ETAL EXTRUSION

(Ekstrusi logam)

TUGAS MAKALAH INI DI SUSUN UNTUK MEMENUHI

TUGAS MATA KULIAH PROSES MANUFAKTUR

Disusun Oleh :
MUHAEMIN
2210631140053

PROGRAM STUDI TEKNIK INDUSTRI

FAKULTAS TEKNIK
UNIVERSITAS SINGAPERBANGSA KARAWANG
2023
 KATA PENGANTAR

Puji syukur kehadirat Allah SWT Yang karena telah memberikan kesempatan
kepada untuk menyelesaikan makalah ini. Atas rahmat dan hidayah-Nya saya
dapat menyelesaikan makalah denganb erjudul [judul makalah] tepat waktu.

Makalah ini disusun untuk memenuhi tugas mata kuliah Proses Manufaktur pada.
Selain itu, saya juga berharap agar makalah ini dapat menambah wawasan bagi
pembaca tentang [topik makalah].

saya mengucapkan terima kasih sebesar-besarnya kepada Bapak H. WahyudiN ,

ST., MT selaku dosen mata kuliah Proses Manufaktur. Atas tugas yang telah
diberikan kepada saya semoga dapat menambah pengetahuan dan wawasan
terkait ini. Saya juga mengucapkan terima kasih pada semua pihak yang telah
membantu proses penyusunan makalah ini.

Saya menyadari makalah ini masih jauh dari kata sempurna. Oleh karena itu, kritik
dan saran yang membangun akan saya terima demi kesempurnaan makalah ini.
 DAFTAR ISI

KATA PENGANTAR ......................................................................................... 2

DAFTAR ISI................................................................................................... 3
BAB 1 ........................................................................................................... 4
PENDAHULUAN ............................................................................................. 4
Latar Belakang ........................................................................................... 4
Rumusan Masalah ...................................................................................... 5
Batasan Masalah ........................................................................................ 5
Tujuan Penulisan........................................................................................ 5
Manfaat Penulisan ...................................................................................... 6
BAB II .......................................................................................................... 7
PEMBAHASAN ............................................................................................... 7
Definisi Ekstrusi.......................................................................................... 7
Jenis – jenis Ekstrusi .................................................................................. 9
Ekstrusi Langsung ................................................................................... 9
Ekstrusi Tidak Langsung ........................................................................ 10
Ekstrusi hidrostatik ................................................................................ 11
Ekstrusi Dampak ................................................................................... 12
BAB III ....................................................................................................... 13
PRODUK YANG DIHASILKAN......................................................................... 13
1). Pipa Baja ............................................................................................ 13
2). Gagang pintu ...................................................................................... 13
3). Pelat baja ........................................................................................... 14
BAB IV........................................................................................................ 15
PENUTUP .................................................................................................... 15
Kesimpulan .............................................................................................. 15
Saran ...................................................................................................... 15
DAFTAR PUSTAKA ....................................................................................... 16
 BAB 1
PENDAHULUAN

Latar Belakang

Proses ekstrusi merupakan proses pembentukan logam yang bertujuan untuk

mereduksi atau mengecilkan penampang dengan cara menekan bahan logam
melalui rongga cetakan. Pembentukan logam metoda ini menggunakan gaya tekan
yang relatif besar. Proses ini biasanya digunakan untuk membuat batang silinder,
tabung berongga, pipa atau profil-profil tertentu.
Proses ekstrusi membutuhkan gaya yang relatif besar, sehingga pada
umumnya operasinya dilakukan pada temperatur tinggi. Pada temperatur tinggi,
umumnya logam memiliki tahanan deformasi rendah. Gaya deformasi menjadi
rendah.
Operasi ekstrusi dilakukan dengan memasukkan billet berbentuk silindris ke
dalam wadah atau bejana ekstrusi, kemudian ditekan ke arah die atau cetakan.
Cetakan ditahan dengan kuat pada dinding wadah ekstrusi. Gaya tekan melalui
batang penekan, atau punch akan meng-upset atau mengodrong billet untuk
memenuhi bagian dalam wadah. Sebagian logam akan keluar lubang penampang
cetakan menjadi bagian produk.
Ekstrusi Logam adalah proses pembuatan pembentukan logam di mana billet
berbentuk silinder di dalam rongga tertutup dipaksa mengalir melalui cetakan
dengan penampang yang diinginkan. Bagian ekstrusi dengan profil penampang
tetap ini disebut “Ekstrudat” dan didorong keluar menggunakan mesin press
mekanis atau hidrolik. Proses yang dipatenkan oleh Joseph Bramah ini pertama
kali digunakan untuk mengekstrusi pipa timah oleh Thomas Burr.
Keuntungan ekstrusi
• dapat menghasilkan bentuk melintang yang bervariasi, tetapi harus
seragam,
• struktur butir dan sifat kekuatannya bertambah dalam pengerjaan dingin
dan hangat,
 • khusus untuk pengerjaan dingin, dapat dihasilkan toleransi yang ketat
(presisi),
• pada beberapa jenis ekstrusi, sisa material yang terbuang kecil atau
tidakkada sama sekali.

Rumusan Masalah

Berdasarkan penjelasan latar belakang tersebut, maka hal apa saja yang
dapat dipermasalakn dalam metal extrusion (ekstrusi logam).

1. Apa yang dimaksud dengan ekstrusi logam

2. Bahan apa saja yang digunakan dalam pembuatan ekstrusi logam
3. Lalu contoh produk apa saja yang dihasilakn dari ekstrusi logam
4. Dan apa saja jenis-jenis ekstrusi logam.

Batasan Masalah

Berdasarkan rumusan masalah, maka untuk Batasan masalahnya sebagai

berikut ini.

1. Hanya untuk mengetahui pengertian dari ekstrusi logam

2. Hanya untuk mengetahui proses kerja dari ekstrusi logam
3. Hanya mengetahui jenis – jenis ekstrusi logam
4. Dan ingin mengtahu bagaimana proses pembuatan atau simulasi dari
ekstrusi logam.

Tujuan Penulisan

Berdasrkan rumusan masalah, maka tujuan penulisan dari ekstrusi logam

adalah sebagai berikut ini.
 1. Supaya memahami apa yang dimaksud dengan ekstrusi logam
2. Supaya dapat mengetahui jenis – jenis dari ekstusi logam
3. Supaya dapat mengetahui fungsi ekstrusi logam
4. Dan supaya mengetahui alur proses ekstrusi logam.

Manfaat Penulisan

Berdasarkan tujuan penulisan mengenai ekstrusi logam, maka dapat kita

ketahui manfaatnya sebagai berikut ini.

1. Dapat memahami tentang ekstrusi logam

2. Dapat memahami proses ekstrusi logam
3. Dapat memamahmi seiap jenis – jenis ekstrusi logam
4. Dan dapat memahami fungsi dari ekstrusi logam.
 BAB II

PEMBAHASAN

Definisi Ekstrusi

Ekstrusi merupakan salah satu proses yang termasuk dari karakteristik

proses bulk deformation. Dimana proses bulk deformation secara umum
adalah mengubah bentuk benda kerja secara signifikan dan besar-besaran.
Karakteristik bulk deformation lainnya yaitu perbandingan luas permukaan
bidang benda kerja dengan volumenya relatif kecil (mengapa diberi istilah
bulk). Bulk berlawanan dengan sheet, di mana sheet memiliki luas
permukaan bidang yang jauh lebih besar dari volumenya.
Proses ekstrusi diperkenalkan sekitar tahun 1700 dengan memperkenalkan
ekstrusi bahan logam, dengan mengekstrusi pipa lead. Dalam prosesnya
sebuah billet bulat di tempatkan dalam sebuah chamber dan didorong
melalui sebuah cekatan terbuka dengan menggunakan sebuah ram. Hasil
produk keluar dari die dengan pengurangan penampang permukaan.
Proses ekstrusi sederhana ditunjukkan pada gambar berikut di bawah ini.

Gambar proses ekstrusi

Proses ekstrusi adalah proses pembentukan kompresi dimana logam

kerja dipaksa mengalir melalui celah cetakan untuk menghasilkan bentuk
penampang yang diinginkan. Secara umum, ekstrusi digunakan untuk
menghasilkan bagian panjang penampang yang seragam, seperti dalam
pembuatan batang silinder, tabung berongga dan sebagainya.
Pembentukan logam metoda ini menggunakan gaya tekan yang relatif
besar, sehingga pada umumnya operasinya dilakukan pada temperatur
tinggi. Pada temperatur tinggi, umumnya logam memiliki tahanan
deformasi rendah. Gaya deformasi menjadi rendah. Operasi ekstrusi
dilakukan dengan memasukkan billet berbentuk silindris ke dalam wadah
atau bejana ekstrusi, kemudian ditekan ke arah die atau cetakan. Cetakan
ditahan dengan kuat pada dinding wadah ekstrusi. Gaya tekan melalui
batang penekan, atau punch akan meng- upset atau mengodrong billet
untuk memenuhi bagian dalam wadah. Sebagian logam akan keluar lubang
penampang cetakan menjadi bagian produk.
Pada awal ekstrusi, proses deformasi tidak tetap atau non steady, dan
pada saat logam keluar melalui lubang cetakan, deformasi berubah menjadi
steady. Namun pada akhir operasi, deformasi kembali menjadi non steady.
Pada umumnya ekstrusi dipergunakan untuk menghasilkan batang silinder
atau tabung berongga, tetapi bentuk-bentuk penampang yang tidak teratur
juga dapat dihasilkan, dengan menggunakan logam yang mudah di
ekstrusi, misalnya aluminium. Karena pada ekstrusi dibutuhkan gaya yang
besar, sebagian besar logam diekstrusi dalam keadaan panas, di mana
tahanan deformasi logam rendah. Akan tetapi ekstrusi dingin mungkin
dilakukan pada berabagai jenis logam dan telah menjadi komersial yang
penting. Reaksi billet ekstrusi dengan wadah dan cetakan menghasilkan
tegangan konfresi tinggi yang efektif untuk mengurangi retak bahan yang
terjadi pada pembentuk pertama dari ingot. Hal ini merupakan alasan
utama bertambahnya pemanfaatan ekstrusi untuk logam yang sulit
dibentuk, seperti baja tahan karat, paduan- paduan nikel dan bahan-bahan
suhu tinggi yang lain.
Untuk bahan baku logam, dipanaskan terlebih dahulu agar menjadi lunak.
Setelah itu dimasukkan dalam container. Sebuah ram (stempel) menekan
bahan tersebut melalui sebuah die (cetakan). Akibatnya bahan menjadi
mulur dan terbentuk sesuai dengan penampang die.
Jenis – jenis Ekstrusi

Jenis proses ekstrusi logam

Ekstrusi logam dapat dipecah lagi dan disembunyikan ke dalam kategori
berikut tergantung pada arah aliran ekstrusi, media yang digunakan untuk
menerapkan gaya, suhu kerja, dll.

• Ekstrusi Langsung
• Ekstrusi Tidak Langsung
• Ekstrusi Hidrostatik
• Ekstrusi Dampak

Ekstrusi Langsung

terkadang disebut Ekstrusi Maju, adalah jenis ekstrusi yang paling

umum. Seperti yang ditampilkan pada gambar di bawah, proses dimulai
dengan memasukkan billet yang dipanaskan (hanya untuk ekstrusi panas,
dibahas nanti) ke dalam wadah rongga tekan dimana blok tiruan
ditempatkan di belakangnya. Kemudian ram mekanis atau hidrolik menekan
material untuk mendorongnya keluar melalui cetakan. Kemudian selagikan
masih panas, bagian tersebut diregangkan hingga urus. Proses ini
dianimasikan dengan indah oleh Core Materials .
 Gambar Ekstrusi Langsung (Kalpakijan & Scmid)

Dalam ekstrusi langsung, menyalakan tinggi yang disebabkan oleh baja

pada suhu lebih tinggi dikurangi dengan menggunakan kaca cair sebagai
pelumas, sedngkan minyak dengan bubuk grafit digunakan untuk pelumasan
pada suhu rendah. Blok tiruan melindungi ujung batang pengepres (punch
atau ram) dalam ekstrusi panas. Ketika pukulan mencapai akhir pukulannya,
sebagian kecil dari billet yang disebut “butt end” tidak dapat didorong melalui
pukulan mati.

Ekstrusi Tidak Langsung

Dalam ekstrusi tidak langsung, cetakan terletak di ujung ram hidrolik

dan bergerak menuju billet di dalam rongga untuk mendorong material
melalui cetakan. Hal ini diilustrasikan pada gambar di bawah ini.

Gambar: ekstrusi tidak lansung (sumber : kalpakjian & Scmid)

 Proses ini menghabiskan lebih sedikit daya karena wadah billet statis
menyebabkan sedikit kerusakan pada billet. Namun, sulit untuk menopang
bagian yang diekstrusi ketika ekstrudat keluar dari cetakan.

Ekstrusi hidrostatik
Dalam ekstrusi hidrostatik, ruang/rongga lebih kecil dari billet dan diisi
dengan fluida hidrolik, yang mentransfer gaya dari ram ke billet, seperti yang
ditunjukkan pada gambar 3. Meskipun gaya tri-aksial diterapkan oleh fluida,
tekanan meningkat sifat mampu membentuk billet pada billet. Penyegelan
cairan harus dipertimbangkan sejak dini untuk menghindari kebocoran dan
mengurangi masalah tekanan.

Gambar: ekstrusi hidrostatik (sumber : kalpakjian & Scmid)

Meskipun cairan hidrolik menghilangkan peradangan antara dinding

dan billet dengan mengisolasinya, karena persyaratan peralatan khusus,
waktu pengaturan yang tinggi dan tingkat produksi yang rendah membatasi
penggunaan dalam industri dibandingkan dengan proses ekstrusi lainnya.
Ekstrusi Dampak
kstrusi dampak adalah bagian dari kategori ekstrusi dingin, sangat mirip dengan
ekstrusi tidak langsung dan terbatas pada logam yang lebih lunak seperti
Timbal, Aluminium, dan tembaga. Seperti yang diilustrasikan pada skema,
pukulan didorong ke bawah dengan kecepatan tinggi dan memiliki kekuatan
ekstrem pada siput untuk memaksanya ke belakang.
Ketebalan Extrude adalah fungsi dari jarak antara punch dan rongga die.
Ekstrudat dikeluarkan dari punch menggunakan pelat stripper.

Gambar: ekstrusi hidrostatik (sumber : kalpakjian & Scmid)

 BAB III

PRODUK YANG DIHASILKAN

Adapun produk yang dihasilkan dari ekstrusi logam diantaranya:

1). Pipa Baja

Pipa baja digunakan untuk berbagaikeperluan, seperti pipa saluran air, pipa gas,
dan pipa minyak. Pipa baja ekstrusidapat dibuat dalam berbagai ukuran dan
bentuk, termasuk pipa persegi, pipabulat, dan pipa oval.

2). Gagang pintu

Gagang pintu bulat adalah gagang pintu yang terbuat dari profil bulat yang
ditekan melalui cetakan.Gagang pintu bulat tersedia dalam berbagai ukuran
dan warna
3). Pelat baja

Pelat baja digunakan untuk berbagai keperluan, seperti struktu bangunan,

peralatan rumah tangga,dan peralatan industri.
 BAB IV

PENUTUP

Kesimpulan
Ekstrusi logam adalah proses pembentukan logam dengan cara menekannya
melalui rongga cetakan menggunakan tekanan tinggi setelah dipanaskan. Proses
ini memiliki berbagai keuntungan, termasuk kemampuan untuk mencetak bentuk
kompleks, mengolah bahan yang rapuh, efisiensi yang tinggi, dan menghasilkan
produk berkualitas baik. Proses ekstrusi logam ini umumnya diterapkan dalam
berbagai industri seperti otomotif, konstruksi, dan manufaktur untuk membuat
berbagai macam produk logam.

Saran
• Pilih jenis ekstrusi yang tepat. Ada dua jenis ekstrusi utama, yaitu ekstrusi
langsung dan ekstrusi tidak langsung. Ekstrusi langsung lebih umum
digunakan, tetapi ekstrusi tidak langsung memiliki beberapa keuntungan,
seperti tidak adanya gesekan antara billet dan wadah.
• Gunakan bahan baku yang sesuai. Tidak semua logam cocok untuk
ekstrusi. Logam yang paling umum digunakan untuk ekstrusi adalah baja,
aluminium, dan tembaga.
• Perhatikan suhu. Logam harus dipanaskan hingga suhu yang tepat sebelum
diekstrusi. Suhu yang terlalu rendah dapat menyebabkan logam patah,
sedangkan suhu yang terlalu tinggi dapat menyebabkan logam kehilangan
sifatnya.
• Gunakan cetakan yang sesuai. Cetakan harus terbuat dari bahan yang
tahan terhadap gesekan dan korosi.
• Pantau proses ekstrusi. Penting untuk memantau proses ekstrusi untuk
memastikan bahwa logam diekstrusi dengan benar.
 DAFTAR PUSTAKA

Kalpakjian, S., & Schmid, SR (2009). Rekayasa & Teknologi Manufaktur

(Edisi keenam). London: Pearson.

Ekstrusi. (nd). efunda . Diakses pada

Oktober 2017, dari
http://www.efunda.com/processes/metal_processing/extrusion.cfm.
Ekstrusi. (nd). Tepi Insinyur . Diakses pada Oktober 2017, dari
https://www.engineersedge.com/extrusion.htm.

Ekstrusi. (nd). Buku dagangan Insinyur . Diakses pada Oktober 2017, dari
http://www.engineershandbook.com/MfgMethods/extrusion.htm.

Ekstrusi. (nd). Pembuatan Perpustakaan . Diakses pada Oktober 2017, dari

http://thelibraryofmanufacturing.com/extrusion.html.
Ekstrusi. (nd). Wikipedia . Diakses pada Oktober 2017, dari
https://en.wikipedia.org/wiki/Extrusion.

Panduan desain terperinci untuk ekstrusi logam