Biogas 2

Machine Translated by Google
Mempercepat penelitian dunia.
Perawatan Anaerobik dan Biogas

Produksi dari Sampah Organik
Viktor Grilc
Pengelolaan Sampah Organik
Kutip makalah ini Diunduh dari Academia.edu
Dapatkan kutipan dalam gaya MLA, APA, atau Chicago
makalah terkait Unduh Paket PDF dari makalah terkait terbaik
Kemajuan penelitian dalam proses pencernaan anaerobik kering dari limbah organik padat
Loring Nies
Memproduksi energi dan pupuk dari sampah organik kota. 2007. Universitas Negeri Washington Usama
Zaher
PENCERNAAN ANAEROBIK LIMBAH PADAT KOTA DALAM OPERASI TERMOFILI TERUS MENERUS
Paul Orellano
Perawatan Anaerobik dan

Produksi Biogas dari Sampah Organik
Gregor D. Zupanÿi dan Viktor Grilc
Institut Perlindungan dan Sensor Lingkungan
Slovenia
1. Perkenalan
Limbah organik yang dipertimbangkan berasal dari alam yang memiliki karakteristik biokimia yang memastikan
dekomposisi mikroba yang cepat pada kondisi operasi yang relatif normal. Ketika mempertimbangkan
pengolahan limbah organik, kita umumnya memikirkan mineralisasi organik, stabilisasi biologis, dan
detoksifikasi polutan. Limbah organik yang paling umum mengandung senyawa yang terutama dapat terurai
dengan baik. Mereka dapat dengan mudah dimineralisasi baik melalui pengolahan biologis (aerobik atau
anaerobik), atau perlakuan termokimia seperti pembakaran, pirolisis dan gasifikasi. Yang terakhir tidak akan
diperlakukan dalam pekerjaan ini. Sebagian besar limbah organik yang dihasilkan saat ini berasal dari sektor
perkotaan, industri dan pertanian. Limbah kota (serta lumpur air limbah kota) dihasilkan dalam aktivitas
biologis dan sosial manusia dan mengandung sebagian besar limbah organik yang tersedia untuk diolah.
Limbah pertanian umum terjadi pada produksi ternak dan makanan dan dapat dimanfaatkan untuk produksi
biogas dan oleh karena itu berkontribusi pada praktik pertanian yang lebih berkelanjutan. Limbah industri
muncul dalam berbagai jenis dan merupakan yang paling sulit untuk diolah secara biologis, tergantung dari
asalnya. Yaitu, banyak industri menggunakan bahan kimia dalam produksi mereka untuk mencapai kualitas
produk mereka dan beberapa bahan kimia ini ada di aliran limbah, yang akibatnya sulit untuk diolah. Akhir-
akhir ini, pengolahan limbah organik mendapat banyak perhatian, karena kemungkinan pemulihan energi dari
limbah ini serta untuk mencegah dampak lingkungan yang merugikan. Pemulihan energi dimungkinkan melalui
pelepasan energi yang terikat secara kimia dari senyawa organik dalam limbah dan dapat diperoleh kembali
melalui proses kimia dan biokimia. Sebagian besar sampah organik muncul dalam bentuk padat; namun
mengandung hingga 90% kelembaban, oleh karena itu perlakuan termokimia seperti insinerasi tidak dapat
diterapkan. Untuk mengatasi keberlanjutan dalam pengolahan limbah organik, aspek lingkungan, aspek energi
dan aspek ekonomis dari proses pengolahan harus dipertimbangkan.
Sampah organik yang dapat terurai secara hayati dapat diolah dengan atau tanpa akses udara. Proses aerobik
adalah pengomposan dan proses anaerobik disebut pencernaan. Pengomposan adalah cara yang sederhana, cepat, dan kuat
dan proses pembuatan kompos dan CO2 yang relatif murah (Chiumenti et al. 2005, Diaz et al.
2007). Pencernaan adalah proses yang lebih canggih, lambat dan relatif sensitif, berlaku untuk bahan masukan
tertentu (Polprasert, 2007). Dalam beberapa tahun terakhir pencernaan anaerobik telah menjadi pilihan yang
berlaku untuk pengolahan limbah organik berkelanjutan di seluruh dunia. Sangat cocok untuk berbagai limbah
organik basah yang dapat terurai dengan kadar air tinggi (lebih dari 80%), menghasilkan biogas kaya metana
untuk produksi dan penggunaan energi terbarukan.
www.intechopen.com
4 Pengelolaan Sampah Organik
Tabel 1 menunjukkan kandungan zat padat dan organik yang khas dan hasil biogas untuk limbah organik
yang paling sering, diolah dengan pencernaan anaerobik.
TS1 VS2 di TS Hasil biogas (SPB)

Sampah organik
[%] [%] [m3kg-1 VS] 0,5-0,8
Sampah organik kota 15-30 80-95
Lumpur air limbah kota 3-5 75-85 0,3-0,5

Pabrik bir menghabiskan biji-bijian 20-26 80-95 0.5-1.1
Ragi 10-18 90-95 0,5-0,7
Residu fermentasi 4-8 90-98 0,4-0,7
Bubur buah (produksi jus) 4-10 92-98 0,5-0,8
Isi perut babi 12-15 80-84 0,3-0,4
Kandungan rumen (tidak diolah) 12-16 85-88 0,3-0,6
Limbah sayuran 5-20 76-90 0,3-0,4
Sayuran segar 12-42 90-97 0,4-0,8
Potongan rumput (dari halaman rumput) 20-37 86-93 0,7-0,8
silase rumput 21-40 87-93 0,6-0,8
silase jagung 20-40 94-97 0,6-0,7

Jerami dari sereal ~86 89-94 0,2-0,5
Kotoran sapi (cair) 6-11 68-85 0,1-0,8

kotoran sapi 25-30 75-85 0,6-0,8
Kotoran babi (cair) 2-13 77-85 0,3-0,8
kotoran babi 20-25 75-80 0,2-0,5

Kotoran ayam 10-29 67-77 0,3-0,8
Kotoran domba 18-25 80-85 0,3-0,4

Kotoran kuda 25-30 70-80 0,4-0,6
Limbah susu ~8 90-92 0,6-0,7
Air dadih 4-6 80-92 0,5-0,9

1TS – padatan total
2VS – padatan yang mudah
menguap (organik) Tabel 1. Jenis limbah organik dan hasil biogasnya
2. Dasar-dasar pencernaan anaerobik
Bagian ini hanya membahas metode pengolahan limbah anaerobik, sebagai metode pengolahan limbah
organik yang paling canggih dan berkelanjutan. Pencernaan anaerobik (WRAP 2010) adalah “proses
dekomposisi terkontrol bahan biodegradable di bawah kondisi terkelola di mana oksigen bebas tidak ada, pada
suhu yang sesuai untuk bakteri anaerob dan fakultatif mesofilik atau termofilik alami dan spesies archaea, yang
mengubah input menjadi biogas dan mencerna”. Hal ini banyak digunakan untuk mengolah limbah organik yang
dapat terurai secara terpisah dan lumpur air limbah, karena mengurangi volume dan massa bahan masukan
dengan biogas (kebanyakan campuran metana dan CO2 dengan jejak gas seperti H2S, NH3 dan H2) sebagai
produk sampingan. .
www.intechopen.com
Pengolahan Anaerobik dan Produksi Biogas dari Sampah Organik 5
Dengan demikian, pencernaan anaerobik merupakan sumber energi terbarukan dalam sistem pengelolaan
sampah terpadu. Juga, padatan kaya nutrisi yang tersisa setelah pencernaan dapat digunakan sebagai pupuk.
2.1 Reaksi biokimia dalam pencernaan anaerobik
Ada empat tahap biologis dan kimia utama dari pencernaan anaerobik:
1. Hidrolisis 2.
Asidogenesis 3.
Asetogenesis 4.
Metanogenesis.
Gambar 1. Jalur anaerobik degradasi bahan organik kompleks Dalam
kebanyakan kasus biomassa terdiri dari senyawa organik besar. Agar mikroorganisme dalam digester
anaerobik untuk mengakses potensi energi kimia dari bahan organik, rantai makromolekul bahan organik
pertama-tama harus dipecah menjadi bagian-bagian penyusunnya yang lebih kecil. Bagian penyusun atau
monomer ini seperti gula sudah tersedia bagi mikroorganisme untuk diproses lebih lanjut. Proses
pemutusan rantai ini dan melarutkan molekul yang lebih kecil ke dalam larutan disebut hidrolisis. Oleh
karena itu hidrolisis molekul dengan berat molekul tinggi adalah langkah pertama yang diperlukan dalam
pencernaan anaerobik. Ini dapat ditingkatkan dengan pengolahan limbah secara mekanis, termal atau kimia.
Tahap hidrolisis dapat bersifat biologis (menggunakan mikroorganisme hidrolitik) atau gabungan: biokimia
(menggunakan enzim ekstraseluler), kimia (menggunakan reaksi katalitik) maupun fisik (menggunakan
energi panas dan tekanan) di alam.
Asetat dan hidrogen yang dihasilkan pada tahap pertama dapat digunakan langsung oleh metanogen.
Molekul lain seperti asam lemak volatil (VFA) dengan panjang rantai lebih besar dari asetat harus
dikatabolisme terlebih dahulu menjadi senyawa yang dapat langsung dimanfaatkan oleh
www.intechopen.com
metanogen. Proses biologis asidogenesis adalah di mana ada pemecahan lebih lanjut dari
komponen yang tersisa oleh bakteri asidogenik (fermentatif). Di sini VFA dihasilkan bersama
dengan amonia, karbon dioksida dan hidrogen sulfida serta produk sampingan lainnya.
Tahap ketiga pencernaan anaerobik adalah asetogenesis. Di sini molekul sederhana yang dibuat
melalui fase asidogenesis selanjutnya dicerna oleh asetogen untuk menghasilkan sebagian besar
asam asetat (atau garamnya) serta karbon dioksida dan hidrogen.
Tahap akhir dari pencernaan anaerobik adalah proses biologis metanogenesis. Di sini archaea
metanogenik memanfaatkan produk antara dari tahap sebelumnya dan mengubahnya menjadi
metana, karbon dioksida, dan air. Komponen inilah yang membentuk mayoritas biogas yang
dilepaskan dari sistem. Methanogenesis – selain faktor lain – sensitif terhadap nilai pH tinggi dan
rendah dan bekerja dengan baik antara pH 6,5 dan pH 8. Sisanya, bahan organik dan mineral yang
tidak dapat dicerna, yang tidak dapat dimakan oleh mikroba, bersama dengan residu bakteri yang
mati merupakan pencernaan padat.
2.2 Faktor-faktor yang mempengaruhi pencernaan anaerobik
Seperti semua proses biologis, kondisi lingkungan yang optimal sangat penting untuk keberhasilan
operasi pencernaan anaerobik (Tabel 2). Proses metabolisme mikroba bergantung pada banyak
parameter; oleh karena itu parameter ini harus dipertimbangkan dan dikontrol dengan hati-hati
dalam praktiknya. Selanjutnya, persyaratan lingkungan bakteri asidogenik berbeda dari persyaratan
archaea metanogenik. Asalkan semua langkah proses degradasi harus berlangsung dalam satu
reaktor tunggal (proses satu tahap) biasanya persyaratan archaea metanogenik harus
dipertimbangkan dengan prioritas. Yaitu, organisme ini memiliki waktu regenerasi yang lebih
lama, pertumbuhan yang jauh lebih lambat dan lebih sensitif terhadap kondisi lingkungan daripada
bakteri lain yang ada dalam kultur campuran (Tabel 3).
Namun, ada beberapa pengecualian untuk kasus ini:
Parameter Hidrolisis / Asidogenesis Metanogenesis
25-35 °C Mesofilik: 30-40 °C
Suhu
Termofilik: 50-60 °C 6,7-7,5
Nilai pH 5.2-6.3 20-30
C:N rasio 10-45
Potensi redoks +400 hingga -300 Kurang dari -250 mV
Sistem C:N:P:S mV 500:15:5:3 600:15:5:3
elemen jejak Tidak ada persyaratan khusus Penting: Ni, Co, Mo, Se
Tabel 2. Persyaratan lingkungan (Deublein dan Steinhauser 2008)
• Dengan substrat yang mengandung selulosa (yang secara perlahan dapat terdegradasi) tahap hidrolisis
adalah salah satu yang membatasi dan membutuhkan perhatian sebelumnya.
• Dengan substrat kaya protein, pH optimum sama di semua tahap proses anaerobik
oleh karena itu satu digester cukup untuk kinerja yang baik.
• Dengan substrat kaya lemak, laju hidrolisis meningkat dengan emulsifikasi yang lebih baik,
sehingga asetogenesis terbatas. Oleh karena itu proses termofilik disarankan.
Dalam aspirasi untuk memberikan kondisi optimal untuk setiap kelompok mikroorganisme, proses
dua tahap degradasi limbah telah dikembangkan, yang berisi reaktor terpisah untuk setiap tahap.
Tahap pertama adalah untuk hidrolisis/pengasaman dan yang kedua untuk asetogenesis/metanogenesis.
Prosesnya akan dibahas secara rinci di bagian 3.
www.intechopen.com
Mikroorganisme Waktu regenerasi

Bakteri asidogenik Kurang dari 36 jam
Bakteri asetogenik 80-90 jam
Archaea metanogenik 5-16 hari
Mikroorganisme aerobik 1-5 jam
Tabel 3. Waktu regenerasi mikroorganisme
2.2.1 Suhu
Pencernaan anaerobik dapat beroperasi pada kisaran suhu yang luas, antara 5 °C dan 65 °C.
Umumnya ada tiga rentang suhu operasi yang dikenal luas dan mapan: psikrofilik (15-20 °C),
mesofilik (30-40 °C) dan termofilik (50-60 °C). Dengan meningkatnya suhu, laju reaksi
pencernaan anaerobik sangat meningkat. Misalnya, dengan substrat ideal pencernaan
termofilik dapat kira-kira. 4 kali lebih cepat dari mesophilic.
Namun menggunakan substrat limbah nyata, ada faktor penghambat lain yang mempengaruhi
pencernaan, yang membuat pencernaan termofilik hanya sekitar. 2 kali lebih cepat dari mesophilic.
Yang penting adalah, ketika memilih kisaran suhu, itu harus dijaga konstan sebanyak
mungkin. Dalam kisaran termofilik (50-60 °C) fluktuasi serendah ±2 °C dapat menghasilkan
30% lebih sedikit produksi biogas (Zupanÿiÿ dan Jemec 2010). Oleh karena itu disarankan
bahwa fluktuasi suhu dalam kisaran termofilik tidak boleh lebih dari ±1°C. Dalam kisaran
mesofilik mikroorganisme kurang sensitif; oleh karena itu fluktuasi ±3°C dapat ditoleransi.
Untuk setiap kisaran suhu pencernaan ada kelompok mikroorganisme tertentu yang dapat
berkembang dalam kisaran suhu ini. Dalam kisaran suhu antara tiga kisaran suhu yang
ditetapkan, kondisi untuk masing-masing kelompok mikroorganisme kurang menguntungkan.
Dalam kisaran ini pencernaan anaerobik dapat beroperasi, namun jauh lebih efisien.
Misalnya, mikroorganisme mesofilik dapat beroperasi hingga 47°C, mikroorganisme
termofilik sudah dapat beroperasi hingga 45°C. Namun laju reaksinya rendah dan mungkin
terjadi bahwa kedua kelompok mikroorganisme dapat saling mengecualikan dan bersaing
dalam kisaran yang tumpang tindih. Ini menghasilkan efisiensi proses yang buruk, oleh
karena itu suhu ini jarang diterapkan.
2.2.2 Potensial redoks
Dalam digester anaerobik, potensial redoks rendah diperlukan. Archaea metanogenik

membutuhkan potensial redoks antara -300 dan -330 mV untuk kinerja yang optimal. Potensi
redoks dapat meningkat hingga 0 mV di dalam digester; namun itu harus disimpan dalam
kisaran optimal. Untuk mencapai itu, tidak ada zat pengoksidasi yang harus ditambahkan ke
digester, seperti oksigen, nitrat, nitrit atau sulfat.
2.2.3 Rasio C:N dan penghambatan amonium
Dalam biomassa mikroorganisme, rasio massa C:N:P:S adalah kira-kira. 100:10:1:1. Rasio
C:N substrat yang ideal adalah 20-30:1 dan rasio C:P 150-200:1. Rasio C:N yang lebih tinggi
dari 30 menyebabkan penggandaan mikroorganisme lebih lambat karena pembentukan
protein yang rendah dan dengan demikian rendahnya energi dan metabolisme bahan
struktural mikroorganisme. Akibatnya efisiensi degradasi substrat yang lebih rendah diamati.
Di sisi lain, rasio C:N serendah 3:1 dapat menghasilkan pencernaan yang sukses. Namun, ketika rasio C:N
www.intechopen.com
substrat diterapkan (yang sering terjadi menggunakan limbah peternakan) kemungkinan penghambatan
amonium harus dipertimbangkan. Amonium meskipun merupakan bentuk nitrogen yang ideal untuk
pertumbuhan sel mikroorganisme, bersifat toksik bagi mikroorganisme metanogenik mesofilik pada
konsentrasi di atas 3000 mgL-1 dan pH di atas 7,4. Dengan meningkatnya pH, toksisitas amonium meningkat
(Gbr. 2).
Gambar 2. Konsentrasi toksisitas nitrogen amonium terhadap mikroorganisme metanogenik
Mikroorganisme metanogenik termofilik umumnya lebih sensitif terhadap konsentrasi amonium. Penghambatan
sudah dapat terjadi pada 2200 mgL-1 amonium nitrogen. Namun penghambatan amonium dapat sangat
bergantung pada jenis substrat. Sebuah studi penghambatan amonium dalam pencernaan termofilik
menunjukkan konsentrasi penghambatan menjadi lebih dari 4900 mgL-1 ketika menggunakan limbah susu
non-lemak sebagai substrat (Sung dan Liu 2003).
Penghambatan amonium kemungkinan dapat terjadi ketika lindi digester (atau air dari pengeringan substrat
yang dicerna) disirkulasi ulang untuk mengencerkan substrat padat untuk pencernaan anaerobik.
Sirkulasi ulang tersebut harus ditangani dengan hati-hati dan diperiksa untuk kemungkinan jebakan seperti
amonium atau ion penghambat lainnya yang menumpuk.
Untuk mengatasi penghambatan amonia saat menggunakan limbah pertanian dalam pencernaan anaerobik,
beberapa metode dapat digunakan:
• Kemungkinan pertama adalah dengan hati-hati menggabungkan substrat yang berbeda untuk membuat
campuran dengan kandungan nitrogen yang lebih rendah. Biasanya beberapa biomassa tanaman
(seperti silase) ditambahkan ke limbah cair pertanian dalam kasus tersebut. • Kemungkinan kedua
adalah mengencerkan substrat sedemikian rupa, sehingga konsentrasi dalam digester anaerobik tidak
melebihi konsentrasi toksisitas. Metode ini harus ditangani dengan hati-hati. Hanya dalam beberapa
kasus pengenceran dapat menjadi solusi. Jika substrat membutuhkan terlalu banyak pengenceran,
pencucian mikroorganisme dapat terjadi, yang mengakibatkan kegagalan proses. Biasanya hanya ada
margin operasi yang sempit, substrat asli menyebabkan penghambatan amonium, ketika diencerkan
sejauh yang diperlukan untuk menghentikan penghambatan amonia, dan sudah terjadi pencucian
karena pengenceran.
• Dimungkinkan juga untuk menghilangkan amonium dari cairan digester. Metode ini biasanya paling
hemat biaya tetapi jarang digunakan. Salah satu proses tersebut adalah pengupasan amonia dari cairan.
Ini juga tersedia secara komersial (GNS 2009).
www.intechopen.com
2.2.4 pH
Dalam pencernaan anaerobik, pH paling mempengaruhi tahap metanogenik dari proses. pH optimum
untuk mikroorganisme metanogenik adalah antara 6,5 dan 7,5. Jika pH menurun di bawah 6,5, lebih banyak
asam diproduksi dan itu menyebabkan kegagalan proses yang akan segera terjadi. Dalam sistem digester
nyata dengan biomassa tersuspensi dan substrat yang mengandung padatan tersuspensi, pH normal
operasi adalah antara 7,3 dan 7,5. Ketika pH turun menjadi 6,9, tindakan serius untuk menghentikan
kegagalan proses harus diambil. Saat menggunakan UASB, aliran melalui sistem (atau sistem lain dengan
granul seperti mikroorganisme), yang menggunakan substrat cair dengan konsentrasi padatan tersuspensi
rendah, pH normal operasi adalah 6,9 hingga 7,1. Dalam kasus seperti itu, batas pH operasi yang berhasil
adalah 6,7.
Dalam digester yang dioperasikan secara normal terdapat dua sistem penyangga yang memastikan bahwa
pH tetap berada dalam kisaran yang diinginkan:
• Karbon dioksida - hidrogen karbonat - sistem penyangga karbonat. Selama pencernaan CO2 terus
diproduksi dan dilepaskan ke fase gas. Ketika nilai pH menurun, CO2 dilarutkan dalam larutan reaktor
sebagai molekul tidak bermuatan. Dengan meningkatnya nilai pH CO2 terlarut membentuk asam
karbonat yang mengionisasi dan melepaskan ion hidrogen. Pada pH=4 semua CO2 dalam bentuk
molekul, pada pH=13 semua CO2 dilarutkan sebagai karbonat. Titik pusat di mana nilai pH berayun
dengan sistem ini adalah pada pH=6,5. Dengan konsentrasi antara 2500 dan 5000 mgL-1 hidrogen
karbonat memberikan penyangga yang kuat.
• Sistem penyangga amonium - amonium. Dengan penurunan nilai pH, ion amonium terbentuk dengan
melepaskan ion hidroksil. Dengan meningkatnya nilai pH lebih banyak molekul amonia bebas
terbentuk. Titik pusat di mana nilai pH berayun dengan sistem ini adalah pada pH = 10.
Kedua sistem penyangga dapat kelebihan beban oleh umpan bahan organik yang cepat diasamkan (dapat
terurai dengan cepat), oleh zat beracun, dengan penurunan suhu atau dengan laju pemuatan yang terlalu
tinggi ke reaktor. Dalam kasus seperti penurunan pH dapat diamati, dikombinasikan dengan CO2
peningkatan biogasnya. Langkah-langkah untuk memperbaiki pengasaman yang berlebihan dan mencegah
kegagalan proses adalah sebagai berikut:
• Menghentikan suplai substrat reaktor agar archaea metanogenik dapat memproses asam. Bila pH
menurun hingga batas operasi yang berhasil, tidak ada suplai substrat yang harus ditambahkan
sampai pH berada dalam kisaran operasi normal atau lebih disukai di bagian atas kisaran operasi
normal. Dalam reaktor biomassa tersuspensi, nilai pH ini adalah 7,4 dalam sistem mikroorganisme
granul, nilai pH ini adalah 7,0.
• Jika prosedur dari titik di atas harus diulang berkali-kali, sistem jelas kelebihan beban dan suplai
substrat harus dikurangi dengan meningkatkan waktu tinggal substrat.
• Meningkatkan potensi buffering substrat. Penambahan substrat tertentu yang sebagian mengandung zat
basa ke substrat kapasitas buffer sistem
dapat ditingkatkan.
• Penambahan zat penetral. Khas adalah kapur mati (Ca(OH)2), natrium karbonat (Na2CO3) atau natrium
hidrogen karbonat (NaHCO3), dan dalam beberapa kasus natrium hidroksida (NaOH). Namun, dengan
zat natrium sebagian besar tindakan pencegahan harus dilakukan, karena penghambatan natrium
dapat terjadi dengan penggunaan yang berlebihan.
www.intechopen.com
2.2.5 Zat penghambat
Dalam sistem pencernaan anaerobik fenomena karakteristik dapat diamati. Beberapa zat yang
diperlukan untuk pertumbuhan mikroba dalam konsentrasi kecil menghambat pencernaan pada
konsentrasi yang lebih tinggi. Efek serupa dapat memiliki konsentrasi tinggi asam lemak volatil
total (tVFA's). Meskipun, mereka mewakili substrat yang sangat dimakan archaea metanogenik pada
konsentrasi lebih dari 10.000 mgL-1 mungkin memiliki efek penghambatan pada pencernaan
(Mrafkova et al., 2003; Ye et al., 2008).
Garam anorganik dapat secara signifikan mempengaruhi pencernaan anaerobik. Tabel 4

menunjukkan konsentrasi optimal dan penghambatan ion logam dari garam anorganik.
Konsentrasi optimal Penghambatan Penghambatan

[mgL-1] sedang [mgL-1] [mgL-1]
Sodium 100-200 3500-5500 16000
Kalium 200-400 2500-4500 12000
Kalsium 100-200 2500-4500 8000
Magnesium 75-150 1000-1500 3000
Tabel 4. Konsentrasi optimal dan penghambatan ion dari garam anorganik
Dalam sistem operasi nyata tidak mungkin bahwa konsentrasi penghambatan logam garam
anorganik akan terjadi, terutama karena dalam konsentrasi tinggi seperti garam yang tidak larut
akan mengendap dalam kondisi basa, terutama jika ada H2S . Ancaman paling nyata dalam hal ini
adalah penghambatan natrium pada pencernaan anaerobik. Hal ini dapat terjadi dalam kasus di
mana substrat adalah limbah dengan kandungan garam yang sangat tinggi (beberapa limbah
makanan, limbah penyamakan kulit...) atau ketika penggunaan berlebihan zat natrium digunakan
dalam netralisasi substrat atau cairan digester. Studi yang dilakukan oleh Feijoo et al. (1995) menunjukkan bahwa k
mungkin sudah menyebabkan inhibisi natrium. Namun, pencernaan anaerobik dapat beroperasi
hingga konsentrasi setinggi 16.000 mgL-1 natrium, yang mendekati konsentrasi garam air laut.
Langkah-langkah untuk memperbaiki inhibisi natrium sederhana. Substrat garam tinggi harus diolah
terlebih dahulu untuk menghilangkan garam (kebanyakan dicuci). Penggunaan zat natrium sebagai
zat penetral dapat diganti dengan zat alkali lainnya (seperti kapur).
Logam berat juga memiliki efek merangsang pada pencernaan anaerobik dalam konsentrasi rendah,
namun konsentrasi yang lebih tinggi dapat menjadi racun. Khususnya timbal, kadmium, tembaga,
seng, nikel dan kromium dapat menyebabkan gangguan pada proses pencernaan anaerobik.
Dalam limbah peternakan, misalnya dalam bubur babi, terutama ada seng, yang berasal dari pakan
babi yang mengandung aditif seng sebagai antibiotik. Konsentrasi penghambatan dan toksik
ditunjukkan pada Tabel 5.
Zat organik lainnya, seperti desinfektan, herbisida, pestisida, surfaktan, dan antibiotik sering dapat
mengalir dengan substrat dan juga menyebabkan penghambatan nonspesifik. Semua zat ini memiliki
rumus kimia tertentu dan sulit untuk menentukan seperti apa perilaku penghambatannya. Oleh
karena itu, ketika zat tersebut benar-benar terjadi pada substrat yang diolah, penelitian khusus
sangat disarankan untuk menentukan konsentrasi penghambatan dan kemungkinan cara adaptasi
mikroorganisme.
www.intechopen.com
Pengolahan Anaerobik dan Produksi Biogas dari Sampah Organik

11
Logam Penghambatan mulai1 Toksisitas terhadap mikroorganisme yang diadopsi3

[mgL-1] [mgL-1]
Cr3+ 130 260
Cr6+ 110 40 420
Dengan 10 70 170
Di 340 30
CD 600
Pb 340
Zn 400 600
1Sebagai konsentrasi penghambatan dianggap sebagai nilai pertama yang menunjukkan penurunan produksi biogas dan sebagai
konsentrasi toksik dianggap sebagai konsentrasi di mana produksi biogas berkurang hingga 70%.
Tabel 5. Konsentrasi penghambatan dan racun logam berat
3. Teknologi pencernaan anaerobik

Skema blok pencernaan anaerobik (Gbr. 3) menunjukkan proses teknologi pencernaan anaerobik
yang khas. Ini terdiri dari tiga fase dasar: i) persiapan substrat dan perlakuan awal, ii) pencernaan
anaerobik dan iii) perawatan pasca bahan yang dicerna, termasuk penggunaan biogas. Pada
bagian ini semua proses akan diuraikan secara rinci.
Gambar 3. Skema blok pencernaan anaerobik dan pemanfaatan biogas/digestat
3.1 Perawatan awal
Secara umum, semua jenis biomassa dapat digunakan sebagai substrat asalkan mengandung
karbohidrat, protein, lemak, selulosa dan hemiselulosa sebagai komponen utamanya. Namun
www.intechopen.com
penting untuk mempertimbangkan beberapa poin sebelum mempertimbangkan proses dan pra
perawatan biomassa. Isi dan konsentrasi substrat harus sesuai dengan proses pencernaan yang
dipilih. Untuk pengolahan anaerobik limbah organik cair konsentrasi yang paling tepat adalah
antara 2 - 8% dari padatan kering berdasarkan massa. Dalam kasus seperti itu, pencernaan satu
tahap konvensional atau pencernaan dua tahap digunakan. Jika mempertimbangkan pengolahan
limbah padat menggunakan proses pencernaan padat, konsentrasi substrat adalah antara 10 dan
20% massa. Sampah organik juga dapat mengandung kotoran yang biasanya mengganggu proses pencernaan. Ba
• Tanah, pasir, batu, kaca dan bahan mineral lainnya
• Kayu, kulit kayu, kartu, gabus dan
jerami • Kulit dan bulu ekor, bulu dan bulu •
Tali, kawat, mur, paku, baterai, plastik, tekstil dll.
Kehadiran pengotor dalam substrat dapat menyebabkan peningkatan kompleksitas dalam

pengeluaran operasi proses. Selama proses pencernaan kotoran cair dari ternak dapat terbentuk
lapisan scum di atas cairan digester yang disebabkan oleh jerami dan kotoran. Penambahan
kandungan rumen dan potongan rumput (partikel yang lebih besar dari silase) dapat berkontribusi
pada pembentukannya. Jika substrat terdiri dari bagian jagung dan biji-bijian yang tidak tercerna
yang dikombinasikan dengan pasir dan kapur, agregat padat dapat terbentuk di bagian bawah
digester dan dapat menyebabkan masalah penyumbatan yang parah.
Dalam semua kasus seperti itu, solusi yang paling mungkin adalah pra-perawatan untuk
mengurangi ukuran padatan. Secara alami, semua padatan yang tidak dapat dicerna (tanah, batu,
plastik, logam...) harus dipisahkan dari aliran substrat pada langkah pertama. Di sisi lain, rumput,
jerami, dan residu pakan ternak dapat berkontribusi pada hasil biogas, jika diolah dengan benar,
sehingga dapat diakses oleh mikroorganisme pencernaan. Pretreatment dapat dilakukan secara fisik, kimia atau g
cara.
Pra-perawatan fisik adalah yang paling umum. Metode disintegrasi yang paling terkenal adalah
grinding dan mincing. Dalam menggiling dan mencincang, energi yang dibutuhkan untuk operasi
berbanding terbalik dengan ukuran partikel. Karena energi tersebut berkontribusi pada energi
parasit, energi tersebut harus dijaga dalam batas margin positif (hasil biogas yang meningkat
dengan perlakuan awal lebih dari energi yang dibutuhkan untuk itu). Dalam kasus sampah organik,
nilai empiris untuk ukuran partikel tersebut adalah antara 1 dan 4 mm.
Pra-perlakuan kimia dapat digunakan ketika merawat bahan ligno-selulosa, seperti biji-bijian bekas
atau bahkan silase. Sangat sering perawatan kimia digunakan dikombinasikan dengan panas,
tekanan atau keduanya. Adalah umum untuk menggunakan asam (hidroklorida, sulfat atau lainnya)
atau larutan alkali natrium hidroksida (dalam beberapa kasus soda atau kalium hidroksida).
Larutan tersebut ditambahkan ke substrat dalam jumlah yang melebihi titik kesetimbangan titrasi
dan kemudian dipanaskan sampai suhu yang diinginkan dan mungkin diberi tekanan. Waktu
retensi umumnya pendek (sampai beberapa jam) dibandingkan dengan waktu retensi dari digester
anaerobik. Substrat yang diolah sebelumnya jauh lebih mudah terdegradasi. Kekurangan dari
pretreatment ini adalah efisiensi energi yang rendah dan biaya bahan kimia yang dibutuhkan.
Jarang melebihi biaya pembangunan digester yang lebih besar. Oleh karena itu sebagian besar
digunakan dalam mengolah limbah industri (seperti pembuatan bir) di mana terdapat banyak
limbah alkali atau asam dan panas limbah dapat diregenerasi dari proses industri juga. Gambar 4
menyajikan hasil penelitian kami yang dilakukan pada biji-bijian pembuatan bir bekas, di mana
hingga 70% bahan organik dapat, melalui perlakuan awal yang tepat, diekstraksi dari bentuk padat ke cair, siap un
www.intechopen.com
pencernaan. Penelitian mengungkapkan bahwa suhu pretreatment yang lebih tinggi (120-160°C)
memungkinkan penyelesaian proses pretreatment dalam 1-2 jam; namun kebutuhan akan kapal bertekanan
dalam kasus tersebut tidak melebihi penghematan waktu.
Gambar 4. Efektivitas perlakuan pendahuluan termokimia
Pretreatment termal memberikan imbalan hingga 30% lebih banyak produksi biogas jika diterapkan dengan benar.
Proses ini terjadi pada kisaran suhu 135-220 °C dan tekanan di atas 10 bar.
Waktu retensi pendek (hingga beberapa jam) dan kebersihan secara otomatis disertakan.
Mikroorganisme patogen dihancurkan sepenuhnya. Proses berjalan secara ekonomis hanya dengan
regenerasi panas. Ketika panas diregenerasi dari aliran keluar ke aliran masuk dari proses pra perawatan,
hanya dibutuhkan sedikit lebih banyak panas daripada pencernaan anaerobik konvensional.
Proses tersebut sangat sesuai untuk bahan seluler seperti lumpur limbah mentah.
Dimungkinkan juga untuk menggunakan proses biologis sebagai perlakuan awal. Mereka muncul di dunia.
Disintegrasi terjadi melalui asam laktat yang menguraikan komponen kompleks substrat tertentu. Baru-
baru ini juga disintegrasi dengan enzim telah cukup berhasil, terutama menggunakan selulosa, protease
atau karbohidrat pada pH 4,5 sampai 6,5 dan waktu retensi minimal 12 hari, sebaiknya lebih (Hendriks dan
Zeeman 2009).
3.2 Pencernaan anaerobik
Untuk pencernaan anaerobik, beberapa jenis proses anaerobik yang berbeda dan beberapa jenis digester
yang berbeda dapat diterapkan. Sulit untuk mengatakan sebelumnya, jenis digester mana yang paling
tepat untuk mengolah sampah organik yang dipilih. Pencernaan limbah pertanian, misalnya, harus
dilakukan di pabrik terdesentralisasi untuk melayani setiap pertanian secara terpisah, untuk menjadikannya
unit ekonomi dan teknologi yang digabungkan dengan pertanian. Dalam pengertian yang sama, kota dapat
menjadi unit dalam pengolahan sampah organik kota. Penting untuk mempelajari limbah setiap unit
tersebut dengan cermat untuk dapat menentukan kondisi optimal untuk pencernaan substrat.
Sampah organik dapat sangat berbeda bahkan di wilayah geografis yang sama, oleh karena itu sangat
disarankan untuk melakukan percobaan skala laboratorium dan percontohan sebelum desain digester
skala penuh dibuat. Mempertimbangkan biaya digester skala penuh, melakukan percobaan skala pilot
adalah item kecil, terutama jika Anda tidak memiliki hasil atau pengalaman sebelumnya. Itu
www.intechopen.com
Kemunduran ekonomi terbesar adalah ketika digester dibangun dan tidak berfungsi seperti yang
diharapkan dan akibatnya membutuhkan rekonstruksi.
Ada beberapa proses yang tersedia untuk melakukan pencernaan anaerobik. Secara garis besar,
proses pencernaan dapat dibedakan menjadi proses pencernaan padat dan proses pencernaan
basah. Proses pencernaan padat sebenarnya adalah komposter anaerobik. Dalam proses ini substrat
dan biomassa dalam bentuk padat yang telah direndam sebelumnya, mengandung. 20% bahan kering
dan 80% air. Proses semacam itu memiliki beberapa keunggulan. Keuntungan utama adalah
mengurangi volume reaktor karena jauh lebih sedikit air dalam sistem. Substrat empat kali lebih
pekat sama dengan kira-kira empat kali lebih sedikit volume reaktor. Mungkin juga beberapa inhibitor
(seperti amonium) dapat memiliki efek penghambatan yang lebih sedikit dalam proses pencernaan
padat. Kerugian terbesar dari proses pencernaan padat adalah transportasi substrat. Substrat dalam
bentuk padat membutuhkan lebih banyak energi untuk transportasi masuk dan keluar dari digester.
Ini juga merupakan kemungkinan yang lebih kuat dari intrusi udara ke dalam digester, yang
menimbulkan risiko besar terhadap stabilitas dan keamanan proses. Baru-baru ini saja proses-proses
semacam itu telah memperoleh landasan untuk penggunaan yang lebih luas. Contoh yang bagus adalah proses Kom
Varietas yang jauh lebih besar mewakili proses pencernaan basah. Mereka beroperasi pada
konsentrasi konvensional hingga 5% dari padatan kering berdasarkan massa suspensi digester. Ada
beberapa teknologi reaktor yang tersedia untuk berhasil melakukan pencernaan anaerobik. Secara
kasar, mereka dapat dibagi menjadi batch bijaksana (Gbr. 5 dan Gbr. 6) dan proses berkelanjutan.
Selanjutnya proses kontinyu dapat dibagi menjadi satu tahap (Gbr. 7) atau proses dua tahap (Gbr. 8).
Pada sebagian besar proses pencernaan basah, mikroorganisme tercampur sempurna dan
tersuspensi dengan substrat di dalam digester. Padatan tersuspensi substrat dan mikroorganisme
tidak mungkin dipisahkan setelah proses. Jika substrat mengandung sedikit padatan dan sebagian
besar berupa cairan organik terlarut, kita dapat menerapkan proses flow-through. Dalam proses ini
mikroorganisme berada dalam butiran dan butiran tersuspensi dalam cairan yang mengandung
bahan organik terlarut. Dalam proses anaerobik seperti itu, butiran mikroorganisme mudah
dipisahkan dari substrat yang habis. Perwakilan khas dari proses tersebut adalah proses UASB
(Upflow Anaerobic Sludge Blanket) (Gbr. 9).
3.2.1 Proses batch
Dalam proses batch semua empat langkah pencernaan serta empat tahap proses pengolahan terjadi
dalam satu tangki. Biasanya siklus reaksi reaktor batch sequencing anaerobik (ASBR) dibagi menjadi
empat fase: beban, pencernaan, pengendapan dan pembongkaran (Gbr. 5). Reaktor berpengaduk
diisi dengan substrat segar sekaligus dan dibiarkan terdegradasi secara anaerobik tanpa gangguan
sampai akhir fase siklus. Hal ini menyebabkan variasi temporal dalam komunitas mikroba dan
produksi biogas. Oleh karena itu, proses batch memerlukan peralatan pengukuran dan pemantauan
yang lebih presisi agar dapat berfungsi secara optimal. Biasanya reaktor ini dibangun setidaknya
berpasangan, kadang-kadang bahkan dalam baterai. Ini menghasilkan aliran biogas yang lebih stabil
untuk penggunaan instan. Di antara siklus, tangki biasanya dikosongkan secara tidak lengkap
(sampai volume pertukaran tertentu), yaitu hingga 50% dari total volume reaktor. Residu dalam tangki
berfungsi sebagai inokulum mikroba untuk siklus berikutnya. Hal ini membuat volume reaktor batch
lebih besar daripada reaktor kontinyu konvensional; namun mereka tidak memerlukan tangki
pemerataan dan total volume reaktor biasanya kurang dari pada proses konvensional. Mereka dapat
digabungkan langsung ke pembuangan limbah; namun ini membatasi penggunaan untuk lebih
banyak proses industri (misalnya industri makanan) dan lebih sedikit untuk produksi limbah lainnya.
Waktu siklus tipikal adalah satu hari.
www.intechopen.com
Gambar 5. Gambar skema proses ASBR batch
Gambar 6. Pencernaan anaerob padat batch
Proses alternatif yang mengolah sampah organik basah dalam bentuk padat dilaporkan dalam literatur
sebagai SEBAR - Sequential Batch Anaerobic Digester System (Tubtong et al., 2010). Dalam hal ini
siklus juga dibagi menjadi empat fase, namun entah bagaimana berbeda dari pada proses ASBR.
Proses ini mengharuskan digester selalu berpasangan. Reaktor hampir sepenuhnya dikosongkan di
antara siklus sehingga memerlukan inokulasi melalui pertukaran lindi antara dua digester (dari yang
di puncak produksi biogas ke yang di awal proses). Pada fase lainnya lindi disirkulasikan sendiri (Gbr.
6). Waktu siklus khas adalah antara 30 dan 60 hari. Meskipun substrat padat mengurangi volume
reaktor, volumenya masih agak besar karena waktu siklus yang lama dibandingkan dengan digester
konvensional yang memproses substrat cair. Keuntungan dari digester jenis ini adalah peralatan
pemantauan yang tidak rumit sehingga dapat diterapkan dalam skala yang lebih kecil.
www.intechopen.com
3.2.2 Proses berkelanjutan
Sebagian besar pabrik biogas komersial menggunakan proses pencernaan anaerobik

konvensional terus menerus. Secara konvensional ini berarti reaktor beban dan pembongkaran
yang tercampur penuh, semi-kontinu atau kontinu pada kisaran suhu mesofilik (35-40 °C) -
Gambar 7. Dalam sebagian besar kasus, substrat dimuat ke reaktor sekali hingga beberapa
kali sehari, jarang dimuat terus menerus. Beban terus menerus dapat menyebabkan korsleting,
yang berarti bahwa beban segar dapat langsung mengalir keluar dari reaktor jika pencampuran
terlalu kuat atau tabung input dan output ditempatkan dengan tidak benar. Digester biasanya
satu tahap, meskipun dibangun berpasangan, mereka tidak berfungsi sebagai proses yang
dipisahkan tahap. Biasanya digester dilengkapi dengan tangki persiapan, di mana berbagai
substrat dicampur dan disiapkan untuk pemuatan, yang juga berfungsi sebagai tangki
penyangga. Dalam banyak kasus, tangki pasca-perawatan juga ditambahkan (juga disebut
pasca-fermentor), di mana substrat yang diolah distabilkan sepenuhnya dan disiapkan untuk
perawatan lebih lanjut. Tangki pasca perawatan juga dapat berfungsi sebagai penyangga
menuju langkah perawatan substrat lebih lanjut. Umumnya pasca-fermentor tidak memberikan
kontribusi banyak untuk hasil biogas secara keseluruhan (sampai 5%) jika digester beroperasi
secara optimal. Ukuran tangki persiapan dan pasca perawatan ditentukan sesuai dengan
kapasitas penyangga yang diperlukan untuk operasi berkelanjutan. Ukuran digester ditentukan dengan Waktu
HRT didefinisikan sebagai volume digester dibagi dengan laju aliran substrat dan mewakili
waktu (dalam hari) di mana unit volume substrat tertentu melewati reaktor. Untuk digester
mesofilik, nilai biasanya antara 20 - 40 hari, tergantung pada bio-degradabilitas substrat. Dalam
digester termofilik untuk mencapai efisiensi perlakuan yang sama HRT lebih kecil (antara 10
dan 20 hari).
Gambar 7. Proses pencernaan anaerobik konvensional satu tahap
Laju beban organik OLR (kadang juga disebut beban volume) didefinisikan sebagai massa
bahan organik yang diumpankan ke digester per satuan volume per hari. Nilai khas untuk digester mesophilic
www.intechopen.com
adalah 2.0-3.0 kgm-3d-1. Nilai tipikal untuk digester termofilik adalah 5,0 kgm-3d-1. OLR maksimum sangat
bergantung pada biodegradabilitas substrat; proses mesofilik jarang dapat mencapai beban lebih tinggi dari 5,0
kgm-3d-1 dan termofilik 8,0 kgm-3d-1. Secara lokal di digester untuk waktu yang singkat beban yang lebih tinggi
dapat dicapai, namun karena ketidakstabilan yang melekat, tidak disarankan untuk berjalan terus menerus pada
beban tinggi tersebut.
Gambar 8. Pencernaan anaerob dua tahap
Untuk mencapai efisiensi biodegradasi yang lebih baik dan beban yang lebih tinggi, proses pemisahan tahap
dapat diterapkan (Gbr. 8). Dalam hal ini seluruh substrat atau hanya sebagian dari substrat yang tidak mudah
terdegradasi diperlakukan terlebih dahulu dalam reaktor tahap hidrolisis-asamogenik dan setelah itu dalam
reaktor metanogenik. Dengan memisahkan proses biologis dalam dua tangki terpisah masing-masing dapat
dioptimalkan untuk mencapai efisiensi yang lebih tinggi sehubungan dengan satu tangki, di mana semua tahapan
proses pencernaan terjadi secara bersamaan. Banyak data penelitian telah diterbitkan dengan memberikan
perhatian yang cukup besar pada proses semacam ini (Dinsdale et al., 2000; Song et al., 2004; De Gioannis et al.,
2008; Ponsá et al., 2008). Kedua tahap dapat berupa mesofilik atau termofilik, namun disukai bahwa reaktor
hidrolisis-asidogenik adalah termofilik dan metanogenik adalah mesofilik. HRT khas untuk reaktor hidrolisis-
asidogenik termofilik adalah 1-4 hari, tergantung pada biodegradabilitas substrat. HRT khas untuk reaktor
metanogenik adalah 10 - 15 hari (mesofilik) dan 10 - 12 hari (termofilik).
Keuntungan dari proses ini selain HRT yang lebih pendek adalah tingkat beban organik yang lebih tinggi (20% atau lebih).
Banyak penulis juga melaporkan hasil biogas yang sedikit lebih baik (Messenger et al., 1993; Han et al., 1997;
Roberts et al., 1999; Tapana dan Krishna, 2004). Satu-satunya kelemahan adalah peralatan yang lebih canggih
dan kontrol proses, yang menghasilkan operasi yang lebih mahal.
3.2.3 Proses aliran-melalui
Proses flow-through, seperti proses UASB (Gbr. 9) hanya digunakan untuk substrat di mana sebagian besar
bahan organik dalam bentuk terlarut dengan kandungan padatan maksimal 1-5 gL-1. Dalam kategori substrat ini
adalah air limbah yang berasal dari industri (misalnya dari industri minuman).
www.intechopen.com
Gambar 9. Proses UASB
3.3 Pasca perawatan dan penggunaan substrat
Setelah substrat dicerna, biasanya membutuhkan perawatan tambahan. Ada beberapa kemungkinan
pemanfaatan substrat yang dicerna. Paling sering, terutama dalam kasus pengolahan limbah pertanian,
substrat yang dicerna digunakan sebagai pupuk. Ini dapat digunakan dalam keadaan cair atau dikeringkan.
Substrat cair (konsentrasi padatan total 1-5% massa) dipompa dari tangki pasca perawatan dan disebarkan
di lapangan. Namun harus diperhatikan bahwa pemupukan hanya dapat dilakukan pada periode tertentu
dalam setahun (sekali atau dua kali). Wadah pasca perawatan harus dirancang sesuai dengan itu. Solusi
yang mungkin adalah laguna, di mana substrat yang dicerna disimpan dan juga distabilkan dan
dimineralisasi selama waktu penyimpanan.
Saat menggunakan substrat padat (konsentrasi padatan total 20-30% berdasarkan massa), substrat yang
dicerna secara mekanis dikeringkan terlebih dahulu (dengan belt press atau centrifuge) dan kemudian
bagian cair dan padat digunakan secara terpisah. Digester padat setelah pengeringan dapat digunakan
segar sebagai pupuk, atau harus distabilkan dengan pengomposan (lihat bagian selanjutnya).
Bagian cair dari digestate yang dipisahkan dapat digunakan dalam preparasi substrat baru sebagai air
pengenceran, namun perhatian besar harus diberikan pada nutrien atau garam yang menumpuk dan
akibatnya kemungkinan penghambatan dalam pencernaan anaerobik. Biasanya hanya sebagian dari
cairan itu yang digunakan dalam pembuatan substrat; sisanya harus diolah lebih lanjut sebagai air limbah.
Konsentrasi khas dari bagian cair digestate adalah 200-1000 mgL-1 COD.
3.4 Produksi, penyimpanan, pengolahan, dan penggunaan biogas
Ketika mengoperasikan instalasi biogas, biogas adalah produk utama dan perhatian yang besar harus
diberikan pada produksi, penyimpanan, pengolahan dan penggunaannya. Produksi biogas sepenuhnya
tergantung pada efisiensi pencernaan anaerobik dan mikroorganismenya. Bagian sebelumnya telah
menunjukkan kondisi apa yang harus dipenuhi untuk berhasil mengoperasikan pencernaan anaerobik.
Ada dua parameter berbeda yang menggambarkan produksi biogas:
www.intechopen.com
1. Produktivitas Biogas Spesifik - SBP (disebut juga hasil biogas). Didefinisikan sebagai volume
biogas yang dihasilkan per massa substrat yang dimasukkan ke dalam digester (m3kg-1). Ada
variasi; SBP dapat dinyatakan dalam m3 gas per kg substrat: i) massa (basah), ii) padatan
total, iii) padatan organik yang mudah menguap atau iv) COD. SBP memberitahu kita berapa
banyak biogas yang dihasilkan dari unit substrat yang dipilih. SBP maksimum yang mungkin
untuk substrat tertentu disebut potensi biogas. Potensi biogas dapat ditentukan dengan
metode standar (ISO 1998).
2. Laju Produksi Biogas – BPR. Didefinisikan sebagai volume biogas yang dihasilkan per volume
digester per hari (m3m-3d-1). BPR memberitahu kita berapa banyak biogas yang bisa kita
peroleh dari volume aktif digester dalam satu hari.
Nilai SBP dari digester yang beroperasi secara optimal mencapai 80-90 % dari potensi biogas. Nilai
tipikal SBP untuk limbah pertanian ditunjukkan pada Tabel 1. Nilai tipikal BPR untuk digester
mesofilik adalah dari 0,9 hingga 1,3 m3m-3d-1. Nilai yang lebih rendah menunjukkan digester terlalu
besar; nilai yang lebih tinggi jarang atau tidak mungkin, karena kegagalan proses anaerobik. Untuk
digester termofilik atau dua tahap, nilai BPR tipikal adalah masing-masing dari 1,3 hingga 2,1
m3m-3d-1 . Reaktor UASB membutuhkan volume yang jauh lebih sedikit dan dapat mencapai BPR hingga 10 m3m-
Produksi biogas jarang konstan; itu rentan terhadap fluktuasi karena variasi tingkat pemuatan,
kondisi operasi dalam dan luar, kemungkinan hambatan dll... Oleh karena itu, volume buffer
diperlukan untuk penyimpanan biogas. Hal ini memungkinkan pengguna biogas untuk mendapatkan
aliran dan komposisi biogas yang konstan. Sebagian besar instalasi biogas modern dilengkapi
dengan unit pembangkit bersama (disebut juga unit panas dan daya gabungan – CHP) yang
membutuhkan aliran gas konstan untuk operasi yang stabil dan efisien. Ada beberapa kemungkinan
penyimpanan biogas; kira-kira mereka dapat dibagi menjadi tekanan rendah (10-50 mbar) dan
penyimpanan tekanan tinggi (lebih dari 5 bar). Penyimpanan bertekanan rendah digunakan di
instalasi di tempat dan untuk pengiriman jaringan gas; penyimpanan bertekanan tinggi digunakan
untuk penyimpanan jangka panjang, untuk pengangkutan dalam tangki bertekanan tinggi dan dalam instalasi deng
Pemegang biogas tekanan rendah muncul dalam banyak variasi. Dimungkinkan untuk memasukkan
pemegang biogas dalam desain digester. Yang paling dikenal adalah digester dengan penutup
bergerak. Digester ini kurang umum, karena penutup yang dapat dipindahkan membutuhkan
peningkatan investasi dan pengeluaran operasional. Lebih umum adalah pemegang biogas
eksternal yang tersedia secara komersial secara luas. Contoh pemegang biogas modern disajikan pada Gambar. 10
Pemegang biogas tekanan rendah membutuhkan volume yang luas dari 30 sampai 2000 m3
(Deublin dan Steinhauser, 2008). Biasanya tekanan dijaga konstan dan volume kantong divariasikan.
Pemegang biogas tekanan tinggi memiliki volume konstan dan terbuat dari baja, mereka tunduk
pada persyaratan keselamatan khusus. Mereka memang membutuhkan peralatan yang lebih
kompleks untuk kompresi dan ekspansi gas dan lebih hemat biaya untuk operasi dan pemeliharaan.
Biogas mengandung metana (40-70% volume) dan karbon dioksida. Ada juga komponen, hadir
dalam konsentrasi rendah (di bawah 1%) seperti uap air, partikel mikro substrat dan jejak gas. Oleh
karena itu pengolahan biogas diperlukan untuk melestarikan peralatan untuk penyimpanan,
transportasi dan pemanfaatannya. Partikel padat dapat disaring dengan filter lilin, lumpur dan busa
dipisahkan dalam siklon. Untuk menghilangkan jejak gas, di mana hidrogen sulfida (H2S) adalah
yang paling mengganggu karena sifat korosinya, proses seperti scrubbing, adsorpsi dan
penyerapan digunakan. Dalam beberapa kasus juga diperlukan pengeringan (biasanya dengan
kelembaban relatif kurang dari 80%).
www.intechopen.com
Setelah dibersihkan, biogas digunakan untuk menghasilkan energi. Cara yang paling umum adalah
untuk kita semua biogas di pabrik kogenerasi di unit CHP untuk menghasilkan daya dan panas
secara bersamaan (Gbr. 11). Dalam hal ini kita dapat mencapai produksi daya maksimum dan
kelebihan panas yang cukup untuk menjalankan digester. Energi yang dibutuhkan untuk
memanaskan digester disebut juga energi parasit. Digester anaerobik membutuhkan panas untuk
membawa substrat ke suhu operasi dan untuk mengkompensasi kehilangan panas digester.
Digester juga membutuhkan energi untuk pencampuran, pemompaan substrat dan pra-perawatan.
Bagian terbesar dari kebutuhan pemanasan dalam operasi digester adalah pemanasan substrat.
Ini membutuhkan lebih dari 90% dari semua permintaan pemanasan, dan hanya hingga 10%
diperlukan untuk kompensasi kehilangan panas (Zupancic dan Ros 2003). Dalam pencernaan
mesofilik unit CHP memberikan panas yang cukup untuk operasi, sedangkan dalam pencernaan
termofilik panas tambahan diperlukan. Permintaan panas tambahan ini dapat ditutupi oleh pertukaran panas antara
Biasanya penukar panas counter-currant konvensional sudah cukup; namun pompa panas dapat
diterapkan juga.
Gambar 10. Contoh pemegang biogas yang tersedia secara komersial (Sattler 2011)
Energi listrik juga diperlukan dalam pengoperasian digester untuk pemompaan, pencampuran,
dan kontrol serta pengaturan proses. Dalam praktiknya, tidak lebih dari 10-15% energi listrik yang
dihasilkan harus digunakan untuk kebutuhan internal.
Proses pra-perawatan mungkin juga memerlukan energi listrik atau panas. Pra-perawatan
meningkatkan pencernaan anaerobik dan produksi biogasnya. Namun implikasi dari metode pra
perawatan harus dipertimbangkan dengan hati-hati. Aturan emasnya adalah bahwa pra-perawatan
tidak boleh menghabiskan lebih banyak energi yang membantu untuk menghasilkan. Jika penggunaan energi dan
www.intechopen.com
menyeimbangkan, pra-perlakuan mungkin memiliki manfaat seperti substrat yang dicerna lebih stabil,
digester yang lebih kecil, penghilangan patogen, dll. Ada substrat yang memerlukan pra-perawatan
ekstensif; terutama ini adalah kasus untuk bahan ligno-selulosa (seperti biji-bijian brewery bekas,
Sežun et al. 2011) yang membutuhkan pra-perlakuan intensif energi agar berhasil dicerna. Dalam
kasus seperti itu, kebutuhan energi untuk pra-perawatan harus diperhitungkan dalam produksi energi.
Dalam banyak kasus itu tidak bisa melebihi ekonomi proses; mungkin saja permintaan energi parasit
terlalu tinggi.
Gambar 11. Skema unit gabungan panas dan daya (CHP)
Dalam beberapa tahun terakhir minat besar diambil untuk injeksi biogas ke dalam jaringan gas alam.
Terutama karena fakta bahwa efisiensi energi global dalam kasus seperti itu biasanya jauh lebih
besar daripada di pembangkit CHP. Yaitu pada periode tahun yang lebih hangat, panas yang
dihasilkan di CHP sebagian besar terbuang dan karenanya tidak digunakan. Penyuntikan biogas ke
dalam jaringan gas alam menjamin efisiensi energi lebih dari 90%, karena sifat penggunaan (produksi panas), bahkan
Akibatnya seluruh proses produksi biogas dapat lebih ekonomis, dalam beberapa kasus bahkan
tanpa subsidi yang cukup besar serta lebih banyak energi terbarukan dimasukkan ke dalam pasokan
energi. Juga dalam banyak kasus, biaya investasi instalasi biogas mungkin lebih rendah, karena
tidak ada instalasi CHP. Agar dapat menyuntikkan biogas ke dalam gas alam sebagai biometana
(Ryckebosch et al., 2011) grid standar kemurnian tertentu harus dipenuhi, yang di UE ditentukan oleh
peraturan nasional (contoh yang baik adalah peraturan Jerman untuk injeksi Biogas ke jaringan gas
alam dari tahun 2008), di mana tanggung jawab operator jaringan dan produsen biogas ditentukan
(Gbr. 13) serta standar kualitas yang ditentukan (DVGW, 2010). Saat menyuntikkan biometana ke
dalam jaringan gas alam, beberapa biogas harus digunakan untuk
www.intechopen.com
reaktor pemanasan sendiri. Dianjurkan untuk menggunakan regenerasi (Gbr. 12), bahkan
dalam rentang suhu mesofilik, untuk meminimalkan pengeluaran ini, yang setiap tahun dapat
berkontribusi pada 10-20% dari semua produksi biogas (Pöschl et al., 2010).
Gambar 12. Skema regenerasi panas dari aliran output ke input.
Gambar 13. Injeksi biogas ke jaringan gas alam (Behrendt dan Sieverding 2010)
3.5 Manajemen residu pencernaan anaerobik
Penilaian dampak lingkungan dari instalasi pencernaan anaerobik (stasiun biogas) harus
mempertimbangkan emisi instalasi dan manajemen digestate. Aspek pertama terutama
berkaitan dengan emisi gas buang dan bau. Gas buang dari motor gas harus memenuhi nilai
batas emisi, yang tidak menjadi masalah ketika pretreatment gas yang tepat
www.intechopen.com
(penghilangan sulfida dan amonia) telah diterapkan. Bau yang tidak sedap terutama berasal
dari penyimpanan, disintegrasi dan transportasi internal sampah organik. Ini harus dibawa
dalam sistem tertutup, dilengkapi dengan sistem pengumpulan udara yang dilengkapi dengan
biofilter atau terhubung dengan pasokan udara motor gas.
3.5.1 Manajemen residu pencernaan anaerobik
Sistem manajemen mutu (QMS) khusus untuk proses pencernaan yang ditentukan dan seluruh
digestate yang dihasilkan atau cairan yang dipisahkan dan serat yang dipisahkan, harus
ditetapkan dan dipelihara. Bubur atau lumpur yang dicerna secara anaerobik mengandung
2-12% padatan; limbah basah dari pencernaan solid state mengandung 20-25% padatan.
Digestite mengandung limbah organik yang tidak terdegradasi, sel dan struktur mikroorganisme
yang terbentuk selama pencernaan, serta beberapa bahan anorganik. Hal ini berpotensi
sebagai alternatif sumber bahan humat, hara dan mineral bagi tanah pertanian (PAS, 2010). Ini
dapat digunakan secara langsung atau dipisahkan menjadi bagian cair dan padat. Cairan
digestate sering didaur ulang ke proses pencernaan; beberapa perlakuan awal mungkin
diperlukan untuk mengurangi kandungan nitrogen atau garam. Sampah organik yang baru
dicerna tidak stabil dalam kondisi lingkungan: memiliki bau yang tidak sedap, mengandung
berbagai gas berbahaya atau korosif seperti NH3 dan H2S, dan masih mempertahankan
beberapa biodegradabilitas. Dalam jangka waktu tertentu dalam satu tahun dapat digunakan secara langsung
Perawatan aerobik (pengomposan) adalah solusi yang jelas dan langsung untuk masalah ini.
Prosedur pengomposan memiliki beberapa efek positif: stabilisasi bahan organik, penghapusan
bau yang tidak menyenangkan dan pengurangan mikroorganisme patogen ke tingkat yang
dapat diterima. Pengomposan, yang diterapkan sebelum aplikasi tanah dari limbah yang
dicerna, juga berkontribusi pada efek menguntungkan dari ketersediaan nitrogen kompos di
tanah. (Zbytniewski dan Buszewski, 2005; Tarrasón et al., 2008)
Cara paling sederhana adalah membuat kompos dari digestate segar yang telah dikeringkan
dalam tumpukan statis atau yang dibalik sementara. Bahan struktural diperlukan untuk
memberikan porositas yang cukup dan permeabilitas udara yang memadai dari bahan di tiang
pancang. Berbagai sisa pengolahan kayu atau tanaman dapat digunakan sebagai bahan
struktural seperti serpihan kayu, serbuk gergaji, kulit pohon, jerami dan batang jagung asalkan
rasio volume lumpur : bulk agent adalah antara 1:1 dan 1:4 (Banegas et al., 2007). ). Mayoritas
bahan organik disumbangkan oleh agen penggembur, tetapi biodegradasi yang signifikan dari
bahan organik yang dicerna juga terjadi, melalui mikroorganisme aerob alami.
Kualitas kompos akhir tergantung pada kandungan polutan seperti logam berat, bakteri
patogen, nutrisi, bahan inert, stabilitas dll dalam kompos matang. Parameter kualitas khas
disajikan pada Tabel 6. Sifat lindi standar kompos juga dapat dipertimbangkan. Logam berat
dan polutan organik persisten terakumulasi dalam kompos dan dapat menyebabkan masalah
selama pemanfaatan. Kualitas kompos tergantung pada kualitas bahan masukan, yang harus
dikontrol secara hati-hati dengan analisis masukan.
Bakteri patogen dapat berasal dari digestate mesophilic atau dari bahan pengomposan yang
terinfeksi, jika digunakan (misalnya sisa makanan). Jika periode fase termofilik dari proses
pengomposan telah berlangsung setidaknya beberapa hari, kompos yang dihasilkan dapat
dianggap bersih dan bebas dari patogen seperti Salmonella, Streptococci dan coliform.
www.intechopen.com
Faktor penting ketiga adalah keberadaan nitrogen. Beberapa penulis telah melaporkan bahwa rasio C/
N optimal adalah antara 25/1 dan 30/1 meskipun operasi pada rasio C/N rendah 10/1 juga dimungkinkan.
Dengan rasio C/N yang rendah seperti itu, emisi amonia yang tidak diinginkan dapat menjadi signifikan
(Matsumura et al., 2010). Nilai karakteristik kandungan bahan organik dan nitrogen total dalam lumpur
tercerna masing-masing adalah 50-70% dan 1,5-2,5%. Pada minggu pertama pengomposan lumpur
yang dicerna, total karbon berkurang antara 11% dan 27% dan total nitrogen berkurang antara 13%
dan 23% (Pakou et al., 2009; Yañez et al., 2009).
Parameter Metode pengujian Batasi nilai
1. Patogen
Escherichia coli ISO 16649-2 1000 CFU/g bahan segar
Salmonella sp. Tidak ada dalam 25 g bahan segar
2. Elemen beracun
CD EN 13650 1,5 mg/kg dm
Cr EN 13650 100 mg/kg dm
Dengan EN 13650 200 mg/kg dm 1,0
HG ISO 16772 mg/kg dm 50 mg/
Di EN 13650 kg dm 200 mg/kg
Pb EN 13650 dm 400 mg/kg dm
Zn EN 13650
3. Stabilitas
GC -
Asam lemak yang
mudah menguap Potensi 0,25 l/gVS
biogas sisa 4. Kontaminan
fisik Jumlah pecahan kaca, logam, plastik
dan buatan lainnya Batu >5 mm 0,5 %m/m dm
8 %m/m dm
5.Parameter untuk deklarasi
Total nitrogen Total EN 13654
fosfor Kalium total Klorida EN 13650
larut dalam air EN 13650
EN 13652 -
Natrium larut air EN 13652
Bahan kering EN 14346
Kehilangan pH EN 15169
pengapian EN 13037
Tabel 6. Parameter kontrol kualitas digestate untuk aplikasi di bidang pertanian (WRAP 2010)
Tingkat degradasi tertinggi di tumpukan kompos dicapai dengan konsentrasi oksigen udara di atas
15% yang juga mencegah pembentukan zona anaerobik. Kualitas aerasi terutama tergantung pada
struktur dan derajat granulasi bahan pengomposan; bahan yang lebih halus umumnya memberikan
aerasi yang lebih baik dari tumpukan kompos (Sundberg dan Jönsson, 2008). Pada tahap pertama
degradasi, asam dihasilkan, dan ini cenderung menurunkan pH di tumpukan kompos. Kisaran pH
optimum bagi mikroorganisme untuk berfungsi adalah antara 5,5 dan 8,5. Peningkatan suhu dalam
bahan kompos selama operasi merupakan konsekuensi dari proses degradasi bahan organik
eksotermis. Suhu optimal untuk
www.intechopen.com
operasi pengomposan, di mana mikroorganisme patogen disanitasi, adalah 55-70 °C. Pada fase
awal pengomposan, mikroorganisme yang dominan adalah jamur dan bakteri mesofilik, yang
berkontribusi pada peningkatan suhu dan sebagian besar disanitasi dalam kisaran termofilik
yang relevan. Ketika suhu turun banyak mikroorganisme mesofilik awal muncul kembali, tetapi
populasi yang dominan adalah organisme yang berevolusi lebih tinggi seperti protozoa dan
artropoda (Schuchard, 2005). Untuk operasi pengomposan yang optimal, kondisi yang benar
harus ditetapkan dan ditentukan oleh distribusi ukuran partikel dan aerasi tumpukan kompos
telah menunjukkan bahwa celah udara di tumpukan kompos dapat dikurangi dari 76,3% awal
menjadi 40,0% akhir. Kadar air optimum pada bahan kompos berada pada kisaran 50-70%.
Dalam beberapa tahun terakhir, praktik pengomposan untuk digestate anaerobik telah dipelajari
secara menyeluruh untuk berbagai jenis substrat, untuk pengomposan bersama dan dengan
banyak agen curah yang berbeda (Nakasaki et al., 2009; Himanen et al., 2011).
Dari berbagai alasan pengomposan residu digestate terkadang tidak memungkinkan (kurangnya
ruang, masalah dengan pembuangan kompos, dll.). Atau digestate dapat diolah dengan metode
termal, yang membutuhkan kandungan padat yang lebih tinggi. Dehidrasi mekanis dengan
sentrifugal terus menerus memberikan konten padat sekitar 30% dengan nilai kalor positif.
Insinerasi dapat dilakukan dalam kiln khusus (paling sering dari jenis fluidized bed) atau
bersama-sama dengan limbah kota dalam tanur pasir. Ko-insinerasi dalam kiln industri biasanya
memerlukan pengeringan lumpur hingga 90% kering, yang memberikan nilai kalor sekitar 10 MJ/kg.
Metode termal lebih mahal daripada pengomposan karena permintaan energi yang tinggi untuk
dehidrasi dan pengeringan, melibatkan proses yang canggih dan persyaratan pemantauan yang
ketat. Tinjauan yang baik dari proses alternatif modern pengolahan lumpur anaerobik disajikan
oleh Rulkens (2008).
4. Kesimpulan
Bab yang berjudul “Pengolahan Sampah Organik Berkelanjutan” menyajikan prinsip dan teknik
pengolahan sampah organik basah yang dapat terurai secara hayati, yang dapat diterapkan
untuk mencapai kelestarian lingkungan dan ekonomi dalam pemanfaatannya.
Bab ini sebagian besar berfokus pada limbah organik yang dihasilkan di sektor kota; namun
mungkin juga berlaku untuk limbah serupa dari pertanian dan industri. Fokus utama ditujukan
untuk mencocokkan proses pengolahan anaerobik dengan jenis limbah yang dipilih untuk
memaksimalkan produksi biogas, sumber energi terbarukan yang berharga. Bab ini juga
berfokus pada aspek teknologi dari teknologi yang digunakan dalam perawatan tersebut dan
menyajikan dan menguraikan beberapa perawatan konvensional (seperti proses semi-kontinyu,
proses dua tahap, proses batch sequencing, dll.) serta beberapa teknologi baru yang baru saja
dikembangkan. memperoleh beberapa dasar (seperti pengobatan anaerobik dalam keadaan
padat). Kondisi dasar disajikan yang diperlukan untuk berhasil merancang dan mengoperasikan
proses perawatan. Laju pemuatan organik, laju produksi biogas, produktivitas biogas spesifik,
potensi biogas dan perhatian khusus untuk teknologi tertentu dan substrat limbah disajikan.
Faktor utama yang mempengaruhi seperti kondisi lingkungan (pH, suhu, alkalinitas, dll.) telah
diatasi serta inhibitor yang dapat muncul dalam proses tersebut (logam berat, amonia, garam,
senyawa fenolik dari degradasi lignoselulosa, kelebihan beban organik, dll.) . Pengolahan dan
penggunaan biogas, seperti listrik
www.intechopen.com
produksi dan injeksi jaringan gas alam, telah disajikan serta penggunaan energi parasit,
opsi untuk peningkatan produksi biogas melalui pra-pengolahan limbah (mekanik, kimia,
fisik, dll.) dan pengolahan residu dari pencernaan anaerobik, yang mungkin memiliki
dampak penting terhadap lingkungan. Perhatian khusus juga diberikan pada perlakuan lebih
lanjut dari residu padat yang dicerna. Perhatian harus diberikan pada proses stabilisasi
aerobik (pengomposan terbuka dan tertutup), dengan mempertimbangkan bentuk fisik
limbah, komposisinya, polusi, degradabilitas dan pengendapan akhir serta penggunaan.
5. Pengakuan
Penulis mengucapkan terima kasih kepada produsen biogas Slovenia dan Badan Penelitian
dan Sains Slovenia, yang dukungannya dalam penelitian anaerobik pencernaan dan
pengolahan limbah telah menghasilkan pengetahuan yang disajikan di sini.
6. Referensi
Banegas V, Moreno JL, Moreno JI, Garcia C, Leon G, Hernandez T, (2007). Pengomposan
lumpur limbah anaerobik dan aerobik menggunakan dua proporsi serbuk gergaji.
Pengelolaan sampah 27, 1317-27 Behrendt F.; Sieverding M., (2010). "Masukan
biogas ke jaringan gas alam dari sudut pandang operator jaringan", GWF Das Gas- und
Wasserfach, Gas - Erdgas, 151(3), hlm. 140-
144.
De Gioannis G., Diaz LF, Muntoni A., Pisanu A., (2008). "Pencernaan anaerobik dua fase
dalam sistem pengelolaan terpadu limbah padat/air limbah." Pengelolaan Sampah
28(10): 1801-1808.
Deublein, D. dan A. Steinhauser (2008). Biogas dari limbah dan sumber daya terbarukan.
Weinheim, Willey-VCH Verlag GmbH & Co. KGaA.
Dinsdale RM, Premier GC, Hawkes FR, Hawkes DL, (2000). "Pencernaan bersama anaerobik
dua tahap dari lumpur aktif limbah dan limbah buah/sayuran menggunakan digester
tabung miring." Teknologi Sumber Daya Hayati 72(2): 159-168.
DVGW - Asosiasi Teknis dan Ilmiah Jerman untuk Gas dan Air, DVGW G 262 "Penggunaan
gas dari sumber regeneratif dalam pasokan gas publik" (2010), tersedia
online dengan akses terbatas di
http://www.dvgw.de/gas/gesetze-und-erordnungen/.
Feijoo G., Soto M., Mendez R., Lema JM, (1995). "Penghambatan natrium dalam proses
pencernaan anaerobik: antagonisme dan fenomena adaptasi." Enzim Mikrob
Technol 17(2): 180-188.
GNS (2009) Penghapusan nitrogen dari kotoran dan residu organik oleh ANAStrip - proses
(Sistem GNS). http://www.gns-halle.de/english/site_1_6.htm (Akses 11 Agustus
2011).
Han Y., Sung S., Dague RR, (1997). "Pencernaan anaerobik fase suhu dari lumpur air
limbah." Air Sci Technol 36(6-7): 367-374.
Hendriks ATWM, Zeeman G., (2009). "Pretreatments untuk meningkatkan kecernaan
biomassa lignoselulosa." Bioresour Technol 100(1): 10-18.
Himanen M., Hänninen K., (2011). Pengomposan limbah bio, lumpur aerobik dan anaerobik–
Pengaruh bahan baku pada proses dan kualitas kompos. Teknologi Bioresource,
Volume 102, Edisi 3, hlm. 2842-2852.
www.intechopen.com
ISO (1998) EN ISO 11734 (1998) Kualitas Air – Evaluasi “Ultimate” Anaerobik Biodegradabilitas
Senyawa Organik dalam Lumpur yang Dicerna – Metode dengan Pengukuran Produksi
Biogas, Organisasi Standar Internasional.
Kompogas, (2011). "Energi hijau dari sampah organik." Diakses pada 11 Agustus 2011, dari
http://www.axpo-kompogas.ch/index.php?path=home&lang=en.
Messenger J , de Villers HA , Laubscher SJA , Kenmuir K , dan Ekama GA (1993).
"Evaluasi Sistem Pencernaan Ganda: Bagian 1: Gambaran Umum Pengalaman Milnerton."
Air SA 19(3): 185-192.
Mrafkova L., Goi D., Gallo V., Colussi I., (2003). "Evaluasi Awal Efek Penghambatan Beberapa Zat
pada Biomassa Pabrik Pengolahan Aerobik dan Anaerob."
Chem Biochem Eng Q 17(3): 243-247.
Nakasaki K., Tran LTH, Idemoto Y., Abe M., Rollon AP, (2009). Perbandingan degradasi bahan
organik dan komunitas mikroba selama pengomposan termofilik dari dua jenis lumpur
anaerobik yang berbeda. Teknologi Bioresource, Volume 100, Edisi 2, hlm. 676-682.
Polprasert C. (2007) Daur Ulang Sampah Organik – Teknologi dan Manajemen, 3rd Ed., e
buku, Penerbitan IWA , London
http://books.google.si/books?id=owycqJMjoZoC&printsec=frontcover&dq=Orga
nic+limbah+daur ulang:+teknologi+dan+manajemen&sumber=bl&ots=kZC9lGSJFb
&sig=T_rGd1UQVQL3dLDmbacV87jNXEQ&hl=sl&ei=- Ponsá
S., Ferrer I., Vázquez F., Font X. (2008). "Optimalisasi tahap pencernaan anaerobik hidrolitik-
asidogenik (55 °C) lumpur limbah: Pengaruh pH dan kandungan padat." Res Air 42 (14):
3972-3980.
Poschl M., Ward S., Owende P., (2010). “Evaluasi efisiensi energi dari berbagai jalur produksi dan
pemanfaatan biogas” Energi Terapan, 87 (11), hlm. 3305-3321.
Roberts R., Davies WJ, Forster CF, (1999). "Dua Tahap, Pencernaan Anaerobik Termofilik-Mesofilik
dari Lumpur Limbah." Proses Perlindungan Lingkungan Aman 77(2): 93-97.
Rulkens W., (2008). Lumpur Limbah sebagai Sumber Daya Biomassa untuk Produksi Energi:
Tinjauan dan Penilaian Berbagai Pilihan, Bahan Bakar Energi, 22 (1), hlm 9–15 Ryckebosch
E., Drouillon M., Vervaeren H., (2011). “Teknik transformasi biogas menjadi biometana”, Biomassa
dan Bioenergi, 35(5), hlm. 1633-1645.
Sattler. (2009). "Sistem penyimpanan biogas." Diakses pada 11.8.2011, dari http://www.sattler-
ag.com/satler-web/en/products/190.htm
Schuchard F., (2005). Pengomposan sampah organik. Dalam: Konsep dan aplikasi bioteknologi
lingkungan. Editor:Jördering, HJ, Winter, J. Weinheim: Willey-VCH Verlag, hlm. 333-354.
Sežun M., Grilc V., Zupanÿi GD dan Marinšek-Logar R., (2011). Pencernaan anaerobik dari tempat
pembuatan bir menghabiskan biji-bijian dalam bioreaktor semi-kontinyu: penghambatan
oleh produk degradasi fenolik. Akta chim. slov.., 58, 1, 158-166.
Song YC, Kwon SJ, Woo JH, (2004). "Pencernaan anaerobik fase bersama suhu mesofilik dan
termofilik dibandingkan dengan pencernaan lumpur limbah mesofilik dan termofilik satu
tahap." Penelitian Air 38(7): 1653-1662.
Sundberg C., Jönsson H., (2008). PH yang lebih tinggi dan dekomposisi yang lebih cepat dalam
pengomposan biowaste dengan meningkatkan aerasi. Pengelolaan Sampah, Volume 28, Edisi 3, hlm. 518-
526.
www.intechopen.com
Sung, S. dan T. Liu (2003). "Penghambatan amonia pada pencernaan anaerobik termofilik."
Kemosfer 53: 43-52.
Tubtong C., Towprayoon S., Connor MA, Chaiprasert P., Nopharatana A., (2010). “Pengaruh laju
resirkulasi terhadap produksi metana dan kinerja sistem SEBAR menggunakan digester tahap
aktif.” Pengelolaan & Penelitian Limbah, 28(9): 818-827.
Tapana C., Krishna PR, (2004). "Lumpur Tahap Ganda Termofilik Anaerobik/Mesofilik
Perawatan." Jurnal Teknik Lingkungan 126(9): 796-801.
Tarrason, D., Ojeda, G., Ortiz, O., Alcañiz, JM, (2008). Perbedaan ketersediaan nitrogen dalam tanah yang
diubah dengan lumpur limbah segar, dikomposkan, dan dikeringkan secara termal.
Teknologi Bioresource, Volume 99, Edisi 2, hlm. 252-259.
Ordonansi tentang Amandemen Undang-undang Akses Ordonansi, Ordonansi Biaya Jaringan Gas,
Ordonansi Peraturan Insentif dan Ordonansi Biaya Jaringan Listrik, Lembaran Hukum Federal
Tahun 2008 Bagian I No. 14 April 11, 2008 (hal. 693÷697)
WRAP (2010) Spesifikasi untuk seluruh digestate, digestate terpisah, cairan terpisah dan serat terpisah
yang berasal dari pencernaan anaerobik dari bahan biodegradable yang dipisahkan sumbernya,
Spesifikasi yang Tersedia untuk Umum (PAS) 110, UK
Yañez R., Alonso JL, Diaz MJ, (2009). Pengaruh bulking agent pada proses pengomposan lumpur limbah,
Bioresource Technology, Volume 100, Issue 23, hlm. 5827-5833.
Ye C., Cheng JJ, Creamer KS, (2008). "Penghambatan proses pencernaan anaerobik: Sebuah tinjauan."
Teknologi Sumber Daya Hayati 99(10): 4044-4064.
Zupanÿi GD, Roš M., (2003). "Kebutuhan panas dan energi dalam pencernaan lumpur anaerobik
termofilik." Energi Terbarukan 28(14): 2255-2267.
Zbytniewski, R., Buszewski, B., 2005. Karakterisasi bahan organik alami (NOM) yang berasal dari kompos
lumpur limbah. Bagian 1: sifat kimia dan spektroskopi. Teknologi Bioresource, Volume 96,
Edisi 4, hlm. 471-478.
www.intechopen.com
Pengelolaan Sampah Organik
Diedit oleh Dr. Sunil Kumar
ISBN 978-953-307-925-7
Sampul keras, 198 halaman

Penerbit InTech
Diterbitkan online 01 Februari 2012
Diterbitkan dalam edisi cetak Februari 2012
Buku ini melaporkan penelitian tentang pemanfaatan sampah organik melalui pengomposan dan vermicomposting,
produksi biogas, pemulihan bahan limbah, dan kimia yang terlibat dalam pengolahan sampah organik
dalam berbagai aspek pemrosesan. Beberapa bab tentang sistem pengumpulan dan pembuangan limbah juga telah
telah dimasukkan.
Bagaimana referensi
Untuk mereferensikan karya ilmiah ini dengan benar, silakan salin dan tempel berikut ini:
Gregor D. Zupanÿi dan Viktor Grilc (2012). Pengolahan Anaerobik dan Produksi Biogas dari Sampah Organik,
Pengelolaan Sampah Organik, Dr. Sunil Kumar (Ed.), ISBN: 978-953-307-925-7, InTech, Tersedia dari:
http://www.intechopen.com/books/management-of-organic-waste/anaerobic-treatment-and-biogas-production from-organic-
wastes
InTech Eropa InTech Cina
Kampus Universitas STEP Ri Unit 405, Blok Kantor, Hotel Equatorial Shanghai No.65,
Slavka Krautzeka 83/A Yan An Road (Barat), Shanghai, 200040, China
51000 Rijeka, Kroasia
Telepon: +385 (51) 770 447 Telepon: +86-21-62489820
Faks: +385 (51) 686 166 Faks: +86-21-62489821
www.intechopen.com

Biogas 2

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

Biogas 2

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

Machine Translated by Google

Mempercepat penelitian dunia.

Perawatan Anaerobik dan Biogas

Pengelolaan Sampah Organik

Kutip makalah ini Diunduh dari Academia.edu

Dapatkan kutipan dalam gaya MLA, APA, atau Chicago

makalah terkait Unduh Paket PDF dari makalah terkait terbaik

Perawatan Anaerobik dan

4 Pengelolaan Sampah Organik

TS1 VS2 di TS Hasil biogas (SPB)

Lumpur air limbah kota 3-5 75-85 0,3-0,5

Bubur buah (produksi jus) 4-10 92-98 0,5-0,8

Isi perut babi 12-15 80-84 0,3-0,4

Kandungan rumen (tidak diolah) 12-16 85-88 0,3-0,6

Limbah sayuran 5-20 76-90 0,3-0,4

Sayuran segar 12-42 90-97 0,4-0,8

Potongan rumput (dari halaman rumput) 20-37 86-93 0,7-0,8

silase rumput 21-40 87-93 0,6-0,8

silase jagung 20-40 94-97 0,6-0,7

Kotoran sapi (cair) 6-11 68-85 0,1-0,8

Kotoran babi (cair) 2-13 77-85 0,3-0,8

kotoran babi 20-25 75-80 0,2-0,5

Kotoran domba 18-25 80-85 0,3-0,4

Air dadih 4-6 80-92 0,5-0,9

2VS – padatan yang mudah

menguap (organik) Tabel 1. Jenis limbah organik dan hasil biogasnya

2. Dasar-dasar pencernaan anaerobik

Pengolahan Anaerobik dan Produksi Biogas dari Sampah Organik 5

2.1 Reaksi biokimia dalam pencernaan anaerobik

Gambar 1. Jalur anaerobik degradasi bahan organik kompleks Dalam

6 Pengelolaan Sampah Organik

2.2 Faktor-faktor yang mempengaruhi pencernaan anaerobik

Tabel 2. Persyaratan lingkungan (Deublein dan Steinhauser 2008)

Pengolahan Anaerobik dan Produksi Biogas dari Sampah Organik 7

Mikroorganisme Waktu regenerasi

Tabel 3. Waktu regenerasi mikroorganisme

2.2.2 Potensial redoks

Dalam digester anaerobik, potensial redoks rendah diperlukan. Archaea metanogenik

2.2.3 Rasio C:N dan penghambatan amonium

8 Pengelolaan Sampah Organik

Gambar 2. Konsentrasi toksisitas nitrogen amonium terhadap mikroorganisme metanogenik

Pengolahan Anaerobik dan Produksi Biogas dari Sampah Organik 9

10 Pengelolaan Sampah Organik

2.2.5 Zat penghambat

Garam anorganik dapat secara signifikan mempengaruhi pencernaan anaerobik. Tabel 4

Konsentrasi optimal Penghambatan Penghambatan

Sodium 100-200 3500-5500 16000

Kalium 200-400 2500-4500 12000

Kalsium 100-200 2500-4500 8000

Magnesium 75-150 1000-1500 3000

Tabel 4. Konsentrasi optimal dan penghambatan ion dari garam anorganik

Pengolahan Anaerobik dan Produksi Biogas dari Sampah Organik

Logam Penghambatan mulai1 Toksisitas terhadap mikroorganisme yang diadopsi3

Tabel 5. Konsentrasi penghambatan dan racun logam berat

3. Teknologi pencernaan anaerobik

Gambar 3. Skema blok pencernaan anaerobik dan pemanfaatan biogas/digestat

3.1 Perawatan awal

12 Pengelolaan Sampah Organik

Kehadiran pengotor dalam substrat dapat menyebabkan peningkatan kompleksitas dalam

Pengolahan Anaerobik dan Produksi Biogas dari Sampah Organik 13

Gambar 4. Efektivitas perlakuan pendahuluan termokimia

3.2 Pencernaan anaerobik

14 Pengelolaan Sampah Organik

3.2.1 Proses batch