TUJUAN
1.1. Untuk memastikan pemesanan barang sudah dilakukan sesuai dengan minimum stok
(kecuali barang yang dikendalikan PPIC)
1.2. Untuk memastikan kuantitas dan kualitas barang yang diterima sesuai pesanan.
1.3. Untuk memastikan penyimpanan barang sesuai dengan tempatnya
1.4. Memastikan administrasi barang dilakukan sesuai dengan prosedur yang ada
RUANG LINGKUP
Prosedur ini meliputi pemesanan, penerimaan, pemeriksaan, pemakaian, administrasi, hingga
proses penyimpanan barang sesuai dengan tempatnya. Termasuk pengeluaran barang jadi.
REFERENSI
3.1 ISO 9001 Klausul 7.4.3.
3.2 Manual mutu PT. Cipta Baja Raya
DEFENISI
4.1 Purchase Request
: Permintaan pembelian yang diajukan kepada bagian
purchasing
4.2 SPB
: Surat Pengantar Barang dari Supplier
4.3 NPB
: Nota Pemakaian Barang dari bagian terkait
4.4 Struk Penimbangan
: Surat yang menjadi bukti bahwa telah dilakukan
penimbangan baik saat penerimaan barang (logistic) maupun pengeluaran barang jadi.
TANGGUNG JAWAB
5.1 Manager Service dan Kepala Bagian bertanggung jawab atas ketersediaan barang di
gudang.
5.2 Kepala Bagian bertanggung jawab atas keamanan gudang dan berhak melarang pihakpihak yang tidak berkepentingan berada dalam gudang.
5.3 Kepala Bagian bertanggung jawab terhadap kesesuaian jumlah stok yang ada di system
komputer dengan jumlah di lapangan.
PROSEDUR
6.1
Pemesanan Barang
6.1.1 PPIC melakukan pemantauan terhadap ketersediaan barang yang dibutuhkan
bagian produksi di gudang melalui laporan minimum stock (system) setiap
hari. Sedangkan untuk barang lainnya di luar kebutuhan produksi dipantau
oleh admin gudang.
6.1.2 PPIC melakukan pemesanan barang kebutuhan produksi bila barang sudah
mencapai minimum stok. Sedangkan untuk barang lainnya di luar kebutuhan
produksi pemesanan dilakukan oleh admin gudang.
6.1.3 Purchase Request (CBR/WH/QF-001) dibuat oleh masing-masing bagian
untuk melakukan pemesanan barang.
6.1.4
6.1.5
6.1.6
6.1.7
6.2
6.3
6.3.6.1.1
6.3.6.1.2
6.3.6.1.3
6.3.6.1.4
6.3.6.1.5
6.3.6.1.6
6.3.6.1.7
6.4
Administrasi Gudang
6.4.1 Administrasi gudang melakukan print-out mutasi stok barang setiap harinya.
6.4.2 Administrasi gudang melakukan pemeriksaan fisik antara print-out mutasi
harian dengan stok di lapangan
6.4.3 Bagian Gudang melakukan pemeriksaan terhadap hasil input komputer bila
terjadi selisih kurang atau selisih lebih fisik, dan melakukan koreksi bila
memang terdapat kesalahan input. Tetapi bila terjadinya selisih disebabkan
salah memberikan barang, maka petugas gudang yang memberikan barang
6.4.4
6.5
Penyimpanan Barang
6.5.1 Bagian gudang melakukan penyimpanan barang sesuai dengan tempat yang
sudah ditentukan
6.5.2 Untuk barang yang memiliki tanggal kadaluarsa seperti Resin Fenotec
diberlakukan sistem FIFO, dimana barang yanag lama disusun di bagian
depan lokasinya, sedangkan barang yang baru masuk disusun di bagian
belakang lokasi yang sudah ditentukan pada item 6.5.1.
6.5.3
6.5.4
CATATAN MUTU
7.1 Purchase request
7.2 Bukti Timbang
(CBR/WH/QF-001)
(CBR/WH/QF-002)
7.3
7.4
7.5
7.6
7.1
7.2
Struk Penimbangan
Nota Izin Keluar
Nota Pemakaian Barang
Buku Kontrol Pemesanan
Print-out mutasi harian
Surat Jalan
(CBR/WH/QF-003)
(CBR/WH/QF-004)
(CBR/WH/QF-005)
(CBR/WH/LB-001)
(CBR/DSP/QF-005)