Meeting with Company A JUNE 15, 2021 - 18H

JULY 11, 2021 - 11H Meeting with Company A

Meeting with Company A JUNE 15, 2021 - 15H
AUGUST 8, 2021 - 16H Meeting with Company A
// FEBRUARY
Meeting with Company A 2021 JUNE 15, 2021 - 15H
RIL 15, 2021 - 15H Meeting with Company A
ting with Company A

Rule of Thumb For

ABSORBER
Perancangan Pabrik Kimia
JUNE 15, 2021 - 18H
Meeting with Company A
TEKNIK KIMIA 2018 JUNE 15, 2021 - 15H
UNIVERSITAS SRIWIJAYA Meeting with Company A
JUNE 15, 2021 - 15H
Meeting with Company A
MARCH 22, 2021 - 15H
NAMA ANGGOTA KELOMPOK:
SYAHRUL TAFKIRI

03031281823047

FAISAL AKBAR A NUCKE AURELIA

03031181823010 03031281823048

BAYU AROYAN S IMAM WAHYUDI

03031381823098
TEKNIK KIMIA 03031381823094

ANDRE VATRIO NYAYU DEVI

03031381823066 03031281823117
DAFTAR ISI PRESENTASI

Kerangka presentasi yang akan dibahas pada presentasi ini yaitu:

1. Safety Considerations
2. Hydrocarbon Absorber Design
3. Inorganic Absorber
4. Packing Height For Mass Transfer In Packed Columns
5. Overall Mass Transfer Coefficient
6. Example
 SAFETY CONSIDERATION

Absorber merupakan unit operasi perpindahan massa dengan entitas kimia

perpindahan dari gas ke cairan. Absorber sering kali digunakan untuk
menghilangkan kontaminan dari gas buang.

Kesalahan pada pemilihan adsorber akan berdampak pada kegagalan yang

parah. Engineer harus melakukan analisis yang cermat pada potensi
kegagalan.

Tabel berikut menjelaskan safety concern pada peralatan absorber.

SAFETY CONCERN PADA ABSORBER

APLIKASI SAFETY CONCRERN

● Refinery pressure vessels dan peralatan yang terlibat

dalam pengolahan gas amina berpotensi mengalami
catastrophic failure.
● Cara modifikasi dan perbaikan lapangan sangat
penting untuk operasi yang aman.
Absorpsi CO2 dari H2S ● Prosedur field welding dapat secara signifikan
(Amina) berkontribusi pada brittle failures dengan kerentanan
yang lebih besar terhadap embrittlement dan
localized corrosion.
● API 510 digunakan untuk pertimbangan dan prosedur
yang dapat diterima untuk inspeksi, perbaikan
welding dan modifikasi pressure vessels
SAFETY CONCERN PADA ABSORBER

APLIKASI SAFETY CONCRERN

Bahaya yang diindentifikasi :

● Asphyxiation dari akumulasi gas CO2
● Luka bakar akibat pelepasan CO2
● Pembentukan material piroforik di jalur dan peralatan
yang terpapar CO2 yang terkontaminasi H2S
CO2 Capture and Storage
● Kebakaran yang melibatkan pelarut baru yang
(CCS)
digunakan untuk CCS karena lebih mudah terbakar
● Pembentukan air dari O2 dan H2 dan korosi
berikutnya ketika aliran CO2 tertentu dicampur
● Masalah ergonomis disebabkan oleh pembenahan
situs dengan sistem kontrol lama
 SAFETY CONCERN PADA ABSORBER

APLIKASI SAFETY CONCRERN

● Menyediakan pengamanan dan redundansi yang memastikan
bahwa tekanan negatif dipertahankan dalam sistem yang
dirancang untuk beroperasi di bawah tekanan negatif terus
menerus
● Pastikan sirkulasi cairan tetap terjaga (mis., dengan pompa
yang berlebihan) dan jumlah soda kaustik yang sesuai tersedia
Chlorine Scrubber Systems dan siap digunakan dalam sistem
● Pertimbangkan untuk memasang scrubber yang berlebihan
secara seri dengan scrubber yang sedang diservis untuk
menjamin bahwa ada kapasitas yang memadai
● Sistem penyerapan klorin harus tetap beroperasi dan dapat
dikontrol meskipun pabrik Sistem Pematian Darurat dari Sistem
Kontrol Terdistribusi gagal
 SAFETY CONSIDERATION

Berikut beberapa saran untuk dimasukkan ke dalam penilaian keselamatan:

● Lakukan penghitungan untuk menentukan kondisi batas. Ini mungkin masih
mengasumsikan operasi steady state, tetapi perhitungan harus mengungkapkan batas
tinggi dan rendah untuk laju aliran gas dan cairan, pengaruh perubahan suhu dan
tekanan, dan hilangnya efisiensi perpindahan massa karena fouling atau pemadatan dari
packed bed.
● Evaluasi kondisi pengoperasian start-up, shut-down, dan idle.
● Tentukan variasi sifat (konsentrasi, aliran, suhu, tekanan) dari sumber gas dan
pertimbangkan bagaimana variasi tersebut dapat mempengaruhi kinerja sistem.
● Jika pelarut mudah terbakar atau mudah terbakar, tinjau apakah oksigen mungkin ada
dalam aliran gas. Jika demikian, asumsikan bahwa deflagrasi dapat terjadi di absorber
dan menyediakan fitur mitigasi yang sesuai seperti ventilasi ledakan atau sistem
pencegah kebakaran.
● Tinjau prosedur pemeliharaan, terutama yang memerlukan intervensi ke dalam
peralatan. Bagaimana internal absorber (misalnya, packing, support plates, solvent
distribution headers) dibersihkan atau diganti dan dapatkah aliran gas dihentikan untuk
tindakan pemeliharaan darurat?
 HYDROCARBON ABSORBER DESIGN

Absorber digunakan untuk menghilangkan hidrokarbon dari gas alam. “Rich

gas” masuk bagian bawah kolom dengan tray atau packing, mengalir secara
countercurrent menuju “lean oil” dengan berat molekul 100-200.

Absorber dengan temperatur ambient menggunakan lean oil berat dengan

berat molekul 180-200.
Refrigerated absorber menggunakan lean oil yang lebih ringan dengan
berat molekul 120-140.

Laju sirkulasi lean oil besarnya tergantung pada berat molekul sehingga oil
yang lebih ringan memiliki laju sirkulasi yang lebih rendah. Namun, oil yang
lebih ringan memiliki vaporization losses yang lebih tinggi.
 HYDROCARBON ABSORBER DESIGN

Desain absorber yang rinci diperhitungkan dengan program komputer.

Namun, desain pendahuluan dapat diselesaikan dengan metode berikut.

The 1947 Edmister short-cut menggunakan faktor absorpsi dan faktor

stripping untuk memprediksi performa absorpsi.

Asumsi pada metode ini:

- Volatilitas relative antara komponen kunci dan lean oil bernilai
konstan di sepanjang kolom.
- Temperatur kolom rata-rata merupakan representasi dari kolom
secara keseluruhan.
- Traffic uap dan liquid bernilai konstan di sepanjang kolom.
HYDROCARBON ABSORBER DESIGN
 HYDROCARBON ABSORBER DESIGN

Tahapan:

1. Diberikan:
Komposisi aliran rich gas, fraksi mol
Laju alir feed rich gas, mol/h
Volatilitas relatif masing-masing komponen rich gas dengan lean oil
Fraksi mol setiap hidrokarbon di dalam lean oil
Recovery yang diinginkan dari komponen dari gas ke oil, fraksi
Jumlah tray teoritis di kolom

2. Gunakan grafik 15.1 untuk mencari faktor absorpsi.

 HYDROCARBON ABSORBER DESIGN

3. Hitung laju alir feed lean oil yang dibutuhkan:

(15.1)

Dimana:
Lo = laju alir feed, lean oil (mol/h)
Ai = faktor absorpsi dari grafik, komponen i
αi,o = volatilitas rata-rata relatif, komponen hidrokarbon i dan lean oil
V = laju alir feed, rich gas

4. Hitung faktor absorpsi untuk setiap komponen yang tersisa di dalam

rich gas mengunakan persamaan 15.1
5. Gunakan grafik untuk mencari fraksi recovery setiap komponen yang
tersisa.
 HYDROCARBON ABSORBER DESIGN

6. Hitung fraksi mol setiap komponen di dalam lean gas yang

meninggalkan kolom:

Dimana:
Y1,i = komponen i dalam aliran lean gas, fraksi mol
Yn+1,i = komponen i dalam aliran rich gas, fraksi mol
Ei = Fraksi recovery untuk komponen i
Yo,i = konsentrasi kesetimbangan uap komponen i dalam aliran lean oil
Xo,i = komponen i dalam fase liquid pada aliran lean oil, fraksi mol
 INORGANIC ABSORBERS

Teori film banyak digunakan untuk memodelkan unit absorpsi. Ini

mengasumsikan bahwa fase gas dan cair tercampur dengan baik tetapi
dipisahkan satu sama lain oleh lapisan batas tipis. Lapisan batas terdiri
dari film gas dan film cair. Dalam setiap kasus, film diasumsikan memiliki
gerakan kecil (tanpa pencampuran), dan perpindahan massa terjadi
melalui difusi molekul. Laju difusi ditentukan oleh koefisien absorpsi
yang bergantung pada konsentrasi zat terlarut dalam gas, pada
antarmuka, dan dalam cairan.
INORGANIC ABSORBERS

Koefisien absorpsi membutuhkan pengetahuan mengenai luas

dari permukaan lapisan batas. Sehinga cukup sulit untuk
didefinisikan. Sebaliknya, "koefisien volume" ditentukan secara
eksperimental untuk kondisi tertentu. Ketika zat terlarut sangat
larut dalam pelarut, film gas mengontrol perpindahan massa, dan
KGA digunakan untuk perhitungan. Jika zat terlarut memiliki
kelarutan yang rendah, film cair lebih mendorong KLA untuk lebih
disukai. Namun, kalkulasi perpindahan massa dapat
menggunakan salah satu nilai, terlepas dari sisi mana yang
mengontrol
INORGANIC ABSORBERS

Untuk absorpsi fisik, di mana tidak ada reaksi kimia, kesetimbangan

cairan uap menentukan gaya penggerak. Karena pelarut biasanya
meninggalkan kolom yang berisi konsentrasi encer dari zat terlarut,
gunakan Hukum Henry untuk membuat model sistem jika nilai
koefisiennya diketahui. Hukum Henry berlaku untuk zat terlarut gas
(yaitu, zat terlarut memiliki tekanan uap jauh di atas tekanan sistem pada
suhu operasi), dengan fraksi mol maksimum 0,01 dalam pelarut dan
tekanan di bawah 2 atmosfer.
INORGANIC ABSORBERS

Rules of Thumb for Packed Column Absorber

1. Pilih tingkat likuid setidaknya 25% –100% lebih besar dari tingkat minimum yang dihitung
secara teoritis.
2. Laju cairan tipikal adalah antara 12 dan 125 (m3 / jam) / m2 (5 dan 50 gpm / ft2
3. Laju aliran gas tipikal adalah antara 40% dan 70% dari laju flooding yang dihitung
4. Diameter Tower harus paling sedikit delapan kali ukuran packing size.
5 Untuk faktor pengemasan dari 10 hingga 60 (ft 1), persamaan empiris untuk penurunan
tekanan pembatas saat flooding adalah

penurunan tekanan saat flooding (inci H2O per foot of packing)

INORGANIC ABSORBERS

Rules of thumb for packed column absorber

6. Untuk nilai yang lebih tinggi dari packing factor, asumsikan 2,0 dalam H2O per kaki Namun,
Strigle merekomendasikan bahwa setelah menentukan diameter dan ketinggian tower berdasarkan
persamaan perpindahan massa, hitung penurunan tekanan.
Parameter desain harus diulang sampai penurunan tekanan maksimum 0,60 dalam H2O / ft
dengan air sebagai pelarut, atau 0,40 dalam H2O / ft dengan cairan lain, ditemukan. Untuk sistem
berbusa, penurunan tekanan maksimum harus 0,25 di H2O / ft
7. Pilih pelarut dengan: (a) kelarutan gas tinggi, (b) volatilitas rendah, (c) semaksimal mungkin non
korosif, (d) biaya rendah dan ketersediaan tinggi, (e) viskositas relatif rendah, dan (f) keamanan
baik
8. Pertimbangkan structured packing, daripada dumbed packing yang diacak, untuk aplikasi yang
membutuhkan penurunan tekanan sangat rendah atau ketika kapasitas kolom yang ada harus
ditingkatkan
9 Untuk penyerap dengan reaksi kimia, sediakan sedikitnya 33% kelebihan reaktan dalam pelarut
INORGANIC ABSORBERS
 INORGANIC ABSORBERS

TABLE 15.3 Perbandingan of Random Packing and Trays for Acid-Gas Absorption Columns

Attribute Random Packing Trays

Setiap tray memiliki cairan (biasanya 50 mm atau

Biasanya sekitar 1/3 dari tray due karena area
Pressure drop 2 in per tray), berkontribusi pada penurunan
terbuka yang luas dan kurangnya cairan
tekanan yang lebih tinggi melalui kolom

Typical pressure drop for

tower with 25 transfer 7 kPa (1 psi) 21 kPa (3 psi)
stages
 INORGANIC ABSORBERS

Sebanding dengan pengemasan acak

Performa luar biasa karena kecepatan gas dan downcomers dirancang dengan baik. Namun
Foaming
cairan rendah serta area terbuka yang luas prediksi faktor downcomer choke dan aerasi
belum dapat diprediksi

Tidak ada batasan jika ukuran kemasan kecil

dibandingkan dengan diameter kolom.
Column diameter
Direkomendasikan untuk kolom dengan
diameter kurang dari 1 m (3 kaki)
 INORGANIC ABSORBERS

Tangani padatan jauh lebih baik daripada

pengemasan karena kecepatan gas dan cairan
yang jauh lebih tinggi, dan lebih sedikit lokasi
Padatan cenderung terakumulasi dalam pada tray tempat padatan dapat disimpan.
Solids
rongga kemasan Gunakan tray dengan lubang saringan besar
atau katup tetap besar saat penyumbatan dan
juga pengotoran adalah suatu pertimbangan
utama

Paling parah di tower berdiameter besar, di

mana ada laju aliran cairan yang rendah, dan
Maldistribution packing yang lebih kecil. Maldistribution Dapat Lebih kuat secara inheren
diperbaiki dengan desain distributor yang baik,
pengujian air, dan inspeksi
 INORGANIC ABSORBERS

Hydrogen-rich systems Pergerakan cepat molekul hidrogen dapat Jauh lebih sedikit pengaruh kontak turbulen
menghasilkan difusi terbalik dalam packing pada tray

Turndown Distributor turndown sering membatasi
packing turndown menjadi sekitar 2 pada
liquid flowrate. Jika debit cairan stabil
digunakan (mis., Keliling pompa), kinerja
turndown packing dapat sesuai atau
melebihi tray
Tray katup bergerak biasanya mencapai
penurunan 4–5 Lubang saringan
berdiameter besar atau tray katup tetap
biasanya mencapai penurunan sebesar 2
2,5, yang sebanding dengan packing
 INORGANIC ABSORBERS

Resistance to corrosion Packing keramik dan plastik Campuran tahan korosi mahal
sangat tahan korosi dengan harganya
biaya rendah

Flexibility Fleksibilitas yang lebih besar Tray tetap relatif sulit dan
karena packing relatif mudah mahal untuk diganti
diubah untuk memodifikasi
karakteristik kolom
Berikut adalah prosedur dalam menentukan ketinggian Packing:

1.Tentukan kurva equilibrium dengan Hukum Henry

2. Hitung Slope dari kurva equilibrium. Untuk minimum ratio dari molar
flow (L/G)min adalah sebagai berikut:

3.Tentukan liquid rate dengan ketentuan 20%-100% lebih tinggi dari

minimum liquid rate. Contoh dengan 50% excess liquid flow:
4. Asumsikan tidak ada solvent yang teruapkan. Tentukan molar gas
flow yang keluar dari column:

5.Cari konsentrasi actual dari solute pada solven pada bagian bawah
column. Hitung mol solute dalam liquid discharge, lalu hitung
konsentrasi dan molar flow rate:
6. Hitung kecepatan molal gas menggunakan laju gas rata-rata yang
melalui column

7.Cari konsentrasi fase uap dari solute yang akan setimbang

(equilibrium) dengan konsentrasi cairan pada bagian bawah dan atas
dari kolom. Jika reaksi yang terjadi irreversible, maka equilibrium
concentration = 0 (y* =0)
6. Hitung kecepatan molal gas menggunakan laju gas rata-rata yang
melalui column

7.Cari konsentrasi fase uap dari solute yang akan setimbang

(equilibrium) dengan konsentrasi cairan pada bagian bawah dan atas
dari kolom. Jika reaksi yang terjadi irreversible, maka equilibrium
concentration = 0 (y* =0)
8. Tentukan driving force konsentrasi Log mean dengan 2 persamaan
berikut:

9. Hitung Jumlah transfers unit yang dibutuhkan untuk absorbsi

10.Hitung tinggi dari masing-masing transfer unit

11. Tinggi packed keseluruhan dapat dicari dengan mengalikan jumlah

transfer unit dengan tinggi masing-masing transfer unit
 OVERALL MASS TRANSFER COEFFICIENT

Data koefisien absorpsi mungkin sulit diperoleh. Nilai tersebut

khusus untuk sistem gas-cair yang diinginkan dan berubah-ubah
terhadap laju gas dan cairan. Oleh karena itu, koefisien absorbsi gas
(KGA) diekspresikan dengan persamaan berikut:

Keterangan: Untuk sistem gas-film controlled

● Nilai eksponen b = 0,22 - 0,34 (asumsikan 0,30 jika tidak diketahui).
● Nilai eksponen = 0,67 - 0,80 dan (asumsikan 0,75 jika tidak diketahui).
Contoh Soal
Penyelesaian
Akan lebih mudah jika produsen pengemasan memiliki sebagian besar nilai KGA
diketahui yang distandarisasi, berdasarkan sistem 1% karbon dioksida yang diserap
ke dalam larutan 4% NaOH dengan 25% konversi menjadi karbonat. Perbandingan
nilai KGA pada pemuatan cairan yang sama memberikan hubungan perpindahan
massa secara keseluruhan di antara pengepakan. Menggunakan Tabel 15.5,
konversikan nilai yang diketahui, atau diketahui KGA untuk kemasan tertentu
dengan nilai yang akan digunakan untuk jenis atau ukuran kemasan yang berbeda.

Beberapa sistem komersial tercantum dalam Tabel 15.6. Pada buku “Rules of
Thumb for Chemical Engineers” karya Stephen M Hall.
DAFTAR PUSTAKA
Stephen, E. dan Hall, P.E. 2018. Rules of Thumb for
Chemical Engineers 6th Edition. Cambridge:
Elsevier Inc.
TERIMA KASIH
THANK YOU