LAPORAN

HASIL MERDEKA BELAJAR KAMPUS MERDEKA (MBKM)

DI TOKO OLEH-OLEH KHAS JOGJA “SARISA MERAPI”
KABUPATEN SLEMAN PROVINSI DI YOGYAKARTA

Oleh
Lisa Ariyanti Safitri
NIM 07.16.20.035

PROGRAM STUDI TEKNOLOGI HASIL PERTANIAN

POLITEKNIK ENJINIRING PERTANIAN INDONESIA
BADAN PENYULUHAN DAN PENGEMBANGAN SDM PERTANIAN
KEMENTERIAN PERTANIAN
2023

iii
 HALAMAN PENGESAHAN
LAPORAN MERDEKA BELAJAR KAMPUS MERDEKA

NAMA : LISA ARIYANTI SAFITRI

NIM : 07.16.20.035
PROGRAM STUDI : TEKNOLOGI HASIL PERTANIAN
JUDUL : LAPORAN HASIL MERDEKA BELAJAR KAMPUS
MERDEKA (MBKM) DI TOKO OLEH-OLEH KHAS
JOGJA “SARISA MERAPI” KABUPATEN SLEMAN
PROVINSI DI YOGYAKARTA

Mengetahui
Pemimbing Internal

Narjisul Ummah, S.TP.,M.Si.

NIP. 19910725 202203 2001

Menyetujui,
Kepala Program studi

Shaf Rijal Ahmad, S.TP., M.Agr.

NIP. 19860421 200912 1 006

iv
 KATA PENGANTAR

Puji syukur penulis sampaikan atas kehadirat Tuhan Yang Maha Esa karena
atas limpahan nikmat dan karunia-Nya sehingga penulis diberi kesempatan untuk
dapat menyelesaikan Laporan Kegiatan Merdeka Belajar Kampus Merdeka
(MBKM) di Sarisa Merapi, Kabupaten Sleman” dengan baik. Sholawat serta salam
tak lupa semoga tetap tercurah pada junjungan Nabi Agung Muhammad SAW.
Terima kasih penulis sampaikan kepada pihak-pihak yang telah memberikan
bantuan dan dukungan baik moral maupun materil sehingga penulis dapat
menyelesaikan laporan MBKM ini secara maksimal, khususnya kepada :
1. Dr. Murhafiza, STP., M.Si. selaku Direktur Politeknik Enjiniring Pertanian
Indonesia
2. Bapak Shaf Rijal Ahmad, S.TP., M.Agr selaku Kepala Program Studi
Teknologi Hasil Pertanian
3. Ibu Narjisul ummah, S.TP., M.Si. selaku pembimbing internal
4. Ibu Rini Handayani selaku pembimbing eksternal dan owner Sarisa Merapi
yang telah bersedia mengizinkan penulis untuk melakukan kegiatan
MBKM ditempat beliau.
5. Pak Tono, Mbak Wiwik/Zani, Mbak Siti, Mbak Alvi, Mbak Tiwin, Mbak
Nova, dan Mbah kakung yang telah membantu kelancaran penulis dalam
pelaksanaan kegiatan MBKM
6. Rekan-rekan mahasiswa THP PEPI yaitu fiqi, ruchil, Sara, dan Andrei atas
kerjasama serta bantuannya di tempat magang Sarisa Merapi selama kurang
lebih 2,5 bulan ini.
7. Rekan-rekan mahasiswa dari Polbangtan Yoma atas kerjasama yang
dilakukan selama pelaksanaan magang di tempat yang sama.
8. Kedua Orangtua dan seluruh pihak yang membantu dalam penyelesaian
laporan yang tidak dapat penulis sebutkan satu per satu
Penulis menyadari bahwa bahwa dalam penyusunan laporan ini masih banyak
kekurangan, maka dari itu kritik serta saran akan sangat diterima demi laporan yang
lebih baik lagi kedepannya. Demikian yang dapat penulis sampaikan, besar harapan

v
agar laporan ini dapat diterima serta dapat digunakan sebagai ide/gagasan yang
menambah kekayaan intelektual bangsa.
Sleman, Januari 2023

Penulis

vi
 DAFTAR ISI

KATA PENGANTAR ............................................................................................ v

DAFTAR ISI .......................................................................................................... iv
DAFTAR TABEL ................................................................................................... v
DAFTAR GAMBAR ............................................................................................. vi
DAFTAR LAMPIRAN ........................................................................................ viii
BAB I PENDAHULUAN ....................................................................................... 1
1.1 Latar Belakang.......................................................................................... 1
1.2 Tujuan dan Manfaat .................................................................................. 2
1.2.1 Tujuan...................................................................................................... 2
1.2.2 Manfaat.................................................................................................... 2
1.2.3 Pokok Bahasan ........................................................................................ 3
BAB II TINJAUAN PUSTAKA ............................................................................. 4
2.1 Salak ......................................................................................................... 4
2.2 Salak Pondoh ............................................................................................ 6
2.3 Sarisa Merapi ............................................................................................ 7
BAB III METODOLOGI ....................................................................................... 9
3.1 Waktu dan Tempat Pelaksanaan kegiatan MBKM .................................. 9
3.2 Materi Kegiatan ........................................................................................ 9
BAB IV HASIL DAN PEMBAHASAN .............................................................. 12
4.1 Gambaran dan Informasi Umum Lokasi MBKM (Sarisa Merapi) ........ 12
4.2 Kegiatan yang Dilakukan di Sarisa Merapi selama MBKM .................. 13
4.2.1 Kegiatan Produksi Pengolahan Salak .................................................... 13
4.3 Hasil Pembelajaran per Mata Kuliah ...................................................... 16
4.3.1. Kewirausahaan ........................................................................................ 16
4.3.2. Alat Dan Mesin Pengemasan Produk Segar Dan Olahan ....................... 24
4.3.3. Fasilitas dan Bangunan Penyimpanan .................................................... 42
4.3.4. Teknologi Pasca Panen Hasil Pertanian .................................................. 49
4.3.5. Pemeliharaan dan Perbaikan Mesin Pasca Panen ................................... 57
4.3.6. Pemeliharaan dan Perbaikan Mesin Pengolahan Hasil ........................... 66
BAB V KESIMPULAN DAN SARAN ............................................................... 73
5.1 KESIMPULAN ...................................................................................... 73
5.2 SARAN....................................................................................................... 74
DAFTAR PUSTAKA ........................................................................................... 75

iv
 DAFTAR TABEL

Tabel 1. Produksi Salak DIY per Kabupaten Tahun 2014 ..................................... 7

Tabel 2. Daftar Penghargaan Yang Diperoleh Sarisa Merapi ................................ 8
Tabel 3. Materi Kegiatan MBKM ........................................................................... 9
Tabel 4. Jadwal Pelaksanaan Magang .................................................................. 11
Tabel 5. Produk Sarisa Merapi ............................................................................. 14
Tabel 6. Produk Sarisa Merapi Non-Salak ........................................................... 15
Tabel 7. perhitungan biaya tetap .......................................................................... 22
Tabel 8 Perhitungan Biaya Tidak Tetap ............................................................... 22
Tabel 9. Jenis Kemasan yang Digunakan untuk Produk pada Sarisa Merapi ...... 25
Tabel 10. Sesifikasi Alat Mesin Continuous Sealer ............................................. 28
Tabel 11. Spesifikasi Alat Mesin Vacuum Sealer Xin Bao Long ........................ 33
Tabel 12. Klsifikasi Mutu Salak ........................................................................... 54
Tabel 13. Analisis Kerusakan dan Perbaikan Mesin Pemanen Salak .................. 60
Tabel 14. Analisis Kerusakan dan Perbaikan Alat Pembersih Kulit Salak .......... 63
Tabel 15. Analisis Kerusakan dan Perbaikan Alat Mixer .................................... 68

v
 DAFTAR GAMBAR

Gambar 1. Penampakan Buah Salak...................................................................... 4

Gambar 2. Lokasi wilayah tempat produksi Sarisa Merapi................................... 9
Gambar 3. Kegiatan MBKM di Sarisa Merapi .................................................... 16
Gambar 4. Layout Tempat Produksi Sarisa Merapi ............................................ 20
Gambar 5. Alat Mesin Hand Sealer ..................................................................... 26
Gambar 6. Alat Mesin Continuous Sealer ........................................................... 28
Gambar 7. Komponen Continuous Sealer ........................................................... 29
Gambar 8. Kompnen Bagian Vacuum Sealer ...................................................... 32
Gambar 9. Alat Mesin Cup Sealer ....................................................................... 34
Gambar 10.. Komponen Cup Sealer .................................................................... 35
Gambar 11. Mesin Pengisi (Filling) .................................................................... 36
Gambar 12. Skema Bagian Alat Mesin Feeding Cup .......................................... 37
Gambar 13. Mesin Hand Printing ........................................................................ 39
Gambar 14. Komponen Mesin Hand Printing ..................................................... 40
Gambar 15. Desain Label Kemasan .................................................................... 42
Gambar 16. Rak Penyimpanan Produk 1............................................................. 43
Gambar 17. Rak Penyimpanan Produk 2............................................................. 43
Gambar 18. Gudang Penyimpanan ...................................................................... 44
Gambar 19. Penampakan Salak ........................................................................... 46
Gambar 20. Tempat Penyimpanan Bahan Setengah Jadi .................................... 47
Gambar 21. Kegiatan Panen ................................................................................ 49
Gambar 22. Pengangkutan Bahan Baku .............................................................. 50
Gambar 23. Penerimaan Bahan Baku .................................................................. 51
Gambar 24. Mesin Pembersih Kulit Salak ......................................................... 52
Gambar 25. Mesin Sortasi ................................................................................... 52
Gambar 28. Pengemasan dan Pengikatan ............................................................ 55
Gambar 29. Pengikatan Bahan Baku ................................................................... 56
Gambar 31. Alat Pemanen Salak ......................................................................... 59
Gambar 32. Mesin Pembersih Kulit Salak .......................................................... 61

vi
Gambar 34. Mesin Pemarut Kelapa ..................................................................... 66
Gambar 35. Komponen Mesin Pemarut Kelapa .................................................. 67
Gambar 36. Komponen Mesin Mixer .................................................................. 68
Gambar 37. Komponen Mesin Pengaduk Dodol ................................................. 69
Gambar 38. Komponen Penyangga ..................................................................... 70
Gambar 40. Unit Penggerak ................................................................................ 70
Gambar 41. Unit Penggerak Mesin ..................................................................... 71
Gambar 42. Unit Produksi ................................................................................... 71

vii
 DAFTAR LAMPIRAN

Lampiran 1 Jurnal Harian (Logbook) kegiatan ................................................... 77

viii
 BAB I
PENDAHULUAN

1.1 Latar Belakang

Perkembangan inovasi dalam bidang pertanian berperan penting untuk
memenuhi ketersediaan pangan dalam menghadapi isu krisis global pangan
dunia. Peningkatan inovasi dapat menjadi modal utama untuk mendorong
pertumbuhan ekonomi yang lebih tinggi (Suryawati N dan Irawati DY, 2022).
Seiring dengan hal tersebut, Kementerian Pertanian mengeluarkan berbagai
kebijakan yaitu peningkatan produksi hasil pertanian. Salak merupakan salah
satu komoditas pertanian produk holtikultura yang menguntungkan untuk
dikembangkan. Salak dapat dikembangkan dengan inovasi dan teknologi tepat
guna menjadi berbagai produk yang mampu menjadi bagian pendukung untuk
memenuhi ketersediaan pangan, peningkatan ekonomi dan kesejahteraan
masyarakat (Kurniawan KD, 2022).
Kegiatan Merdeka Belajar Kampus Merdeka (MBKM) merupakan
program Kemendikbud yang dikhususkan bagi mahasiswa perguruan tinggi
yang mana ditujukan sebagai respon pendidikan tinggi terhadap dinamika pada
dunia industri, termasuk dalam sektor pertanian. Berlandaskan hal tersebut
Politeknik Enjiniring Pertanian Indonesia sebagai salah satu perguruan tinggi
vokasi dalam lingkup Kementerian Pertanian merespon salah satu program
MBKM yaitu Bentuk Kegiatan Pembelajaran (BKP) Magang yang dirancang
untuk mengembangkan kapasitas mahasiswa (kemendikbud, 2020) . Salah satu
industri yang bekerjasama dengan PEPI sebagai salah satu lokasi kegiatan
MBKM adalah Sarisa Merapi.
Sarisa Merapi merupakan sebuah industri pengolahan salak jenis salak
pondoh skala UMKM yang dijalankan oleh Kelompok Wanita Tani (KWT)
Kemiri Edum yang terletak di Kabupaten Sleman, DI Yogyakarta. Kabupaten
Sleman adalah kabupaten dengan jumlah produksi buah salak Pondoh terbesar
dibandingkan Kota/Kabupaten lain sehingga ketersediaan bahan baku yang
melimpah menjadi faktor pendorong inovasi pengolahan salak yang dilakukan
oleh KWT Kemiri Edum menjadi produk yang lebih bernilai jual. Kegiatan
industri pengolahan salak di Sarisa Merapi dianggap mampu memenuhi Capaian

1
 Pembelajaran Mata Kuliah (CPMK) PEPI Program Studi Teknologi Hasil
Pertanian.

1.2 Tujuan dan Manfaat

1.2.1 Tujuan
Adapun tujuan dilakukannya kegiatan MBKM di Industri pengolahan
salak Sarisa Merapi yaitu sebagai berikut
a. Mendapatkan kesempatan untuk belajar pad asituasi kerja
sesungguhnya di industri pengolahan berdasarkan beberapa capaian
pembelajaran yang di tuju.
b. Memperoleh pengalaman nyata untuk meningkatkan pengetahuan,
keterampilan, dan keahlian sebagai calon job seeker dan job creator.
c. Mendapatkan kesempatan untuk mendapatkan kesempatan kerja di
industri yang didatangi.
d. Membangun jejaring dan hubungan dalam industri.
e. Meningkatkan kemampuan dalam menyusun solusi terhadap
permasalahan yang didapati di tempat magang.
f. Mengimplementasikan ilmu yang telah dipelajari sebelumnya secara
praktik langsung di industri.
1.2.2 Manfaat
Adapun tujuan dilakukannya Kegiatan MBKM di Pusat Oleh-oleh
Pengolahan Salak Sarisa Merapi yaitu sebagai berikut
a. Melatih mahasiswa untuk dapat mengerjakan pekerjaan lapangan dan
sekaligus melaksanakan keterampilan yang sesuai dengan bidang yang
difokuskan.
b. Melatih untuk disiplin dan berfikir kritis dengan menggunakan daya
nalar yaitu memberikan komentar logis dan masukan terhadap kegiatan
yang dikerjakan dalam bentuk kegiatan laporan.
c. Menumbuhkan jiwa wirausaha dan sikap kerja yang berkarakter
unggul.
d. Mewujudkan jiwa kemandirian beradaptasi, bersosialisasi dengan
keadaan sosial di lapangan.

2
 e. Mengenalkan pepi kepada masyarakat luar sebagai penyelenggara
pendidikan program vokasi dalam bidang enjiniring pertanian.
f. Meningkatkan kerjasama yang baik antara instansi PEPI dengan
industri tempat pelaksanaan magang.
1.2.3 Pokok Bahasan
Pelaksanaan BKP MBKM resmi dimulai pada tanggal 14 November 2022
hingga 03 Februari 2023 yang berlokasi di Sarisa merapi dengan capaian
pembelajaran mata Kuliah (CPMK) sebanyak 6 capaian mata kuliah. Batasan
kegiatan yang dilakukan mencakup kegiatan yang mengandung unsur mata
kuliah yang sedang dibebankan yaitu; (1) Kewirausahaan, (2) Alat dan Mesin
Pengemasan Produk Segar dan Olahan, (3) Fasilitas Bangunan dan
Penyimpanan, (4) Teknologi Pascapanen Hasil Pertanian, (5) Pemeliharaan dan
Perbaikan Mesin Pascapanen, dan (6) Pemeliharaan dan Perbaikan Mesin
Pengolahan Hasil.

3
 BAB II
TINJAUAN PUSTAKA

2.1 Salak
Buah salak yang memiliki nama latin Salacca zalacca merupakan salah
satu tanaman asli Indonesia yang banyak diminati oleh masyarakat karena
memiliki nilai relatif ekonomis dan pasar yang cukup luas dalam skala dalam
negeri maupun luar negeri. Keunggulan dari salak yakni memiliki kandungan
gizi cukup tinggi, diketahui bahwa dari setiap 100gr buah mengandung 77 kalori,
0,5 gr protein, 21gr karbohidrat, 28mg kalsium, 18 mg fosfor, 4,2 mg besi,
0,04mg vitamin B1 dan 2 mg Vitamin 5 (R. Pulakiang A, dkk 2017).

Tanaman salak memiliki klasifikasi sebagai berikut:

Kingdom : Plantae (tumbuhan)
Sub Kingdom : Tracheobionta (tumbuhan berpembuluh)
Super Divisi : Spermatophyta (menghasilkan biji)
Divisi : Magnoliophyta (tumbuhan berbunga)
Kelas : Liliopsida (berkeping satu/monokotil)
Famili : Arecaceae (suku pinang-pinangan)
Genus : Salacca
Spesies : Salacca zalacca

Gambar 1. Penampakan Buah Salak

Menurut Zuliatin I dan Faizah M (2021) Salak merupakan tanaman yang

dapat ditanam pada dataran rendah. Salak termasuk kedalam buah-buahan
populer karena memiliki rasa yang manis dan renyah. Buah salak bisa langsung
dinikmati secara langsung sebagai buah segar ataupun dilakukan pengolahan

4
untuk menghasilkan produk yang tentunya inovatif dan lebih menarik. Salak
terbagi atas berbagai jenis yang tentunya terdapat perbedaan antara satu dengan
yang lainnya. Menurut Nuryati (2007), jenis-jenis salak diklasifikasikan sebagai
berikut :
a. Salak Pondoh
Salak pondoh merupakan jenis salak yang banyak diminati oleh
banyak masyarakat karena rasanya yang manis dan memiliki nilai jual
yang tingga karena merupakan jenis salak yang mudah untuk
dikembangkan terutama di daerah Sleman. Salak pondoh menjadi menjadi
salak yang sering dicari oleh masyarakat karena memiliki harga yang
standar serta selain dapat dikonsumsi secara langsung sebagai buah segar,
salak jenis ini juga mampu dijadikan sebagai bahan baku suatu produk
olahan yang bervariasi. Budidaya salak pondoh secara umum memiliki
berbagai keuntungan diantaranya; dapat dikerjakan dengan mudah dan
biaya yang terjangkau, bibit yang dihasilkan pada tanaman yang
dibudidaya relatif banyak, tanaman yang dihasilkan memiliki
kecenderungan besar untuk dapat berhasil tumbuh dengan sehat, tanaman
yang dihasilkan tumbuh dengan kohoh dan tahan rebah karena memiliki
perakaran kuat, dan kemungkinan untuk dilakukan persilangan untuk
mendapatkan perbaikan sifat (Prihatman, 2000 dalam (Hazra F, 2015)
b. Salak Madu
Salak madu merupakan jenis salak yang memiliki rasa lebih manis
dibandingkan dengan jenis salak lainnya. Salak jenis ini merupakan salah
satu salak jenis unggul yang memiliki nilai jual lebih tinggi dari salak
pondoh. Rasa salak pondoh yang dianggap lezat menjadikan salak ini
sebagai primadona masyarakat sehingga menjadikan salak jenis ini
memiliki nilai jual yang unggul, namun salak ini jarang dijadikan bahan
baku produksi olahan salak karena sudah cukup untuk dimakan langsung
sebagai buah dan juga harga yang relatif mahal sehingga dianggap kurang
menguntungkan sebagai produk olahan. Salak jenis ini juga memiliki
kelemahan yaitu kulit buah yang tipis dengan sisik besar, daging yang

5
 cenderung berair membuat salak ini lebih cepat mengering (Darmawati E,
Sari PRP, dan Sutrisno 2020)
c. Salak Padang Sidempuan
Salak jenis ini banyak ditemui di daerah Tapanuli Selatan yang mana
memiliki ciri khas berbeda dengan jenis salak yang lain yaitu memiliki
daging buah berwarna kuning tua dengan serabut merah. Rasa yang
dimiliki salak condet cenderung manis yang bercampur dengan rasa asam
sedangkan pada jenis salak condet yang sudah tua atau terlalu matang rasa
sepat atau asam yang dihasilkan tidak ada (Nuryai, 2007).
d. Salak Condet
Salak jenis ini memiliki ciri khas aroma yang lebih harum dan tajam
dibandingkan dengan jenis salak lainnya. Rasa yang dihasilkan juga
bervariasi, tergantung dengan kedaan dan tingkat kematangan buah yaitu
dari rasa masam sampai manis (Nuryai, 2007).
e. Salak Manonjaya
Salak jenis ini memiliki ciri khas susunan sisik pada kulit yang lebih
halus dibandingkan dengan jenis salak yang lainnya namun kulit buah
salak manonjaya tergolong paling tebal diantara yang lainnya. Salak jenis
ini banyak ditemukan di daerah Manonjaya, Tasikmalaya, Jawa Barat
(Nuryai, 2007).

2.2 Salak Pondoh

Salak pondoh merupakan salah satu jenis salak yang memiliki bentuk
segitiga bulat dengan rasa manis, renyah tanpa adanya rasa asam dan sepat, dan
juga bau yang dihasilkan harum khas salak yang menjadikan salak jenis ini
sebagai jenis unggulan dibanding kualitas salak yang lain. Salak pondoh dapat
berbuah sepanjang tahun minimal dua kali panen dalam setahun untuk satu
pohon. Kadar air yang tinggi didalam salak pondoh membawa berbagai
kandungan didalamnya yang tentu akan bermanfaat bagi tubuh.

Salak pondoh dapat dijual secara langsung setelah panen berupa buah
segar ataupun dalam bentuk produk olahan seperti manisan salak, sari salak
ataupun dodol salak dan lain lain (juwitaningtyas dkk., 2020)

6
2.3 Sarisa Merapi
Sarisa Merapi merupakan industri pengolahan salak pondoh oleh KWT
Kemiri Edum yang terletak di bawah lereng Gunung Merapi, Kabupaten Sleman.
Menurut data dari BPS Statistik Indonesia (2016) bahwa salah satu sentra
penghasil salak tertinggi di Indonesia adalah Provinsi DIY. Daerah tersebut
dinilai memiliki iklim tropis yang cocok untuk mengembangkan tanaman salak
dan tumbuh dengan baik.2menurut da2ta yang diolah dari BPS DIY (2015)
dinyatakan bahwa Kabupaten Sleman menjadi penghasil salak terbesar terutama
jenis salak pondoh pada tahun 2014 dengan angka capaian 74.1274,2 ton.

Tabel 1. Produksi Salak DIY per Kabupaten Tahun 2014

Kabupaten Produksi (Ton)

Kulon Progo 1.567,3
Bantul 8,3
Gunung Kidul 0,9
Sleman 7.174,2
Yogyakarta 0
Jumlah 75.750,7
(Sumber: BPS DIY, 2015)

Berdasarkan data diatas, diketahui bahwa lahan di Kabupaten Sleman

banyak ditanami komoditas salak pondoh tak terkecuali di Kecamatan Pakem.
Hal tersebut menjadikan daerah tersebut memiliki banyak ketersediaan salak.
Ibu Rini Handayani selaku ketua KWT Kemiri Edum yang merupakan salah satu
Kelompok Wanita Tani di Kecamatan Pakem tepatnya di Dusun Kemiri Desa
Purwobinangun untuk menanggulangi melimpahnya ketersediaan salak menjadi
sebuah produk olahan yang memiliki nilai tampah dan meningkatkan taraf
perekonomian.
Salak yang digunakan dalam produksi merupakan salak hasil panen warga
lokal yang menjual hasil panennya ke tempat Ibu Rini yang dapat dikatakan
sebagai pengepul. Pada awal usaha, Ibu Rini bersama satu pegawainya yaitu Ibu
Zani mengolah salak menjadi manisan dan sari salak namun seiring berjalannya
waktu usaha tersebut semakin berkembang dengan mempekerjakan sebanyak 5

7
pegawai. Produk yang dihasilkan mengalami perkembangan dari inovasi inovasi
yang dilakukan yaitu terdapat lebih dari 2 produk seperti Manisan salak, sari
salak, dodol salak, bakpia isi salak, dan pai salak.
Sarisa Merapi mengalami perkembangan pesat pada tiap tahunnya hingga
saat ini, dapat dilihat dari produk yang telah tersebar di seluruh Yogyakarta
utamanya di toko pusat oleh-oleh serta adanya penghargaan dan sertifikat yang
berhasil diraih oleh Sarisa Merapi dalam berbagai ajang dan kompetisi yang
dapat dilihat pada tabel berikut :
Tabel 2. Daftar Penghargaan Yang Diperoleh Sarisa Merapi

Penghargaan Tahun
Juara 3 Olahan Pangan Lokal Kab. Sleman 2019
UKM Award Kab. Sleman 2017
Juara 1 Penyuluh Swadaya Kab Sleman 2018
Juara 3 Penyuluh Swadaya Provinsi Yogyakarta 2019
Juara 2 Olahan Pangan Lokal Komersial
2019
Provinsi DIY
15 Champions Inkubator Bisnis Provinsi DIY 2019
Piagam Penghargaan Museum Rekor-Dunia
2019
Indonesia (MURI)

8
 BAB III
METODOLOGI

3.1 Waktu dan Tempat Pelaksanaan kegiatan MBKM

Kegiatan Merdeka Belajar Kampus Merdeka dilaksanakan di tempat
produksi Usaha Sarisa Merapi yang beralamatkan di Dusun Kemiri rt 07/ rw 01,
Desa Purwobinangun, Kecamatan Pakem, Kabupaten Sleman, DI Yogyakarta.
Kegiatan ini dilaksanakan selama 82 (delapan puluh dua) hari yang dimulai pada
tanggal 14 November 2022 sampai dengan 3 Februari 2023.

Gambar 2. Lokasi wilayah tempat produksi Sarisa Merapi

(sumber: google maps)

3.2 Materi Kegiatan

Tabel 3. Materi Kegiatan MBKM

No Mata kuliah Materi Refleksi

1. Kewirausahaan - Konsep kewirausahaan Siklus produksi,
- Pengembangan manajemen,
karakter wirausaha pemasaran dan biaya
- Mengetahui analisis produksi yang
dan teknik dalam dibutuhkan.
pelaksanaan usaha

9
 - Memahami kemitraan
usaha dan strategi
usaha
- Mampu menghitung
biaya produksi produk
2. Alat dan Mesin - Analisis jenis serta Informasi jenis dan
Pengemasan Produk metode pengemasan metode pengemas
Segar dan Olahan - Analisis alat mesin dan alat mesin yang
pengemasan produk digunakan
segar dan olahan
3. Fasilitas dan - Analisis pengelolaan Kesesuaian
Bangunan bangunan produksi dan persyaratan fasilitas
Penyimpanan produk. dan bangunan
- Menjalankan penyimpanan,
pengelolaan alur keluar informasi mengenai
masuk barang serta metode
sistem penyimpanan. penyimpanan.
4. Teknologi - Memahami prinsip Informasi mengenai
Pascapanen Hasil dasar penanganan metode penanganan
Pertamian produk pertanian salak yang dilakukan
- Memahami oleh petani dan
karakteristik produk pelaku usaha.
hasil pertanian
mencakup susut
kualitas dan kuantitas
produk.
- Penanganan
pascapanen produk
holtikultura
5. Pemeliharaan dan - Memahami konsep Usaha dalam
Perbaikan Mesin pemeliharaan dan memperpanjang
Pascapanen

10
 perawatan teknologi umur ekonomi alat
dalam proses produksi. mesin
- Melakukan perawatan
dan perbaikan mesin
pascapanen
6. Pemeliharaan dan - Memahami konsep Usaha dalam
Perbaikan Mesin pemeliharaan dan memperpanjang
Pengolahan Hasil perawatan teknologi umur ekonomi alat
dalam proses produksi. mesin
- Melakukan perawatan
dan perbaikan mesin
pascapanen

3.3 Jadwal Pelaksanaan Magang

Jadwal Pelaksanaan kegiatan MBKM sebagaimana tertuang dalam tabel
berikut :
Tabel 4. Jadwal Pelaksanaan Magang

Bulan/ Minggu ke-

No Kegiatan September Oktober November Desember Januari Februari
1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
1 Persiapan
2 Survei Lokasi
MBKM
3 Pembekalan
4 Pelaksanaan
5 Monitoring
dan Supervisi
(Dosen
Pembimbing
Internal)
6 Monitoring
dan Supervisi
(Dosen
Pembimbing
Eksternal)
7 Evaluasi
8 Konversi
Nilai

11
 BAB IV
HASIL DAN PEMBAHASAN

4.1 Gambaran dan Informasi Umum Lokasi MBKM (Sarisa Merapi)

Terjadinya bencana meletusnya Gunung Merapi yang begitu dahsyat pada
tahun 2010 silam mengakibatkan dampak merugikan bagi masyarakat utamanya
masyarakat yang tinggal dikawasan lereng gunung dan terdampak langsung pada
letusan, seperti hal-nya dengan dusun Kemiri, Purwobinangun. Peristiwa
tersebut mengakibatkan menurunnya tingkat ekonomi karena kehancuran yang
diakibatkan. Kabupaten Sleman terkenal dengan salah satu daerah penghasil
salak terbesar yang mana tanaman salak juga ikut rusak akibat peristiwa tersebut
dan masyarakat mau tidak mau menata perekonomian ulang mereka dan
memperbaiki lahan serta tanaman yang rusak.
Pada tahun 2016 keadaan lingkungan masyarakat sudah mulai membaik
dan tanaman salak sudah mulai menghijau namun salak yang berjenis pondoh
tersebut masih memiliki harga nilai jual yang sangat rendah padahal biaya yang
telah dikeluarkan untuk membudidayakannya lumayan besar. Pada saat itu, di
Dusun Kemiri, dibentuklah Kelompok Tani yang diberi nama Kelompok Tani
Kemiri Edum dengan diketuai oleh Ibu Rini Handayani. Ibu Rini merupakan
seorang ibu rumah tangga yang memiliki toko dirumahnya dan beliau menjadi
pengepul salak oleh para petani didaerahnya. Melihat adanya ketersediaan salak
yang melimpah dan menyadari bahwa nilai ekonomi salak yang relatif kecil, Ibu
Rini memiliki ide untuk berinovasi mengolah salak dari petani salak yang ada di
sekitar daerah Kemiri agar termanfaatkan dengan baik serta dapat meningkatkan
nilai jualnya. Ibu Rini dengan dibantu oleh ibu-ibu anggota KWT yang lai
kemudian membuat usaha olahan buah salak pondoh yang pada mulanya produk
yang dihasilkan adalah manisan salak, sari buah salak, dan dodol salak. Tanpa
disangka, hal tersebut mendapat respon positif dari konsumen sehingga Ibu Rini
semakin yakin untuk mengembangkan usahanya dankemudian menggunakan
merk dagang bernama “Sarisa Merapi”.
Selain mengelola usahanya bersama dengan bantuan dari beberapa ibu-ibu
anggota KWT sebagai pegawai, Ibu Rini selaku ketua KWT setempat aktif
dalam memberikan kegiatan pelatihan bagi anggotanya agar menjadi Ibu Rumah

12
 Tangga yang produktif dan berkembang. KWT Kemiri Edum lah yang ikut andil
dalam membesarkan nama usaha Sarisa Merapi, terbukti karena KWT ini
semakin berkembang dan mendapatkan ijin bahkan penghargaan dari dinas
setempat dan lambat laun Sarisa Merapi berhasil menjadi sentra Oleh-oleh khas
Sleman bahkan mampu masuk kedalam oleh-oleh khas Jogja hal tersebut tidak
luput dari adanya perjuangan Ibu Rini beserta segenap KWT Kemiri Edum yang
terus menerus melakukan perkembangan dengan beragam inovasi.
Dalam upaya pengembangan usaha Sarisa Merapi tentunya Ibu Rini selaku
pemilik usaha melakukan beragam inovasi agar tidak tertinggal trend yang ada,
terlebih pada saat pandemi Covid-19 menyerang dan sektor industri menjadi sepi
sehingga diperlukan inovasi agar usaha tidak mengalami kemunduran. Oleh
sebab itu Ibu Rini memutuskan untuk membuat teh celup bunga telang sereh dan
lemon yang saat itu sedang menjadi trend minuman sehat ditengah pandemi yang
berbahaya. Hal tersebut mampu menyiayati usaha agar tetap berjalan. Lambat
laun terus dilakukan inovasi terbarukan terkait produk yang dihasilkan. Selain
untuk mengembangkan produk usaha hal ini dilakukan juga agar ada hal baru
dan menonjol dari SARISA MERAPI karena selain menjadi ketua KWT, Ibu
Rini juga bergabung dalam program pemerintah yaitu Pusat Pelatihan Pertanian
dan Pedesaan Swadaya (P4S) dan pelatihan yang mana kegiatannya adalah
pengenalan produk olahan salak. Dengan usaha maksimal maka dihasilkan usaha
Sarisa Merapi yang telah memiliki nama dan kemitraan usaha yang terjamin.

4.2 Kegiatan yang Dilakukan di Sarisa Merapi selama MBKM

4.2.1 Kegiatan Produksi Pengolahan Salak
Sarisa Merapi memiliki 2 bangunan tempat usaha yaitu tempat produksi
dan outlet produk. Tempat produksi merupakan bangunan yang dimiliki oleh
Sarisa Merapi sebagai tempat berlangsungnya seluruh kegiatan produksi atau
pembuatan produk. Didalam tempat produksi terdapat beberapa sekat yang
membatasi tempat produksi suatu produk dengan produk yang lain, pembedanya
adalah sesuai jenis dan karakter sifat bahan serta hasil produk seperti produk
manisan dan sari salak ditempatkan dalam satu tempat namun dipisah dengan
tempat yang lain agar tidak terjadi kontaminasi bahan baku. Sedangkan outlet
merupakan tempat yang digunakan untuk kegiatan penyimpanan produk jadi dan

13
 kegiatan jual beli sehingga biasanya konsumen atau tamu yang berkunjjung
untuk pertama kalinya ketika datang akan menuju ke outlet.
Salak digunakan sebagai bahan baku pembuatan bermacam produk yang
ada di Sarisa, namun kegunaan salak dalam menjadi bahan baku pembuatan
salak memiliki peran dan kegunaan yang berbeda-beda, dengan rincian sebagai
berikut

Tabel 5. Produk Sarisa Merapi

No Nama Produk Foto produk Fungsi Salak Kemasan

1 Manisan Sebagai bahan baku
utama menjadi isian

2 Sari salak Sebagai bahan baku

utama yang diambil
sari nya
3 Dodol Sebagai bahan baku
utama pembuatan.

4 Bakpia Sebagai bahan baku

utama pembuatan
adonan isian bakpia.

5 Pai Sebagai bahan baku

utama pembuatan
selai untuk isi pai.
6 Mocaf salak crispy Sebagai hiasan
diatas adonan

Selain produk berbahan dasar salak, di Sarisa Merapi juga tersedia

berbagai olahan dengan bahan dasar hasil pertanian yang lain seperti enthik,
mocaf, pisang. Berikut adalah produk lain yang diproduksi oleh Sarisa :

14
 Tabel 6. Produk Sarisa Merapi Non-Salak

No Nama Produk Foto produk Kemasan

1 Eggroll Enthik

2 Metik Chips

3 Teh celup

4 Tepung -

Produksi dilakukan setiap hari namun untuk produk yang dibuat pada
setiapharinya tidak terjadwal hanya mengikuti stock mana yang perlu ditambah
atau sesuaikan pembuatan apabila terdapat pesanan dari konsumen. Sarisa
Merapi memiliki pegawai yang utamanya berasal dari KWT Kemiri Edum untuk
memberdayakan anggotanya, namun setelah ditinjau dari aspek lainnya maka
diputuskan untuk mempekerjakan pegawai laki-laki dikarenakan bahan baku
pembuatan produk dan alat yang cukup besar dan memiliki berat yang tinggi
maka diperlukan tenaga laki-laki didalamya.
Sarisa Merapi bekerja sama dengan berbagai pusat oleh-oleh yang terdapat
di tempat-tempt ramai pengunjung dan wisatawan di Yogyakarta sehingga
diharapkan untuk kedepannya produk ini dapat berkembang secara usaha
pemasaran hingga keluar daerah dan tentunya dengan adanya inovasi yang terus
dikeluarkan.

15
4.3 Hasil Pembelajaran per Mata Kuliah
4.3.1. Kewirausahaan
4.3.1.1. Analisis Usaha “Sarisa Merapi”

Gambar 3. Kegiatan MBKM di Sarisa Merapi

Sarisa Merapi merapi merupakan sebuah usaha dalam bidang pengolahan

makanan dengan produk yang dihasilkan menggunakan bahan baku utama
berupa salak. Usaha ini dikembangkan di bawah KWT Kemiri Edum yang
terletak di Dusun Kemiri Purwobinangun, Kabupaten Sleman. Ketua KWT yaitu
Ibu Rini Handayani sebagai founder dari Sarisa Merapi sehingga usaha ini
merupakan bentuk usaha perseorangan. Ibu Rini memilih lokasi usaha ditempat
sekitar rumahnya karena adanya limpahan bahan baku yaitu salak. Ibu Rini
bekerja sama dengan para petani salak untuk menjual hasil panennya ke tempat
beliau sebagai pasokan bahan baku produk, lingkungan tempat tinggal Ibu Rini
juga merupakan kawasan wisata lereng merapi sehingga produk yang dihasilkan
menjadi usaha untuk oleh-oleh khas daerah Kabupaten Sleman yang
diperuntukan untuk wisatawan yang datang. Sarisa Merapi juga melakukan
kerjasama dengan berbagai toko pusat oleh-oleh yang tersebar di seluruh
Provinsi Yogyakarta hingga kini telah sampai di Kota Magelang, Jawa Tengah.
Proses produksi dilakukan setiap hari dengan mempekerjakan 5 orang
pegawai yaitu 4 pegawai wanita dan 1 orang pegawai laki-laki. Teknologi yang
digunakan sederana termhahsuk dalam pencatatan keuangan dilakukan secara
manual dengan menuliskannya kedalam buku namun dalamh hbuku yhang

16
 terhpisa untuk setiap pengeluaran harian, hahsil hprohduk dan bahan yang
digunakan untuk membuatnya, pencatatan stok barang dan hasil jumlah produk
yang terjual. Usaha yang diberi nama “Sarisa Merapi” ini telah mendapatkan izin
merk dagang dari Kemenkumham Republik Indonesia dengan nomor
LCB0590105729720, mendapatkan sertifikat produksi pangan Industri
Rumahtangga (SPP-IRT) dengan nomor HK.03.1.23.04.12.2205, dan juga
sertifikat halal dari MUI dengan nomor 12200006341119.

4.3.1.2. Analisis Swot

A. Kekuatan (Strength)
Adapun faktor kekuatan dari Sarisa Merapi dalam pengembangan
usaha yang menjadi nilai tambah diantaranya sebagai berikut

1) Proses dalam kegiatan produksi yang dilakukan di Sarisa Merapi

memiliki standar operasional prosedur (SOP) yang baik dan sesuai, hal
ini dibuktikan dengan adanya validasi terkait kelayakan SOP produksi
dari BPOM dan juga dilakukan pengecekan secara berkala oleh pihak
bPOM sehingga apabila terdapat hal yang menyimpang terkait kegiatan
produksi akan segera ditindaklanjuti dan dibenahi.
2) Produk yang dihasilkan oleh Sarisa Merapi telah memiliki izin P-IRT
dengan nomor HK.03.1.23.04.12.2205 dan sertifikat halal dari MUI
dengan nomor 12200006341119. Tentunya dalam mendapatkan izin
tersebut telah melewati berbagai pengujian kelayakan produk dan
kegiatan produksi sehingga terverifikasi dan terdaftar sebagai produk
yang layak dan aman untuk dijual dan dikonsumsi.
3) Produk olahan salak dari Sarisa Merapi menggunakan bahan baku salak
yang berkualitas hal tersebut dapat dibuktikan dari sumber bahan baku
yang didapatkan langsung dari masyarakat sekitar sehingga dapat
diketahui mutu serta kualitas salak yang akan digunakan.
4) Bahan baku salak yang mudah untuk diolah dan diinovasikan menjadi
berbagai jenis produk menjadikan berkembangnya usaha
5) Sarisa Merapi memiliki berbagai jenis produk olahan salak sehingga
pilihan produk yang bervariatif mampu memberikan pilihan kepada

17
 konsumen terkait produk yang sesuai dengan selera masing-masing
konsumen, dari jenis makanan basah hingga makanan kering.
6) Promosi yang dilakukan semakin gencar mengingat bergabungnya
Sarisa Merapi dalam kegiatan P4S yang merupakan kegiatan pelatihan
dan pembinaan terkait suatu hal tertentu yang dalam hal ini Sarisa
Merapi memberikan pelatihan dan pembinaan terhadap pemanfaatan
salak menjadi berbagai olahan, dengan hal tersebut tentunya nama serta
produk dari Sarisa Merapi semakin banyak dikenal oleh konsumen.
B. Kelemahan (weakness)
Adapun faktor kelemahan dari Sarisa Merapi dalam pengembangan
usaha yang menjadi nilai tambah diantaranya sebagai berikut

1) Data keuangan terkait pengeluaran dan hasil usaha belum terkelola

dengan baik, masih dilakukan pencatatan dan pengolahan keuangan
secara manual sehingga hasil data yang didapatkan dirasa masih
kurang akurat.
2) Sarisa Merapi memberdayakan anggota KWT sebaga tenaga kerja
yang dipekerjakan yang mana naggota KWT Tersebut merupakan
ibu-ibu yang ada di daerah setempat sehingga dinilai sumber tenaga
pengelola masih kurang optimal dan belum terlatih.
3) Teknologi yang digunakan belum optimal dan termanfaatkan dengan
sempurna.
C. Peluang (opportunity)
Adapun peluang ari Sarisa Merapi dalam pengembangan usaha yang
menjadi nilai tambah diantaranya sebagai berikut

1) Adanya sumber bahan baku yang melimpah sehingga memudahkan

Sarisa Merapi menapatkan pasokan bahan baku bahkan Sarisa
Merapi melakukan kerjasama dengan para pemasok bahan baku
salak dari Kabupaten sleman.
2) Sebagai pusat oleh-oleh kabupaten sleman bahkan yogyakarta
menjadikan Sarisa Merapi mendapatkan permintaan produk tinggi
dari konsumen yang didapatkan melalui saluran pusat toko oleh-oleh
yang bermitra dengan Sarisa Merapi tentunya hal tersebut sangat

18
 menguntungkan kedua belah pihak dan apabila permintaan terus
meningkat akan menjadikan Sarisa Merapi lebih berkembang dan
mendapat peluang kesempatan untuk bermitra dalam batas yang
lebih luas.
3) Strategi marketing yang digunakan yaitu dengan menitipkan produk
ke berbaia tempat menajdikan Sarisa Merapi memiliki resseler
bahkan dapat dikembangkan hingga ke berbagai daerah
4) Adanya dukungan dari pemerintah setempat terkait pengembangan
UMKM daerah yang menjadikan faktor pendukung bagi usaha
Sarisa Merapi untuk berkembang, dukungan yang diberikan berupa
pelatihan dan pendampingan serta kebijakan pendukung lainnya.
5) Promosi yang dikembangkan melalui metode online sehingga
menguntungkan produk yang dihasilkan untuk menjangkau seluruh
daerah.
D. Ancaman (treat)
Adapun ancaman dari Sarisa Merapi dalam pengembangan usaha
yang menjadi nilai tambah diantaranya sebagai berikut

1) Adanya kenaikan harga bahan yang digunakan dalam proses

produksi
2) Bertambahnya usaha olahan salak sejenis
3) Perubahan selera dari konsumen

4.3.1.3. Lokasi dan Layout Usaha

A. Lokasi Usaha
Sarisa Merapi terletak di Dusun Kemiri, Desa Purwobinangun,
Kecamatan Pakem, Sleman. Daerah tersebut merupakan salah satu daerah
yang berada di kawasan wisata lereng merapi yang banyak dikunjungi
wisatawan yang ingin menikmati wisata alam atau mengulik kembali
tentang keindahan dari merapi beserta kenangannya. Sarisa Merapi
dijadikan sebagai sentra oleh-oleh olahan salak pondok khas sleman yang
memang diperuntukan untuk wisatawan atau penduduk lokal yang ingin

19
memberikan oleh-oleh kepada kerabatnya. Karena berada di kawasan wisata
yang mana selain dikunjungi oleh wisatawan, Sarisa Merapi juga kerap
didatangi oleh rombongan pelajar untuk mendapatkan
pembelajaran/pelatihan terkait usaha ataupun sekedar mampir sebagai
tempat rujukan oleh-oleh. Selain itu, bangunan Sarisa Merapi dibangun
dalam lingkup perkebunan salak yang ada dimana-mana sehingga hal
tersebut akan sangat memudahkan dalam mendapatkan bahan baku secara
cepat dan dekat. Alasan-alasan tersebutlah yang menjadi dasar dalam
penentuan lokasi usaha dan tempat produksi dari Sarisa Merapi yang mana
lokasi ini dianggap sangat efektif baik dalam segi penerimaan bahan baku,
tempat produksi maupun tempat penjualan.

B. Layout Tempat Usaha

Berikut merupakan gambaran layout usaha dari Sarisa Merapi yang
resmi mulai berlaku dan digunakan pada tahun 2023 ini.

a c d e
f

g
b h
i

Gambar 4. Layout Tempat Produksi Sarisa Merapi

Keterangan:

a. Mushola dan kamar mandi

Bagian ini terletak pada bagian depan bangunan produksi dan
bersebelahan dengan pintu utama bangunan. Tujuan peletakan
mushola dan kamar mandi diluar bangunan adalah agar tidak
mengganggu selama proses produksi berlangsung dan juga tidak
mencemari bahan bahan pembuatan produk.

20
b. Ruang produksi 1
Ruang produksi ini digunakan sebagai tempat produksi
pembuatan sari salak dan manisan salak, ruang produksi tersebut
terpisah dengan kegiatan produksi yang lain dikarenakan bahan dan
alat yang digunakan sensitif dan rentan akan kontaminasi yang dapat
menyebabkan produk mengalami kerusakan.

c. Kantor
Ruangan ini digunakan sebagai tempat pengarsipan
dokumen yang diperlukan dalam kegiatan industri seperti pencatatan
pengeluaran, pemasukan dan juga omset yang didapatkan.
d. Gudang
Ruangan ini digunakan sebagai tempat penyimpanan barang-
barang dan bahan yang belum atau sedang tidak digunakan.

e. Ruang pengemasan dan labbeling

Ruangan ini berisi beberapa peralatan penunjang kegiatan
pengemasan produk mencakup alat mesin pengemasan, kemasan,
pelabelan dan juga penyimpanan produk sementara.

f. Ruang produksi 2
Ruangan ini digunakan sebagai tempat produksi beragam
produk Sarisa Merapi selain produk manisan dan sari salak artinya
tempat ini digunakan sebagai tempat produksi produk yang diolah
dengan cara di oven.

g. Janitor 1
Ruangan ini berupa ruangan kecil disebelah tempat produksi
2 yang digunakan sebagai tempat pencucian alat kotor yang
digunakan setelah selesai produksi.

h. Gudang penyimpanan peralatan dalam kegiatan produksi 1

i. Janitor 2
Ruangan ini digunakan untuk membersihkan atau mencuci
alat yang kotor dan telah digunakan pada kegiatan produksi di ruang

21
 produksi 1, tempat mencuci dibedakan dengan tempat pencucian alat
di ruang produksi 2.

5. Penghitungan HPP Produk

Berikut merupakan perhitungan Harga Pokok Produksi (HPP) ‘Bakpia

Salak’ yang merupakan salah satu produk yang diproduksi oleh Sarisa Merapi.
1. Biaya Tetap/ Fix Cost (FC)
Tabel 7. perhitungan biaya tetap
Umur Ekonomis
No Uraian Jumlah Harga
(Tahun)
1 Oven gas 1 2,300,000 5
2 Cetakan 4 10,000 5
3 Baskom 2 30,000 2
4 Wajan 1 50,000 2
5 Tabung Gas 1 180,000 5
6 Timbangan Digital 1 75,000 1
7 Tenaga 1 50,000
8 Loyang 8 240,000 2
9 Kompor 1 120,000 5
10 Saringan tepung 1 15,000 2
11 Gelas Ukur 1 10,000 2
Jumlah 3,080,000

2. Biaya Tidak Tetap/ Variabel Cost (VC)

Tabel 8 Perhitungan Biaya Tidak Tetap
Produksi untuk Jumlah
No Uraian Jumlah Harga
1 Tahun Total
1 Tepung Cakra 500 g 7,500 288 2,160,000
2 Tepung Segitiga 400 g 6,000 288 1,728,000
3 Margarin 250 g 5,000 288 1,440,000
4 Butter 250 g 9,000 288 2,592,000
5 Gula Halus 250g 5,000 288 1,440,000

22
 250/ 2.000/
6 Garam 288 576,000
10 g bks
7 Salak 1000g 4,000 288 1,152,000
8 Kacang hijau 350g 7000 288 2,016,000
9 Air 400 ml 288 0
10 Gas 1 kg 5000 288 1,440,000
11 Kemasan 11 pcs 14,000 288 4,032,000
Jumlah 18,576,000
Satu produksi menghasilkan 11 bungkus. 5 x 11 dalam satu minggu
melakukan 2-3 kali produksi sehingga dalam satu minggu 11x2
menghasilkan 22 pcs. 22x 4 =88 pcs dalam 1 bulan. Sehingga dalam 1 tahun
menghasilkan 1056 pcs
3. Perhitungan Harga Pokok Produksi dan Keuntungan
A. Biaya Operasional Usaha
Total Cost = FC + VC
= 18,957,100.00
B. Penerimaan
Penerimaan ( R ) = Jumlah Produk ( Q ) terjual x Harga ( PY )
Jumlah Produksi Bakpia sekali produksi ( Q ) = 1,056
Harga Bakpia Salak( PY ) = 25,000
Penerimaan ( R ) selama 4 bulan = 26,400,000.00
per 4 bulan
Penerimaan ( R ) selama 1 tahun = 79,200,000.00
per tahun

C. Pendapatan atau Keuntungan (I) Income pertahun

HPP = TC / Jumlah Produk (Q)
TC = 18,957,100.00
Jumlah Produksi ( Q ) = 1,056.00
HPP = 17,951.799

23
 D. Harga Pokok Produksi (HPP)
I = Penerimaan ( R ) - Total Cost ( TC )
Penerimaan ( R ) = 79,200,000.00
Total Cost ( TC ) = 18,957,100.00
(I) Income = 60,242,900.00

E. Harga Jual Produksi (HJP)

- Jika mengambil keuntungan 40%
HJP = HPP + ( 30 % X HPP )
HPP = 17,951.80
HJP = 30.000 + ( 40 % X 30.000 ) = 25,132.52

- Jika mengambil keuntungan 50%

HJP = HPP + ( 40 % X HPP )
HPP = 17,951.80
HJP = 30.000 + ( 50 % X 30.000 ) = 26,927.70

4.3.2. Alat Dan Mesin Pengemasan Produk Segar Dan Olahan

Menurut Kementerian Negara Koperasi Usaha Kecil dan Menengah dalam
Widiati A (2019) dinyatakan bahwa kemasan merupakan sebuah ilmu , seni, dan
tekhnologi yang bertujuan dalam melindungi produk pada saat prpduk akan
dikirim, disimpan ataupun sampai ketangan konsumen. Pengemasan dilakukan
untuk menyampaikan barang kepada konsumen sehingga pengemasan sangat
menguntungkan terlebih lagi dalam era globalisasi saat ini yang mana kemasan
menjadi salah satu point plus dalam meningkatkan nilai jual dan citra produk.

4.3.2.1. Jenis-Jenis Dan Bahan Kemasan Yang Digunakan Dalam Kegiatan

Produksi di Sarisa Merapi
A. Kemasan primer
Kemasan primer merupakan kemasan lapisan pertama yang
berhubungan dan bersentuhan langsung dengan produk yang mana kemasan
jenis ini memiliki pengaruh terhadap stabilitas dan umur simpan produk.

24
Tabel 9. Jenis Kemasan yang Digunakan untuk Produk pada Sarisa Merapi

no produk Gambar Jenis/ fungsi

kemasan primer bahan
1. Manisan cup Menjadi wadah dari
salak produk yang
dihasilkan

2. Sari salak cup Menjadi wadah dari

sebanyak berat
bersih sari salak

3. Bakpia Plastik Mengurangi udara

vacuum agar memperlambat
aktifitas mikroba
pembusuk
4. Dodol plastik Mengemas dan
memberikan bentuk
kepada dodol

5. eggroll plastik Mewadahi sejumlah

eggroll yang dibuat

6. Mocaf salak plastik Mewadahi sejumlah

mocaf salak yang
dibuat

7. Pai Plastik Mewadahi setiap 1

buah pai salak

8. Metik Chips plastik Mewadahi sejumlah

mocaf salak yang
dibuat

25
 B. Kemasan sekunder berada di lapisan kedua setelah kemasan primer.
Kemasan ini berfungsi untuk menambah proteksi terhadap Farmaka
28 Volume 19 Nomor 1 kemasan dan dapat digunakan untuk
mengelompokkan kemasan primer bersama. Kemasan sekunder dapat
berbentuk kotak, karton, baki injeksi, dan sebagainya. 3. Kemasan tersier
digunakan untuk mengemas produk yang telah ada dalam kemasan sekunder
dan berfungsi saat proses distribusi atau pengiriman produk. Kemasan
tersier dapat berbentuk dus, kontainer, barel, dan sebagainya (Pareek et.al,
2014).

4.3.2.2. Mesin dan peralatan kemasan yang digunakan dalam kegiatan

produksi di Sarisa Merapi
A. Hand sealer
Hand sealer merupakan salah satu alat mesin yang digunakan dalam
proses pengemasan. Mesin ini lebih dikenal oleh masyarakat sebagai mesin
press secara praktis dengan penerapan teknologi dalam wujud alat mesin.
Hand sealer yang digunakan dalam kegiatan pengemasan produk di Sarisa
Merapi merupakan jenis hand sealer kecil yang memang pantas digunakan
untuk skala industri kecil menengah. Mesin ini memiliki kegunaan untuk
menutup kemasan dan melindunginya dari kontak terhadap udara luar
sehingga mampu terhindar dan memperlambat proses pembusukan karena
telah diketahui sebelumnya bahwa oksigen atau kelembapan udara
merupakan salah satu faktor yang dapat mempercepat proses pembusukan.

Gambar 5. Alat Mesin Hand Sealer

(Sumber: indiamart.com)

26
 Mesin ini dioperasikan dengan bantuan tenaga listrik sebagai aluran
panas dan secara manual menggunakan tangan. Setelah kabel pada mesin
ditancapkan pada aluran listrik kemudian memutar knop yang digunakan
untuk mengatur suhu sesuai kebutuhan untuk mengepres plastik, letakkan
plastik diantara bagian press arm dan high-temperature cloth dan tekan
handle menggunakan tangan hingga kedua bagian menyatu. Pada saat mesin
press beroperasi maka cloth atau lampu indikator akan menyala dengan
warna merah, Ddamkan beberapa detik hingga cloth berhenti menyala yang
tandanya proses pengepressan pada plastik kemasan telah selesai dilakukan.
Mesin hand sealer memiliki beragam jenis dan ukuran, mulai dari
ukuran kecil portabel yang mana mudah untuk dibawa kemana saja hingga
ukuran yang besar sehingga pantas digunakan dalam skala rumah tangga
hingga dunia industri yang lebih besar. Dalam proses pengemasan produk
oleh Sarisa Merapi digunakan hand sealer dengan tipe impulse sealer PFS
200 yang memiliki ukuran panjang 20cm, power berkekuatan 220v, dan
PFS-200 300W dengan FS-200 350 W.

Adapun kelebihan dari penggunakan alat mesin hand impulse sealer

adalah sebagai berikut

1. Mempermudah proses pengemasan produk hanya dengan satu tahapan

2. Menjadikan produk didalam kemasan lebih terjaga kualitas,
keamanan dan higienitasnya sebab tidak mudah terbuka.
3. Mudah dalam pengoperasian, minim dalam perawatan dan perbaikan.
4. Mampu meningkatkan value dan nilai jual produk

Adapun kekurangan dari penggunaan alat mesin hand impulse sealer

adalah sebagai berikut
1. Kecepatan pengoperasian dalam pengepressan masih bergantung pada
kecepatan tangan yang mengoperasikan sehingga tidak dapat
diperkirakan kecepatannya.
2. Diperlukan ketepatan dalam menentukan suhu yang digunakan karena
dapat menyebabkan kerusakan pada kemasan.

27
B. Continuous sealer

Gambar 6. Alat Mesin Continuous Sealer

Continuous sealer merupakan salah satu alat mesin pengemasan dengan

teknologi lebih tinggi dibanding hand sealer. Mesin ini dipakai untuk
mengemas plastik secara semi otomatis dan biasanya digunakan sebagai alat
penyegel dan penutup kemasan produk dalam industri pengemasan produk
makanan begitupun dengan Sarisa Merapi yang memanfaatkan teknologi
pengemasan pada alat mesin ini dalam proses industri, Sarisa Merapi
menggunakan alat mesin continuous sealer dari Heavy Pack Indonesia model
FR-800PH/SH dengan spesifikasi sebagai berikut

Tabel 10. Sesifikasi Alat Mesin Continuous Sealer

model FR-800PH/SH
voltase 110/220V 50-60Hz
daya 500W
kecepatan 0-12m/min
Lebar seal 6-12 min
Kisaran suhu 0-300c
Muatan maksimal 3kg
Tipe percetakan Steel wheel printing

28
 Berat mesin 16,5 kg
ukuran 800x400x305mm
(Sumber : https://www.heavypack.id/detail/FR-800PH)

Gambar 7. Komponen Continuous Sealer

- Prinsip Kerja
Mesin ini memiliki prinsip kerja yaitu meletakkan kemasan pada tatakan
mesin ke feeding inlet dan kemudian kemasan akan ikut terbawa dengan
conveyor untuk melewati elemen panas yang akan menjadikan bagian kemasan
meleleh kemudian kemasan diarahkan menuju ke roda penjepit dengan
conveyor sehingga akan berputar yang akan merekatkan kedua penutup
kemasan yang meleleh sehingga kedua sisi penutup kemasan akan menyatu
dan akhirnya tersegel/tertutup dengan sempurna.

- Cara Pengoperasian
Langkah yang harus dilakukan sebelum mengoperasikan alat mesin
adalah dengan memahami bagian serta fungsi dari komponen alat tersebut
serta pastikan arus listrik mengalir dengan sesuai kedalam alat mesin yang
akan digunakan.
1. Pada tombol panel, tekan tombol berwarna merah atau power hingga
tombol tersebut menyala yang menandakan aliran listrik telah mengalir
kedalam alat mesin tersebut.

29
 2. Lakukan pengaturan suhu dengan menekan tombol + untuk menambah
angka pada suhu ataupun – untuk mengurangi nilai suhu yang akan
digunakan
3. Ketika telah mencapai suhu yang ditetapkan, tekan tombol kuning yang
berada pada tombol panel untuk menjalankan conveyor pada alat mesin
tersebut.
4. Secara berhati-hati meletakkan satu persatu kemasan melalui feeding
inlet yang kemudian akan dibawa oleh conveyor untuk melewati tahapan
perekatan tutup kemasan.
5. Kemasan yang telah tersegel akan menuju ke ujung penampungan.

- Kelebihan dan kekurangan dari alat mesin hand sealer

Adapun kelebihan yang dimiliki oleh alat mesin ini adalah sebagai
berikut
1. Mesin ini tergolong semi otomatis dalam penggunaannya sehingga
dianggap lebih praktis dan memiliki kecepatan konstan.
2. Memiliki suhu yang lebih tinggi dan sistem pengontrol suhu elektronik
yang konstan sehingga mampu digunakan untuk berbagai jenis kemasan.
3. Pengaturan suhu yang sangat mudah dan memiliki tombol cooling untuk
menurunkan suhu.
4. Proses pengemasan yang dilakukan dalam waktu yang cukup singkat
karena mesin akan berputar dengan kecepatan konstan dan dilengkapi
dengan konveyor.
5. Menggunakan body stainless sehingga mudah dalam pembersihannya.

Adapun kelemahan yang dimiliki oleh alat mesin tersebut adalah

sebagai berikut
1. Memerlukan waktu yang sedikit lampa untuk menurunkan dan
menaikkan suhu.
2. Peletakan kemasan harus sesuai dan teliti karena tidak dapat otomatis
mengemas secara tertata.

30
C. Mesin pengemas vacuum sealer
Vacuum sealer atau pengemasan vakum meripakan salah satu
moetode pengemasan dengan menghilangkan udara yang berada didalam
kemasan berisi produk hingga kedap udara kemudian menyegelnya dengan
cara pengepressan. Mesin ini banyak digunakan untuk mengemas produk
makanan basah yang biasanya tidak dapat bertahan terlalu lama pada suhu
ruang.
Telah diketahui bahwa udara menjadi salah satu faktor yang dapat
mempercepat pembusukan karena adanya kelembapan udara menjadikan
bakteri mudah berkembang dan menyerang produk. Pengemasan vakum
artinya menjadikan kemasan minim bahkan kedap udara sehingga hal
tersebut akan berdampak bagi produk didalamnya yaitu
- Memperlambat pertumbuhan bakteri perusak/pembusuk sehingga
menjadikan produk didalamnya memiliki daya simpan/umur yang
lebih lama.
- Menjaga kualitas mencakup rasa, aroma,dan kesegaran produk
diddalamnya
- Dengan bentuk kemasan yang ramping karena kedap udara setelah di
vakum menjadikan berkurangnya volume didalam kemasan.

1. Prinsip kerja
Prinsip kerja dari alat mesin vacuum sealer ini adalah dengan
mengeluarkan seluruh udara dari dalam kemasan yang berisi produk
kemudian mengepressnya hingga tersegel secara sempurna sehingga udara
tidak dapat masuk kedalam kemasan tersebut.

2. Cara kerja
Berikut merupakan langkah pengoperasian/cara kerja mesin vacuum
sealer sesuai dengan buku panduan alat
- Sebelum mengoperasikan alat mesin, terlebih dahulu mengenali dan
mengetahui bagian serta fungsi masing-masing bagian yang ada pada
vacuum sealer.

31
 - Mengalirkan arus listrik dengan cara mencolokkann kabel kedalam stop
kontak, apabila alat mesin telah dialiri arus listrik maka pada indikator
vacuum dan sealer akan menyala.
- Membuka alat mesin dengan cara menekan clips yang berada pada
masing-masing sisi akat mesin kemudian masukkan kedua sisi penutup
kemasan kedalam alat dengan mengaitkannya pada bag clip yang berada
didalam alat mesin.
- Menutup kembali bagian penutup alat mesin hingga terdengar bunyi klik.
- Tekan tombol vacuum seal button untuk menjalankan proses vacuum,
biarkan lampu indikator vacuum menyala hijau hingga nyalanya berubah
menjadi warna merah.
- Biarkan proses vacuum berjalan hingga akhir.
- Setelah proses vacuum berhenti, biasanya sealer akan bekerja secara
otomatis namun apabila terdapat kendala dapat dilakukan secara manual
yaitu dengan menekan tombol self button lalu tunggu hingga heading
indikator berubah warna menjadi merah yang tandanya proses sealer
telah selesai.

3. Bagian dan spesifikasi alat mesin vacuum sealer yang digunakan

Gambar 8. Kompnen Bagian Vacuum Sealer

Sumber buku panduan vacuum sealer xin bao long

32
 Keterangan :

1. Indikator pengemas vakum

2. Tombol pengemas vakum
3. tombol pengemasan
4. Indikator pemanasan
5. Katup pelepas vakum
6. Jendela transparan
7. Gasket silikon
8. Pengunci bagian kiri
9. Port sensor tekanan negatif
10. Klip kantung pengemasan
11. Gasket spons (bag. Atas)
12. Saluran masuk udara
13. Strip pemanasan
14. Pengunci bagian kanan

Spesifikasi alat :

Tabel 11. Spesifikasi Alat Mesin Vacuum Sealer Xin Bao Long

Daya/power 80W/220V
Material ABS
Dimensi 355x82x65 mm
Lebar kawat pemanas: 2 mm
Lain-lain Tekanan vacuum sealer : -60kPa
Motor : pompa vacuum sealer
Lebar penyegelan : <29 cm
Sumber: jakartanotebook.com

4. Kelebihan dan Kekurangan

Adapun kelebihan yang dimiliki oleh alat mesin ini adalah sebagai berikut
- Penyegelan produk menjadikannya menjadi lebih tahan lama.
- Memudahkan dalam pengiriman produk makanan basah/ produk yang
tidak tahan lama menjadi aman dikirim ke berbagai wilayah dengan umur
simpan yang lebih panjang.
- Mudah digunakan

33
Adapun kelemahan yang dimiliki oleh alat mesin ini adalah sebagai berikut
- Untuk produk makanan kering seperti keripik ataupun kue kering yang
memiliki tekstur mudah hancur tidak dapat dilakukan pengemasan
menggunakan metode ini karena rencan mengalami kehancuran produk
yang sangat tinggi.
D. Mesin cup sealer

Gambar 9. Alat Mesin Cup Sealer

Cup sealer merupakan salah satu jenis alat mesin pengemasan produk
yang berfungsi untuk menyegel/menutup cup gelas plastik secara semi
otomatis. Mesin ini biasa digunakan oleh pedagang mikro usaha kecil hingga
skala industri besar. Begitupun dengan Sarisa Merapi yang juga memanfaatkan
teknologi alat mesin cup sealer sebagai penunjang kegiatan produksi utamanya
dalam hal pengemasan produk manisan dan sari salak. Adapun alat mesin cup
sealer yang digunakan oleh Sarisa Merapi memiliki spesifikasi sesuai dengan
data yang diperoleh dari buku panduan dan dari web bernama perkakasku.com
sebagai berikut

1. Spesifikasi alat mesin

34
 Gambar 10.. Komponen Cup Sealer

Nama : Mesin Cup Sealer

Merek : eton
Tipe : ET-D8 =plastik roll
Daya listrik : 300Watt
Voltase : 220V/50Hz
Diameter cup : 67mm, 84mm
Dimensi : 300-500 cup/jam

2. Cara kerja alat

Berikut merupakan tahapan kerja dari cup sealer :
- Memasang lid cup atau plastik roll pada posisi sesungguhnya dengan
tepat.
- Memasang colokan kabel pada listrik untuk menyambungkan alat
dengan saluran listrik agar dapat beroperasi.
- Menghidupkan tombol power on.
- Mengatur suhu temperature control pada panel control.
- Menunggu indikasi warna dari hijau menajdi merah.
- Meletakkan gelas plastik yang telah berisi produk ke dalam wadah
moulding dengan posisi yang sesuai.
- Menekan engkol yang ada di sebelah kanan mesin ke bawah dengan
tekanan sedang dan tempo waktu yang standart 2-3 detik atau
disesuaikan dengan ketebalan plastik cup.
- Mematikan tombol off apabila sudah selesai.

35
3. Kelebihan
Adapun kelebihan yang dimiliki dari alat ini merupakan ukuran alat
yang minimalis sehingga mudah dibawa dan dipindahkan sehingga lebih
fleksibel.
4. Kelemahan
Adapun kelemahan dari alat mesin ini adalah sebagai berikut
- Memerlukan waktu yang lebih lama karena dalam pengerjaannya tidak
dapat dilakukan sekaligus sehingga wadah alat mesin hanya mampu
menampung 2-4 cup dalam sekali tarikan/engkolan.
- Memerlukan tenaga yang lebih karena harus memindahkan cup terus
menerus menggunakan tangan selama mesin beroperasi.
E. Mesin Pengisi (filling) dan sealing otomatis

Gambar 11. Mesin Pengisi (Filling)

Cup filling and sealing merupakan alat mesin yang digunakan untuk
menunjang kegiatan pengemasan produk yang menggunakan kemasan cup.
Mesin ini dapat mengisi cairan ke dalam cup secara otomatis dengan kuantitas
tertetntu dan juga dapat sekaligus melakukan sealing cup secara otomatis
menggunakan metode sealing pemanas

Auto cup filling sealing type 2 line ini memiliki spesifikasi yang tidak
terlalu besar yaitu dua kemasan cup untuk satu kali proses filling namun alat
ini memiliki spesifikasi yang mampu memproduksi 2000 kemasan per jam
yang mana kapasitas ini dianggap besar untuk skala bisnis UMKM. Mesin ini
tentunya sangat menguntungkan karena memiliki sistem kerja yang otomatis

36
 yang mana tenaga hanya dibutuhkan untuk memantau kinerja mesin,
meletakkan cup kedalam feeding cup.

Alat mesin feeding cup yang digunakan di sarisa merapi merupakan jenis
filling cup feeding 2 line yang menggunakan bahan body full stainless steel.
Alat mesin ini kepunyaan WIRAPAX dengan detail spesifikasi sebagai berikut:
Model : 2 line
Power : 380V/50 Hz, 3,5kW
Kapasitas : 2000-2200 cup/hour
Sealing width : 190mm (double)
Machine size : 230 x 50 x 150 cm
Packing size : 230 x 67 x 170 cm
Machine weight : 500 kg
Packing weight : 700 kg

Berikut merupakan skema bagian alat mesin feeding cup yang digunakan.

Gambar 12. Skema Bagian Alat Mesin Feeding Cup

Keterangan :
1. Feeding cup yaitu bagian yang digunakan sebagai tatakan cup yang akan
diisi produk dan dikemas
2. Filling liquid yaitu bagian yang berfungsi sebagai bagian pengisian cairan
kedalam cup sesuai dengan kuantitas yang diatur. Cairan/produk yang akan
dimasukkan kedalam tampungan yang berada diatas filling liquid.
3. Feeding seal yaitu bagian yang dioergunakan dalam proses seal cup.

37
 4. Panel yaitu bagian yang terdiri dari beberapa tombol dalam pengoperasian
alat mesin sehingga berjalan dengan semestinya dan dapat diatur dengan
sedemikian rupa.
5. Block press merupakan bagian pengepresan plastik penutup cup keatas cup
yang telah diisi oleh produk, sistem pengepressan ini memanfaatkan energi
panas.
6. Blok cutting yaitu bagian untuk memotong plastik penutup cup setelah
dilakukan pengepresan supaya dapat terpisah antara satu dengan yang
lainnya.
7. Seal sampah merupakan bagian penyimpanan sisa plastik yang digunakan
untuk mengeseal cup.
Kelebihan :
- Lebih efektif dan efisien dalam waktu karena dapat mengerjakan beberapa
cup sekaligus dalam satu kali putaran dan juga proses pengisian hingga
penyegelan cup dapat berlangsung otomatis daam sekali jalan.
- Menghasilkan penutupan cup yang lebih sempurna dan rapih pada saat
proses penyegelan sehingga menghasilkan kualitas tampilan kemasan gelas
tetap terjaga.
- Memiliki umur ekonomi yang lebih panjang karena penggunaan bahan
stainless steel pada setiap bagiannya.
- Memiliki fitur yang canggih, teknologi modern dan terbarukan sehingga
dapat membantu mempercepat kegiatan produksi dan mengurangi
keterlibatan banyak pekerja didalamnya.
- Sistem pengoperasian yang full otomatis akan meminimalisir resiko produk
mengalami kerusakan akibat kontaminasi kotoran luar sehingga kebersihan
dan kualitas produk terjamin.

Kelemahan
- Masih terdapat beberapa cup yang bocor atau rusak dalam penutupannya
karena tidak dapat dilakukan pengecekan satu persatu pada saat proses
pengoperasian berlangsung.

38
F. Hand printing

Mesin hand printing merupakan alat mesin yang berfungsi dalam proses
pelabelan produk yang dihasilkan yang mana mesin ini akan mencetak kode-
kode pada kemasan mencakup kode produk, kode expired date, dan kode best
before, dan kode-kode lainnya.

Gambar 13. Mesin Hand Printing

Sarisa merapi memanfaatkan teknologi labbeling Hand Printer dengan

merk dagang powerpack HP-351. Menurut manual book hand printing HP-351
oleh Powerpack, mesin ini menerapkan sistem pita pencetak termal yang dapat
mencetak karakter yang lebih jelas pada berbagai bahan kemasan dan juga alat
ini menggunakan bahan berkualitas tinggi sehingga memiliki desain yang
elegan dan memiliki tampilan menarik. Berikut merupakan spesifikasi yang
dimiliki oleh alat mesin hand printing yang digunakan tersebut.
Voltase : 220V/50Hz
Daya : 40 Watt
Tipe : Manual
Kapasitas baris : 3 Baris
Kapasitas huruf : 15 huruf/baris
Suhu : 0-200 derajat celcius
Lebar pita : 3 Cm
Jenis tinta : Ribbon tape
Berat : 2,5 Kg
Dimensi : 22,5 x 20 x 15,5 Cm

Berikut adalah komponen/bagian alat dari mesin Hand Printing :

39
 Gambar 14. Komponen Mesin Hand Printing

a. Cara penggunaan
Berikut merupakan tahapan penggunaan alat mesin sesuai dengan
manual book dari alat mesin hand printing HP-351
- Metode penggantian pita
Menggambar plat organik bergerak pada pita yang melepaskan dan
menerima roda kemudian memasang pita sesuai dengan arah panah.
Memastikan jaring yang digunakan untuk melunjur diantara rol kertas pita,
roda penerima, dan pelepas pita
- Pita-pita, Memutar batang sekrup yang dapat disesuaikan
- Metode pergantian kata
Langkah yang harus dilakukan dengan melepaskan ikat yang melekat
pada bagian bawah pegas pemulihan, kemudian menarik pegangannya
danbiarkan kepala cetak menuju ke atas kemudian longgarkan pita.
Melonggarkan sekrup atas pada kepala pencetakan lagi dan ganti kata kata
bahan tembaga dengan pinset dan tahan sekrup dengan erat.

b. Kelebihan dan kelemahan dalam penggunaan alat mesin hand printer

Adapun kelebihan yang dimiliki oleh alat ini adalah sebagai berikut
- Memiliki hasil print yang tahan lama aapabila diaplikasikan pada
kemasan sehingga dapat dilihat hingga produk masih belum rusak.
- Mempermudah dalam pemberian labbeling berupa kode-kode yang
diperlukan karena hanya dengan meletakkan kemasan di bawah printing

40
 dan nantinya tinta akan keluar sesuai kode yang telah disseting
sebelumnya.
- Fleksibel dalam penggunaannya karena kode angka tembaga yang
dipasang dapat diganti sewaktu waktu yang dapat disesuaikan dengan
kebutuhan dan penggunaannya pada kemasan.
Adapun kelemahan yang dimiliki oleh alat mesin tersebut adalah sebagai
berikut
- Sedikit terdapat kesulitan saat menetapkan bagian print agar sesuai
dengan bagian yang akan ditulisi di kemasannya.
- Suhu belum dapat disesuaikan

1. Kemasan fleksibel

Pada pengemasan produk yang dihasilkan oleh Sarisa Merapi seperti bakpia salak,
dodol salak, dan mocaf salak diberikan

2. Desain dan Label kemasan

Saat ini kemasan dianggap sebagai nyawa sebuah produk yang

dikemas didalamnya sehingga desain kemasan haruslah mampu menjadi
media komunikasi antara produsen dengan calon konsumen yang mana
dengan melihat label pada kemasan, konsumen diharapkan langsung
mampu mengenal dan mengetahui terkait info penting dari suatu produk
tersebut, menurut Widiati A (2019) dalam label kemasan harus tercantum
beberapa informasi yang dianggap penting dan dapat menggambarkan isi
produk didalam kemasan seperti

41
 Gambar 15. Desain Label Kemasan

Keterangan :

1. Merk Dagang 5. Expired Date

2. Nama Produk 6. Nomor P-IRT
3. Komposisi 7. Netto
4. Informasi Nilai Gizi 8. Logo Halal

4.3.3. Fasilitas dan Bangunan Penyimpanan

Penyimpanan dan pergudangan merupakan aspek pentung yang dilakukan
setelah proses produksi. Segala aspek terkait penyimpanan dan pergudangan
harus diperhatikan secara menyeluruh karena sangat berpengaruh pada kualitas
dan ketahanan produk yang disimpan. Proses penyimpanan dan pergudangan
yang diterapkan oleh UMKM Sarisa Merapi termasuk dalam klasifikasi skala
kecil dan jangka pendek karena bahan yang digunakan berupa bahan makanan
yang selalu digunakan dan diperbaharui setiap harinya untuk bahan baku
produksi. Kegiatan penyimpanan bertujuan untuk menjaga bahan atau produk
agar terhindar dari kerusakan.

4.3.3.1. Sarana Penyimpanan

Sarana penyimpanan merupakan fasilitas dari bangunan tempat
penyimpanan untuk menjaga kualitas , tahapan pemilihan sarana penyimpanan
disesuaikan dengan tingkat produksi, cara penanganan dan kondisi cuaca.

42
A. Tipe Sarana Yang Digunakan
1) Sarana tradisional
Sarana tradisional digunakan pada skala penyimpanan dengan skala
kecil dan jangka pendek yang mana hal tersebut sangat sesuai dengan mode
penyimpanan yang ada di Sarisa Merapi. Sarana penyimpanan tradisional

- Rak penyimpanan peralatan rumah tangga, digunakan rak dengan bahan

dasar kayu yang dibuat dengan susunan bertingkat dan menggunakan
sistem terbuka, rak ini digunakan sebagai tempat penyimpanan alat yang
digunakan dalam kegiatan produksi manisan dan sari salak yang berupa
baskom, panci, saringan besar, sendok, dan lain-lain.

Gambar 16. Rak Penyimpanan Produk 1

- Ada pula rak lainnya yang juga terbuat dari kayu namun disusun sejajar
dalam beberapa tingkatan yang mana digunakan pada tempat produksi
produk selain manisan dan sari salak. Barang yang disimpan berupa
peralatan memasak atau produksi pembuatan kue seperti baakpia, pie,
bolen dan lain sebagainya.

Gambar 17. Rak Penyimpanan Produk 2

43
 - Box penyimpanan bahan baku yang menjadi tempat penyimpanan bahan
baku berupa tepung dan bahan pembuatan kue laonnya, box yang
digunakan terbuat dari plastik dan memiliki besar seperti kontainer.
- Gudang, gudang yang tersedia pada tempat produksi sarisa merapi
merupakan jenis gudang dengan skala yang kecil, digunakan untuk
menyimpan segara keperlua produksi seperti label, kemasan, alat
penunjang produksi dengan skala kecil dan juga beebrapa bahan baku
dengan sifat penyimpanan sementara.

Gambar 18. Gudang Penyimpanan

4.3.3.2. Pergudangan
Menurut Sosanto DA, dkk (2007) disebutkan bahwa gudang merupakan
tempat untuk menyimpan barang namun terdapat banyak aktifitas yang terjadi
selama proses pengambilanbahan hingga barang keluar dari gudang. Dalam
industri pengolahan makanan gudang biasanya digunakan sebagai tempat
penyimpanan bahan dan juga alat yang menunjang kegiatan produksi. Gudang
dibedakan menjadi 3 jenis dan masing-masing memiliki peranan penting bagi
industri untuk memaksimalkan hasil produk yang akan disampaikan kepada
konsumen.
A. Gudang Bahan Baku
Gudang bahan baku merupaakan gudang yang digunakan untuk
menyimpan bahan baku atau bahan mentah sebelum dilakukan pengolahan
dalam tahapan produksi. Biasanya gudang bahan baku ini terletak di dekat
dengan pusat pengolahan produksi. Berbeda dengan industri lainnya, sarisa
merapi memiliki gudang bahan baku yang memiliki sistem terbuka karena

44
 bahan baku yang digunakan yaitu buah salak pada umumnya memerlukan
sirkulasi udara dan ruang yang cukup untuk menghindari berkembangnya
mikroba pembususk dalam keadaan lembab.

Penataan gudang bahan baku di sarisa merapi tergolong belum

sempurna dan masih kurang baik seperti tidak adanya wadah atau rak yang
digunakan untuk menyimpan salak, belum adanya label penangggalan
penerimaan bahan baku sehingga untuk mengetahui bahan baku mana yang
datang dan harus digunakan terlebih dahulu hanya dapat diperkirakan dan
mengandalkan ingatan saja.

B. Gudang barang setengah jadi

Gudang barang setengah jadi yaitu tempat penyimpanan barang
setengah jadi yang mana barang setengah jadi merupakan bahan yang telah
melalui proses atau tahapan produksi namun belum sampai menjadi produk
yang sesungguhnya. Sarisa merapi tidak memiliki gudang penyimpanan
barang setengah jadi karena skala gudang yang seharusnya besar tidak
sesuai denganketersediaan barang setengah jadi dari kegiatan produksi di
sarisa yang mana cukup muat apabila diletakkan dalam box saja.
C. Gudang barang jadi
Gudang barang jadi merupakan tempat penyimpanan produk yang siap
untuk dikemas atau dipasarkan. Sarisa merapi juga tidak memiliki gudang
khusus yang digunakan untuk menyimpan barang jadi hanya saja peletakan
produk siap kemas diletakkan pada ruang pengemasan yang mana
didalamnya terdapat alat penunjang kegiatan pengemasan dari segala jenis
produk yang ada di sarisa.
D. Pusat distribusi
Tempat ini digunakan untuk mengumpulkan beberapa jenis
barang/produk dari sumber tunggal (hasil satu perusahaan manufaktur)
untuk selanjutnya dikirimkan ke beberapa tempat tujuan (pelanggan).

Dalam hal ini, perusahaan induk menyewa atau membuat satu anak
perusahaannya berbentuk pengelolaan pergudangan yang berfungsi untuk

45
 mendistribusikan seluruh hasil produksinya kepada pelanggan yang sudah
ditetapkan.

4.3.3.3. Penerimaan barang

A. Penerimaan barang
Identifikasi penerimaan barang dilakukan di tempat galleri....deket sch
itulho, yang mana produk barang yang diterima berasal dari produk sarisa.

1) Pemeriksaan barang
2) Aktifitas penerimaan barang (dokumen, pemeriksaan mutu,
penyelesaian administrasi, proses handling.
3) Pencatatan barang

B. Penyimpanan
Penyimpanan bahan atau produk dilakukan secara terpisah bergantung
dengan jenis dan karakteristik barang karena dibutuhkan penanganan yang
berbeda pada setiap jenis barang yang ada agar mendapatkan penanganan
yang sesuai. Karakteristik barang menjadi acuan utama penentuan lokasi dan
tempat penyimpanan suatu barang tersebut karen aapabila terjadi kesalahan
dalam proses penyimpanan akan mengakibatkan barang menjadi rusak.
Seperti dalam penyimpanan salak harus dilakukan pada suhu ruang
yang tidak begitu lembab dan memiliki sirkulasi udara cukup agar
memperhambat pertumbuhan mikroba pembusuk.

Gambar 19. Penampakan Salak

Penyimpanan bahan berupa tepung-tepungan dan bahan kue lainnya

yang bersifat kering padat dapat disimpan kedalam plastik sesuai dengan

46
 jenis masing-masing agar tidak tercampur dan kemudian dapat dilertakkan
pada rak atau box sebagai wadah, tujuan penyimpanan pada suhu ruang
dimaksudkan agar bahan kue tersebut tidak menggumpal karena suhu rendah
menjadikan bahan serbut padat menjadi menggumpal.

Penyimpanan bahan yang memiliki sifat cair atau semi cair maka
penyimpanan dapat dilakukan pada suhu yang dingin untuk menghambat
pertumbuhan bakteri dan mikroba. Jadi sebelum melakukan kegiatan
penyimpanan pada bahan pembuatan produk maka harus dilakukan analisis
karakteristik dan jenis penyimpanan yang sesuai agar terhindar dari
kerusakan yang mungkin terjadi.

Penyimpanan produk dibedakan dan diletakkan berdasarkan jenis

produk. Maka dari itu dalam sebuah kemasan produk harus mencantumkan
nama produk dan ciri khas dari masing-masing produk sehingga mudah
untuk dibedakan. Adapun penataan produk yang dilakukan di otlet yaitu
dengan meletakkannya di rak yang tersusun dengan sedemikian rupa
didalamnya, sistem penataan produk yang dipajang di outlet menggunakan
azas First expired first out (FEFO) yang artinya produk yang lebih dahulu
dibuat atau jadi maka akan menjadi produk yang lebih dahulu dikeluarkan
untuk dipasarkan atau diambil sehingga diperlukan adanya pelabelan expired
date untuk setiap kemasan pada produk untuk mempermudah dalam
penataannya. Barang yang memiliki tanggal expired lebih dekat maka akan
disusun di bagian paling depan sehingga dilakukan pemenuhan stock barang
disusun dari depan ke belakang,

4.3.3.4. Proses penyimpanan bahan makanan

a) Penyimpanan bahan setengah jadi

Gambar 20. Tempat Penyimpanan Bahan Setengah Jadi

47
 Jenis makanan setengah jadi seperti adonan ataupun telur yang hanya
tersisa putihnya saja diletakkan pada freezer storage yang memiliki suhu
rendah untuk menghambat pertumbuhan mikroba dan bakteri pembusuk
yang menyebabkan makanan cepat basi. Untuk penataan barang yang
disimpan pada freezer storage belum memiliki sistem penataan yang baik
hanya saja untuk setiap jenis bahan akan diletakkan kedalam wadah yang
dapat tertutup rapat sebelum dimasukkan kedalamnya. Hal tersebut
bertujuan agar tidak terjadi kontaminasi antara bahan satu dengan bahan
yang lainnya sehingga meminimalisir kerugian yang mungkin terjadi. Suhu
pada freeze storage dikendalikan secara seksama agar kerja alat menjadi
optimal.
b) Penyimpanan bahan kering seperti tepung dan juga kacang-kacangan
diletakkan di tempat terbuka dengan menggunakan wadah yang sesuai.
- Penanggalan bahan makanan
- Faktor penyebab menurunnya mutu barang selama penyimpanan
1. Layout pergudangan
Sarisa Merapi belum memiliki pergudangan dengan sistem yang
signifikan sehingga barang belum tertata dengan sempurna, namun begitu
Sarisa Merapi memiliki satu ruangan khusus sebagai gudang penyimpanan yang
kegunaannya masih general yaitu menyimpan barang-barang yang mungki
belum diperlukan seperti alat-alat mesin pengemasan, kemasan yang masih
dalam bentuk lembaran ataupun peralatan produksi mencakup loyang pisau dll.
Karena bangunan produksi yang sekarang ditempati dan digunakan tergolong
masih baru sehingga penggunaannya masih kurang sempurna terlebih lagi
penataan ruang yang masih alakadarnya.

48
4.3.4. Teknologi Pasca Panen Hasil Pertanian
Berikut merupakan bagan alur packing house paguyuban petani salak
1. Pemanenan

Gambar 21. Kegiatan Panen

Pemanenan merupakan kegiatan pengambilan buah dari pohonnya.

Menurut fahroji (2011) salak mulai dipanen saat berumur kurang lebih 6 bulan
umur bunga, kemudian untuk salak pondoh, panen raya terjadi pada periode
bulan November-Januari, masa panen sedang terjadi pada Mei-Juli, masa
panen kecil pada Februari-April dan masa istirahat pada bulan Agustus-
Oktober. Adapun ketentuan pemanenan buah salak agar dihasilkan buah panen
yang maksimal dan minim kerusakan yaitu:

1) Panen dilakukan dalam keadaan kering atau cuaca cerah tidak hujan,
biasanya dilakukan pada pagi hari antara pukul 09.00-10.00 WIB yaitu
pada saat buah sudah tidak berembun dan kekeringannya mencapai lebih
dari 60%. Apabila panen dilakukan pada buah yang masih
berembun/lembab maka buah akan mudah kotor dan apabila buah
mengalami cacat luka atau kerusakan bagian luar akan menyebabkan
infeksi dan rentan terkena penyakit. Apabila buah di[anen pada sore hari
maka akan mengakibatkan kematangan berlebih.
2) Pemanenan dilakukan dengan cara memotong bagian tangkai tandan
dengan menggunakan alat bantu berupa pisau ataupun sabit yang tajam
apabila buah salak yang ditanam mengalami kematangan serempak,

49
 3) apabila buah tidak mengalami kematangan serempak maka dilakukan
pemanennan dengan metode petik pilih.
4) Buah ini merupakan buah jenis klimaterik sehingga dapat dipanen hanya
jika telah matang di pohon.

Ciri-ciri buah salak yang sudah matang dan siap panen menurut fahroji
(2011) adalah sebagai berikut
a. Kulit buah tampak bersih mengkilap dengan susunan sisik yang terlihat
lebih renggang.
b. Buah rentan terlepas dari tandannya
c. Biji didalam buah memiliki warna cokelat gelap kehitaan
d. Apabila dipijit bagian ujungnya maka akan terasa lembut dan empuk
e. Apabila dimasukkan kedalam air maka akan terapung

2. Pengangkutan
Setelah buah salak dipanen, salak dimasukkan kedalam keranjang bambu
atau peti plastik yang digunakan sebagai wadah untuk membawa salak dari
kebun menuju ke tempat pengepul atau pengemas. Sebelum dimasukkan
ketandan, biasanya dilakukan pembersihan tandan salak dari tanah dan kotoran
yang menempel karena hal tersebut dapat memicu binatang pengerat yang
menyukai daerah lembab untuk masuk dan tinggal didalamnya sehingga akan
mempercepat pembusukan salak. Buah salak yang telah dimasukkan kedalam
wadah namun belum diangkut maka diletakkan terlebih dahulu di tempat yang
teduh agar terhindar dari terik matahari yang dapat mempercepat kerusakan.

Gambar 22. Pengangkutan Bahan Baku

50
 Pengangkutan dilakukan menggunakan alat transportasi darat yaitu
menggunakan mobil ataupun motor tergantung pada jumlah salak yang
dipanen. Salak yang dimasukkan kedalam wadah memiliki batasan jumlah
maksimal dan kemudian di tutup menggunakan tali agar tidak tercecer pada
saat pengangkutan dari lahan ke alat transport ataupun pada saat dalam
perjalanan menuju lokasi pengepul.

3. Penerimaan bahan baku

Gambar 23. Penerimaan Bahan Baku

Penerimaan bahan baku dilakukan setiap setelah panen, biasanya setelah

petani salak datang maka salak yang telah dipaen akan di timbang terlebih
dahulu untuk mengetahui jumlah salak yang akan diterima. Dilakukan
pengecekan secara generatif terhadap salak yang baru datang mencakup tingkat
kematangan, tingkat kekeringan buah salak, besarnya serta jenis salak yang
diserahkan. Setelah melakui tahapan pengecekan maka salak akan diterima
oleh pengepul dan pengepul membayarkan dengan sejumlah uang sesuai
jumlah salak yag diterimanya.

4. Pembersihan kulit
Kebersihan buah salak akan berpengaruh terhadap umur simpan salak,
apabila pada kulit salak masih menempel kotoran ataupun debu tanah pada saat
panen ataupun pengangkutan maka akan memancing serangga pengerat yang
menyukai tempat lembab menempel pada kulit salak dan apabila dibiarkan
maka serangga tersebut akan menyerang dan merusak salak tersebut sehingga
luka kerusakan yang timbul akan memicu berlangsungnya reaksi kimia dan
menyebabkan buah mengalami kebusukan dalam tempo yang lebih cepat.

51
 Gambar 244. Mesin Pembersih Kulit Salak

Pembersihan buah salak perlu dilakukan untuk mencegah pembusukan

terjadi. Pembersihan biasanya dilakukan ditempat pengepul atau packing house
dengan metode yang beragam yaitu secara manual ataupun menggunakan alat
mesin. Pembersihan dilakukan dengan cara menyikat kulit buah menggunakan
sikat ijuk atau plastik dengan gerakan searah dengan susunan sisik salak. Selain
digunakan untuk membersihkan kulit salak dari kotoran, cara ini juga
digunakan untuk meminimalisir sisa sisa duri tajam dari sisik salak.

5. Sortasi

Gambar 255. Mesin Sortasi

52
 Sortasi merupakan tahapan penggolongan buah salak menurut klasifikasi
tertentu. Sortasi bertujuan untuk memilih buah salak yang baik, tidak cacat,
tidak ada kerusakan dan memisahkan buah yang baik dengan buah yang sudah
busuk atau memiliki kerusakan. Setelah dikelompokkan sesuai kualitasnya
kemudian salak digolongkan berdasarkan ukuran ataupun beratnya, biasanya
pada tempat pengepul memiliki masing-masing ambang batas ukuran dan berat
salak yang akan dikemas dan dipasarkan. Penggolongan tersebut memiliki
beberapa manfaat antara lain sebagai berikut

- Mendapatkan hasil salak dengan kualitas dan ukuran yang seragam

sehingga akan meningkatkan daya tarik visual oleh konsumen karena
buah yang berukuran besar dianggap memiliki kualitas tinggi dibanding
buah yang berukuran kecil sesuai dengan jenis yang sama.
- Memisahkan buah dengan kualitas rendah, sedang dan tinggi dan juga
memisahkan buah yang sudah mengalami kerusakan agar kerusakan
tersebut tidak mengkontaminasi buah lainnya.
- Mempermudah pengepakan dan penyusunan dalam wadah kemas.
- Mempermudah dalam menentukan kisaran perhitungan

Gambar 26. Kegiatan Sortasi Bahan Baku

Untuk membantu dalam proses sortasi dapat digunakan tabel mutu SNI 01-
3167-1992 untuk menentukan kelas mutu buah salak. Dengan demikian
klasifikasi mengenai penggolongan kelas mutu buah salak sebagai berikut

53
 Tabel 12. Klsifikasi Mutu Salak

Tingkat Mutu I Mutu II

Ketuaan Seragam Tua Kurang Seragam
Kekerasan Keras Keras
Kerusakan Kulit Buah Utuh Kurang Utuh
Ukuran Seragam Seragam
Busuk (bobot/bobot) 1% 1%
Kotoran Bebas Bebas
(Sumber : SNI 01-3167-1992)

6. Penimbangan

Setelah salak melewati tahapan sortasi, salak akan masuk kedalam tahapan
penimbangan. Penimbangan dilakukan untuk mengetahui jumlah buah salak
yang akan dikemas. Penimbangan dilakukan untuk menyamaratakan kuantitas
didalam peti kemas dan juga agar mempermudah kisaran buah yang dapat masuk
kedalam kemasan. Apabila jumlah buah yang dimasukkan kedalam kemasan
kurang dari angka timbangan yang seharusnya maka akan menyebabkan
kemasan memiliki riang kosong banyak sehingga dalam saat pengangkutan
dapat menimbulkan gesekan dan benturan buah didalamnya yang akan
mengakibatkan kerusakan dan luka sobek yang timbul akibat benturan. Apabila
jumlah buah yang dimasukkan kedalam kemasan melebihi angka timbangan
yang seharusnya maka kemasan akan susah untuk ditutup dengan rapat dan
sesuai. Penimbangan juga dilakukan agar jumlah per kemasan sama rata
sehingga adil untuk konsumen.

Gambar 27. Penimbangan Bahan Baku

54
 Penimbangan dilakukan menggunakan alat timbangan digital ataupun
timbangan duduk sesuai dengan kebutuhan pada industri tersebut sehingga dapat
memudahkan proses penimbangan salak.

7. Pengemasan dan Pengikatan

Gambar 2826. Pengemasan dan Pengikatan

Pengemasan memiliki tujuan untuk melindungi buah salak dari kerusakan

pada saat pendistribusian sampai tangan konsumen serta mempermudah dalam
penyusunan pada saat proses penyimpanan ataupun pada saat diletakkan
kedalam transportasi pengangkut. Menurut Fahroji (2011) dinyatakan bahwa
untuk pengemasan buah salat sendiri memiliki kriteria pengemas yang sesuai
agar meminimalisir kerusakan yang mungkin terjadi, syarat tersebut diantaranya
adalah sebagai berikut

- Pengemas harus memiliki rongga lubang yang diguankan sebagai sirkulasi

udara agar didalam kemasan tidak terlalu lembab dan panas yang
mengakibatkan mikroorganisme pembusuk mudah berkembang.
- Memiliki permukaan yang tebal dan kuat agar melindungi buah salak dari
tekanan luar.
- Ukuran peti kemas disesuaikan dengan kuantitas produk didalamnya untuk
menghindari kerusakan fisik seperti luka gores, retak kulit ataupun
pemeraman.

Pengikatan yang dimaksudkan adalah mengikat peti kemas yang

digunakan untuk mengemas salak didalamnya, peti kemas ini berupa box dengan

55
ukuran tertentu yang memiliki penutup dengan ukuran yang disesuaikan. Setelah
peti kemas tertutup dengan rapat kemudian

Gambar 2927. Pengikatan Bahan Baku

8. Penyimpanan

Penyimpanan dilakukan untuk menyimpan buah salak yang telah

melewati tahapan pascapanen hingga telah terkemas dengan sesuai dan sebagai
tahapan untuk menunggu proses pendistribusian. Penyimpanan dapat dilakukan
dalam dua metode yaitu penyimpanan sementara dan gudang penyimpanan.

Gambar 30. Tempat Penyumpanan Sementara

Penyimpanan sementara merupakan penyimpanan yang digunakan untuk

menyimpan salak yang sudah akan dijual dan tinggal menunggu proses
pendistribusian yang akan segera dilakukan sedangkan gudang penyimpanan
digunakan untuk menyimpan buah salak yang telah dikemas namun belum akan
dilakukan pendistribusian dalam waktu dekat. Penyimpanan salak dianggap

56
 mampu meningkatkan mutu salak karena dapat menghasilkan gas etilen yang
membuat buah salak yang masih belum matang menjadi matang namun tidak
menjadikan buah salak yang sudah matang menjadi langsung membusuk
(Rukmana R, 2010).

4.3.5. Pemeliharaan dan Perbaikan Mesin Pasca Panen

4.3.5.1. Konsep dan Pentingnya Pemeliharaan dan Perbaikan Mesin
Pascapanen
Pemeliharaan mesin erat kaitannya dengan perbaikan dimana dengan
adanya pemeliharaan dan perawatan yang optimal maka kemungkinan
perbaikan yang dilakukan menjadi lebih minimum karena fungsi utama dari
pemeliharaan mesin adalah untuk menjaga, memelihara, mempertahankan,
mengembangkan, dan memaksimalkan daya guna setiap komponen yang ada
di alat mesin lebih lama dan meningkatkan umur ekonomi alat mesin tersebut
(Isbandi dkk, 2021). Tujuan dari pemeliharaan dan perbaikan mesin
pascapanen adalah sebagai berikut

- Memperpanjang umur ekonomi alat mesin

- Memelihara alat agar dapat digunakan dan dioperasikan secara optimal
- Menunjang keamanan pada saat digunakan dan dioperasikan karena
telah dilakukan pemeliharaan berupa pengecekan kedalam setiap
komponen alat secara berkala dan apabila terdapat kerusakan akan
segera dilakukan perbaikan sehingga mengatasi kerusakan yang terjadi
dan menjadikan komponen alat mesin dapat digunakan kembali
sebagaimana mestinya.
- Mengurangi risiko kerusakan dan terjadinya kecelakaan kerja oleh
pekerja akibat adanya ketidaksesuaian dan kerusakan dari alat mesin.

Menurut isbandi, dkk (2021) terdapat beberapa jenis perawatan atau

maintenance sebagai berikut:

57
 a. Breakdown maintenance
Perawatan jenis ini merupakan perawatan yang dilakukan hanya
apabila terjadi kerusakan pada mesin sehingga sistem kerjanya terganggu
dan tidak dapat dioperasikan secara maksimal atau bahkan mesin tidak
dapat beroperasi secara total. Contoh breakdown maintenance adalah ketika
proses penggilingan dan pengaduk salak menjadi dodol, tidak sengaja
terdapat baut dari bagian mesin yang terlepas sehingga alat pengaduk tidak
dapat berputar dan mengakibatkan kerusakan.

b. Preventive maintenance
Perawatan jenis ini merupakan jenis perawatan yang dilakukan untuk
mencegah terjadinya kerusakan pada mesin sehingga dapat dikatakan bahwa
perawatan ini dilakukan sebelum terjadinya kerusakan pada mesin.
Contohnya adalah dengan membuat jadwal secara berkala untuk melakukan
pengecekan terhadap setiap komponen alat mesin pengering dengan cara
membersihkan bagian yang kotor dan juga mengganti bagian yang telah
berkurang fungsinya.
c. Corrective maintenance

Perawatan jenis ini merupakan perawatan yang dilakukan dengan cara

mengidentifikasi terlebih dahulu kerusakan dan penyebab dari timbulnya
kerusakan tersebut kemudian dilakukan perbaikan secara keseluruhan
sehingga mesin dapat beroperasi secara maksimal kembali. Contohnya
adalah ketika conveyor dari mesin continous sealer kendur dilakukan analisis
apakah dapat diperbaiki atau harus diganti dengan yang baru.

Jangka waktu kegiatan perawatan dibedakan menjadi

a. Perawatan rutin
Perawatan rutin merupakan perawatan yang dilakukan setiap hari atau
setiap mesin selesai digunakan yang sifatnya continous dan sistematis.
b. Perawatan periodik
Perawatan periodik merupakan perawatan yang dilakukan secara
terjadwal dengan jarak waktu tertentu.
c. Perawatan berencana

58
 Perawatan berencana merupakan perawatan yang dilakukan dengan
perencanaan sebelumnya terkait apa saja yang akan dilakukan perawatan atau
diperbaiki sehingga segala sesuatu perlengkapannya telah disiapkan dan
kegiatan perawatan berjalan dengan lancar dalam waktu singkat.

4.3.5.2. Mesin Panen Salak

Kegiatan pemanenan buah salak yang dilakukan di daerah Sleman
terkhusus di daerah sekitar KWT Kemiri Edum atau rumah produksi olahan salak
Sarisa Merapi masih dilakukan secara manual menggunakan alat semi
tradisional yaitu sabit. Panen ini dilakukan dengan cara memotong tandan buah
yang sudah matang dengan sabit yang tajam. Belum diterapkan perkembangan
teknologi dalam proses panen salak di desa setempat karena kebanyakan petani
salak berasal dari golongan usia lanjut sehingga masih kurangnya pengetahuan
akan akan teknologi panen dan juga proses pemanenan untuk masing-masing
kebun dilakukan oleh pemilik seorang diri sehingga apabila akan memanfaatkan
alat mesin yang lebih tepat guna maka terjadi kurang optimal dalam pelaksanaan
panen yang dilakukan.

Berikut merupakan gambar sabit beserta komponen yang ada didalamnya

Gambar 281. Alat Pemanen Salak

https://123dok.com/document/yjk17p5q-spesifikasi-alat-mesin-pasca-panen.htm

59
 Cara kerja sabit yaitu dengan mengarahkan mata pisau ke tandan salak
yang akan dipanen kemudian berikan tekanan pada gagang menggunakan tangan
untuk maju dan membuat tandan salak terjatuh dari pohonnya.

Berikut merupakan tabel analisis kerusakan sabit beserta perbaikannya

Tabel 13. Analisis Kerusakan dan Perbaikan Mesin Pemanen Salak

Kerusakan Sebab Akibat Cara penanganan

Mata pisau Sisa-sisa Sabit tidak dapat Melakukan
sabit kotoran pasca digunakan secara pembersihan secara
berkarat panen yang maksimal karena berkala dan setiap
masih susah untuk sabit selesai
menempel dan melakukan digunakan kemudian
adanya oksidasi pemotongan setelah dicuci, sabit
besi dengan terhadap tandan dikeringkan lalu
kelembapan salak apabila mata disimpan dalam suhu
udara. pisau berkarat ruang dan tempat
yang kering
Gagang Penggunaan Sabit tidak dapat Melakukan
sabit yang kurang digunakan pengecekan secara
terlepas sesuai atau sebagaimana berkala dan
sabit terlalu kuat mestinya karena melakukan pergantian
tanpa adanya apabila gagang telah
pegangan tersebut rapuh ataupun terasa
maka tangan tidak kendur seperti akan
bisa langsung terlepas
menyentuh bagian
mata sabit untuk
digunakan sebagai
alat panen.

Adapun kelebihan dan kelemahan dari penggunaan sabit untuk tahapan

panen salak adalah sebagai berikut

60
 Kelebihan
- Risiko kerja dan pegoperasian akibat mesin lebih minim karena sabit tidak
menggunakan bantuan mesin
- Harga lebih terjangkau
- Mudah dibawa kemana saja yang kegunaannya fleksibel
- Biaya perawatan yang dibutuhkan lebih minim dibanding teknologi panen
lainnya

Kelemahan
- Pekerjaan sedikit lebih lama karena proses pemanenan dilakukan satu
persatu terhadap masing-masing pohon
- Memerlukan tenaga yang lebih tinggi
4.3.5.3. Mesin Pembersih Kulit Salak
Mesin pembersih kulit salak dari duri sisik yang masih tajam sehingga
nantinya akan didapatkan buah salak dengan permukaan yang lebih halus dari
sebelumnya, karena duri yang berada pada sisik buah salak dianggap
merugikan apabila mengenai bagian tubuh karena dapat menjadikan luka
hingga infeksi. Pembersihan inijuga dimaksudkan untuk mempermudah proses
pengemasan dan pendistribusian salak karena dianggap mampu menjadikan
kualitas salak lebih unggul dari sebelumnya dan mampu menarik konsumen.
Berikut merupakan gambar mesin pembersih kulit salak beserta
komponennya

Gambar 292. Mesin Pembersih Kulit Salak

61
a. Sistem penyalaan alat ini menggunakan energi daya listrik yang diubah
menjadi energi gaya gerak
b. Conveyor digunakan sebagai tempat penyaluran gerak yang ditransmisikan
dari energi listri menjadi energi gerak menuju poros silinder putar sehingga
silinder putar yang mana keseluruhan permukaan bagiannya terpasang sikat
yang digunakan untuk membersihkan kulit salak tersebut dapat bergerak
memutar.
c. Sikat yang terbuat dari plastik atau ijuk tersebut memiliki peran uatma
dalam tahapan ini karena mampu membersihkan kulit salak dari duri yang
menempel pada sisik kulit salak.
d. Unit pembersihan memiliki 2 tahapan yaitu tahapan pembersihan pertama
dan tahapan pembersihan kedua yang mana keduanya memiliki fungsi dan
peranan yang sama.
e. Pada bagian bawah alat terdapat wadah penyangga yang akan menampung
salak ketika salak selesai melewati bagian pembersihan.

Adapun cara kerja dari alat ini adalah sebagai berikut :

- Menekan tombol penyalaan mesin yang dimaksudkan agar mesin dialiri
arus listrik yang kemudian dapat dioperasikan.
- Setelah mesin tersambung ke arus listrik tekan tombol penyalaan elevator
sehingga mengakibatkan elevator berputar yang kemudian akan disalurkan
menuju poros silinder putar yang terpasangi kawat.
- Salak dimasukkan kedalam inlet pemasukan kemudian salak akan
melewati unit pembersihan 1
- Sikat yang terpasang akan menekan dan menyapu permukaan kulit salak
sehingga dihasilkan kulit salak yang lebih halus dari sebelumnya
- Setelah selesai melewati tahapan pembersihan pertama maka salak akan
turun menuju wadah yang didesain miring seperti seluncuran yang
dimaksudkan agar salak dapat bergerak turun kebawah dan kemudian
masuk kedalam unit pembersihan kedua
- Prinsip kerja unit pembersihan 2 masih sama dengan unit pembersihan
pertama hanya saja fungsinya adalah untuk membersihkan ulang kulit salak
dari duri yang mungkin masih tertinggal

62
 - Salak yang telah selesai melalui tahapan pembersihan akan ditampung dari
wadah outlet pengeluaran.

Pada dasarnya, dalam penggunaan alat mesin perlu adanya pemeliharaan

yang mencakup perawatan dan pengecekan secara berkala serta perbaikan apabila
terdapat kerusakan. Berikut merupakan tabel analisis kerusakan yang mungkin
terjadi serta peanganannya pada alat mesin pembersih kulit salak.

Tabel 14. Analisis Kerusakan dan Perbaikan Alat Pembersih Kulit Salak

Kerusakan Sebab Akibat Cara Penanganan

Sikat pendek, Kurangnya Sikat tidak dapa Melakukan
aus, mudah pengecekan dan membersihkan pengecekan dan
terlepas dan sikat sudah duri yang terdapat pergantian sikat
gundul digunakan terlalu pada sisik kulit secara berkala
lama salak secara sehingga sikat tidak
maksimal dan sampai aus ketika
mengakibatkan digunakan
duri masih banyak
yang menempel.
Elevator kendur Terlalu lama Elevator tidak Melakukan
dan terlepas digunakandan dapat digunakan penggantian dan
juga karet sehingga tidak ada pemasangan
elevator sudah objek penyaluran elevator dengan
melar energi listrik yang yang baru.
disambungkan dan
menjadikan
silinder putar pada
unit pembersihan
tidak mau
berputar.
Adapun kelebihan dan kelemahan dari penggunaan alat mesin pembersih
kulit salak adalah sebagai berikut

Kelebihan

63
- Mempercepat pekerjaan karena keseluruhan tahapan pembersihan dilakukan
menggunakan alat sehingga tenaga manusia yang dikeluarkan dapat
diminimalisir.
- Memiliki desain yang praktis sehingga mudah untuk dioperasikan
- Biaya perawatan yang digunakan cenderung rendah
- Mendapatkan hasil salak dengan tekstur kulit yang lebih halus dan lebih minim
duri tertinggal yang mungkin menyebabkan luka sehingga hal tersebut
meningkatkan kualitas dan harga jual serta memikat daya tarik konsumen.

Kelemahan
- Masih banyak salak yang tidak mau turun dan menyangkut di wadah
penampungan salak ketika selesai melalui unit pembersihan sehingga
terkadang harus diambil secara manual menggunakan tangan untuk buah
salak yang tercecer.
- Lubang jarak antara silinder putar satu dengan silinder putar lain terlalu
renggang sehingga menyebabkan salak banyak yang jatuh dan menyangkut
di saringan.
4.3.5.4. Mesin Pengering
Mesin pengering merupakan suatu alat mesin yang berguna dalam
pengurangan kadar air bahan yang mana biasanya bahan yang dikeringkan
berupa produk makanan ataupun bahan makanan sebelum diproses untuk
produksi. Sejauh ini banyak teknologi pascapanen yang digunakan dalam
skala industri maupun rumahan untuk penanganan pascapanen pengeringan
berbagai bahan, termasuk sarisa merapi. Sarisa merapi menggunakan alat
pengering dengan model susunan didalam alat berupa tray dan juga panas
yang dihasilkan memanfaatkan sumber panas dari api yang berasal dari
kompor gas,

Mesin ini memanfaatkan energi panas yang keluar dari gas yang
mana sumber panas/api diletakkan dibagian bawah alat mesin yang telah
dilubangi kemudian penataan tray disusun secara meningkat sebanyak 2
kolom ke arah atas. Panas api akan menyebar melalui rongga yang terdapat
di setiap ujung dinding rangka luar sehingga panas yang disalurkan dapat

64
merata. Pengaturan suhu dilakukan dengan memutar switch yang terpasang
pada selang gas.

Gambar 33. Mesin Pengering

Di Sarisa Merapi alat ini digunakan sebagai alat pengeringan

beberapa bahan seperti salak, bunga telang, sereh dan lemon sebelum bahan
bahan tersebut diolah atau dikemas menjadi produk yang bernilai jual tinggi.
Pengaturan suhu dan lama waktu pengeringan dibedakan berdasarkan
karakteristik bahan yang sedang dikeringkan.

Alat pengering tersebut memiliki manfaat untuk mengeringkan

bahan secara otomatis dan dengan waktu yang dapat diandalkan karena jika
tidak ada alat tersebut pastinya sarisa merapi masih menggunakan metode
secara tradisional yaitu dengan penjemuran dibawah sinar matahari yang
memerlukan waktu yang lama.

Alat pengering ini memiliki kelemahan apabila dalam proses

pengoperasian dan pengeringan bahan gas yang digunakan habis maka
pelaksanaan pengeringan dan pengoperasian alat secara otomatis terhenti
sehingga harus selalu dipantau mengenai ketersediaan bahan bakar karena
apabila dalam pengoperasian alat bahan bakar gas telah habis dan tidak
segera dilakukan penggantian, maka akan menjadikan bahan yang berada
didalamnya berjamur karena situasi lembab karena panas telah memudar
dan juga sistem pengeringan didalam secara tertutup.

65
4.3.6. Pemeliharaan dan Perbaikan Mesin Pengolahan Hasil
4.3.6.1. Mesin pengecil ukuran (pemarut dan penepung/disk mill)
Pengecilan ukuran merupakan suatu tahapan yang digunakan untuk
mengubah ukuran dari suatu produk menjadi ukuran tertentu yang lebih kecil.
terdapat dua jenis alat mesin pengecilan ukuran yang digunakan di Sarisa
Merapi yaitu alat mesin pemarut dan juga disk mill/penepung

A. Alat Mesin Pemarut Kelapa

Alat pemarut biasa digunakan untuk mengecilkan ukuran dari suatu bahan
makanan yang bersifat padat seperti kelapa dan singkong. Kelapa sendiri
memiliki banyak kegunaan salah satunya sebagai bahan tambahan dalam
pembuatan produk olahan salak di Sarisa Merapi.

Gambar 304. Mesin Pemarut Kelapa

Mesin parut kelapa skala kecil memang khusus di desain untuk kalangan
rumah tangga dan UMKM dengan menggunakan penggerak dinamo dengan
daya kecil. Begitupun yang digunakan di Sarisa Merapi memiliki spesifikasi
sebagai berikut

Kecepatan : 2280 rpm

Kapasitas : continous
Dimensi : 21 x 15 x 33 cm
Daya : 120 W/ 220 V
Berat : 9 kg
Berikut merupakan skema bagian/komponen alat pemarut kelapa secara umum

66
 Gambar 315. Komponen Mesin Pemarut Kelapa
(Sumber : jurnal teknoin)

- Corong masuk merupakan tempat masuknya kelapa yang akan diparut,

namun sebelumnya telah dilakukan pemecahan kulit dan yang dimasukkan
hanya daging kelapanya saja.
- Extruder merupakan bagian ulir tekan yang berfungsi sebagai penyalur
putaran mesin.
- Tumpuan/landasan pemerasan
- Pintu ampas keluar sebagai tempat keluarnya ampas yang telah diparut.
- Pintu/corong
- Gear box
Alat mesin pemarut ini dianggap sangat bermanfaat karena dengan
penggunaan alat pemarut kelapa pekerjaan akan menjadi lebih cepat selesai dan
juga meminimalisir tenaga yang digunakan. Masih terbilang cocok dalam skala
industri kecil yang hanya membutuhkan tidak lebih dari 20 biji kelapa dalam satu
harinya. Namun alat mesin pemarut kelapa yang digunakan di sarisa merapi
terlihat dalam kondisi yang kurang baik karena sudah banyak kotoran yang
menempel dan menimbulkan karat di beberapa bagian.
4.3.6.2. Mesin Pencampur
A. Mixer
Mixer merupakan salah satu alat mesin penunjang proses produksi
yang berfungsi untuk mencampurkan beberapa bahan menjadi satu kesatuan
adonan. Digerakkan oleh sebuah motor universal dengan kecepatan putaran
yang dapat disesuaikan dengan kebutuhan.

67
 Gambar 3632. Komponen Mesin Mixer

- Sakelar, sakelar ini ditempatkan di dalam rumah mixer

- Motor, sebagai penggerak poros sekrup motor tempat adukan sehingga
pengaduk dapat berputar secara otomatis.
- Kipas, terdapat dibagian dalam rangka mesin dan berfungsi sebagai blower
pendingin bagian dalam sketsa mesin.
- Pengaduk, merupakan komponen yang paling utama karena yang paling
berperan dalam proses pencapuran bahan menjadi adonan.

Tabel 15. Analisis Kerusakan dan Perbaikan Alat Mixer

kerusakan sebab akibat Cara penanganan

Mixer tidak - Sakelar Mesin tidak Melakukan
berputar mengalami beroperasi pengecekan
kerusakan terhadap kabel
- Pengatur power dan
kecepatan rusak melakukan
- Motor perbaikan apabila
penggerak rusak terdapat kerusakan
didalam mesin.
Mixer timbul Motor penggerak Mixer berhenti Mengecek keadaan
bunga api rusak atau sikat beroperasi sikat, melakukan
arang menjadi penggantian apabila
aus pengoperasian
kurang optimal

68
Kecepatan Sakelar atau Pengadukan tidak Membersihkan
motor tidak kontak sakelar dapat dilakukan bagian luar dan
dapat kotor atau rusak secara optimal dalam sakelar,
meningkatkan dan pengatur apabila diperlukan
kecepatan kecepatan rusak dilakukan
penggantian
sakelar.

B. Mesin Pengaduk Dodol

Alat mesin pengaduk dodol otomatis merupakan salah satu mesin yang
digunakan sebagai pengaduk dalam pembuatan dodol secara otomatis sehingga
dapat mempermudah pekerjaan. Sarisa Merapi memanfaatkan teknologi alat
mesin ini dalam kegiatan produksi pembuatan dodol salak untuk membuat
dodol dalam skala yang relatif besar

1. Komponen yang ada pada mesin

Berikut merupakan sketsa dan komponen yang terdapat pada alat mesin
pengaduk dodol otomatis beserta fungsi dan kegunaannya

Gambar 337. Komponen Mesin Pengaduk Dodol

Keterangan :

1. Motor listrik 3. Engsel

2. Pulley penggerak 1 4. v-belt

69
 5. Speed reducer 8. Rangka
6. Poros pengaduk 9. Wajan
7. Pulley penggerak 2 10. Pengaduk

Berikut merupakan penjabaran dari beberapa komponen utama yang ada di alayt
pengaduk dodol otonatis menurut Shinnaqof I (2017)

a. Unit penyangga

Gambar 348. Komponen Penyangga

Unit penyangga berupa kerangka yang berfungsi sebagai penyangga atau

tempat diletakkannya komponen lain agar menyatu dan tidak roboh. Unit
penyangga berbahan dasar besi yaitu jenis besi kanal UNP, plat besi dan juga
pipa kotak besi.

b. Unit penggerak

Gambar 35. Unit Penggerak

Unit penggerak alat mesin pengaduk dodol ini menggunakan motor

listrik yang mengubah enenrgi listrik menjadi energi gerak dan disalurkan
menuju poros pengaduk melalui pulley penggerak dan v-belt sehingga poros

70
 pengaduk akan berputar sesuai kecepatan tertentu. Berikut merupakan
komponen yang termasuk kedalam unit penggerak dari alat mesin pengaduk
dodol otomatis

Gambar 36. Unit Penggerak Mesin

c. Unit produksi

Gambar 37. Unit Produksi

Bagian dari alat mesin yang digunakan sebagai proses produksi adalah wajan besar
yang dipasangkan pada kerangka alat. Wajan digunakan sebagai tempat
diletakkannya bahan yang akan dilakukan proses produksi kemudian menjadi
wadah agar memudahkan dalam proses pengadukan. Wajan yang digunakan dapat
diganti apabila mengalami kerusakan atau memiliki tempat yang lebih baik untuk
dipasang hanya saja harus disesuaikan dengan dimensi alat agar terpasang dengan
sesuai.

71
 2. Kerusakan dan penyebab rusak
- Adanya kerusakan pada mesin yang diakibatkan karena sudah lama tidak
dilakukan pengecekan seperti ganti oli dan pembersihan bagian motor
listrik.
- Alat mesin tidak dapat beroperasi dengan maksimal atau gerakan poros
pemutar terhenti karena v-belt kendur pada saat mesin dijalankan mana
diakibatkan karena pemasangan yang kurang sesuai atau v-belt yang telah
memuai menjadi lebih panjang dan terlepas dari bagiannya.
- Unit kerangka roboh dan menjadi tidak kokoh yang diakibatkan karena
sekrup pada bagian unit penopang/rangka utama terlepas
3. Perawatan dan perbaikan
- Melakukan pengecekan bagian motor strik secara berkala, lakukan
penggantian oli apabila diperlukan dan juga melakukan pembersihan bagian
motor listrik.
- Melakukan pergantian v-belt dengan yang baru apabila diperlukan.
- Melakukan pengecekan secara berkala terhadap kondisi unit penyangga,
lakukan pengencangan pada skrup yang bersungsi untuk menyatukan
seluruh bagian dari alat mesin tersebut.
4. Kerugian dan kegagalannya
5. Keuntungan pemakaian
1) Mempermudah pekerjaan dalam pembuatan dodol dengan waktu yang lebih
cepat dan tenaga yang lebih minim.
2) Dapat digunakan sebagai alat untuk membuat selai dan juga makanan yang
memiliki tekstur padat.

1. Mesin pemanas (oven)

Dalam kegiatan industri produksi pengolahan makanan utamanya

2. Mesin pendingin

72
 BAB V KESIMPULAN DAN SARAN

5.1 KESIMPULAN
Berdasarkan hasil kegiatan MBKM yang dilaksanakan di Pusat Oleh-
oleh Olahan Salak Sarisa Merapi didapatkan kesimpulan sebagi berikut:

1. Sarisa Merapi merupakan sebuah usaha industri skala kecil UMKM yang
dinaungi oleh KWT Kemiri Edum dan terletak di daerah Sleman,
Yogyakarta.
2. Kegiatan yang dilakukan Sarisa Merupakan industri pengolahan buah salak
yang dijadikan sebagai pusat oleh-oleh pengolahan salak yang ada di daerah
DI Yogyakarta khususnya dari daerah Sleman.
3. Kegiatan Wirausaha yang dijalankan Sarisa Merapi cukup sesuai dengan
mestinya hanya saja masih kurang dalam tahap manajemen dan pengaturan
siklus pembukuan selama kegiatan produksi berlangsung.
4. Teknologi dan Alat Mesin yang digunakan sebagai penunjang kegiatan
pengemasan produk cukup diimplementasikan sehingga banyak didapatkan
informasi dan ilmu baru terkait sistem pengemasan, metode pengemasan,
hingga jenis-jenis kemasan serta alat mesin yang digunakan dalam
tahapannya.
5. Kegiatan Teknologi Pascapanen yang dilakukan oleh Sarisa Merapi
tergolong sangat sedikit sehingga kunjungan ke Packing House salak
menjadi alternative dan juga disana ditemukan serangkaian kegiatan
pascapanen Salak dengan memanfaatkan teknologi pascapanen yang
komplit dan dapat menjadi ilmu baru.
6. Fasilitas Bangunan dan Penyimpanan yang dimiliki dan diterapkan oleh
Sarisa Merapi masih kurang optimal dan diperlukan perkembangan
selanjutnya agar sistem Fasilitas Bangunan serta penyimpanan dapat lebih
tertata dan sempurna.

73
 7. Kegiatan Pemeliharaan dan Perbaikan Mesin Pascapanen dan Pengolahan
Hasil sudah banyak dilakukan untuk menjaga umur ekonomi alat mesin
lebih panjang dan juga kegiatan tersebut sudah dilakukan secara rutin.
8. Kegiatan MBKM yang bertempat di Sarisa Merapi memberikan dampak
dan gambaran positif terkait dunia usaha serta pelaksanaannya agar berjalan
dengan sebagaimana mestinya.

5.2 SARAN
Dalam pelaksanaan kegitan Merdeka Belajar KAmpus Merdeka
(MBKM) yang dilaksanakan di Pusat Oleh-Oleh Pengolahan Salak Sarisa
Merapi, segenap keluarga dan pegawai serta rekan-rekan yang turut serta
dalam kegiatan MBKM memberikan bantuan dengan baik namun perlu
adanya pembaharuan sistem produksi, penataan layout produksi serta sistem
manajemen pemasaran yang memang perlu ditingkatkan demi kelancaran dan
pengembangan usaha kedepannya.

Dalam kegiatan produksi di Sarisa Merapi masih terdapat beberapa

kendala yang perlu dilakukan perbaikan terutama pada ketrampilan pegawai
dalam pengembangan teknologi dan penyempurnaan penerapan SOP
didalamnya, penataan ruangan produksi dan juga sistem penerimaan dan
pengeluaran barang yang masih terjadi melalui satu jalur.

74
 DAFTAR PUSTAKA

Alfauzi AS, Rofarsyam. 2005. Mesin Pemeras Kelapa Parut Menjadi Santan
Sistem Ulir Tekan Penggerak Motor Listrik 1 HP. TEKNOIN, vol. 10 No. 4
hal: 249-256
Darmawati E, Sari PRP, dan Sutrisno. 2020. Menjaga Mutu Salak Madu dengan
Aplikasi Coaing Berbahan Komposit Gel Aloe Vera – Beswax. Jurnal
Hortikultura Indonesia Vol. 11 No. 3. Hal: 157-165
Dirjen Pendidikan Tinggi Kemendigbud RI. 2020. Buku Panduan Merdeka
Belajar-Kampus Merdeka
Fahroji.2011. Teknologi Pascapanen HAsil Pertanian. Makalah dalam Apresiasi
teknologi pascapanen buah-buahan oleh dinas tanaman pangan dan
holtikultura. Riau
Hazra H.2015. Pertumbuhan Bibit Salak (Salacca zalacca (Gaertner) Voss)
Pondoh yang Diinokulasi dengan Isolat Bakteri Potensial di Tanah Regosol
Darmaga
Isbandi, Arifin, Suprihadi A. 2021. SISTEM PERAWATAN DAN PERBAIKAN
(MAINTENANCE) KOMPONEN MESIN PENGGILING PADI DAN
PENEPUNG TYPE KD-550 HM. Politeknik Harapan Bersama, Tegal.
Kurniawan KD. 2022. Pemberdayaan Petani Salak Melalui Agrowisata Terpadu
oleh Dinas Pertanian, Pangan, dan Perikanan di Desa Sibetan Kecamatan
Bebandem Kabupaten Karangasem Provinsi Bali.
Manual book Alat Mesin Hand Printing HP-351 oleh POWERPACK mesin
pengemasan
Nuryati S. 2007. Kiat Mengatasi Permasalahan Praktis Budi Daya Salak. Jakarta:
Agromedia Pustaka
Pulaking AR., Polii-Mandang JSh., Sompotan S. 2017. Beberapa Karakter
Morfologis Tanaman Salak (Salacca zalacca (Gaert)Voss) di Kampung
Bawoleu, Kecamatan Tungulandang Utara, Kabupaten Kepulauan Siau
Tungulandang Biaro). Jurnal Eugenia Vol. 23 No. 2
Rukmana R. 2010. Pascapanen Salak. Badan lItbang Pertanian. Riau
Sosanto DA, Maukar AL, Sianto ME. 2007. Perancangan Usulan Tata Letak
Gudang bahan baku Penunjang di PT. Multi Manao Indonesia. Jurnal Widya
Teknik vol. 6 No. 1 hal: 100-110
Syinnaqof I. 2017. Rancang Bangun Mesin Pengaduk Dodol. Universitas Negeri
Surabaya. JRM Vol. 04 No.. 02. Hal: 83-88
Suradi, hanafie A, Rusdi M, Muzdalifah. 2017. Evaluasi Mesin Filling pada
BAgian Produksi PT. DHARANA INTI BOGA (Suntory Garuda). ILTEK
Vol. 12 No.. 24
Suryawati N, Irawati DY. 2022. Inovasi Dodol Buah Salak Untuk Meningkatkan
Kesejahteraan Petani Salak di Desa Bilaporah, Kabupaten Bangkalan. Jurnal
Pengabdian Kepada Masyarakat. Vol. 6 No:4
Widiati A. 2019. Peranan Kemasan (Packaging) dalam Meningkatkan Pemasaran
Produk Usaha Mikro Kecil Menengah (UMKM) di “MAS PACK’’ Terminal
Kemasan pontianak. Jurnal Audit dan Akuntansi Fakultas Ekonomi dan
Bisnis Universitas Tanjungpura. Vol. 8 , No. 2 hal 67-76

75
Zuliatin I dan Faizah M. 2021. Identifikasi Karakteristik Morfologi dan Hubungan
Kekerabatan Salak Pondoh, Salak Madu, Salak Gula Pasir di Desa Sumber
Kecamatn Wonosalam Jombang. Jurnal AGRIFOR Vol. XX No:2
Manual book Alat Mesin Hand Printing HP-351 oleh POWERPACK mesin
pengemasan

76
 LAMPIRAN

Lampiran 1 Jurnal Harian (Logbook) kegiatan

Logbook Harian Bentuk Kegiatan Pembelajaran (BKP) Magang Merdeka

Belajar Kampus Merdeka (MBKM) Politeknik Enjiniring Pertanian
Indonesia
Tahun Akademik 2022/2023

Nama : Lisa Ariyanti Safitri

NIM : 07.16.20.035
Program Studi : Teknologi Hasil Pertanian
Lokasi BKP Magang MBKM : Sarisa Merapi, Sleman, Yogyakarta
Paraf Unggah Foto
No
Tanggal Mata Kuliah Kegiatan Refleksi Pembimbing Kegiatan
.
Eksternal
Melakukan
Alat Mesin pengemasan Mengetahui cara
mengemas
14/11/ Pengemasan terhadap
produk dengan
2022 1 Produk Segar produk olahan
kemasan primer
dan Produk yang dibuat
dan sekunder
Olahan oleh Sarisa secara langsung.
Merapi.
melakukan
distribusi Melakukan
identifikasi terkait
Fasilitas produk ke
gudang
15/11/ Bangunan gudang
1 penyimpanan
2022 dan penyimpanan
produk sebelum
Penyimpanan yuntuk
dipasarkan ke
dipasarkan di berbagai outlet.
beberapa

77
 pusat oleh
oleh
melakukan
pengemasan
Alat mesin Melakukan proses
primer
pengemasan labelling secara
terhadap
2 produk segar manual karena
produk dodol
dan produk mesin sedang
salak
olahan bermasalah.
menggunakan
plastik
melakukan
pemeliharaan perbaikan
Mengetahui cara
16/11/ dan terhadap filter
penggantian filter
2022 1 perbaikan air pada alat
air pada alt
mesin mesin pengisi
pengemas.
pascapanen dan pengemas
manisan salak
melakukan
tahapan
penanganan
pascapanen Mengetahui
tahapan
Teknologi salak yang
pascapanen
Pascapanen meliputi
2 sereh yang
Hasil pengupasan
dibimbing oleh
Pertanian kulit,
pegawai sarisa
pemisahan merapi
daging buah
dan biji, serta
pencucian

Branding dan Mengikuti

17/11/
Kewirausaha Promosi Produk kegiatan promosi
2022
an dengan produk secara
mengikuti event langsung.

78
 Mendapatkan
Melakukan pengalaman dari
18/11/
Kewirausaha Promosi Produk berbagai
2022
an dengan media narasumber yang
siaran di radio dapat dijadikan
pembelajaran.
21/11/ 1 Perawatan Pengolahan Mengetahui
2022 dan bakpia dengan tahapan
Pemeliharaan isian salak, pembuatan
Alat mesin membuat isian bakpia salak
pengolahan selai salak bersama
hasil menggunakan pegawai Sarisa
pertanian mesin Merapi.
pengaduk dan
mengoven
dengan alat
mesin oven
2 Alat Mesin Melakukan Mengetahui tata
Pengemasan pengemasan cara
produk segar terhadap teh penggunaan
dan olahan celup bunga mesin sealer
telang dan dan cara
sereh dengan mengemas
alat mesin produk teh
sealer
22/11/ 1 Alat Mesin Melakukan Mengetahui cara
2022 Pengemasan pengemasan penggunaan
bakpia salak mesin vacuum
dengan alat and sealing
mesin vacuum untuk
and sealing mengemas
bakpia kering

79
23/11/2 1 Alat Mesin Melakukan
022 Pengemasan pengemasan
produk segar primer
dan olahan terhadap dodol
salak
2 Teknologi Melakukan Mengetahui
Pascapanen tahapan tahapan
Hasil pascapanen pascapanen
Pertanian sereh meliputi sereh yang
pencucian dan dibimbing oleh
pencacahan pegawai sarisa
merapi
3 Pemeliharaan Melakukan Mengetahui tata
dan pengeringan cara
perbaikan sereh dan pengoperasian
mesin bunga telang dan persiapan
pascapanen menggunakan alat mesin tray
tray dryer dryer sebelum
digunakan.
24/11/2 1 Kewirausaha Melakukan Melakukan
022 an promosi praktik langsung
produk dengan promosi barang
mengikuti dagangan
event yang didalam event
diselenggarak pameran
an oleh BRI
dengan tema
UMKM
25/11/2 1 Kewirausaha melakukan melakukan
022 an promosi praktik langsung
produk dengan promosi barang
mengikuti dagangan
event yang didalam event
diselenggarak pameran
an oleh BRI

80
 dengan tema
UMKM
28/11/ 1 Teknologi Melakukan mengetahui
2022 Pascapanen tahapan tahapan
Hasil pascapanen pascapanen
Pertanian salak yaitu salak dengan
pengupasan metode yang
kulit salak dan sesuai
pemisahan
daging buah
dan bijinya
menggunakan
pisau untuk
memudahkan.
29/11/ 1 Fasilitas melakukan Melakukan sortasi
2022 Bangunan sortasi pada buah salak untuk
dan buah salak digunakan
sebagai bahan
Penyimpanan yang akan
baku pembutan
digunakan
produk.
sebagai bahan
baku
pembuatan
produk.
30/11/2 1 pemmelihara melakukan Melakukan
022 an dan perbaikan perbaikan alat

perbaikan terhadap kotak kotak uv

mesin uv untuk
pengolahan meminimalisir
hasil produk dari
kontaminasi
dan
menghilangka
n bakteri jamur
penyebab
kontaminasi

81
 didalam
produk
1/12/02 1 pemeliharaan membersihkan Mengetahui cara
2 dan wajan pada melakukan
perbaikan alat mesin perawatan pada
alat mesin
mesin pengaduk
pengaduk dodol
pascapanen dodol setelah
selesai
digunakan
untuk
membuat
dodol.
2 Alat mesin melakukan mampu
pengemasan pengemasan melakukan

terhadap pengemasan
terhadap produk
bakpia salak
bakpia salak
menggunakan
menggunakan
vacuum sealer.
vacuum sealer
2/12/ 1 Kewirausaha Mengikuti
2022 an kegiatan
pelatihan usaha
dengan
narasumber ibu
Rini Handayani
sekalu owner
sarisa merapi,
diberikan
motivasi serta
tips yang
dilakukan dalam
melakukan
sebuah usaha
tidak lupa juga
dengan
mengenalkan

82
 produk sarisa
sebagai promosi
5/12/20 1 Alat Mesin Melakukan Mengetahui
22 Pengemasan pengemasan tahapan sortir

Produk segar terhadap pada produk

manisan salk
dan olahan produk
yang mengalami
manisan salk
bocor pda
menggunakan
kemasan pada
alat mesin.
saat dikemas
menggunakan
alat mesin.
6/12/20 1 Teknologi Melakukan Mengikuti tahapn
22 Pascapanen tahapan pascapanen salak

Hasil pascapanen sebelum diolah

menjadi manisan
Pertanian salak
dan produk
lainnya
7/12/20 1 Fasilitas menata produk mengetahui
22 Bangunan manisan yang tahapan
dan telah selesai penyimpanan
produk jadi yang
penyimpanan dikemas
dibedakan
kedalam cup
berdasarkan
kedalam krat
tanggal produksi
sebelum
dimasukkan
kedalam dus,
8/12/20 1 pemeliharaan melakukan Mengikuti tahapn
22 dan tahapan pascapanen salak

perbaikan pascapanen sebelum diolah

menjadi manisan
mesin salak yaitu
dan produk
pascapanen perendaman
lainnya
daging salak
yang telah
dipisahkan dari
bijinya dan

83
 telah
dibersihkan,
perendaman
dilakukan
menggunakan
larutan
metabusufit
untuk
menjadikan
tampilan salak
menjadi putih
bersih
9/12/20 1 Fasilitas melakukan Mempelajari
22 Bangunan penataan tentang
dan terhadap mekanisme
penyimpanan manisan salak penataan
yang telah produk
dimasukkan
kedalam cup
2 alat mesin melakukan Mengetahui
pengemasan pengaturan sari metode
produk segar manisan yang pengemasan
akan
dan olahan sari salak
dimasukkan
kedalam
kedalam
kemasan cup
kemasan cup
menggunakan
alat mesin.
12/12/2 1 Pemeliharaan melakukan Mengetahui
022 dan pengadukan penanganan

perbaikan terhadap dodol pembuatan dodol

menggunakan
alat mesin yang sedang
alat mesin
pengolahan dimasak dan
pengaduk dodol
hasil diaduk
menggunakan
alat mesin

84
 pengaduk
dodol secara
berkala agar
adonan dodol
tidak nelekat
dan berkerak
pada wajan
dan
mengakibatka
n kegosongan.
13/12/2 1 Alat mesin melakukan mengetahui tata
022 pengemasan pengemasan cara

produk segar dodol kedalam menggunakan

alat mesin
dan produk kemasan
vacuum sealer
olahan plastik
untuk mengemas
menggunakan
dodol yang harus
vacuum sealer.
dilakukan dengan
menggunakan
plastik vacuum
tidak dengan
menggunakan
plastik biasa atau
plastik lain
14/12/2 1 Alat mesin melakukan Melakukan proses
022 pengemasan pemasangan labelling secara

produk segar label teh yang manual pada teh.

dan produk akan dipasang
olahan dengan tali
kedalam
kantong teh
secara manual
menggunakan
lem.

85
15/12/2 1 Fasilitas melakukan Mengetahui cara
022 Bangunan identifikasi pengaturan layout

dan layout produksi terkait

tempat produksi
Penyimpanan prroduksi
dan tempat
manisan salak
penyimpanan
terhadap
produk
tempat
produksi dan
penyimpanan
barang jadi
serta susunan
produk
berdasarkan
tanggal
produksi
sehingga
menganut
prinsip FIFO
16/12/2 1 Teknologi melakukan Mengetahui
022 Pascapanen tahapan tahapan

Hasil penanganan pascapanen

sereh yang
Pertanian pascapanen
dibimbing oleh
salak yang
pegawai sarisa
meliputi
merapi
pengupasan
kulit,
pemisahan
daging buah
dan biji, serta
pencucian
2 Pemeliharaan menggunakan membantu
dan oven untuk mengoven produk

perbaikan mengoven
bakpia salak dan
alat mesin
pai salak dengan

86
 pengolahan suhu 150°c
hasil menggunakn
oven gas BIMA
JAYA
19/12/2 1 Teknologi Melakukan Mengetahui cara
022 Pascapanen sortasi sortasi salak

Hasil terhadap berdasarkan

kualitas dan
Pertanian salak, salak
kelayakan
yang sekiranya
bagus dan isi
yang besar
lebih banyak
dari salak kecil
digunakan
untuk
membuat
manisan salk,
sedangkan
salak yang isi
didalamnya
banyak yang
kecil dikemas
untuk dijual
2 Kewirausaha Melakukan mampu
an pengecekan melakukan

terhadap stock pengecekan stok

barang di toko
salak yang di
perbelanjaan
distribusikan
ke tempat
pusat oleh-
oleh dan
mengambil
produk yang
sekiranya
sudah expired

87
 atau
mendekati
tanggal
expired
20/12/2 1 Alat mesin melakukan Melakukan
022 pengemasan pengemasan perkiraan

terhadap penempatan
plastik vacuum
produk bakpia
berisi bakpia yang
salak
akan dikemas
menggunakan
agar dapat lebih
alat mesin
cepat dan mudah
vacuum
sealing
21/12/2 1 pemeliharaan mengecek Mengetahui cara
022 dan kondisi mesin pengoperasian
perbaikan pengaduk alat mesin
pengaduk dodol
mesin dodol kekita
pengolahan digunakan
hasil karena listrik
pertanian sempat mati
yang membuat
mesin berhenti
dan api harus
dimatikan agar
tidak gosong
adonannya.
22/12/2 1 alat mesin melakukan mampu
022 Pengemasan pengemasan menangani

Produk segar dodol secara pengemasan

dodol dengan
dan olahan priner
adonan dodol
menggunakan
yang sedikit keras
plastik.

88
 2 alat mesin melakukan Mengetahui cara
Pengemasan pengemasan mengurangi

Produk segar sekunder dodol bakteri dan jamur

dengan plastik yang dapt
dan olahan
namun sebelum mengkontaminasi
dimsukkan produk
kedalm plastik
bungkusan kecil
dodol
dimasukkan
kedalam
kotakan yang
terdapt lampu uv
yang
dinyalakan.
23 1 pemeliharaan melakukan mengetahui
/12/202 dan pengaturan tahapan

2 perbaikan suhu oven untuk pengaturan suhu

mengoven pie dan nyala api
alat mesin
salak dengan pada kompor
pengolahan
suhu 150°, oven
hasil
pengaturan
pertanian
suhu dilakukan
dengan
memutar sumbu
gas yang
tersambung
dengan kompor
menggunkan
pipa gas.
26/12/2 1 alat mesin melakukan mengetahui
022 pengemasan proses langkah yang

Produk segar pemberian ditempuh untuk

memperpanjang
dan olahan cahaya uv
umur simpan
pada produk
produk
salak yang
telah dicetak
dengan plastik

89
 sebelum
dikemas
kedalam
kardus
kemasan,
2 fasilitas melakukan menerapkan
bangunan penataan prinsip FIFO pada

dan layout produk layout penataan

stok barang pada
penyimpanan di rak outlet,
outlet.
dilakukan
penataan
berdasar jenis
produk dan
tanggal
produksi
dimana produk
yang baru
diletakkan
dibelakang
produk yang
lebih lama agar
produk yang
lebih
lama/lebih
dahulu dibuat
terjual lebih
dulu.
27/12/2 1 pemeliharaan melakukan melakukan
022 dan kegiatan perkiraan untuk

perbaikan pembuatan perawatan alat

mesin pengaduk
mesin dodol dengan
dodol pada saat
pengolahan menggunakan
pengoperasian
hasil mesin
alat
pertanian pengaduk
dodol.

90
28/12/2 1 pemeliharaan meletakkan melakukan
022 dan salak yang perkiraan untuk

perbaikan akan perawatan alat

mesin pengaduk
mesin digunakan
dodol pada saat
pengolahan sebagai
pengoperasian
hasil pembuatan
alat
pertanian dodol kedalam
wajan mesin
pengaduk
dodol secara
bertahap yang
dilakukan agar
salak tidak
meluber ketika
diletakkan
sekaligus.
2 alat mesin melakukan mengetahui
Pengemasan labbeling tahapan dan isi

Produk segar expired date labbeling yang

sesuai
dan olahan dan
mencantumka
n no-pirt pada
kemasan
produk doodl
yang telah
dikemas
kedalamnya
29/12/2 1 pemeliharaan melakukan melakukan
022 dan pencampuran tahapan

perbaikan beberapa bahan pencampuran

baku adonan dengan
mesin
menggunakan alat mesin
pengolahan
mixer. pencampur
hasil
dengan sesuai
pertanian

91
 2 fasilitas melakukan mampu
bangunan penghitungan melakukan

dan stock dan pengecekan

pengecekan terhadap produk
penyimpanan
produk, apabila yang sudah tidak
ada yang sudah sesuai atau layak
tidak sesuai jual
maka ditarik
kembali atau
aditurunkan dari
etalase.
30 1 pemeliharaan membuat pai mengetahui
/12/202 dan dengan isisan tahapan

2 perbaikan salak, bahan pembuatan

baku salak yang produk inovasi
mesin
digunakan dari buah salak
pengolahan
dihaluskan untuk dijadikan
hasil
menggunakan pai.
pertanian
alat pengaduk
dodol ataupun
blender namun
sebelumnya
slaak telah
direbus untuk
mendapatkan
tekstur yang
lebih berair.

3/01/ 1 pemeliharaan dan mengawasi proses mampu

2023 perbaikan mesin pengoperasian alat memahami cara
pengolahan hasil mesin pengaduk penanganan
dodol dalam produksi
pembuatan dodol
menggunakan
alat pengaduk
dodol otomatis

92
4/01/ 1 teknologi Melakukan mengetahui
2023 pascapanen identifikasi tahapan dan

hasil terhadap teknologi

pascapanen
pertanian kegiatan
pengolahan salak
pascapanen
buah salak
2 pemeliharaan melakukan mengetahui detail
dan tahapan alat mesin

perbaikan perawatan alat pascapanen salak

beserta cara
mesin mesin
perawatan dan
pascapanen pascapanen
perbaikannya di
salak.
3 mengetahui melakukan mengetahui cara
detail alat tahapan pengemasan
mesin pengemasan bakpia yang
pascapanen sesuai agar umur
dodol
salak beserta simpan produk
menggunakan
cara lebih lama
metode
perawatan dan
vacuum
perbaikannya
di menggunakan
alat mesin
vacuum sealer.
5/01/ 1 pemeliharaan melakukan mengetahui
2023 dan perawatan tahapan

perbaikan terhadap mesin perawatan alat

pengaduk dodol mesin pengaduk
mesin
yaitu dengan dodol rutin setelah
pengolahan
cara selesai
hasil
memberihkan digunakan.
seluruh bagian
alat mesin dari
sisa dodol yang
dibuat agar
bersih dan tidak
berkarat

93
6/01/ 1 pemeliharaan melakukan mengetahui
2023 dan perawatan tahapan

perbaikan terhadap mesin perawatan alat

pengering mesin pengering
alat mesin
secara berkala secara rutin
pascapanen
setelah mesin setelah selesai
selesai digunakan.
digunakan,
9/01/ 1 alat mesin melakukan mengetahui
2023 pengemasan proses langkah yang

produk segar pengemasan ditempuh untuk

memperpanjang
dan olahan dodol salak
umur simpan
dan pai salak.
produk
10/01/ 1 perawatan melakukan menjaga alat
2023 dan proses mesin agar

perbaikan pembersihan memiliki umur

ekonomi lebih
mesin alat mesin
panjang
pengolahan pengaduk
hasil dodol.
11/01/ 1 alat mesin menggunting mengetahui
2023 pengemasan kemasan yang tahapan
produk segar akan perangkaian
kemasan produk
dan olahan digunakan
untuk
mengemas
produk, kertas
sehingga perlu
digunting
secara manual
dan juga
disusun secara
manual.

94
12/01/ 1 alat mesin melakukan mengetahui
2023 pengemasan pelabelan tahapan

produk segar mencakup pengemasan teh

celup.
dan olahan merk dagang
dan varian
produk pada
tali.
13/01/ 1 alat mesin perangkaian mengetahui
2023 pengemasan kemasan produk perbedaan cara

produk segar yang harus pengemasan

dilapisi dengan untuk beberapa
dan olahan
kertas produk
alumunium foil
agar melindungi
produk dari
kotoran yang
bersifat merusak
dari luar.
16 /01/ 1 pemeliharan melakukan mengetahui
2023 dan pengecekan langkah

perbaikan terhadap alat pengecekan dan

perbaikan alat
mesin mesin
mesin
pengolahan pengaduk
hasil dodol secara
berkala,
17/01/ 1 alat mesin melakukan melabeli kemasan
2023 Pengemasan pelabelan produk

Produk segar produk yaitu

dan olahan menggunakan
sticker yang
akan
ditempelkan
pada plastik
kemasan untuk
menandai
produk.

95
18/01/ 1 melakukan membantu proses
2023 proses produksi

produksi
harian dengan
menggunakan
metode sesuai
sehingga
menghasilkan
produk yang
menarik dan
berkualitas
tinggi.
19/01/ 1 pemeliharaan kegiatan melakukan
2023 dan pascapanen tahapan

perbaikan salak yaitu pascapanen salak

yaitu pengupasan
mesin pengupasan
kulit dan
pengolahan kulit salak dan
pemisahan daging
hasil pemisahan
buah dengan isi
pertanian daging buah
dengan biji.
20/01/ 1 pemeliharaan menggunakan mengetahui
2023 dan alat mesin tahapan
perbaikan mixer secara pencampuran
bahan menajdi
mesin benar sesuai
adonan
pengolahan SOP alat yang
menggunakan
hasil tersedia agar
pemnfaatan
pertanian hasil lebih
teknologi
maksimal. pencampur.
24/012 1 alat mesin melakukan mendapatkan
023 pengemasan pelabelan informasi

produk segar terhadap mengenai macam

macam bahan
dan olahan plastik
yang digunakan
kemasan
dalam
primer.
pengemasan

96
 produk sarisa dan
juga harga
pencetakan label
tersebut.
25/01/2 1 pemeliharaan melakukan mengetahui
023 dan pembersihan tahapan

perawatan oven pembersihan

mesin oven
alat mesin pengering
pengering.
pascapanen yang
merupakan
salah satu
tahapan
perawatan
setelah mesin
selesai
dioperasikan
25/01/ 2 alat mesin melakukan mengetahui
2023 pengemasan pengisian tahapan

produk segar expired date pemberian

expired date dan
dan olahan pada kemasan
perhitungannya
atau label
untuk masing-
kemasan
masing produk.
sehingga
memberikan
informasi
kepada
konsumen
terhadap daya
tahan produk
aman untuk
dimakan.
26 1 kewirausahaa mendapatkan mampu menjalin
Januari n kunjungan dari komunikasi lebih
2023 bapak/ibu dengan
pengunjung untuk
purna tugas

97
 kantor sleman demo pembuatan
yang produk.

melakukan
kunjungan 4S
di sarisa
Merapi
2 alat mesin mengetahui
pengemasan tahapan
produk segar pengoperasian
dan olahan alat mesin
continous
sealer dan juga
cara
pengaturan
suhu.
27 1 teknologi melakukan mengetahui
Januari pasacapanen tahapan tahapan

2023 hasil pengupasan pascapanen salak

salak dan untuk kegiatan
pertanian
pemisahan produksi.
antara biji dan
daging salak
secara semi
manual.

98