Cjarming
marning jagung
Pimpinan Puncak,
ttd
Diskripsi produk
Formulir 2a. Komposisi bahan ingredien dan bahan baku serta bahan
tambahan
Jagung
BAHAN BAKU
UTAMA
Aluminium foil
BAHAN PENGEMAS
Formulir 2b. Diskripsi bahan baku
No Kategori Uraian
1. Nama bahan baku Jagung manis
7. Cara penyimpanan -
Tidak berbau, tidak berwarna (bening dan jernih), tidak keruh, tidak
memiliki rasa
4. Pengemasan plastik
Persyaratan yang
ditetapkan Kemasan dalm kondisi baik
No Kategori Uraian
1. Nama bahan baku Minyak Goreng
4. Pengemasan plastik
Persyaratan yang Kemasan dalam kondisi baik dan memiliki no. Izin edar
ditetapkan
No Kategori Uraian
1. Nama bahan baku Bawang merah
Persyaratan yang
ditetapkan Bawang dalam kondisi bersih, bebas dari tanag dan rumput
No Kategori Uraian
1. Nama bahan baku Bawang putih
Persyaratan yang
ditetapkan Bawang dalam kondisi bersih, bebas dari tanah dan rumput
No Kategori Uraian
1. Nama bahan baku cabe
Persyaratan yang
ditetapkan Bawang dalam kondisi bersih, bebas dari tanah
No Kategori Uraian
1. Nama bahan baku Bawang merah
Persyaratan yang
ditetapkan Bawang dalam kondisi bersih, bebas dari tanag dan rumput
Formulir 2c. Diskripsi produk akhir
No Kategori Uraian
1. Nama Produk Keripik pisang DIHITA
3. Komposisi pisang
6. Persyaratan
SNI/regulasi
Persyaratan pelanggan
Higienis, bersih, kemasan menarik, tidak melempem, tidak remuk, tidak berbau
Formulir 3.Tujuan penggunaan produk dan
pengguna produk
Nama Produk:
Umur simpan 1 Lama penggunaan oleh konsumen 2
Bulan Hari
Penerimaan bahan
baku segar
Penyiapan
bahan baku
Penyiapan bahan
baku jagung
Penyimpanan
Penyiapan
bumbu
Penerimaan bahan
baku dalam kemasan
Pembuatan
Perebusan
bumbu
Penjemuran
Penambahan bumbu
Penjemuran
pengorengan
pengemasan
Penyimpanan
sebelum distr
3
4
2
1
Formulir 5. Peta unit pengolahan
Ket :
1. Tempat penyimpanan bahan baku pisang segar
2. Ruang pengolahan dan pencucian
3. Ruang pengemasan
4. Ruang penyimpanan bahan akhir
Formulir 6. SOP PROSES PENGOLAHAN PANGAN
MEMBUAT Keripik Pisang DIHITA
Penanggung Jawab: Harry Siregar
Acuan:
22. Penyimpanan produk akhir Simpan di tempat yang Sinta (QC Pengemasan)
sebelum didistribusikan bersih dan di suhu ruang
Formulir 7. Operasionalisasi GMP (SSOP)
NO 8 KUNCI POKOK PROSEDUR MONITORING KOREKSI REKAMAN
SANITASI
1 KEAMANAN AIR
DAN ES
2 KONDISI DAN
KEBERSIHAN
PERMUKAAN YANG
KONTAK DENGAN
BAHAN PANGAN
3 PENCEGAHAN
KONTAMINASI SILANG
4 MENJAGA FASILITAS
PENCUCI TANGAN,
SANITASI DAN TOILET
5 PROTEKSI DARI
BAHAN-BAHAN
KONTAMINAN
6 PELABELAN,
PENYIMPANAN, DAN
PENGGUNAAN BAHAN
TOKSIN YANG BENAR
7 PENGAWASAN
KONDISI KESEHATAN
PERSONEL YANG
DAPAT
MENGAKIBATKAN
KONTAMINASI
8 MENGHILANGKAN
HAMA DARI UNIT
PENGOLAHAN
Formulir 8. Penarikan produk tidak sesuai
Waktu: 12 jam
Prosedur:
1. Kunjungan ke toko/outlet 2 kali dalam 1 minggu
2. Mengecek produk yang tidak memenuhi klasifikasi (melempem, kemasan rusak, 1
minggu sebelum kadaluwarsa)
3. Penarikan produk yang sudah tidak sesuai
4. Penggantian dengan produk yang baru atau potong tagihan.
5. Jika produk retur dianggap membahayakan maka dimusnahkan dengan cara dibakar
di pabrik dan disaksikan oleh wakil dari industri.
6. Untuk produk yang ditarik karena aspek keamanan (membahayakan), harus
memberikan laporan tertulis kepada Balai POM setempat.
Rekaman recall:
Area Sanitasi dan Tujuan Pre- Start 4 Hour 8 hour Post- Keterang
Op Time: Time Time OP an dan
Time Time koreksi
1. Keamanan air
o
2. Kondisi dan kebersihan
permukaan kontak
dengan produk
o
3. Pencegahan kontaminasi
silang
o
4. Pemeliharaan tempat
cuci tangan, sanitasi
tangan dan fasilitas toilet
o
5. Proteksi dari bahan
pencemar
o
6. Pelabelan, penyimpanan,
dan penggunaan bahan
toksin.
o .
7. Kondisi kesehatan
pekerja
o
8. Pembersihan binatang
o
✓= Puas / ✗ = Tidak Puas
Tandatangan/paraf
Tanggal