TUGAS AKHIR

“ LAPORAN PRAKTIKUM ”

PRAKTEK BAHAN BANGUNAN

Di Susun Oleh :
Kelompok B

Nama Mahasiswa : Aldi Trenady (5213111003)

Aloys Eikhel Agina (5213311010)
Ogrifan Aprico Sagala (5213111027)

Syafitri Khairani Lubis (5213111035)

Sukri Alhamdi Sihombing (5212111008)

Dosen Pengampu : Syahreza Alvan, ST., M.Si

Riansyah Putra, S.Pd., M.Pd.

Mena Fadilla Lukman, M.Pd, T

PRODI – S1 PENDIDIKAN TEKNIK BANGUNAN

FAKULTAS TEKNIK - UNIVERSITAS NEGERI MEDAN

2021
 KATA PENGANTAR

Pertama-tama marilah kita panjatkan puji syukur kehadirat Tuhan yang Maha Esa, yang
telah memberikan rahmat dan hidayah nya, sehingga penyusun dapat menyelesaikan Laporan
Praktikum Bahan Bangunan ini dengan tepat waktu.

Tujuan laporan penulisan ini agar mahasiswa dapat memahami dan menerapkan semua
ilmu dan teori tentang bahan bangunan dalam praktek kerja dilapangan dan juga di dalam
kehidupan sehari-hari.

Dalam hal ini penyusun menyadari tanpa adanya bimbingan, pengarahan dan bantuan
dari semua pihak tentunya laporan ini tidak terselesaikan. Penyusun menyampaikan banyak
terima kasih kepada :

1. Bapak Syahreza Alvan, ST., M.Si selaku dosen pangampu pada mata kuliah Praktek
Bahan Bangunan

2. Bapak Riansyah Putra, S.Pd., M.Pd. selaku dosen tim pada mata kuliah Praktek
Bahan Bangunan

3. Ibu Mena Fadilla Lukman, M.Pd, T selaku dosen tim pada mata kuliah Praktek
Bahan Bangunan

Laporan ini disusun untuk memenuhi tugas akhir mata kuliah Praktek Bahan Bangunan.
Laporan ini berisi tentang berbagai macam percobaan dan pengujian yang berhubungan
dengan ilmu bahan bangunan.

Semoga laporan ini dapat memberi manfaat dan menambah wawasan bagi kita semua.
Tidak ada yang sempurna di dunia ini, penyusun mohon maaf sebesar-besarnya kepada
semua pembaca kepada para pembaca. Untuk itu penyusun memohon saran dan kritik yang
membangun guna memperbaiki dan melengkapi penyusun laporan ini.

Medan, Desember 2021

Kelompok B

PTB Reguler C 2021

[i]
 DAFTAR ISI

KATA PENGANTAR...............................................................................................................i
DAFTAR ISI.............................................................................................................................ii
BAB I.........................................................................................................................................2
PENGUJIAN VISUAL BATU BATA....................................................................................2
1.1. Maksud dan Tujuan.....................................................................................................2
1.2. Alat dan Bahan............................................................................................................2
1.3. Prosedur Pelaksanaan..................................................................................................2
1.4. Hasil Praktikum...........................................................................................................3
1.5. Kesimpulan..................................................................................................................3
BAB II.......................................................................................................................................4
PENGUJIAN PENYERAPAN AIR DAN DESINTY BATU BATA...................................4
2.1. Maksud dan Tujuan.....................................................................................................4
2.2. Alat dan Bahan............................................................................................................4
2.3. Prosedur Pelaksanaan..................................................................................................4
2.4. Hasil Praktikum...........................................................................................................5
2.5. Kesimpulan..................................................................................................................5
BAB III......................................................................................................................................6
PENGUJIAN KADAR GARAM BATU BATA....................................................................6
3.1. Maksud dan Tujuan.....................................................................................................6
3.2. Alat dan Bahan............................................................................................................6
3.3. Prosedur Pelaksanaan..................................................................................................6
3.4. Hasil Praktikum...........................................................................................................7
3.5. Kesimpulan..................................................................................................................7
BAB IV......................................................................................................................................9
PENGUJIAN KUAT GESER KAYU SEJAJAR SERAT PADA KAYU...........................9
4.1. Maksud dan Tujuan.....................................................................................................9
4.2. Alat dan Bahan............................................................................................................9
4.3. Prosedur Pelaksanaan..................................................................................................9
4.4. Hasil Praktikum...........................................................................................................9
4.5. Kesimpulan................................................................................................................10
BAB V......................................................................................................................................11
PENGUJIAN KUAT LENTUR PADA KAYU...................................................................11

[ii]
 5.1. Maksud dan Tujuan...................................................................................................11
5.2. Alat dan Bahan..........................................................................................................11
5.3. Prosedur Pelaksanaan................................................................................................11
5.4. Hasil Praktikum.........................................................................................................11
5.5. Kesimpulan................................................................................................................12
BAB VI....................................................................................................................................13
PENGUJIAN KUAT TARIK KAYU...................................................................................13
6.1. Maksud dan Tujuan...................................................................................................13
6.2. Alat dan Bahan..........................................................................................................13
6.3. Prosedur Pelaksanaan................................................................................................13
6.4. Hasil Praktikum.........................................................................................................13
6.5. Kesimpulan................................................................................................................14
BAB VII...................................................................................................................................15
PENGUJIAN KUAT TEKAN SEJAJAR SERAT PADA KAYU.....................................15
7.1. Maksud dan Tujuan...................................................................................................15
7.2. Alat dan Bahan..........................................................................................................15
7.3. Prosedur Pelaksanaan................................................................................................15
7.4. Hasil Praktikum.........................................................................................................15
7.5. Kesimpulan................................................................................................................16
BAB VIII.................................................................................................................................18
PENGUJIAN KUAT TARIK BAJA....................................................................................18
8.1. Maksud dan Tujuan...................................................................................................18
8.2. Alat dan Bahan..........................................................................................................18
8.3. Prosedur Pelaksanaan................................................................................................18
8.4. Hasil Praktikum.........................................................................................................19
8.5. Kesimpulan................................................................................................................19
BAB IX....................................................................................................................................20
PENGUJIAN LENGKUNG BAJA TULANGAN...............................................................20
9.1. Maksud dan Tujuan...................................................................................................20
9.2. Alat dan Bahan..........................................................................................................20
9.3. Prosedur Pelaksanaan................................................................................................20
9.4. Hasil Praktikum.........................................................................................................20
9.5. Kesimpulan................................................................................................................21
BAB X......................................................................................................................................22
PENGUJIAN SIFAT MEKANIS BAJA..............................................................................22

[iii]
 10.1. Maksud dan Tujuan...............................................................................................22
10.2. Alat dan Bahan.......................................................................................................22
10.3. Prosedur Pelaksanaan............................................................................................22
10.4. Hasil Praktikum.....................................................................................................23
10.5. Kesimpulan............................................................................................................23
BAB XI....................................................................................................................................25
PENGUJIAN PENGIKATAN AWAL DAN AKHIR SEMEN.........................................25
11.1. Maksud dan Tujuan...............................................................................................25
11.2. Alat dan Bahan.......................................................................................................25
11.3. Prosedur Pelaksanaan............................................................................................25
11.4. Hasil Praktikum.....................................................................................................26
11.5. Kesimpulan............................................................................................................26
BAB XII...................................................................................................................................27
PENGUJIAN KUAT TEKAN SEMEN...............................................................................27
BAB XIII.................................................................................................................................29
PENGUJIAN KONSISTENSI NORMAL SEMEN............................................................29
13.1. Maksud dan Tujuan...............................................................................................29
13.2. Alat dan Bahan.......................................................................................................29
13.3. Prosedur Pelaksanaan............................................................................................29
13.4. Hasil Praktikum.....................................................................................................30
13.5. Kesimpulan............................................................................................................30
BAB XIV.................................................................................................................................31
PENGUJIAN KEHALUSAN SEMEN.................................................................................31
14.1. Maksud dan Tujuan...............................................................................................31
14.2. Alat dan Bahan.......................................................................................................31
14.3. Prosedur Pelaksanaan............................................................................................31
14.4. Hasil Praktikum.....................................................................................................32
14.5. Kesimpulan............................................................................................................32
BAB XV...................................................................................................................................34
PENGUJIAN PANJANG DAN LEBAR BERGUNA GENTENG....................................34
15.1. Maksud dan Tujuan...............................................................................................34
15.2. Alat dan Bahan.......................................................................................................34
15.3. Prosedur Pelaksanaan............................................................................................34
15.4. Hasil Praktikum.....................................................................................................34
15.5. Kesimpulan............................................................................................................35

[iv]
BAB XVI.................................................................................................................................36
PENGUJIAN PENYERAPAN AIR PADA GENTENG....................................................36
16.1. Maksud dan Tujuan...............................................................................................36
16.2. Alat dan Bahan.......................................................................................................36
16.3. Prosedur Pelaksanaan............................................................................................36
16.4. Hasil Praktikum.....................................................................................................36
16.5. Kesimpulan............................................................................................................37
BAB XVII................................................................................................................................38
PENGUJIAN VISUAL GENTENG.....................................................................................38
17.1. Maksud dan Tujuan...............................................................................................38
17.2. Alat dan Bahan.......................................................................................................38
17.3. Prosedur Pelaksanaan............................................................................................38
17.4. Hasil Praktikum.....................................................................................................38
17.5. Kesimpulan............................................................................................................39
BAB XVIII..............................................................................................................................40
PENGUJIAN REMBESAN AIR PADA GENTENG.........................................................40
18.1. Maksud dan Tujuan...............................................................................................40
18.2. Alat dan Bahan.......................................................................................................40
18.3. Prosedur Pelaksanaan............................................................................................40
18.4. Hasil Praktikum.....................................................................................................40
18.5. Kesimpulan............................................................................................................41
BAB XIX.................................................................................................................................42
PENGUJIAN BEBAN LENTUR GENTENG.....................................................................42
19.1. Maksud dan Tujuan...............................................................................................42
19.2. Alat dan Bahan.......................................................................................................42
19.3. Prosedur Pelaksanaan............................................................................................42
19.4. Hasil Praktikum.....................................................................................................42
19.5. Kesimpulan............................................................................................................43
DAFTAR PUSTAKA.............................................................................................................44

[v]
BATU BATA

[1]
 BAB I
PENGUJIAN VISUAL BATU BATA

1.1. Maksud dan Tujuan

1. Untuk mengetahui visual maupun tampilan dari batu bata
2. Untuk mengetahui dimensi ukuran pada batu bata
1.2. Alat dan Bahan
Alat :
1. Jangka sorong
2. Penggaris siku
3. Palu kecil
4. Timbangan
Bahan :
1. Batu-bata merah 5 buah
1.3. Prosedur Pelaksanaan
1. Sebelum melakukan uji coba, beri kode pada setiap batu bata.
2. Amati setiap benda uji (batu bata) apakah permukaannya rata, melengkung, atau retak.
Batubata 1-4 permukaannya rata, sedangkan batu bata ke-5 permukaannya sedikit
melengkung / tidak rata
3. Amati masing-masing warna batu bata. Bata 1 memiliki warna merah bata yg lebih
muda dibanding warna batu bata 2-5, yang menandakan bahwa dalam proses
pembakaran bata 1 tidak sempurna (kurang matang)
4. Memeriksa kesikuan batu bata dan mengetuknya untuk mengetahui suara nyaring dari
batu bata.
 Batu bata 1 memiliki 4 sudut yang siku-siku, suaranya nyaring
 Batu bata 2 memiliki 4 sudut yang siku-siku, suaranya nyaring
 Batubata 3 memiliki 4 sudut yang siku-siku, suaranya nyaring
 Batubata 4 memiliki 4 sudut yang siku-siku, suaranya nyaring
 Batubata 5 memiliki 3 sudut yang siku-siku, suaranya nyaring
Permukaan tidak rata, mengakibatkan sudutnya ada yg tidak siku.
5. Menimbang batu bata.
 Batu bata 1 = 1.479,9 gr
 Batu bata 2 = 1.602,3 gr
 Batu bata 3 = 1.578,2 gr
 Batu bata 4 =1.606,3 gr
 Batu bata 5 = 1.667,8 gr

[2]
 6. Mengukur panjang (P) , lebar (L), dan tinggi (t) batubata pada tiga sisi yg berbeda

1.4. Hasil Praktikum

Ukuran rata-rata Permukaan Siku Suara Berat Kesimpulan
(mm) (rata/tidak) (baik/tidak) (nyaring/tidak) (gr) (baik/tidak)

P L T
Bata 1 225,1 111,93 46,42
6 107,88 43,52
223,8 107,40 44,54 Rata Baik Nyaring 1479,9 Baik
Memenuhi/tidak 4 109,07 44,99
223,7
2
224,2
1
Bata 2 229,8 107,85 45,89
9 108,03 44,18
230,2 108,37 44,94 Rata Baik Nyaring 1602,3 Baik
Memenuhi/tidak 4 108,08 45,00
230,5
0
230,2
1
Bata 3 224,8 107,57 47,36
228,4 106,89 45,11
5 107,63 45,63 Rata Baik Nyaring 1578,2 Baik
Memenuhi/tidak 227,4 107,36 46,03
8
228,6
8
Bata 4 229,1 107,8 44,64
6 107,89 45,35
228,3 Rata Baik Nyaring 1606,3 Baik

[3]
Memenuhi/tidak 4 104,61 45,69
228,5 108,43 45,23
4
228,6
8
Bata 5 224,3 107,84 46,03
0 107,73 46,85
230,0 108,44 48,59 Tidak rata Tidak baik Nyaring 1667,8 Tidak
Memenuhi/tidak 7 108,00 47,76
230,1
0
229,8
2

1.5. Kesimpulan
Dapat diketahui bahwa dari kelima batu bata tersebut batu bata kelima memiliki
permukaan yang tidak merata dan memiliki siku yang tidak baik. Semua batu bata tersebut
memiliki suara yang nyaring.

BAB II
PENGUJIAN PENYERAPAN AIR DAN DESINTY BATU BATA

2.1. Maksud dan Tujuan

1. Mengetahui massa berat/berat sampel yang terdapat dalam satuan volume
2. Mengetahui kemampuan batu bata untuk menyerap dan menyimpan air atau lebih
dikenal dengan batu bata yang jenuh air dalam standar ASTM C 67-03 yaitu maksimum
13% dan 17%
3. Mengetahui kemampuan batu bata dalam menyerap air pertama kali dalam satu menit
2.2. Alat dan Bahan
Alat :
4. Oven
5. Timbangan

[4]
 6. Ember
Bahan :
1. Batu bata merah 3 buah
2. Air secukupnya

2.3. Prosedur Pelaksanaan

1. Membersihkan batu dari kotoran, kemudian mengoven batu bata selama 24 jam.
Kemudian, masukkan ke dalam oven dengan suhu 110 + = 5 derajat C o selama 24 jam.
setelah 24 jam, batu bata di keluarkan lalu di dinginkan. (terlebih dahulu batu bata di
beri kode/ nomor agar mudah untuk melakukan pengujian.)
2. Menimbang batu bata kemudian beratnya di sebut sebagai (A) gram
Bata 1 = 1595,7 gr
Bata 2 = 1671,4 gr
Bata 3 = 1604,2 gr
3. Merendam batu bata selama 24 jam atau sampai jenuh air kemudian di lap sampai
kering permukaan. setelah 24 jam atau sampai jenuh air, keluarkan batu bata.kemudian
di lap hingga kering permukannya.
4. Menimbang batu bata yang sudah di lap kemudian beratnya disebut B.
Bata 1 = 2113,5 gr
Bata 2 = 2024,8 gr
Bata 3 = 1931,7 gr
5. menimbang batu bata di dalam air, kemudian beratnya di sebut C
Bata 1 = 979,0 gr
Bata 2 = 926,0 gr
Bata 3 = 873, 5 gr
6. menghitung besarnya penyerapan air dan desinty bata rumus: penyerapan air= B-A/ A
x100 % desinty = B-A / c x 1 gr/cm3
A= berat bata merah dalam keadaan kering oven = 1595,7 gr
B = Berat bata merah dalam keadaan jenuh air.= 2112,5 gr
C = berat bata merah dalam air = 979 gr
lalu substitusikan :
penyerapan air= B-A/ A x100 %
= 2112,5 - 1595,7 / 1595,7 x 100% = 32,39 %
desinty = B-A / c x 1 gr/cm3 = 2112,5- 1595,7 / 979 x 1 gr/mr3 = 0,53 gr/mr3

2.4. Hasil Praktikum

B− A 2112,5−1595,7
Penyerapan Air = x 100% = x100% = 32,39%
A 1595,7

[5]
 A = berat bata merah dalam keadaan
kering oven = 1595,7gr
B = berat bata merah dalam keadaan
jenuh air = 2112,5gr
C = berat bata merah dalam air = 979gr

B− A gr
Density = x1 3
C cm
2112,5−1595,7 gr
= x1 3
879 cm
gr
= 0,53 3
cm

2.5. Kesimpulan
gr
Density pada batu bata ada 0,53
cm 3
B− A 2112,5−1595,7
Penyerapan Air = x100% = x100% = 32,39%
A 1595,7

BAB III
PENGUJIAN KADAR GARAM BATU BATA

3.1. Maksud dan Tujuan

1. Menerangkan prosedur-prosedur kadar garam yang dapat larut dalam batu bata dapat
bersifat membahayakan
2. Mengetahui jumlah kadar dalam batu bata
3.2. Alat dan Bahan
Alat :
3. Sikat baja

[6]
 4. Ember
5. Gelas ukur
6. Jangka sorong
Bahan :
1. Batu bata merah 3 buah
2. Aquades 3 kali (250 ml)

3.3. Prosedur Pelaksanaan

1. Sebelum melakukan uji coba, beri kode pada setiap batu bata.
2. Membersihkan permukaan batubata, lalu hitung luas permukaan batu bata dalam satuan
m3,dengan mengukur panjang, lebar, dan tinggi batu bata.
3. Menempatkan batu bata pada ember secara vertikal
4. Menuangkan Aquades 250 ml kedalam masing-masing ember
5. Diamkan batu bata selama 2-3 hari
6. Memeriksa permukaan batubata apakah ada bintik² putih atau tidak
 Bata 1 tidak terdapat bintik-bintik putih
 Bata 2 tidak terdapat bintik-bintik putih
 Bata 3 tidak terdapat bintik-bintik putih
Jika pada batubata terdapat bintik-bintik putih,maka hitung luas permukaan bintik-bintik
putih tersebut. Kemudian dari hasil perhitungan disebut (A) mm2
7. Menghitung berapa persen (%) bintik-bintik putih yang ada terhadap luas permukaan
batu bata. Batu bata dapat dikatakan baik, apabila luas permukaan bintik-bintik kurang
dari 50% dari luas permukaan batu bata

3.4. Hasil Praktikum

Presentase Luas Kadar Garam

A
LUAS KADAR GARAM = x100%
B
2000
= x100%
78723,9
= 2,54%
A. = Luas permukaan bintik-bintik putih
= 2000 mm2
B. = Luas permukaan batu bata

[7]
 = 2x((pxl)+(pxt)+(lxt))
= 2x((223,66x110,33)+(223,66+43,97)+(110,33+43,97))
= 2x(24676,41+9834,33+4851,21)
= 2x39361,95
= 78723,9mm2

3.5. Kesimpulan
Berat kadar garam pada batuu bata merah adalah 2,54% hasil tersebut didapatkan
dari pembagian luas permukaan bintik-bintik putih dan luas permukaan batu bata
dikalikan 100%

[8]
 KAYU

BAB IV
PENGUJIAN KUAT GESER KAYU SEJAJAR SERAT PADA KAYU

4.1. Maksud dan Tujuan

Untuk mengetahui seberapa kuat geser serat kayu beserta gaya maksimum nya
4.2. Alat dan Bahan
Alat :
1. Jangka Sorong
2. Alat penjepit benda uji
3. Timbangan
4. UTM (Universal Testing Machine)

[9]
 Bahan :
1. Kayu dengan ukuran panjang (P) = 63 mm
Luas penampang = 20 mm
B = 50 mm, dan H = 13 mm

4.3. Prosedur Pelaksanaan

1. Siapkan benda uji sesuai dengan standrat yang ada
2. Memberikan kode/nomor pada masing masing benda uji dengan b= lebar dan h=tebal,
dan ukur benda uji untuk memastikan. Dan catat hasilnya.
3. Memasang benda uji pada alat bantu.
4. Masukan pada mesin UTM
5. Memberi beban pada benda uji dengan mesin UTM dengan gerak beban tetap dengan
kecepatan beban 0,6 mm/menit tau 5000N/menit
6. Input data dari hasil pengukuran yang awalke dalam mesin pengujian.

4.4. Hasil Praktikum

Berikut hasil perhitungan kuat geser sejajar serat pada kayu.

Kuat Geser = P (MPa) = 33,330

b.h 50,31 x 49,94

P = Gaya maksimum (N) Kuat Geser = 13,27 MPa

= 33,33 KN
= 33,330 N
b = Lebar kayu
= 50,31mm
h = Tebal kayu
= 49,94 mm

4.5. Kesimpulan
Pengujian ini mendapatkan hasil bahwa kuat geser sejajar serat pada kayu terebut sebesar
13,27 Mpa.

[10]
 BAB V
PENGUJIAN KUAT LENTUR PADA KAYU

5.1. Maksud dan Tujuan

Praktikum ini dilakukan guna untuk mengetahui kuat lentur dari kayu dan mendapatkan
perhitungan nilai dari kuat lentur kayu.
5.2. Alat dan Bahan
Alat :
1. UTM (Universal Testing Machine)
2. Rol Meter
3. Jangka Sorong
4. Timbangan

[11]
 Bahan :
1. Balok Kayu 50x50x760 mm (2 buah)
5.3. Prosedur Pelaksanaan

1. Siapkan benda uji kayu dengan ukurang 50x50x760 mm.

2. Memberikan kode pengujian pada msing masing benda uji kemudian mengukur lebar
(b), tinggi (h), dan jarak antar tumpuan (l).
3. Menempatkan benda uji kedalam alat uji, namun sebelum itu setting terlebih dahulu alat
uji.
4. Memastikan garis tumpuan berada di atas tumpuan.
5. Menjalankan mesin uji dengan kecepatan 2,5mm/menit.
6. Input data lalu print.
7. Lakukan pengujian tersebut pada benda uji kedua.

5.4. Hasil Praktikum

Berikut hasil perhitungan pada kuat lentur kayu pada benda uji yang telah di uji.

Fb = 3.P.L (MPa) = 3 x 7040 x 710

2.b.h2 2 x 49,95 x (51,91)2

P = Beban uji maksimum = 14.995.200

= 7,04 KN 269,195,35
= 7,040 N
L = Jarak tumpuan Fb = 55,70 MPa
= 710 mm
b = Lebar benda uji
= 49,95 mm
h = Tinggi benda uji
= 51,91 mm
Fb = Kuat lentur

5.5. Kesimpulan
Pada pengujian ini hasil perhitungan kuat lentur pada kayu sebesar 55,70 Mpa.

[12]
 BAB VI
PENGUJIAN KUAT TARIK KAYU

6.1. Maksud dan Tujuan

1. Untuk mengetahui seberapa besar kuat tekan serat pada kayu
2. Untuk melakukan pengujian tekanan serat pada kayu
6.2. Alat dan Bahan
Alat :
3. UTM (Universal Testing Machine)
4. Rol Meter
5. Jangka Sorong
Bahan :

[13]
 1. Kayu dengan ukuran panjang (P) = 440 mm
Luas penampang = 25 mm x 25 mm
B = 4,8 mm, dan H = 9,5 mm

6.3. Prosedur Pelaksanaan

1. Siapkan benda uji sesuai dengan standrat yang ada
2. Memberikan kode pada masing masing bend uji dengan b= lebar dan h=tebal, dan ukur
benda uji.
3. Input data pengukuran alat pengujian padaa benda uji.
4. Meletakkan benda uji kedalam mesin UTM dengan cara menjepit kedua ujungnya
secara vertikal.
5. Menjalankan mesin uji, kemudian berikan beban secara tetap dengan kecepatan beban
20 Mpa/ menit, hingga benda uji putus
6. Setelah putus, hentikan mesin uji dan cetak hasil pengujian, lalu lepaskan benda
pengujian.
7. Hitung besar kuat tarik pada masig masing benda uji.

6.4. Hasil Praktikum

Berikut hasil perhitungan besar kuat tarik pada benda uji.

Kuat Tarik = P (MPa) = 5,710

b.h 6,3 x 10,65
P = Gaya maksimum (N) = 5,710
= 5,71 KN 67,095
= 5,710 N
b = Lebar kayu Kuat tarik = 85,103 MPa
= 6,3mm
h = Tebal kayu
= 10,65mm

6.5. Kesimpulan
Dari pengujian ini dapat dihasilkan, bahwa uji kuat tarik kayu sebesar : 85,103 Mpa

[14]
 BAB VII
PENGUJIAN KUAT TEKAN SEJAJAR SERAT PADA KAYU

7.1. Maksud dan Tujuan

1. Untuk mengetahui seberapa besar kuat tekan serat pada kayu
2. Untuk melakukan pengujian tekanan serat pada kayu
7.2. Alat dan Bahan
Alat :
3. UTM (Universal Testing Machine)
4. Jangka Sorong
5. Plat Besi
Bahan :

[15]
 1. Balok Kayu 50x50x150 mm (2 buah)
7.3. Prosedur Pelaksanaan
1. Siapkan benda uji kayu dengan ukurang 50x50x150 mm.
2. Memberi kode pengujian pada benda uji kemudian mengukur panjang, lebar dan tinggi
menggunakan jangka sorong. Lalu timbang benda uji menggunakan timbangan. Lalu
catat hasil pengukuran dalam formulir pengujian
3. Ukur menggunkan jangka sorong sebanyak 3 kali lalu di rata ratakan, lalu timbang
benda uji,
4. Meletakkan benda uji dan plat besi ke dalam UTM secara sentris.
5. Input data pengukuran.
6. Menjalankan UTM dengan keceptan 0,3 mm/menit.
7. Cetak hasil pengujian.
8. Lakukan hal yang sama pada benda uji selanjutnya.

7.4. Hasil Praktikum

P = Beban Uji maksimum
= 113,1 kN
= 113.100 N

b = Lebar Kayu
= 50,1 mm

h = Tebal Kayu
= 49,83 mm

Kuat tekan = (Mpa)

= 45,29 Mpa

7.5. Kesimpulan
Pada pengujian ini mendapatkan hasil dimana kuat tekan tegak lurus sebesar 11,65 Mpa.

[16]
[17]
 BESI

BAB VIII
PENGUJIAN KUAT TARIK BAJA

8.1. Maksud dan Tujuan

1. Untuk mengetahui kekuatan kuat tarik pada tulangan baja
2. Untuk mengetahui seberapa besar renggangan yang terjadi pada baja
3. Untuk mengetahui jenis tulangan baja mana yang paling baik, apakah polos atau sirip
8.2. Alat dan Bahan
Alat :
1. UTM (Universal Testing Machine)
2. Jangka Sorong
3. Meteran

[18]
 4. Timbangan
5. Extensometer
Bahan :
1. Baja tulangan polos, (Diameter = 10 mm ; dan Panjang 400 mm)
2. Baja tulangan polos, (Diameter = 10 mm ; dan Panjang 400 mm)
8.3. Prosedur Pelaksanaan
1. Berilah tanda pada masing-masing benda uji. Baja tulangan polos ditandai dengan P1
dan baja tulangan sirip ditandai dengan D1. Kemudian beri tanda juga pada kedua ujung
setiap tulangan sepanjang 5cm sebagai penanda jarak kedua penjepit,
2. Timbang dan ukur pada masing-masing tulangan. Kemudian ukur diameter tulangan
dengan menggunakan jangka sorong. Untuk tulangan D1, ukur dengan menggunakan
rumus diameter efektif,
3. Pasang benda uji pada mesin UTM. Pasang dengan jarak menjepit bagian atas dan
bawah tulangan dan pastikan penjepit tersebut benar-benar kuat,
4. Setelah penjepit tersebut benar-benar kuat, kemudian ukur panjang L0 atau jarak antar
penjepit menggunakan meteran,
5. Pasang extensometer kira-kira ditengah benda uji. Rekatkan dengan karet gelang,
6. Tarik benda uji dengan penambahan beban 10MPa/detik hingga benda uji putus.
Lakukan pada setiap benda uji atau tulangan,
7. Setelah benda uji putus, hentikan pengujian kemudian cetak atau print hasil
pengujiannya,
8. Kemudian sambungkan benda uji yang putus tadi dan ukur panjangnya setelah
mengalami perpanjangan,
9. Catat hasil pengujian
10. Hitung nilai tegangan dan renggangan dan cocokkan dengan grafik hasil pengujian
dengan rumus perhitungan kuat luluh, kuat tarik dan renggangan.

8.4. Hasil Praktikum

Perhitungan kuat luluh, tarik, dan renggangan :
Kuat luluh = Pluluh / A
= 28320 N / 72,427 mm^2
= 391,014 MPa

[19]
 Kuat tarik = Pmax / A
= 40690 N / 72,427 mm^2
= 561,807 Mpa
Renggangan = L – L0 / L0 x 100%
= 352mm – 292mm / 292mm x 100%
17
= 20,548%
Keterangan :
Pluluh : Beban luluh (N) = 28,320 KN = 28320 N
Pmax : Beban maksimum (N) = 40,690 KN = 40690 N

A : Luas penampang tulangan (mm^2) = ¼ x 𝜋 x d^2 = ¼ x 𝜋 x 9,603^2 = 72,427 mm^2

L : Panjang akhir benda uji = 35,2 cm = 352 mm

L0 : Panjang awal benda uji = 29,2 cm = 292 mm

8.5. Kesimpulan
Kekuatan tulangan baja bergantung berdasarkan pada berat dan diameternya. Semakin
berat tulangan baja, maka semakin bagus tulangan tersebut. Begitu juga, semakin lebar
diameternya, maka semakin kuat tulangan baja dalam menahan beban.

BAB IX
PENGUJIAN LENGKUNG BAJA TULANGAN

9.1. Maksud dan Tujuan

1. Untuk mengetahui kekuatan kuat tarik pada tulangan baja
2. Untuk mengetahui seberapa besar renggangan yang terjadi pada baja
3. Untuk mengetahui jenis tulangan baja mana yang paling baik, apakah polos atau sirip
9.2. Alat dan Bahan
Alat :
1. UTM (Universal Testing Machine)
2. Penggaris/Meteran
3. Sikat baja

[20]
 4. Sarung tangan
Bahan :
1. Baja tulangan polos, (Diameter = 10 mm ; Panjang 240 mm)
2. Baja tulangan sirip, (Diameter = 10 mm ; Panjang 240 mm)
9.3. Prosedur Pelaksanaan
1. Berilah tanda pada masing-masing benda uji. Baja tulangan polos ditandai dengan P1
dan tulangan sirip = D1. Kemudian beri tanda juga pada kedua ujung setiap tulangan
sepanjang 5 cm sebagai penanda jarak kedua penjepit,
2. Membersihkan permukaan baja tulangan dari kerak dan kotoran menggunakan sikat baja
3. Gunakan sarung tangan, lalu untuk P1 sikat bagian tengah baja tulangan. Lakukan hal
yang sama dengan baja tulangan D1
4. Mengamati permukaan baja tulangan apakah terdapat retakan atau tidak (pada benda uji
P1 dan D1 tidak terdapat retak)
5. Letakan benda uji pada tengah rol penggaris

9.4. Hasil Praktikum

Dari praktikum yang sudah dilakukan, didapat hasil :
Keadaan sebelum ditekan :
P1 = tidak retak
D1 = tidak retak
Keadaan sesudah ditekan :
P1 = tidak retak
D1 = tidak retak

9.5. Kesimpulan

Dari hasil praktikum diatas, dapat disimpulkan bahwa kedua tulangan baja memiliki
kualitas yang baik dalam menahan beban. Kedua baja tersebut tidak retak atau bahkan patah
saat ditekan dengan mesin UTM.

[21]
 BAB X
PENGUJIAN SIFAT MEKANIS BAJA

10.1. Maksud dan Tujuan

1. Untuk mengetahui kekuatan kuat tarik pada tulangan baja
2. Untuk mengetahui seberapa besar renggangan yang terjadi pada baja
3. Untuk mengetahui jenis tulangan baja mana yang paling baik, apakah polos atau sirip
10.2. Alat dan Bahan
Alat :
1. Jangan sorong
2. Penggaris / rol meter
3. Timbangan

[22]
 Bahan :
1. Baja tulang sirip, D = 10 mm, L = 1m (2 buah)
2. Baja tulang polos, D = 10 mm, L = 1m (2 buah)
10.3. Prosedur Pelaksanaan
1. Memberi tanda pada masing masing benda uji baja tulang polos = P1 dan Baja tulang
sirip = D1
2. Menimbang dan mengukur panjang masing masing benda uji, kemudian mencatat
hasilnya
Baja tulangan polos
- P1 = 552,4 g
- P2 = 575,5 g
Baja tulangan sirip
- D1 = 584,1 g
- D2 = 586,1 g
Setelah di timbang langkah berikutnya diukur menggunakan penggaris / rol meter
- P1 = 1m
- P2 = 1m
- D1 = 1m
- D2 = 1m
3. Ukur masing masing diameter benda uji kemudian mencatat hasilnya P1 = Atas 9,54
mm Tengah 9,63 mm Bawah 9,41 mm
4. Mengukur tinggi, jarak, dan lebar pada tulang sirip baja
- Atas = 0,83 mm
- Tengah = 0,94mm
- Bawah = 0.99 mm Jarak
- Atas 7,11 mm
- Tengah 7,13 mm
- Bawah 7,28 mm
- Lebar Atas = 2,64 mm
- Tengah = 2,20 mm
- Bawah = 2,34 mm
5. Mengamati permukaan masing masing tulangan

[23]
 6. Mencatat data pengujian kemudian menghitung luas penampang tulangan

10.4. Hasil Praktikum

Rumus Diameter Efektif (De)
De = 12,736√b = 12,736√0,584 = 9,733 mm
Ket =
b = Berat benda uji permeter panjang (kg/m)
= 584,1 gram) m
= 0,584 kg/m

Rumus Luas Penampang

L = ¹/4 π (9, 546)² = 71,570 mm²
Ket =
d = Diameter tulang (mm)
dp1 = 9,546 mm

10.5. Kesimpulan
Kekuatan tulangan baja bergantung pada berat dan diameternya. Semakin berat tulangan
baja, maka semakin bagus tulangan tersebut. Dan juga, semakin lebar diameternya, maka
semakin kuat tulangan baja dalam menahan beban.

[24]
 SEMEN

BAB XI
PENGUJIAN PENGIKATAN AWAL DAN AKHIR SEMEN

11.1.Maksud dan Tujuan

Praktikum ini dilakukan untuk mengetahui / menguji daya ikat awal dan akhir pada
semen
11.2.Alat dan Bahan
Alat :
1. Timbangan ketelitian 0,1 gram
2. Gelas ukur kapasitas 500 ml
3. Seperangkat alat vikat dan cincin vikat dengan jarum d = 1 mm

[25]
 4. Sarung tangan karet
5. Stopwatch
6. Spatula
7. Satu set mixer
Bahan :
1. Semen (650 gram)
2. Air bersih
11.3.Prosedur Pelaksanaan
1. Siapkan semen seberat 650 gram
2. Siapkan air sesuai dengan hasil pengujian konsistensi normal semen yang memenuhi
syarat
3. Letakan pengaduk dan mangkuk kering dalam posisi mengaduk pada mixer
4. Masukan air yang disiapkan ke dalam mangkuk pengaduk / mixer
5. Masukan semen kedalam mangkuk yang berisi air, tunggu selama 30 detik agar air
terserap
6. Jalankan mesin pengaduk dengan kecepatan rendah, yaitu 140 kurang lebih 5 putaran
per menit selama 30 detik
7. Hentikan mesin pengaduk selama 15 detik, dan selama waktu ini kumpulkan pasta yang
menempel pada dinding mixer
8. Jalankan mesin pengaduk dengan kecepatan sedang, yaitu 285 kurang lebih 10 putaran
per menit dan durasi campuran selama 1 menit
9. Segera bentuk pasta semen yang telah diaduk menjadi bola dengan kedua tangan
memakai sarung tangan karet, kemudian lipatan pasta semen yang bentuk bulat dengan
kedua tangan secara bergantian dengan jarak lebih kurang 15 cm sebanyak 6 kali
10. Siapkan cincin vikat dengan landasan bagian bawah buka kaca
11. Tekan bola pasta yang terletak pada satu tangan kedalam cincin vikat
12. Buang lebihan pasta semen dengan spatula sampai permukaan rata dengan cincin vikat
13. Selama pekerjaan pemotongan dan penghalusan hindarkan penekanan pada pasta
14. Biarkan benda uji di dalam ruangan lembab selama 30 menit setelah percetakan, setelah
30 menit kemudian lakukan pengujian penetrasi dengan jarum berdiameter 1 mm
15. Turunkan jarum sampai tepat menempel pada permukaan pasta semen kemudian
kencangkan skrup (e) dan tepatkan pada angka nol
16. Kendurkan skrup (e) penetrasi dan biarkan jarum turun selama 30 detik, kemudian pada
skala menentukan penetrasi, kemudian kita baca hasil penetrasi dan catat hasil nya
17. Lakukan pengujian penetrasi berulang kali sampai penurunan jarum penetrasi mencapai
kurang dari atau sama dengan 25 mm dengan waktu pengujian 15 menit, dimana titik
pengujian penetrasi tidak boleh sama dengan titik sebelumnya. Namun jarak titik
penetrasi tidak boleh < 9,5 mm dan jarak antar titk penetrasi tidak < 6,4 mm

11.4.Hasil Praktikum

[26]
Waktu penurunan (mm) didaptkan dari 3 kali pengambilan data percobaan,dengan volume air
yang berbeda dan waktu pembacaan yang sama satu sama lainnya.

11.5.Kesimpulan
Waktu ikat semen dipengaruhi oleh banyaknya jumlah air dan waktu yang diperlukan
untuk semen dapat mengeras.Semakin lama waktu yang diperlukan maka semakin keras
juga semen yang didapat.

BAB XII
PENGUJIAN KUAT TEKAN SEMEN

12.1. Maksud dan Tujuan

1. Untuk mengetahui bagaimana cara membuat semen atau mortar
2. Untuk mengetahui seberapa kuat kuat tekan semen
3. Untuk mengetahui bagaimana cara menggunakan alat UTM
4. Untuk melengkapi komponen penilaian pada mata kuliah Praktek Bahan Bangunan
12.2. Alat dan Bahan
Alat :

[27]
 5. Timbangan ketelitian 0,1 gram
6. Ayakan standart lubang 0,15 mm dan 0,6 mm
7. Spatula
8. Satu set mixer
9. Cetakan mortar berbentuk kubus
10. Sarung tangan karet
11. Sendok makan
12. Wadah
13. Penumbuk semen
14. Stopwatch
15. Cetok
16. Gelas ukur kapasitas 500 ml
Bahan :
1. Semen (500 gram)
2. Pasir (1375 gram)
3. Air (242 ml)
12.3. Prosedur Pelaksanaan
1. Menimbang pasir dengan butiran 0,15 – 0,6 mm sebanyak 1375 gram. Dilanjutkan
dengan meninmbang semen 500 gram dan siapkan air sebanyak 242 ml.
2. Siapkan cetakan mortar yang sudah diolesi oli pada permukaanya
3. Mencampur semua bahan kedalam mixer, kemudian aduk dengan kecepatan 1 selama
30 detik. Setelah 30 detik, kemudian masuk kecepatan 2 selama 40 detik
4. Cetak mortar kedalam cetakan ukuran 50x50x50 mm, kemudian kita masukan mortar
kedalam cetakan dengan cara memasukan ¼ sebagian kubus kemudian ditumbuk 8 kali,
sebelum di tumbuk kita ratakan dahulu mortar yang sudah di tuang ke dalam kubus agar
tidak berongga nantinya. Kemudian isi 2/4 bagian kemudian ditumbuk 8 kali lagi,
Kemudian isi 3/4 bagian kemudian ditumbuk 8 kali lagi, terakhir isi hingga penuh
kemudian ratakan menggunakan spatula. Usahakan saat meratakan benar-benar rata dan
pinggirannya tidak boleh berlubang. Lakukan pengisian pada kubus yang lain denngan
cara seperti langkah sebelumnya.
5. Diamkan mortar selama 7 x 24 jam dan ditempatkan di ruangan yang lembab. Untuk
pelepasan kubus dan pengujian kita tunggu 7 hari.
6. Lepaskan mortar dari cetakan kemudian rapikan sisi-sisi mortar dengan cetok
7. Beri tanda pada masing-masing kubus, kemudian ukur luas bidang tekan menggunakan
caliper. Setelah semua diukur kemudian kita akan timbang masing-masing benda uji
menggunakan timbangan.
8. Lakukan uji kuat tekan benda uji menggunkan mesin UTM (Universal Testing
Machine). Sebelum melakukan pengujian kita input data pengukuran masing-masing
benda uji tersebut.
9. Hitunglah kuat tekan pada masing-masing mortar yang sudah di uji tersebut.

[28]
 12.4. Hasil Praktikum
Perhitungan kuat tekan semen :
Kuat tekan semen = P / A
= 18440 N / 2530,08 mm2
= 7,29 MPa atau N/ mm2

Keterangan :
P = gaya tekan maksimum (N). Didapat dari hasil pengujian adalah 18440 N A = luas
bidang tekan (mm2). Didapat dari hasil pengujian yaitu, 50,42 x 50,18 = 2530,08 mm2
12.5. Kesimpulan
Uji kuat tekan semen merupakan pengujian yang dimana semen diberi pembebanan
oleh UTM sesuai data-data yang digunakan hingga semen tersebut pecah. Dari penjelasan
tersebut kita dapat mengetahui berapa kuat semen dalam menahan beban yang di
terimanya. Kemudian kita bisa melihat dan mencetak hasil pengujian tersebut melalui
computer yang merupakan bagian dari UTM juga .
Untuk membuat semen, diperlukan waktu selama 7 hari atau seminggu agar
mendapat hasil yang memuaskan. Jika tidak ada pasir kuarsa, pasir biasa pun juga bisa
digunakan dalam campuran semen. Dan juga, untuk membuat semen diperlukan ketelitian
dalam menggunakan alat-alat pembuat semen serta kesabaran ekstra.

BAB XIII
PENGUJIAN KONSISTENSI NORMAL SEMEN

13.1.Maksud dan Tujuan

Untuk menetukan banyaknya air yang dipakai didalam pencampuran semen sehingga
tercapai kondisi kebasahan pasta semen dalam konsistensi normal.
13.2.Alat dan Bahan
Alat :
1. Timbangan ketelitian 0,1 gram
2. Gelas ukur kapasitas 500 ml

[29]
 3. Seperangkat alat vikat dan cincin vikat
4. Sarung tangan karet
5. Stopwatch
6. Saptula
7. Satu set mixer
Bahan :
1. Semen (650 gram)
2. Air secukupnya
13.3.Prosedur Pelaksanaan
1. Siapkan semen dan timbang sebanyak 650 gram
2. Siapkan air sebanyak 25% dari berat semen
3. Siapkan satu set mixer lengkap dengan mangkuk dan pengaduknya. Pastikan alat
pengduknya terpasang dengan benar
4. Masukkan air yang telah disipakan kedalam mangkuk pengaduk, masukkan air sebanyak
25% (162,5 ml)
5. Masukkan semen kedalam mangkuk yang berisi air tunggu selama 15 detik agar air
terserap semen. Setelah semen dimasukkan kita atur stopwatch untuk mengukur waktu
selama 30 detik
6. Menyiapkan mixer yang berisi semen dan air, seteleh itu kita hidupkan mixer dengan
kecepatan 1 selama 30 detik.
7. Hentikan mixer selama 15 detik, dan selama waktu ini kumpulkan pasta pada dinding
mixer
8. Hidupakn kembali mesin mixer dengan kecepatan sedang (2) 285 lebih kurang 10
putaran per detik selama 1 menit. Setelah 1 menit hentikan mesin mixer, kemudian kita
lepas mangkuk dari mesin mixer.
9. Segera bentuk pasta semen yang telah diaduk berbentuk bola dengan kedua tangan
memakai sarung tangan karet, dan lipatkan kedua tangan dengan jarak kurang lebih 15
cm sebanyak 6 kali
10. Siapkan cincin vikat dengan landasan bagian bawah berupa kaca
11. Masukkan bola semen kedalam cincin vikat, kemudian kita tekan dengan satu tangan
hingga memenuhi cincin vikat
12. Buang kelebihan pasta semen dengan spatula sampai permukaan rata dengan cincin
vikat, pastikan hingga rata dengan cincin vikat
13. Selama pekerjaan pemotongan dan penghalusan hindarkan penekanan pada pasta
14. Tepatkan tengah-tengah pasta dan cincin tepat dibawah peluncur B tempelkan ujung
peluncur B pada permukaan pasta dan kuncilah dengan sekrup E
15. Tepatkan indikator F pada angka 0 dari sekarang, kemudian dikunci
16. Uji konsistensi dengan cara melepaskan peluncur dan beri durasi menggunakan
stopwatch selama 30 detik. Setelah 30 detik kita kencangkan kembali sekrup E, setelah
di kencangkan kita lihat indikator F kemudian kita baca berada diangka baerapa.
Konsistensi normal tercapai apabila batas peluncur menembus sampai batas 10 +/-1 mm

[30]
 atau penurunan jarum vikat 9 – 11 mm dibawah permukaan pasta dalam waktu 30 detik
setelah dilepaskan
17. Lakukan percobaan seperti langkah diatas dengan presentasi air yang berbeda-beda
sehingga tercapai konsistensi normal serta menggunkan semen baru pada setiap
percobaannya

13.4.Hasil Praktikum
No.Test Semen (gram) Bahan Tambahan Air (%) Penurunan
1 650 gram - 25 % 1 detik
2 500 gram - 30 % 30 detik

13.5.Kesimpulan
Apabila pada percobaan awal yang menggunakan air 25% belum mencapai batas
konsistensi normal maka air perlu ditambah, namun apabila melebihi batas konsistensi normal
maka perlu dikurangi pada percobaan berikutnya.

BAB XIV
PENGUJIAN KEHALUSAN SEMEN

14.1.Maksud dan Tujuan

1. Untuk dapat mengetahui sifat-sifat fisik, mekanik dan teknologi semen serta
pengaruhnya terhadap beton
2. Menentukan kehalusan semen dengan menggunakan saringan No. 1,2 mm dan No. 0,09
mm
3. Dapat menjelaskan cara pelaksanaan pengujian semen
14.2.Alat dan Bahan
Alat :
1. Timbangan ketelitian 0,1 gram
2. Ayakan standart dengan lubang 1,2 mm dan 0,09 mm beserta wadahnya

[31]
 3. Kuas
4. Sendok
5. Piring
Bahan :
1) Semen secukupnya
14.3.Prosedur Pelaksanaan
1. Timbang semen sebanyak 2 x 200 gram. Buat 2 sample semen menggunakan wadah
piring dimana masing-masing sample sebanyak 100 gram
2. Tuangkan sample semen ke dalam wadah susunan ayakan. Masukkan sample semen
kedalam ayakan secara perlahan.
3. Goyangkan susunan ayakan tersebut dengan tangan, kira-kira dengan kecepatan 125 kali
setiap menit.
4. Putar ayakan dengan sudut 90o kemudian goayngkan kembali selama 5 menit. Cara
memutar ayakan boleh searah jarum jam atau pun sebaliknya. Setelah 5 menit kita amati
diwadah 1,2 mm apakah masih ada semen yang tertinggal. Apabila masih tertinggal bisa
kita goyangkan kembali atau kita bisa menggunakan kuas hingga tidak ada semen yang
tertinggal.
5. Ayak atau kuas sisa semen yang tertinggal pada ayakan 0,09 mm selama kurang lebih
15 menit. Apabila ada sisa semen yang tertinggal pada ayakan 0,09 mm kumpulkan dan
timbang sisa semen tersebut.
6. Menimbang sisa semen yang tertinggal pada ayakan 0,09 mm
7. Catat dan hitunglah kehalusan semen tersebut.

14.4.Hasil Praktikum
- Kehalusan Semen
Lubang ayakan (mm) = Berat semen yang tertinggal diatas ayakan (gram)
12 mm = 0
0,09 mm = 0,2
Pan = 99,8
Jumlah = 100

- Semen Lolos Ayakan = 99/100% = 99,8% = 0,09 mm

14.5.Kesimpulan
Untuk persyaratan pengujian kehalusan semen yaitu jumlah semen yang lolos ayakan 0,09
mm minimal harus lebih besar dari berat total

[32]
[33]
 GENTENG

BAB XV
PENGUJIAN PANJANG DAN LEBAR BERGUNA GENTENG

15.1.Maksud dan Tujuan

Untuk mengetahui panjang dan lebar berguna dari genteng yang disusun memanjang dan
melebar, serta untuk mengetahui hasil dari pengujian/ pengukuran tersebut.

15.2.Alat dan Bahan

Alat :
1. Set reng arah memanjang
2. Set reng arah melebar
3. Rol meter

Bahan :
1. Genteng (36 buah)
15.3.Prosedur Pelaksanaan

[34]
 Langkah kerja untuk pengukuran panjang berguna genteng:
1. Siapkan benda uji berupa 36 buah genteng
2. Memasang genteng pada reng arah memanjang sebanyak 3 jajar setiap jajarnya, dimana
setiap jajarnya terdiri dari 12 genteng
3. Mengukur dan mencatat panjang keseluruhan pasangan genteng

Langkah kerja untuk pengukuran lebar berguna berguna genteng:

1. Menyiapkan benda uji berupa 24 buah genteng
2. Memasang genteng pada reng arah melebar sebanyak 2 baris setiap jajarnya, dimana
setiap barisnya terdiri dari 12 genteng
3. Mengukur susunan genteng agar hasil susunannya lurus dan rapat
4. Mengukur dan mencatat panjang keseluruhan pasangan genteng
5. Menghitung panjang dan lebar berguna pada genteng

15.4.Hasil Praktikum
Menghitung panjang dan lebar berguna pada genteng.
Panjang Berguna
P= Panjang rerata/10= 2,31/10= 0,231m
Lebar Berguna
L= Lebar rerata/10= 1,81/10= 0,181m
Luas 1 Genteng
P×L= 0,231 × 0,181= 0,042 mm²= 4,2 cm²
Jumlah genteng tiap 1 mm²= 100/Luas Genteng= 100/4,2= 23,81 Mendekati 24 buah
genteng.
Panjang Rerata = (230+231+231)/3= 230,67 cm= 2,31 m
Lebar Rerata = (180+181)/2= 180,5 cm= 1,81 m

15.5.Kesimpulan
Dari hasil pengujian/pengukuran tersebut, kita dapat mengetahui panjang dan lebar
berguna dari genteng dan juga kita bisa menentukan berapa banyak jumlah genteng yang
diperlukan sesuai dengan ukuran reng suatu bangunan yang akan kita pasang pada suatu
bangunan.

[35]
 BAB XVI
PENGUJIAN PENYERAPAN AIR PADA GENTENG

16.1.Maksud dan Tujuan

1. Untuk mengetahui besar penyerapan air pada genteng

2. Untuk mengetahui hal apa yang terjadi jika geteng dikeringkan dan direndam
3. Untuk menguji ketahanan genteng

16.2.Alat dan Bahan

Alat :
1. Timbangan
2. Bak perendam genteng
3. Lap lembab
4. Oven
Bahan :

[36]
 1. Genteng (3 buah)
2. Air secukupnya

16.3.Prosedur Pelaksanaan

1. Menyiapkan benda uji sebanyak 3 buah

2. Mengeringkan genteng dengan oven selama 24 jam
3. Menimbang genteng yang telah di oven, kemudian hasil penimbangannya disebut (b)
gram
4. Merendam genteng didalam air selama 24 jam
5. Mengangkat genteng yang telah direndam selama 24 jam, kemudian genteng di lap
dengan lap lembab. Lalu menimbang genteng dan hasilnya disebut (a) gram
6. Menghitung besarnya penyeraan air pada genteng

16.4.Hasil Praktikum

Pada genteng dengan keadaan kering oven, diperoleh hasil berat sebagai berikut :
Genteng 1 : 1778,6 gram
Genteng 2 : 1933,9 gram
Genteng 3 : 1901,6 gram

Pada genteng dengan keadaan jenuh air, diperoleh hasil berat sebagai berikut :
Genteng 1 : 2037,9 gram
Genteng 2 : 1979,1 gram
Genteng 3 : 2181,1 gram

Kemudian, hitung besar penyerapan air dengan rumus yang sudah disebutkan diatas.
Genteng 1 : A – B / B x 100% = 2037,9 – 1778,6/ 1778,6 x 100% = 14,58%
Genteng 2 : A – B / B x 100% = 1979,1 – 1933,9/ 1933,9 x 100% = 19,78%
Genteng 3 : A – B / B x 100% = 2181,1 – 1901,6/ 1901,6 x 100% = 21,8 %

16.5.Kesimpulan

Ketika dioven, genteg-geteng tersebut menjadi lebih ringan dari sebelumnya. Dan pada
ketiga genteng yang diuji tersebut, semuanya mengalami penyerapan air dan pada genteng 3
merupakan genteng yang persentase penyerapannya paling besar yaitu sekitar 21,8%.

[37]
 BAB XVII
PENGUJIAN VISUAL GENTENG

17.1.Maksud dan Tujuan

1. Untuk mengetahui kondisi genteng sebelum digunakan sebagai atap bangunan,

2. Untuk memeriksa kualitas genteng

17.2.Alat dan Bahan

Alat :
1. Jangka sorong

[38]
 2. Penggaris siku

Bahan :
1. Genteng (5 buah)

17.3.Prosedur Pelaksanaan

1. Melihat secara seksama kondisi permukaan genteng “Apakah permukaan genteng rata,
terdapat benjolan maupun lengkungan”
2. Memeriksa kesikuan dan suara nyaring pada genteng
3. Menimbang genteng
4. Mengukur panjang, lebar, dan tinggi kait pada genteng

17.4.Hasil Praktikum

Genteng Ukuran Permukaan Siku Suara Berat Kesimpulan

P L T
Genteng 1 27,51 16,32 6,29 Rata Rata Nyaring 1783, 2 Baik
Genteng 2 26,30 15,70 6,77 Tidak Tidak Nyaring 1766, 5 Tidak
Genteng 3 27,20 16,50 7,12 Tidak Rata Nyaring 1942, 6 Tidak
Genteng 4 22,41 17,10 7,51 Rata Tidak Nyaring 2020, 1 Tidak
Genteng 5 28,36 14,68 6,82 Tidak Rata Nyaring 2016, 8 Tidak

17.5.Kesimpulan

Apabila permukaan pada genteng rata, maka semakin baik kualitas genteng tersebut,
Jika kesikuan yang ada pada genteng bagus, maka genteng tersebut bagus kualitasnya, Untuk
suara nyaring yang terdapat pada genteng ketika dipukul, itu tidak mempengaruhi kualitas
genteng sama sekali, Syarat genteng yang bagus ialah bentukya yang siku,permukaan yang
rata, dan juga bobotnya yang ringan.

[39]
 BAB XVIII
PENGUJIAN REMBESAN AIR PADA GENTENG

18.1.Maksud dan Tujuan

Praktikum ini dilaksanakan untuk mengetahui apakah ada rembesan air pada sebuah genteng.

[40]
18.2.Alat dan Bahan
Alat :
1. Kompor listrik
2. Cawan
3. Sendok
4. Pelat seng persegi panjang
5. Mistar
6. Sarung tangan
7. Alat pendorong sealant
Bahan :

1. Genteng (3 buah)
2. Lilin
3. Sealant / lem kaca
4. Air secukupnya

18.3.Prosedur Pelaksanaan
1. Menuang lilin kedalam cawan, kemudian memanaskannya menggunakan kompor
listrik. Hingga cair.
2. Merekatkan seng pada genteng menggunakan lilin cair dan lem kaca
3. Menuangkan air kedalam pelat seng hingga tingginya mencapai 5cm, kemudian
diamkan selama 2 jam
4. Memeriksa bagian bawah genteng apakah terjadi rembesan air atau tidak

18.4.Hasil Praktikum
Dari pengujian ini dapat dihasilkan Penggunaan serbuk kaca sebagai bahan tambah
genteng menyebabkan genteng semakin kedap terhadap rembesan.Dengan bertambahnya
serbuk kaca rembesan tidak terjadi.Untuk persentase penambahan serbuk kaca 15%
didapatkan nilai persentase rembesan yang paling kecil dibandingkan dengan persentase
serbuk kaca lainnya namun nilai kuat lenturnya pada persentase serbuk kaca 15%
mengalami penurunan.

18.5.Kesimpulan
Setelah 2 jam, maka perhatikan bagian bawah genteng apakah terdapat rembesan air atau
tidak. Ternyata dari hasil pengujian tersebut, tidak terdapat rembesan air pada genteng.

[41]
 BAB XIX
PENGUJIAN BEBAN LENTUR GENTENG

19.1.Maksud dan Tujuan

[42]
 Maksud dari Pengujian Tarik Baja Ini membantu mahasiswa dalam menyelesaikan
kegiatan praktikum,sekaligus mempersiapkan mahasiswa untuk lebih memahami Pengujian
Baja dalam bidang konstruksi Bangunan.

Tujuan dari praktikum ini adalah untuk mengetahui keadaan beban lentur yang terjadi
pada genteng.

19.2.Alat dan Bahan

Alat :
1. Kompor listrik
2. Cawan
3. Sendok
4. Pelat seng persegi panjang
5. Mistar
6. Sarung tangan
7. Alat pendorong sealant
Bahan :

1. Genteng (3 buah)
2. Lilin
3. Sealant / lem kaca
4. Air secukupnya

19.3.Prosedur Pelaksanaan
1. Menuang lilin kedalam cawan, kemudian memanaskannya menggunakan kompor listrik.
Hingga cair.
2. Merekatkan seng pada genteng menggunakan lilin cair dan lem kaca
3. Menuangkan air kedalam pelat seng hingga tingginya mencapai 5cm, kemudian
diamkan selama 2 jam
4. Memeriksa bagian bawah genteng apakah terjadi rembesan air atau tidak

19.4.Hasil Praktikum

Benda uji pertama di dapat tekanan lentur genteng sebesar 3,02 N atau setara dengan
3,795

19.5.Kesimpulan

[43]
 Kesimpulan dari pengujian ini ialah Beban kelenturan genteng dapat kita
ketahui dengan melakukan pengujian praktikum, di mana kita akan dapat
melakukan dengan sangat mudah.

DAFTAR PUSTAKA

[44]
https://youtu.be/dFU8TkZFTOw

https://youtu.be/NL8AJp4IOmQ

https://youtu.be/-G0bfhe9yDg

https://youtu.be/15tiUvIlTJE

https://youtu.be/cCcX6wWE8n0

https://youtu.be/Z-Psjri3Nv8

https://youtu.be/-5vZpFCiuEw

https://youtu.be/dU_JXctnk5Y

https://youtu.be/45xOgN-919c

https://youtu.be/-4UD_O4bwSs

https://youtu.be/IqF6V6jErEU

https://youtu.be/-Hf_WobwOdI

https://youtu.be/Cyh34ZNH-vw

https://youtu.be/AvagmRKbd70

https://youtu.be/CT5V8gyNVy4

https://youtu.be/RpWzvxr-xpA

https://youtu.be/l5tRXpfgSCY

https://youtu.be/YQC6LiqnvgU

https://youtu.be/wWannecO9y4

[45]