Jawab :
A. Penyegelan Ampul
a. Menurut Remington The science and practice of pharmacy 21st Edition (Troy,
2006 : 825)
Wadah yang diisi harus disegel sesegera mungkin untuk mencegah kontaminasi dari
lingkungan. Ampul disegel dengan melelehkan sebagian leher kaca. Dua tipe seal
digunakan secara normal: seal tip (bead seal) atau pull seal.
1. Segel ujung dibuat dengan melelehkan gelas yang cukup di ujung leher ampul
untuk membentuk manik dan menutup lubangnya. Ini dapat dibuat dengan cepat
dalam nyala oksigen gas suhu tinggi. Untuk menghasilkan manik yang seragam,
leher ampul harus dipanaskan secara merata di semua sisi, seperti oleh pembakar
di sisi berlawanan dari ampul stasioner atau dengan memutar ampul dalam nyala
tunggal. Kehati-hatian harus dilakukan untuk menyesuaikan suhu nyala api dan
suhu pemanasan denganbenar untuk benar-benar menutup lubang dengan butiran
kaca. Pemanasan yang berlebihan akan menghasilkan ekspansi gas di dalam
ampul terhadap segel manik-manik lunak dan menyebabkan gelembung
terbentuk. Jika meledak, ampul tidak lagi disegel; jika tidak, dinding gelembung
akan tipis dan rapuh. Pemanasan yang tidak memadai akan meninggalkan kapiler
terbuka melalui bagian tengah bead. Ampul yang tertutup rapat disebut leaker.
2. Segel tarik dibuat dengan memanaskan leher ampul menjadi rendah ujungnya,
meninggalkan cukup ujung untuk digenggam dengan forsep atau alat mekanis
lainnya. Ampul diputar dalam nyala api dari pembakar tunggal. Ketika gelas
telah melunak, ujungnya digenggam dengan kuat dan ditarik dengan cepat
menjauh dari tubuh ampul, yang terus berputar. Pipa kapiler kecil yang dibentuk
dengan demikian dipilin tertutup. Segel tarik lebih lambat, tetapisegel lebih pasti
daripada segel ujung.
Mengisi wadah LVP dimungkinkan untuk menyiapkan emulsi lemak yang stabil untuk
pemberian parentera, yang disterilkan dengan autoklaf. Penggantian cairan infuse volume
besar yang mengandung agen terapeutik (misalnya chlorometiazole) dan larutan asam
aminopekat yang digunakan dalam NP, sediaan itu disiapkan dalam gelas atau wadah
plastic. Proses pembuatan LVp dirancang untuk memastikan bahwa larutan bebas partikel
dan pirogen dengan konten mikroba rendah dan diisi kedalam wadah kartu yang dibuat
dari gelas borosilikat.
Botol onfus disegel dengan cara menutup dengan menggunakan sumbat karet (elastomer)
yang diamankan oleh cincin alumunium, yang memegang sumbat karet dengan erat pada
leher botol.
b. Menurut microbial Hazards of Infusion Therapy international Symposiam
university (Philips dkk., 1976)
Semua jenis wadah plastic, memilki bobot yang lebih ringan daripada botol kaca yang
setara. Juga lebih tahan terhadap kerusakan selama penanganan dan transportasi. Selain
itu merupakan wadah sekali pakai masalah dekontaminasi dan pencucian terkait daur
ulang tidak muncul. Dalam hal ini memungkinkan untuk membuat wadah se[erti itu
dilingkungan bebas partikel sehingga menghilangkan kebutuhan untuk segala bentuk
parameter pengisian. Wadah ditutup dengan panas, atau pengelasan frekuensi tinggi
(Radio) sehingga memungkinkan segel lengkap dibuat tanpa menggunakan penutup
karet. Proses pengisian dan penyegelan dapat dilakukan dengan satu mesin sehinggan
memberikan kemungkinan proses yang sangat otomatis yang akan mengurangi
kontaminasi dari operator ketingkat yang dapat diabaikan. Sterilisasi cairan dalam
kemasan plastic menimbulkan masalah yaitu wadah harus dilindungi selama siklus
sterilisasi autoklaf untuk mencegah deformasi dan meledak. Jadi tekanan selama
sterilisasi harus sama dalam ruangan autoklaf dan wadah infuse.
c. Menurut pharmaceutical practice 5th Edition (Rees dkk., 2014)
Cairan diproduksi dan diisi kedalam wadah dilingkungan ruang bersih berstandar tinggi.
Penggunaan prosedur jaminan kualitas yang ketat sangat penting untuk memastikan
kualitas produk. Cairan dikemas dari wadah curah kedalam wadah produk menggunakan
mesin pengisian berkecepatan tinggi. Tepat sebelum cairan memasuki wadah partikel
dihilangkan dari flluida dengan melewatkan melalui fiter membrane in-line. Segera
setelah diisi leher masing-masing botol kacaditutup dengan penutup karet yang rapat
disimpan kembali dengan ditutup alumunium.
d. Menurut the theory and practice of industrial pharmacy (lachman dkk., 1986: 671).
wadah harus disegel di aseptik yang berbatasan langsung dengan mesin pengisi. selain
mempertahankan isi produk steril, penyegelan wadah menjamin pengguna bahwa itu
belum dibuka tidak dapat lagi dianggap steril. oleh karena itu, penyegelan yang tidak
dapat dirusak sangat penting. Penutupan karet harus pas dengan bukaan wadah yang
cukup pas untuk menghasilkan segel, tetapi tidak terlalu pas sehingga sulit untuk
menempatkannya di dalam atau di wadah. mereka dapat dimasukkan dengan tangan,
menggunakan forsep steril. metode tangan yang lebih cepat melibatkan mengambil
penutup dan memasukkannya ke dalam penutupan melalui alat yang terhubung ke jalur
vakum. ketika penutupan harus dimasukkan oleh mesin, permukaan penutup biasanya
terhalogenasi atau dilapisi dengan silikon untuk mengurangi gesekan. ini memungkinkan
penutupan untuk bergeser dari drum yang berputar atau bergetar ke dasar saluran, di
mana ditempatkan di atas wadah, siap untuk dimasukkan oleh pendorong atau perangkat
alat pengukur lainnya. stoppering dapat dilakukan pada kecepatan jalur produksi dengan
mesin seperti itu.
e. Menurut remington pharmaceutical science 18th edition (gennaro dkk., 1990 : 1572)
wadah untuk cairan harus dirancang untuk mempertahankan sterilitas larutan, kejernihan
(bebas dari bahan partikulat) dan tidak mengandung pirogen dari waktu penyiapan,
penyimpanan dan selama pemberian klinik.penutup wadah harus dirancang untuk
memudahkan pemasukan (inversi) dari alat pemberian dimana injeksi diberikannya, pada
kecepatan aliran yang diatur, ke dalam vena yang cocok.cairan iv dalam wadah gelas dan
plastik, yang dibuat dari bahan plastik yang fleksibel, atau semikaku. Cairan iv tersedia
dalam ukuran 100 ml, 500 ml, dan 250 ml.dalam penambahan 250 ml untuk kapasitas
wadah yang dikemas dalam 50 ml atau 100 ml D5W dari injeksi nacl untuk penggunaan
piggyback
DAFTAR PUSTAKA
Fraise, A.P., P.A. Lamberd, dan J.Y. Maillard, 2004, principles and practice of disinfection
preservation and sterilization, Blackwell Publishing : Australia.
Gennaro, A.R., 1990, Remington Pharmaceutical Science 18th edition, Mack Publishing
Company : Philadelpia
Jain, S. K., danVandana S., 2012, Bentley’s Textbook of pharmaceutics, ELSEVIER : India
Lachman, L., Herbert A.L., dan Joseph L.K., 1987, The Theory and Practice of Industrial
Pharmacy, Larghese Publishing House : USA
Paradkar, A. R., danChunawala S. A., 2008, Hospital And clinical pharmacy, NiraliPrakashan :
Mumbai
Philips, I., Meers P.D., dan Arcy P.F.D., 1976, microbial Hazards of Infusion Therapy
international Symposiam university, Springer : England
Sneha, T.,Mahendran S., Selvakumar R., 2018, Formulation And Evaluation Of An Injectable
Solutionas a Dosage Form, Journal of Drug Delivery and Therapeutics, ISSN: 2250-
1177
Rees, J.A., Ian S., Jannie W., 2014, pharmaceutical practice 5th Edition, Churchil Livingstone :
edinburg
Troy, D. B., 2006, Remington the scince and practice pf pharmacy 21 st edition, Lippincott
Williams and walkins :Philadelpia
Yadav, V., danYadav V., 2008, Hospital and clinical pharmacy, NiraliPrakashan : Mumbai