Anda di halaman 1dari 4

Nama :Javier Ashyer Fiveinarno

Nim :223020210019
Prodi :Pendidikan Teknik mesin
Mata kuliah :Teknik pembentukan dasar
Dosen pengampu :Marko Ayaki lumbantobing.,S.PD.,M.PD

1.Klasifikasi proses pembentukkan logam


a) Pembentukan Benda Kerja Logam Masif (pejal/bulk)

Proses deformasi benda masif umumnya ditandai dengan terjadinya deformasi


yang signifikan dan perubahan bentuk yang masif, serta rasio luas permukaan-
volume yang relatif kecil. Istilah “bulk” menggambarkan bagian-bagian
pekerjaan yang memiliki rasio luas pemukaan-volume yang rendah. Bentuk
benda kerja awal pada proses deformasi ini contohnya yaitu billet logam
silinder dan batang logam persegi panjang.
Teknik pengerjaan dasar benda kerja logam masif yaitu sebagai berikut.

1) Rolling
pembentukan logam roller
Rolling
Ini adalah proses deformasi tekan di mana ketebalan pelat logam dikurangi
dengan dua alat silindris berlawanan yang disebut roller. Roller berputar untuk
menarik benda kerja ke dalam celah di antara roller tersebut dan menekannya.

2) Forging
pembentukan logam forging
Forging
Dalam (forging) penempaan, benda kerja dikompresi di antara dua cetakan yang
berlawanan, sehingga bentuk cetakan diberikan ke pekerjaan. Penempaan secara
tradisional merupakan proses pengerjaan panas, tetapi banyak jenis penempaan
dilakukan dalam keadaan dingin.
3) Extrusion
pembentukan logam extrusion
Extrusion
Ini adalah proses kompresi di mana logam kerja dipaksa untuk mengalir melalui
bukaan cetakan, sehingga mengambil bentuk bukaan sebagai penampang
melintangnya sendiri.

4) Drawing
pembentukan logam drawing
Drawing
Dalam proses pembentukan ini, diameter kawat atau batang bundar dikurangi
dengan menariknya melalui lubang cetakan.

b) Pembentukan Benda Kerja Logam Lembaran (pelat/sheet)

Proses pengerjaan logam lembaran adalah operasi pembentukan dan


pemotongan yang dilakukan pada lembaran, strip, atau gulungan logam. Rasio
luas permukaan-volume logam awal tinggi. Dengan demikian, rasio ini adalah
cara yang berguna untuk membedakan pengerjaan deformasi bulk dengan
pengerjaan deformasi sheet.

Kerja tekanan adalah istilah yang sering digunakan untuk operasi logam
lembaran karena mesin yang digunakan untuk melakukan operasi ini adalah
pengepres (pengepres dari berbagai jenis juga digunakan dalam proses
manufaktur lainnya). Bagian logam yang dihasilkan dari proses pengerjaan
logam lembaran sering disebut stamping.

Proses pembentukan logam lembaran selalu dilakukan sebagai proses


pengerjaan dingin dan biasanya dilakukan dengan menggunakan seperangkat
alat yang disebut ram/punch dan die (cetakan).
Teknik pengerjaan dasar benda kerja logam lembaran yaitu sebagai berikut.

1) Bending
pembentukan logam bending
Bending
Bending (Pembengkokan) melibatkan penegangan pelat logam untuk
mengambil sudut sepanjang sumbu lurus (biasanya).

2) Drawing
pembentukan logam drawing sheet
Drawing
Dalam pengerjaan logam lembaran, menggambar mengacu pada pembentukan
lembaran logam menjadi bentuk berlubang atau cekung, seperti cangkir, dengan
cara meregangkan logam tersebut. Penahan blanko digunakan untuk menahan
blank sementara punch mendorong ke dalam lembaran logam. Operasi ini
sering disebut juga dengan cup drawing atau deep drawing untuk membedakan
operasi ini dari operasi drawing batang dan kawat.

3) Shearing
pembentukan logam shearing
Shearing
Proses ini mungkin kurang tepat jika disebut proses deformasi, karena
melibatkan pemotongan dan bukan pembentukan. Operasi shearing memotong
pekerjaan dengan menggunakan punch dan die. Meskipun ini bukan proses
pembentukan, proses ini dimasukkan di sini karena ini adalah operasi yang
diperlukan dan sangat umum dalam pengerjaan logam lembaran atau pelat
logam.
2.Perkembangan pabrikasi logam di indonesia
sumber dapat diambil dari artikel ataupun berita online

Perkembangan industri logam dan baja di tanah air terus meningkat seiring
membaiknya perekonomian nasional pasca-pandemi Covid-19. Pada kuartal II
tahun 2022, kinerja industri logam dasar tumbuh sebesar 15,79%, naik signfikan
dibandingkan kuartal I-2022 yang mencapai 7,90%.

Anda mungkin juga menyukai