1.

Hazard Communication Standard

A. Definisi Hazard commmunication

Komunikasi Bahaya (Hazard Communication) adalah suatu cara untuk

menunjukkan bahwa suatu benda atau area mengandung bahaya atau jenis bahaya
tertentu. Dengan adanya petunjuk terhadap bahaya tersebut maka setiap orang
yang akan melakukan pekerjaan dengan alat atau bahan yang berbahaya tersebut
atau bekerja pada area berbahaya tersebut dapat mengantisipasi dengan langkah-
langkah pencegahan atau preventif seperti alat perlindungan diri yang sesuai.

Dasar hukum dari komunikasi bahaya atau hazard communication terdapat

pada UU No. 1/1970 pasal 9 ayat 1 yang menyatakan telah menjadi syarat dan
kewajiban perusahaan untuk mengkomunikasikan bahaya ditempat kerja kepada
pekerja/karyawan. Komunikasi ini mencakup:

1) kondisi-kondisi dan bahaya-bahaya yang dapat timbul pada tempat

kerja;
2) Semua pengamanan serta alat-alat perlindungan yang diwajibkan
dalam tempat kerja;
3) Alat-alat perlindungan diri bagi tenaga kerja yang bersangkutan;
4) Cara-cara dan sikap yang aman dalam melaksanakan pekerjaannya.

Lebih jauh di syaratkan dalam standar sistem manajemen K3 (OHSAS

18001), pasal 4.4.2 selain apa yang disyaratkan di UU no.1/1970, juga komunikasi
ini mencakup awareness atau kesadaran dari pekerja terhadap kebijakan K3
perusahaan dan konsekuensi jika tidak menjalankan prosedur kerja yang ada
termasuk apa yang harus dilakukan dalam kondisi darurat.
B. Definisi HCS

Standar Komunikasi Bahaya (HCS) sekarang diselaraskan dengan Sistem

Klasifikasi dan Pelabelan Bahan Kimia (GHS) Harmonisasi Global. Pembaruan
untuk Hazard Communication Standard (HCS) ini akan memberikan pendekatan
umum dan koheren untuk mengklasifikasikan bahan kimia dan
mengkomunikasikan informasi bahaya pada label dan lembar data keselamatan.
Pembaruan ini juga akan membantu mengurangi hambatan perdagangan dan
menghasilkan peningkatan produktivitas untuk bisnis Amerika yang secara teratur
menangani, menyimpan, dan menggunakan bahan kimia berbahaya sambil
memberikan penghematan biaya untuk bisnis Amerika yang secara berkala
memperbarui lembar data keselamatan dan label untuk bahan kimia yang tercakup
dalam standar komunikasi bahaya.

Administrasi Keselamatan dan Kesehatan Kerja (OSHA) mengumumkan

Standar Komunikasi Bahaya pada tanggal 25 November 1983 dan mulai berlaku
dua tahun kemudian. Amandemen dan perubahan teknis minor dilakukan pada
1987-1989 dan 1994. Pada 26 Maret 2012, OSHA mengadopsi bagian-bagian dari
Sistem Klasifikasi dan Pelabelan Bahan Kimia (GHS) Harmonisasi Perserikatan
Bangsa-Bangsa di Globalisasi, ke dalam Standar Komunikasi Bahaya . Itu efektif
60 hari sesudahnya (25 Mei 2012) dan memiliki masa transisi empat tahun.

Standar yang direvisi memberikan kriteria yang selaras untuk

mengklasifikasikan bahan kimia dan membutuhkan elemen label khusus pada
kontainer yang dikirim dan lembar data keselamatan standar (SDS) 16 bagian
wajib. Sebelum revisi ini, informasi disampaikan pada label dan lembar data
keselamatan bahan (MSDS) dalam format apa pun yang dipilih pemasok. Tujuan
dari Standar Komunikasi Bahaya tetap sama sejak pertama kali diberlakukan —
untuk memastikan bahwa bahaya dari semua bahan kimia berbahaya yang
diimpor, diproduksi atau digunakan di tempat kerja A.S dievaluasi dan bahwa
informasi tersebut dikirimkan ke pengusaha yang terkena dampak dan karyawan
yang berpotensi terpapar. Pemindahan informasi ini harus dilakukan melalui
program komunikasi bahaya komprehensif yang mencakup label wadah dan
bentuk peringatan lainnya, Lembar Data Keselamatan (SDS) dan pelatihan
karyawan.

Untuk memastikan keamanan bahan kimia di tempat kerja, informasi

tentang identitas dan bahaya bahan kimia harus tersedia dan dapat dipahami oleh
para pekerja. Standar Komunikasi Bahaya OSHA (HCS) mensyaratkan
pengembangan dan penyebaran informasi tersebut:

 Pabrik dan importir bahan kimia diharuskan untuk mengevaluasi bahaya

bahan kimia yang mereka hasilkan atau impor, dan menyiapkan label dan
lembar data keselamatan untuk menyampaikan informasi bahaya kepada
pelanggan hilir mereka;
 Semua pengusaha dengan bahan kimia berbahaya di tempat kerja mereka
harus memiliki label dan lembar data keselamatan untuk pekerja mereka
yang terpapar, dan melatih mereka untuk menangani bahan kimia dengan
tepat

Ketika karyawan bekerja dengan bahan kimia, mereka menghadapi sejumlah

bahaya kesehatan, termasuk iritasi, dan bahaya fisik, seperti mudah terbakar dan
korosi. Administrasi Keselamatan dan Kesehatan Kerja Amerika Serikat (OSHA)
menetapkan bahwa produsen dan importir bahan kimia harus mengevaluasi
bahaya bahan kimia yang dengannya mereka berurusan dan menyampaikan
informasi tersebut melalui label dan lembar data keselamatan. Demikian pula,
pengusaha mana pun dengan bahan kimia berbahaya di tempat kerja harus
merancang dan melembagakan program komunikasi bahaya tertulis, yang
mencakup pelabelan semua wadah, memberikan semua karyawan akses ke lembar
data keselamatan, dan melakukan program pelatihan untuk semua karyawan yang
dapat terpapar bahaya. Standar Komunikasi Bahaya OSHA (HCS) menetapkan
cara mengkomunikasikan informasi tentang bahaya dan cara mengambil tindakan
perlindungan.

HCS memastikan karyawan memiliki hak untuk mengetahui bahan kimia yang
terpapar di tempat kerja dan bahaya mereka. Karyawan tidak hanya harus
memiliki akses ke informasi, tetapi mereka juga harus berpartisipasi dalam
program pelatihan pengusaha dan mengetahui cara melindungi diri secara aktif
dan efektif. Hazard Communication Standard juga memberi tahu pengusaha
tentang merancang dan menerapkan program perlindungan Efektif Tempat Kerja
Berbahaya ini bagi karyawan yang dapat terpapar bahan kimia berbahaya. Tujuan
keseluruhan OSHA adalah untuk mengurangi jumlah penyakit dan cedera sumber
bahan kimia di tempat kerja di seluruh negara

C. Tujuan HCS

Menurut OSHA, tujuan dari Hazard Communication Standard (HCS)

adalah untuk memastikan bahwa bahaya dari semua bahan kimia yang diproduksi
atau diimpor dievaluasi dan rincian mengenai bahayanya ditransmisikan kepada
pemberi kerja dan karyawan.

Tujuan Hazard Communicaton Standard adalah menjamin pengusaha dan

pekerja untuk mengetahui bahaya dalam bekerja dan bagaimana cara melindungi
diri, sehingga dapat mengurangi insiden dan cedera karena kimia berbahaya.

Alasan di balik HCS adalah bahwa pengusaha dan karyawan memiliki hak
untuk mengetahui bahaya dan identitas bahan kimia yang mereka hadapi dan
tindakan pencegahan apa yang dapat mereka ambil untuk melindungi diri mereka
sendiri.

D. Manfaat Penerapan HCS

Manfaat yang dapat dirasakan adalah :

a. Memudahkan mengetahui kandungan bahaya dalam suatu bahan atau area

b. Penanganan bahan berbahaya tersebut dapat dilakukan dengan tepat sesuai

jenis bahan yang bersangkutan

c. Penggunaan Alat Pelindung Diri yang sesuai

d. Dapat dengan cepat mengetahui langkah-langkah pengobatan jika terkena

bahan.
 e. Penggunaan media pemadam yang sesuai dengan bahan.

E. Ruang Lingkup HCS

1. Semua perusahaan harus menyediakan struktur Hazard Communication

Standard secara tertulis, merawat dan mengupdate inventaris dari kimia
berbahaya, serta memberi label pada wadah yang mengandung kimia berbahaya.

2. Pekerja harus diberikan dengan cukup informasi tentang potensi bahaya

kesehatan akibat bahaya zat kimia di tempat kerja untuk memungkinkan mereka
mengambil keputusan yang lebih luas terhadap resiko pribadi dari pekerjaan
mereka dan menekankan mereka pentingnya bekerja dengan aman.

F. Cara Mengkomunikasikan Bahaya

Ada beberapa cara dalam komunikasi bahaya, diantaranya yaitu :

a. Lisan dengan cara training atau pemberitahuan, kelemahannya adalah

kurang efektif karena orang mudah lupa.
b. Tulisan, dapat berupa MSDS serta Poster.
c. Visual, berupa Label, tanda, serta rambu.

G. Elemen HCS

Standar OSHA membantu pengusaha memahami peraturan dan

memastikan keselamatan karyawan, dan terdiri dari lima elemen kunci. Kelima
elemen kunci ini adalah:

1. Inventaris Bahan Kimia Berbahaya dan Penilaian Bahaya

Ini adalah daftar bahan berbahaya yang ada di area kerja. Saat membuat
inventaris, pastikan untuk:

 Ambil inventaris fisik bahan kimia yang digunakan dan buat daftar
 Tentukan apakah SDS ada di file untuk setiap bahan kimia
  Hubungi pemasok untuk memberikan salinan jika ada SDS yang hilang
 Dokumentasikan permintaan dan simpan catatan pada file sampai SDS
diterima.

2. Sistem untuk Mempertahankan SDS

Ini adalah deskripsi terperinci dari setiap bahan berbahaya yang tercantum
dalam Inventarisasi Bahan. Sistem Klasifikasi dan Pelabelan Bahan Kimia (GHS)
yang Diharmoniskan Secara Global bertujuan untuk membakukan bagaimana
tempat kerja mendefinisikan bahaya yang terkait dengan suatu bahan kimia,
mengklasifikasikannya dan kemudian mengkomunikasikan bahaya tersebut dan
tindakan perlindungan yang relevan pada label dan lembar data keselamatan.
Dengan demikian, SDS harus mengandung 16 bagian (empat di antaranya tidak
wajib) dan mandat OSHA yang harus mencakup:

 Sifat-sifat masing-masing bahan kimia

 Bahaya fisik dan kesehatan yang ditimbulkan oleh bahan kimia tersebut
 Bahaya kesehatan lingkungan
 Langkah-langkah perlindungan
 Tindakan pencegahan untuk menangani, menyimpan, dan mengangkut
bahan kimia.

Lembar data keselamatan harus tersedia untuk semua bahan berbahaya yang
ada di area kerja dan informasi yang disediakan di dalamnya harus membantu dan
mudah diakses oleh siapa saja yang perlu mendapatkannya dengan cepat.

3. Label Kimia dan Tanda Peringatan

Wadah bahan berbahaya harus memiliki label yang mengidentifikasi

bahan dan memperingatkan potensi bahayanya bagi karyawan. Pengusaha yang
membeli bahan kimia bergantung pada produsen untuk memasok label yang
sesuai pada wadah bahan kimia. Pabrikan, importir, dan distributor bahan kimia
harus yakin bahwa wadah bahan kimia berbahaya yang meninggalkan tempat
kerja diberi label, ditandai, atau ditandai dengan:

 Identitas bahan kimia

  Peringatan bahaya yang sesuai
 Nama dan alamat pabrik kimia, importir, atau pihak yang bertanggung
jawab lainnya

Jika bahan kimia dipindahkan ke wadah lain, majikan bertanggung jawab

untuk memberi label yang benar pada wadah baru.

4. Program latihan

Semua karyawan yang mungkin terpapar bahan kimia berbahaya di tempat

kerja harus dilatih untuk mengidentifikasi dan bekerja dengan aman dengan bahan
berbahaya sebelum penugasan awal mereka dan kapan pun bahaya berubah. Latih
karyawan dengan:

 Membahas SDS, menjelaskan bahaya bahan kimia, langkah-langkah

keamanan, APD, apa yang harus dilakukan jika ada paparan, dan
membersihkan tumpahan bahan kimia
 Menggunakan berbagai audiovisual, instruksi kelas, video interaktif untuk
pelatihan
 Pelatihan dalam tingkat bahasa dan literasi yang dapat dipahami oleh
karyawan
 Pelatihan dengan mengelompokkan bahan kimia sejenis bersama-sama
daripada melatih untuk masing-masing bahan kimia individu
 Pelatihan berdasarkan bahan kimia apa yang berpotensi dihadapi setiap
karyawan selama menjalankan tugas normalnya

Selanjutnya, karyawan harus memiliki informasi tentang di mana menemukan

SDS di tempat kerja, siapa di perusahaan yang bertanggung jawab atas program
HazCom, dan di mana mendapatkan salinannya.

5. Program Komunikasi Bahaya Tertulis

Program tertulis harus dikembangkan jika perusahaan menggunakan atau

memproduksi bahan kimia berbahaya. Rencana tersebut harus mencakup langkah-
langkah untuk memastikan bahwa semua pekerja mengetahui risiko yang terlibat
dalam penanganan bahan kimia dan memahami pelabelan dan simbol yang terkait
dengan setiap jenis bahaya kimia.

Program tertulis harus mencakup pelabelan, inventaris bahan, lembar data

keselamatan dan pelatihan, dan harus diterapkan, dipelihara, dan tersedia bagi
karyawan. Selain itu, tinjauan dan revisi diperlukan secara berkala untuk
mengatasi perubahan kondisi seperti bahan kimia baru atau APD baru.

Tujuan Program Komunikasi Bahaya adalah untuk mengurangi

kemungkinan penyakit dan cedera yang terkait dengan paparan bahan kimia.
Sebagai pemberi kerja, pengusaha bertanggung jawab untuk meningkatkan
pemahaman dan mengurangi risiko bagi karyawan perusahaan tersebut.

H. Perubahan pada HCS

 Klasifikasi bahaya: Memberikan kriteria spesifik untuk klasifikasi bahaya

kesehatan dan fisik, serta klasifikasi campuran. pengusaha harus membuat
program komunikasi bahaya tertulis yang menguraikan cara di mana
majikan akan mematuhi persyaratan pelabelan, SDS, dan pelatihan dan
informasi HCS. Program ini juga harus memasukkan daftar bahan kimia
berbahaya dan metode untuk memberi tahu karyawan tentang bahaya tugas
dan bahan kimia tidak rutin dalam pipa yang tidak berlabel.
 Label: Pabrikan dan importir kimia akan diharuskan untuk memberikan
label yang menyertakan kata sinyal, pictogram, dan pernyataan bahaya
yang diselaraskan untuk setiap kelas dan kategori bahaya. Pernyataan
kehati-hatian juga harus disediakan.
 Pengusaha harus memastikan bahwa semua wadah bahan kimia berbahaya
diberi label dengan benar, ditandai, atau ditandai dengan label pengiriman
yang tepat atau informasi mengenai bahaya bahan kimia tersebut. Label
atau peringatan lainnya harus dapat dibaca, dalam bahasa Inggris, dan
secara jelas ditampilkan pada wadah atau tersedia di area kerja. Pengusaha
juga dapat menambahkan informasi dalam bahasa lain untuk pekerja yang
 berbicara bahasa lain, asalkan informasi tersebut selalu disajikan dalam
bahasa Inggris juga.
 Lembar Data Keselamatan: Sekarang akan memiliki format 16 bagian
yang ditentukan. Pengusaha harus menyimpan lembar data keselamatan
(SDS) untuk semua bahan kimia berbahaya yang digunakan di tempat
kerja. Sementara pengusaha dapat menyimpan salinan elektronik SDS,
karyawan harus memiliki akses langsung ke SDS di area kerja mereka
bahkan jika daya atau koneksi internet terputus
 Informasi dan pelatihan: Pengusaha diharuskan untuk melatih pekerja
sebelum 1 Desember 2013 tentang elemen label baru dan format lembar
data keselamatan untuk memfasilitasi pengakuan dan pemahaman.
karyawan harus diberikan pelatihan dan informasi tentang semua bahan
kimia berbahaya di area kerja mereka sebelum saat mereka ditugaskan ke
area kerja. Karyawan harus dilatih tentang cara mendeteksi bahan kimia
berbahaya, bahaya yang terletak di area kerja mereka, cara melindungi diri
terhadap bahaya, dan program komunikasi bahaya. Pelatihan baru tidak
diperlukan untuk semua bahan kimia baru, tetapi hanya ketika jenis bahaya
baru diperkenalkan ke tempat kerja. Karyawan harus mengetahui
persyaratan HCS, operasi di mana terdapat bahan kimia berbahaya, dan
lokasi program komunikasi bahaya tertulis, daftar bahan kimia berbahaya,
dan semua SDS.

I. Kategori Standar Komunikasi Bahaya

Standar ini berisi enam kategori utama: Klasifikasi Bahaya, Program

Komunikasi Bahaya Tertulis, Label dan Bentuk Peringatan lainnya, Lembar Data
Keselamatan, Informasi dan Pelatihan Pegawai dan Rahasia Dagang.

1) Klasifikasi Bahaya

Kategori pertama, Klasifikasi Bahaya (29 Kode Peraturan Federal (CFR)

1910.1200 (d)) mengharuskan produsen dan importir bahan kimia untuk
mengevaluasi bahan kimia yang diproduksi di tempat kerja mereka atau diimpor
oleh mereka untuk menentukan kelas bahaya, dan, jika sesuai, kategori tersebut
dari setiap kelas. Pertimbangan klasifikasi wajib diberikan dalam 29 CFR
1910.1200 Lampiran A (Kriteria Bahaya Kesehatan) dan Lampiran B (Kriteria
Fisik).

Bahan kimia yang dikecualikan dari standar meliputi: kayu dan produk kayu
(kecuali debu kayu), limbah berbahaya yang diatur, produk tembakau, makanan,
obat-obatan, kosmetik, minuman beralkohol, pertanian atau benih sayuran yang
diolah dengan pestisida, berbagai jenis pestisida, partikulat gangguan dan barang-
barang . Ini dikecualikan karena semuanya diatur oleh lembaga pemerintah yang
terpisah.

2) Program Komunikasi Bahaya Tertulis

Kategori kedua adalah Program Komunikasi Bahaya Tertulis. Ini

mengharuskan pengusaha untuk sepenuhnya mendokumentasikan tindakan yang
diambil untuk mematuhi semua ketentuan HCS dan untuk membuat daftar orang
yang bertanggung jawab untuk setiap bidang program. Salinan program tertulis
harus tersedia, atas permintaan, untuk semua karyawan dan pejabat OSHA.
 3) Label dan Bentuk Peringatan lainnya

Kategori ketiga, Label dan Bentuk Peringatan lainnya. Mensyaratkan

produsen bahan kimia, importir atau distributor untuk memastikan bahwa setiap
wadah bahan kimia berbahaya yang meninggalkan tempat kerja mereka, yaitu
wadah yang dikirim, diberi label, ditandai atau ditandai dengan berikut enam
elemen :

 Pengidentifikasi Produk

Nama atau nomor yang digunakan untuk bahan kimia berbahaya pada
label atau SDS dan cara unik untuk mengidentifikasi bahan kimia tersebut.

 Pengidentifikasi Produk

Nama atau nomor yang digunakan untuk bahan kimia berbahaya pada
label atau SDS dan cara unik untuk mengidentifikasi bahan kimia tersebut.
Piktogram - simbol plus elemen grafis lainnya untuk menyampaikan informasi
bahaya tertentu. Ada sembilan piktogram di bawah GHS. OSHA menangani
delapan dari sembilan - bahaya lingkungan tidak diatur oleh OSHA.

 Signal Word

Digunakan untuk menunjukkan tingkat keparahan bahaya relatif. Bahaya

digunakan untuk bahaya yang lebih parah dan Peringatan digunakan untuk bahaya
yang tidak terlalu parah.

 Pernyataan Bahaya
Menjelaskan sifat dan tingkat bahaya.

 Pernyataan Kehati-hatian

Frasa yang menjelaskan langkah-langkah yang direkomendasikan yang

harus diambil untuk meminimalkan atau mencegah efek buruk yang dihasilkan
dari paparan atau penyimpanan atau penanganan yang tidak tepat.

 Informasi Pemasok

Nama, alamat, dan nomor telepon dari pabrik bahan kimia, importir, atau
pihak yang bertanggung jawab lainnya.

Signal word, pernyataan bahaya, dan pictogram harus dikelompokkan

bersama pada label wadah yang dikirim dan tidak dipisahkan pada wadah atau
kemasan luar.

Dengan revisi Standar Komunikasi Bahaya, OSHA terus memberi

pengusaha fleksibilitas untuk menentukan jenis label tempat kerja yang mereka
gunakan. Pengusaha memiliki kemampuan untuk memilih untuk memberi label
wadah tempat kerja baik dengan informasi label yang sama dengan yang
digunakan pabrikan atau importir bahan kimia pada wadah yang dikirimkan atau
dengan label alternatif yang memenuhi persyaratan standar.
 Setiap wadah yang dikirim dan label tempat kerja harus ditampilkan secara
jelas dalam bahasa Inggris, namun bahasa lain juga dapat dimasukkan jika sesuai
untuk tempat kerja.

4) Lembar Data Keselamatan (SDS)

Kategori keempat, Lembar Data Keselamatan mensyaratkan bahwa produsen,

importir atau distributor bahan kimia menyediakan SDS untuk setiap bahan kimia
berbahaya kepada pengguna hilir untuk mengkomunikasikan informasi tentang
bahaya. Semua informasi pada SDS harus dalam bahasa Inggris dan tersedia
untuk karyawan yang bekerja dengan atau di dekat bahan kimia berbahaya. SDS
disajikan dalam format 16-bagian yang ramah pengguna dan konsisten.

Bagian 1 hingga 8 SDS berisi informasi umum tentang bahan kimia,

identifikasi, bahaya, komposisi, praktik penanganan yang aman, dan langkah-
langkah pengendalian darurat. Bagian 9 hingga 11 dan 16 berisi informasi teknis
dan ilmiah lainnya, seperti sifat fisik dan kimia, informasi stabilitas dan
reaktivitas, informasi toksikologis, informasi kontrol paparan, dan informasi
lainnya termasuk tanggal persiapan atau revisi terakhir. Agar konsisten dengan
format 16 bagian yang disyaratkan, SDS juga harus mengandung Bagian 12
hingga 15 - informasi ekologis, pertimbangan pembuangan, informasi
transportasi, dan informasi peraturan lainnya. OSHA tidak memberlakukan konten
bagian ini karena mereka berada di luar yurisdiksinya. Deskripsi 16 bagian SDS
beserta isinya, diberikan di bawah ini:

 Identifikasi termasuk pengidentifikasi produk; pabrikan, importir atau

nama pihak yang bertanggung jawab lainnya, alamat, nomor telepon;
nomor telepon darurat; penggunaan yang direkomendasikan;
pembatasan penggunaan.
 Identifikasi Bahaya mencakup semua bahaya dan peringatan yang
sesuai mengenai bahan kimia tersebut; elemen label yang diperlukan.
 Komposisi / informasi bahan mengandung informasi bahan-bahan
kimia; klaim rahasia dagang.
 Tindakan pertolongan pertama mencakup gejala / efek penting akut,
tertunda; perawatan yang dibutuhkan.
 Daftar langkah-langkah pemadaman kebakaran teknik, peralatan
pemadam yang cocok; bahaya kimia dari api.
 Langkah-langkah pelepasan tak disengaja mendaftar prosedur
darurat, peralatan pelindung; metode penahanan dan pembersihan yang
tepat.
 Penanganan dan penyimpanan mencantumkan tindakan pencegahan
untuk penanganan dan penyimpanan yang aman, termasuk
ketidaksesuaian.
 Kontrol eksposur / daftar perlindungan pribadi OSHA's Limit
Exposure Limits (PELs); Konferensi Nilai Ambang Batas Industri
Konferensi Pemerintah AS (ACGIH) Nilai Batas (TLV); dan batas
pemaparan lainnya yang digunakan atau direkomendasikan oleh pabrik
 kimia, importir, atau perusahaan yang menyiapkan SDS jika tersedia
serta kontrol teknik yang sesuai; alat pelindung diri (APD).
 Sifat fisik dan kimia daftar karakteristik kimia.
 Stabilitas dan reaktivitas mencantumkan stabilitas kimia dan
kemungkinan reaksi berbahaya.
 Informasi toksikologis mencakup rute paparan; gejala terkait, efek
akut dan kronis; pengukuran toksisitas numerik.
 Informasi ekologis menyediakan ekotoksisitas, kegigihan, dan
kemampuan degradasi, potensi bioakumulasi, mobilitas dalam tanah
dan informasi efek samping lainnya.
 Pertimbangan pembuangan memberikan deskripsi residu limbah dan
informasi tentang cara penanganan dan metode pembuangan yang
aman, termasuk pembuangan kemasan yang terkontaminasi.
 Informasi transportasi memberikan panduan tentang informasi
klasifikasi untuk pengiriman dan pengangkutan bahan berbahaya
melalui jalan, udara, kereta api atau laut.
 Informasi peraturan memberikan peraturan keselamatan, kesehatan,
dan lingkungan khusus produk.
 Informasi lain termasuk tanggal persiapan atau revisi terakhir
5) Informasi dan Pelatihan Pegawai

Kategori kelima, Informasi dan Pelatihan Pegawai, mewajibkan pengusaha

untuk memberikan informasi dan pelatihan yang efektif tentang bahan kimia
berbahaya kepada karyawan di area kerja mereka pada saat penugasan awal
mereka dan kapan pun bahaya fisik atau kesehatan baru muncul di area tersebut.
Pelatihan harus mencakup metode dan pengamatan yang digunakan untuk
mendeteksi keberadaan atau pelepasan bahaya kimia, fisik, dan kesehatan,
tindakan perlindungan, pelabelan, dan penjelasan SDS.

6) Rahasia dagang

Kategori keenam dan terakhir melibatkan Rahasia Dagang pabrikan (29 CFR
1910.1200 (i)). Pabrikan kimia dapat menahan identitas kimianya, termasuk nama
kimianya dan informasi spesifik lainnya, dari SDS. Jika rahasia dagang diklaim,
itu harus ditunjukkan pada SDS. Namun, dalam kondisi khusus, informasi hak
milik zat tersebut dapat diperoleh oleh profesional kesehatan segera jika ada
keadaan darurat medis atau diminta dalam situasi non-darurat. Ketentuan untuk
pernyataan tertulis tentang kebutuhan dan perjanjian kerahasiaan akan didasarkan
pada keadaan situasi.

J. Material Safety Data Sheet (MSDS)

MSDS adalah suatu sumber informasi yang komprehensif yang dapat

dimanfaatkan oleh perusahaan serta karyawan yang bersangkutan dalam
menangani atau mengelola material tersebut.

Bagian – Bagian Dalam MSDS Informasi apa yang terdapat dalam MSDS :

 Informasi Perusahaan

  Kandungan Bahaya

 Data Fisik

 Data Bahaya Api dan Ledakan

 Data Bahaya Kesehatan

 Reaktivitas

 Prosedur kebocoran atau tumpahan

 Informasi pencegahan khusus

 Petunjuk khusus

MSDS secara standar internasional harus menggunakan bahasa Inggris dan

mengandung section-section sebagai berikut:

a) Section I. Indentitas Bahan (Chemical Identity)

 Nama umum serta nama lain dan struktur kimia.

  Identitas dalam harus sama dengan identitas yang ada dalam label pada
kemasan bahan.

b) Section II. Kandungan bahaya (Hazardous Ingredients)

 Untuk bahan berbahaya campuran yang telah dites sebagai satu campuran

yang berbahaya maka nama kandungannya komposisi bahan yang
diasosiasikan dengan bahaya harus tercantum.

 jika bahan campuran belum dites secara keseluruhan makan nama bahanka
ndungan berbahaya dengan kadar 1% atau lebih  dicantumkan. Nama
bahan yang karsinogen dan kadarnya yang lebih dari 0.1 % harus
tercantum.

 Semua komponen yang menghasilkan bahaya fisik dicantumkan.

 Semua bahan yang kadarnya dibawah 1% (0.1% untuk karsinogen) harus
dicantumkan jika kadar tersebut melebihi dari standard Permissible
Exposure Limit (PEL) atau Threshold Limit Value (TLV) atau standard
lain.

c) Section III. Karakteristik fisik dan kimia (Physical and Chemical Char.)

Karakteristik fisik dan kimia yang terkandung dalam bahan tersebut harus
dicantumkan. Karakteristik tersebut anatara lain: boiling and freezing points,
density, vapor pressure, specific gravity, solubility, volatility, dan warna dan bau.
Karakteristik ini sangat penting untuk desain alat yang aman pada tempat kerja.

d) Section IV. Data Bahaya Api dan Ledakan (Fire and Explosion Hazard Data)

Kandungan yang mengakibatkan bahaya api dicantumkan. Juga keadaan yang

memungkinkan timbulnya bahaya api serta ledakan dicantumkan. Rekomendasi
mengenai jenis Extinguisher dan jenis pemadaman juga dicantumkan.
e) Section V. Data Reaktivitas (Reactivity Data)

Section ini menunjukkan informasi tentang bahan kimia lain yang bereaksi

dengan bahan ini yang dapat mengakibatkan bahaya. Begitu juga jika terjadi
reaksi dekomposisi.

f) Section VI. Bahaya bagi Kesehatan (Health Hazard)

 Bahaya akut yang dapat ditimbulkan, batasan swerta akibat yang dapat
dideritaharus dicantumkan. Juga ditambahkan kegiatan medisyang harus
dilakukan untuk mengurangi akibatnya. Bahaya-bahaya khusus seperti :
carcinogens, corrosives,toxins, irritants, sensitizers, mutagens, teratogens,
dan efek terhadap organ (i.e.,liver, systemsaraf, darah, reproduksi, kulit,
mata, paru-paru, dll.)

 Ada tiga jalur bahan kimia masuk ke tubuh: pernafasan, kulit, dan mulut.

 Dicantumkan pula standard bahaya serta level berdasarkan OSHA PEL, th
eACGIH TLV, dan batas standard lain yang direkomendasikan.

g) Section VII. Petunjuk untuk pengelolaan dan penggunaan secara

aman (Precautionsfor Safe Handling and Use)

Rekomendasi dari institusi kesehatan mengenai peringatan dan prosedur

dalam perbaikan alat serta saat pembersihan jika terjadi tumpahan. Dapat pula
dicantumkan cara pengelolaan limbahnya atauperaturan daerah yang ada.

h) Section VIII. Kontrol (Control Measures)

Pada section ini terdiri dari engineering control, prosedur penangan

secaraaman, serta alat pencegahan Informasi ini menjelaskan penggunaan
goggles, gloves, bodysuits, respirators, and face shields dalam penanganan bahan.
 2. Standard System for The Identification of the hazard
A. Definisi NFPA704

NFPA 704 tentang Hazard Identification System menjadi standard global,

termasuk di Indonesia dalam menetapkan system identifikasi bahaya yang
berhubungan dengan bahan atau material.

NFPA 704 menetapkan jenis label yang melekat pada suatu bahan/material
sehingga orang dapat dengan cepat dan mudah mengidentifikasi risiko yang
ditimbulkan dari bahan/material berbahaya tersebut. Label ini juga berguna untuk
menentukan, peralatan khusus yang harus digunakan, prosedur yang harus
dilakukan, atau pencegahan apabila terjadi situasi darurat.

NFPA 704 menyediakan sistem yang sederhana, mudah dikenali, mudah

dipahami untuk mengidentifikasi bahaya tertentu dari bahan dan keparahan
bahaya yang akan terjadi selama tanggap darurat. Sistem mengatasi kesehatan,
kemudahbakaran, ketidakstabilan, dan bahaya khusus yang ditimbulkan dari
jangka pendek, akut eksposur yang dapat terjadi akibat kebakaran, tumpahan, atau
keadaan darurat serupa.

B. Perbedaan label 704 dari label bahan berbahaya lainnya

Ada beberapa sistem yang banyak digunakan untuk memberi label bahan
berbahaya. Masing-masing memiliki tujuan tertentu dan memang demikian
penting untuk mengenali perbedaan antara masing-masing. Tabel 1 memberikan
ringkasan singkat tentang tujuan dan penggunaan tiga sistem pelabelan umum
yang digunakan untuk bahan berbahaya. Terdapat kemungkinan bahwa akan
melihat lebih dari satu label pada wadah tergantung pada situasinya.
C. Waktu penggunaan system peringkat NFPA 704

Label NFPA 704 diperlukan ketika peraturan atau kode Federal, negara
bagian atau lokal lainnya mengharuskan penggunaannya. NFPA 704 tidak
menentukan kapan suatu wadah, tangki atau fasilitas harus melabeli berlian 704.
Ini memberitahu bagaimana memberi label ketika kode lain, standar atau AHJ
(Otoritas Memiliki Yurisdiksi, seperti kebakaran local departemen) membutuhkan
pelabelan tersebut.

Beberapa kode NFPA yang lebih banyak diadopsi dan digunakan yang
membutuhkan 704 label untuk pekerjaan tertentu, penyimpanan, dan bahan
berbahaya, termasuk:

 NFPA 1, Kode Kebakaran

 NFPA 30, Kode Cairan Mudah Terbakar dan Mudah Terbakar
 NFPA 45, Standar tentang Perlindungan Kebakaran untuk Laboratorium
yang Menggunakan Bahan Kimia
 NFPA 55, Gas Terkompresi dan Kode Cairan Cryogenic
 NFPA 400, Kode Bahan Berbahaya
 Selain itu, beberapa fasilitas memilih untuk menggunakan plakat NFPA 704
terlepas dari persyaratan sebenarnya dalam pesanan untuk memberikan informasi
tambahan tentang bahaya bahan di situs.

D. Pentingnya penggunaan system peringkat NFPA 704

Label NFPA 704 memberikan sinyal atau peringatan yang sesuai untuk
perlindungan personel tanggap darurat, membantu perencanaan operasi
pengendalian kebakaran dan darurat yang efektif, termasuk pembersihan. Itu juga
bisa membantu semua personel yang ditunjuk, teknisi, instalasi, dan personel
keselamatan dalam melakukan inventarisasi dan mengevaluasi kerabat bahaya
bahan di fasilitas mereka.

E. Cara/metode peringkat ditampilkan

Dalam aturan NFPA 704 Penyusunan simbol dibuat dalam bentuk belah
ketupat yang terdiri atas 4 bagian. Keempat bagian masing-masing dilambangkan
dengan warna: dengan warna biru sebagai bahaya kesehatan, merah sebagai
tingkat terbakar, kuning adalah reaktivitas, dan putih untuk peringatan khusus.
Tingkat kesehatan, terbakar dan reaktivitas dihitung dari skala 0 (tidak berbahaya)
sampai 4 (sangat berbahaya).
Berikut penjelasan dari keempat bagian warna NFPA 704:
F. Aturan simbol lain yang bisa masuk dalam kuadran bahaya khusus dari
"berlian"

Satu-satunya simbol resmi adalah simbol W, OX, dan SA yang dijelaskan

di atas. Jumlah simbol disimpan seminimal mungkin untuk alasan visibilitas dan
kesederhanaan darurat. Banyak orang bertanya tentang menempatkan tambahan
simbol seperti "kor" untuk korosif atau "asam" untuk asam, tetapi bahaya ini
sudah diperhitungkan peringkat kesehatan yang terletak di bagian biru dari
simbol.

G. Pihak yang memberikan peringkat NFPA 704

Meskipun sistem ini sederhana dalam penerapannya, evaluasi bahaya

harus dilakukan oleh orang-orang yang ada secara teknis kompeten dan
berpengalaman dalam penafsiran kriteria bahaya sebagaimana diatur dalam Bab
5–8 dari standar NFPA 704. Seorang individu yang berkualifikasi dapat
menentukan peringkat untuk suatu material dengan membandingkan data dari
lembar data keselamatan yang disediakan pabrik (SDS) ke kriteria yang terletak di
NFPA 704. Padahal tidak diperlukan, beberapa SDS menyertakan simbol berlian
NFPA 704 dengan peringkat, dan beberapa SDS menyediakan NFPA 704
memberi peringkat angka dalam teks SDS.
 Sementara kriteria terletak di NFPA 704, peringkat aktual untuk bahan
kimia tertentu tidak termasuk dalam dokumen. Panduan Perlindungan Kebakaran
NFPA untuk Bahan Berbahaya mencakup dua NFPA yang ditarik dokumen yang
berisi informasi properti bahaya berdasarkan edisi NFPA 704 sebelumnya dan
termasuk Peringkat NFPA untuk berbagai bahan kimia. Informasi ini dapat
digunakan untuk panduan, namun pada akhirnya pengguna bertanggung jawab
atas materi penilaian menggunakan SDS dan kriteria yang terdapat dalam edisi
terbaru NFPA 704.

H. Informasi pada SDS yang digunakan untuk menilai bahan berbahaya

Peringkat dapat ditentukan dengan menggunakan informasi yang

ditemukan pada HazCom 2012 Safety Data Lembar (SDS) dan
membandingkannya dengan kriteria yang disediakan dalam NFPA 704. Bagian
SDS berikut harus ditinjau saat menentukan peringkat:

Health – Sections 2, 4, 8, 9, 11

Flammability – Sections 2, 3, 9

Instability – Sections 5, 7, 10

Special Hazards – Sections 5, 9, 10, 11

I. Perbedaan Nomor Klasifikasi Komunikasi Bahaya OSHA dengan Rating

NFPA 704

Standar NFPA 704 dan standar Komunikasi Bahaya OSHA dikembangkan

untuk berbeda tujuan. Sekarang OSHA telah mengadopsi GHS, kedua sistem
melibatkan angka yang mengarah ke banyak pertanyaan tentang bagaimana sistem
dua angka berhubungan.

Standar NFPA 704 banyak digunakan dan dikenali oleh responden dan
keamanan kebakaran dan darurat personel untuk mengidentifikasi bahaya paparan
jangka pendek / akut terhadap bahan-bahan dalam kondisi kebakaran, tumpahan,
atau keadaan darurat serupa. Standar Komunikasi Bahaya OSHA (HCS)
menyediakan informasi untuk pekerja yang terpapar material terutama dalam
kondisi penggunaan normal.

Dengan dimasukkannya OSHA terbaru dari Global Harmonized System

(GHs) ke dalam HCS-nya, penting untuk menyadari bahwa angka GHS bukan
peringkat bahaya relatif tetapi digunakan untuk tujuan mengklasifikasikan bahaya
ke dalam kategori untuk pemberian label dan informasi pelatihan yang tepat.
Angka-angka GHS ini bukan peringkat bahaya relatif dan pada kenyataannya
memiliki sistem angka terbalik dengan 1 menjadi yang paling berbahaya dan 4
menjadi yang paling tidak berbahaya. Penting untuk memahami perbedaan antara
kedua sistem.
 3. Summary of HMIS

1. Definisi HMIS

Hazardous Material Identification System (HMIS) adalah skema peringkat

bahaya sukarela yang dikembangkan oleh American Coatings Association (ACA)
untuk membantu pengusaha mematuhi persyaratan pelabelan tempat kerja dari
Standar Komunikasi Bahaya Keselamatan dan Kesehatan Kerja (OSHA) yang
direvisi oleh Administrasi Keselamatan dan Kesehatan (OSHA) AS. HMIS
mengkomunikasikan informasi bahaya kimia di pabrik melalui penggunaan
warna, angka, dan huruf alphabet.

Sistem Identifikasi Bahan Berbahaya (HMIS) adalah peringkat bahaya

numerik yang menggabungkan penggunaan label dengan warna yang
dikembangkan oleh American Coatings Association sebagai bantuan kepatuhan
untuk Standar Komunikasi Bahaya OSHA (HazCom).

2. Ringkasan HMIS

 Bar Warna HMIS

Bar Warna HMIS mirip dengan berlian api, dibuat oleh National Fire
Protection Association (NFPA). Sebelum tahun 2002 berlian api dan bilah warna
keduanya memiliki bagian berwarna biru, merah, putih, dan kuning. Setelah April
2002, dengan dirilisnya HMIS III, warna kuning pada bilah warna (yang berarti
reaktivitas) digantikan oleh oranye, yang berarti bahaya fisik. Berlian api
dirancang untuk keadaan darurat ketika informasi tentang efek paparan singkat,
atau akut, diperlukan. Bilah warna bukan untuk keadaan darurat dan digunakan
untuk menyampaikan informasi peringatan kesehatan yang lebih luas. Kedua
sistem dikembangkan pada saat tidak ada sistem pelabelan yang diamanatkan
untuk mengkomunikasikan bahaya bahan kimia di tempat kerja (OSHA hanya
mengharuskan beberapa sistem digunakan tanpa menentukan format). Pada 2012,
OSHA memperkenalkan versi terbaru dari standar HazCom mereka yang dikenal
sebagai HazCom 2012, yang mengamanatkan Label GHS pada wadah yang
dikirimkan, dan persyaratan yang diperbarui untuk label tempat kerja, yang
kompatibel dengan GHS, meskipun tidak mengamanatkan penggunaan GHS di
tempat kerja. . Bar Warna HMIS telah memenuhi standar baru ini. Khususnya,
ketika menggunakan HMIS III, yang bertanggung jawab atas meningkatnya
bahaya mudah terbakar aerosol.

 Simbol

Keempat batang diberi kode warna, menggunakan simbol batang warna

modern dengan warna biru yang menunjukkan tingkat bahaya kesehatan, merah
untuk kemudahbakaran, oranye untuk bahaya fisik, dan putih untuk Perlindungan
Pribadi. Peringkat peringkat berkisar dari 0 hingga 4.

1) Biru (Tingkat bahaya pada kesehatan)

Bagian Kesehatan menyampaikan bahaya kesehatan dari materi tersebut.

Dalam versi terbaru HMIS, bilah Kesehatan memiliki dua ruang, satu untuk tanda
bintang dan satu untuk peringkat bahaya numerik. Jika ada, tanda bintang
menandakan bahaya kesehatan kronis, yang berarti bahwa paparan jangka panjang
terhadap bahan tersebut dapat menyebabkan masalah kesehatan seperti emfisema
atau kerusakan ginjal. Menurut NPCA, prosedur penilaian bahaya numerik
berbeda dari yang digunakan oleh NFPA.

4. Kerusakan jiwa, besar atau permanen yang mengancam jiwa dapat terjadi
akibat paparan berlebih tunggal atau berulang (mis., Hidrogen sianida).

3. Cidera besar kemungkinan terjadi kecuali tindakan segera diambil dan

perawatan medis diberikan.

2. Cedera sementara atau ringan dapat terjadi (mis., Dietil eter).

 1. Iritasi atau cedera ringan yang dapat dibalik mungkin terjadi.

0. Tidak ada risiko signifikan terhadap kesehatan.

2. Merah (Mudah Terbakar)

Untuk HMIS I dan II, kriteria yang digunakan untuk menetapkan nilai
numerik (0 = bahaya rendah hingga 4 = bahaya tinggi) identik dengan yang
digunakan oleh NFPA. Dengan kata lain, dalam kategori ini, HMIS I & II identik
dengan NFPA. Untuk HMIS III, kriteria mudah terbakar didefinisikan sesuai
dengan standar OSHA (yang menambah peringkat mudah terbakar untuk aerosol).

4. Gas yang mudah terbakar, atau cairan mudah terbakar yang sangat
mudah berubah dengan titik nyala di bawah 73 ° F (23 ° C), dan titik didih di
bawah 100 ° F (38 ° C). Material dapat menyala secara spontan dengan udara
(mis., Propana).

3. Bahan yang mampu menyala di hampir semua kondisi suhu normal.

Termasuk cairan yang mudah terbakar dengan titik nyala di bawah 73 ° F (23 ° C)
dan titik didih di atas 100 ° F (38 ° C), serta cairan dengan titik nyala antara 73 ° F
dan 100 ° F.

2. Bahan yang harus dipanaskan dengan cukup atau terpapar suhu

lingkungan tinggi sebelum penyalaan akan terjadi. Termasuk cairan yang
memiliki titik nyala pada atau di atas 100 ° F (38 ° C) tetapi di bawah 200 ° F (93
° C) (mis., Bahan bakar diesel).

1. Bahan yang harus dipanaskan sebelum penyalaan akan terjadi.

Termasuk cairan, padatan, dan semi padat yang memiliki titik nyala di atas 200 °
F (93 ° C) (mis., Minyak kanola).

0. Bahan yang tidak akan terbakar (mis., Air).

3. Kuning/Oranye (reaktivitas/bahaya fisik)

 Bahaya reaktivitas dinilai menggunakan kriteria OSHA tentang bahaya
fisik. Tujuh kelas bahaya tersebut diakui: Reaktif Air, Peroksida Organik, Bahan
Peledak, Gas terkompresi, bahan piroforik, Oksidator, dan Reaktif yang Tidak
Stabil. Peringkat numerik sangat mirip dengan peringkat kuning "Reaktivitas /
Ketidakstabilan" NFPA menurut data yang tersedia untuk umum, yang terbatas
pada "pernyataan bahaya" yang dimaksudkan untuk menyertai setiap peringkat
(seperti yang ditunjukkan di bawah). Namun, HMIS adalah sistem berpemilik,
dan tanpa mengacu pada kriteria aktual untuk setiap peringkat, tidak jelas
seberapa mirip mereka.

4. Bahan yang mudah mampu bereaksi dengan air, peledakan atau

dekomposisi bahan peledak, polimerisasi, atau reaksi sendiri pada suhu dan
tekanan normal (mis., Klorin dioksida, nitrogliserin).

3. Bahan yang dapat membentuk campuran eksplosif dengan air dan

mampu meledakkan atau reaksi ledakan di hadapan sumber awal yang kuat.
Bahan dapat berpolimerisasi, terurai, bereaksi sendiri, atau mengalami perubahan
kimia lainnya pada suhu dan tekanan normal dengan risiko ledakan sedang (mis.,
Amonium nitrat).

2. Bahan yang tidak stabil dan dapat mengalami perubahan kimia yang
hebat pada suhu dan tekanan normal dengan risiko ledakan rendah. Materi dapat
bereaksi dengan air atau membentuk peroksida saat terpapar udara (mis., Kalium,
natrium).

1. Bahan yang normalnya stabil tetapi bisa menjadi tidak stabil (bereaksi
sendiri) pada suhu dan tekanan tinggi. Bahan dapat bereaksi tanpa kekerasan
dengan air atau mengalami polimerisasi berbahaya tanpa adanya inhibitor (mis.,
Propena).

0. Bahan yang biasanya stabil, bahkan dalam kondisi kebakaran, dan tidak
akan bereaksi dengan air, mempolimerisasi, menguraikan, mengembun, atau
bereaksi sendiri. Non-bahan peledak (mis., Helium).

4. Putih (Perlindungan pribadi/APD)

 Sejauh ini, ini merupakan area perbedaan terbesar antara sistem NFPA dan
HMIS. Dalam sistem NFPA, area putih digunakan untuk menyampaikan bahaya
khusus sedangkan HMIS menggunakan bagian putih untuk menunjukkan alat
pelindung diri (APD) mana yang harus digunakan ketika bekerja dengan material
tersebut.

Daftar Pustaka :

Grainger. 2018. Hazard Communication Standards. Dalam

https://www.grainger.com/know-how/safety/safety-communications/hazardous-
communications-ghs/kh-hazard-communication-standards. (Pada 30 April 2020).

GSMSDS. 2018. “5 Key Elements of The HazCom Standard”. Dalam

https://www.gsmsds.com/5-key-elements-of-the-hazcom-standard/ (Pada 30 April
2020).

MSDS Online. 2019. “What is HCS?”. Dalam

https://www.msdsonline.com/resources/regulatory-information/osha-hcs. (Pada 30
April 2020).

NFPA. 2020. “Frequently Asked Questions on NFPA 704’. Dalam

https://www.nfpa.org/Assets/files/AboutTheCodes/704/704_FAQs.pdf (30 April
2020)

"NFPA, HMIS and OSHA's GHS Aligned Hazard Communication

Standard MSDSonline". MSDSonline. 2013-05-17. (Pada 30 April 2020).

OSHA. 2020. “Hazard Communication”. Dalam

https://www.osha.gov/dsg/hazcom/ (Pada 30 April 2020).

Stazzone, Shelly. 2020. “What is Hazard Communication (HazCom)?”.

Dalam https://www.mpofcinci.com/blog/what-is-hazard-communication/ (30
April 2020)