Anda di halaman 1dari 73

LAPORAN

PRAKTEK KERJA LAPANGAN

SISTEM PERKANDANGAN SAPI POTONG DI PT. ANDINI


AGRO LOKA, BANDAR PUTIH TUA,
LAMPUNG TENGAH, LAMPUNG

Disusun oleh:

Sandhi Yudha Ulsi Putra


17/409786/PT/07375

FAKULTAS PETERNAKAN
UNIVERSITAS GADJAH MADA
2020
LEMBAR PERSETUJUAN

LAPORAN
PRAKTEK KERJA LAPANGAN
MAHASISWA FAKULTAS PETERNAKAN
UNIVERSITAS GADJAH MADA

SISTEM PERKANDANGAN SAPI POTONG DI PT ANDINI AGRO LOKA,


BANDAR PUTIH TUA, LAMPUNG TENGAH, LAMPUNG

Diajukan oleh:

Sandhi Yudha Ulsi Putra


17/409786/PT/07375

Telah disetujui pada tanggal :………….. untuk diujikan

Ketua Program Studi Dosen Pembimbing


Ilmu dan Industri Peternakan Praktek Kerja Lapangan
Fakultas Peternakan UGM

Ir. Tri Satya Mastuti Widi, S.Pt., MP., M.Sc., Ir. Panjono, S.Pt., MP., Ph.D., IPM., ASEAN Eng
Ph.D., IPM., ASEAN Eng.
HALAMAN PENGESAHAN
LAPORAN PRAKTEK KERJA LAPANGAN

SISTEM PERKANDANGAN SAPI POTONG DI PT. ANDINI AGRO


LOKA, BANDAR PUTIH TUA, LAMPUNG TENGAH, LAMPUNG

Oleh:

Sandhi Yudha Ulsi Putra


17/409786/PT/07375

Disetujui dan diuji dihadapan penguji


tanggal……….

Susunan Dewan Penguji


Dosen Pembimbing Dosen Penguji I
Praktek Kerja Lapangan

Ir. Panjono, S.Pt., MP., Ph.D., IPM., ASEAN Eng. Dr. Ir. Sigit Bintara, M. Si., IPM., ASEAN Eng.
NIP. NIP.

Dosen Penguji II

Ir. Tri Satya Mastuti Widi, S.Pt., MP., M.Sc.,


Ph.D., IPM., ASEAN Eng.

Mengetahui
Wakil Dekan Bidang Akademik dan Kemahasiswaan

Prof. Ir. Budi Guntoro, S.Pt., M.Sc., Ph.D., IPU., ASEAN Eng.
NIP. 197008291996011001
KATA PENGANTAR

Puji syukur penulis ucapkan kehadirat Allah SWT yang telah


melimpahkan rahmat dan kasih sayang-Nya sehingga penulis dapat
menyelesaikan Laporan Praktek Kerja Lapangan ini dengan baik. Laporan
ini disusun sebagai salah satu syarat tugas akhir akademik di Fakultas
Peternakan UGM Yogyakarta. Penulis mengucapkan terimakasih kepada
pihak-pihak yang telah membantu penulis dalam pelaksanaan kegiatan
maupun dalam penyusunan laporan ini, yaitu kepada:
1. Prof. Dr. Ir. Ali Agus, DAA., DEA., IPU., ASEAN Eng., selaku Dekan
Fakultas Peternakan Universitas Gadjah Mada.
2. Prof. Ir. Budi Guntoro, S.Pt., M.Sc., Ph.D., IPU., ASEAN Eng.,
selaku Wakil Dekan Bidang Akademik dan Kemahasiswaan
Fakultas Peternakan Universitas Gadjah Mada.
3. Ir. Tri Satya Mastuti Widi, S.Pt., M.P., M.Sc., Ph.D., IPM., ASEAN
Eng., selaku Ketua Program Studi Ilmu dan Industri Peternakan
Fakultas Peternakan Universitas Gadjah Mada.
4. Ir. Panjono, S.Pt., M.P., Ph.D., IPM., ASEAN Eng., selaku dosen
pembimbing PKL yang memberikan bimbingan dalam pelaksanaan
dan penyusunan laporan ini.
5. Dr. Ir. Sigit Bintara, M. Si., IPM., ASEAN Eng. dan Ir. Tri Satya
Mastuti Widi, S.Pt., M.P., M.Sc., Ph.D., IPM., ASEAN Eng.,selaku
dosen penguji.
6. Staff Akademik dan Kemahasiswaan Fakultas Peternakan
Universitas Gadjah Mada yang membantu dan memperlancar
proses administrasi.
7. Ir. Joko Iriantono selaku pimpinan dan seluruh staff di PT. Andini
Agro Loka, Bandar Putih Tua, Anak Ratu Aji, Lampung Tengah.
8. Semua pihak yang tidak dapat disebutkan satu per satu yang telah
membantu pelaksanaan dan penulisan laporan PKL.
Akhir kata penulis menyadari bahwa laporan ini masih jauh dari
sempurna. Oleh karena itu, saran dan kritik dari pembaca demi
kesempurnaan laporan ini sangat penulis harapkan. Penulis berharap
laporan ini dapat bermanfaat bagi pembaca.
Yogyakarta, Oktober 2020

Penulis
DAFTAR ISI

Halaman
HALAMAN JUDUL.......................................................................................i
LEMBAR PERSETUJUAN..........................................................................ii
HALAMAN PENGESAHAN........................................................................iii
KATA PENGANTAR...................................................................................iv
DAFTAR ISI.................................................................................................vi
DAFTAR TABEL.......................................................................................viii
DAFTAR GAMBAR.....................................................................................ix
DAFTAR LAMPIRAN..................................................................................xi
PENDAHULUAN..........................................................................................1
Latar Belakang.....................................................................................1
Tujuan..................................................................................................2
Manfaat................................................................................................3
KEADAAN UMUM PERUSAHAAN............................................................4
Sejarah Perkembangan.......................................................................4
Visi dan Misi.........................................................................................5
Jenis Usaha.........................................................................................5
Struktur Organisasi..............................................................................6
Tenaga Kerja.......................................................................................7
Sarana dan Prasarana........................................................................8
Proses Bisnis.......................................................................................9
KEGIATAN PRAKTEK KERJA LAPANGAN...........................................13
Lokasi Kandang.................................................................................13
Layout Kandang................................................................................15
Kandang............................................................................................17
Jenis Kandang..........................................................................17
Konstruksi Kandang..................................................................20
Perlengkapan Kandang.....................................................................24
Tempat Pakan...........................................................................25
Tempat minum..........................................................................26
Laneway....................................................................................27
Feed alley..................................................................................28
Fasilitas Pendukung..........................................................................28
Bangunan pendukung...............................................................28
Peralatan pendukung........................................................................36
PEMBAHASAN..........................................................................................43
Lokasi................................................................................................43
Layout................................................................................................44
Jenis Kandang...................................................................................46
Konstruksi Kandang..........................................................................47
Perlengkapan Kandang.....................................................................49
Fasilitas Pendukung..........................................................................51
Peralatan Pendukung........................................................................55
PENUTUP..................................................................................................57
DAFTAR PUSTAKA..................................................................................58
LAMPIRAN................................................................................................59
DAFTAR TABEL
Tabel Halaman
1. Data jumlah tenaga kerja di PT. Andini Agro Loka..................................8
2. Ukuran tempat pakan.............................................................................25
3. Ukuran tempat minum kandang.............................................................27
DAFTAR GAMBAR
Gambar Halaman
1. Lokasi kandang......................................................................................15
2. Layout kandang......................................................................................16
3. Kandang penggemukan.........................................................................18
4. Kandang pengembangbiakan................................................................18
5. Kandang pedet.......................................................................................19
6. Kandang isolasi dan hospital pen..........................................................20
7. Lantai kandang penggemukan dan pengembangbiakan.......................20
8. Lantai kandang (a) isolasi, (b) pedet......................................................21
9. Tiang kandang penggemukan dan pengembangbiakan.......................22
10. Tiang kandang pedet dan kandang isolasi serta hospital pen............22
11. Pagar kandang penggemukan dan pengembangbiakan.....................23
12. . Pagar kandang pedet dan hospital pen.............................................23
13. Atap kandang penggemukan dan pengembangbiakan.......................24
14. Atap kandang pedet dan hospital pen.................................................24
15. Tempat pakan (a) kandang penggemukan dan pengembangbiakan,
(b) kandang pedet, (c) hospital pen, (d)kandang isolasi............................26
16. Tempat minum (a) kandang penggemukan, pengembangbiakan dan
isolasi (b) kandang pedet dan hospital pen...............................................27
17. Laneway ..............................................................................................28
18. Feed alley.............................................................................................28
19. Cattle yard (a) holding yard (b)race (c) cattle crush (d) holding yard. .29
20. Gudang pakan......................................................................................30
21. Bunker silase........................................................................................31
22. Area pengolahan bahan pakan............................................................31
23. Kantor...................................................................................................32
24. Pos security..........................................................................................32
25. Jembatan timbang................................................................................33
26. Mess karyawan....................................................................................33
27. Bengkel................................................................................................34
28. Bunker molasses..................................................................................34
29. Kolam penampungan limbah...............................................................35
30. Ruang genset.......................................................................................35
31. Penampungan air.................................................................................36
32. Embung................................................................................................36
33. Alat kebersihan kandang.....................................................................37
34. Mixer horizontal....................................................................................37
35. Traktor..................................................................................................38
36. Conveyor..............................................................................................38
37. Rotomix................................................................................................39
38. Chopper................................................................................................39
39. Pickup...................................................................................................40
40. Troli pengangkut..................................................................................40
41. Timbangan duduk................................................................................41
42. Cattle talker..........................................................................................41
43. RFId reader..........................................................................................42
44. Pompa air.............................................................................................42
DAFTAR LAMPIRAN
Lampiran Halaman
1. Struktur organisasi PT. Andini Agro Loka 2020.....................................59
PENDAHULUAN

Latar Belakang
Peningkatan jumlah penduduk berbanding lurus dengan
peningkatan konsumsi pangan. Sektor peternakan menjadi salah satu
sektor yang turut serta dalam usaha pemenuhan pangan khususnya
protein hewani. Pemenuhan kebutuhan protein hewani menjadi sebuah
tantangan bagi para pelaku usaha yang bergerak pada bidang
peternakan. Kebutuhan protein hewani dipenuhi dari berbagai bahan
pangan seperti salah satunya daging sapi. Sapi potong menjadi salah satu
sumber daging yang banyak diminati dan mempunyai nilai ekonomi yang
tinggi. Daging sapi masing-masing memiliki rasa yang khas dan
mengandung protein hewani yang penting bagi tubuh.
Kebutuhan dan permintaan daging sapi yang tinggi menuntut para
pelaku produksi peternakan untuk meningkatkan produksinya dengan
merancang sistem manajemen peternakan yang baik. Manajemen
peternakan salah satunya mengenai aspek manajemen pemeliharaan
seperti sistem perkandangan, pembibitan, pengelolaan pakan, perawatan
dan pengamanan biologis, serta pemanfaatan limbah ternak dengan
memperhatikan sumber daya yang ada. Manajemen pemeliharaan yang
baik dan benar sangat penting untuk menjaga keberlangsungan sebuah
usaha peternakan dan sekaligus menjaga ketersediaan daging di pasaran.
Ngadiyono (2007) menyatakan bahwa ternak akan berproduksi secara
optimal apabila berada dalam kondisi yang nyaman.
Performans sapi sebagai ternak potong dipengaruhi oleh
lingkungan. Faktor lingkungan yang berpengaruh salah satunya adalah
kandang. Sistem perkandangan pada pemeliharaan ternak adalah untuk
menyediakan tempat yang sesuai dari segi umur, jumlah maupun jenis
kandang yang dipakai agar ternak dapat hidup dan tumbuh dengan baik,
sehingga dalam pembuatan kandang harus diperhatikan hal-hal seperti
letak kandang, konstruksi kandang, ukuran kandang dan lainnya.
Kandang sangat berpengaruh pada kondisi kenyamanan ternak, apabila
ternak nyaman maka tingkat konsumsi pakan akan meningkat.
Sebaliknya, jika ternak tidak dalam kondisi tidak nyaman maka akan
ternak akan stress sehingga konsumsi pakan akan turun. Kandang juga
sangat berpengaruh pada kesehatan ternak. Sandi dan Purnama (2017)
menyatakan bahwa kandang merupakan salah satu faktor lingkungan
hidup ternak, harus bisa memberikan jaminan untuk hidup yang sehat dan
nyaman sesuai dengan tuntutan hidup ternak.
Pembuatan perkandangan sapi potong memerlukan keterampilan.
Penguasaan tentang perkandangan tidak hanya sekedar dilihat dari
bentuk fisik bangunan, namun penempatan kandang, penempatan
perlengkapan dan peralatan kandang, dan juga fungsi serta efisiensi
kandang. Oleh karena itu untuk dapat menguasai sistem perkandangan
perlu langsung terjun ke lapangan untuk mengamati secara langsung,
sehingga dilakukan Praktek Kerja Lapangan tentang sistem perkandangan
sapi potong di PT Andini Agro Loka.
PT. Andini Agro Loka merupakan salah satu perusahaan swasta
yang bergerak di bidang breeding dan fattening sapi potong. Kapasitas
kandang perusahaan adalah 6000 ekor. Perusahaan memiliki kandang
yang dirancang untuk mempermudah manajemen pemeliharaan serta
didukung oleh peralatan modern untuk meningkatkan efisiensi kerja.
Sistem perkandangan sapi potong yang diterapkan dan dijalankan
diperusahaan akan dapat menjadi pembelajaran serta masukan bagi
mahasiswa pribadi secara khusus dan peternak secara umum. Oleh
karena itu, kegiatan ini dilaksanakan di PT. Andini Agro Loka.

Tujuan
Kegiatan ini dilaksanakan dengan tujuan sebagai berikut ;
1. Menambah wawasan dan keterampilan di bidang manajemen
pemeliharaan khususnya tentang sistem perkandangan beserta
aspek yang lainnya baik berupa kelebihan maupun kekurangannya.
2. Menganalisis dan membandingkan teori yang didapat di bangku
kuliah dengan kenyataan yang terjadi di lapangan.
3. Mengetahui dan memahami kendala serta permasalahan yang
dihadapi perusahaan berikut cara mengatasinya.

Manfaat
Kegiatan ini diharapkan dapat memberikan manfaat antara lain;
1. Meningkatkan kompetensi mahasiswa sehingga memiliki
pengalaman yang cukup untuk masuk dalam dunia kerja
2. Memberikan masukan dan solusi untuk meningkatkan kinerja
perusahaan
3. Meningkatkan dan memperluas jejaring dengan perusahaan
KEADAAN UMUM PERUSAHAAN
Praktek Kerja Lapangan dilaksanakan di kandang milik PT. Andini
Agro Loka yang terletak di Desa Bandar Putih Tua, Anak Ratu Aji,
Lampung Tengah, Lampung.

Sejarah Perkembangan
Perusahaan ini secara resmi didirikan pada tahun 2010 oleh lima
orang pendiri yaitu Ir. Joko Iriantono, Eddy Tandiary, JF. Albert Tandiary,
Kevin Tandiary, dan Vincent Tandiary. Berdirinya perusahaan ini sesuai
dengan ketentuan yang berlaku di Negara Republik Indonesia dengan
dasar akta pendirian Notaris Agus Edy Putra, S.H. di Lampung.
Sebelumnya sudah dimulai perancangan dan pembangunan fisik kandang
pada tahun 2009. Usaha penggemukan sapi potong dimulai pada tahun
2012 dengan menggunakan sapi lokal yang didatangkan dari Jawa Timur
sebanyak 500 ekor. Penggemukan menggunakan sapi lokal berlangsung
hingga bulan Maret pertama tahun 2013. Penggemukan sapi lokal ini tidak
bertahan lama karena berbagai alasan seperti masalah ketersediaan
bakalannya sehingga pihak perusahaan mengajukan izin impor ke
pemerintah.
Izin impor sapi terbit pada bulan Maret tahun 2013 dan menjadikan
perusahaan untuk melakukan impor sapi untuk pertama kalinya dengan
mendatangkan sapi Brahman Cross (BX) dari Australia. Perusahaan
hingga saat ini mengimpor bakalan dari Australia dengan pertimbangan
jarak yang dekat dengan Indonesia sehingga biayanya yang lebih murah
secara kalkulasi. Kandang yang ada saat ini kandang mampu
menampung 6.000 ekor sapi yang dibagi ke dalam 2 areal kandang yang
masing-masing berkapasitas 3.000 ekor. Kandang ketiga untuk memenuhi
kapasitas 9.000 ekor masih dalam tahap pembangunan. Hingga bulan
Agustus 2020 tercatat populasi yang ada dikandang adalah sekitar 3.400
ekor sapi. Hingga saat ini perusahaan terhitung telah melakukan impor
sapi sebanyak 76 kali.
Visi dan Misi
Visi perusahaan yaitu membangun usaha peternakan sapi dengan
pola yang berkelanjutan dan ramah lingkungan sehingga menghasilkan
produk pangan yang berkualitas prima dan berdaya saing tinggi. Misi
perusahaan ada tiga, yaitu 1) berperan aktif menyukseskan pembangunan
nasional di bidang pertanian pada umumnya, dan bidang peternakan pada
khususnya, 2) merencanakan dan menerapkan teknologi maju untuk
menghasilkan tingkat produktivitas yang tinggi dan ramah lingkungan 3)
berperan aktif membantu peningkatan keterampilan para petani ternak
pada sekitar perusahaan sehingga dapat membantu peningkatan
kesejahteraan.

Jenis Usaha
Jenis usaha yang dijalankan adalah penggemukan sapi potong.
Sapi potong yang dipelihara berasal dari Australia dengan bangsa
Brahman Cross. Sistem pembelian dan penjualan dilakukan secara
kontinyu. Pembelian atau pengadaan bakalan dilakukan 2 kali setiap
bulan. Jumlah bakalan yang didatangkan per satu kali pengadaan atau
shipment sekitar 500 ekor hingga 1500 ekor disesuaikan dengan kuota
tahunan yang diajukan perusahaan dan disetujui oleh kementerian
perdangangan Republik Indonesia. Kuota tahun 2020 bagi perusahaan
adalah 20.000 ekor. Jenis sapi yang didatangkan antara lain adalah bull,
stir, cow, dan heifer.
Kegiatan penjualan dilakukan dilakukan dari hari senin hingga
sabtu. Pembeli biasanya datang lagsung kekandang dan bisa memilih
sapi yang akan mereka beli. Harga penjualan sapi dipatok per kilogram
bobot hidup. Harga jual sapi siap potong saat ini adalah Rp 43.000,00/kg
bobot hidup untuk sapi bull, Rp 42.500,00/kg bobot hidup untuk sapi steer,
Rp 42.500,00/kg bobot hidup untuk sapi heifer dan Rp 43.000,00/kg bobot
hidup untuk sapi cow. Harga ditentukan oleh jajaran direksi perusahaan
dan menyesuaikan dengan kondisi pasar .
Perusahaan saat ini memiliki 2 bangunan kandang penggemukan
yang fungsional dengan daya tampung 6000 ekor sapi. Jumlah populasi
yang ada sekarang adalah sekitar 5900 ekor. Berdasarkan peraturan
pemerintah setiap perusahaan feedlot wajib mempunyai sapi untuk
dikembangbiakan atau breeding, sehingga perusahaan ini juga memiliki
sapi untuk breeding sebanyak 80 ekor. Jumlah anakan atau pedet sekitar
80 ekor. Pembagian komposisi ternak dilakukan berdasarkan shipment
masuk dan kondisi fisiologis ternak tersebut.

Struktur Organisasi
Struktur organisasi perusaaan dapat dilihat pada Lampiran 1.
Commisioner perusahaan ini dijabat oleh bapak Eddy Tandiary dan
Vincent Tandiary yang betugas memberi pengawasan dan nasehat
kepada Direktur Utama. Direktur utama dijabat oleh Ir. Joko Iriantono.
Direktur utama membawahi Direktur Operasional yaitu JF. Alberts
Tandiary dan Direktur Keuangan. Direktur Operasional bertanggung jawab
pada semua aktivitas operasional perusahaan mulai dari perencanaan,
proses hingga bertanggung jawab pada hasil akhir. Direktur Operasional
membawahi berbagai departemen seperti bagian produksi dan workshop
serta bagian external relation. Direktur Keuangan yang dijabat oleh Kevin
Tandiary membawahi bagian accounting dan human resources.
Departemen produksi dipimpin oleh kepala produksi yang dijabat
oleh Helman. Kepala produksi bertanggung jawab atas segala aktivitas
produksi di kandang, kepala produksi membawahi beberapa seksi
diantaranya seksi breeding, kesehatan, livestock, feed production,
pergudangan, sales dan marketing sapi serta kompos. Seksi breeding
yang dijabat oleh Katmanto memiliki tanggng jawab terkait pemeliharaan
indukan serta pedet di kandang. Seksi kesehatan yang dipegang oleh drh.
Sella dan drh. Ardian Saga memiliki tanggung jawab dalam perawatan
ternak, penanganan ternak sakit dan pengendalian penyakit ternak. Seksi
livestock yang dijabat oleh Suratno bertanggung jawab atas kegiatan
kandang seperti penimbangan ternak, proses pemasangan eartag, control
kandang, proses induksi dan proses loading dan unloading ternak. Seksi
livestock bertugas memberi pengarahan kepada para stockman. Seksi
feed production yang dijabat oleh Dani R Nurcholis S. Pt. bertanggung
jawab atas proses produksi pakan dan pemberian pakan untuk sapi di
perusahaan. Seksi pergudagan yang dijabat oleh Zulfi Al Arif S. Pt.
bertanggung jawab atas ketersediaan atau stok bahan pakan di gudang
perusahaan. Seksi pergudangan membawahi dan mengarahkan para
feeder.
Departemen workshop dipimpin oleh Imam Turmudi. Pimpinan
departemen workshop bertanggung jawab atas segala kegiatan
pemeliharaan fasilitas, perlengkapan dan peralatan penunjang
diperusahaan. Kepala bidang workshop membawahi staff workshop,
bagian infrastruktur dan operator rotomix.
Direktur Keuangan bertugas mengatur keuangan perusahaan dan
membawahi beberapa depaartemen seperti departemen accounting dan
departemen Human Resources (HRD). Departemen accounting bertugas
melakukan pencatatan keuangan perusahaan serta melakukan anallisa
keuangan perusahaan. Departemen accounting dipimpin oleh Yanuar
Rizky. Departemen Human Resource bertanggung jawab terkait ketenaga
kerjaan di perusahaan seperti perekrutan karyawan, pembagian job
descripsion tenaga kerja hingga mengurus masalah seperti asuransi
pekerja dan lainnya. Kepala Departemen Human Resources dijabat oleh
Antonio Grafiko.

Tenaga Kerja
Tenaga kerja di PT. Andini Agro Loka dibedakan menjadi beberapa
status ketenagakerjaan sesuai dengan undang-undang ketenagakerjaan
yaitu tenaga kerja tetap, tenaga kerja kontrak, tenaga kerja harian dan
tenaga kerja borongan. Tenaga tetap merupakan karyawan yang bekerja
tanpa terikat dengan kontrak kerja dan ketika resign dari perusahaan
berhak mendapatkan pesangon. Tenaga kerja kontrak merupakan tenaga
kerja yang bekerja selama waktu kontrak tertentu. Tenaga kerja harian
merupakan tenaga kerja yang tidak tetap dan dibayar sesuai dengan
berapa hari karyawan tersebut bekerja dan dibayarkan setiap satu minggu
sekali. Karyawan borongan merupakan karyawan yang bekerja dengan
sistem borong seperti tenaga kerja bongkar muatan pakan digudang.
Tenaga borongan menerima upah mingguan.
Hari kerja yang ditetapkan untuk pegawai tetap adalah 5 hari kerja
yakni Senin sampai dengan Jum’at dengan jam kerja dimulai pukul 08.00
sampai 16.00 WIB dengan waktu istirahat pukul 12.00 sampai dengan
13.00 WIB. Hari kerja untuk tenaga kerja kontrak yang ditetapkan adalah
enam hari dalam seminggu dengan sistem libur secara bergiliran. Untuk
pembagian kerjanya tenaga kontrak dibagi ke dalam tiga shift kerja yaitu
jam 08.00 sampai 16.00 WIB, jam 16.00 sampai 24.00 WIB, dan jam
24.00 sampai 08.00 WIB. Tenaga kerja harian lepas dan borongan
dipekerjakan sesuai dengan kebutuhan perusahaan dengan sistem kerja
tonase. Data jumlah pegawai di perusahaan dapat dilihat pada Tabel 1.
Tabel 1. Data jumlah tenaga kerja di PT. Andini Agro Loka
Jumlah
NO Uraian
(orang)
1 Karyawan tetap 38
2 Tenaga kerja kontrak 24
3 Tenaga kerja harian 17
4 Tenaga kerja borongan 48
Total 127
Sumber : PT. Andini Agro Loka

Proses Bisnis
Proses bisnis yang dijalankan perusahaan meliputi pengadaan
sarana produksi ternak (sapronak), proses produksi, dan pemasaran
produk.
Pengadaan Sarana Produksi Ternak.
Sarana produksi ternak meliputi sapi bakalan, pakan sapi, dan
obat-obatan. Sapi bakalan berasal dari Australia dipilih langsung oleh Ir.
Joko Iriantono selaku direktur utama perusahaan. Sapi yang sesuai
kriteria akan dipilih dan dikirimkan ke Indonesia oleh perusahaan penyedia
bakalan di Australia menggunakan kapal yang didesain khusus untuk
pengiriman sapi. Perusahaan exportir sapi dari Australia yang sering
mengirimkan sapi ke Indonesia antara lain Wellard Rurar Export Ltd.,
Australian Rural Export Ltd., Frontier International Northern Pty Ltd., North
Australian Cattle Company (NACC), South East Asian Livestock services,
Hallen Australian Livestock Trader, dan International Livestock Services.
Sesampainya di Pelabuhan Panjang, sapi diturunkan dari kapal dan
masuk ke truk untuk diangkut ke kandang.
Pakan yang diberikan adalah pakan komplit berupa campuran
silase tebon jagung dan silase sorghum dengan pakan penguat
(konsentrat). Tebon jagung dan sorghum berasal dari lahan hijauan milik
perusahaan yang ada disekitar kandang. Luas lahan tanaman hijauan
pakan ternak mencapai 243 ha. Konsentrat yang diberikan tersusun atas
berbagai bahan pakan seperti onggok, gaplek, tepung jagung, bekatul,
bungkil sawit, soy bean meal, DDGS, molasses, mineral, urea, dan garam.
didatangkan dari lampung dan sekitarnya. Onggok, gaplek, tepung jagung
dan bekatul didatangkan dari daerah sekitar perusahaan. Bungkil sawit
didatangkan dari daerah Jambi dan Pekanbaru. Soy bean meal
didatangkan dari Argentina dan dried distilled grain with soluble (DDGS)
didatangkan dari Amerika Serikat. Bahan aditif serta mineral didatangkan
dari supplier yang berlokasi di Tangerang dan Jakarta.
Obat-obatan yang digunakan antara lain golongan antibiotik,
antihistamin, antipiretik, anthelmintik, vaksin serta vitamin. Obat-obatan
seperti antihistamin, anthelmintic, vitamin dan antipiretik didapatkan dari
supplier di Bandar Lampung. Vaksin didatangkan dari Surabaya dan
antibiotik diimpor dari Belanda.
Proses Produksi
Sapi yang telah di impor akan masuk ke proses produksi yang
meliputi pengelolaan ternak, pemberian pakan, pengendalian penyakit,
penanganan limbah dan identifikasi serta recording.
Pengeloalaan Ternak. Pengelolaan ternak dimulai dari sapi
setelah di unloading akan dikarantina dikandang yang telah bersertifikat
instalasi karantina hewan. Masa karantina adalah 2 minggu, dalam kurun
waktu karantina dilakukan pengambilan sampel darah oleh balai veteriner.
Tiga hari setelah sapi masuk kandang akan dilakukan induksi yakni
pemberian antibiotik, vaksin, dan vitamin. Bersamaan dengan induksi
dilakukan juga penimbangan dan pemasangan eartag. Berdasarkan hasil
penimbangan, sapi akan dikelompokkan jadi dua kelompok yakni besar
dan kecil. Sapi besar memiliki bobot lebih dari 300 kg, sementara sapi
kecil memiliki bobot kurang dari 300 kg.
Pemberian Pakan. Pemberian pakan dilakukan sekali dalam
sehari, air minum diberikan secara adlibitum. Pakan yang diberikan
tergantung dengan fase pemeliharaan. Fase starter dengan umur
pemeliharaan 2 minggu sejak sapi datang diberikan hijauan dengan
proporsi yang tinggi yakni 100 persen hingga 70 persen. Fase grower
dengan umur pemeliharaan 2 minggu hingga 10 minggu sejak sapi datang
diberikan hijauan dan konsentrat dengan perbandingan 30 banding 70.
Fase finisher dengan umur pemeliharaan 11 minggu hingga 16 minggu
sejak sapi datang diberikan hijauan dan konsentrat dengan perbandingan
20 banding 80.
Pengendalian Penyakit. Pengendalian penyakit yang ada berupa
pencegahan, pemantauan, dan penanganan ternak sakit. Bentuk
pencegahan penyakit yang ada yakni karantina, sanitasi kandang dan
tempat pakan, pemberian obat cacing, vaksinasi penyakit Septichaema
epizooticaa, dan fogging untuk membasmi nyamuk carrier Bovine
ephemeral fever. Pemantauan yang ada antara lain pengecekan populasi
setiap pagi pukul 07.00 WIB dan pengecekan sisa pakan pada pukul
06.00 WIB. Ternak yang terindikasi sakit dipisahkan dari populasi dan
digiring melalui jalur menuju kandang jepit untuk pengobatan. Pengobatan
dilakukan oleh dokter hewan. Penyakit yang sering muncul diperusahaan
meliputi pneumonia, Bovine ephemeral fever dan abses.
Penanganan Limbah. Limbah yang dihasilkan berupa feses dan
urin. Limbah feses dan urin akan dialirkan melalui selokan yang terhubung
dengan kolam penampungan. Terdapat 15 kolam penampungan limbah.
Sistem pengolahannya yakni campuran limbah feses dan urin yang
tertampung diendapkan dan di lakukan pengerukan endapan secara
berkala. Endapan akan di proses composting sehingga dihasilkan pupuk
kompos. Air dari proses pengendapan digunakan kembali untuk proses
sanitasi kandang dengan bantuan pompa air sehingga membuata air
bertekanan untuk pembersihan kandang.
Identifikasi dan Recording. Identifikasi yang dilakukan
diperusahaan yakni pemasangan eartag. Eartag memuat kode shipment
ternak dan nomor identitas ternak. Nomor identitas ini disesuaikan dengan
data scan RFID sehingga ternak dapat termonitor identitasnya.
Pemasangan eartag dilakukan bersamaan dengan proses induksi yakni
dihari ketiga setelah ternak masuk. Data yang dicatat sebagai bentuk
recording diperusahaan antara lain yakni berat badan penimbangan awal,
nomor identitas eartag dan kode shipment. Pencatatan ini dilakukan oleh
stockman. Setiap pagi hari juga dilakukan pengecekan dan pencatatn sisa
pakan oleh feeder. Hasil pengecekan dilaporkan ke divisi pakan
perusahaan untuk dasar pemberian pakan hari itu.
Pemasaran
Produk yang dihasilkan oleh perusahaan berupa sapi siap potong
dan pupuk kompos. Sapi yang telah mencapai target pemeliharaan dan
masuk masa jual akan dijual dengan cara pelanggan memesan atau
datang langsung ke bagian marketing dan pembayaran dilakukan dengan
metode non tunai (transfer). Pembeli bisa datang langsung memilih sapi
yang diinginkan, akan tetapi banyak juga pembeli yang sudah
mempercayakan ke pihak perusahaan dalam pemilihan sapi. Saat proses
penjualan sapi, kegiatannya diawasi langsung oleh Animal Walfare Officer
(AWO). Kegiatan tersebut mulai dari farm hingga Rumah Potong Hewan
(RPH). Fungsi dari pengawasan tersebut adalah memastikan setiap
kegiatan yang dilakukan telah sesui dengan standar animal walfare yang
telah ditetapkan oleh Australia.
Sapi yang dijual oleh perusahaan harus dipotong di RPH yang telah
diverifikasi oleh Australia. Verifikasi tersebut berdasarkan standar animal
welfare dalam proses pemotongan ternak. Sapi siap potong dipasarkan di
beberapa RPH wilayah Sumatra hinggga pulau Jawa seperti Palembang,
Lubuk Linggau, Pagar Alam, Pekanbaru, Bangka Belitung, Sawahlunto,
Padang, Medan, Tanjung Pinang, Bandung, Kuningan, Tegal, Banyumas
hingga Salatiga.
Sapi yang dijual memiliki kualitas jual yang berbeda-beda
berdasarkan jenisnya seperti heifer, cow, steer, bull dan sapi afkir karena
sakit atas persetujuan dan rekomendasi dokter hewan. Sapi heifer
merupakan sapi betina atau sapi dara yang belum pernah melahirkan.
Sapi jenis cow merupakan sapi yang pernah melahirkan dan dapat
diproyeksikan untuk menjadi indukan. Sapi steer merupakan sapi jantan
steril atau sudah dikastrasi. Sapi bull adalah sapi jantan fertil. Sapi afkir
adalah sapi emergency slaughter dan digolongkan menjadi 3 grade, yaitu
grade A, B, dan C tergantung kondisi yang ditentukan oleh dokter hewan.
Berdasarkan jenisnya, sapi memiliki harga yang berbeda dan harga sapi
dapat berubah sewaktu-waktu dan yang menentukan adalah direktur
operasional dengan mempertimbangkan harga di pasaran.
Perusahaan juga menjual kompos yang merupakan hasil
pengolahan limbah berupa kotoran hewan. Perusahaan bekerjasama
dengan exportir pupuk kompos di Bandar Lampung. Dua potensi sumber
daya alam yang melimpah dan murah (kotoran sapi sebagai pupuk
kandang dan tanaman sebagai pakan ternak) yang di integrasikan
menghasilkan usaha yang sangat efisien dan berkelanjutan selama
proses budidaya ternak dan tanaman. Pola pertanian yang menggunakan
input pupuk kompos dalam periode tanam yang panjang akan
meningkatkan produksi tanaman, karena akan terjadi proses perbaikan
sifat fisik, kimia dan biologis tanah, penurunan volume input penggunaan
pupuk kimia menurunkan biaya belanja pembelian pupuk dan pada
akhirnya efisiensi usaha meningkat.
KEGIATAN PRAKTEK KERJA LAPANGAN

Kegiatan ini dilaksanakan pada tanggal 20 Juli 2020 hingga 20


Agustus 2020. Kegiatan PKL yang dilakukan yaitu ikut serta dalam
kegiatan kandang dan pengamatan langsung dilapangan serta diskusi
bersama dengan pimpinan dan staff perusahaan. Kegiatan dilakukan di
bagian kandang dan pergudangan. Kegiatan di bagian kandang meliputi
kegiatan manajemen pemeliharaan penggemukan sapi seperti sanitasi,
control populasi, penanganan ternak sakit, induksi sapi yang baru masuk
hingga penimbangan sapi yang akan dijual. Kegiatan dibagian
pergudangan adalah terkait dengan manajemen pakan seperti proses
mixing pakan, pemberian pakan, pengadaan bahan pakan, hingga
pembuatan silase. Kegiatan dititik beratkan pada sistem pemeliharaan
dan hal-hal terkait sistem pemeliharaan seperti lokasi dan layout kandang,
konstruksi kandang, jenis dan ukuran kandang, kapasitas kandang, serta
fasilitas pendukung kandang.

Lokasi Kandang
Lokasi kandang berjarak 800 m dari perkampungan terdekat.
Kandang terletak disebelah timur dari kantor kecamatan Anak Ratu Aji
yang berjarak sekitar 3,25 km. Jarak kandang dengan Gunung Sugih
sebagai pusat kabupaten Lampung Tengah yang berada disebelah timur
adalah sekitar 53 km. Jarak kandang dengan Bandar Lampung sebagai
pusat Provinsi Lampung adalah sekitar 103 km disebelah tenggara.
Kandang PT. Andini Agro Loka berjarak sekitar 129 km atau sekitar
4 jam perjalanan darat dari Pelabuhan Panjang di Bandar Lampung
sebagai pintu kedatangan sapi. Kandang dapat dijangkau dengan akses
darat melalui Lintas Sumatra Bandar Jaya-Kotabumi yang berupa jalan
aspal. Dari jalan Lintas Sumatra kemudian melalui jalan antar kecamatan
yang berupa jalan aspal yang dapat ditempuh sekitar 10 menit. Kondisi
jalan antar kecamatan yang memiliki lebar sekitar 4 meter dan berlubang
di berbagai titik sehingga dapat mengganggu kegiatan operasional
perusahaan.
Lokasi perusahaan berdekatan dengan tempat sapronak seperti
bahan pakan, obat-obatan, serta sumber air yang cukup. Sumber bahan
pakan dan sarana produksi ternak lainnya yang mudah didapat sangat
mendukung usaha peternakan ini. Perusahaan berjarak sekitar 112 km
dari Pelabuhan Panjang sebagai tempat sandar kapal bakalan sapi serta
bahan pakan import. Perusahaan memiliki sumber air bersih untuk
menunjang aktivitas kandang yang berasal dari sumur bor. Lokasi
kandang strategis dengan tempat pemasaran hasil yaitu sapi siap potong
karena letaknya sekitar 6 km dari jalan Lintas Sumatra dan dari gerbang
Tol Terbanggi Besar sekitar 50 km. Sapi sapi siap potong dari PT.Andini
Agro Loka dikirim ke RPH berbagai daerah yang telah menjadi partner
seperti di wilayah Pulau Jawa (Jakarta, Bandung, Tegal hingga Salatiga)
dan wilayah pulau Sumatra seperti daerah Palembang, Lubuk Linggau,
Pagar Alam, Bengkulu, Padang, Pekanbaru, Medan hingga Tanjung
Pinang di kepulauan Riau.
Kandang PT. Andini Agro Loka secara topografi berada di daerah
dataran rendah yang memiliki ketinggian sekitar 60 meter diatas
permukaan air laut. Suhu lingkungan sekitar kandang antara 23ºC hingga
32ºC dengan kelembaban udara berkisar antara 54% hingga 85%. Curah
hujan di daerah sekitar kandang yaitu antara 59 sampai 397 mm per
tahun.
Kandang PT. Andini Agro Loka terletak ditengah perkebunan di dua
wilayah desa yakni Bandar Putih Tua dan Karang Jawa. Pekerjaan
mayoritas penduduk disekitar kandang adalah petani dengan komoditas
pertanian seperti singkong, jagung dan padi. Selain itu banyak terdapat
lahan kebun karet disekitar perusahaan yang digunakan oleh penduduk
untuk sumber penghasilan sebagai penyadap karet. Lokasi kandang PT.
Andini Agro Loka dapat dilihat pada Gambar 1.
Gambar 1. Lokasi kandang

Layout Kandang
PT. Andini Agro Loka didirikan di lahan seluas 270 hektar. Lahan
tersebut dibagi menjadi dua area yaitu area perkandangan dan area lahan
hijauan pakan. Lahan seluas 27 hektar sebagai area kandang dan sisanya
sebagai lahan hijauan serta danau buatan atau embung.
Kawasan perusahaan dikelilingi dengan kawat berduri sebagai
batas. Terdapat dua gerbang yaitu gerbang utara dan gerbang selatan
sebagai akses keluar masuk perusahaan. Gerbang berupa pintu baja
dengan tinggi sekitar 3 meter. Gerbang utara dilengkapi dengan pos
penjagaan serta area dipping sebagai bagian dari biosecurity sementara
di gerbang selatan dilengkapi pos pemantauan. Gerbang utara sebagai
gerbang utama untuk keluar masuk bahan baku serta hasil dari
perusahaan, sementara gebang belakang sebagai pintu darurat.
Konstruksi jalan dalam perusahaan terbuat dari batu dan sebagian beton.
Bagian depan setelah masuk gerbang utama terdapat embung
disebelah barat jalan. Setelah melewati embung, disebelah timur terdapat
mess karyawan, serta lapangan bulu tangkis. Sisi timur serta selatan
mess terdapat lahan hijauan pakan. Sekitar 100 meter kemudian disisi
timur jalan terdapat jembatan timbang. Sebelah selatan dari jembatan
timbang berturut turut terdapat mushola, area kantor, serta bengkel.
Sebelah barat dari kantor terdapat bangunan kandang yang didalamnya
secara berurutan adalah kandang pedet, kandang isolasi, dan hospital
pen. Sebelah barat dan selatan kandang pedet terdapat cattle yard yang
meliputi race atau gang way, cattle crush, holding yards, dan loading unit.
Sebelah barat cattle yards terdapat bangunan kandang pengemukan 1
dan 3. Sebelah utara kandang penggemukan 3 terdapat 15 kolam
penyaringan limbah dan bangunan pengolahan limbah dan gudang
peralatan.
Sisi selatan kandang 1 terdapat gudang pakan, bunker silase,
ruang gen set, serta bak penampung molasses. Sebelah selatan dan
barat gudang pakan terdapat lahan hijauan pakan. Sekitar 100 meter
disebelah barat gudang pakan terdapat penampungan air. Sebelah utara
dari penampungan air terdapat gerbang selatan dan pos pemantauan
untuk penjagaan. Layout kandang dapat dlihat pada Gambar 2.

Gambar 2. Layout kandang


Kandang
Jenis Kandang
Jenis kandang di PT. Andini Agro Loka dibedakan berdasarkan
fungsi kandang untuk memudahkan manajemen. Jenis kandang yang
terdapat di PT. Andini Agro Loka meliputi kandang penggemukan,
kandang pedet, kandang isolasi.
Kandang penggemukan. Kandang penggemukan di perusahaan
ini berfungsi sebagai pemeliharaan sapi berbagai fase dari starter,
intermediet 1, intermediet 2, finisher 1 dan finisher 2. Kandang
penggemukan terdiri dari dua bangunan kandang yaitu kandang 1 dan
kandang 3. Setiap bangunan kandang terdiri atau 30 pen dengan dua sisi,
sisi utara dan selatan. Urutan pen 1 sampai 15 berada di sisi selatan
dalam kandang 1 dan pen 16 sampai 30 berada di sisi utara didalam
kandang 1. Pen 60 sampai 75 berada di sisi selatan dalam kandang 3 dan
pen 76 sampai 90 berada di sisi utara didalam kandang 3.
Kandang penggemukan 1 dan 3 dibangun memanjang dari timur ke
barat. Kandang penggemukan 1 dan 3 memiliki ukuran yang sama yaitu
panjang 365 meter dan lebar 34,8 meter. Luas kandang feedlot adalah
12.703 m2. Setiap pen memililiki ukuran panjang 24 meter dan lebar 15
meter. Semua ukuran pen seragam. Luas sertiap pen adalah 360 m 2.
Kapasitas setiap pen adalah 100 hingga 120 ekor. Sehingga didapatkan
floorspace rata-rata 3 m2 per ekor. Kandang penggemukan dapat dilihat
pada Gambar 3.
Gambar 3. Kandang penggemukan

Kandang pengembangbiakan. Kandang pemeliharaan


difungsikan untuk pemeliharaan betina bunting hingga beranak dan
menyusui. Kandang pengembangbiakan terletak di bangunan kandang 1
pen nomor 1. Kandang pengembangbiakan diisi sekitar 55 ekor sapi
betina bunting maupun induk. Ukuran pen untuk pengembangbiakan yaitu
panjang 24 meter dan lebar 15 meter sehingga didapatkan luas pen
sebesar 320 m2 dan floorspace sebesar 6,5 m2 per ekor sapi. Kandang
pengembangbiakan dapat dilihat pada Gambar 4.

Gambar 4. Kandang pengembangbiakan


Kandang Pedet. Kandang pedet berfungsi sebagai tempat
pemeliharaan anakan sapi setelah disapih hingga menjadi bakalan.
Kandang pedet di perusahaan berjumlah 3 pen dalam satu bangunan
kandang. Bangunan kandang memanjang dari utara ke selatan. Kandang
pedet memiliki ukuran setiap pen yaitu panjang 15 meter dan lebar 6
meter. Luas setiap pen kandang pedet adalah 90 m 2. Kapasitas kandang
pedet maksimal 20 ekor sehingga didapatkan floorspace sebesar 4,5 m2.
Kandang pedet dapat dilihat pada Gambar 5.

Gambar 5. Kandang pedet

Kandang Isolasi. Kandang isolasi berfungsi sebagai tempat ternak


sakit agar tidak kalah bersaing pakan dengan ternak sehat lainnya dan
memudahkan monitoring ternak oleh tenaga medis. Kandang isolasi di PT.
Andini Agro Loka terletak didekat kandang pedet dan hospital pen.
Kandang isolasi memiliki ukuran panjang 13,43 meter dan lebar 10 meter,
sehingga luas kandang isolasi adalah 134,3 m 2. Selain kandang isolasi,
terdapat kandang recovery yang berfungsi sebagai tempat ternak setelah
mulai pulih, letaknya di pen 30 dan pen nomor 8 kandang penggemukan.
PT. Andini Agro Loka juga memiliki pen khusus untuk menampung
sapi-sapi yang dalam keadaan sakit untuk dilakukan pengobatan oleh
dokter hewan. Pen tersebut dinamakan hospital pen. Hospital pen terletak
di satu bangunan dengan kandang pedet. Hospital pen memiliki ukuran
panjang 13,43 meter dan lebar 10 meter. Kandang isolasi dan hospital
pen dapat dilihat pada Gambar 6.
Gambar 6. Kandang isolasi dan hospital pen

Konstruksi Kandang
Konstruksi kandang di PT. Andini Agro Loka yang diamati meliputi
lantai kandang, tiang kandang, pagar kandang dan atap kandang.
Lantai kandang. Lantai kandang penggemukan dan
pengembangbiakan dibuat dengan menggunakan bahan beton. Alas
kandang dibuat berpola dan beralur menyerupai persegi dan miring.
Ukuran alur lantainya adalah 17 cm kali 18 cm dengan lebar alur 2 cm.
Lantai kandang dibuat miring kearah belakang yaitu laneway yang
dilanjutkan ke selokan. Kemiringan lantai rata-rata kandang feedlot di PT.
Andini Agro Loka sebesar 2% yang artinya permukaan lantai bagian
belakang dengan bagian depan yang berjarak 100 cm akan memiliki
selisih 2 cm. Lantai kandang penggemukan dan pengembangbiakan dapat
dilihat pada Gambar 7.

Gambar 7. Lantai kandang penggemukan dan pengembangbiakan


Lantai kandang pedet, isolasi dan hospital pen terbuat dari beton
yang diceak beralur. Lantai kandang pedet dan isolasi memiliki kemiringan
lantai 2% yang artinya permukaan lantai bagian belakang dengan bagian
depan yang berjarak 100 cm akan memiliki selisih 2 cm. Arah kemiringan
lantai adalah kebelakang atau menjauh dari tempat pakan. Lantai
kandang pedet, isolasi dan hospital pen dapat dilihat pada Gambar 8.

a b

Gambar 8. Lantai kandang (a) isolasi, (b) pedet


Tiang kandang. Tiang kandang penggemukan dan
pengembangbiakan 1 dan 3 terbuat dari beton cor dibagian bawah
dilanjutkan dengan baja WF dibagian atas beton. Tinggi tiang kandang
adalah 6 m, tinggi tiang berbahan beton 4 meter dan tinggi tiang baja WF
2 meter. Tiang kandang dibangun disamping dalam tempat pakan dan
daling berhadapan setiap dua tiang sehingga menbentuk seperti gawang.
Jarak antar tiang kandang adalah 6 meter. Lampu dipasang pada rangka
atap tengah kandang penggemukkan dengan jarak 24 meter. Tiang
kandang penggemukan dan pengembangbiakan dapat dilihat pada
Gambar 9.
Gambar 9. Tiang kandang penggemukan dan pengembangbiakan
Tiang kandang pedet dan kandang isolasi serta hospital pen
terbuat dari beton cor setinggi 1,2 meter dilanjutkan dengan baja WF
setinggi 5,8 meter hingga tinggi tiangnya 7 meter. Tiang kandang
dibangun seperti gawang dan terletak di tepi bangunan kandang. Jarak
antar tiang kandang adalah 6 meter. Lampu dipasang pada rangka atap
tengah kandang penggemukkan dengan jarak 24 meter. Tiang kandang
pedet dan kandang isolasi serta hospital pen dapat dilihat pada
Gambar10.

Gambar 10. Tiang kandang pedet dan kandang isolasi serta hospital pen
Pagar kandang. Pagar kandang penggemukan dan
pengembangbiakan terbuat dari besi berbentuk pipa dan kawat baja
sebagai penyekat atau pembatas sehingga sapi tidak keluar area
kandang. Pagar kandang penggemukan dan pengembangbiakan memiliki
ketinggian 156 meter, jarak antar tiang kandang kandang adalah 3 meter
dan jarak antar sekatan kawat baja adalah 25 cm. Pagar kandang
penggemukan dan pengembangbiakan dapat dilihat pada Gambar 11.
Gambar 11. Pagar kandang penggemukan dan pengembangbiakan

Pagar kandang pedet dan hospital pen terbuat dari besi berbentuk
pipa. Tinggi pagar kandang pedet dan isolasi adalah 1,48 meter dengan
jarak antar tiang 2 meter. Pagar kandang pedet dan hospital pen dapat
dilihat pada Gambar 12.

Gambar 12. . Pagar kandang pedet dan hospital pen


Atap kandang. Atap kandang penggemukan dan
pengembangbiakan terbuat dari asbes. Tipe atap kandang penggemukan

dan pengembangbiakan adalah monitor. Tinggi atap kandang adalah 7


meter dengan panjangatap bangunan 365 meter dan lebar atap 36 meter.
Atap kandang penggemukan dan pengembangbiakan menutupi sebagian
bangunan kandang. Atap kandang penggemukan dan pengembangbiakan
dapat dilihat pada Gambar 13.
Gambar 13. Atap kandang penggemukan dan pengembangbiakan
Atap kandang pedet dan hospital pen terbuat dari spandex. Tipe
atap kandang pedet dan hospital pen adalah monitor. Tinggi atap kandang
adalah 7 meter dengan panjang atap bangunan 27 meter dan lebar atap
14 meter. Atap kandang pedet dan hospital pen menutupi seluruh bagian
bangunan kandang. Atap kandang pedet dan hospital pen dapat dilihat
pada Gambar 14.

Gambar 14. Atap kandang pedet dan hospital pen


Perlengkapan Kandang
Perlengkapan kandang PT. Andini Agro Loka terdiri dari tempat
pakan, tempat minum, feed alley, dan laneway . Bentuk dan ukuran
perlengkapan kandang disesuaikan dengan jenis kandang.
Tempat Pakan
Tempat pakan yang digunakan diperusahaan diibuat dari beton dan
batu-bata yang diplester dengan semen untuk kandang penggemukan 1
dan 3. Tempat pakan kandang isolasi, kandang pedet dan hospital pen
terbuat dari rangka besi yang dilas dan diberi alas lembaran karet. Tempat
pakan kandang penggemukan dan pengembangbiakan dibuat pada sisi
panjang yang disesuaikan dengan panjang kandang, sementara tempat
pakan di kandang pedet, kandang isolasi dan hospital pen terletak
dibagian lebar kandang. Ukuran tempat pakan dari masing-masing
kandang berbeda-beda, data yang diambil meliputi panjang, lebar bagian
dalam, tinggi dinding bagian dalam, tinggi dinding bagian luar kedalaman
bagian dalam, dan kedalaman bagian luar. Ukuran tempat pakan dapat
dilihat pada Tabel 2.
Tabel 2. Ukuran tempat pakan
Kandang P (m) L (m) TD (m) TL KD (m) KL (m)
1, 3 Pinggir 360 0,68 0,47 0,63 0,28 0,57
Pedet Pinggir 17,8 0,58 0,45 0,63 0,3 0,4
Isolasi Pinggir 13,43 0,58 0,45 0,63 0,3 0,4
Hospita Pinggir 6 0,58 0,45 0,63 0,3 0,4
l pen
Keterangan: P = Panjang; L = Lebar; TD = Tinggi dinding dalam; TL =
Tinggi dinding luar; KD = Kedalaman bagian dalam; KL = Kedalaman
bagian luar; V = Volume
Pada bagian atas tempat pakan diberi pembatas berupa pipa besi
berdiameter 6 cm setinggi 70 cm dengan dari tempat pakan bagian dalam
dan terdapat tali kawat baja didalamnya yang jaraknya 50 cm dari tempat
pakan bagian dalam. Pembatas pipa besi serta kawat baja sudah didesain
tanpa menyulitkan ternak untuk makan. Tempat pakan kandang
penggemukan dan pengembangbiakan diberi tambalan semen di setiap
sudut sehingga tidak membentuk sudut 90°, sedangkan tempat pakan
kandang pedet, isolasi dan hospital pen cekung ke arah tengah. Bentuk
tempat pakan kandang penggemukan, kandang pedet, kandang isolasi
a
dan hospital pen pada Gambar 15. b

c d

Gambar 15. Tempat pakan (a) kandang penggemukan dan


pengembangbiakan, (b) kandang pedet, (c) hospital pen, (d)kandang
isolasi
Tempat minum
Tempat minum kandang penggemukan dan pengembangbiakan
berbentuk bak balok dengan bahan beton cor yang bagian dalamnya
dikeramik. Bagian dasar dalam tempat minum dibuat miring dengan
kemiringan 2% kearah lubang pembuangan. Pada setiap tempat minum
terdapat kran air otomatis dengan pelampung. Pada bagian atas kran
terdapat besi penghalang. Tempat minum diberishkan setiap harinya.
Tempat minum kandang terletak pada bagian tengah pen diantara dua
pen yakni di tengah pagar antar pen. Tempat minum kandang pedet, dan
hospital pen berbentuk tabung dengan bahan drum plastik yang
dimodifikasi dengan penambahan tiang penyangga dari besi. Bentuk
tempat minum dapat dilihat pada Gambar 16.
a b

Gambar 16. Tempat minum (a) kandang penggemukan,


pengembangbiakan dan isolasi (b) kandang pedet dan hospital pen
Tempat minum pada setiap kandang mempunyai bentuk, ukuran
yang berbeda, data yang diambil meliputi panjang, lebar bagian dalam,
diameter, tinggi dinding, kedalaman bak, dan volume. Ukuran tempat
minum kandang dapat dilihat pada Tabel 2.
Tabel 3. Ukuran tempat minum kandang
Kandan P(m) L(M) D(m) K(m) T(m) V(m3)
g
1,3 2,4 0,9 - 0,5 0,62 1,08
Pedet 0,88 - 0,53 - - 0,194
Isolasi 2,4 0,9 - 0,5 0,62 1,08
Hospital 0,88 - 0,53 - - 0,194
pen
Keterangan: P = Panjang; L = Lebar; D= Diameter, K = Kedalaman; T =
Tinggi; V = Volume.
Laneway
Laneway merupakan jalan atau jalur untuk membantu
memindahkan sapi. Laneway dibuat saling terhubung antar kandang dan
terhubung ke jalur cattle yard. Laneway dikandang perusahaan memiliki
ukuran lebar 2,9 meter. Bentuk laneway dapat dilihat pada Gambar 17.
Gambar 17. Laneway
Feed alley
Feed alley merupakan jalan yang berada diantara dua tempat
pakan dalam satu kandang, sehingga hanya untuk distribusi pakan. Feed
alley terdapat dikandang penggemukan dan pengembangbiakan 1 dan 3.
Feed alley memiliki konstruksi bagian lantai berupa beton. Feed alley di
perusahaan memiliki lebar 3,8 meter dan panjang sesuai dengan ukuran
bangunan kandang. Feed alley dapat dilihat pada Gambar 18.

Gambar 18. Feed alley


Fasilitas Pendukung
Fasilitas pendukung di PT. Andini Agro Loka meliputi bangunan
pendukung dan peralatan pendukung.
Bangunan pendukung
Bangunan pendukung yang menunjang usaha penggemukan sapi
di PT. Andini Agro Loka antara lain cattle yard, gudang pakan, bunker
silase, jembatan timbang, kantor, mess karyawan, pos security, bengkel,
penyimpanan molasses, kolam penampungan limbah.
Cattle yard. Cattle yard memiliki fungsi untuk mempermudah
penanganan ternak seperti menimbang, menyeleksi, bongkar muat sapi,
pemasangan identifikasi, dan pengobatan sapi yang sakit. Cattle yard
terdiri dari beberapa bagian yaitu forcing yard, race, cattle crush, holding
yard dan loading and unloading unit. Forcing yard merupakan area untuk
menggiring sapi masuk kedalam race. Race adalah jalan penghubung
ternak sapi antara forcing yard dan cattle crusher yang didesain agar sapi
tidak bisa berbalik arah maupun melompat keluar, race didesain dapat
dilalu seekor ternak dewasa. Cattle crush yaitu alat berat berbentuk box
penjepit yang digunakan untuk memudahkan dalam penanganan ternak
seperti untuk menimbang. Holding yard merupakan tempat yang
digunakan untuk mengumpulkan sapi sementara sebelum dijual atau
dikembalikan ke pen. Loading unloading unit berfungsi untuk
memudahkan dalam menaikkan dan menurunkan sapi dari truk. Cattle
yard dapat dilihat pada Gambar 19.

a b

c d
Gambar 19. Cattle yard (a) holding yard (b)race (c) cattle crush (d) holding
yard
Gudang pakan. Gudang pakan berfungsi sebagai tempat
penyimpanan bahan pakan sebelum digunakan dalam proses pembuatan
pakan konsentrat. Bahan pakan yang masih dalam kemasan khususnya
karung akan ditumpuk dan bawahnya diberi alas berupa pallet. Bahan
pakan yang disimpan di gudang akan dibawa kebagian conveyor yang
berada di samping barat gudang pakan. Pakan dibuka kemasannya akan
dimasukkan ke conveyor sesuai takarannya masing masing. Selain berisi
bahan pakan, didalam gudang pakan terdapat peralatan mixing bahan
pakan micro. Gudang pakan memiliki panjang 36 m, lebar 36 m dan tinggi
7 m. Gudang pakan dapat dilihat pada Gambar 20.

Gambar 20. Gudang pakan


Bunker silase. Bunker silase berfungsi sebagai tempat pembuatan
dan proses fermentasi hijauan menjadi silase. Silase digunakan sebagai
pakan sumber serat bagi sapi-sapi yang dipelihara. Terdapat 4 bunker
silase berukuran panjang 24 meter, lebar 12 meter dan tinggi 2,5 meter
dan 1 bunker silase darurat dengan ukuran menyesuaikan. Bunker silase
dilengkapi platik penutup atau terpal yang digunakan untuk menutup
hijauan yang akan di buat silse supaya fermentasi terjadi. Bunker silase
dapat dilihat pada Gambar 21.
Gambar 21. Bunker silase

Area Pengolahan Bahan Pakan. Area ini berada di sebelah barat


gudang pakan. Area ini berfungsi untuk mengolah bahan pakan yakni
hijauan maupun konsentrat yang selanjutnya didistribusikan untuk ternak.
Area pengolahan bahan pakan terdiri dari beberapa macam alat
pengolahan bahan pakan seperti conveyor. Conveyor fungsinya untuk
menaikkan bahan pakan sehingga masuk kedalam rotomix. Area
pengolahan bahan pakan dapat dilihat pada Gambar 22.
Gambar 22. Area pengolahan bahan pakan
Kantor. Kantor perusahaan terletak di bagian tengah perusahaan
yakni di disebelah timur kandang feedlot, jika dari gerbang utama leteknya
sebelum memasuki area kandang feedlot. Posisi kantor bertujuan untuk
memudahkan kegiatan administrasi dan monitoring kandang. Fungsi
kantor selain untuk kegiatan administrasi adalah sebagai penghubung
antar bagian dan sebagai penghubung dengan publik. Fasilitas yang ada
di kantor ini antara lain ruang meeting, ruang staff, mushola, dan kamar
mandi. Kantor dapat dilihat pada Gambar 23.

Gambar 23. Kantor


Pos security. Pos security terletak di bagian depan dekat gerbang
masuk area perusahaan. Pos security ini berfungsi untuk mengawasi
keamanan perusahaan. Tempat parkir juga berada di dekat pos satpam
agar memudahkan pengawasan. Tamu yang datang diwajibkan untuk
melapor ke pos satpam. Kendaraan yang membawa barang untuk masuk
maupun keluar perusahaan seperti truk harus menunjukkan kelengkapan
surat-surat. Pos security dapat dilihat pada Gambar 24.

Gambar 24. Pos security


Jembatan timbang. Jembatan timbang merupakan tempat untuk
menimbang mobil maupun truk ternak maupun bahan pakan yang
memudahkan monitoring dalam jual beli. Jembatan timbang terkoneksi
secara otomatis dengan komputer pantau kantor. Timbangan mobil
berukuran panjang 6, dan lebar 3 sehingga semua jenis truk dapat masuk.

Timbangan mobil dapat dilihat pada Gambar 25.


Gambar 25. Jembatan timbang
Mess karyawan. Mess karyawan di perusahaan berjumlah 2 unit.
Masing-masing unit terdiri atas 4 kamar. Satu kamar digunakan untuk 3
orang sampai 4 orang. Fasilitas yang ada didalam mess antara lain
tempat tidur, almari, kamar mandi, TV dan dapur. Mess karyawan dapat
dilihat pada Gambar 26.

Gambar 26. Mess karyawan


Bengkel. Bengkel merupakan tempat yang digunakan untuk
memperbaiki peralatan seperti alat berat yang menunjang aktivitas dalam
kandang seperti conveyor, traktor, pick up, mesin chopper, dan mesin
lainnya. Peralatan tersebut apabila mengalami masalah atau kerusakan
akan diperbaiki di bengkel. Bengkel dapat dilihat pada Gambar 27.
Gambar 27. Bengkel
Bunker molasses. Bunker molasses diperusahaan terletak di
sebelah barat dekat gudang pakan. Bunker ini berbentuk kolam yang
tertutup. Bunker molasses memiliki ukuran panjang 24 meter, lebar 6
meter dan dalam 2,5 meter. Kapasitas Bunker molasses sekitar 360 m 2.
Bunker molasses dilengkapi dengan pompa penyedot yang membantu
mengeluarkan molasses saat akan digunakan untuk campuran dalam
pembuatan pakan. Penampung molasses dapat dilihat pada Gambar 28.

Gambar 28. Bunker molasses


Kolam penampung limbah. Kolam penampungan limbah terletak
di sebelah utara dari kandang 3. Kolam penampungan limbah yang
berjumlah 15 kolam digunakan untuk menampung limbah dari kandang
yang dihubungkan melalui selokan sepanjang kandang. Kolam
penampungan memiliki ukuran panjang 20 meter dan lebar 20 meter serta
dalam 2,5 meter setiap kolamnya. Kolam penampungan limbah dapat
dilihat pada Gambar 29.
Gambar 29. Kolam penampungan limbah
Ruang Genset. Ruang genset merupakan tempat meletakkan
seperangkat pembangkit listrik darurat berupa genset. Genset sangat
berguna ketika terjadi pemadaman listrik. Letak ruangan genset berada di
sebelah timur bunker silase. Ruang genset dapat dilihat pada Gambar 30.

Gambar 30. Ruang genset


Penampungan Air. Perusahaan memiliki dua penampungan air
yakni penampungan air berupa tandon air dan embung. Tandon air
berfungsi menampung air bersih dari sumur bor yang menunjang aktivitas
di area kandang sperti sebagai sumber air minum sapi, sumber air bersih
untuk keperluan sehari hari. Tandon air terbuat dari beton dan besi baja
berbentuk silinder dengan daya tampung 150.000 liter. Penampungan air
dapat dilihat pada Gambar 31.
Gambar 31. Penampungan air
Embung merupakan kolam penampungan air yang dibuat untuk
menampung air dari hasil penyaringan limbah kandang dan air hujan serta
ditambah air sungai. Air embung digunakan untuk sanitasi kandang yaitu
washing lantai yang dilakukan setiap pagi. Embung dapat dilihat pada
Gambar 32.

Gambar 32. Embung


Peralatan pendukung
Peralatan pendukung yang ada di PT. Andini Agro Loka meliputi
alat kebersihan kandang, mixer horizontal, traktor, conveyor, rotomix, pick
up, chopper, troli pengangkut, timbangan duduk, cattle talker, RFId reader,
dan pompa air.
Alat Kebersihan Kandang. Alat kebersihan kandang yang ada di
perusahaan yaitu serokan dan sapu lidi. Serokan digunakan untuk
membolak-balik pakan dan membersihkan sisa pakan yang masih
terdapat dalam tempat pakan. Sapu lidi juga digunakan untuk menyapu
kotoran dan pakan yang berserakan di gangway maupun feedalley. Alat
kebersihan kandang dapat dilihat pada Gambar 33.

Gambar 33. Alat kebersihan kandang


Mixer horizontal. Mixer horizontal yang ada diperusahaan
merupakan alat untuk mencampurkan beberapa bahan pakan mikro
seperti mineral, obat cacing serta aditif pakan lainnya. Mixer horizontal
terletak didalam gudang pakan. Perusahaan memiliki satu unit mixer
horizontal yang memiliki kapasitas 1,5 ton. Mixer horizontal ini
bertenagakan listrik. Mixer horizontal dapat dilihat pada Gambar 34.

Gambar 34. Mixer horizontal


Traktor. Traktor diperusahaan berjumlah 2 unit bermerk John
Deere. Traktor digunakan sebagai sumber putaran untuk mixing pakan
yang ada di rotomix serta menarik rotomix. Traktor juga berfungsi untuk
membajak area lahan hijauan yang akan ditanami jagung ataupun
sorghum. Traktor juga digunakan untuk memadatkan hijauan yang sudah
dichopper dalam pembuatan silase.Traktor dapat dilihat dalam Gambar
35.

Gambar 35. Traktor


Conveyor. Conveyor merupakan alat yang digunakan untuk
mengangkat bahan pakan dari bawah menuju ke rotomix. Conveyor di
perusahaan ini berada di dalam tempat mixing pakan disamping gudang.
Perusahaan memiliki 2 buah conveyor. Conveyor dapat dilihat pada
Gambar 36.

Gambar 36. Conveyor


Rotomix. Rotomix digunakan untuk mencampur bahan pakan dan
mendistribusikan pakan kekandang sapi yakni kekandang 1 dan kandang
3. Rotomix dapat dikatakan sebagai mixer pakan yang dinamis. Rotomix
memiliki mixer yang akan berputar ketika proses pencampuran bahan
pakan. Rotomix memiliki dua buah monitor timbangan yang berada
didalam mobil dan di dekat bak. Perusahaan memiliki rotomix berjumlah 1
unit kapasitas 7 ton. Rotomix dapat dilihat pada Gambar 37.
Gambar 37. Rotomix
Chopper. Chopper adalah alat yang digunakan untuk mencacah
bahan pakan agar memiliki ukuran partikel yang lebih kecil. Chopper di
perusahaan ini digunakaan untuk mencacah tebon jagung, shorgum, dan
rumput gajah yang digunakan adalah hijauan segar maupun silase
sebagai pakan sapi. Chopper dapat dilihat pada Gambar 38.

Gambar 38. Chopper


Pick up. Perusahan memiliki 2 unit pick up yakni jenis dyna dan L-
300. Pick up digunakan untuk mengangkut silase serta pakan konsentrat
khususnya pakan pedet serta sering dioperasikan untuk berbagai kegiatan
penunjang seperti desinfeksi berkala dan pengangkutan sisa pakan. Pick
up dapat dilihat pada Gambar 39.
Gambar 39. Pickup
Troli pengangkut. Troli pengangkut digunakan untuk mengangkut
bahan pakan dari tumpukan digudang ke bagian tempat mixing pakan.
Troli pengangkutan memudahkan pengangkutan bahan pakan. Troli
pegangkut dapat dilihat pada Gambar 40.
Gambar 40. Troli pengangkut
Timbangan duduk. Timbangan duduk digunakan untuk
menimbang hasil mixing mineral pakan dan aditif pakan sesuai dengan
proporsinya. Timbangan duduk yang dimiliki perusahaan bersifat digital
dengan hasil penimbangan tertera dimonitor timbangan. Timbangan
duduk dapat dilihat pada Gambar 41.

Gambar 41. Timbangan duduk


Cattle talker. Cattle talker merupakan alat bantu yang digunakan
oleh stockman untuk menggiring sapi. Cattle talker berbentuk seperti
tongkat yang terbuat dari rotan dengan panjang 1 meter dan diujung diberi
atribut dari plastik. Cattle talker dapat dillihat pada Gambar 42.

Gambar 42. Cattle talker


RFId reader. RFId (Radio frequency indentificator) reader
merupakan alat identifikasi sapi yang menggunakan frekuensi radio untuk
membaca RFID yang terpasang di sapi. Sistem ini duibuat untuk
mempermudah pemantauan sapi sapi yang ada. Hasil scan pembacaan
RFID reader akan automatis muncul di alat pembacaan dan diketahui
data recordingnya. RFID reader dapat dilihat pada Gambar 43.

Gambar 43. RFId reader


Pompa air. Pompa air berfungsi untuk menaikkkan dan memompa
air dari sumber air ke tempat penampungan. Perusahaan memiliki total 7
unit pompa air yaitu dibbagian penampung atau menara air satu unit
berfungsi memompa air dari sumur bor ke bagian tendon dan pomba air
yang berada di kandang penggemukan dan pengembangbiakan yang
fungsinya memompa air dari embung untuk digunakan sanitasi kandang
berjumlah 2 unit, 2 unit di area kebun hijauan dan 1 unit di kolam limbah
serta satu unit sebagai cadangan. Pompa air dapat dilihat pada Gambar
44.

Gambar 44. Pompa air


PEMBAHASAN

Lokasi
Kandang milik PT. Andini Agro Loka memiliki jarak sekitar 112 km
dari pelabuhan Panjang, Bandar Lampung sebagai tempat sandar kapal
pembawa bakalan sapi. Jarak tersebut tergolong dekat dan dapat
ditempuh selama 3 sampai 4 jam jika melalui jalan antar provinsi dan 2
jam apabila melalui Tol Lintas Sumatra. Jarak yang dekat mempermudah
dalam proses transportasi ternak. Pengangkutan atau transportasi yang
jauh dan memakan waktu yang lama dari pelabuhan dapat meningkatkan
stress perjalanan terhadap ternak, sehingga bobot susut ternak dari
pelabuhan menuju perusahaan akan lebih besar. Kehilangan berat badan
selama perjalanan yang terlalu besar akan meningkatkan beban biaya
produksi. Hal tersebut sudah sesuai dengan pernyataan Hafid (2008),
bahwa ternak yang diangkut dengan jarak transportasi 100 sampai 200
km mengalami penyusutan rata-rata bobot badan sebesar 2,24 %.
Lokasi kandang perusahaan berada di desa Bandar Putih Tua yang
berjarak sekitar 7 km dari jalan Lintas Sumatra Gunung Sugih-Kotabumi
atau sekitar 15 menit. Jarak tempuh kandang dengan pintu Tol terdekat
adalah sekitar 33,9 km yang dapat ditempuh selama 45 menit. Akses jalan
menuju kandang dari jalan Lintas Sumatra berupa jalan aspal antar desa
dan antar kecamatan dengan lebar jalan sekitar 4 sampai 5 meter yang
memudahkan kendaraan untuk masuk ke kandang. Hal ini telah sesuai
dengan pernyataan Arifin (2015) bahwa akses jalan menuju kandang
sebaiknya dekat dengan jalan raya yang bertujuan agar peternak lebih
mudah mencapai lokasi pemasaran dan sumber pakan serta
mempermudah konsumen yang akan menuju peternakan.
Kandang berjarak sekitar 800 meter dari kampung Karang Jawa
sebagai pemukiman penduduk terdekat. Jarak kandang sapi potong yang
jauh dari pemukiman penduduk diharapkan tidak mengganggu
kenyamanan masyarakat yang bermukim di sekitar lingkup peternakan.
Hal tersebut telah sesuai dengan penyataan Mulyadi dan Marsandi
(2007), bahwa lokasi kandang penggemukan sapi potong tidak
berdekatan dengan bangunan umum atau perumahan minimal 10 meter.
Purbowati (2009) menyatakan bahwa dekatnya jarak peternakan dengan
penduduk dapat mengganggu kenyamanan penduduk, terutama dalam
hal pencemaran udara.
Lokasi kandang berdasarkan topografi berada didaerah dataran
menengah dengan ketinggian sekitar 60 meter diatas permukaan laut.
Kondisi kandang memiliki temperatur lingkungan antara 23ºC hingga 32ºC
dengan kelembaban udara berkisar antara 54% hingga 85%. Hasil ini
telah sesuai dengan pernyataan Redaksi Agromedia (2009), bahwa suhu
ideal di sekitar kandang berkisar 25ºC hingga 33ºC. Arifin (2015)
menyatakan bahwa kelembaban lingkungan pada kandang yang ideal
berkisar 60% sampai 70%. Temperatur kandang sebaiknya tidak terlalu
tinggi karena dapat berakibat ke stress akibat cekaman panas yang
berpengaruh konsumsi pakan. Hal tersebut sesuai dengan pernyataan
Sudarmono (2016) bahwa suhu lingkungan yang tinggi akan berpengaruh
terhadap konsumsi pakan.

Layout
Berdasarkan pengamatan di lapangan secara keseluruhan layout
kandang PT. Andini Agro Loka sudah baik. Tata letak kandang, bangunan
pendukung serta akses masuk sudah baik sehingga diharapkan mampu
menciptakan kerja yan efektik dan efisien diperusahaan. Perusahaan
dibatasi oleh kawat duri setinggi 2,5 meter yag mengelilingi bagian
perkandangan dan sebagian area lahan hijauan. Direktorat Jenderal
Peternakan (2006) menyatakan bahwa perusahaan harus diberi pagar
keliling yang rapat dengan tinggi minimal 1,75 m di atas tanah dan pagar
tersebut sekurang-kurangnya 5 m dari kandang terluar.
Pos security dibangun di depan menjaga akses keluar masuk ke
perusahaan melalui gerbang utama yang terbuat dari pintu baja setinggi 3
meter. Pos security dilengkapi dengan pengamanan biosecurity area
kandang berupa dipping area. Kondisi ini telah sesuai dengan Permentan
No 70 (2015) yang menyatakan bahwa sarana sucihama berupa dipper
alat angkut (truk), tempat yang paling tepat berada di pintu gerbang
masuk instalasi. Menara pantau juga ditemukan didekat area pos security
untuk menjaga serta mengecek kendaraan yang melntas gerbang utama.
Bangunan mess karyawan berada dibagian depan area perusahaan.
Jembatan timbang berada didekat kantor karena monitoring berupa
penimbangan truk atau kendaraan baik kosong maupun yang berisi
muatan yang keluar masuk perusahaan berada di kantor. Kantor beserta
bengkel, gudang peralatan berada didekat bangunan kandang isolasi,
kandang pedet dan hospital pen, jaraknya sekitar 25 meter dan dengan
kandang penggemukan berjarak sekitar 30 meter. Kondisi ini telah sesuai
dengan Direktorat Jenderal Peternakan (2006) yang menyatakan bahwa
kantor harus berjarak 25 hingga 30 m dari kandang.
Letak bangunan pendukung yakni cattle yard milik PT. Andini Agro
Loka sudah tepat. Cattle yard berjarak sekitar 30 meter dari kandang 1
dan 3 disebelah timur. Cattle yard terhubung antar kandang pen dengan
laneway hingga menuju ke cattle yard. Direktorat Jenderal Peternakan
(2006) menjelaskan bahwa lokasi cattle yard harus berada dekat dengan
lingkungan perkandangan sehingga mempermudah dalam penanganan
ternak.
Letak kandang isolasi bersebelahan dengan hospital pen dan
kandang pemeliharaan pedet. Kondisi ini belum sesuai dengan aturan
yakni Permentan No 70 (2015) yang menjelaskan bahwa kandang isolasi
diberi jarak setidaknya 25 m dari kandang atau bangunan lainnya.
Instalasi penampungan limbah terletak memanjang sejajar dengan
kandang penggemukan disebelah utara. Letak instalasi penampungan
limbah lebih rendah ketinggiannya daripada posisi kandang penggemukan
1 dan 3 yang digunakan untuk pemeliharaan sapi.
Jenis Kandang
Jenis kandang yang ada di PT. Andini Agro Loka dikelompokkan
berdasarkan fungsinya seperti kandang penggemukan, kandang
pengembangbiakan, kandang pedet dan kandang isolasi. Sebagai
perusahaan penggemukan sapi potong, PT. Andini Agro Loka memiliki
jenis kandang yang lengkap yakni memiliki kandang penggemukan,
kandang isolasi dan hospital pen. Saat ini PT. Andini Agro Loka memiliki
kandang untuk pengembangbiakan dalam skala masih kecil karena hanya
untuk memenuhi peraturan pemerintah yang mewajibkan setiap
perusahaan feedlot wajib mempunyai sapi untuk dikembangbiakan atau
ketika impor harus menyertakan indukan produktif untuk breeding.
Kandang pengembangbiakan saat ini masih dalam satu bangunan dengan
kandang penggemukan yakni di pen 1 di kandang 1. Hal ini tidak sesuai
dengan Permentan nomor 46 (2015) yang menyatakan bahwa dalam
usaha budi daya sapi potong diperlukan bangunan yang terdiri atas
kandang induk, kandang beranak, kandang pembesaran, kandang pedet,
kandang penggemukan dan kandang isolasi.
Perusahaan memiliki kandang khusus untuk mengisolasi ternak
sakit akan tetapi letaknya berdampingan dengan kandang pedet. Hal ini
terjadi karena pada awalnya perusahaan memiliki fokus bisnis
penggemukan sapi potong, akan tetapi karena terbit Peraturan Menteri
Pertanian Republik Indonesia Nomor 49 Tahun 2016 Pasal 7 ayat 1 huruf
a yang berbunyi jumlah Indukan dan Bakalan minimal 1:5 ekor, bagi
pelaku usaha menjadikan perusahaan memelihara indukan untuk
mematuhiperaturan tersebut. Indukan yang dipelihara akan menghasilkan
anakan atau pedet sehingga memaksa perusahaan untuk membuat
kandang breeding dan kandang untuk pedet. Kandang pedet hingga saat
ini diletakkan di dekat kandang isolasi ternak karena awalnya area
tersebut untuk kandang isolasi ternak. Perusahaan masih merencanakkan
pembangunan kandang khusus untuk breeding dan pedet. Perusahaan
memulai sedikit demi sedikit untuk ke arah breeding dengan berencana
membanun kandang khusus breeding walaupun sudah ada breeding
tetapi belum maksimal. Kondisi ini menyimpang dari aturan, meskipun
desain awal perusahaan sudah sesuai yakni jarak kandang isolasi dengan
bangunan kandang utama minimal 11 meter. Kandang isolasi sebaiknya
sedikit jauh dengan kandang yang lain untuk meminimalisir dengan resiko
penularan penyakit. Hal ini sesuai dengan dengan pernyataan
Ratnaningsih et al. (2017) yaitu kandang isolasi sebaiknya terpisah
dengan kandang lain dengan jarak minimal 11 meter.

Konstruksi Kandang
Konstruksi kandang yang ada di PT. Andini Agro Loka meliputi
lantai, tiang, pagar, dan atap kandang sudah cukup baik dalam pemilihan
bahan bentuknya. Secara umum konstruksi kandang di perusahaan sudah
terlihat kuat, model seluruh jenis lantai kandang dibuat beralur dan
berpola dengan konstruksi berbahan beton sehingga kuat. Penggunaan
bahan beton ini diharapkan tahan lama, kuat, tidak licin dan mudah dalam
pembersihan. Model lantai beralur bertujuan untuk mencegah resiko
kejadian terpeleset yang mengakibatkan cedera. Kondisi ini sesuai
dengan pernyataan Yulianto (2010) yang menyatakan bahwa lantai
kandang dibuat dengan baik yaitu permukaannya keras, rata, tidak licin
sehingga ternak merasa nyaman seihingga tidak berbahaya bagi ternak
dan peternak. Lantai kandang dibuat miring kearah selokan yang ada
dibelakan kandang. Kemiringan kandang di perusahaan ini adalah 2 %
yang artinya panjang lantai setiap 1 meter maka ketinggian lantai bagian
belakang menurun setinggi 2 cm. Pembuatan lantai yang miring
dimaksudkan supaya air dan limbah cair dapat mengalir keluar ke selokan
sehingga kandang tidak basah dan lembab. Kondisi ini telah sesuai
dengan anjuran Permentan No 70 (2015) yang menyatakan bahwa lantai
kandang harus kuat dan tidak licin untuk menjamin keselamatan hewan,
memudahkan pembersihan dan pensucihamaan. Lantai dapat terbuat dari
cor semen bertulang dengan ketebalan 15 cm dengan kemiringan 2
sampai dengan 4 derajat.
Tiang kandang perusahaan terbuat dari beton dibagian bawah dan
disambung atau dilanjutkan dengan baja WF dibagikan atasnya.
Konstruksi tiang berbahan beton dibagian bawahnya dimaksudkan supaya
tiang kandang awet karena beton tidak bersifat korosif seperti bahan baja
atau besi. Tinggi atap bangunan kandang penggemukan 1,3 dan
bangunan kandang pedet, hospital pen sama yakni 6,2 meter.
Perbedaannya di perbandingan tinggi tiang berbahan beton dan baja WF,
tinggi tiang beton dikandang penggemukan adalah 4,2 meter dan
dilanjutkan tiang baja WF 2 meter. Tinggi tiang beton dikandang pedet dan
hospital pen adalah 1,2 meter dan dilanjutkan tiang baja WF 5 meter.
Kondisi tiang kandang telah sesuai dengan pernyataan Alif (2017) yang
menyatakan bahwa tiang kandang harus dibuat cukup kuat karena
sebagai penyangga atap. Yulianto (2010) menyatakan bahwa bangunan
yang panjang membutuhkan kerangka yang mampu menopang beban
berat.
Pagar kandang perusahaan terbuat dari pipa besi yang
dikombinasikan dengan kawat baja yang kuat. Fungsi pagar salah satunya
yaitu mencegah supaya sapi tidak keluar area kandang. Tinggi pagar
kandang adalah 156 cm. Penggunaan bahan besi dan kawat baja karena
lebih awer dan tahan lama serta kuat terhadap dorongan dan tekanan dari
sapi. Kondisi ini teah sesuai dengan aturan Permentan No 70 (2015) yang
menjelaskan pagar pembatas antara kandang terbuat dari bahan yang
kuat dan menjamin ternak tidak lepas serta dilengkapi dengan pintu.
Pagar pembatas kandang terbuat dari pipa tahan korosif diameter minimal
2,5 inci dengan ketebalan medium (galvanis) atau seling baja atau bahan
lokal yang kuat, dengan tinggi 1,5 m sampai dengan 1,8 m.
Atap kandang diperusahaan terbuat dari bahan asbes
bergelombang untuk kandang penggemukan dan pengembangbiakan,
sementara kandang pedet dan isolasi beratap dari bahan spandex. Tipe
atap keseluruhan kandang yang ada di perusahaan adalah monitor. Tipe
ini dimaksudkan untuk menciptakan sirkulasi udara yang lancar terutama
dibagian bawah atap sehingga panas tidak terakumulasi hingga bawah
atap dan menjaga suhu dalam kandang. Tinggi atap kandang yang ada
diperusahaan adalah 7 meter. Kondisi ini telah sesuai dengan aturan
Permentan No 70 (2015) yang menjelaskan bahwa atap kandang terbuat
dari bahan yang bisa menutupi sebagian atau keseluruhan kandang, dan
tidak bocor, serta mempunyai ketinggian yang menjamin sirkulasi udara
berjalan dengan baik. Atap kandang dapat terbuat dari asbes, seng atau
bahan lokal lain yang kuat, dan memiliki ketinggian antara lantai atap
terendah sekurang kurangnya 2,5 m.

Perlengkapan Kandang
Tempat pakan yang ada di PT. Andini Agro Loka di kandanng
penggemukan dan pengembangbiakan terbuat dari beton dengan bentuk
seperti huruf J. Tempat pakan terletak memanjang sepanjang bangunan
kandang dan menghadap ke feed alley. Ukuran panjang tempat pakan
kandang penggemukan dan pengembangbiakan menyesuaikan dengan
panjang bangunan kandang yakni 360 meter. Tempat pakan kandang
penggemukan memilki lebar bagian dalam 0,68 m dengan kedalaman
tempat pakan bagian dalam 0,28 m serta kedalaman tempat pakan bagian
luar 0,57 m, bagian dalam pakan dibuat tidak menyudut 90 derajat.
Tempat pakan dibuat satu kesatuan yang memanjang untuk memudahkan
waktu pemberian pakan dengan alat berat dan memudahkan dalam
pembersihannya dan pengambilan sisa pakan. Hal ini sesuai dengan
Permentan No 70 (2015) yang menjelaskan bahwa konstruksi tempat
pakan harus mudah dibersihkan dan disucihamakan. Tempat pakan
terbuat dari bahan yang kuat dengan ukuran lebar 50 sampai 70 cm,
kedalaman 40 sampai 50 cm.
Tempat pakan kandang pedet, kandang isolasi dan hospital pen
terbuat dari besi pipa dibagian rangkanya dan di beri lembaran karet
dibaguan palungannya. Ukuran panjang tempat pakan menyesuaikan
dengan panjang kandang pedet, kandang isolasi dan hospital pe. Tempat
pakan kandang penggemukan memilki lebar bagian dalam 0,6 m dengan
kedalaman tempat pakan bagian dalam 0,3 m serta kedalaman tempat
pakan bagian luar 0,45 m, bagian dalam pakan dibuat tidak menyudut 90
derajat. Hal ini sesuai dengan Permentan No 70 (2015) yang menjelaskan
bahwa konstruksi tempat pakan harus mudah dibersihkan dan
disucihamakan. Tempat pakan terbuat dari bahan yang kuat dengan
ukuran lebar 50 sampai 70 cm, kedalaman 40 sampai 50 cm.
Tempat minum kandang penggemukan dan pengembangbiakan
serta kandang isolasi dibuat dari bahan batu bata yang diplester bagian
luar serta dibagian dalam dipasang keramik. Ukuran tempat minumnya
adalah panjang 2,5 meter, lebar 0,9 m dan dalam 0,62 meter. Volume
tampung tempat air minum di kandang penggemukan dan
pengembangbiakan serta kandang isolasi adalah 1395 liter. Tempat air
minum dilengkapi dengan sistem kran otomatis dengan konsep bola
pelampung yang dilindungi dengan tralis besi supaya tidak mudah rusak
tertekan oleh gerakan sapi. Hal ini belum sesuai dengan Permentan No 70
(2015) yang menjelaskan bahwa tempat minum terbuat dari bahan yang
kuat dengan tinggi 0,8 m sampai 1,0 m. Akan tetapi sistem tempat minum
ini akan selalu penuh karena dilengkapi dengan kran otomatis ketika air
berkuang maka kran akan hidup untuk mengisinya.
Tempat minum dikandang isolasi dan kandang pedet terbuat dari
drum yang dimodifikasi dengan penambahan dudukan dari besi. Ukuran
drum yang digunakan adalah panjang 0,88 meter dan diameter 0,53
meter. Tempat minum belum dilengkapi dengan kran otomati. Volume
yang dapat ditampung oleh tempat minum drum ini adalah 208 liter. Hal ini
belum sesuai dengan Permentan No 70 (2015) yang menjelaskan bahwa
tempat minum terbuat dari bahan yang kuat dengan tinggi 0,8 m sampai
1,0 m.
Fasilitas Pendukung
Fasilitas pendukung yang ada di perusahaan sudah cukup lengkap
dan baik. Bangunan pendukung di perusahaan antara lain cattle yard,
gudang pakan, bunker silase, jembatan timbang, kantor, mess karyawan,
pos security, bengkel, penyimpanan molasses, kolam penampungan
limbah, ruang genset, penampungan air, dan menara pantau. Hal tersebut
sudah sesuai dengan Peraturan Menteri Pertanian (2015), bahwa sarana
bangunan lain seperti kantor, mess karyawan, tempat pelayanan
kesehatan hewan, bangunan untuk bongkar muat ternak, gudang pakan
dan peralatan, tempat berteduh, tempat deeping atau spray,
penampungan limbah. Peralatan dan perlengkapan juga sangat lengkap.
Apabila ada kerusakan, dapat segera diperbaiki dari tim maintenance.
Cattle yard berfungsi sebagai tempat untuk mempermudah
penanganan ternak seperti menimbang, menyeleksi, bongkar muat sapi,
pemasangan identifikasi dan penananan atau pengobatan sapi sakit.
Cattle yard di perusahaan sudah memiliki cattle crush, dimana hal
tersebut sangat baik. Cattle yard terdiri dari beberapa bagian yaitu forcing
race, race, cattle crush, dan loading unloading unit. Pasaribu (2008)
bentuk bangunan cattle yard berbentuk melingkar dan dihindarkan dari
bentuk bersudut. Cattle yard juga sebisa mungkin harus berada dekat
dengan lingkungan perkandangan untuk memudahkan penanganan sapi
seperti penimbangan, recording, perawatan dan pengobatan ternak sakit.
Peraturan Menteri Pertanian (2015), bahwa dalam usaha budi daya sapi
potong diperlukan beberapa bangunan, salah satunya yaitu cattle yard
sebagai penanganan ternak.
Forcing yard merupakan area untuk menggiring sapi masuk
kedalam race. Race adalah jalan penghubung antara forcing yard dengan
crusher. Race di PT. Andini Agro Loka berupa lintasan berbentuk S yang
berpagar besi setinggi 1,6 meter serta ditutupi oleh lembaran karet,
penutupan ini dimaksudkan untuk membatasi pandangan kanan kiri sapi.
Race didesain hanya dapat dilalui oleh seekor sapi, sehingga sapi tidak
bisa berbalik arah ataupun saling menyalip. Lebar race yang ada di PT.
Andini Agro Loka adalah 0,8 meter, panjang sejitar 15,5 meter dan jarak
antar tiang 1,8 meter. Hal ini telah sesuai dengan Permentan No 70
(2015) yang menyatakan bahwa race/gang way adalah suatu fasilitas
karantina hewan berupa lorong atau jalan sempit untuk hewan, fasilitas ini
dibuat untuk memudahkan menggiring hewan ke dalam kandang di
instalasi karantina maupun menggiring hewan yang akan masuk/dimuat
ke dalam truk atau alat angkut, spesifikasi race untuk ternak sapi yaitu
ketinggia pagar 1,5 meter hingga 1,8 meter, ukuran lebar 0,65 hingga 0,75
meter, ukuran pandajng 10 sampai 20 meter dan jarak antar tiang
maksimal 2 meter.
Chrusher yang ada di perusahaan bermerk Warwick cattle crush
yaitu alat berat berbentuk box penjepit yang berfungsi untuk menimbang
dan memudahkan penanganan ternak seperti pengecekan kebuntingan,
pemasangan eartag serta pemberian obat ke ternak. Chrusher dibangun
didekat kandang supaya effisien ketika melakukan penanganan ternak.
Kondisi ini telah sesuai dengan pernyataan Permentan No. 70 (2015)
bahwa kandang jepit (cattle crush) adalah sarana berupa peralatan
sedemikian rupa dipergunakan untuk melakukan rudapaksa penjepitan
hewan, guna mengurangi risiko cidera terhadap hewan maupun petugas
serta memudahkan tindakan pemeriksaan dan perlakuan. Chrusher di
perusahaan memiliki ukuran panjang 3 meter, lebar 0,8 meter dan tinggi
2,7 meter. Desain ini sesuai dengan penjelasan Permentan No 70 (2015)
yang menyatakan bahwa cattle crush dibuat dari besi tahan korosif atau
bahan lain yang kuat dan aman, ukuran panjang 1,5 s/d 2 meter, lebar 60
cm s/d 1 m, tinggi 1,5 s/d 1,75 meter.
Holding yard merupakan tempat yang dibuat untuk menampung
sapi sementara sebelum dijual atau dikembalikan ke pen. Holding yard di
perusahaan memiliki 4 area luasan dengan ukuran panjang 13,5 meter
dan lebr 10 meter. Holding yard dikelilingi oleh pagar besi setinggi 1,56
meter dan dilengkapi pintu yang terhubung antar holding yard dan
terhubung dengan loading unit dan laneway .
Loading unloading unit berfungsi untuk memudahkan dalam
menaikkan dan menurunka sapi dari moda transportasi yang digunakan
yakni truk. Lerengan pada loading unit memiliki alas lantai dari bahan
beton yang dicetak berpola supaya ternak yang melaluinya tidak
terpeleset dan tergelincir. Loading unit delangkapi pagar besi yang kokoh
serta memiliki pintu dari besi. Tinggi loading unit di perusahaan
disesuakan jenis kendaraan pengangkut ternak yang masuk yakni truk,
tingginya yakni 1,2 meter. Panjang loading unit adalah 10,3 meter dan
lebar nya 7,2 meter. Kemiringan lerengan loading unit diperusahaan
adalah 29%. Kondisi ini sesuai dengan Permentan No 70 (2015) yang
menyatakan bahwa loading unit memiliki ukuran lebar antara 3,2 s/d 23,5
meter, tinggi ± 1,5 meter (disesuaikan dengan tinggi truk atau alat angkut)
dan kemiringan maksimal 30°.
Laneway merupakan jalan yang terdapat di luar kandang yang
digunakan untuk menggiring sapi seperti dalam pemindahan sapi dari satu
pen ke pen lain dan jalur dari pen menuju cattle crush. Jalur dilengkapi
dngan pagar disamping kanan kiri dan memiliki lebar 2,75 meter. Feed
alley merupakan jalur atau jalan yang berada diantara dua tempat pakan
(palungan) dalam satu bangunan kandang yang berguna sebagai jalur
untuk pemberian tempat pakan. Lebar feed alley di perusahaan adalah 3,8
meter dan panjangnya sesuai dengan bangunan kandang yaitu 365 meter.
Feed alley diperusahaan dapat ditemui di kandang penggemukan dan
pengembangbiakan 1 dan 3.
Gudang pakan PT. Andini Agro Loka memiliki panjang 36 m, lebar
36 m dan tinggi bangunan 8,5 meter dan tinggi atap 10 meter. Gudang
pakan memiliki dinding yang terbuat dari batu bata yang diplester setinggi
4 meter dilanjutkan dengan lembaran spandex setinggi 3 meter. Gudang
memiliki ventilasi diantar dinding spandex dan atap selebar 50 cm. Atap
gudang pakan terbuat dari bahan spandex. Gudang pakan di perusahaan
memiliki dua pintu gerbang yang berukuran 5 meter, dengan pintu ini
memudahkan mobil pengangkut bahan bakan untuk langsung masuk dan
dapat membongkar muatannya didalam gudang. Tim Penulis Agriflo
(2012) menyatakan bahwa tempat penyimpanan pakan diperlukan untuk
menjaga agar pakan tetap dalam kondisi baik meskipun disimpan dalam
jangka waktu cukup lama. Tempat penyimpanan harus kering dan tidak
lembab, tertutup, dan tidak ada celah yang dapat dimasuki oleh hewan
pengerat atau hama lainnya. Berdasarkan literatur, gudang pakan sudah
sesuai.
Selain gudang pakan, perusahaan memiliki penampungan bahan
pakan lain yakni bunker untuk silase dan bunkermolasses. Letak kedua
bangunan berada di selatan dan barat gudang pakan persis. Bunker silase
berfungsi sebagai tempat pembuatan dan penyimpanan silase sebelum
digunakan sebagai pakan sapi. Ada 5 unit bunker silase dangan rincian 4
unit tetap dan 1 unit darura. Ukuran bunker silase yaitu panjang 36 meter,
lebar 6 meter dan tinggi 2,5 meter. Bunker molasses berfungsi untuk
menyimpan molasses, ukuran bunker moasse yang dimiliki oleh
perusahaan adalah panjang 24 meter lebar 12 meter dan tinggi 2,5 meter.
Bunker silase dilegkapi dengan mesin sedot serta pipa yang terhubung ke
area mixing pakan yang fungsinya mengalirkan molasses dari bunker ke
alat mixing pakan.
Kantor perusahaan terletak di area tengah perusahaan. Kantor
terdiri dari beberapa ruangan seperti ruang kerja, dapur, mushola serta
kamar mandi. Kantor berguna sebagai tempat administrasi, informasi,
rapat dan pelayanan. Selain kantor, perusahaan memiliki mes karyawan
yang diperuntukkan sebagai tempat tinggal. Mess berjumlah 2 unit dengan
masing- masing unit memiliki 4 kamar. Satu kamar diisi oleh 3 sampai
empat karyawan, karyawan yang tingga di mess rata-rata merupakan
karyawan tetap seperti kepala bidang dan dokter hewan.
Pos security terletak di bagian depan atau di gerbang masuk
perusahaan. Pos security memiliki fungsi untuk melakukan pengawasan
keamanan terhadap apa saja yang memasuki perusahaan. Menara
pantau terletak didekat pos security, menara pantau sendiri berfungsi
untuk mengecek muatan kendaraan yang akan masuk dan akan keluar
perusahaan.
Perusahaan memiliki area workshop atau bengkel yang digunakan
sebagai tempat untuk memperbaiki berbagai peralatan yang mengalami
kendala. Bengkel dilengkapi dengan beberapa peralatan sepert gerinda
mesin, mesin las, mesin bor, dan lainnya. Bengkel sebdiri terletak
disebelah selatan dari kantor perusahaan.
Perusahaan memiliki sumber air bersih dari sumur bor. Air bersih
dari sumur dipompa dan ditampung di penampungan air berbentuk tower.
Penampungan air bersih di PT. Andini Agro Loka memiliki kapasitas
150.000 liter. Air bersih ini digunakan untuk sumber air minum sapi serta
sebagai penunjang kegiatan karyawan diperusahaan.
Kolam penampungan limbah terletak dibagian utara perusahaan.
Kolam penampungan limbah digunakan untuk menampung limbah seperti
urin serta feses hasil pembersihan dengan metode penyemprotan dengan
air. Limbah akan melalui selokan disetiap kandang dan menuju tempat
penampungan limbah. Perusahaan memiliki 15 kolam penampungan
limbah. Sistem kerja kolam penampungan ini adalah pengendapan dan
penyaringan. Karakter limbah cari kolam ke-1 memiliki kekentalan yang
tinggi dan setiap kolam terjadi proses pengendapan sehingga pada kolam
ke-15 limbah cair sudah jernih dan aman di gunakan kembali untuk
washing atau pembersihan kandang.

Peralatan Pendukung
Peralatan pendukung di ada di PT. Andini Agro Loka meliputi alat
kebersihan kandang, mixer horizontal, traktor, conveyor, rotomix, pick up,
chopper, troli pengangkut, timbangan duduk, cattle talker, RFId reader,
dan pompa air. Peralatan pendukung tersebut sangat lengkap dan
mempermudah kinerja karyawan dalam operasional perusahaan. Hal
tersebut sudah sesuai dengan Peraturan Menteri Pertanian (2015), bahwa
peralatan yang dibutuhkan dalam usaha budi daya sapi potong harus
mudah digunakan, dibersihkan, dan tidak mudah berkarat. Rasyid dan
Hartati (2007) menambahkan bahwa adanya fasilitas penunjang yang baik
dapat mempermudah dalam pemeliharaan ternak dan memberikan
ketenangan serta kenyamanan bagi ternak dalam berproduksi.
PENUTUP

Sistem perkandangan sapi potong yang baik adalah memiliki lokasi


strategis (dekat dengan sapronak) serta jauh dari pemukiman dan akses
nya mudah. Tata letak bangunan kandang serta fasilitas penunjang saling
mendukung. Kandang sapi potong memiliki atap yang menutupi sebagian
kandang, tiang yang kuat untuk menopang bangunan, lantai yang kokoh
dengan kemiringan 2 sampai 4% serta dibatasi pagar untuk setiap
pennya. Luasan kandang harus memperhatikan jumlah ternak yang dapat
ditampung dengan floorspace 2,5 sampai 4 m² per ekor. Memiliki fasilitas
pendukung meliputi bangunan pendukung dan peralatan pendukung.
Bangunan pendukung seperti pos security, mess karyawan, jembatan
timbang, kantor, gudang pakan, penampung air, cattle yard dan
penampungan limbah. Peralatan pendukung seperti mobil, traktor, mixer,
peralatan kebersihan, pompa air dan genset.
DAFTAR PUSTAKA
Alif, S. M. 2017. Kiat Sukses Penggemukan Sapi Potong. Bio Genesis.
Yogyakarta.
Arifin, M. 2015. Kiat Jitu Menggemukkan Sapi Secara Maksimal. PT
AgroMedia Pustaka. Jakarta.
Direktorat Jenderal Peternakan (Ditjennak). 2006. Peraturan Direktur
Jenderal Peternakan tentang Petunjuk Teknis Kesehatan Hewan
dan Biosekuriti pada Unit Pelaksananaan Teknis Pembiakan.
Direktorat Jenderal Peternakan. Departemen Pertanian. Jakarta.
Hafid, H. dan R. Aka. 2008. Pengaruh jarak transportasi sebelum
pemotongan terhadap karakteristik karkas Sapi Bali. Jurnal
Agriplus. 18 (3): 214-219.
Ngadiyono, N. 2007. Beternak Sapi. Cipta Aji Parama. Yogyakarta.
Peraturan Menteri Pertanian Republik Indonesia. 2015. Instalasi Karantina
Hewan. Nomor 70/Permentan/KR.100/12/2015.
Peraturan Menteri Pertanian Republik Indonesia. 2015. Pedoman Budi
Daya Sapi Potong yang Baik. Nomor 46/Permentan/PK.210/8/2015.
Purbowati, E. 2009. Usaha Penggemukan Domba. Penebar Swadaya.
Jakarta.
Rasyid, A dan Hartati. 2007. Petunjuk Teknis Perkandangan Sapi Potong.
Pusat Penelitian dan Pengembangan Peternakan. Loka Penelitian
Sapi Potong Grati. Pasuruan.
Ratnaningsih, W., W. Setyaningsih, dan M. Andria. 2017. Penerapan
arsitektur ekologi pada wisata edukasi peternakan Kambing Etawa
di Kaligesing Purworejo. Arsitektura. 15 (1): 297-306.
Safitri, T. 2011. Penerapan good breeding practices sapi potong di PT.
Lembu Jantan Perkasa Banten. Skripsi. Fakultas Peternakan IPB.
Bogor.
Sandi, S., dan P. P. Purnama. 2017. Manajemen perkandangan sapi
potong di Desa Sejaro Sakti Kecamatan Indralaya Kabupaten Ogan
Ilir. Jurnal Peternakan Sriwijaya. 6(1) : 1-11.
Sudarmono, A. S. dan Y. B. Sugeng. 2016. Panduan Beternak Sapi
Potong. Penebar Swadaya. Jakarta.
Tim Penulis Agriflo. 2012. Sapi: Dari Hulu ke Hilir dan Info Mancanegara.
Penebar Swadaya. Jakarta.
Wibowo, A. S. 2012. Manajemen pembiakan sapi Bali di Balai Pembiakan
Ternak Unggul Sapi Bali, Bali. Laporan Tugas Akhir. Universitas
Sebelas Maret. Surakarta.
Yulianto, P. dan C. Saparinto. 2010. Pembesaran Sapi Potong Secara
Intensif. Penebar Swadaya. Jakarta.
LAMPIRAN
Lampiran 1. Struktur organisasi PT. Andini Agro Loka 2020

Anda mungkin juga menyukai