi. Proses ini dilakukan dengan cara
merendamkan gurita kedalam fiber yang berisi air dingin, air dingin dapat
mendinginkan gurita dengan cepat dibandingkan dengan es, sehingga
menghambat pertumbuhan mikroorganisme dan menghambat aktivitas
mikroorganisme. Pencucian merupakan langkah permulaan untuk menentukan
mutu kerusakan fisik.

2.3.6 Tumbeling Gurita

Proses ini bertujuan untuk memudahkan dalam membentuk gurita, proses

tumbling dilakukan dengan memasukkan gurita kedalam mesin tumbling secara
hati-hati dan aseptis dan tambahkan garam, air, dan es yang bertujuan agar gurita
mudah dibentuk, funsi garam yaitu untuk menjaga kekenyalan mencegah
pembusukkan, menghilangkan kotoran, membunuh bakteri dan menambah berat
pada gurita. Menurut Suwetja 2011, kadar garam berfungsi untuk mematikan

xvii
penyakit pada ikan terutama yang diakibatkan oleh jamur dan bakteri. Proses ini
dapat dilakukan dengan waktu mencapai 30-50 menit, pada proses tumbling
rawan terjadi susut berat pada gurita disebabkan oleh beberapa hal yaitu
kurangnya penambahan garam, es ataupun terlalu cepat proses tumbling, karena
semakin lama proses tumbling maka ekastisitas gurita akan semakin baik namun
penyusutan beratnya akan semakin besar karena banyaknya air yang keluar dari
tubuh gurita. Jika garam yang ditambahkan terlalu banyak, tekstur gurita akan
lebih mengeras dan rasa gurita menjadi asin.

2.3.7 Pencucian ii Gurita

Pencucian II bertujuan untuk membersihkan sisa kotoran yang menempel

pada gurita setelah proses tumbling. Proses pencucian ini dilakukan secara manual
dengan cara mencelupkan guritan kedalam bak pencucian, proses penggantian air
pada pencucian tahap II dilakukan apabila air sudah kotor. Pada proses pencucian
suhu air tetap dijaga dengan cara dilakukan penambahan es secara berkala.
Apabila masih terdapat sisa kotoran pada gurita, maka akan dilakukan pencucian
ulang.

2.3.8 Penyusunan Dalan Pan Gurita

Proses ini bertujuan untuk menghasilkan produk yang rapi dan teratur.
Proses penyusunan dilakukan diatas pan pembeku dengan cara membentuk gurita
seperti bentuk bunga (Flower). Satu pan terdapat beberapa gurita tergantung
ukurannya. Size 1000-2000 gram terdapat 5-6 gurita, 500-1000 gram bisa sampai
8-10 gurita. Penyusunan gurita kedalam pan yaitu gurita disusun tidak saling
menempel satu sama lain, agar memudahkan pelepasan setelah pembekuan.

2.3.9 Pembekuan Gurita

Pembekuan bertujuan untuk menurunkan suhu produk menjadi -18℃ saat

pembekuan dan untuk meningkatkan daya awet produk. Proses pembekuan
dilakuakan dengan Air Blast Freezer (ABF) yaitu mesin pembekuan yang tidak
kontak langsung dengan prouk namun dengan hembusan udara dingin dengan
suhu operasi -35℃ atau lebih rendah dengan waktu pembekuan 24 jam. ABF

xviii
yang terdapat diperusahaan sejumlah 1 unit, dengan kapasitas ABF ± 4 ton.
Pembekuan bertujuan untuk meningkatkan daya awet pada gurita. Menurut
Hakim, 2020 pembekuan pangan harus dilakukan secepat mungkin, karena Kristal
es berukuran kecil jumlahnya banyak akan tersebar merata, sehingga dapat
mengurangi kerusakan.

2.3.10 Penimbangan ii Gurita

Penimbangan II bertujuan untuk mengetahui berat timbangan untuk produk

akhir. Proses penimbangan dilakuan dengan cara meletakkan produk diatas
timbangan digital yang telah dikalibrasi dan dilapisi dengan keranjang
berdasarkan ukurannya dengan jumlah pices menyesuaikan dengan berat tersebut
selanjutnya perkeranjang akan dilakukan glazing. Proses penimbangan dilakukan
secara cepat dan hati-hati sehingga kualitas produk tetap terjaga.

2.3.11 Galazing Gurita

Menurut Hadiwiyoto 1993 dalam Enda Mora 2017, glazing dilakukan dengan
mencelupkan produk ke air dingin akan menimbulkan lapisan es tipis yang
menutupi seluruh permukaan tubuh ikan beku. Beberapa keuntungan
dilakukannya glazing adalah mengurangi terjadinya dehidrasi, mencegah oksidasi
dan memberi kenampakan yang menarik pada produk. Dehidrasi adalah keadaan
dimana tubuh gurita kekurangan cairan atau elektrolit dan dapat membahayakan
atau dapat mengganggu fungsi organ, sehingga diperlukan sejumlah cairan untuk
mengatasinya. Penyebab dehidrasi disebabkan oleh kehilangan air yang tidak
didasari oleh kulit dan saaluran pernafasan.

2.3.12 Pengemasan Dan Pelebelan Gurita

Pengemasan dan pelebelan bertujuan untuk melindungi produk dari

goncangan saat pendistribusian dan memberikan informasi mengenai produk.
Gurita yang telah ditimbang lalu dimasukkan kedalam master carton yang sudah
berisi plastik polybag PET-LDPE sebagai kemasan primer. Menggunakan plastik
transparan, kuat, tidak berbau, dan tahan terhadap suhu beku. Persyaratan
kemasan primer telah memenuhi standar BPOM RI No. HK 00.05.55.6497

xix
SP/WPB/03. Plastik yang berisi gurita dikemas dengan master carton sebagai
kemasan sekunder karena merupakan kemasan paling luar sehingga tidak kontak
langsung dengan udara luar. Master carton yang digunakan berwarna putih, tidak
berbau, kuat dan tidak ada kebocoran. Master carton tersebut diberi label sesuai
permintaan buyer berisi kode produksi, tanggal produksi, jenis produk, kode size,
nama perusahaan importer, Negara importer, nama perusahaan eksporter,
komposisi produk. Master carton yang digunakan untuk gurita berwarna coklat,
berukuran lebih besar. Pengepakkan master carton dirapatkan dengan
menggunakan lakban bening, kemudian gurita yang sudah dipacking disimpan di
cold storage untuk mempertahankan suhu beku gurita.

2.3.13 Metal Detector Gurita

Proses pendeteksian logam bertujuan untuk mengetahui kontaminasi logam

pada produk. Gurita yang telah ditimbang dan dikemas menggunakan master
carton lalu dilewatkan pada alat metal detector melalui conveyor untuk
mendeteksi adanya serpihan logam yang terdapat pada produk. Produk yang
mengandung serpihan logam akan menyebabkan alat metal detector mati secara
otomatis dan suara penanda akan berbunyi dengan lampu tandanya berubah
menjadi merah, jika terdeteksi adanya logam, maka produk harus segera di reject.

2.3.14 Penyimpanan Beku Gurita

Penyimpanan beku ini bertujuan untuk memperpanjang umur simpan

produk. Penyimpanan dilakukan pada operasi suhu Cold Storage ± -25℃. Cold
storage Penyimpanan di cold storage pada bagian bawah diberi alas pallet agar
produk tidak bersentuhan langsung dengan lantai, masa simpan produk dalam
cold storage maksimal 2 tahun. Penyimpanan didasarkan pada jenis dan waktu
produksi dengan ditandai kertas bersisi tanggal masuk produksi, sehingga
memudahkan dalam hal pengawasan dan pada saat pendistribusian. Sistem
penyimpanan di cold storage yaitu menggunakan sistem FIFO (First In First Out)
dimana produk yang pertama kali disimpan adalah yang pertama kali dikeluarkan
ketika proses stuffing. Suhu dan kelembabab cold storage yang digunakan untuk

xx
menyimpan gurita harus dicermati sesuai dengan jenis produk, komposisi kimia
produk dan lama penyimpanan.

2.3.15 Stuffing Gurita

sebagian besar dipasarkan ke luar negeri seperti ke Amerika dan Jepang.

Persiapan container dilakukan dengan cara membersihkan container di hidupkan
untuk pre cooling biarkan mesin bekerja sehingga suhu ruangan mencapai -20℃.
Setiap layering selalu didokumentasikan oleh QC diawasi manager untuk
memastikan bahwa produk yang dikirim aman dan menghindari potensi bahaya
yang akan muncul saat pengiriman.

2.3.16 Penerimaan Bahan Baku Cumi-Cumi

Sedangkan proses penerimaan bahan baku berupa cumi-cumi (Loligo sp)

segar dengan antara suhu pusat berkisar antara 4°C sampai 0°C yang diambil
langsung dari atas kapal dengan menggunakan coolbox fiber glass.

Caranya coolbox fiber glass yang telah berisi cumi-cumi (Loligo sp) yang dies
langsung diturunkan ke grobak dorong, lalu diangkut menuju ruang penerimaan
bahan baku.

2.3.17 Penyotiran Cumi-Cumi

Penyotiran adalah dengan cara memisahkan bahan baku cumi-cumi( Loligo

sp) berdasarkan jenis, ukuran dan mutu. Umumnya bahan baku cumi-cumi
(Loligo sp) yang diterima oleh perusahaan terdiri dari dua jenis yaitu cumi-cumi
(Loligo sp) dan sotong katak. Yang diambil sebagai bahan baku hanya jenis cumi-
cumi (Loligo sp) lalu disortir menjadi lima macam saiz, yaitu 1. Swr 10-15, 2.
Swr 16-20, 3. Swr 21-25, 4. Swr 26-30 dan 5. Swr 31-35. Sedangkan jenis sotong
katang tidak diambil namun tetap dimanfaatkan menjadi prodak dan tujuan
pemasaran lain, biasanya dipasarkan ke pasar lokal. Praktik pensortiran bahan
baku cumi-cumi (Loligo sp) yang dilakukan di perusahaan meliputi memisahkan
berdasarkan jenis dimana cumi-cumi (Loligo sp) diambil dan sotong katak
dipisahkan. Kemudian untuk cumi-cumi (Loligo sp) dipisahkan berdasarkan size
dan mutu kedalam lima size diatas yaitu masingmasing size dimasukan ke dalam

xxi
keranjang plastik sesuai dengan size.Proses pensortiran yang dilakukan
diperusahaan telah mengikuti prinsip penanganan ikan yang benar yaitu bekerja
dengan cepat, hati-hati, bersih, dan dingin hal ini sesuai dengan ( Indrawati,
2001 ) menyatakan bahwa kegiatan sortasi adalah kegiatan memisahkan cumi
berdasarkan jenis, size dan mutu. Sertan dilakukan dengan cepat, hati-hati, bersih,
dan dingin.

2.3.18 Pencucian Cumi-Cumi

Pencucian bahan baku yang dilakukan untuk membuang kotoran, pasir dan
lendir dengan menggunakan air dingin dengan menggunakan es, didalam ruangan
bersuhu 16°c Adapun caranya Pencucian dilakukan menggunakan air mengalir
cuci, hingga bersih,untuk menghilangkan kotoran dan pasir yang menepel pada
kulit cumi. Tujuan pencucian adalah untuk menghilangkan kotoran yang
menempel pada cumi ( Saulina, 2009 ). Menyatakan bahwa pencucian dapat
menghilangkan lendir dan kotoran yang menempel pada cumi.

2.3.19 Penirisan Cumi-Cumi

Seterah pencucian akan di lakukan penirisan tujuan di lakukan penirisan

adalah untuk mengurangi kandungan air pada cumi-cumi agar tidak menambah
berat pada saat penimbangan.

2.3.20 Penimbangan Cumi-Cumi

Penimbangan dilakukan ketika selesai pembersihan pada seluruh bagian

cumi. Guna mendapatkan berat sesuai yang ditargetkan ( Saulina, 200). Tujuan
penimbangan adalah untuk mengetahui berat udang, jumlah cumi yang diterima
dan diproduksi.

2.3.21 Penyusunan Dalam Inner Pan Cumi-Cumi

Penyusunan dilakukan diatas pan alumunium,dan kemudian disusun rapi

sesuai ukuran. Menurut Afrianto, dkk ( 2011 ), ada 4 faktor yang mempengaruhi
kecepatan.proses pembekuannya yaitu : pembekuan panas, setiap teknik
pembekuan, mempunyai cara perambat panas yang khas sehingga akan

xxii
mempengaruhi kecepatan pembekuan, perbedaan suhu awal tubuh cumi dan suhu
yang didinginkan.

2.3.22 Pengemasan Cumi-Cumi

Penemasan menggunakan Plastik PE bening dan diberi label penanda

produk masing – masing. Pengemasan bertujuan untuk mencegah produk kontak
langsung dengan lingkungan luar. Kemasan yang digunakan adalah kemasan
primer yaitu kemasan yang mewadahi produk secara langsung Julianti (2006).

2.3.23 Penyimpanan Cumi-Cumi

Penyimpanan dilakukan didalam kontetk dengan suhu normal 0°-40ºc.

Guna menjaga kestabilan suhu produk. Cumi beku yang telah dikemas disimpan
kedalam kontetk, produk yang disimpan adalah produk yang belum siap untuk
dipasarkan.( 2705: 204 ) penyimpanan cumi beku dalam gudang beku (kontetk)
dengan suhu maksimal 0°-40°C dengan fluktuasi suhu ± 2°C.

Penataan produk dalam gudang beku diatur sedemikian rupa sehingga

memungkinkan sirkulasi udara dapat merata dan memudahkan pembongkaran.

2.3.24 Stuffing Cumi-Cumi

Stuffing dilakukan secara internasional, ekspor ke luar negri China,

Thaiwan. Untuk mengetahui keuntungan dan kerugian dalam suatu usaha
diperlukan analisa usaha untuk menunjang aktivitas pemasaran, Menurut
Effendi(2006), analisa usaha merupakan cara untuk mengetahui tingkat kelayakan
dari suatu usaha.

xxiii
2.4 Pengertian PMMT Berdasarkan Konsep HACCP

2.4.1 Pengertian PMMT Berdasarkan Konsep HACCP Gurita (Octopus

vulgaris)

HACCP adalah suatu sistem manajemen mutu khusus untuk makanan

termasuk hasil perikanan yng didasarkan pada pendekatan sistematika untuk
mengantisipasi kemungkinan terjadinya bahaya (hazards) selama proses produksi
serta menentukan titik kritis yang harus dilakukan pengawasan secara ketat
(Dirjen Perikanan, 2000). Menurut Sunarso (2016), HACCP didefinisikan sebagai
suatu pendekatan ilmiah, rasional, sistematik untuk mengidentifikasi, menilai, dan
mencegah bahaya-bahaya. Menurut Winarno (2004), HACCP adalah suatu sistem
jaminan mutu yng mendasarkan kepada kesadaran atau penghayatan bahwa
hazard (bahaya) dapat timbul pada berbagai titik atau tahapan produksi tertentu,
tetapi dapat dilakukan pengendalian untuk mengontrol bahaya-bahaya tersebut.
Kunci utama HACCP adalah antisipasi bahaya dan identifikasi titik pengawasan
yang mengutamakan kepada tindakan pencegahan daripada mengandalkan
pengujian produk akhir. Sistem HACCP bukan merupakan sistem jaminan mutu
keamanan pangan yang zero-risk atau tanpa resiko, tetapi dirancang untuk
meminimumkan resiko bahaya keamanaan pangan. Sistem HACCP juga dianggap
sebagai alat manajemen yang digunakan untuk memproteksi rantai pasokan
pangan dan proses produksi terhadap kontaminasi bahaya-bahaya mikrobiologi,
kimia dan fisika (Winarno, 2004). Menurut Arisman (2009), konsep HACCP
merupakan penggabungan dari prinsip mikrobiologis makanan, pengawasan mutu,
dan penilaian risiko untuk mencapai tingkat keamanan setinggi mungkin. Konsep
HACCP diperkenalkan dan untuk pertama kali didiskusikan secara mendalam,
dalam suatu konfrensi oleh “National Food Protection” di Amerika Serikat tahun
1972. Adanya beberapa kasus keracunan dan adanya issue “food safety” di negara

xxiv
maju, maka sejak tahun 1987 konsep HACCP berkembang dan banyak
didiskusikan oleh para pengamat mutu ataupun pelaku pengawas mutu baik oleh
birokrat maupun kalangan industri serta para ilmuwan (Dirjen Perikanan, 2000).

2.4.2 Pengertian PMMT Berdasarkan Konsep HACCP Cumi-cumi

(Chephalopoda)

Hazard Analysis Critical Control Point (HACCP) merupakan sistem

manajemen keamanan pangan yang mendasarkan kesadaran bahwa dapat timbul
pada tahap-tahap proses, namun dapat dikendalikan melalui tindakan pencegahan
dan pengendalian titiktitik kritis. Penerapan Hazard Analysis Critical Control
Point (HACCP) dapat menjaga mutu produk selama proses pengolahan cumi beku
dan mampu menghasilkan produk yang berkualitas tinggi. Dari penelitian (Al-
Busaidi et al., 2017) menunjukkan bahwa perusahaan HACCP lebih terverifikasi
dipasar ekspor mereka dan mampu menargetkan pasar yang lebih menguntungkan
seperti UE, Jepang, dan Amerika. Sedangkan pada penelitian (Dzwolak, 2019)
masih banyak ketidakpatuhan pada beberapa aspek dari penerapan
HACCP/keamanan pangan. Pada penelitian (Tomasevic et al., 2016)
menunjukkan efek positif yang kuat dari penerapan wajib HACCP pada indikator
kebersihan diperusahaan. Pada penelitian (Lemos Junior et al., 2019)menunjukkan
bahwa rencana HACCP yang diterapkan adalah alat yang efektif untuk
mengidentifikasi, mengevaluasi, dan mengendalikan bahaya kimia dan fisika.
Pada penelitian (Hasnan & Mohd Ramli, 2020) menunjukkan kemungkinan untuk
memoderenisasi persiapan hidangan lokal menjadi produksi massal yang efisien
tanpa mengorbankan keamanan makanan melalui rencana HACCP.

xxv
2.4.3 Denifisi SSPO Pada Gurita (Octopus vulgaris)

Sanitation Standar Operating Procedures (SSOP) adalah prosedur pelaksanaan

sanitasi standar yang harus dipenuhi oleh suatu unit pengolahan ikan (UPI) untuk
mencegah terjadinya kontaminasi terhadap produk yang diolah. Teknik sanitasi
dan higiene adalah segala kegiatan yang berkaitan dengan upaya
pemeliharaan/pengawasan kebersihan dan kesehatan dalam proses produksi dan
distribusi hasil perikanan untuk mencapai kondisi tertentusehingga hasil perikanan
tersebut memenuhi standar mutu (Rafel, 2011). Menurut Permana (2012), delapan
kunci SSOP adalah sebagi berikut :

1. Menjaga keamanan air/es yang kontak dengan produk atau peralatan.

2. Menjaga kondisi dan kebersihan peralatan yang kontak dengan produk
(Peralatan,Glove Dan Pakain Kerja).
3. Mencegah kontaminasi silang langsung dan tidak langsung terhadap
produk yang diolah.
4. Menyiapkan alat cuci tangan dan toiletyang dilengkapi oleh pralatan
kebersihan.
5. Melindungi produk bahan pengemas dan peralatan yang kontak
langsung dengan produk dari berbagai cemeran (Biologi,Kimia Dan
fisika)
6. Label yang jelas dan penaganan/ penyimpanan dan pengunaan bahan
beracun.
7. Pengawasan dan Kesehatan karyawan.
8. Pengawasan terhadap binatang pengerat dan atau binatang lainnya.

xxvi
2.4.4 Denifisi SSOP Cumi-Cumi (Chephalopoda)

Sanitasi Standar Operasional Prosedur (SSOP) adalah pedoman persyaratan

sanitasi unit pengolahan ikan. Keterkaitannya dengan proses pengolahan cumi
beku yaitu Sanitasi Standar Operasional Prosedur (SSOP) membantu dalam
melaksanakan kegiatan sanitasi dan higienes maka semakin baik penerapannya
pada proses pengolahan semakin baik pula mutu produk yang dihasilkan.
Penelitian yang sudah dilakukan oleh (Wu et al., 2020)menujukkan karyawan
melakukan kebersihan mendalam dengan program penelitian merupakan bagian
penting dari mencegah kontaminasi seilang berikutnya. Dan pada penelitian
(Rodrigues et al., 2018)menjelaskan pentingnya kebersihan operasional dalam
penerapan sistem pemantauan Sanitasi Standar operasional Prosedur (SSOP)
untuk pemeliharaan kontaminasi mikroba dibawah batas yang direkomendasikan.
Pada penelitian (Suhardi et al., 2019), (Domili, 2017), dan (Mardiana et al.,
2016)permasalahan dalam mengimplementasikan sistem Sanitasi Standar
Operasional Prosedur (SSOP) dan penerapan yang belum sesuai sehingga adanya
tingkat kontaminasi yang masih cukup tinggi. Hal ini disebabkan oleh kurangnya
pemahaman karyawan akan pentingnya Sanitasi Standar Operasional Prosedur
(SSOP) dalam menjaga mutu produk dan kehigienisan proses pengolahan dimulai
dari penerimaan bahan baku hingga produk jadi diterima oleh konsumen.

2.4.5 Definisi PMMT

Program Manajemen Mutu Terpadu (PMMT) pada prinsipnya merupakan

suatu sistim manajemen mutu dalam seluruh rangkaian proses penanganan dan
pengolahan hasil perikanan mulai dari prapanen dan pasca panen hingga siap
didistribusikan sehingga dalam penerapannya melibatkan seluruh masyarakat
perikanan baik langsung maupun tidak langsung. Salah satu dampak dari tuntutan
arus globalisasi dan pasar bebas adalah persaingan yang ketat dalam mutu produk,
sehingga untuk meningkatkan daya saing dipasar Internasional dituntut adanya

xxvii
penyesuaian/pengembangan dalam reorientasi sistim pembinaan dan pengawasan
mutu hasil perikanan. Kebijaksanaan pembinaan dan pengawasan mutu yaitu
dengan mengembangkan Program Manajemen Mutu Terpadu.

Adapun tujuan dari PMMT sebagi berikut :

1. Meningkatkan jaminan Keamanan dan Mutu

Pada Program Manjemen Mutu Terpadu (PMMT) dibutuhkan keamanan

seperti keselamatan pekerjaa saat melakukan proses dalam pengeloalahan
sumberdaya perikanan dan kelautan. Selain itu diperlukan juga mutu yang 
baik dengan melakukan pembinaan khusus bagi para
pengelola dalam skala kecil maupun besar. Dengan cara inidapat
menghasilkan tingkatan mutu dan keamanan yang lebih baik kedepannya.

2. Meningkatkan Daya Saing di Pasar Global

Konsisten Terhadap Jenis Produk, Jika ingin serius berbisnis, mulailah

untukfokus dan konsisten pada sebuah produk yang sudah memiliki pasar.
Terlalu banyakmenjual produk dalam satu ruang akan membuat calon
konsumen tidak yakin . Merekaakan berpikir bahwa Anda tidak benar-
benar serius menjual sebuah produk sehinggakualitas produk pun
diragukan.

Dengan memfokuskan dan selalu mengembangkankualitas menjadi lebih baik

akan membuat konsumen yakin terhadap Anda. Pertahankan,dan kembangkan.

Tahapan Penerapan PMMT (Program Manajemen Mutu Terpadu)

1. Organisai yang memfokuskan pada ketercapaian kepuasan pelanggan

Organisai dalam hal ini manajemen harus dapat mengoptimalkan seluruh
potensi dansumber daya organisai dan sistem yang ada untuk menciptakan
aktivitas terhadap tercapainyakepuasan pelanggan. Tercapainya kepuasan
pelanggan meliputi seluruh stakeholders, baik yang berada didalam
organisasi maupun di luar organisasi. Harapan stakeholders harus
diletakkan pada posisi dan perspektif yang dinamis dan berjangka panjang.
Oleh karenanya harapan tersebutmenjadi kewajiban organisasi untuk

xxviii
 memenuhinya dalam rangka kepuasan pelanggan, yang berkelanjutan dan
ke massa depan.Kepemimpinan Kepemimpinan merupakan proses untuk
mempengaruhi pihak lain untuk mencapaitujuan organisasi. Oleh
karenanya pemimpin harus memiliki visi dan misi yang jelas,
sehinggakeduanya dapat dituangkan dalam kebijakan yang akan diambil.
2. Keterlibatan seluruh partisipan organisasi
Seluruh komponen di dalam suatu organisasi harus dilibatkan. Artinya
seluru sitivitasorganisasi harus selalu berusaha untuk melakukan perbaikan
secara terus menerus.
3. Pendekatan yang menekankan pada perbaikan proses
Kurangnya dukungan sistem informasi dan alat ukur keberhasilan MMT
berasumsi bahwa output akhir suatu organisasi tidak semata-mata
dilihat secara parsial, tetapi suatu prosesyang panjang.
Langkah perbaikan yang dilakukan secara terus menerus
4. Inti perbaikan yang dilakukan secara terus menerus oleh pimpinan adalah
adanya humanresources empowerment baik bagi tenaga edukatif maupun
administratif. Realitas menunjukkan belum seluruhnya pemimpin
organisasi menyadari arti pentingnya pemberdayaan tenagaakademik dan
administratif. Para pimpinan sering lebih mementingkan pengembangan
fasilitasatau pegembangan fasilitas. Hal ini ditunjukkan oleh adanya
anggaran pendidikan dan pelatihanuntuk kedua tenaga tersebut tidak
setidak-tidaknya kurang berimbang dibandingkan dengananggaran
pembangunan fisik.
5. Hubungan dengan supplier yang saling menguntungkan
MMT juga diasumsikan sebagai suatu filosofi manajemen yang
melembagakan sumberdaya yang ada, terencana, berkesinambungan dan
mengasumsikan peningkatan kualitas dari hasilsemua aktivitas yang
terjadi dalam organisasi: bahwa semua fungsi manajemen yang ada
dansemua tenaga untuk berpartisipasi dalam proses perbaikan.

xxix
2.5 Manejemen Usaha Perikanan Dengan Mengamati Fungsi-Fungsi
Menejemen (POAC)

2.5.1 Planning( Fungsi Perencanaan)

Perencanaan atau planning merupakan susunan langkah-langkah secara

sistematis dan teratur untuk mencapai tujuan perusahaan atau memecahkan
masalah tertentu. Planning juga diartikan sebagai upaya memanfaatkan sumber
yang tersedia dengan memanfaatkan segala keterbatasan guna mencapai tujuan
secara efisien dan efektif (Setiawan, 2021).

2.5.2 Organizing (Fungsi Pengorganisasian)

Pengorganisaisan atau fungsi pengorganisasian adalah fungsi yang fokus

terhadap penentuan posisi sesuai pekerjaan dan kordinasi antara kewenangan dan
tanggung jawab, fungsi pengorganisasian sangat penting untuk membantu dalam
pencapaian hasil yang sebenarnya (Manua, 2019).

2.5.3 Actuating (Fungsi Pengarahan)

Fungsi actuating merupakan kegiatan pengarahan, menggerakan,

membimbing, dan mengatur yang berhubungan langsung dengan orang-orang.
Agar fungsi pengarahan bisa berjalan dengan lancar sangat diperlukan
kepemimpin atau leadership yang baik dan benar-benar mampu menjadi
pemimpin (Andra, 2021).

2.5.4 Controlling (Fungsi Pengendalian Dan Pengawasan)

Fungsi controlling yaitu untuk mengawasi apakah gerakan dari organisasi ini
sudah sesuai dengan rencana atau belum. Serta mengawasi penggunaan sember
daya dalam organisasi agar bisa tercapai secara efektif dan efisien tanpa ada yang
melenceng dari rencana (Unknown, 2012).

xxx
 BAB III

MERODE PELAKSANAN

3.1 Waktu dan Lokasi

Kegiatan Praktik Kerja Lapangan (PKL) II ini di laksanakan di DI PT Sumber

Sari Laut Perkasa Teluk Betung Bandar Lampung. Mulai tangal 10 januari 2023
sampai 15 april 2023.

3.2 Metode Pengumpulan Data

Metode pengumpulan data menggunakan metode observasi lapangan,

interview, dan dokumentasi (Irkhamiyati, 2017). Data yang dikumpulkan dalam
Praktek Kerja Lapangan ini berupa data primer dan data sekunder. Data primer
merupakan data yang diperoleh dari sumber data langsung dengan memberikan
data kepada pengumpul data. Data sekunder yaitu data yang diperoleh dari sumber
yang tidak langsung memberikan data kepada pengumpul data, misalnya melalui
orang lain ataupun dokumen

a) Data primer

Menurut Hevriani dan Febriyansah (2016), data primer adalah data

yang dikumpulkan melalui pihak pertama, biasanya dapat melalui
wawancara, jejak dan lainlain. Pengambilan data primer dalam Praktek
Kerja Lapangan ini dilakukan dengan cara pencatatan hasil observasi dan
wawancara. Data primer yang dikumpulkan dalam Praktek Kerja
Lapangan ini berupa Teknik pengumpulan data primer dapat dilakukan
dengan cara sebagai berikut :

xxxi
1. Observasi langsung

Observasi merupakan kegiatan pengamatan yang dilakukan individu atau

kelompok secara langsung untuk mengumpulkan informasi dan menghasilkan
data di lapangan. Hal ini diperkuat oleh Kusuma (2016), observasi merupakan
kemampuan seseorang untuk melakukan pengamatan terhadap suatu objek
yang dijadikan judul baik secaralangsung maupun tidak langsung untuk
memperoleh data yang harus dikumpulkan oleh pengumpulan data.

2. Wawancara

Menurut Sugiyono, (2018;140), wawancara adalah percakapan dengan

maksud tertentu yang dilakukan oleh dua pihak yaitu pewawancara (interview)
yang mengajukan pertanyaan dan yang diwawancarai (interviewe) untuk
memberikan jawaban atas pertanyaan yang diberikan. Tujuan wawancara yaitu
untuk memperoleh informasi yang akurat dari narasumber dengan
menyampaikan beberapa pertanyaan tertentu kepada narasumber.

3. Partisipasi Aktif

Menurut Made Pidarta dalam Siti Irene Astuti D. (2009: 31-32),

partisipasi adalah pelibatan seseorang atau beberapa orang dalam suatu

kegiatan. Keterlibatan dapat berupa keterlibatan mental dan emosi serta fisik
dalam menggunakan segala kemampuan yang dimilikinya. Partisipasi aktif
adalah metode yang dilakukan penulis untuk mengikuti seluruh atau kegiatan
secara langsung dalam suatu tahapan produksi yang ada di dalamnya. Data
partisipasi aktif yang telah dilakukan meliputi seluruh kegiatan proses
pengolahan cumi-cumi beku (Chephalopoda) dan gurita beku (Octopus
vulgaris) dari awal hingga pemasaran.

xxxii
 b) Data Sekunder

Menurut Bulan (2017), data sekunder yaitu data yang bersumber dari
buku-buku, jurnal, dan artikel yang relevan dengan penelitian ini. Data
sekunder dapat diperoleh melalui studi literatur di internet, jurnal, terkait
proses pengolahan cumi-cumi beku (Chephalopoda) dan gurita beku
(Octopus vulgaris). Teknik pengumpulan data sekunder dapat dilakukan
dengan cara sebagai berikut :

1) Studi Pustaka

Menurut Supriyadi (2016), studi pustaka atau kepustakaan dapat diartikan

sebagai serangkaian kegiatan yang berkenaan dengan metode pengumpulan
data pustaka, membaca dan mencatat serta mengolah bahan yang dijadikan
judul. Pengumpulan data dalam pengamatan dilakukan dengan menelaah
dan/atau mengekplorasi beberapa Jurnal, buku, dan dokumen-dokumen (baik
yang berbentuk cetak maupun elektronik) serta sumber-sumber data dan atau
informasi lainnya yang dianggap relevan dengan penelitian atau kajian terkait
proses pengolahan cumi-cumi beku (Chephalopoda) dan gurita beku
(Octopus vulgaris).

2) Dokumentasi

Dokumentasi menurut Sugiyono (2015: 329) adalah suatu cara yang

digunakan untuk memperoleh data dan informasi dalam bentuk buku, arsip,
dokumen, tulisan angka dan gambar yang berupa laporan serta keterangan
yang dapat mendukung penelitian. Dokumentasi digunakan untuk
mengumpulkan data kemudian ditelaah. Dokumentasi dilakukan dengan cara

xxxiii
mengambil gambar dari persiapan bahan baku, alat bahan hingga menjadi
yang proses pengolahan cumi-cumi beku (Chephalopoda) dan gurita beku
(Octopus vulgaris) siap untuk dipasarkan.

3.3 Metode Pengolahan Data

Menurut Nazir (2010) data primer dan data sekunder yang terkumpul
akan dilakukan pengolahan data melalui :

 Editing

Proses editng menurut (Monalia Sakwati, 2012) merupakan proses dimana

penulis melakukan klarifikasi keterbacaan, konsistensi dan kelengkapan
data yang sudah terkumpul. Proses klarifikasi menyangkut memberikan
penjelasan mengenai apakah data yang sudah terkumpul akan menciptakan
masalah konseptual atau teknis pada saat penulis melakukan analisa data.

 Tabulating

Tabulating adalah menyajikan data dalam bentuk table untuk

mempermudah analisis selanjutnya.

 Pengkodean (coding)

Coding dapat dilakukan dengan memberi simbol, yang berupa angka

pada jawaban responden yang diterima.

 Tabulasi

Kegiatan yang dilakukan dalam tabulasi adalah menyusun dan menghitung

data hasil pengkodean kemudian disajikan kan dalam bentuk tabel.

xxxiv
 DAFTAR PUSTAKA

https://Repository.Polipangkep.Ac.Id/Uploaded_Files/Dokumen_Isi/Monograf/
03.20Sampul%20-20BAB20III-Dikompresi%283%29_002.Pdf

Anita, H., Aisy, M., Rastuti, W. 2012. Study Pengolahan Cumi-Cumi (Loligo Sp.)
Asin Kering Dihubungkan Dengan Kadar Air Dan Tingkat Kesukaan
Konsumen. Jurnal Media Tehnologi Hasil Perikanan. Vol. 1, No.2,
Agustus 2013.

BSN. 2006. SNI 01.4872.1-2006. Es Untuk Penanganan Ikan -Bagian 1;

Spesifikasi. Badan Standaridadi Nasional. Halaman 1.

BSN. 2010a. SNI 2731.1-2010 Cumi-Cumi Beku -Bagian 1; Spesifikasi. Badan

Standarisasi Nasional. Halaman 1-2

BSN. 2010b. SNI 2731.2-2010 Cumi-Cumi Beku -Bagian 2; Persyaratan Bahan

Baku. Badan Standarisasi Nasional. Halaman 1

BSN. 2010c. SNI 2731.3-2010 Cumi-Cumi Beku -Bagian 3; Penanganan Dan

Pengolahan. Badan Standarisasi Nasional. Halaman 1-7

Budi, P. 2011. Cumi-Cumi. E-Book Smart Pustaka. Http://Smart-

Pustaka.Blogspot.Co.Id. Diakses Pada 10

Januari 2016.

https://123dok.com/document/y6m0v9gq-pembekuan-gurita-octopus-utuh-usaha-
central-jayasakti-makassar.html, diakses Pada Tanggal 30 Desember 2022

xxxv
Fahimah Fahimah, Proses Produksi Gurita Legs Beku Sesuai Standar Mutu
Ekspor. Politeknik Pertanian Negeri Pangkajene Kepulauan, Mahasiswa
Jurusan Teknologi Pengolahan Hasil Perikanan.

Https://Id.Scribd.Com/Document/405743365/Penerapan-PMMT, Diakses Pada

Tanggal 01 Januari 2023.

Program Manajemen Mutu Terpadu Berdasarkan Konsepsi HACCP, Jurnal Belian

Vol 5 No 1 April 2006: 104-114 Diakses Pada Tanggal 01 Januari 2023.

xxxvi