Lapres Sedimentasi

LAPORAN RESMI
PRAKTIKUM OPERASI TEKNIK KIMIA I
“ SEDIMENTASI“
GROUP K
1. Michelle Vaneza Priscilla 1631010029
2. Alfacino Brillian Al’amiin 1631010031
Tanggal Percobaan : 1 Maret 2018
LABORATORIUM RISET DAN OPERASI TEKNIK KIMIA

PROGRAM STUDI TEKNIK KIMIA
FAKULTAS TEKNIK
UNIVERSITAS PEMBANGUNAN NASIONAL “VETERAN”
JAWA TIMUR
SURABAYA
2018
Laporan Resmi Praktikum Operasi Teknik Kimia I
“Sedimentasi
LEMBAR PENGESAHAN
LAPORAN TUGAS PRAKTIKUM

OPERASI TEKNIK KIMIA I
“SEDIMENTASI”
GRUP : K
1. Michelle Vaneza Priscilla 1631010029
2. Alfacino Brillian Al’amiin 1631010031
Telah diperiksa dan disetujui oleh :
Kepala Laboratorium
Operasi Teknik Kimia I Dosen Pembiming,
Ir. Caecilia Pujiastuti, M.T. Ir. Nurul Widji Triana, M.T.

NIP 19630305 198803 2 001 NIP 19610301 198903 2 001
Program Studi Teknik Kimia Fakultas Teknik

UPN “Veteran” Jawa Timur Page
“Sedimentasi
KATA PENGANTAR
Puji syukur penyusun panjatkan kepada Tuhan yang Maha Esa, atas berkat
dan rahmat-Nya, sehingga penyusun dapat menyelesaikan Laporan Resmi Operasi
Teknik Kimia I ini dengan judul “Sedimentasi“.
Laporan Resmi ini merupakan salah satu tugas mata kuliah praktikum
Operasi Teknik Kimia I yang diberikan pada semester IV. Laporan ini disusun
berdasarkan pengamatan hingga perhitungan dan dilengkapi dengan teori dari
literatur serta petunjuk asisten pembimbing yang dilaksanakan pada tanggal 1
Maret 2018 di Laboratorium Operasi Teknik Kimia.
Laporan hasil praktikum ini tidak dapat tersusun sedemikian rupa tanpa
bantuan baik sarana, prasarana, pemikiran, kritik dan saran. Oleh karena itu, tidak
lupa penyusun ucapkan terima kasih kepada:
1. Ir. Caecilia Pujiastuti, M.T. selaku Kepala Laboratorium Operasi Teknik
Kimia dan Ir. Nurul Widji Triana, M.T. selaku dosen pembimbing praktikum.
2. Seluruh asisten dosen yang membantu dalam pelaksanaan praktikum
3. Rekan – rekan mahasiswa yang membantu dalam memberikan masukan-
masukan dalam praktikum.
Tidak ada gading yang tak retak, tidak ada sesuatu yang sempurna, kecuali
yang Maha Sempurna. Oleh karena itu, penyusun sangat menyadari dalam
penyusunan laporan ini masih banyak kekurangan. Maka dengan rendah hati,
penyusun selalu mengharapkan kritik dan saran, Seluruh asisten dosen yang turut
membantu dalam pelaksa kesempurnaan laporan ini. Akhirnya penyusun berharap
penyusun mengharapkan semua laporan praktikum yang telah disusun ini dapat
bermanfaat bagi kita semua khususnya bagi mahasiswa Fakultas Teknik
khususnya jurusan Teknik Kimia.
Surabaya, 3 Maret 2018
Penyusun

“Sedimentasi
DAFTAR ISI
halaman
LEMBAR PENGESAHAN......................................................................................i
KATA PENGANTAR.............................................................................................ii
DAFTAR ISI..........................................................................................................iii
DAFTAR TABEL....................................................................................................v
DAFTAR GRAFIK.................................................................................................vi
INTISARI..............................................................................................................vii
BAB I PENDAHULUAN
I.1 Latar Belakang................................................................................................1

I.2 Tujuan.............................................................................................................2
I.3 Manfaat...........................................................................................................2
BAB II TINJAUAN PUSTAKA
II.1 Secara Umum.................................................................................................3

II.2 Sifat Bahan.....................................................................................................8
II.3 Hipotesa.........................................................................................................9
II.4 Diagram Alir................................................................................................10
BAB IV PELAKSANAAN PRAKTIKUM
III.1 Bahan..........................................................................................................11
III.2 Alat.............................................................................................................11
III.3 Gambar Alat...............................................................................................11
III.4 Rangkaian Alat...........................................................................................12
III.5 Prosedur Percobaan....................................................................................12

“Sedimentasi
BAB IV HASIL DAN PEMBAHASAN
IV.1 Hasil Pengamatan.......................................................................................13

IV.2 Hasil Perhitungan, Grafik, dan Pembahasan..............................................15
BAB V KESIMPULAN DAN SARAN
V.1 Kesimpulan..................................................................................................26
V.2 Saran............................................................................................................26
DAFTAR PUSTAKA............................................................................................27
APPENDIX............................................................................................................28

“Sedimentasi
DAFTAR TABEL
halaman
Tabel 1. Pengamatan Tinggi Slurry Pada Konsentrasi 2,5%.................................13
Tabel 2. Pengamatan Tinggi Slurry Pada Konsentrasi 4%....................................13
Tabel 5. Pengamatan Tinggi Slurry Pada Konsentrasi 7,5%.................................15
Tabel 6. Perhitungan C0, C1, v, Q, Ap, D, dan h Konsentrasi 2,5%.......................15
Tabel 7. Perhitungan C0, C1, v, Q, Ap, D, dan h Konsentrasi 4%..........................18
Tabel 10. Perhitungan C0, C1, v, Q, Ap, D, dan h Konsentrasi 7,5%.....................24

“Sedimentasi
DAFTAR GRAFIK
halaman
Grafik 1. Hubungan antara waktu pengendapan (t, menit) dengan tinggi slurry (Z2,
cm) pada konsentrasi 2,5 %...................................................................................16
Grafik 2. Hubungan antara konsentrasi slurry (C1, gr/ml) dengan kecepatan

pengendapan (v, cm/menit) pada konsentrasi 2,5 %..............................................17
Grafik 3. Hubungan antara waktu pengendapan (t, menit) dengan tinggi slurry
(Z2, cm) pada konsentrasi 4 %...............................................................................18

pengendapan (v, cm/menit) pada konsentrasi 4 %.................................................19


(Z2, cm) pada konsentrasi 7,5 %............................................................................24
pengendapan (v, cm/menit) pada konsentrasi 7,5 %..............................................25

“Sedimentasi
INTISARI
Sedimentasi adalah proses pemisahan larutan suspensi atau campuran

antara padat cair dengan perbedaan densitas tinggi menjadi cairan bening dan
slurry yang lebih pekat karena pengaruh gaya gravitasi. Tujuan dari percobaan
sedimentasi yaitu untuk menentukan laju pengendapan slurry pada campuran.
Manfaat dari percobaan ini yaitu untuk mengetahui perbedaan proses sedimentasi
secara batch dan continue.
Percobaan sedimentasi ini menggunakan slurry dari campuran tepung

tapioka berkonsentrasi 2,5 %, 4 %, 5 %, 6 %, dan 7,5 %. Setiap selang waktu 15
menit selama 90 menit, ketinggian slurry dan cairan bening diukur. Pengamatan
dihentikan ketika tinggi slurry konstan dan mencapai critical settling point, yaitu
kurang lebih setelah tiga jam. Dari pengamatan, maka didapatkan data untuk
menentukan laju pengendapan, luas permukaan, dan tinggi continuous thickener.
Dari hasil percobaan, didapatkan untuk konsentrasi tertinggi (7,5 %),

tinggi slurry sebesar 3,2 cm ketika konstan. Sedangkan paada konsentrsi 2,5 %,
slurry setinggi 1,2 cm ketika konstan. Dari data tersebut, maka dapat dibuat plot
hubungan antara waktu pengendapan dengan tinggi slurry, dimana tinggi slurry
bertambah dengan bertambahnya waktu. Dari grafik antara konsentrasi dan
kecepatan pengendapan, didapatkan bahwa semakin besar konsentrasi maka
semakin besar kecepatan pengendapannya.

“Sedimentasi
BAB I
PENDAHULUAN
I.1 Latar Belakang
Sedimentasi adalah proses pemisahan larutan suspensi (campuran padat

cair) menjadi fluida jernih dan slurry yang mengandung padatan dalam jumlah
yang lebih besar karena adanya gaya gravitasi. Larutan suspensi terdiri dari
campuran fase cair dan fase padat yang bersifat settleable (dapat diendapkan
karena perbedaan densitas antar fasenya). Proses sedimentasi dapat dilakukan
secara batch dan continue. Proses batch digunakan untuk skala laboratorium
sedangkan continue digunakan dalam proses komersial dengan
mempertimbangkan kecepatan pengendapan dari partikel-partikelnya.
Prosedur dari percobaan dimulai dengan membuat slurry dari campuran

tepung tapioka konsentrasi tertentu dengan air lalu diaduk hingga menjadi
homogen dan dimasukkan ke dalam tabung gelas ukur hingga volume tertentu.
Kemudian mencatat tinggi permukaan slurry dan air setiap selang waktu tertentu
hingga dicapai tinggi permukaan slurry konstan, mencatat juga tinggi slurry
setelah selang waktu tertentu hingga terjadi critical settling point. Setelah semua
data diperoleh, maka membuat grafik hubungan antara tinggi permukaan dengan
waktu.
Adapun percobaan sedimentasi ini dilakukan berdasarkan beberapa

tujuan. Tujuan pertama yaitu untuk menentukan laju pengendapan suatu slurry
dari campuran. Tujuan kedua yaitu untuk mengetahui hubungan antara laju

“Sedimentasi
pengendapan dengan konsentrasi larutan. Tujuan ketiga yaitu untuk merancang

continuous thickener berdasarkan data batch hasil percobaan.
I.2 Tujuan
1. Untuk menentukan laju pengendapan suatu slurry dari campuran.
2. Untuk mengetahui hubungan antara laju pengendapan dengan konsentrasi

larutan
3. Untuk merancang continuous thickener berdasarkan data batch hasil percobaan.
I.3 Manfaat
1. Agar praktikan dapat mengetahui faktor-faktor yang mempengaruhi proses
sedimentasi.
2. Agar praktikan dapat mengaplikasikan percobaan sedimentasi dalam skala

industri.

“Sedimentasi
3. Agar praktikan dapat mengetahui perbedaan antara proses sedimentasi secara

batch dan continue.
BAB II
TINJAUAN PUSTAKA
II.1 Secara Umum
Pengendapan merupakan proses pemisahan larutan suspensi menjadi

fluida jernih supernatant dan slurry yang mengandung konsentrasi padatan lebih
tinggi. Larutan suspensi terdiri dari campuran fase cair dan fase padat yang
bersifat settleable, dapat diendapkan karena perbedaan density antar fasenya.

“Sedimentasi
Proses pengendapan dapat dilakukan neraca batch dan continue. Proses batch
sering dipergunakan untuk skala laboratorium yang menggambarkan proses
sedimentasi sederhana, sedangkan proses continue dipergunakan dalam skala
komersial dengan mempertimbangkan kecepatan pengendapan terminal dari
partikel–partikelnya. Percobaan skala laboratorium dilakukan pada suhu uniform
untuk menghindari gerakan fluida atau konveksi karena perbedaan densitasnya
yang dihasilkan dari perbedaan temperatur.
Ada beberapa faktor yang mempengaruhi kecepatan pengendapan
a. Konsentrasi
Semakin besarnya konsentrasi, gaya gesek yang dialami partikel karena
partikel lain semakin besar sehingga drag forcenya pun semakin besar.
Peristiwa ini disebabkan karena dengan semakin besarnya konsentrasi berarti
semakin banyak jumlah partikel dalam suatu suspensi yang menyebabkan
bertambahnya gaya gesek antara suatu partikel dengan partikel yang lain. Drag
force atau gaya seret ini bekerja pada arah yang berlawanan dengan gerakan
partikel dalam fluida, sehingga gaya drag ke arah atas dan gerakan partikel ke
bawah. Gaya seret ini disebabkan oleh adanya transfer momentum yang
arahnya tegak lurus permukaan partikel dalam bentuk gesekan maka, dengan
adanya drag force yang arahnya berlawanan dengan arah partikel ini akan
menyebabkan gerakan partikel menjadi lambat karena semakin kecilnya gaya
total ke bawah sehingga kecepatan pengendapan semakin turun.
b. Ukuran Partikel
Ukuran partikel berpengaruh langsung terhadap diameter partikel. Jika ukuran
partikel semakin besar maka semakin besar pula permukaan dan volumenya.
Luas permukaan partikel berbanding lurus dengan gaya drag dan volume
partikelnya berbanding lurus dengan gaya apungnya. Peristiwa ini disebabkan
gaya ke atas (gaya drag dan gaya apung) semakin besar sehingga gaya total
untuk mengendapkan partikel semakin kecil sehingga kecepatan pengendapan
semakin menurun.

“Sedimentasi
c. Jenis Partikel
Jenis partikel berhubungan dengan density partikel yang berpengaruh terhadap
gaya apung dan gaya gravitasi yang dapat mempengaruhi kecepatan
pengendapan suatu partikel dalam suatu fluida yang statis. Density partikel
yang semakin besar akan menyebabkan gaya apung semakin kecil sedangkan
gaya gravitasi semakin besar, sehingga resultan gaya ke bawah yang
merupakan penjumlahan dari gaya drag, gaya apung dan gaya gravitasi akan
semakin besar pula, ini berarti kecepatan pengendapannya akan semakin besar.
Kecepatan pengendapan dapat ditentukan dengan mengamati tinggi interface
(antarfase) sebagai fungsi waktu yang diberikan. Pada point ini, tinggi Z1 dan
Z2 adalah intercept tangen kecepatan pengendapan (sedimentation rate).
(Uswaah, 2016)
Sedimentasi memiliki dua fungsi yaitu untuk memperoleh cairan jernih dan
slurry dengan konsentrasi padatan yang tinggi. Jika dilihat berdasarkan
konsentrasi partikel dan interaksi antar partikel, terdapat empat jenis sedimentasi.
1. Pengendapan partikel diskrit

Terjadi dimana partikel mengendap tanpa adanya interaksi antar partikel dan
terjadi pada konsentrasi padatan rendah. Pengendapan jenis ini terjadi pada
partikel pasir.
2. Pengendapan partikel flokulen
Sebagai kondisi dimana partikel awalnya menetap, namun ketika pengendapan
terjadi interaksi antar partikel. Kecepatan pengendapan meningkat seiring
dengan agregat partikel yang meningkat.
3. Hindered settling
Dimana gaya antar partikel saling menahan partikel lainnya untuk mengendap.
Partikel cenderung tetap berada dalam posisi yang sama satu dengan yang lain.
Jenis pengendapan ini sering ditemui pada pengendapan lumpur.
4. Compression settling

“Sedimentasi
Terjadi ketika konsentrasi partikel sangat tinggi sehingga partikel pada satu
tingkat secara mekanis masuk diukur oleh partikel pada tingkat yang lebih
rendah.
(Carlsson, 1998)
Pada umumnya thickener dilengkapi dengan pengaduk radial yang digerakkan
dengan lambar dari suatu proses sentral. Lengan-lengan pengaduk mengaduk
Terdapat tiga daerah utama dalam continuous thickener yaitu daerah klasifikasi
dimana liquida jernih keluar sebagai aliran overflow, daerah suspension settling
dan daerah thickener dalam perhitungan diameter thickener dipergunakan
persamaan.lumpur secara perlahan dan mengumpulkannya ke tengah tangka
sehingga dapat mengalir ke dalam bukaan besar yang bermuara pada pipa masuk
pompa lumpur.
Q
V= ……………………………... (1)
Ap
Dimana : V = Velocity (m/s)

Q = Debit (m3/s)
Ap = Luas permukaan (m2)
Sehingga diperoleh persamaan continuous thickener adalah
4 Ap
D=
√ π
....................................................
(2)
Dimana : D = Diameter (m)

Ap = Luas permukaan (m2)
Menghitung tinggi continuous thickener dipergunakan persamaan

“Sedimentasi
Qxr
h= .......................................................(3)
A
Dimana : h = Tinggi continuous thickener (m)
Q = Debit (m3/s)
A = Luas permukaan (m2)
r = waktu (s)
Kecepatan pengendapan suatu partikel (v) ditentukan dengan tangen kurva pada
waktu tertentu dan slope
−dz
=vi .......................................................(4)
dt
Dimana : vi = kecepatan pengendapan (m/s)
Pada titik ini ketinggiannya adalah, dan sehingga jadi memiliki persamaan
kecepatan pengendapan, sehingga :
zo−z 2
v= ......................................................
t−0
(5)
Dimana : v = kecepatan pengendapan (cm/menit)
Z0 = larutan total tinggi (cm)

“Sedimentasi
Z2 = tinggi slurry (cm)
t = waktu (menit)
Konsentrasi C1 merupakan konsentrasi rata- rata dan suspense. Jika Z1 adalah

tinggi slurry, maka C1 dapat dihitung dengan rumus :
C1 . Z1 = C0 . Z0…………………………………
(6)
Dimana C0 merupakan konsentrasi slurry awal (kg/m3) pada ketinggian Z0 dan

t=0. Perhitungan ini diulang untuk waktu yang lain sehingga dapat dibuat grafik
hubungan kecepatan pengendapan dengan konsentrasi.
Dalam suatu batch test diambil lapisan dengan konsentrasi C dan solid
seolah mempunyai kecepatan naik sebesar V2. Solid mengendap ke dalam lapisan
ini dari atas mempunyai konsentrasi (c-dc) dan kecepatan (v-dv) terhadap kolom
bagian atas atau (v+dv+vc) terhadap lapisan. Bila lapisan konstan maka material
balancenya.
(c-dc)sɵ(v+dv+v2)=sɵ(v+v2)……………………………(7)
Persamaan diatas dapat ditulis
v−dv
V2 = c dv - …………………………………
dc
(8)
Bila diabaikan maka didapat persamaan sebagai berikut :

“Sedimentasi
V2 = (F’(c) ) – F (c) )……………………………

(9)
Dimana : V2 = Kecepatan solid naik (m/menit)
V = Kecepatan pengendapan partikel pada permukaan (m/menit)
F’(c) dan f (c) = konstanta
(Modul OTK I, 2018)
Jika suatu partikel mulai diam karena berada di dalam suatu fluida dan
kemudian digerakkan melalui fluida dengan adanya gaya luar, gerakan dari
partikel ini dapat dibedakan menjadi dua tahap. Tahap pertama adalah adalah
periode percepatan singkat dimana kemudian kecepatan akan bertambah dari 0
kekecepatan terminal. Tahap kedua adalah terjadi saat partikel telah berada dalam
kecepatan terminalnya. Karena periode percepatan awal pendek biasanya
sepersepuluh detik atau kurang, percepatan awal ini akan menyebabkan jarak yang
pendek. Di sisi lain kecepatan terminal dapat dipertahankan selama partikel tetap
berada dalam perawatan di dalam peralatan. Beberapa metode pemisahan seperti
jigging dan tabling bergantung pada perbedaan partikel selama periode kecepatan.
Dari banyak metode yang digunakan adalah yang menggunakan periode
kecepatan terminal saja.
Partikel yang lebih berat dari larutan suspensi dapat dipisahkan dari gas
atau cairan pada sebuah tangka pengendapan yang besar , dimana kecepatan fluida
rendah dan partikel memiliki waktu untuk keluar atau mengendap. Peralatan
sederhana seperti ini memiliki penggunaan yang terbatas karena tidak lengkapnya
pemisahan dan tenaga untuk mengeluarkan padatan.

“Sedimentasi
(McCabe, 2005)
II.2 Sifat Bahan

1. Air
A. Sifat fisika
1. Wujud = Cairan
2. Warna = Bening
3. Bau = Tidak berbau
B. Sifat kimia
1. Rumus molekul : H2O
2. Berat molekul : 18,02 gr/mol
3. Densitas : 1 gr/cm3
4. Titik didih : 100oC
(MSDS, 2013,”Water”)
2. Tepung Tapioka
A. Sifat fisika
1. Wujud = Padatan
2. Warna = Putih

“Sedimentasi
3. Bau = Tidak berbau

B. Sifat kimia
1. Rumus molekul : (C6H10O5)n
2. Kereaktifan : Reaktif dengan zat oksidator
3. Korosivitas : Tidak korosif
(MSDS, 2013.”Starch Soluble”)
II.3 Hipotesa
Laju pengendapan dipengaruhi oleh konsentrasi suspense. Semakin

besar konsentrasi suspense maka laju pengendapan semakin kecil.

“Sedimentasi
II.4 Diagram Alir
Membuat slurry dari campuran tepung tapioka

dan air
Mengaduk hingga homogen dan dimasukkan

ke dalam tabung gelas ukur

“Sedimentasi
Mencatat tinggi permukaan slurry dan air setiap

selang waktu tertentu hingga tinggi permukaan
slurry konstan dan tinggi slurry hingga terjadi
critical settling point
Membuat grafik hubungan antara tinggi

permukaan dengan waktu

“Sedimentasi
BAB III
PELAKSANAAN PRAKTIKUM
III.1 Bahan
1. Air
2. Tepung tapioka
III.2 Alat
1. Neraca analitik
2. Beaker glass
3. Penggaris
4. Kaca arloji
5. Gelas ukur
6. Spatula
7. Stopwatch
III.3 Gambar Alat

“Sedimentasi
Neraca Analitik Beaker glass Spatula Gelas ukur
Stopwatch Penggaris Kaca arloji
III.4 Rangkaian Alat
III.5 Prosedur Percobaan

“Sedimentasi
1. Membuat slurry dari campuran tepung tapioka dengan air dengan

konsentrasi 2,5%, 4%, 5%, 6%, dan 7,5% diaduk hingga homogen,
dimasukkan ke dalam tabung gelas ukur sampai mencapai 500 ml.
2. Mencatat tinggi permukaan slurry dan air setiap selang waktu 15, 30, 45,
60, 75, dan 90 menit hingga dicapai tinggi permukaan slurry yang
konstan, mencatat pula tinggi slurry setelah selang waktu yang telah
ditentukan hingga critical settling point.
3. Membuat grafik hubungan antara tinggi permukaan dengan waktu.

“Sedimentasi
BAB IV
HASIL DAN PEMBAHASAN
IV.1 Hasil Pengamatan

Tabel 1. Pengamatan tinggi slurry pada konsentrasi 2,5 % (12,5 gram)
t (menit) Z0 (Cm) Z1 (Cm) Z2 (Cm) Z3 (Cm)
15 25,5 0,4 0,5
30 25,5 1,2 0,7
45 25,5 1,7 0,7
60 25,5 2 0,8
75 25,5 2,7 0,9
90 25,5 4 1,1 1,2
t ꝏ = 180 menit
Tabel 2. Pengamatan tinggi slury pada konsentrasi 4 % (20 gram)

24,5
15 0,3 0,5
24,5
30 1,5 1
24,5
45 1,7 1,2
24,5
60 1,9 1,4

“Sedimentasi
24,5
75 2,1 1,4
24,5
90 2,5 1,4
t ꝏ = 180 menit 1,5
24,5 0,3 1,5

15
24,5 1 1,9
30
24,5 1,3 2,1

45
24,5 1,5 2,2

60
24,5 2 2,2
75
24,5 3 2,2
90
t ꝏ = 180 menit 2,5

“Sedimentasi
25 0,4 1,1
15
25 0,7 2
30
25 1 2,2
45
25 1,5 2,3
60
25 2,5 2,4
75
25 3 2,4
90
t ꝏ = 180 menit 2,6

“Sedimentasi
Tabel 5. Pengamatan tinggi slury pada konsentrasi 7,5 % (37,5 gram)
25 0,2 1,8
15
25 0,8 2,7
30
25 1 2,8
45
25 1,5 2,9
60
25 2,1 3
75
25 3,1 3
90
t ꝏ = 180 menit 3,2
IV.2 Hasil Perhitungan, Grafik, dan Pembahasan
Tabel 6. Perhitungan C0, C1, v, Q, Ap, D, dan h pada konsesntrasi 2,5 %.
C0 C1 v Q A D h
(gr/cm3) (gr/cm3) (Cm/menit) (Cm3/menit) (Cm2) (Cm) (Cm)

0,025 0,0246 1,6733 33,33333 19,9203 5,0375 25,1
0,025 0,0238 1,62 33,33333 20,5761 5,1197 24,3
0,025 0,0233 1,5866 33,33333 21,0084 5,1732 23,8

“Sedimentasi
0,025 0,0230 1,5666 33,33333 21,2766 5,2061 23,5
0,025 0,0224 1,52 33,33333 21,9298 5,2855 22,8
0,025 0,0211 1,4333 33,33333 23,2558 5,4429 21,5

“Sedimentasi
1.2
f(x) = 0.01 x + 0.43

1 R² = 0.98
Tinggi Slury (Z2) (cm)
0.8
0.6
0.4
0.2
0
10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
Waktu pengendapan (t) (menit)
(Z2, cm) pada konsentrasi 2,5 %.
Pada grafik diatas pada menit ke-15 diperoleh tinggi slurry 0,5 cm;
pada menit ke-30 tinggi slurry 0,7 cm; pada menit ke-45 tinggi slurry 0,8 cm;
pada menit ke-60 tinggi slurry 0,9 cm; pada menit ke-75 tinggi slurry 1 cm; pada
menit ke-90 tinggi slurry 1,1 cm. Sehingga dapat ditarik kesimpulan bahwa tinggi
slurry mengalami kenaikan seiring berjalannya waktu.

“Sedimentasi
1.7
Kecepatan Pengendapan (v) (cm/menit)

1.65 f(x) = 68 x − 0
R² = 1
1.6
1.55
1.5
1.45
1.4
1.35
1.3
0.0205 0.0210 0.0215 0.0220 0.0225 0.0230 0.0235 0.0240 0.0245 0.0250
Konsentrasi Slury (C1) (gr/ml)
Grafik 2. Hubungan antara konsentrasi slurry (C 1, gr/ml) dengan kecepatan

pengendapan (v, cm/menit) pada konsentrasi 2,5 %.
Pada grafik diatas pada konsentrasi slurry terendah yaitu 0,0211 gr/ml
diperoleh kecepatan pengendapan sebesar 1,4333 cm/menit. Sedangkan pada
konsentrasi slurry tertinggi yaitu 0,0246 gr/ml diperoleh kecepatan pengendapan
sebesar 1,6733 cm/menit. Sehingga dapat ditarik kesimpulan bahwa semakin
tinggi konsentrasi slurry maka semakin besar pula kecepatan pengendapannya.

“Sedimentasi
1.6
f(x) = 0.01 x + 0.56
1.4 R² = 0.78
1.2
0.8
0.6
0.4
0.2
0
10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
Tabel 7. Perhitungan C0, C1, v, Q, Ap, D, dan h pada konsesntrasi 4 %.
C0 C1 v Q A D h
0,04 0,03951 1,6133 33,33333 20,6612 5,1303 24,2
0,04 0,0375 1,5333 33,33333 21,7391 5,2624 23
0,04 0,0372 1,52 33,33333 21,9298 5,2854 22,8
0,04 0,0368 1,5066 33,33333 22,1239 5,3087 22,6
0,04 0,0365 1,4933 33,33333 22,3214 5,3324 22,4
0,04 0,0359 1,4666 33,33333 22,7273 5,3807 22
(Z2, cm) pada konsentrasi 4 %.
pada menit ke-30 tinggi slurry 1 cm; pada menit ke-45 tinggi slurry 1,2 cm; pada
menit ke-60 hingga menit ke-90 diperoleh tinggi slurry 1,4 cm. Sehingga dapat
ditarik kesimpulan bahwa tinggi slurry mengalami kenaikan seiring berjalannya
waktu hingga tinggi slurry mulai konstan pada menit ke-60.

“Sedimentasi
Grafik 4. Hubungan antara

1.65
konsentrasi
1.6 f(x) = 40.83 x + 0

R² = 1 slurry (C1, gr/ml)
1.55 dengan
1.5 kecepatan
pengendapan (v,
1.45
cm/menit) pada
1.4
konsentrasi 4 %.
1.35 Pada grafik diatas
0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04 0.04
pada konsentrasi slurry
terendah yaitu 0,0359 gr/ml

“Sedimentasi
Ta 2.5
bel f(x) = 0.01 x + 1.57

2 R² = 0.74
8.
1.5
0.5
0
10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
Perhitungan C0, C1, v, Q, Ap, D, dan h pada konsesntrasi 5 %.
C0 C1 v Q A D h
0,05 0,0493 1,6133 33,33333 20,6612 5,1303 24,2
0,05 0,0479 1,5666 33,33333 21,2766 5,20614 23,5
0,05 0,0473 1,5466 33,33333 21,5517 5,2397 23,2
0,05 0,0469 1,5333 33,33333 21,7391 5,2624 22,8
0,05 0,0459 1,5 33,33333 22,2222 5,3205 22,5
0,05 0,0438 1,4333 33,33333 23,2558 5,4429 21,5
pada menit ke-60 hingga menit ke-90 diperoleh tinggi slurry 2,2 cm. Sehingga
dapat ditarik kesimpulan bahwa tinggi slurry mengalami kenaikan seiring
berjalannya waktu hingga tinggi slurry mulai konstan pada menit ke-60.

“Sedimentasi
1.65

1.6 f(x) = 32.67 x − 0
R² = 1
1.55
1.5
1.45
1.4
1.35
1.3
0.04 0.04 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05
Grafik 6. Hubungan antara konsentrasi slurry (C1, gr/ml) dengan

kecepatan pengendapan (v, cm/menit) pada konsentrasi 5%.

“Sedimentasi
2.5 f(x) = 0.01 x + 1.29

R² = 0.7
1.5
0.5
0
10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
Tabel 9. Perhitungan C0, C1, v, Q, Ap, D, dan h pada konsesntrasi 6 %.
C0 C1 v Q A D h
0,06 0,05904 1,64 33,33333 20,3252 5,088 24,6
0,06 0,0583 1,62 33,33333 20,5761 5,119 24,3
0,06 0,0576 1,6 33,33333 20,8333 5,1516 24
0,06 0,0564 1,5666 33,33333 21,2766 5,2061 23,5
0,06 0,054 1,5 33,33333 22,2222 5,32 22,5
0,06 0,0528 1,4666 33,33333 22,7273 5,38 22
pada menit ke-30 tinggi slurry 2 cm; pada menit ke-45 tinggi slurry 2,3 cm; pada
menit ke-60 diperoleh tinggi slurry 2,3 cm; pada menit ke-75 hingga menit ke-90
diperoleh tinggi slurry 2,4 cm. Sehingga dapat ditarik kesimpulan bahwa tinggi
slurry mengalami kenaikan seiring berjalannya waktu hingga tinggi slurry mulai
konstan pada menit ke-75.

“Sedimentasi
1.7

1.65
f(x) = 27.78 x + 0
1.6 R² = 1
1.55
1.5
1.45
1.4
1.35
0.05 0.05 0.05 0.06 0.06 0.06 0.06 0.06 0.06

kecepatan pengendapan (v, cm/menit) pada konsentrasi 6 %.
sebesar 1,64 cm/menit. Sehingga dapat ditarik kesimpulan bahwa semakin tinggi
konsentrasi slurry maka semakin besar pula kecepatan pengendapannya.

“Sedimentasi
3.5
3 f(x) = 0.01 x + 2
R² = 0.67
2.5
1.5
0.5
0
10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
Tabel 10. Perhitungan C0, C1, v, Q, Ap, D, dan h pada konsesntrasi 7,5 %.
C0 C1 v Q A D h
0,075 0,0744 1,6533 33,33333 20,1615 5,0678 24,8
0,075 0,0726 1,6133 33,33333 20,6612 5,1303 24,2
0,075 0,072 1,6 33,33333 20,8333 5,1516 24
0,075 0,0705 1,5666 33,33333 21,2766 5,2061 23,5
0,075 0,0687 1,5266 33,33333 21,8341 5,2239 22,9
0,075 0,0657 1,46 33,33333 22,8311 5,3929 21,9
(Z2, cm) pada konsentrasi 7,5 %.
pada menit ke-60 diperoleh tinggi slurry 2,9 cm; pada menit ke-75 hingga menit
ke-90 diperoleh tinggi slurry 3 cm. Sehingga dapat ditarik kesimpulan bahwa
tinggi slurry mengalami kenaikan seiring berjalannya waktu hingga tinggi slurry
mulai konstan pada menit ke-75.

“Sedimentasi
1.7

1.65
f(x) = 22.22 x + 0
R² = 1
1.6
1.55
1.5
1.45
1.4
1.35
0.07 0.07 0.07 0.07 0.07 0.07 0.07 0.07 0.07 0.07 0.08

kecepatan pengendapan (v, cm/menit) pada konsentrasi 7,5 %.

“Sedimentasi
BAB V
KESIMPULAN DAN SARAN
V.1 Kesimpulan
1. Semakin besar waktu pengendapan, maka tinggi endapan yang dihasilkan
semakin besar.
2. Semakin besar konsentrasi slurry, maka kecepatan pengendapan semakin
besar.
3. Endapan paling tinggi diperoleh pada larutan tepung tapioca 7,5 % dengan
tinggi 1,2 cm.
4. Endapan paling rendah diperoleh pada larutan tepung tapioca 2,5 %
dengan tinggi 1,2 cm.
V.2 Saran
1. Sebaiknya praktikan memahami prosedur percobaan sebelum melakukan
percobaan.
2. Sebaiknya praktikan terlebih dahulu memahami prinsip sedimentasi.
3. Sebaiknya praktikan lebih teliti ketika mengamati ketinggian slurry dan
cairan bening.

“Sedimentasi
DAFTAR PUSTAKA
Carlsson, Bengt. 1998. An Introduction to Sedimentation Theory in Waste Water

Treatment. (file:///E:/sett98.pdf). Diakses pada tanggal 23 Februari 2018
pukul 11.45 WIB.
McCabe, L Warren. 2005. Unit Operations of Chemical Engineering. USA:

McGraw Hill.
Modul OTK. 2018. Sedimentasi. Surabaya: UPN “Veteran” Jawa Timur.
MSDS. 2013. Starch Soluble. (www.sciencelab.com/msds). Diakses pada tanggal

23 Februari 2018 pukul 09.20 WIB.
MSDS. 2013. Water. (www.sciencelab.com/msds). Diakses pada tanggal 23

Februari 2018 pukul 09.25 WIB.
Uswaah. 2016. Laporan Sedimentasi. (http://pustaka.stipap.

ac.id/files/ta/1102302- _170717081421_Bab_II_pdf.com). Diakses pada
tanggal 23 Februari 2018 pukul 13.00 WIB.

“Sedimentasi
APPENDIX
1. Perhitungan Pembuatan Slurry

W W terlarut
% = ×100 %
V V larutan
a. Tepung tapioka 2,5 %
W terlarut
2,5 %= ×100 %
500 gr
W terlarut=12,5 gram
Jadi 12,5 gram tepung tapioka dilarutkan dengan aquadest hingga 500 ml.
b. Tepung tapioka 4 %
W terlarut
4 %= ×100 %
500 gr
W terlarut=20 gram
Jadi 20 gram tepung tapioka dilarutkan dengan aquadest hingga 500 ml.
c. Tepung tapioka 5 %
W terlarut
5 %= ×100 %
500 gr
W terlarut=25 gram
d. Tepung tapioka 6 %
W terlarut
6 %= ×100 %
500 gr
W terlarut=30 gram
e. Tepung tapioka 7,5 %
W terlarut
7,5 %= ×100 %
500 gr
W terlarut=3 7,5 gram
Jadi 37,5 gram tepung tapioka dilarutkan dengan aquadest hingga 500 ml.

“Sedimentasi
2. Perhitungan Konsentrasi Larutan 2,5 %

a. Konsentrasi Supernatant (C0)
W terlarut
V=
V
12,5 gram
V=
200 ml
gram
V =0,025
ml
b. Konsentrasi Slurry (C1)
Z 0−Z 1
C 1= ×C 0
Z0
25,5−0,4
C 1= ×0,025
25,5
gram
C 1=0,0246
ml
c. Kecepatan Pengendapan (v)
Z 0−Z 1
v=
∆t
25,5−0,4
v=
15
cm
v=1,6733
m enit
d. Debit (Q)
volume
Q=
∆t
500
Q=
15
cm3
Q=33,3333
menit
e. Luas permukaan (Ap)
Q
Ap=
v
33,3333
Ap=
1,6733
Ap=19,9203 cm2

“Sedimentasi
f. Diameter (D)
4A
D=
√ π
4 × 19,9203
D=
√ 3,14
D=5,0375 cm
g. Tinggi Continuous Thickener (h)
Q∆t
h=
Ap
33,3333 ×15
h=
19,9203
h=25,1 cm


Lapres Sedimentasi

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Judul Asli

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

Lapres Sedimentasi

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

LAPORAN RESMI

PRAKTIKUM OPERASI TEKNIK KIMIA I

Tanggal Percobaan : 1 Maret 2018

LABORATORIUM RISET DAN OPERASI TEKNIK KIMIA

LAPORAN TUGAS PRAKTIKUM

Telah diperiksa dan disetujui oleh :

Ir. Caecilia Pujiastuti, M.T. Ir. Nurul Widji Triana, M.T.

Program Studi Teknik Kimia Fakultas Teknik

Program Studi Teknik Kimia Fakultas Teknik

I.1 Latar Belakang................................................................................................1

II.1 Secara Umum.................................................................................................3

Program Studi Teknik Kimia Fakultas Teknik

BAB IV HASIL DAN PEMBAHASAN

IV.1 Hasil Pengamatan.......................................................................................13

Program Studi Teknik Kimia Fakultas Teknik

Tabel 2. Pengamatan Tinggi Slurry Pada Konsentrasi 4%....................................13

Tabel 3. Pengamatan Tinggi Slurry Pada Konsentrasi 5%....................................14

Tabel 4. Pengamatan Tinggi Slurry Pada Konsentrasi 6%....................................14

Tabel 5. Pengamatan Tinggi Slurry Pada Konsentrasi 7,5%.................................15

Tabel 6. Perhitungan C0, C1, v, Q, Ap, D, dan h Konsentrasi 2,5%.......................15

Tabel 7. Perhitungan C0, C1, v, Q, Ap, D, dan h Konsentrasi 4%..........................18

Tabel 8. Perhitungan C0, C1, v, Q, Ap, D, dan h Konsentrasi 5%..........................20

Tabel 9. Perhitungan C0, C1, v, Q, Ap, D, dan h Konsentrasi 6%..........................22

Tabel 10. Perhitungan C0, C1, v, Q, Ap, D, dan h Konsentrasi 7,5%.....................24

Program Studi Teknik Kimia Fakultas Teknik

Grafik 2. Hubungan antara konsentrasi slurry (C1, gr/ml) dengan kecepatan

Grafik 4. Hubungan antara konsentrasi slurry (C1, gr/ml) dengan kecepatan

Grafik 6. Hubungan antara konsentrasi slurry (C1, gr/ml) dengan kecepatan

Grafik 8. Hubungan antara konsentrasi slurry (C1, gr/ml) dengan kecepatan

Program Studi Teknik Kimia Fakultas Teknik

Sedimentasi adalah proses pemisahan larutan suspensi atau campuran

Percobaan sedimentasi ini menggunakan slurry dari campuran tepung

Dari hasil percobaan, didapatkan untuk konsentrasi tertinggi (7,5 %),

Program Studi Teknik Kimia Fakultas Teknik

I.1 Latar Belakang

Sedimentasi adalah proses pemisahan larutan suspensi (campuran padat

Prosedur dari percobaan dimulai dengan membuat slurry dari campuran

Adapun percobaan sedimentasi ini dilakukan berdasarkan beberapa

Program Studi Teknik Kimia Fakultas Teknik

pengendapan dengan konsentrasi larutan. Tujuan ketiga yaitu untuk merancang

1. Untuk menentukan laju pengendapan suatu slurry dari campuran.

2. Untuk mengetahui hubungan antara laju pengendapan dengan konsentrasi

3. Untuk merancang continuous thickener berdasarkan data batch hasil percobaan.

2. Agar praktikan dapat mengaplikasikan percobaan sedimentasi dalam skala

Program Studi Teknik Kimia Fakultas Teknik

3. Agar praktikan dapat mengetahui perbedaan antara proses sedimentasi secara

II.1 Secara Umum

Pengendapan merupakan proses pemisahan larutan suspensi menjadi

Program Studi Teknik Kimia Fakultas Teknik

Ada beberapa faktor yang mempengaruhi kecepatan pengendapan

Program Studi Teknik Kimia Fakultas Teknik

1. Pengendapan partikel diskrit

Program Studi Teknik Kimia Fakultas Teknik

Dimana : V = Velocity (m/s)

Sehingga diperoleh persamaan continuous thickener adalah

Dimana : D = Diameter (m)

Menghitung tinggi continuous thickener dipergunakan persamaan

Program Studi Teknik Kimia Fakultas Teknik

Dimana : h = Tinggi continuous thickener (m)

A = Luas permukaan (m2)

Dimana : vi = kecepatan pengendapan (m/s)

Dimana : v = kecepatan pengendapan (cm/menit)

Z0 = larutan total tinggi (cm)